DE102004019220A1

DE102004019220A1 - Vorrichtung zum Zuführen von Bogen

Info

Publication number: DE102004019220A1
Application number: DE200410019220
Authority: DE
Inventors: Victor Dr.-Ing. Hefftler; Lutz Halbach; Tasso Keil
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-04-21
Filing date: 2004-04-21
Publication date: 2005-11-10

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zu einer bogenverarbeitenden Maschine, wobei die Förderung der vom Bogenanleger vereinzelten Bogen mittels eines Bändertisches zu einem Anlegtisch der bogenverarbeitenden Maschine erfolgt und wobei der Bändertisch zur Förderung der von Transportsaugern zugeführten Bogen eine mit Tupferrollen zusammenarbeitende Transportwalze und mindestens ein umlaufendes Transportband aufweist. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand zu realisieren ist, die Produktivität der Maschine erhöht und die Bogen so einem Anlegtisch zuführt, dass eine messtechnische Erfassung der Bogen sowie deren Lagebeeinflussung problemlos möglich ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass eine Transportwalzenförderrichtung (V¶W¶) der Transportwalze (11) und eine Transportbandförderrichtung (V¶B¶) des Transportbandes (13) unter einem Neigungswinkel (alpha) zu einer Transportsaugerförderrichtung (V¶T¶) der Transportsauger (10) verlaufen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zu einer bogenverarbeitenden Maschine, wobei die Förderung der vom Bogenanleger vereinzelte Bogen mittels eines Bändertisches zu einem Anlegtisch der bogenverarbeitenden Maschine erfolgt und wobei der Bändertisch zur Förderung der von Transportsaugern zugeführten Bogen eine mit Tupferrollen zusammenarbeitende Transportwalze und mindestens ein umlaufendes Transportband aufweist.
In bogenverarbeitenden Maschine ist es üblich, den Bogenanleger in Reihe und mittig zur Maschine anzuordnen. Der jeweils oberste Bogen eines Bogenstapels wird um Bogenanleger vereinzelt und zum Bändertisch transportiert. Auf dem Bändertisch werden die Bogen von einer mit Tupferrollen zusammenarbeitenden Transportwalze übernommen und mit Hilfe von Transportbändern schuppenförmig auf den Anlegtisch einer bogenverarbeitenden Maschine transportiert. In dem schuppenförmigen Bogenstrom verlaufen die Vorderkanten der Bogen parallel zueinander, während die Seitenkanten fluchten. Der jeweils vorderste Bogen des Bogenstromes wird mit der Vorderkante gegen den Anlegtisch befindliche Vordermarken geführt und so nach der Vorderkante ausgerichtet. Nachfolgend wird dieser Bogen nach der Seitenkante ausgerichtet. Das kann auf dem Anlegtisch erfolgen, indem z. B. der Bogen durch zusätzliche Mittel aus der Bogenbahn und mit der Seitenkante gegen einen Seitenanschlag geführt wird. Es ist auch möglich, die Ist-Seitenlage des auszurichtenden Bogens auf dem Anlegtisch zu erfassen und auf einem nachgeordneten Bogenführungssystem die Soll-Seitenlage zu realisieren. Dazu muss der Bogen aus der Staffel seitlich herausgeführt und damit für die Kantenmessung vereinzelt werden. Nachteilig ist, dass zum Herausführen des auszurichtenden Bogens aus der Bogenstaffel zusätzliche Mittel erforderlich sind, die einen hohen getriebetechnischen Aufwand erfordern und feinfühlig dem zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoff angepasst werden müssen. Außerdem besteht die Gefahr, dass beim seitlichen Herausführen des auszurichtenden Bogens aus der Bogenstaffel der Folgebogen verrissen wird, was zur Produktivitätsminderung der Maschine führt. Letztlich ist es nur mit einem hohen Aufwand möglich, messtechnisch die einzelnen Bogen in der Bogenstaffel zu erfassen.

