DE102004010895B3

DE102004010895B3 - Multiplaten press for manufacturing timber boards comprises end side assigned a moveable end wall or an end wall made of moveable wall segments that in a functional position during pressing forms with the end side a channel for waste gases

Info

Publication number: DE102004010895B3
Application number: DE200410010895
Authority: DE
Inventors: Peter Rams
Original assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2004-03-06
Filing date: 2004-03-06
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2024-03-07

Abstract

Es handelt sich um eine Etagenpresse für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Mehretagenpresse, mit einem z. B. aus Pressenrahmen gebildeten Pressengestell und mit übereinander angeordneten, Pressspalte bildenden Pressplatten, wobei im Bereich der Pressspalte zumindest während des Pressvorgangs Abgase entstehen. Die Etagenpresse ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Stirnseiten der Presse zumindest eine beweglich gelagerte Stirnwand oder eine aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehende Stirnwand zugeordnet ist. Diese Stirnwand bildet zumindest in einer ersten Funktionsstellung während des Pressvorgangs mit der Pressstirnseite einen Abgaskanal für die Abgase.It is a platen press for the production of wood-based panels, especially multi-daylight press, with a z. B. press frame formed press frame and arranged one above the other, press nip forming press plates, which arise in the press nips at least during the pressing process exhaust gases. The platen press is characterized in that at least one of the end faces of the press is associated with at least one movably mounted end wall or an end wall consisting of movably mounted wall segments. This end wall forms an exhaust gas passage for the exhaust gases at least in a first functional position during the pressing process with the press end face.

Description

Die Erfindung betrifft eine Etagenpresse für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Mehretagenpresse, mit einem z. B. aus Pressenrahmen gebildeten Pressengestell und mit übereinander angeordneten, Pressspalte bildenden Pressplatten, wobei im Bereich der Pressspalte und/oder der Pressplatten zumindest während des Pressvorgangs Abgase entstehen. – Pressplatten meint im Rahmen der Erfindung insbesondere beheizbare Pressplatten und folglich Heizplatten. Holzwerkstoffplatten meint insbesondere Spanplatten, Faserplatten oder dgl. und vorzugsweise OSB-Platten (oriented strand board) oder MDF-Platten (medium density fiber). Im Zuge der Herstellung der Holzwerkstoffplatten werden Pressgutmatten über eine Beschickvorrichtung, z. B. auf Beschickblechen, Beschicksieben oder mittels Bandbeschickung den Pressenetagen der Etagenpresse zugeführt und anschließend verpresst. Über eine Entleervorrichtung werden die Holzwerkstoffplatten dann aus der Etagenpresse abgeführt. Im Zuge des Pressvorgangs entstehen Dämpfe bzw. Abgase, die aus Gründen des Umwelt- und Arbeitsschutzes nicht ohne weiteres in den Umgebungs- bzw. Arbeitsbereich entweichen sollen. Sie treten z. B. seitlich und/oder stirnseitig aus den Pressspalten aus. Außerdem können die Heizplatten selbst ein Entdampfungssystem mit in Längsrichtung und/oder in Querrichtung verlaufenden Entdampfungskanälen aufweisen.The The invention relates to a platen press for the production of wood-based panels, in particular multi-daylight press, with a z. B. from press frame formed press frame and with superimposed, press column forming pressure plates, wherein in the region of the press nip and / or the pressing plates at least during of the pressing process exhaust gases arise. - Press plates means in the frame the invention in particular heated press plates and consequently Heating plates. Wood-based panels means in particular chipboard, fiberboard or the like, and preferably oriented strand board (OSB) or MDF (medium density fiber) plates. In the course of the production of Wood-based panels are pressed material mats via a loading device, z. B. on Beschickblechen, Beschicksieben or by tape feed supplied to the press floors of the platen press and then pressed. Over a Emptying the wood-based panels are then from the Log press discharged. In the course of the pressing process, vapors or exhaust gases, which for reasons of Environmental and occupational safety not easily escape into the environment or work area should. You come z. B. laterally and / or frontally from the press nips out. Furthermore can the heating plates themselves have a degassing system in the longitudinal direction and / or extending in the transverse direction Entdampfungskanälen.

Es ist bekannt, die gesamte Etagenpresse sowie die Beschickvorrichtung und gegebenenfalls eine nachgeschaltete Entleervorrichtung mit einer dementsprechend verhältnismäßig großen Abzugshaube einzuhausen.It is known, the entire platen press and the feeder and optionally a downstream emptying device with a accordingly relatively large extractor hood encase.

Ferner wurde vorgeschlagen, bei einer Etagenpresse zwischen den Pressplatten randseitig umlaufende Dichtungen vorzusehen, welche die Pressspalte bei geschlossener Presse abdichten. Dabei weisen die Pressplatten jeweils eine oder mehrere die Pressspalte verbindende Durchbrechungen auf, welche Abluftkanäle bilden. Auf diese Weise können die Abgase gezielt abgesaugt und z. B. verbrannt werden. Denn die Abluftleitungen sind endseitig an die Abluftkanäle angeschlossen, welche sich aus den die Pressspalte verbindenden Durchbrechungen zusammensetzen (vgl. DE 101 35 055 C1 ). Die insoweit bekannten Maßnahmen haben sich bewährt.It has also been proposed to provide, in the case of a platen press, edge seals between the press plates which seal the press gaps when the press is closed. In this case, the press plates each have one or more openings connecting the press gaps, which form exhaust air channels. In this way, the exhaust gases can be specifically sucked and z. B. be burned. Because the exhaust ducts are connected at the end to the exhaust ducts, which are composed of the openings connecting the press gaps (see. DE 101 35 055 C1 ). The extent known measures have been proven.

