DE102004017814A1

DE102004017814A1 - dry arrangement

Info

Publication number: DE102004017814A1
Application number: DE102004017814A
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr. Bubik; Ralf Wischmann; Stevan Dr. Lomic
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-04-13
Publication date: 2005-11-03
Also published as: JP2005300143A; DE502005008808D1; ATE454495T1; EP1586699A1; EP1586699B1

Abstract

A papermaking assembly has a drying station with a heated cylinder under a pressure hood. The wet fibre web feeds between the cylinder and hood. The drying cylinder is coated with a substance that promotes detachment of the paper from the drum. The drying cylinder is a porous layer of ceramic material (10) or a hydrophobic spray-on medium. The hydrophobic medium is sprayed (11) onto the drum from below. In an alternative embodiment the dried web is lifted from the heated drum by a suction assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenanordnung mit einem beheizten Trockenzylinder zur Trocknung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, oberhalb dessen eine Druckhaube angeordnet ist, wobei die Faserstoffbahn zwischen dem Trockenzylinder und der Druckhaube hindurchführbar ist.The The invention relates to a drying arrangement with a heated drying cylinder for drying a paper, board, tissue or other fibrous web, above which a pressure hood is arranged, wherein the fibrous web can be passed between the drying cylinder and the pressure hood.

Aus der EP 0 949 377 A2 ist eine Trockenanordnung zum kontinuierlichen Trocknen einer porösen Bahn bekannt. Die Trockenanordnung umfasst einen Trockenzylinder, der von der Bahn über wenigstens zwei Drittel seiner Mantelfläche umschlungen wird. Auf der Oberseite des Zylinders sind neben Düsen zum Aufbringen eines Kühlmittels mehrere rotierende Walzen angeordnet, die in ihrem Inneren jeweils eine hydraulische Einheit zum Aufbringen eines Anpressdrucks gegen den Trockenzylinder aufweisen.From the EP 0 949 377 A2 For example, a drying arrangement for continuously drying a porous web is known. The drying arrangement comprises a drying cylinder, which is wrapped by the web over at least two thirds of its lateral surface. On the upper side of the cylinder, in addition to nozzles for applying a coolant, a plurality of rotating rollers are arranged, which each have in their interior a hydraulic unit for applying a contact pressure against the drying cylinder.

In der DE 35 32 853 C2 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen einer Bahn aus Papier, Karton oder ähnlichem beschrieben. Die Bahn wird, während sie an einem Wasser und Wasserdampf aufnehmenden Zwischenband anliegt, vor Erreichen eines Trocknungsbereichs einer Entlüftungsbehandlung unterzogen. Das Zwischenband wird in einem Trocknungsbereich um den Zylinder herumgeführt. Die Bahn wird während ihres Umlaufs um den Zylinder von einem Metallband bedeckt. Das Metallband wird nach dem Verlassen des Zylinders in einer Rückführschleife zu dem Trocknungsbereich zurückgeführt. Das Zwischenband wird nach dem Verlassen des Zylinders von kondensiertem Wasser befreit. Die Bahn wird zwischen dem Zwischenband und dem Metallband um den Zylinder herumgeführt, während dieser gekühlt wird. Die Erwärmung des Metallbandes erfolgt in der Rücklaufschleife, und das erwärmte Metallband erwärmt die Außenseite der um den Zylinder umlaufenden Bahn in direktem Kontakt.In the DE 35 32 853 C2 For example, a method and apparatus for drying a web of paper, board or the like will be described. The web, while in contact with a water and water vapor absorbing intermediate band, is subjected to a deaeration treatment before reaching a drying zone. The intermediate belt is guided around the cylinder in a drying area. The web is covered by a metal band during its orbit around the cylinder. The metal strip is returned to the drying area after leaving the cylinder in a return loop. The intermediate belt is freed after leaving the cylinder of condensed water. The web is passed around the cylinder between the intermediate belt and the metal belt while it is being cooled. The heating of the metal strip takes place in the return loop, and the heated metal strip heats the outside of the surrounding the cylinder track in direct contact.

