[go: up one dir, main page]

DE102004014814B4 - Filter device for filtering liquids - Google Patents

Filter device for filtering liquids Download PDF

Info

Publication number
DE102004014814B4
DE102004014814B4 DE200410014814 DE102004014814A DE102004014814B4 DE 102004014814 B4 DE102004014814 B4 DE 102004014814B4 DE 200410014814 DE200410014814 DE 200410014814 DE 102004014814 A DE102004014814 A DE 102004014814A DE 102004014814 B4 DE102004014814 B4 DE 102004014814B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
filter
sealing
discs
filter device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200410014814
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004014814A1 (en
Inventor
Hans Reber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reber Systematic & Co KG GmbH
REBER SYSTEMATIC GmbH and CO KG
Original Assignee
Reber Systematic & Co KG GmbH
REBER SYSTEMATIC GmbH and CO KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reber Systematic & Co KG GmbH, REBER SYSTEMATIC GmbH and CO KG filed Critical Reber Systematic & Co KG GmbH
Priority to DE200410014814 priority Critical patent/DE102004014814B4/en
Publication of DE102004014814A1 publication Critical patent/DE102004014814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004014814B4 publication Critical patent/DE102004014814B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • B01D33/048Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering with endless filtering bands

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten mit einem Filtertuch (32), das im Filterbereich (21) mit zumindest einem über Umlenkrollen (28, 29) geführten und angetriebenen Transportband (24) entlang einer Kreisbahn bewegbar ist, wodurch ein rinnenförmiger Filterbereich (21) gebildet ist, der durch seitliche Scheiben (17, 18) oder durch seitliche Wandungen mit daran drehbar gelagerten Ringen begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Transportband (24) im Filterbereich (21) gleichlaufend jeweils zumindest ein den Ringen oder Scheiben (17, 18) zugeordnetes Dichtband (36) vorgesehen ist, welches das Filtertuch (32) zumindest im Filterbereich (21) zur abdichtenden Anlage an den Ringen oder Scheiben (17, 18) positioniert und wobei das Dichtband (36) vom Transportband (24) getrennt ist.filter means for filtering liquids with a filter cloth (32) in the filter area (21) with at least one over Guided pulleys (28, 29) and driven conveyor belt (24) along a circular path movable is, whereby a trough-shaped Filter region (21) is formed by lateral discs (17, 18) or by lateral walls with it rotatably mounted Rings is limited, characterized in that the conveyor belt (24) in the filter area (21) concurrently each at least one den Rings or discs (17, 18) associated sealing strip (36) provided which is the filter cloth (32) at least in the filter area (21) for sealing engagement with the rings or discs (17, 18) and wherein the sealing band (36) is separated from the conveyor belt (24).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a filter device for filtering liquids according to the generic term of claim 1.

Aus der EP 0 331 020 B1 ist eine Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten bekannt geworden, die ein Filtertuch aufweist, das im Filterbereich mit zumindest einem über Umlenkrollen geführten und angetriebenen Transportband entlang einer Kreisbahn bewegt wird. Der Filterbereich ist rinnenförmig ausgebildet, der durch seitliche Wandungen mit daran drehbar gelagerten Ringen begrenzt ist. Das Transportband liegt im Nichtgebrauchszustand an den Ringen an, wobei das Filtertuch durch das Transportband an den Ringen zur Anlage gebracht ist. Bei dieser bekannten Filtervorrichtung ist nachteilig, dass nach den Einbringen der Schmutzflüssigkeit durch das Ablagern der Schmutzfracht in Form eines Filterkuchens auf dem Filtertuch das Transportband durch die Last des Filterkuchens und des zu filternden Mediums eine konvexe Form einnimmt. Dies hat zur Folge, dass an den seitlichen Randabschnitten des Transportbandes ein Anliegen an äußeren Stirnflächen der umlaufenden Ringe nicht mehr gegeben ist. Auch verformbare Dichtungen am Umfang der Ringe lösen das Problem nicht, zumal das Tragband nur auf der Kante der Ringe aufliegt. Die zu filternde Flüssigkeit kann somit seitlich nach außen austreten, wodurch die gefilterte Flüssigkeit wieder verunreinigt wird.From the EP 0 331 020 B1 a filter device for filtering liquids has become known which comprises a filter cloth which is moved along a circular path in the filter region with at least one conveyor belt guided and driven via deflection rollers. The filter region is channel-shaped, which is bounded by lateral walls with rings rotatably mounted thereon. The conveyor belt is in the non-use state of the rings, wherein the filter cloth is brought by the conveyor belt to the rings to the plant. In this known filter device is disadvantageous that after the introduction of the dirty liquid by depositing the dirt load in the form of a filter cake on the filter cloth, the conveyor belt assumes a convex shape through the load of the filter cake and the medium to be filtered. This has the consequence that at the lateral edge portions of the conveyor belt a concern with external faces of the rotating rings is no longer given. Even deformable seals on the circumference of the rings do not solve the problem, especially since the tape rests only on the edge of the rings. The liquid to be filtered can thus escape laterally outwards, whereby the filtered liquid is contaminated again.

