DE102004010224A1

DE102004010224A1 - Laserverstärkersystem mit einem laseraktiven Kristall

Info

Publication number: DE102004010224A1
Application number: DE200410010224
Authority: DE
Inventors: Maik Hohmann
Original assignee: HF LASER GES fur INNOVATIVE L; Hf Laser Gesellschaft fur Innovative Lasertechnik und Elektrooptik Mbh
Current assignee: HF LASER GESELLSCHAFT FUER INNOVATIVE LASERTECHNIK
Priority date: 2004-02-28
Filing date: 2004-02-28
Publication date: 2005-11-03

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Laserverstärkersystem mit einem laseraktiven Kristall, der gehaltert und gekühlt wird und in welchen ein zu verstärkender Laserstrahl und ein Pumplichtstrahl eingekoppelt werden. Erfindungsgemäß ist die Vorderseite und/oder die Rückseite des Kristalls konkav gewölbt, wodurch ein zentraler Scheibenabschnitt ausgebildet ist, dessen Dicke wesentlich geringer als sein Durchmesser ist. Damit kann zur Kühlung des Kristalls entlang seiner Vorderseite und/oder seiner Rückseite eine laminare Kühlmittelströmung ausgebildet werden. Laserstrahl und Pumplichtstrahl werden an gegenüberliegenden Seiten in den Kristall eingekoppelt. Die Erfindung betrifft weiterhin einen laseraktiven Kristall zum Einsatz in einem solchen System.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Laserverstärkersystem mit einem laseraktiven Kristall, der gehaltert und gekühlt wird und in welchen ein zu verstärkender Laserstrahl und ein Pumplichtstrahl eingekoppelt werden. Außerdem betrifft die Erfindung auch einen laseraktiven Kristall, der in einem solchen System eingesetzt werden kann.

Aus dem europäischen Patent EP 0 632 551 B1 ist ein Laserverstärkungssystem bekannt, bei welchem in einen kristallinen Festkörper ein Pumplichtstrahl eingekoppelt wird, um die ebenfalls eingekoppelte Laserstrahlung zu verstärken. Zur Kühlung des Festkörpers besitzt dieser eine Kühloberfläche, über welche die entstehende Wärme flächenhaft auf ein unmittelbar angrenzendes massives Kühlelement abgeleitet wird. Das massive Kühlelement bildet gleichzeitig den Träger für den Festkörperkristall. Um die Laserverstärkung zu erzielen, ist eine Mehrfachreflektion des Pumplichts innerhalb des Kristalls erforderlich, wobei das Pumplicht mehrfach den Bereich der Einkopplung des Pumplichtstrahls, den sogenannten Pumpfleck, durchlaufen muss. Damit es zur Laserverstärkung innerhalb eines solchen Kristalls kommt, muss dieser Kristall das sogenannte Scheibenkriterium erfüllen, was dann gegeben ist, wenn der Durchmesser des Kristalls wesentlich größer als seine Dicke ist. Die Wärmeentwicklung innerhalb des Kristalls konzentriert sich jedoch vorrangig auf den Bereich des Pumpflecks, so dass bei der Verwendung des massiven flächig am Kristall anliegenden Kühlkörpers ein großer Temperaturgradient innerhalb des Kristalls auftritt, der zu unerwünschten Effekten führt. Außerdem kann durch die Anordnung des Kühlkörpers an der Rückseite des Kristalls diese Fläche nicht für die Einkopplung von Pumplicht verwendet werden. Sowohl Laserlicht als auch Pumplicht müssen über die Vorderseite des Kristalls eingekoppelt werden, woraus Schwierigkeiten bei der Erzeugung der für die jeweilige Strahlung hochreflektierenden Bereiche bzw. Antireflexbeschichtungen entstehen, die einerseits zur Reflektion des Pumplichts innerhalb des Kristalls und andererseits zur Lichteinkopplung benötigt werden.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein verändertes Laserverstärkersystem bereitzustellen, welches die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere eine effektive Kühlung des laseraktiven Kristalls und verbesserte Einkopplungsmöglichkeiten für Laser- und Pumplichtstrahl eröffnet.

Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung dadurch erfüllt, dass zumindest eine der beiden Hauptflächen des Kristalls, vorzugsweise jedoch Vorderseite und Rückseite konkav gewölbt sind, wodurch ein zentraler Scheibenabschnitt im Zentrum des Kristalls ausgebildet ist. Das oben genannte Scheibenkriterium wird im Bereich dieses Scheibenabschnitts erfüllt, da die Scheibendicke dort wesentlich geringer als der Durchmesser des Scheibenabschnitts ist. Weiterhin wird die Kühlung des Kristalls erfindungsgemäß durch eine laminare Kühlmittelströmung realisiert, welche auf der Vorderseite und/oder der Rückseite des Kristalls geführt ist. Schließlich zeichnet sich das Laserverstärkersystem dadurch aus, dass der Laserstrahl und der Pumplichtstrahl an gegenüberliegenden Seiten (Vorderseite und Rückseite) in den Kristall eingekoppelt werden.

Der Vorteil der im konkav gewölbten Abschnitt nicht planparallelen Anordnung der Vorderseite und der Rückseite des Kristalls besteht insbesondere darin, dass das Scheibenkriterium nicht über die gesamte Fläche des Kristalls erfüllt sein muss, sondern lediglich im zentralen Scheibenabschnitt. Die Ränder des Kristalls können daher wesentlich dicker ausgebildet sein, wodurch eine randseitige Anbringung geeigneter Lagerelemente ermöglicht wird. Vorzugsweise kann der Kristall in einer Dreipunkthalterung befestigt sein, die an den Seitenkanten angreift. Auf diese Weise kann darauf verzichtet werden, die gesamte Rückseite des Kristalls für Lagerungszwecke zu blockieren, so dass Laserstrahl und Pumplichtstrahl an gegenüberliegenden Seiten eingekoppelt werden können. Gleichzeitig wird es durch die laminare Kühlmittelströmung ermöglicht, einen gezielten Wärmeabtransport im Bereich des zentralen Scheibenabschnitts sicherzustellen, um den im Kristall auftretenden Temperaturgradienten möglichst gering zu halten.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite des Kristalls spiegelbildlich zueinander konkav gewölbt. Der Scheibenabschnitt im Zentrum der beiden gewölbten Seiten besitzt abgeflachte, parallel zueinander liegende Oberflächen, d. h. der Wölbungsradius geht in diesem Bereich gegen unendlich. Je nach Herstellungsverfahren und verwendeten Materialien kann es aber auch zweckmäßig sein, wenn nur eine der beiden Hauptseiten des Kristalls die Wölbung aufweist und die andere im Wesentlichen eben ist.

Zur möglichst verlustfreien Einkopplung des Laserstrahls ist auf der Vorderseite des Kristalls ein Lasereinkoppelfenster vorgesehen, welches eine Antireflexbeschichtung für den Laserstrahl aufweist. Im Übrigen ist die Vorderseite hochreflektierend für den Pumplichtstrahl gestaltet, um das Austreten von Pumplicht aus der Vorderseite zu vermeiden. Weiterhin ist auf der Rückseite des Kristalls ein Pumplichteinkoppelfenster mit einer Antireflexbeschichtung für den Pumplichtstrahl angeordnet, während die Rückseite im Übrigen eine hochreflektierende Beschichtung für den Laserstrahl aufweist. Das unerwünschte Austreten von Laserlicht auf der Rückseite des Kristalls wird damit vermieden, und stellt damit den hochreflektierenden Spiegel des Resonators dar.

Das Laserverstärkersystem weist vorzugsweise kreisförmig angeordnete lichtemittierende Elemente (z.B. Laserdioden) auf, deren Einzelstrahlen durch eine Strahlformoptik zu einem ringförmigen Pumplichtstrahl zusammengeführt werden. Es ist zweckmäßig, den ringförmigen Pumplichtstrahl über eine konkave Spiegelfläche zu bündeln, durch das Pumplichteinkoppelfenster in den Kristall einzubringen und auf der gegenüberliegenden Innenfläche des Kristalls zu fokussieren.