Außerdem kennt man eine Multilayer-Presse zum Laminieren von Mehrlagenschaltungen, deren beheizbare Pressplatten von einer vakuumdichten Kammer umgeben ist. Die Belade- und Entnahmeöffnung der Kammer ist mit einer verschiebbaren Türe verschließbar, welche an ihrer Innenseite mit einer umlaufenden, aufblasbaren Gummidichtung versehen ist (vgl. DE 35 39 989 C2 ).In addition, there is known a multilayer press for laminating multi-layer circuits, the heatable press plates is surrounded by a vacuum-tight chamber. The loading and unloading of the chamber can be closed with a sliding door, which is provided on its inside with a circumferential, inflatable rubber seal (see. DE 35 39 989 C2 ).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etagenpresse für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere eine Mehretagenpresse, zu schaffen, bei welcher auf besonders einfache und kostengünstige Weise ein unkontrolliertes Entweichen der Abgase in die Umgebung verhindert wird.Of the Invention is based on the object, a platen press for the production of wood-based panels, in particular a multi-daylight press, too create, in which in a particularly simple and cost-effective manner prevents uncontrolled escape of the exhaust gases into the environment becomes.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Etagenpresse, insbesondere Mehretagenpresse, dass zumindest einer der Stirnseiten zumindest eine beweglich gelagerte Stirnwand oder eine aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehende Stirnwand zugeordnet ist, welche zumindest in einer (ersten) Funktionsstellung, z. B. während des Pressvorgangs, mit der Pressenstirnseite einen Abgaskanal für die Abgase bildet. – Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass in vielen Fällen ein wesentlicher Teil der im Zuge des Pressens entstehenden Dämpfe bzw. Abgase im Bereich der Stirnseiten aus den Pressspalten und/oder Pressplatten austritt. Durch thermische Effekte steigen die entstehenden, heißen Gase auf. Durch die im Rahmen der Erfindung im Bereich der Stirnseiten angeordneten Stirnwände entsteht eine gerichtete Bewegung, da die Stirnwände gleichsam als Leitwände dienen und einen thermische Bewegung erzeugenden Kanal bilden. Die Stirnwände bewirken folglich, dass ein unkontrolliertes Entweichen der Gase in den Umgebungsbereich verhindert wird. Insofern erfolgt eine gerichtete Abführung der insbesondere stirnseitig austretenden Gase nach oben. Dabei wird zugleich die Kaminwirkung des von Stirnwand und Pressenstirnseite gebildeten Abluftkanals ausgenutzt. Folglich sammeln sich die entstehenden Gase bzw. Dämpfe im Wesentlichen oberhalb der Pressenstirnseiten, wo sie ohne weiteres gesammelt bzw. abgeführt werden können. Bei den Stirnwänden handelt es sich im Rahmen der Erfindung um beweglich gelagerte Stirnwände bzw. um solche Stirnwände, die aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehen. Beweglich meint hier, dass die Stirnwand bzw. deren Wandsegmente aus einer ersten Funktionsstellung, in der sie den Abluftkanal bilden, in eine zweite Funktionsstellung gebracht werden können, in der die Etagenpresse dann beschickt bzw. entleert werden kann. Das Beschicken bzw. Entleeren wird folglich durch die erfindungsgemäßen Stirnwände nicht behindert. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass eine (ständige) Abdichtung der Presse bzw. ein Abführen von Abgasen im Zuge des Beschickens und Entleerens nicht erforderlich ist. Vielmehr reicht es aus, wenn die Stirnwand bzw. deren Wandsegmente erst nach dem Beschicken in ihre den Abluftkanal bildende Funktionsstellung gebracht werden. Denn die belasteten Dämpfe entstehen im Wesentlichen einerseits im Zuge des Pressvorgangs und andererseits beim Lüften bzw. Öffnen der Presse.To solve this problem, the invention teaches in a generic floor press, in particular multi-daylight that at least one of the end faces at least one movably mounted end wall or a movably mounted wall segments end wall is assigned, which at least in a (first) functional position, for. B. during the pressing process, forms an exhaust passage for the exhaust gases with the press face. The invention is based on the recognition that in many cases a substantial part of the vapors or exhaust gases produced in the course of pressing leaves the press nips and / or press plates in the region of the end faces. Due to thermal effects, the resulting, hot gases rise. By arranged in the context of the invention in the end faces end walls creates a directional movement, since the end walls as it were serve as baffles and form a thermal movement generating channel. The end walls thus cause an uncontrolled escape of the gases is prevented in the surrounding area. In this respect, there is a directed removal of the particular front side escaping gases upwards. At the same time, the chimney effect of the exhaust duct formed by the front wall and the press face is utilized. Consequently, the resulting gases or vapors accumulate substantially above the press faces, where they can be easily collected or removed. The end walls are within the scope of the invention to movably mounted end walls or to such end walls, which consist of movably mounted wall segments. Mobile here means that the end wall or its wall segments from a first functional position in which they form the exhaust duct can be brought into a second functional position in which the platen press can then be charged or emptied. The loading or emptying is consequently not hindered by the end walls according to the invention. The invention is based on the recognition that a (constant) sealing of the press or a discharge of exhaust gases in the course of loading and unloading is not required. Rather, it is sufficient if the end wall or its wall segments are brought into their functional position forming the exhaust air duct only after the charging. Because the polluted vapors arise in the On the one hand during the pressing process and on the other hand when ventilating or opening the press.