Aufgrund der starken Anpressung, die die Faserstoffbahn gegenüber dem Trockenzylinder erhält, während sie um diesen herumgeführt wird, entsteht eine sehr innige und klebende Verbindung mit dessen Mantelfläche. Dadurch muss die Faserstoffbahn mit großer Kraft von der Mantelfläche abgezogen werden, wenn sie dessen Oberfläche verlässt und zu einem nachfolgenden Aggregat überführt werden soll. Es besteht auch die Gefahr von Bahnrissen.by virtue of the strong contact pressure, which the fibrous web opposite the Drying cylinder receives, while they led around this becomes, creates a very intimate and adhesive connection with the Lateral surface. As a result, the fibrous web has to be pulled off the lateral surface with great force if they are its surface leaves and be transferred to a subsequent unit should. There is also the risk of web breaks.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, das Überführen der Faserstoffbahn zu einem nachfolgenden Aggregat zu erleichtern.It The object of the invention, the transfer of the fibrous web to to facilitate a subsequent aggregate.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Trockenanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Trockenzylinder mit einem die Ablösung der Faserstoffbahn von der Mantelfläche des Trockenzylinders erleichternden Mittel ausgestattet ist. Durch die Erfindung wird das Kleben der Faserstoffbahn auf der Mantelfläche des Trockenzylinders beseitigt.According to the invention this Task in a dry arrangement of the type mentioned by solved, that the drying cylinder with a the detachment of the fibrous web of the lateral surface the drying cylinder facilitating means is equipped. By The invention will be the gluing of the fibrous web on the lateral surface of the Drying cylinder eliminated.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the Description and the drawings.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Mittel eine poröse Beschichtung, insbesondere eine Keramikschicht, ist. Aufgrund der bei einer porösen Beschichtung gegenüber einer glatten Beschichtung verringerten Oberfläche vermindert sich auch die Haftkraft zwischen der Oberfläche und einer auf ihr liegenden Materialschicht. Besonders geeignet zur Erreichung dieses Zwecks sind Materialien, die als solche bereits eine gewisse Porosität aufweisen, wie dies bei Keramiken der Fall ist.In an advantageous embodiment the invention provides that the agent is a porous coating, in particular a ceramic layer is. Due to the case of a porous coating across from a smooth coating reduced surface also reduces the Adhesive force between the surface and a layer of material lying on top of it. Particularly suitable To achieve this purpose, materials are already one certain porosity have, as is the case with ceramics.

Alternativ oder zusätzlich lässt sich ein hydrophobes Fluid aufbringen, beispielsweise Petroleum. Die Faserstoffbahn ist aus einer wässrigen Suspension entstanden, enthält Feuchtigkeit und ist daher hydrophil. Wenn die Oberfläche des Zylinders hydrophobiert wird, wird daher die Ablösung der Faserstoffbahn von dem Trockenzylinder unterstützt.alternative or additionally let yourself apply a hydrophobic fluid, such as petroleum. The Fibrous web is made of an aqueous Suspension originated, contains Moisture and is therefore hydrophilic. If the surface of the Cylinder is hydrophobized, therefore, the detachment of the fibrous web of supported the drying cylinder.

In einer Ausführungsform wird das hydrophobe Fluid auf der Unterseite des Trockenzylinders mittels einer Aufbringvorrichtung, etwa einer Sprühvorrichtung, auf die Mantelfläche des Trockenzylinders aufgetragen oder aufgesprüht. Im Bereich unterhalb des Trockenzylinder zwischen den Leit- oder Umlenkwalzen, über die die Siebe und die Faserstoffbahn auf den Trockenzylinder und von diesem herunter geführt werden, ist der Trockenzylinder frei zugänglich, so dass sich dort eine Sprühvorrichtung anordnen lässt.In an embodiment is the hydrophobic fluid on the bottom of the drying cylinder by means of an applicator, such as a spray device, on the lateral surface of the Drying cylinder applied or sprayed. In the area below the Drying cylinder between the guide or guide rollers, over the the sieves and the fibrous web on the drying cylinder and of this led down be, the drying cylinder is freely accessible, so there is a sprayer can arrange.

Alternativ wird das Ablösen der Faserstoffbahn auch dadurch unterstützt, dass eine Saugeinrichtung vorgesehen wird, die die Faserstoffbahn von der Mantelfläche des Trockenzylinders an die Oberfläche eines zusammen mit der Faserstoffbahn um den Trockenzylinder herumgeführten Siebs ansaugt.alternative will the peeling off the fibrous web also supported by a suction device is provided, which is the fibrous web of the lateral surface of the Drying cylinder to the surface a sieve carried around the drying cylinder along with the fibrous web sucks.

Insbesondere ist die Saugeinrichtung zwischen zwei an den Trockenzylinder angestellten ausgangssseitigen und jeweils ein über den Trockenzylinder geführtes Sieb von dessen Mantelfläche abführenden Leitwalzen angebracht.Especially is the suction device between two hired to the drying cylinder on the output side and in each case a guided over the drying cylinder sieve from its lateral surface efferent Guide rollers attached.