Aus der FR 2 806 926 A1 geht eine Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten mit einem Filtertuch hervor, welches mit einem angetriebenen Transportband durch den Filterbereich hindurchtransportiert wird. Am Gehäuse der Filtervorrichtung sind gehäusefeste Dichtflächen vorgesehen, welchen ein Dichtband zugeordnet ist und das Filtertuch gegen die Dichtflächen pressen. Während dem Filterbetrieb wird das Dichtband durch den Dichtriemen gegen die gehäusefesten Dichtflächen gedrückt und unter Reibung entlang diesen feststehenden Dichtflächen geführt. Diese Ausgestaltung weist den Nachteil auf, dass aufgrund der zwischen den gehäuseseitigen Dichtflächen und dem Dichtband erfolgenden Relativbewegung Rissbildungen im Filtertuch hervorgerufen werden, wodurch es zum Austritt verunreinigter Flüssigkeit in den Filterbereich kommen kann.From the FR 2 806 926 A1 shows a filter device for filtering liquids with a filter cloth, which is transported with a driven conveyor belt through the filter area. On the housing of the filter device housing-fixed sealing surfaces are provided, which is associated with a sealing strip and press the filter cloth against the sealing surfaces. During filter operation, the sealing strip is pressed by the sealing belt against the housing-fixed sealing surfaces and guided under friction along these fixed sealing surfaces. This embodiment has the disadvantage that, due to the relative movement taking place between the housing-side sealing surfaces and the sealing strip, formation of cracks in the filter cloth is brought about, as a result of which contaminated liquid can escape into the filter area.

Aus der DE-OS 22 34 743 geht des Weiteren eine Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten hervor, die einen Filterbereich bildet, der durch seitlich rotierende Scheiben begrenzt ist. An den äußeren Ringflächen der Scheiben ist eine V-förmige Keilnutenbahn vorgesehen, die in eine Keilrippe eingreift, welche auf einem endlos laufenden Filterband vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform ist nachteilig, dass ebenfalls seitlich im rinnenförmigen Filterbereich verunreinigte Flüssigkeit austreten kann. Zum einen wirkt die Last des abgelagerten Filterkuchens auf das Transportband, so dass die Keilrippe aus der Keilnut gleitet und frei wird. Des Weiteren weist diese Ausführungsform den Nachteil auf, dass die Keilrippe nach einem einmaligen Durchlaufen des Filtrierbereiches verschmutzt wird und die Verschmutzung sich zwischen der Keilnut und der Keilrippe festsetzt, wodurch wiederum eine Undichtigkeit gegeben ist. Zwischen Scheibe und Keilrippe kann Schlupf entstehen, der das Filterband (Papier) verletzt und eine Undichtigkeit hervorruft.Out DE-OS 22 34 743 is also a filter device for Filtering out liquids, which forms a filter area by laterally rotating discs is limited. At the outer ring surfaces of the Slices is a V-shaped Keilnutenbahn provided, which engages in a V-rib, which is provided on an endless filter belt. At this embodiment is disadvantageous that also laterally in the trough-shaped filter area contaminated liquid can escape. On the one hand, the load of the deposited filter cake acts on the conveyor belt so that the V-rib slides out of the keyway and becomes free. Furthermore, this embodiment has the disadvantage that the V-rib after a single pass through the Filtrierbereiches gets dirty and the pollution is between the keyway and the V-rib sets, which in turn causes a leak given is. Slippage can occur between the disk and the V-rib which injures the filter belt (paper) and causes a leak.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung zu schaffen, die ermöglicht, dass im Filterbetrieb das seitliche Austreten von verunreinigter Flüssigkeit aus dem Filterbereich verhindert wird.Of the The invention is therefore based on the object, a filter device to create, which allows that in the filter operation, the lateral leakage of contaminated liquid is prevented from the filter area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen angegeben.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. Further advantageous embodiments and further developments of the invention are in the further dependent claims specified.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung weist den Vorteil auf, dass durch die Trennung zwischen Transportband und zumindest einem entlang des Randbereiches des Transportbandes angeordneten Dichtbandes eine dichte Anordnung eines rinnenförmigen Filterbereiches geschaffen wird, in dem das Dichtband ein Filtertuch zur äußeren Ringfläche eines Ringes positioniert, der drehbar an seitlichen Wandungen des Filterbereiches gelagert oder zur äußeren Ringfläche von Scheiben positioniert ist, die ebenfalls drehbar sind und den Filterbereich seitlich abschließen. Dadurch kann im Wesentlichen eine Trennung zwischen Dicht- und Tragefunktion erfolgen. Die sich auf dem Filtertuch ablagernde Schmutzfracht, die durch das Transportband getragen und aus dem Filtrierbereich heraustransportiert wird, bewirkt in Abhängigkeit des Verschmutzungsgrades, dass der sich ablagernde Filterkuchen und die Last des zu filternden Mediums das Transportband konvex wölbt. Durch die getrennte Anordnung des zumindest einen Dichtbandes im Randbereich des Transportbandes, wodurch das Filtertuch zum Ring oder zur Scheibe positioniert wird, bleibt am seitlichen Randbereich eine dichte Anordnung aufrechterhalten, ohne dass sich seitlich Spalten oder Öffnungen durch die Wölbung des Transportbandes ergeben, durch welche die Schmutzflüssigkeit austreten kann.The inventive filter device has the advantage on that by the separation between conveyor belt and at least one along the edge region of the conveyor belt arranged sealing tape a tight arrangement of a channel-shaped filter area is created, in which the sealing tape a filter cloth to the outer annular surface of a Ring positioned, which rotates on lateral walls of the filter area stored or to the outer ring surface of Slices is positioned, which are also rotatable and the filter area complete laterally. This can essentially be a separation between sealing and carrying function respectively. The dirt load deposited on the filter cloth, carried by the conveyor belt and out of the filtration area is transported out, depending on the degree of contamination, that the depositing filter cake and the load of the to be filtered Medium convex the conveyor belt convex. Due to the separate arrangement of at least one sealing tape in the edge region of the conveyor belt, whereby the filter cloth is positioned to the ring or disk, remains at the lateral edge of a dense arrangement maintained without any lateral gaps or openings due to the curvature of the Transportbandes revealed by which the dirty liquid can escape.