In der DE 41 36 194 A1 wird zur Beseitigung dieser Nachteile vorgeschlagen, den Bogenanleger seitlich versetzt zur bogenverarbeitenden Maschine anzuordnen. Die im Bogenanleger vereinzelte Bogen werden schräg zur Förderrichtung der bogenverarbeitenden Maschine und damit seitlich versetzt zum Bogenstapel einem an sich bekannten Bänder tisch zugeführt sowie von diesem auf den Anlegtisch transportiert. Damit ist es lediglich möglich, einen unterschuppten Bogenstrom zu realisieren, der seitlich versetzt zum Bogenstapel bzw. zum Bogenanleger verläuft. Ein seitliches Versetzen der einzelnen Bogen innerhalb des Bogenstromes ist nicht möglich, so dass die bekannten Nachteile auch hier auftreten.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand zu realisieren ist, die Produktivität der Maschine erhöht und die Bogen so einem Anlegtisch zuführt, dass eine messtechnische Erfassung der Bogen sowie deren Lagebeeinflussung problemlos möglich ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht, mit einem geringen Aufwand eine Bogenstaffel zu realisieren, in der die Bogen seitlich versetzt zum Bogenstapel und seitlich versetzt zueinander zum Anlegtisch transportiert werden. Damit ist es problemlos möglich, die Bogen messtechnisch zu erfassen und ihre Lage zu beeinflussen. Durch den seitlichen Versatz der Bogen zueinander müssen diese nicht mittels zusätzlicher Mittel aus der Bogenstaffel zum Ausrichten nach der Seitenakne herausgeführt wurden, sodass ein Verreißen von Bogen vermieden wird.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
1 einen Bogenanleger mit einem Bändertisch in der Seitenansicht,
2 eine schematische Draufsicht gem. 1.
In 1 sind ein Bogenanleger 1, ein Bändertisch 2 und ein Anlegtisch 3 dargestellt. Vom Bogenanleger 1 ist ein aus Bogen 4 bestehender Bogenstapel 5, der auf einer durch Zugmittel 6 geführten Stapelplatte 7 positioniert ist, gezeigt. Der Bogenstapel 5 liegt mit einer Stapelvorderseite 5.1 an nicht dargestellten Anschlägen an. Der Oberseite des Bogenstapels 5 ist ein Bogentrenner 8 mit Trennsaugern 9 und Transportsaugern 10 zugeordnet. Die Trennsauger 9 führen eine Hubbewegung zwischen einer oberen und einer unteren Position aus. In der unteren Position wird der jeweils oberste Bogen 4 des Bogenstapels 5 erfasst und durch die Bewegung der Trennsauger 9 in die obere Position sowie durch Unterblasen mittels nicht dargestellter Bläser vom Bogenstapel 5 getrennt.
Der vereinzelte Bogen 4 wird von den Transportsaugern 10, die eine translatorische Bewegung ausführen, erfasst und in eine Transportsaugerförderrichtung V_T transportiert.
Dem Bogenanleger 1 ist der Bändertisch 2 nachgeordnet, der im Ausführungsbeispiel als Saugbändertisch ausgebildet ist. In dem Bogenanleger 1 zugewandten Teil des Bändertisches 2 ist eine stetig umlaufende Transportwalze 11 gelagert, der im Maschinentakt gegen die Transportwalze 11 führbare Tupferrollen 12 zugeordnet sind. Die von den Transportsaugern 10 geförderte Bogen 4 werden mit dem freien Ende von den Tupferrollen 12 gegen die Transportwalzen 11 geführt, von den Transportsaugern 10 freigegeben und auf den Bändertisch 2 transportiert. Da die Transportwalze 11 mit den Tupferrollen 12 geneigt zum Bogenstapel 5 im Bändertisch 2 gelagert sind, verläuft eine Transportwalzenförderrichtung V_W unter einem Neigungswinkel α zur Transportsaugerförderrichtung V_T. Der Neigungswinkel α kann in einem Bereich 0 < α < 5° gewählt werden.
Der Transportwalze 11 ist im Bändertisch 2 mindestens ein Transportband 13, das als Saugband ausgebildet ist, nachgeordnet. Das Transportband 13 ist über eine obere Umlenkwalze 14 sowie eine untere Umlenkwalze 15 geführt und wird mittels zweier Walzen 16 gespannt. Die Umlenkwalze 14, 15 sind ebenfalls geneigt im Bändertisch 2 angeordnet. Sie verlaufen parallel zur Transportwalze 11. Im Bändertisch 2 sind weiterhin ein oberer Saugkasten 17 und ein unterer Saugkasten 18 vorgesehen, die durch bekannte Mittel das als Saugband ausgebildete Transportband 13 mit Unterdruck beaufschlagen. Der oberen Umlenkwalze 14 ist ein Antrieb 19 zugeordnet, der das Transportband 13 in einer Transportbandförderrichtung V_B antreibt. Die Transportbandförderrichtung V_B stimmt mit der Transportwalzenförderrichtung V_W überein und verläuft damit unter dem Neigungswinkel α zur Transportsauerförderrichtung V_T.
Dem Bändertisch 2 ist der Anlegtisch 3 nachgeordnet, an dem Vordermarken 20 dargestellt sind. Die Vordermarken 20 können aus einer Arbeitsposition am Anlegtisch 3 in eine unter diesem gelegen Rastposition verbracht werden. Die Vordermarken 20 bilden in ihrer Gesamtheit eine Anleglinie 21. Am Anlegtisch 3 ist weiterhin ein Seitenführungselement 22 vorgesehen, das senkrecht zur Anleglinie 21 verläuft. Das Seitenführungselement 22 kann sich in statischer Ruhe als auch in einer senkrecht zur Ausdehnung schwingenden Vibration befinden.
Die von den Transportsaugern 10 in Transportsaugerförderrichtung V_T geführten Bogen 4 werden von der Wirkpaarung Transportwalze 11/Tupferrollen 12 erfasst und in Transportwalzenförderrichtung V_W transportiert. Durch die Schrägstellung von Transportwalze 11/Tupferrollen 12 werden die Bogen 4 während des Transport stetig seitlich um einen Abstand a zum Bogenstapel 5 versetzt, wobei die Vorderkante 4.1 der Bogen 4 parallel zur Stapelvorderseite 5.1 verbleibt. Die seitlich um den Abstand a zum Bogenstapel 5 versetzten Bogen 4 werden von dem Transportband 13 übernommen und in Transportbandförderrichtung V_B zum Anlegtisch 3 transportiert. Da die Transportwalzenförderrichtung V_W und die Transportbandförderrichtung V_B übereinstimmen, bleibt beim Transport der Bogen 4 zum Anlegtisch 3 der seitliche Abstand a der Bogen 4 zueinander sowie die Parallelität der Vorderkanten 4.1 untereinander und zur Stapelvorderseite 5.1 erhalten. Auf dem Anlegtisch 3 werden die Bogen 4 mit der Vorderkante 4.1 gegen die am Anlegtisch 3 positionierten Vordermarken 20 sowie mit der Seitenkante gegen das Seitenführungselement 22 transportiert und damit nach der Vorderkante 4.1 und der Seitenkante ausgerichtet. Danach werden die Vordermarken 20 aus ihrer Arbeitsposition am Anlegtisch 3 in eine unter diesem gelegene Rastposition verbracht und der auf dem Anlegtisch 3 befindliche Bogen 4 durch nicht dargestellte Mittel erfasst sowie in eine Maschinenfördererrichtung V_M, die mit der Transportsaugerförderrichtung V_T übereinstimmt, abgezogen.
Im Ausführungsbeispiel wurde ein Bändertisch 3 mit einem als Saugband ausgebildeten Transportband 13 beschrieben. Statt des einen Saugbandes können auch mehrere nebeneinander angeordnete Saugbänder vorgesehen werden. Es ist auch möglich, mehrere Transportbänder 13 vorzusehen und die Bogen 4 mittels zusätzlicher Andrückrollen in Kontakt mit den Transportbändern 13 zu halten.