Vorzugsweise wird die Stirnwand von mehreren, z. B. übereinander angeordneten, schwenkbar gelagerten Wandsegmenten gebildet. Diese Wandsegmente sind dann beispielsweise um eine horizontal verlaufende und in vorgegebenem Abstand zu den Pressplatten angeordnete Schwenkachse schwenkbar. Im Zuge des Pressens werden die Wandsegmente dann in eine Vertikalstellung unter Bildung der Stirnwand gebracht, die in dieser Funktionsstellung einen vorgegebenen Abstand zu den Pressplatten aufweist, so dass der Abgaskanal gebildet ist. In der zweiten Funktionsstellung werden die Wandsegmente beispielsweise in eine Horizontalstellung gebracht, so dass ein Beschicken und Entleeren der Presse ohne weiteres möglich ist. In diesem Zusammenhang schlägt die Erfindung vor, dass die Wandsegmente als zumindest in einer Funktionsstellung bei geöffneter Presse Beschickbrücken oder Entleerbrücken bildende Klappen ausgebildet sind. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die Wandsegmente bzw. Klappen eine Doppelfunktion erfüllen können. Dazu sind die Klappen zwischen Beschickvorrichtung und Mehretagenpresse bzw. zwischen Mehretagenpresse und Entleervorrichtung angeordnet. In einer ersten Funktionsstellung, in der sie die Stirnwand bilden, werden die Klappen in eine Vertikalstellung gebracht, so wie dies bereits beschrieben wurde. In der zweiten Funktionsstellung, in der die Klappen in eine Horizontalstellung gebracht werden, bilden die Klappen zugleich Beschickbrücken bzw. Entleerbrücken. Das bedeutet, dass die Pressgutmatten aus der Beschickvorrichtung über die Beschickbrücken der Presse zugeführt werden. Dazu sind diese Beschickbrücken in der entsprechenden Funktionsstellung in der Ebene der Pressplatten (bei geöffneter Presse) und zugleich in der Ebene der entsprechenden Beschicktische bzw. Entleertische angeordnet. Es ist zweckmäßig, wenn jeder Pressenetage, d. h. jeder Pressplatte, eine korrespondierende Klappe zugeordnet ist. Dabei können die einzelnen Klappen jeweils aus einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Klappensegmenten bestehen. Es kann aber auch mit einteiligen, d. h. sich über die vollständige Pressenbreite erstreckenden Klappen gearbeitet werden. Stets ist es zweckmäßig, wenn die jeweils übereinander bzw. untereinander angeordneten Klappen sich in der die Stirnwand bildenden Funktionsstellung um ein vorgegebenes Maß überlappen.Preferably If the front wall of several, z. B. arranged one above the other, pivotally mounted Formed wall segments. These wall segments are then, for example around a horizontally extending and at a predetermined distance from the press plates arranged pivot axis pivotally. In the course of pressing will be the wall segments then in a vertical position to form the end wall brought in this functional position a predetermined distance to the press plates, so that the exhaust passage is formed. In the second functional position, the wall segments, for example placed in a horizontal position, so that a loading and Emptying the press is readily possible. In this context, the invention proposes before, that the wall segments as at least in a functional position when open Press loading bridges or discharge bridges forming flaps are formed. The invention goes from recognizing that the wall segments or flaps a double function able to fulfill. To are the flaps between loader and multi-daylight press or between Mehretagenpresse and emptying arranged. In a first functional position in which they form the front wall, the flaps are brought into a vertical position, as is this already described. In the second functional position, in the flaps are brought into a horizontal position form the flaps at the same time loading bridges or emptying bridges. This means that the pressed material mats from the loading device on the Beschickbrücken supplied to the press become. These loading bridges are in the appropriate functional position in the plane of the press plates (with the press open) and at the same time in the plane of the corresponding loading tables or emptying tables arranged. It is useful if every press floor, d. H. each press plate, a corresponding flap assigned. It can the individual flaps each from a plurality of side by side arranged flap segments exist. But it can also be one-piece, d. H. over the complete Press width extending flaps are worked. Always is it is useful if each one above the other or mutually arranged flaps in the end wall forming functional position overlap by a predetermined amount.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind im Bereich zwischen der Stirnwand und dem der jeweiligen Pressenstirnseite zugeordneten Pressenrahmen jeweils beidseitig z. B. feste Seitenwände angeordnet, welche den Abgaskanal seitlich begrenzen. Bei dieser Ausführungsform wird der jeweilige Abgaskanal stirnseitig von der Stirnwand und in den Seitenbereichen von den Seitenwänden begrenzt, so dass im Bereich der Pressenstirnseite auch ein seitliches Entweichen der Abgase zuverlässig verhindert wird. Wegen des beschriebenen Kamineffektes ist eine vollständige seitliche Abdichtung jedoch nicht erforderlich. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Seitenwände in der Draufsicht winkelförmig bzw. L-förmig ausgebildet sind. Dieses ermöglicht auf einfache Weise, dass sich die Seitenwände im Wesentlichen direkt an die Stirnwand anschließen.To Another proposal of the invention are in the area between the end wall and the respective press end face associated press frame each on both sides z. B. fixed side walls, which the Limit exhaust duct laterally. In this embodiment, the respective Exhaust duct on the front side of the front wall and in the side areas from the side walls limited, so that in the press front side and a lateral Relief of the exhaust gases reliable is prevented. Because of the chimney effect described is a full however, lateral sealing is not required. It is advantageous if the side walls angular in plan view or L-shaped are formed. This allows in a simple way, that the side walls are essentially direct connect to the front wall.