Die Saugeinrichtung kann jedoch auch in einer Leitwalze in Form einer ortsfesten Saugzone innerhalb eines sich um diese drehenden Walzenmantels der Leitwalze integriert sein. Dabei führt die Leitwalze sowohl die Faserstoffbahn als auch ein unmittelbar auf dieser liegendes Sieb von der Mantelfläche des Trockenzylinders ab.The However, suction device can also be in a guide roll in the form of a stationary suction zone within a rotating around this roll mantle the guide roller be integrated. The guide roller leads both the Fiber web as well as a directly lying on this sieve from the lateral surface of the Drying cylinder off.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass ein Mittel zum Erzeugen von Dampfblasen in der Faserstoffbahn im Ablösebereich der Faserstoffbahn von dem Trockenzylinder vorhanden ist. Das Mittel ist vorzugsweise eine ortsfeste Heizquelle, die innerhalb eines sich drehenden Walzenmantels einer Leitwalze für ein Sieb oder für die Faserstoffbahn angeordnet ist.A further advantageous measure is that a means for generating vapor bubbles in the Fibrous web in the separation area the fibrous web is present from the drying cylinder. The middle is preferably a stationary heating source, which within a rotating roll mantle of a guide roll for a sieve or for the fibrous web is arranged.

Die Heizquelle kann auch in dem Bereich zwischen zwei Leitwalzen ähnlich wie die zwischen zwei Leitwalzen angebrachte Saugeinrichtung auf der Seite des Trockenzylinders angeordnet werden, auf der die Siebe und die Faserstoffbahn die Mantelfläche des Trockenzylinders verlassen.The Heat source can also be similar in the area between two guide rollers the attached between two guide rollers suction on the Side of the drying cylinder are arranged on the sieves and leave the fibrous web, the lateral surface of the drying cylinder.

Nachfolgend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following the invention will be described in exemplary embodiments closer to the drawings explained. Show it:

1 einen Querschnitt durch eine Trockenanordnung mit einem Trockenzylinder 3, der auf seiner Oberseite eine Druckhaube 4 trägt und an den eine Sprühvorrichtung 11 angestellt ist, 1 a cross section through a drying arrangement with a drying cylinder 3 , the one on his top a pressure hood 4 carries and to the a spray device 11 is employed,

2 einen Querschnitt einer Trockenanordnung, an der eine Saugeinrichtung 14 zwischen zwei Leitwalzen 12, 13 angebracht ist, und 2 a cross-section of a drying arrangement, on which a suction device 14 between two guide rollers 12 . 13 is appropriate, and

3 eine weitere Trockenanordnung im Querschnitt, in der zusätzlich eine Saugeinrichtung 15 in einer Leitwalze 17 integriert ist. 3 a further drying arrangement in cross section, in addition to a suction device 15 in a guide roll 17 is integrated.

Eine Trockenanordnung 1 (1) in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2 umfasst einen beheizbaren Trockenzylinder 3, der auf seiner Oberseite von einer Haube 4 umgeben ist, in der ein kühlendes Medium strömt, um die von dem Trockenzylinder 3 abgegebene Wärme aufzunehmen, die die Faserstoffbahn 2 erwärmt, wobei ihr gleichzeitig Feuchtigkeit entzogen wird. Die von der Faserstoffbahn 2 abgegebene Feuchtigkeit wird von einem zusammen mit der Faserstoffbahn 2 um den Trockenzylinder 3 herumbewegten feinmaschigen Sieb 5 und einem über diesem liegenden grobmaschigen Sieb 6 aufgenommen. Zwischen dem oberen Sieb 6 und der Druckhaube 4 läuft eine undurchlässige Bespannung 7, die ein Entweichen der Feuchtigkeit verhindert und eine Abdichtung gegenüber der Druckhaube 4 bewirkt, so dass auch ein in der Druckhaube 4 strömendes Medium nicht zwischen den seitlichen Wänden und der Bespannung 7 entweichen kann.A dry arrangement 1 ( 1 ) in a machine for producing a fibrous web 2 includes a heated drying cylinder 3 standing on his top of a hood 4 is surrounded, in which a cooling medium flows to that of the drying cylinder 3 dissipated heat that the fibrous web 2 heated while being deprived of moisture. The of the fibrous web 2 discharged moisture is from one together with the fibrous web 2 to the drying cylinder 3 moving around fine-mesh sieve 5 and a lying over this coarse mesh screen 6 added. Between the upper sieve 6 and the pressure hood 4 runs an impermeable clothing 7 , which prevents the escape of moisture and a seal against the pressure hood 4 causes, so also one in the pressure hood 4 flowing medium is not between the side walls and the fabric 7 can escape.