Das zumindest eine Transportband und zumindest eine Dichtband wird über einen gemeinsamen Antrieb bewegt. Dadurch ist eine bauteilreduzierte Anordnung gegeben. Des Weiteren weist der gemeinsame Antrieb den Vorteil auf, dass die Antriebsgeschwindigkeit für das zumindest eine Transportband und zumindest eine Dichtband gleich ist.The at least one conveyor belt and at least one sealing band is moved via a common drive. As a result, a component-reduced arrangement is given. Furthermore, the common drive has the advantage that the drive speed for the at least one trans Portband and at least one sealing tape is the same.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das zumindest eine Transportband und zumindest eine Dichtband über eine gemeinsame Antriebswelle angetrieben werden. Somit erfolgt eine synchrone Bewegung vom Transportband ins Dichtband. Gleichzeitig genügt eine Antriebswelle, um das Transportband und das Dichtband anzutreiben. Die Antriebswelle ist bevorzugt ausgangsseitig vorgesehen, in welchem der Filterkuchen aus dem Filterbereich heraustransportiert und in einen Schmutzbehälter übergeführt wird.Of Furthermore, it is preferably provided that the at least one conveyor belt and at least one sealing tape over a common drive shaft are driven. Thus, done a synchronous movement from the conveyor to the sealing band. simultaneously enough a drive shaft to drive the conveyor belt and the sealing strip. The drive shaft is preferably provided on the output side, in which the filter cake transported out of the filter area and in a dirt container is transferred.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass jeweils für zumindest ein Transportband und zumindest ein Dichtband ein Antrieb und eine Antriebswel le vorgesehen ist. Dadurch kann eine vollständig getrennte Anordnung oder Zuordnung eines Transportbandes und eines Dichtbandes zum Filterbereich erfolgen. Vorzugsweise ist bei getrennten Antrieben eine Synchronisation der Antriebsgeschwindigkeiten der Antriebswellen vorgesehen.alternative can be provided that in each case for at least one conveyor belt and at least one sealing band, a drive and a Antriebswel le provided is. This can be a complete separate arrangement or assignment of a conveyor belt and a Sealing tape to the filter area done. Preferably is at separate Drives a synchronization of the drive speeds of Drive shafts provided.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Dichtband und das zumindest eine Transportband jeweils eine separate Spannvorrichtung zur Einstellung der Bandspannung aufweist. Dadurch sind die beiden Bandspannungen individuell einstellbar. Beispielsweise kann die Bandspannung des Dichtbandes höher ausgebildet sein als die des Transportbandes. Dadurch wird ein sicheres Anliegen des Dichtbandes, vorzugsweise unter Zwischenschaltung des Filtertuches, an der äußeren Ringfläche der Ringe oder Scheiben sichergestellt. Gleichzeitig erfolgt dadurch eine Zwangsführung der Ringe oder Scheiben, wodurch auch eine dichte Anordnung geschaffen ist. Das Transportband kann auf die Art der Schmutzflüssigkeit eingestellt werden. Beispielsweise kann vor dem Filtervorgang eine Transportbandspannung aufgebracht werden, bei der das Transportband zwischen zwei Ringen oder Scheiben eine konkave Wölbung einnimmt. Beim Filtern von Flüssigkeiten wird dem Transportband im Querschnitt gesehen eine konkave Form durch den Filterkuchen aufgezwungen. Durch die im Randbereich angeordneten Dichtbänder bleibt die dichte Anordnung erhalten. Das Filtertuch überbrückt einen Abstand zwischen dem Dichtband und dem benachbarten Randbereich des Transportbandes, so dass nur gereinigte Flüssigkeit in eine dem Filtrierbereich nachgeschaltete Kammer übergeführt wird.To an advantageous embodiment of the Invention is provided that the at least one sealing tape and the at least one conveyor belt each have a separate tensioning device to adjust the belt tension. This is the two Band tension individually adjustable. For example, the Belt tension of the sealing tape higher be formed as that of the conveyor belt. This will be a safe Concern of the sealing strip, preferably with the interposition of the Filter cloth, on the outer ring surface of the Secured rings or discs. At the same time it is done a forced tour the rings or discs, creating a dense arrangement is. The conveyor belt can be on the type of dirty liquid be set. For example, before the filtering process a Transport belt tension are applied, in which the conveyor belt between two rings or discs occupies a concave curvature. When filtering liquids the conveyor belt is seen in cross-section a concave shape imposed by the filter cake. By arranged in the edge area sealing tapes the dense arrangement remains intact. The filter cloth bridges one Distance between the sealing tape and the adjacent edge area of the conveyor belt, so that only purified liquid in a downstream of the filtration area Chamber is transferred.