In alternativer Ausgestaltung schlägt die Erfindung vor, dass die Stirnwand von zumindest einer in den Bereich der Pressenstirnseite mit vorgegebenem Abstand dazu einfahrbare Tür gebildet wird. Bei dieser Ausführungsform wird folglich nicht mit mehreren schwenkbaren Klappen gearbeitet, vielmehr wird eine Tür als Stirnwand in den Bereich der Pressenstirnseite eingefahren, um den Abgaskanal zu bilden. Eine solche Tür kann beispielsweise aus zwei verfahrbaren, verschiebbaren oder verschwenkbaren Türflügeln bestehen, die beispielsweise von jeweils einer Seite in den Stirnseitenbereich eingefahren werden können. Es versteht sich, dass sich die Tür zumindest über die gesamte Höhe der Presse in geschlossenem Zustand und folglich von der untersten Heizplatte bis zur obersten Heizplatte erstrecken sollte. Die Türflügel können dabei jeweils als im Querschnitt L-förmige oder winkelförmige Türflügel ausgebildet sein. Die seitlichen L-Schenkel eines solchen Türflügels bilden folglich zugleich eine seitliche Abschirmung und verhindern damit ein seitliches Austreten der Abgase im Bereich der Pressenstirnseite. Auch in diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, wenn zwischen der Stirnwand und folglich den Türflügeln und dem ersten Pressenrahmen feste Seitenwände vorgesehen sind, gegen welche der zugeordnete L-Schenkel des Türflügels dann bei eingefahrener Tür anliegt. Es kann im Übrigen mit horizontal verfahrbaren Türen wie auch mit vertikal (d. h. von oben/unten) einfahrbaren Türen gearbeitet werden.In alternative embodiment proposes the invention in that the end wall of at least one in the Area of the press face with a predetermined distance to retractable Door formed becomes. In this embodiment is therefore not worked with several hinged flaps, rather, it becomes a door retracted as end wall in the area of the press face, to form the exhaust duct. Such a door can for example consist of two movable, movable or pivotable door wings, for example, from one side to the front side area can be retracted. It is understood that the door at least over the entire height the press in the closed state and therefore from the bottom heating plate should extend to the top heating plate. The door leaves can do this each as in cross-section L-shaped or angular Trained door be. The lateral L-legs of such a door leaf thus form at the same time a lateral shield and thus prevent lateral leakage the exhaust gases in the press front side. Also in this context it is useful if between the end wall and consequently the door wings and the first press frame solid sidewalls are provided, against which the associated L-leg of the door then when the door is retracted is applied. It can, by the way with horizontally movable doors as well as working vertically (ie from above / below) retractable doors become.