Um die Effizienz des Laserverstärkersystems zu erhöhen, wird der aus dem Kristall austretende Pumplichtstrahlteil über eine Umlenkoptik erneut in den Kristall eingekoppelt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn dieser austretende Pumplichtstrahlteil an der Rückseite einer Zylinderlinse reflektiert und gemeinsam mit dem Pumplichtstrahl wieder in den Kristall eingekoppelt wird. Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann der austretende Pumplichtstrahlteil über eine Spiegelfläche, die innerhalb des ringförmigen Pumplichtstrahls angeordnet ist, zur konkaven Spiegelfläche zurückgeführt werden, welche den Pumplichtstrahl in den Kristall fokussiert.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
Es zeigen:
1 eine Prinzipdarstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Laserverstärkersystems;
2 eine Prinzipdarstellung eines laseraktiven Kristalls mit einer konkav gewölbten Vorderseite und einer konkav gewölbten Rückseite;
3 eine prinzipielle Schnittdarstellung durch einen Scheibenabschnitt des laseraktiven Kristalls mit eingezeichnetem Strahlgang;
4 eine perspektivische Ansicht des in einer Halterung befestigten laseraktiven Kristalls;
5 eine Schnittansicht des in der Halterung befestigten Kristalls mit dargestelltem Kühlmittelstrom;
6 eine Prinzipdarstellung einer zweiten Ausführungsform des Laserverstärkersystems mit einer abgewandelten Pumplichtstrahlführung;
7 eine Detailansicht der Pumplichtstrahlführung zwischen einem Parabolspiegel und dem Kristall gemäß der in 6 gezeigten zweiten Ausführungsform.
1 zeigt eine prinzipielle Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Laserverstärkersystems gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der wesentliche Strahlengang im System ebenfalls gezeichnet ist. Das Laserverstärkersystem besitzt einen laseraktiven Kristall 1, in welchen ausgehend von einer Lasereinheit 2 ein zu verstärkender Laserstrahl 3 eingekoppelt wird. Um den Laserstrahl 3 zu verstärken, wird außerdem ein Pumplichtstrahl 4 in den Kristall 1 eingekoppelt. Für die Bereitstellung des Pumplichtstrahls 4 sind mehrere lichtemittierende Elemente 5, beispielsweise Laserdioden vorhanden. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die lichtemittierenden Elemente 5 kreisförmig angeordnet, wobei die Einzelstrahlen durch ein Kegelprisma 6 oder eine vergleichbare Strahlformungsoptik zu einem ringförmigen Lichtstrahl 7 zusammengeführt werden.
Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform wird der ringförmige Lichtstrahl 7 zuerst in einen Parabolspiegel 8 gerichtet, welcher den ringförmigen Lichtstrahl fokussiert und durch eine erste Fokussierlinse 9, einen Homogenisator 10 und eine zweite Fokussierlinse 11 (z.B. eine Zylinderlinse) in den laserverstärkenden Kristall 1 als Pumplichtstrahl einkoppelt. Der Homogenisator 10 dient der optischen Aufbereitung des Pumplichts in der an sich bekannten Weise. Der Pumplichtstrahlteil, der nach einer Mehrfachreflexion wieder aus dem Kristall 1 austritt, wird vorzugsweise von der zum Kristall gerichteten Seite der zweiten Fokussierlinse 11 direkt zurück zum Kristall 1 reflektiert und erneut eingekoppelt.