Anstelle der Druckhaube 4 können auch andere Aggregate oberhalb des Zylinders 3 angeordnet sein, beispielsweise Walzen oder Pressschuhe, die in Verbindung mit dem erhitzten Trockenzylinder 3, den Sieben 5, 6 sowie der Bespannung 5 dazu dienen, der Faserstoffbahn 2 Feuchtigkeit zu entziehen. Auch in den Walzen oder den Pressschuhen oder zwischen ihnen können Kühlaggregate, beispielsweise von einem Medium durchflossene Kühlkanäle, vorhanden sein.Instead of the pressure hood 4 You can also use other aggregates above the cylinder 3 be arranged, for example, rollers or press shoes, in conjunction with the heated drying cylinder 3 , the seven 5 . 6 as well as the clothing 5 serve the fibrous web 2 To remove moisture. Also, in the rollers or the press shoes or between them cooling units, for example, of a medium-flowed cooling channels, be present.

Unterhalb des Trockenzylinders 3 sind zwei Umlenk- oder Leitwalzen 8, 9 angebracht, die zusätzlich den Zylinder 3 gegen seine Gewichtskraft und die der Haube 4 abstützen. Die Stützwalzen 8, 9 haben jedoch vor allem eine Führungsfunktion für die Bahn 2, die Siebe 5, 6 und die Bespannung 7, indem diese um die Leitwalzen 8, 9 herumgeführt werden.Below the drying cylinder 3 are two deflection or guide rollers 8th . 9 attached, in addition to the cylinder 3 against his weight and that of the hood 4 support. The back-up rolls 8th . 9 Above all, however, they have a leadership function for the railway 2 , the sieves 5 . 6 and the clothing 7 By putting these around the guide rollers 8th . 9 be led around.

Da die Faserstoffbahn 2 dazu neigt, fest auf der Oberfläche des Trockenzylinders 3 zu haften, wird dessen Oberfläche von einer Keramikschicht 10 gebildet, die vorzugsweise porös ist und eine Rauhigkeit zwischen 0,4 und 4,5 μm, vorzugsweise zwischen 0,4 und 0,7 μm hat, um das Ablösen der Faserstoffbahn 2 zu erleichtern. Eine zusätzliche Maßnahme besteht darin, dass eine Sprühvorrichtung 11, die auf der Unterseite des Trockenzylinders 3 zwischen den beiden Leitwalzen 8, 9 in der Nähe der Oberfläche des Trockenzylinders 3 plaziert ist, ein hydrophobes Medium aufsprüht. Anstelle der Sprühvorrichtung 11 lässt sich das Medium beispielsweise auch durch eine Walze oder mittels einer Rakel auftragen.Because the fibrous web 2 tends to be stuck on the surface of the drying cylinder 3 to adhere, the surface of which is of a ceramic layer 10 is formed, which is preferably porous and has a roughness between 0.4 and 4.5 .mu.m, preferably between 0.4 and 0.7 .mu.m, to the detachment of the fibrous web 2 to facilitate. An additional measure is that a spray device 11 on the bottom of the drying cylinder 3 between the two guide rollers 8th . 9 near the surface of the drying cylinder 3 placed on a hydrophobic medium sprayed on. Instead of the spraying device 11 For example, the medium can also be applied by a roller or by means of a doctor blade.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung (2) sind neben oder alternativ zu den oben beschriebenen Maßnahmen auf der Seite des Trockenzylinders 3, auf der die Faserstoffbahn 2 wieder von diesem abgenommen wird, zwei zusätzliche Leitwalzen 12, 13 an diesen angestellt. Über die Leitwalze 12 läuft das Sieb 5, während über die Leitwalze 13 das Sieb 6 und die Bespannung 7 geführt werden.In a further embodiment of the invention ( 2 ) are adjacent or alternative to the above-described measures on the side of the drying cylinder 3 on which the fibrous web 2 is removed again from this, two additional guide rollers 12 . 13 hired on these. About the guide roller 12 the sieve is running 5 while over the guide roll 13 the sieve 6 and the clothing 7 be guided.