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass ein seitlicher Randbereich des Transportbandes und ein diesem Bereich zugeordnetes Dichtband an einer äußeren Ringfläche einer Ringscheibe oder eines Ringes anliegen. Dadurch kann sowohl das Transportband als auch das Dichtband die Zwangsführung der Scheiben oder Ringe ermöglichen. Gleichzeitig ist ermöglicht, dass durch das Anliegen des Transportbandes an der äußeren Ringfläche der Ringe oder Scheiben ein Spannen des Transportban des ermöglicht ist. Ebenfalls kann ermöglicht sein, dass das Transportband über die Ringe oder Scheiben mitgeschleppt werden kann.advantageously, is provided that a lateral edge region of the conveyor belt and a sealing band associated with this area on an outer annular surface of a Ring disc or a ring abut. This can both the Conveyor belt and the sealing tape the forced guidance of the discs or rings enable. At the same time it is possible that by the concerns of the conveyor belt on the outer annular surface of Rings or discs clamping the Transportban is the allows. Also possible be that the conveyor over the rings or discs can be dragged along.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein seitlicher Randbereich des Transportbandes an einem Transportbandrad und ein Dichtband an einer äußeren Ringfläche einer Scheibe oder eines Ringes anliegt. Das Transportbandrad und die Scheibe oder der Ring sind vorzugsweise als Radpaar, insbesondere als Ring- oder Scheibenpaar ausgebildet. Dadurch kann die Trennung zwischen der Dicht- und Tragefunktion zusätzlich unterstützt werden. Die Ringe oder Scheiben können speziell für die Dichtfunktion konzipiert werden, wohingegen die Transportbandräder zur Aufnahme der Lasten durch den Filterkuchen und durch das zu filtrierende Medium ausgelegt werden. Die Transportbandräder können analog als Ringe oder Scheiben ausgebildet sein. Diese können separat an einer Hohlwelle aufgenommen werden. Ebenso kann vorgesehen sein, dass diese Transportbandräder über Schraubverbindungen oder dergleichen an den Ringen oder Scheiben lösbar befestigt sind. Des Weiteren kann bei dieser Ausführungsform vorgesehen sein, dass bspw. zwischen zwei Transportbandrädern ein drittes Transportbandrad vorgesehen ist, um die freie Spannlänge des Transportbandes, in der Breite des Filterbereichs gesehen, zu verkürzen. Die Scheiben als auch die Transportbandräder können gemeinsam oder getrennt angetrieben werden. Bei dem getrennten Antrieb bzw. dem Antrieb über getrennte Motoren wird vorzugsweise über eine Steuerung eine Synchronisation vorgenommen, so dass die Umfangsgeschwindigkeit der Ringe oder Scheiben als auch die der Transportbandräder synchronisiert sind.To an alternative embodiment of the invention, it is provided that a lateral edge region of the conveyor belt on a conveyor belt and a sealing tape on an outer annular surface of a Disc or a ring is applied. The conveyor belt wheel and the Disc or ring are preferably as a pair of wheels, in particular as a ring or disc pair educated. As a result, the separation between the sealing and carrying function can be additionally supported. The rings or discs can especially for the sealing function are designed, whereas the conveyor belt wheels for recording the loads through the filter cake and through the filter to be filtered Medium be designed. The conveyor belt wheels can analogously as rings or Be formed discs. These can be used separately on a hollow shaft be recorded. It can also be provided that these conveyor belt wheels via screw or the like are releasably attached to the rings or discs. Furthermore can in this embodiment be provided that, for example, between two conveyor belt wheels third conveyor belt is provided to the free span of the Conveyor belt, seen in the width of the filter area to shorten. The Discs as well as the conveyor belt wheels can be used together or separately are driven. In the separate drive or the drive via separate Motors are preferably over a control made a synchronization so that the peripheral speed the rings or disks as well as the conveyor belt wheels synchronized are.