Um auch das unkontrollierte Entweichen von Abgasen in den Seitenbereichen der Presse zu verhindern, empfiehlt es sich, auch in den Seitenbereichen der Presse Seitenverkleidungen vorzusehen. Dazu können zwischen jeweils zwei benachbarten Pressenrahmen Seitenverkleidungen in Form von Seitenwänden bzw. Seitenblechen vorgesehen sein. Bei den Seitenverkleidungen kann es sich um als im Wesentlichen starre Seitenwände ausgebildete Seitenverkleidungen, z. B. in Form von Blechen, handeln. Es können auch Seitenwände vorgesehen sein, welche mehrere Pressenrahmen gemeinsam überspannen. In solchen Bereichen, in denen bewegliche Teile oder Anbauten zwischen den Pressenrahmen geführt sind, empfiehlt es sich, bewegliche, mehrteilige und/oder flexible und gegebenenfalls Durchbrechungen aufweisende Seitenwände zu verwenden. Dieses gilt beispielsweise dann, wenn feste bzw. starre Wände wegen beweglichen Teilen von z. B. einer Simultan-Schließvorrichtung nicht einsetzbar sind. In diesen Fällen kann beispielsweise eine elastische und mit einem Schlitz versehene Wand vorgesehen sein, die sich selbständig nach Durchfahrt der entsprechenden Stangen wieder schließt. Möglich ist auch die Verwendung zumindest eines einteiligen oder mehrteiligen Vorhangs. Es kann auch ein sogenannter "Luftvorhang" vorgesehen sein. Luftvorhang meint gleichsam eine Luftabschirmung, welche z. B. von einer Vielzahl von Luftstrahlen gebildet wird. Dazu können z. B. im Bereich der Pressenrahmen eine Vielzahl von Luftdüsen angeordnet werden, welche z. B. in horizontaler Richtung Luftstrahlen unter Bildung eines Luftvorhanges erzeugen.In order to prevent the uncontrolled escape of exhaust gases in the side areas of the press, it is recommended to provide side panels also in the side areas of the press. For this purpose, side panels in the form of side walls or side panels may be provided between each two adjacent press frame. The side panels may be designed as substantially rigid side walls formed side panels, for. B. in the form of sheets, act. It can also be provided side walls which span a plurality of press frame together. In such areas, in which moving parts or attachments are guided between the press frame, it is recommended to use movable, multi-part and / or flexible and optionally perforated sidewalls. This applies, for example, if solid or rigid walls due to moving parts of z. B. a simultaneous locking device can not be used. In these cases, for example, an elastic and provided with a slot wall may be provided, which closes automatically after passing through the corresponding rods again. It is also possible to use at least one one-piece or multi-part curtain. It can also be provided a so-called "air curtain". Air curtain means as it were an air shield, which z. B. is formed by a plurality of air jets. These can z. B. in the field of press frame a plurality of air nozzles are arranged, which z. B. generate air jets in the horizontal direction to form an air curtain.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist zumindest an das obere Ende des Abgaskanals eine Abgashaube und/oder Abgasleitung oder dgl. angeschlossen. An seinem unteren Ende kann der Abgaskanal offen ausgebildet sein. Eine derartige Öffnung des Abgaskanals an seinem unteren Ende ermöglicht die Luftzufuhr von unten, so dass der angesprochene Kamineffekt und folglich die gerichtete Abführung der Abgase noch verstärkt wird. Dabei muss der Abgaskanal unten selbstverständlich nicht vollständig offen sein, gegebenenfalls reicht auch eine teilweise Öffnung. Im Bereich der oberen Abgashauben bzw. -leitungen kann auf eine echte Absaugung mit z. B. Ventilatoren verzichtet werden, wobei die Abführung der Abgase im Wesentlichen unter Ausnutzung der thermischen Bewegung bzw. des Kamineffektes erfolgt. Um Verluste in den abzuführenden Rohrleitungen auszugleichen, kann aber auch mit (geringen) Absaugleistungen gearbeitet werden.To Another proposal of the invention is at least to the upper End of the exhaust duct, an exhaust hood and / or exhaust pipe or the like. connected. At its lower end, the exhaust duct can open be educated. Such opening of the exhaust passage at his lower end allows the air supply from below, so that the mentioned chimney effect and consequently the directed exhaustion the exhaust fumes reinforced becomes. Of course, the exhaust duct below does not have to Completely be open, if necessary, also a partial opening is sufficient. In the area of the upper exhaust hoods or pipes can on a real suction with z. B. fans are omitted, wherein the exhaustion the exhaust gases essentially taking advantage of the thermal movement or the chimney effect takes place. To reduce losses in the Equalize pipelines, but can also with (low) Absaugleistungen to be worked.

Im Rahmen der Erfindung wird insgesamt durch Ausnutzung des Kamineffektes mit einfachen Mitteln ein zuverlässiges und vollständiges Abführen der entstehenden Gase bzw. Dämpfe erreicht, ohne dass der Beschickvorgang oder der Entleervorgang negativ beeinflusst werden. Bestehende Pressen können ohne weiteres auch kostengünstig nach- bzw. umgerüstet werden.in the Overall, the invention is achieved by utilizing the chimney effect a reliable one with simple means and complete Remove the resulting gases or vapors achieved without the loading process or the emptying process negative to be influenced. Existing presses can easily and inexpensively after or converted become.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit einer Etagenpresse, insbesondere Mehretagenpresse der beschriebenen Art und mit einer der Etagenpresse vorgeordneten Beschickvorrichtung zum Zuführen von Pressgutmatten sowie mit einer der Etagenpresse nachgeordneten Entleervorrichtung zum Abführen der aus den Pressgutmatten gepressten Holzwerkstoffplatten. Im Rahmen der Erfindung wird folglich auch die Kombination aus Beschickvorrichtung, Etagenpresse und Entleervorrichtung als Pressenanlage unter Schutz gestellt, wobei die Stirnwände dann zwischen Beschickvorrichtung und Etagenpresse einerseits sowie zwischen Etagenpresse und Entleervorrichtung andererseits angeordnet sind.object the invention is also a press plant for the production of wood-based panels, with a platen press, in particular Mehretagenpresse the described Kind and with a the platen press upstream feeder for feeding of pressed material mats as well as with one of the platen press downstream Emptying device for removal the pressed from the Pressgutmatten wood-based panels. As part of The invention accordingly also relates to the combination of loading device, Platen press and emptying device as press plant under protection put, with the end walls then between the charging device and platen press on the one hand and arranged between platen press and emptying on the other are.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigenin the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment drawing closer explained. Show it