In 2 ist der laseraktive Kristall 1 in einer prinzipiellen Schnittdarstellung detaillierter gezeigt. Der Kristall 1 besitzt eine konkav gewölbte Vorderseite 15 sowie eine konkav gewölbte Rückseite 16. Der Wölbungsradius dieser beiden Seiten kann an die speziellen Einsatzzwecke und die verwendeten Materialien angepasst sein. Denkbar ist es auch, dass eine der beiden Seiten im Wesentlichen eben gestaltet ist, was einem Wölbungsradius von unendlich entsprechen würde. In der Mitte des Kristalls ist ein zentraler Scheibenabschnitt 17 ausgebildet, in dessen Bereich das sogenannte Scheibenkriterium erfüllt ist, d. h. der Durchmesser dieses Scheibenabschnitts ist wesentlich größer als seine Dicke. Im Bereich des Scheibenabschnitts 17 verlaufen Vorder- und Rückseite im Wesentlichen parallel zu einander. Auf der Vorderseite des Scheibenabschnitts 17 wird der Laserstrahl 3 in den Kristall eingekoppelt, während der Pumplichtstrahl 4 von der Rückseite des Kristalls eingekoppelt wird. Es ist ebenfalls erkennbar, dass innerhalb des Kristalls 1 zwischen der Vorderseite und der Rückseite eine Mehrfachreflektion des Pumplichts erfolgt, was durch zahlreiche Pumplichtstrahlpfeile symbolisiert wird. Bei einer beispielhaften Ausführung besitzt der Kristall einen Durchmesser von ≥ 20 mm und an den Außenkanten eine Dicke von ≥ 5 mm. Hingegen ist der Durchmesser des Scheibenabschnitts < 4 mm und die Dicke im Scheibenabschnitt ist << 100 μm.
3 zeigt den Scheibenabschnitt 17 in einer geschnittenen Detaildarstellung, wobei der Strahlenverlauf in diesem Abschnitt durch entsprechende Linien symbolisiert ist. Der Laserstrahl 3 wird über die Vorderseite 15 im Bereich des Scheibenabschnitts 17 in den Kristall 1 eingekoppelt. Dafür ist auf der Vorderseite 15 zumindest in einem Laserstrahleinkoppelfenster (also im Wesentlichen im Bereich des Scheibenabschnitts) eine Antireflexbeschichtung für den Laserstrahl vorgesehen, die eine optimale Einkopplung des Laserstrahls ermöglichen soll. Außerdem besitzt die Vorderseite 15 vorzugsweise flächendeckend eine für den Pumplichtstrahl hochreflektierende Beschichtung, um ein Austreten des Pumplichts auf der Vorderseite 15 zu verhindern. Der Laserstrahl 3 ist so ausgerichtet, dass sein Knotenpunkt 18 an der Innenseite der Rückseite 16 des Scheibenabschnitts 17 liegt. Die Rückseite 16 besitzt eine für den Laserstrahl hochreflektierende Beschichtung, so dass der Laserstrahl an der Rückseite nicht austreten kann. Gleichzeitig ist die Beschichtung der Rückseite 16 so gestaltet, dass der Pumplichtstrahl 4 möglichst verlustfrei in den Kristall eingekoppelt werden kann, d.h. die Rückseite besitzt im Bereich eines Pumplichteinkoppelfensters (also im Wesentlichen im Bereich des Scheibenabschnitts) eine Antireflexbeschichtung für den Pumplichtstrahl. Der Pumplichtstrahl 4 wird von der oben beschriebenen Optik so fokussiert, dass sein Fokus 19 an der Innenfläche der Vorderseite 15 liegt, die für den Pumplichtstrahl hochreflektierend ist. Der in 3 eingezeichnete Strahlengang macht auch deutlich, dass das Pumplicht im Bereich des Scheibenabschnitts mehrfach reflektiert wird, um die Laserverstärkung zu bewirken.