Zwischen dem Dichtband und dem Transportband ist vor Beginn des Filterbetriebes ein minimaler Spalt vorgesehen. Dieser ist durch das Filtertuch überbrückt. Je geringer der Spalt ausgebildet ist, desto geringer ist die Beanspruchung des Filtertuches in dem den Spalt überbrückenden Bereich.Between the sealing band and the conveyor belt is before the filter operation a minimum gap provided. This is bridged by the filter cloth. ever the lower the gap is formed, the lower the stress the filter cloth in the gap bridging area.

Das zumindest eine Transportband und zumindest eine Dichtband ist bevorzugt als Endlosband ausgebildet. Dadurch wird eine kompakte Bauweise für einen sogenannten Kompaktbandfilter ermöglicht.The at least one conveyor belt and at least one sealing tape is preferred formed as an endless belt. This will be a compact design for a so-called compact band filter allows.

Das Dichtband ist vorzugsweise wie das Transportband als Gitterstützband ausgebildet. Dadurch können gleiche Antriebsräder beziehungsweise Zahnräder zum Antrieb eingesetzt werden. Das Dichtband weist zumindest eine Reihe von Gliedern eines Gitterstützbandes auf, die an der äußeren Ringfläche oder Ringe oder Scheiben anliegt. Diese eine Reihe von Gliedern eines Gitterstützbandes ist in vielen Anwendungsfällen hinreichend für die Zwangsführung der Ringe oder Scheiben, auch für breitere Filterbereiche.The sealing tape is preferably formed as the conveyor belt as a grid support belt. As a result, the same drive wheels or gears can be used to drive. The sealing strip has at least one row of links of a grid support band, which on the outer Ring surface or rings or discs rests. This number of links of a grid support band is sufficient in many applications for the positive guidance of the rings or discs, even for wider filter areas.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung von zumindest einem Dichtband und einem Transportband eignet sich auch für breitere Filterbereiche, bei denen mehr als zwei Scheiben oder Ringe eingesetzt werden. Beispielsweise können zwei Scheiben oder Ringe als seitliche Begrenzungen und zwischen diesen beiden seitlichen Begrenzungen eine mittlere Scheibe oder ein mittlerer Ring vorgesehen sein. Bei dieser Ausführungsform werden beispielsweise zwei Transportbänder und drei Dichtbänder vorgesehen. Die zwei zwischen den drei Scheiben oder Ringen gebildeten Zwischenräume werden durch die Transportbänder überbrückt. An den seitlichen Ringen oder Scheiben und der mittleren Scheibe oder des Ringes ist jeweils ein Dichtband vorgesehen. Diese Ausführungsform kann mittels einem breiten Filtertuch überbrückt werden. Des Weiteren ist auch für jeden Bereich zwischen zwei Scheiben oder Ringen der Einsatz eines separaten Filtertuches möglich. Somit ist eine Zweikammeranordnung oder eine Anordnung aus mehreren Kammern ermöglicht. Es kommen in den einzelnen Kammern sowohl die gleiche zu filternde Flüssigkeit als auch verschiedene Flüssigkeiten gefiltert werden. Im letzten Fall werden die Zuführungen der verunreinigten Flüssigkeiten für die jeweiligen Kammern getrennt.The inventive design of at least one sealing tape and a conveyor belt is suitable also for wider filter areas, where more than two discs or rings be used. For example, two discs or rings as lateral boundaries and between these two lateral ones Limitations provided a middle disc or a middle ring be. In this embodiment For example, two conveyor belts and three sealing bands are provided. The two spaces formed between the three discs or rings bridged by the conveyor belts. At the lateral rings or discs and the middle disc or of the ring a sealing tape is provided in each case. This embodiment can be bridged by means of a wide filter cloth. Furthermore is also for every area between two slices or rings the use of a separate filter cloth possible. Consequently is a two-chamber arrangement or a multi-chamber arrangement allows. There are both in the individual chambers to be filtered the same liquid as well as different liquids be filtered. In the latter case, the feeds of the contaminated liquids for the separate chambers.

Bei der Ausgestaltung einer Filtervorrichtung mittels seitlichen Scheiben kann vorgesehen sein, dass die seitlichen Scheiben durch eine zentrale Achse oder durch im Randbereich nahe dem Außenumfang angeordneten Mitnehmer oder Abstandshalter verbunden sind.at the embodiment of a filter device by means of side windows can be provided that the side windows by a central axis or by arranged in the edge region near the outer periphery driver or spacers are connected.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand den in den Zeichnungen dargestellten Beispielen näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The Invention and further advantageous embodiments and further developments The same will be described below with reference to the drawings Examples closer described and explained. The features to be taken from the description and the drawings can individually for applied to one or more in any combination according to the invention become. Show it:

1 eine schematische Vorderansicht im Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, 1 a schematic front view in partial section of a filter device according to the invention,

2 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, 2 a schematic side view of the filter device according to the invention,

3 eine schematisch vergrößerte Darstellung eines Transportbandes und zweier Dichtbänder, 3 a schematically enlarged view of a conveyor belt and two sealing strips,

4 eine schematische Rückseitenansicht auf einen Filtertucheintrittsbereich und 4 a schematic rear view of a filter cloth inlet area and

5 eine schematisch vergrößerte Darstellung einer alternativen erfindungsgemäßen Filtervorrichtung. 5 a schematically enlarged view of an alternative filter device according to the invention.