Zwischen den beiden Leitwalzen 12, 13 ist an die Oberfläche des Trockenzylinders 3 eine Saugeinrichtung 14 angebracht, die durch das Sieb 5 hindurch die Faserstoffbahn 2 von dem Trockenzylinder 3 absaugt. Um zu verhindern, dass durch eine zu starke Saugkraft die Faserstoffbahn 2 an das Sieb 5 festgesaugt wird, bringt die Saugeinrichtung 14 eine Saugkraft mittlerer Stärke gegenüber dem Sieb 5 auf, die ausreicht, um die Faserstoffbahn 2 von dem Trockenzylinder 3 sicher abzulösen.Between the two guide rollers 12 . 13 is to the surface of the drying cylinder 3 a suction device 14 attached by the sieve 5 through the fibrous web 2 from the drying cylinder 3 sucks. To prevent that by too strong suction the fibrous web 2 to the sieve 5 is sucked, brings the suction device 14 a suction force of medium strength against the sieve 5 on that is sufficient to the fibrous web 2 from the drying cylinder 3 safe to peel off.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (3) ist vorgesehen, dass zusätzlich oder alternativ zu der Saugeinrichtung 14 eine Saugeinrichtung 15 innerhalb eines Walzenmantels 16 einer gleichzeitig als Saugwalze ausgebildeten Leitwalze 17 ortsfest angebracht ist, die die Faserstoffbahn 2 zusammen mit dem auf dieser mitgeführten Sieb 5 von dem Trockenzylinder 2 absaugt. Das Sieb 5 und die Faserstoffbahn 2 werden dann erst in einem nachfolgenden Aggregat der Maschine von einander getrennt. Das Sieb 6 und die Bespannung 7 werden über die Leitwalze 13 von dem Trockenzylinder 3 abgeführt.In a further embodiment of the invention ( 3 ) it is provided that in addition or al ternative to the suction device 14 a suction device 15 inside a roll mantle 16 a simultaneously formed as a suction roller guide roll 17 Fixedly attached to the fibrous web 2 together with the sieve carried on it 5 from the drying cylinder 2 sucks. The sieve 5 and the fibrous web 2 are then separated from each other in a subsequent unit of the machine. The sieve 6 and the clothing 7 be over the guide roll 13 from the drying cylinder 3 dissipated.

Alle oben beschriebenen Maßnahmen, die die Ablösung der Faserstoffbahn 2 von dem Trockenzylinder 3 fördern, können auch in Kombination miteinander zum Einsatz kommen.All measures described above, the replacement of the fibrous web 2 from the drying cylinder 3 can also be used in combination with each other.

Claims

Dry arrangement ( 1 ) with a heated drying cylinder ( 3 ) for drying a paper, board, tissue or other fibrous web ( 2 ) above which a pressure hood ( 4 ), wherein the fibrous web ( 2 ) between the drying cylinder ( 3 ) and the pressure hood ( 4 ), characterized in that the drying cylinder ( 3 ) with a detachment of the fibrous web ( 2 ) from the lateral surface of the drying cylinder ( 3 ).

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the agent comprises a porous coating, in particular a ceramic layer ( 10 ) is.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the agent is a hydrophobic medium.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 3, characterized in that on the underside of the drying cylinder ( 3 ) an application unit, in particular a spray device ( 11 ), for applying the medium to the outer surface of the drying cylinder ( 3 ) is arranged.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the means comprises a suction device ( 14 . 15 ), which is the fibrous web ( 2 ) from the lateral surface of the drying cylinder ( 3 ) to the surface of one together with the fibrous web ( 2 ) around the drying cylinder ( 3 ) sieves ( 5 ) sucks.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the suction device ( 14 ) between two to the drying cylinder ( 3 ) employed on the output side and one each over the drying cylinder ( 3 ) guided sieve ( 5 . 6 ) leading away from the lateral surface guide rollers ( 12 . 13 ) is attached.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the suction device ( 15 ) in a guide roll ( 17 ) in the form of a stationary suction zone within a roll mantle (FIG. 16 ) of the guide roller ( 17 ) and that the guide roller ( 17 ) both the fibrous web ( 2 ) and a sieve lying directly on it ( 5 ) from the lateral surface of the drying cylinder ( 3 ) dissipates.

Dry arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a means for generating vapor bubbles in the fibrous web ( 2 ) in the detachment area of the fibrous web ( 2 ) from the drying cylinder ( 3 ) is available.

Dry arrangement ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the means is a stationary heating source ( 15 ), which within a rotating roll mantle ( 16 ) a guide roller ( 17 ) for a sieve ( 5 ) and / or for the fibrous web ( 2 ) is arranged.