1: Bogenanleger
2: Bändertisch
3: Anlegtisch
4: Bogen
4.1: Vorderkante
5: Bogenstapel
5.1: Stapelvorderseite
6: Zugmittel
7: Stapellatte
8: Bogentrenner
9: Trennsauger
10: Transportsauger
11: Transportwalze
12: Tupferrolle
13: Transportband
14: Obere Umlenkwalze
15: Untere Umlenkwalze
16: Walze
17: Saugkasten
18: Saugkasten
19: Antrieb
20: Vordermarke
21: Anleglinie
22: Seitenführungselement
V_T: Transportsaugerförderrichtung
V_W: Transportwalzenförderrichtung
V_B: Transportbandförderrichtung
V_M: Maschinenförderrichtung
α: Neigungswinkel
a: Abstand

Claims

Vorrichtung zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zu einer bogenverarbeitenden Maschine, wobei die Förderung der vom Bogenanleger vereinzelte Bogen mittels eines Bändertisches zu einem Anlegtisch der bogenverarbeitenden Maschine erfolgt und wobei der Bändertisch zur Förderung der von Transportsaugern zugeführten Bogen eine mit Tupferrollen zusammenarbeitende Transportwalze und mindestens ein umlaufendes Transportband aufweist, dadurch kennzeichnet, dass eine Transportwalzenförderrichtung (V_W) der Transportwalze (11) und eine Transportbandförderrichtung (V_B) des Transportbandes (13) unter einem Neigungswinkel (α) zu einer Transportsaugerförderrichtung (V_T) der Transportsauger (10) verlaufen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch kennzeichnet, dass der Neigungswinkel (α) in einem Bereich 0 < α < 5° wählbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportsaugerförderrichtung (V_T) und eine Maschinenförderrichtung (V_M) der bogenverarbeitenden Maschine übereinstimmen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Anlegtisch (3) eine Anleglinie (21) bildende Vordermarken (20) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich am Anlegtisch (3) ein Seitenführungselement (22) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenführungselement (22) senkerecht zur Anlegelinie (21) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenführungselement (22) in senkrecht zu seiner Ausdehnung schwingende Vibrationen versetzbar ausgeführt ist.