In den 1 und 2 ist eine schematische Seitenansicht einer Filtervorrichtung 11 dargestellt. Diese weist eine Hohlachse 12 auf, über welche in Richtung des in 1 dargestellten Pfeiles 14 die zu reinigende Flüssigkeit der Filtervorrichtung 11 zugeführt wird. Auf der Hohlachse 12 sind mit Abstand zwei mit einem Außenflansch 16 versehene Scheiben 17, 18 drehbar gelagert, zwischen denen sich mehrere Schmutzmitnehmerstege 19 erstrecken. Die Hohlachse 12 ist in dem Bereich zwischen den beiden Scheiben 17, 18 zumindest abschnittsweise zu einer Rinne ausgebildet, über deren Rand die zugeführte Schmutzflüssigkeit in dem darunter befindlichen Filterbereich 21 gelangt, der rinnenförmig ausgebildet ist. Dieser rinnen- oder wannenförmig ausgebildete Filterbereich 21 wird durch einen nicht näher dargestellten Schwimmer oder Sensor bezüglich des Flüssigkeitsstandes überwacht. An äußeren Ringflächen 23 der Scheiben 17 oder 18 stützt sich ein Transportband 24 ab. Dieses Transportband 24 ist vorteilhafterweise endlos ausgebildet und mit einem Motor 26 angetrieben. Eine Antriebsachse 27 für das Transportband 24 ist vorteilhafterweise geringfügig unterhalb einer durch die Hohlachse 12 bestimmte Mittelebene der Filtervorrichtung 11 angeordnet. Das Transportband 24 wird in Rotationsrichtung gemäß Pfeil 15 entlang der äußeren Ringfläche 23 geführt. Über Umlenkrollen 28, 29 wird das Transportband 24 zurückgeführt und an einer Spannrolle 31 umgelenkt. Im Bereich dieser Spannrolle 31 wird ein Filtertuch 32 dem Filterraum 21 zugeführt. Dieses Filtertuch 32 wird von einer Vorratsrolle 33 abgezogen. Ein Sensor 34 überwacht den Rollendurchmesser des Filtertuches 32, so dass automatisch ein anstehender Rollenwechsel angezeigt wird. Einem äußeren Randbereich des Transportbandes 24 zugeordnet sind Dichtbänder 36 vorgesehen, die jeweils an der äußeren Ringfläche 23 der Scheiben 17, 18 anliegen. Im Filterbereich 21 sind die Dichtbänder 36 und das Transportband 24 gleichlaufend entlang einer Kreisbahn geführt. Ebenso sind gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Dichtbänder 36 durch die Antriebswelle 27 angetrieben und über die Umlenkrollen 28, 29 zurückgeführt, um im Eingangsbereich des Filtertuches 32 an einer separaten Spannrolle 39 umgelenkt zu werden.In the 1 and 2 is a schematic side view of a filter device 11 shown. This has a hollow axle 12 on, in the direction of the in 1 illustrated arrow 14 the liquid to be cleaned of the filter device 11 is supplied. On the hollow axle 12 are by far two with an outer flange 16 provided slices 17 . 18 rotatably mounted, between which several Schmutzmitnehmerstege 19 extend. The hollow axle 12 is in the area between the two discs 17 . 18 at least in sections to form a channel, on the edge of the supplied dirty liquid in the underlying filter area 21 passes, which is channel-shaped. This trough-shaped or trough-shaped filter area 21 is monitored by a non-illustrated float or sensor with respect to the liquid level. On outer ring surfaces 23 the discs 17 or 18 supports a conveyor belt 24 from. This conveyor belt 24 is advantageously designed endless and with a motor 26 driven. A drive axle 27 for the conveyor belt 24 is advantageously slightly below a through the hollow shaft 12 certain median plane of the filter device 11 arranged. The conveyor belt 24 is in the direction of rotation according to arrow 15 along the outer ring surface 23 guided. About pulleys 28 . 29 becomes the conveyor belt 24 returned and on a tension pulley 31 diverted. In the area of this tension roller 31 becomes a filter cloth 32 the filter room 21 fed. This filter cloth 32 is from a supply roll 33 deducted. A sensor 34 monitors the roll diameter of the filter cloth 32 , so that an upcoming roll change is automatically displayed. An outer edge region of the conveyor belt 24 assigned are sealing tapes 36 provided, each on the outer ring surface 23 the discs 17 . 18 issue. In the filter area 21 are the sealing tapes 36 and the conveyor belt 24 guided concurrently along a circular path. Likewise, according to an advantageous embodiment of the invention, the sealing strips 36 through the drive shaft 27 driven and over the pulleys 28 . 29 returned to the entrance of the filter cloth 32 on a separate tensioner pulley 39 to be diverted.

Das Filtertuch 32 wird über die Dichtbänder 36 zu den äußeren Ringflächen 23 der Scheiben 17 und 18 gedrückt. Durch den gemeinsamen Antrieb des Transportbandes 24 und der Dichtbänder 36 wird das Filtertuch 32 ohne Relativbewegung zwischen den Dichtbändern 36 und dem Transportband 24 durch den Filterbereich 21 geführt und ein dichter Filterbereich 21 geschaffen. Unter dichter Filterbereich 21 wird verstanden, dass keine ungereinigte Flüssigkeit aus dem Filterbereich 21 austritt. Gleichzeitig erfolgt eine Zwangsführung der Scheiben 17, 18. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Transportband 24 nicht angetrieben ist und das Transportband über die Scheiben 17, 18 mitgeschleppt wird.The filter cloth 32 is about the sealing tapes 36 to the outer ring surfaces 23 the discs 17 and 18 pressed. By the common drive of the conveyor belt 24 and the sealing tapes 36 becomes the filter cloth 32 without relative movement between the sealing bands 36 and the conveyor belt 24 through the filter area 21 led and a dense fil ders 21 created. Under dense filter area 21 It is understood that no uncleaned liquid from the filter area 21 exit. At the same time there is a positive guidance of the discs 17 . 18 , Alternatively it can be provided that the conveyor belt 24 is not driven and the conveyor belt over the discs 17 . 18 is dragged along.

Das Dichtband 36 muss zumindest die Dichtfunktion am seitlichen Filterbereiches 21 erfüllen. Die Aufnahme der Last im Filterbereich 21 wird vom Transportband 24 übernommen, so dass das Dichtband 36 keine oder nur geringe Lasten aufnimmt.The sealing tape 36 must at least the sealing function on the side filter area 21 fulfill. The absorption of the load in the filter area 21 gets off the conveyor belt 24 taken over, leaving the sealing tape 36 no or only small loads absorbs.