4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Kristalls 1, der in einer Halterung 20 randseitig gelagert ist. Die Halterung 20 besitzt geeignete Zuführleitungen 21, über welche ein Kühlmittel zum Kristall geführt wird. Das Kühlmittel wird beispielsweise durch Ausbildung der Zuführleitungen in Form einer Lavaldüse beschleunigt, so dass sowohl auf der Vorderseite 15 als auch auf der Rückseite 16 eine laminare Kühlmittelströmung ausgebildet werden kann, die auf Grund der hohen Strömungsgeschwindigkeiten eine effektiven Wärmeabtransport sicherstellt.
Der Verlauf der Kühlmittelströmung ist in der Detailzeichnung in 5 besser erkennbar. Das Kühlmittel strömt unmittelbar auf der jeweils konkav gewölbten Oberfläche entlang. Die Düsen sind insbesondere so ausgerichtet, dass sich im Bereich des zentralen Scheibenabschnitts 17 die höchste Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels einstellt. Damit ist auch sichergestellt, dass in diesem Bereich die Wärme am effektivsten abtransportiert werden kann, so dass der Temperaturgradient innerhalb des Kristalls 1 klein gehalten wird.
6 zeigt in einer prinzipiellen Darstellung eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Laserverstärkersystems. Der Unterschied zu der oben beschriebenen Ausführungsform besteht in erster Linie in der Anordnung der einzelnen optischen Elemente zur Erzeugung des Pumplichtstrahls. Es sind aber auch bei der hier gezeigten Ausführungsform mehrere lichtemittierende Elemente 5 vorhanden, deren Einzelstrahlen durch ein Kegelprisma 6 zu einem ringförmigen Lichtstrahl 7 zusammengeführt werden. Der ringförmige Lichtstrahl 7 durchläuft die erste Fokussierlinse 9, anschließend den Homogenisator 10, und nachfolgend die zweite Fokussierlinse 11. Die weitere Fokussierung des Pumplichtstrahls 4 erfolgt mit Hilfe des Parabolspiegels 8, der anders als bei der in 1 dargestellten Ausführungsform in Strahlrichtung erst hinter der zweiten Fokussierlinse 11 angeordnet ist.
Der weitere Strahlengang bei dieser zweiten Ausführungsform ist in 7 detaillierter dargestellt. Es ist erkennbar, dass der Pumplichtstrahl 4 vom Parabolspiegel 8 direkt in den laseraktiven Kristall 1 fokussiert wird, wobei über den Parabolspiegel 8 ein seitlicher Versatz des Pumplichtstrahls 4 erreicht wird. Der Pumplichtstrahl 4 trifft mit einem Winkel von beispielsweise 45° auf die Rückseite 16 des Kristalls 1 auf. Ein aus dem Kristall wieder austretende Pumplichtstrahlteil 22 verläuft im Wesentlichen senkrecht zu dem eintretenden Pumplichtstrahl 4. Um den wieder austretenden Pumplichtteil 22 erneut für die Laserverstärkung nutzen zu können, wird der Strahlteil 22 von einer Spiegelfläche, die beispielsweise von einem Prisma 23 bereitgestellt wird, zurück in den Parabolspiegel 8 reflektiert. Das Prisma 23 kann innerhalb des ringförmigen Pumplichtstrahls angeordnet sein, so dass der originäre Pumplichtstrahl nicht behindert wird.
Es sind abgewandelte Anordnungen zur Erzeugung des Pumplichtstrahls möglich. Die Erzeugung des Laserlichts muss hier nicht beschrieben werden, da sie für das erläuterte Laserverstärkersystem nicht entscheidend ist und dem Fachmann im Übrigen bekannt ist.