1 ausschnittsweise eine erfindungsgemäße Mehretagenpresse in einer Seitenansicht in einer ersten Funktionsstellung, 1 a detail of a multi-daylight press according to the invention in a side view in a first functional position,

2 den Gegenstand nach 1 in einer zweiten Funktionsstellung, 2 the object after 1 in a second functional position,

3 den Gegenstand nach 1 in einer Draufsicht, 3 the object after 1 in a plan view,

4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach 3. 4 a modified embodiment of the article according to 3 ,

In den Figuren ist ausschnittsweise eine Mehretagenpresse 1 für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, z. B. OSB-Platten dargestellt. Die Etagenpresse 1 weist zunächst ein aus mehreren nebeneinander angeordneten Pressenrahmen 2 bestehendes Pressengestell auf. Innerhalb des Pressengestells sind die Pressplatten 3 in Form von Heizplatten mit nicht dargestellten Heizkanälen übereinander angeordnet. Jeweils zwei benachbarte Pressplatten 3 bilden dabei einen Pressspalt 4, in dem die Pressgutmatte 5 zu der Holzwerkstoffplatte verpresst wird. In den Figuren ist ferner angedeutet, dass der Mehretagenpresse 1 eine Beschickvorrichtung 6 mit einer Mehrzahl von Beschicktischen 7 vorgeordnet ist, wobei jeder Pressplatte 3 ein korrespondierender Beschicktisch 7 zugeordnet ist. Der Beschicktisch 7 kann dabei von einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Beschickstangen gebildet werden. Im Zuge des Pressvorgangs entstehen Abgase und Dämpfe, die abgeführt werden müssen. Diese entstehen einerseits im Bereich der Pressspalte 4. Andererseits ist in den Figuren angedeutet, dass die Pressplatten 3 eine Vielzahl von in Plattenlängsrichtung verlaufenden Entdampfungsbohrungen 8 aufweisen, welche an den Plattenstirnseiten 9 aus den Pressplatten 3 austreten. Dabei stehen die gleichsam längsgebohrten Entdampfungskanäle 8 über Verbindungsbohrungen o. dgl. mit den Pressspalten 4 in Verbindung. Diese sind in den Figuren nicht dargestellt. Die Abgase sind durch die Pfeile A angedeutet.In the figures is fragmentary a multi-daylight press 1 for the production of wood-based panels, z. B. OSB panels shown. The platen press 1 initially has a plurality of juxtaposed press frame 2 existing press frame on. Inside the press frame are the press plates 3 arranged one above the other in the form of heating plates with heating channels, not shown. Two adjacent pressing plates each 3 form a press nip 4 in which the pressed material mat 5 is pressed to the wood material board. In the figures, it is further indicated that the multi-daylight press 1 a feeder 6 with a plurality of loading tables 7 is preceded, with each press plate 3 a corresponding loading table 7 assigned. The loading table 7 can be formed by a plurality of juxtaposed Beschickstangen. In the course of the pressing process, exhaust gases and vapors which have to be removed are produced. These arise on the one hand in the area of the press nips 4 , On the other hand, it is indicated in the figures that the press plates 3 a plurality of extending in the longitudinal direction of the plate Entdampfungsbohrungen 8th have, which at the Plattenstirnseiten 9 from the press plates 3 escape. Here are the longitudinally drilled Entdampfungskanäle 8th via connecting bores o. The like. With the press nips 4 in connection. These are not shown in the figures. The exhaust gases are indicated by the arrows A.