Während der Drehbewegung der Scheiben 17, 18 und der Förderbewegung des Transportbandes 24 lagert sich die Schmutzfracht auf dem Filtertuch 32 ab und bildet einen sogenannten Filterkuchen. Über Schmutzmitnehmerstege 19 wird der Filterkuchen aus dem Filterbereich 21 herausgeführt. Über einen nicht näher dargestellten Abstreifer werden die Schmutzmitnehmerstege 19 gereinigt. Dies bewirkt, dass die Feststoffteilchen auf eine Rutsche 41 abgeworfen werden. Des Weiteren ist vorteilhafterweise ein Rakel 42 vorgesehen, mit welchem Schmutzanhäufungen vom Filtertuch 32 abgehoben und in einen gesonderten Schmutzbehälter 44 abgeleitet werden. Das Filtertuch 32, welches vorzugsweise recyclebar ist, wird von einem Sammelbehälter 46 aufgenommen.During the rotation of the discs 17 . 18 and the conveying movement of the conveyor belt 24 The dirt load is deposited on the filter cloth 32 and forms a so-called filter cake. Via dirt driver webs 19 the filter cake is removed from the filter area 21 led out. About a scraper, not shown, the Schmutzmitnehmerstege 19 cleaned. This causes the particulate matter on a chute 41 be dropped. Furthermore, advantageously a squeegee 42 provided, with which dirt accumulations of the filter cloth 32 lifted and placed in a separate dirt container 44 be derived. The filter cloth 32 , which is preferably recyclable, is from a collection container 46 added.

Das Transportband 24 und die Dichtbänder 36 können durch die Spannvorrichtungen 48, welche an der Spannrolle 31 und an der Spannrolle 39 angeordnet sind, separat gespannt werden. Somit ist eine individuelle Einstellung der Bandspannung beziehungsweise der Reibkraft zur Mitnahme der Scheiben 17, 18 ermöglicht. Dadurch kann auch sichergestellt sein, dass ein dichtes Anliegen der Dichtbänder 36 an den äußeren Ringflächen 23 gegeben ist.The conveyor belt 24 and the sealing tapes 36 can through the tensioning devices 48 , which at the tension pulley 31 and on the tension pulley 39 are arranged to be clamped separately. Thus, an individual adjustment of the belt tension or the frictional force to take the discs 17 . 18 allows. This can also be ensured that a tight concern of the sealing strips 36 on the outer ring surfaces 23 given is.

Durch die ständige Anlage des Filtertuches 32 an den äußeren Ringflächen 23 der Scheiben 17, 18 auch während dem Durchlauf durch den Filterbereich 21 ist ermöglicht, dass die äußeren Ringflächen 23 zumindest über die Breite des Dichtbandes 36 ständig abgedeckt und somit vor Verschmutzungen geschützt werden.Due to the constant installation of the filter cloth 32 on the outer ring surfaces 23 the discs 17 . 18 also during the passage through the filter area 21 allows the outer ring surfaces 23 at least over the width of the sealing tape 36 constantly covered and thus protected from contamination.

In 3 ist schematisch eine vergrößerte Ansicht dargestellt, welche das Zusammenwirken der Scheiben 17, 18 und des Transportbandes 24 der Dichtbänder 36 darstellt. Zwischen dem Transportband 24 und den Dichtbändern 36 ist ein geringer Spalt 51 vorgesehen. Dieser Spalt 51 wird durch das Filtertuch 32 überdeckt. Im nassen Zustand ist das Filtertuch 32 elastisch, so dass eine geringfügige Spaltvergrößerung bei Be lastung des Transportbandes ohne Rissbildung überbrückt wird. Die äußeren Ringflächen 23 der Scheiben 17, 18 sind in ihrer Breite auf die Breite des Dichtbandes 36 und einem minimalen Überstand zur Überdeckung des daran angrenzenden Randbereiches des Transportbandes 24 ausgelegt.In 3 is shown schematically an enlarged view showing the interaction of the discs 17 . 18 and the conveyor belt 24 the sealing tapes 36 represents. Between the conveyor belt 24 and the sealing tapes 36 is a small gap 51 intended. This gap 51 is through the filter cloth 32 covered. In wet condition is the filter cloth 32 elastic, so that a slight increase in gap loading loading of the conveyor belt is bridged without cracking. The outer ring surfaces 23 the discs 17 . 18 are in width to the width of the sealing tape 36 and a minimum projection for covering the adjoining edge region of the conveyor belt 24 designed.

In 4 ist eine Rückseitenansicht der Darstellung der Filtervorrichtung 11 gezeigt. Die Spannrolle 39 dient im mittleren Bereich gleichzeitig als Umlenkrolle für das Transportband 24, um dieses zur Spannrolle 31 zu führen. Die Spannrolle 39 dient auf der zum Filterbereich 21 weisenden Seite als Anlagefläche und Umlenkrolle, um das Transportband 24, das Dichtband 36 und das Filtertuch 32 zur Anlage an den äußeren Ringflächen 23 der Scheiben 17, 18 zu bringen.In 4 is a rear view of the representation of the filter device 11 shown. The tension roller 39 serves in the middle area at the same time as a deflection roller for the conveyor belt 24 to make this the tensioner 31 respectively. The tension roller 39 serves on the filter area 21 pointing side as a contact surface and pulley to the conveyor belt 24 , the sealing tape 36 and the filter cloth 32 for contact with the outer ring surfaces 23 the discs 17 . 18 bring to.