1: Kristall
2: Lasereinheit
3: Laserstrahl
4: Pumplichtstrahl
5: lichtemittierende Elemente
6: Kegelprisma
7: ringförmiger Lichtstrahl
8: Parabolspiegel
9: erste Fokussierlinse
10: Homogenisator
11: zweite Fokussierlinse
15: Vorderseite
16: Rückseite
17: Scheibenabschnitt
18: Knotenpunkt des Laserstrahls
19: Fokus des Pumplichtstrahls
20: Halterung
21: Zufuhrleitung für Kühlmittel
22: austretender Pumplichtstrahlteil
23: Prisma

Claims

Laserverstärkersystem mit einem laseraktiven Kristall (1), der gehaltert und gekühlt wird und in welchen ein zu verstärkender Laserstrahl (3) und ein Pumplichtstrahl (4) eingekoppelt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (15) und/oder die Rückseite (16) des Kristalls konkav gewölbt sind, wodurch ein zentraler Scheibenabschnitt (17) ausgebildet ist, dessen Dicke wesentlich geringer als sein Durchmesser ist, dass zur Kühlung des Kristalls (1) entlang seiner Vorderseite (15) und/oder seiner Rückseite (16) eine laminare Kühlmittelströmung ausgebildet ist, und dass Laserstrahl (3) und Pumplichtstrahl (4) an gegenüberliegenden Seiten (15, 16) in den Kristall eingekoppelt werden.
Laserverstärkersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl Vorderseite (15) als auch Rückseite (16) spiegelbildlich zueinander konkav gewölbt sind, dass der Scheibenabschnitt (17) im Zentrum der beiden gewölbten Seiten mit abgeflachten, parallel zueinander liegenden Oberflächen ausgebildet ist, und dass der Kristall an seinen Außenkanten in einer Halterung (20) gehaltert ist.
Laserverstärkersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lasereinkoppelfenster eine Antireflexbeschichtung für den Laserstrahl (3) besitzt und an der Vorderseite (15) des Kristalls (1) angeordnet ist, die eine für den Pumplichtstrahl (4) hochreflektierende Beschichtung aufweist, und dass ein Pumplichteinkoppelfenster eine Antireflexbeschichtung für den Pumplichtstrahl (4) besitzt und an der Rückseite (16) des Kris talls (1) angeordnet ist, die eine für den Laserstrahl (3) hochreflektierende Beschichtung aufweist.
Laserverstärkersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumplichtstrahl (4) durch eine Vielzahl kreisförmig angeordneter lichtemittierender Elemente (5) erzeugt wird, deren Einzelstrahlen durch eine Strahlformoptik (6) zu einem ringförmigen Lichtstrahl (7) zusammengeführt werden, welcher von einer konkaven Spiegelfläche (8) auf die dem Pumplichteinkoppelfenster gegenüberliegende Innenfläche des Kristalls (1) fokussiert wird.
Laserverstärkersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der aus dem Pumplichteinkoppelfenster wieder austretende Pumplichtstrahlteil (22) über eine Umlenkoptik (11; 23) erneut in den Kristall (1) eingekoppelt wird.
Laserverstärkersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkoptik (23) innerhalb des ringförmigen Pumplichtstrahls (7) angeordnet ist.
Laserverstärkersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Scheibenabschnitts (17) etwa so groß wie der Durchmesser des Pumplichtstrahls ist, und dass das Verhältnis von Durchmesser zu Scheibendicke im Bereich des Scheibenabschnitts kleiner als 0,1 ist.
Laserverstärkersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die laminare Kühlmittelströmung durch eine auf die zu kühlende Seite (15, 16) des Kristalls (1) gerichtete Lavaldüse ausgebildet wird.
Laseraktiver Kristall (1) für ein Laserverstärkersystem, in welchen ein zu verstärkender Laserstrahl (3) und ein Pumplichtstrahl (4) einkoppelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (15) und/oder die Rückseite (16) des Kristalls (1) konkav gewölbt sind, wodurch ein zentraler Scheibenabschnitt (17) ausgebildet ist, dessen Dicke wesentlich geringer als sein Durchmesser ist, und dass Laserstrahl (3) und Pumplichtstrahl (4) an gegenüberliegenden Seiten (15, 16) in den Kristall (1) einkoppelbar sind.
Laseraktiver Kristall nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass er mit seinen Außenkanten in einer Halterung (20) gelagert ist, und dass zu seiner Kühlung entlang der Vorderseite (15) und/oder der Rückseite (16) eine laminare Kühlmittelströmung geführt ist.
Laseraktiver Kristall nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl Vorderseite (15) als auch Rückseite (16) spiegelbildlich zueinander konkav gewölbt sind, und dass der Scheibenabschnitt (17) im Zentrum der beiden gewölbten Seiten (15, 16) mit abgeflachten, parallel zueinander liegenden Oberflächen ausgebildet ist.
Laseraktiver Kristall nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lasereinkoppelfenster eine Antireflexbeschichtung für den Laserstrahl (3) besitzt und an der Vorderseite (15) des Kristalls (1) angeordnet ist, die eine für den Pumplichtstrahl (4) hochreflektierende Beschichtung aufweist, und dass ein Pumplichteinkoppelfenster eine Antireflexbeschichtung für den Pumplichtstrahl (4) besitzt und an der Rückseite (16) des Kristalls (1) angeordnet ist, die eine für den Laserstrahl (3) hochreflektierende Beschichtung aufweist.