Erfindungsgemäß ist den Stirnseiten der Presse jeweils eine beweglich gelagerte Stirnwand 10 bzw. eine aus beweglich gelagerten Wandsegmenten bestehende Stirnwand 10 zugeordnet. Diese Stirnwand 10 bildet in einer ersten Funktionsstellung während des Pressvorgangs mit der Pressenstirnseite einen Abluftkanal bzw. Abgaskanal 12 für die entstehenden Abgase. Der Abluftkanal ist unten offen. An seinem oberen Ende mündet er in ein nicht dargestelltes Abgassystem. Die in diesem Abgaskanal entstehende thermische Luftbewegung, die die Abgase nach oben befördert, ist durch den Pfeil X angedeutet.According to the invention, the end faces of the press each have a movably mounted end wall 10 or an end wall consisting of movably mounted wall segments 10 assigned. This end wall 10 forms in a first functional position during the pressing process with the press face te an exhaust duct or exhaust duct 12 for the resulting exhaust gases. The exhaust duct is open at the bottom. At its upper end it opens into an unillustrated exhaust system. The resulting in this exhaust duct thermal air movement, which carries the exhaust gases upwards, indicated by the arrow X.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den 1 bis 3 wird die Stirnwand 10 von mehreren, übereinander angeordneten und schwenkbar gelagerten Wandsegmenten gebildet. Diese Wandsegmente sind als Klappen 11 ausgebildet. In der ersten Funktionsstellung gemäß 2 bilden die Klappen 11 die beschriebene Stirnwand 10, welche den Abgaskanal 12 begrenzt. In der zweiten, in 1 dargestellten Funktionsstellung, bilden die Klappen 11 Beschickbrücken, über welche das Pressgut von den Beschicktischen 7 an die Pressplatten 3 abgegeben wird. In 1 ist erkennbar, dass die Klappen 11 jeweils um eine horizontal verlaufende Achse 13 schwenkbar gelagert sind. Die Schwenkachsen 13 verlaufen dabei im Wesentlichen parallel zu den Stirnflächen 9 der Pressplatten. Ferner ist erkennbar, dass die Schwenkachsen 13 in vorgegebenem Abstand zu den Stirnseiten 9 der Pressplatten 3 angeordnet sind. Dieser Abstand entspricht im Wesentlichen der Tiefe T des Abgaskanals. In 1 ist zudem erkennbar, dass die Beschickbrücken bildenden Klappen 11 in der dargestellten Funktionsstellung bei geöffneter Presse mit ihrer Oberfläche im Wesentlichen mit einerseits den Beschicktischen 7 und andererseits den Pressplattenoberflächen fluchten, so dass eine einwandfreie Zuführung der Pressgutmatten 5 erfolgen kann.In the embodiment of the 1 to 3 becomes the front wall 10 formed by a plurality of superimposed and pivotally mounted wall segments. These wall segments are as flaps 11 educated. In the first functional position according to 2 form the flaps 11 the described end wall 10 which the exhaust duct 12 limited. In the second, in 1 illustrated functional position, form the flaps 11 Loading bridges, over which the pressed material from the loading tables 7 to the press plates 3 is delivered. In 1 is recognizable that the flaps 11 each about a horizontal axis 13 are pivotally mounted. The pivot axes 13 Run substantially parallel to the faces 9 the pressing plates. Furthermore, it can be seen that the pivot axes 13 at a predetermined distance to the end faces 9 the pressing plates 3 are arranged. This distance substantially corresponds to the depth T of the exhaust duct. In 1 is also recognizable that the Beschickbrücken forming flaps 11 in the illustrated functional position with the press open, with its surface substantially on the one hand the feed tables 7 and on the other hand the press plate surfaces are aligned so that a proper supply of the pressed material mats 5 can be done.

2 zeigt, dass die jeweils übereinander bzw. untereinander angeordneten Klappen 11 in ihrer die Stirnwand bildenden Funktionsstellung bei beispielsweise geschlossener Presse um ein vorgegebenes Maß überlappen, so dass eine vollständige Abdichtung im Bereich der Stirnwände erfolgt. Die jeweils obere Klappe kragt dabei außenseitig um ein vorgegebenes Maß über die darunter angeordnete Klappe vor. 2 shows that the respective one above the other or with each other arranged flaps 11 overlap by a predetermined amount in their functional position forming the end wall, for example when the press is closed, so that a complete sealing takes place in the region of the end walls. The upper flap in each case protrudes outside by a predetermined amount over the flap arranged thereunder.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den 1 bis 3 ist zwischen der Stirnwand 10 und dem der jeweiligen Pressenstirnseite zugeordneten Pressenrahmen 2 jeweils beidseitig eine feste Seitenwand 14 angeordnet, welche den Abgaskanal 12 seitlich begrenzt. Diese Seitenwand 14 ist in der Draufsicht winkelförmig bzw. L-förmig ausgebildet. Die Breite B des Abgaskanals 12 ist in den Figuren ebenfalls erkennbar.In the embodiment of the 1 to 3 is between the front wall 10 and the press frame associated with the respective press face 2 a solid side wall on both sides 14 arranged, which the exhaust duct 12 laterally limited. This sidewall 14 is formed in plan view angular or L-shaped. The width B of the exhaust duct 12 is also visible in the figures.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 4 wird die Stirnwand 10 von einer im Bereich der Pressenstirnseite mit vorgegebenem Abstand dazu einfahrbaren Tür gebildet. Die Tür besteht aus zwei verfahrbaren bzw. verschiebbaren Türflügeln 11'. Diese Türflügel 11' sind jeweils in Querschnitt L-förmig bzw. winkelförmig ausgebildet. In der in 4 dargestellten ersten Funktionsstellung ist die Presse geschlossen und die Türflügel 11' sind eingefahren, so dass der Abgaskanal 12 gebildet ist. Die zweite, geöffnete Funktionsstellung, in der ein Beschicken bzw. Entleeren der Presse erfolgen kann, ist strichpunktiert angedeutet.According to the embodiment 4 becomes the front wall 10 formed by a in the range of the press front side with a predetermined distance to retractable door. The door consists of two movable or sliding door leaves 11 ' , These doors 11 ' are each formed in cross-section L-shaped or angular. In the in 4 shown first functional position, the press is closed and the door leaves 11 ' are retracted, leaving the exhaust duct 12 is formed. The second, open functional position, in which a loading or emptying of the press can be done, is indicated by dash-dotted lines.

Ferner sind bei der Ausführungsform nach 4 Seitenverkleidungen 15, 16 vorgesehen. Dabei kann es sich um zwischen jeweils zwei benachbarten Pressenrahmen 2 angeordnete starre bzw. feste und vollständig geschlossene Seitenwände 15 in Form von Blechen handeln. Darüber hinaus sind aber auch mehrteilige bzw. flexible Seitenwände 16 vorgesehen, und zwar in den Bereichen, in denen beispielsweise bewegliche Stangen 17 der Simultan-Schließvorrichtung geführt sind. Diese beweglichen Stangen 17 der Simultan-Schließvorrichtung sind in den Figuren ebenfalls angedeutet. In diesen Bereichen kann beispielsweise mit einem Luftvorhang 16 als gleichsam Seitenwand gearbeitet werden. Dazu können im Bereich der Pressenrahmen eine Vielzahl von nicht dargestellten Luftdüsen angeordnet sein, welche z. B. horizontale Luftstrahlen erzeugen.Furthermore, in the embodiment according to 4 side panels 15 . 16 intended. It can be between each two adjacent press frame 2 arranged rigid or solid and completely closed side walls 15 in the form of sheets. In addition, however, are also multi-part or flexible side walls 16 provided, in the areas where, for example, moving rods 17 the simultaneous locking device are guided. These moving rods 17 the simultaneous closing device are also indicated in the figures. In these areas, for example, with an air curtain 16 as if to work side wall. For this purpose, a plurality of air nozzles, not shown, may be arranged in the region of the press frame, which z. B. generate horizontal air jets.

In den Figuren ist lediglich der eintrittsseitige Bereich der Mehretagenpresse 1 mit der angedeuteten Beschickvorrichtung 6 dargestellt. Die Arbeitsrichtung der Anlage ist durch den Pfeil Y angedeutet. Die sich endseitig an die Mehretagenpresse anschließende Entleervorrichtung ist nicht gezeigt. Grundsätzlich können im Entleerbereich aber identische oder ähnliche Konstruktionen verwendet werden. Insbesondere können die beschriebenen Stirnwände und/oder Verkleidungen in identischer Form auch im Entleerbereich der Mehretagenpresse angeordnet sein.In the figures, only the entrance side area of the multi-daylight press 1 with the indicated feeder 6 shown. The working direction of the system is indicated by the arrow Y. The emptying device which adjoins the multi-level press at the end is not shown. In principle, however, identical or similar constructions can be used in the emptying area. In particular, the described end walls and / or panels can be arranged in an identical form in the discharge area of the multi-daylight press.

Claims

Platen press ( 1 ) for the production of wood-based panels, especially multi-daylight press, with a z. B. from press frame ( 2 ) formed press frame, and with superimposed, press column ( 4 ) forming pressure plates ( 3 ), whereby in the area of the press nip ( 4 ) and / or the pressing plates ( 3 ) arise at least during the pressing process exhaust gases, characterized in that at least one of the end faces of the press at least one movably mounted end wall ( 10 ) or consisting of movably mounted wall segments end wall ( 10 ), which at least in a functional position during the pressing process with the press front side Ab gas channel ( 12 ) forms for the exhaust gases.

Platen press according to claim 1, characterized in that the end wall ( 10 ) of several, z. B. arranged one above the other, pivotally mounted wall segments is formed.

Platen press according to claim 2, characterized in that the wall segments as at least in a functional position with open press Beschickbrücken or emptying bridges forming flaps ( 11 ) are formed.

Platen press according to claim 2 or 3, characterized in that the flaps ( 11 ) consist of a plurality of juxtaposed flap segments.

Platen press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the respective superimposed wall segments or flaps ( 11 ) overlap by a given amount.

Platen press according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the area between the end wall ( 10 ) and the respective end wall ( 10 ) associated press frame ( 2 ) a (fixed) side wall ( 14 ) is arranged, which the exhaust duct ( 12 ) bounded laterally.

Platen press according to claim 6, characterized in that the side wall ( 14 ) is formed in cross-section angular or L-shaped.

Platen press according to claim 1, characterized in that the end wall ( 10 ) is formed by at least one in the region of the press front side with a predetermined distance to retractable door.

Platen press according to claim 8, characterized in that the door at least two movable, movable or pivotable door leaves ( 11 ' ) having.

Platen press according to claim 9, characterized in that the door leaves ( 11 ' ) are each formed as a cross-sectionally L-shaped or angular door leaf.

Platen press according to one of claims 1 to 10, characterized in that between each two adjacent press frame ( 2 ) Side panels ( 15 . 16 ) are arranged.

Platen press according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least at the upper end of the exhaust passage ( 12 ) an exhaust hood, exhaust pipe or the like. Is connected.

Platen press according to one of claims 1 to 12, characterized in that the exhaust gas channel ( 12 ) is open at its lower end.

Press plant for the production of wood-based panels with a platen press ( 1 ), in particular a multi-daylight press, according to one of claims 1 to 13, with one of the platen presses ( 1 ) upstream charging device ( 6 ) for supplying pressed material mats and with a downstream of the platen emptying device for discharging the pressed from the pressed material mats wood-based panels.