In 5 ist schematisch eine weitere alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung 11 dargestellt. In Abweichung zu 3 ist jeweils dem Dichtband 36 eine Scheibe 17, 18 zugeordnet, um den Filterbereich 21 seitlich abzudichten. Jeweils einem äußeren Randbereich des Transportbandes 24 ist ein Transportbandrad 52 zugeordnet, an welchem sich das Transportband 24 abstützt. Das Transportbandrad 52 kann in Analogie zu den Scheiben 17, 18 ausgebildet sein. Das Transportbandrad 52 und eine parallel dem Transportbandrad 52 zugeordneten Scheibe 17, 18 bilden ein Radpaar, die vorzugsweise durch lösbare Verbindungen zueinander gekoppelt sind.In 5 schematically is another alternative embodiment of the filter device according to the invention 11 shown. Notwithstanding 3 is in each case the sealing tape 36 a disk 17 . 18 assigned to the filter area 21 seal laterally. In each case an outer edge region of the conveyor belt 24 is a conveyor belt wheel 52 assigned to which the conveyor belt 24 supported. The conveyor belt wheel 52 can be analogous to the slices 17 . 18 be educated. The conveyor belt wheel 52 and one parallel to the conveyor belt wheel 52 associated disc 17 . 18 Form a pair of wheels, which are preferably coupled to each other by releasable connections.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass ein rechtes und linkes Transportbandrad 52 durch eine dazwischen liegende Hohlwelle drehfest zueinander angeordnet sind, welche koaxial zu einer Hohlwelle für die Scheiben 17, 18 läuft. In diesem Fall erfolgt die Zuführung von verunreinigten Flüssigkeit über eine separate Zuführeinrichtung. Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Transportbandräder 52 über die Mitnehmerstege 19 miteinander verbunden sind.Alternatively it can be provided that a right and left conveyor belt 52 are arranged rotatably to each other by an intermediate hollow shaft, which coaxial with a hollow shaft for the discs 17 . 18 running. In this case, the supply of contaminated liquid via a separate feeder takes place. Furthermore, it can be provided that the conveyor belt wheels 52 over the driver webs 19 connected to each other.

Der Abstand zwischen den Scheiben 17, 18 und dem zugeordneten Transportbandrad 52 entspricht vorteilhafterweise dem Spalt 51. Das dazwischenliegende Spaltmaß kann jedoch auch gleich Null sein oder größer als der Spalt 51 sein. Unabhängig der Beabstandung von den Scheiben 17, 18 zum jeweiligen Transportbandrad 52 wird der Spalt 51 bevorzugt gering gehalten.The distance between the discs 17 . 18 and the associated conveyor belt wheel 52 advantageously corresponds to the gap 51 , However, the gap between them can also be zero or greater than the gap 51 be. Regardless of the spacing of the discs 17 . 18 to the respective conveyor belt wheel 52 will the gap 51 preferably kept low.

Durch die Trennung der Scheiben 17, 18 und dem Transportbandrad 52 können unterschiedliche Ausführungsformen ausgebildet werden, deren äußere Ringfläche 23 an einzelne Einsatzfälle anpassbar sind. Beispielsweise kann die Scheibe 17, 18 eine die Dichtfunktion unterstützende äußere Ringfläche 23 oder eine geeignete Beschichtung oder Bestückung der äußeren Ringfläche aufweisen, wohingegen die äußeren Ringflächen 23 des Transportbandrades 52 ausschließlich zur Aufnahme der Bandspannung ausgebildet sein können. Diese Aufteilung der äußeren Ringfläche 23 in der Funktion kann ebenfalls auch an den Scheiben 17, 18 der Ausführungsform gemäß 3 vorgesehen sein.By separating the slices 17 . 18 and the conveyor belt wheel 52 Different embodiments may be formed, the outer annular surface 23 can be adapted to individual applications. For example, the disc 17 . 18 a sealing function supporting outer annular surface 23 or have a suitable coating or assembly of the outer annular surface, whereas the outer annular surfaces 23 the conveyor belt wheel 52 exclusively for the admission of Band tension can be formed. This division of the outer ring surface 23 in the function can also be on the discs 17 . 18 the embodiment according to 3 be provided.

Das Transportrad 52 zur Führung und Umlenkung des Transportbandes 24 kann als Rad mit Speichen, als Ring oder als Scheibe ausgebildet sein, deren Querschnitt im Wesentlichen durch die Traglast, insbesondere durch die Spannkraft, bestimmt ist.The transport wheel 52 for guiding and deflecting the conveyor belt 24 can be designed as a wheel with spokes, as a ring or as a disc whose cross-section is determined essentially by the load, in particular by the clamping force.

Die in den Figuren dargestellte Filtervorrichtung kann alternativ zur Ausgestaltung von Scheiben 17, 18 als seitliche Begrenzungen eines Filterbereiches auch Wandungen aufweisen, an denen drehbar gelagerte Ringe befestigt sind. Diese Ringe weisen wiederum äußere Ringflächen 23 auf, an denen die Dichtbänder 36 und das Transportband 24 bei einem Filterbereich in Analogie zu 1 anliegen.The filter device shown in the figures can alternatively to the design of slices 17 . 18 as lateral boundaries of a filter area also have walls on which rotatably mounted rings are attached. These rings in turn have outer ring surfaces 23 on where the sealing tapes 36 and the conveyor belt 24 in a filter area in analogy to 1 issue.

Des Weiteren kann alternativ vorgesehen sein, dass Scheiben als seitliche Begrenzungen vorgesehen sind, die nicht mit Schmutzmitnehmerstegen verbunden sind. Diese Scheiben sind auf einer drehbaren Achse gelagert, die zwischen den Scheiben rotierbare Paddel oder Aufklemmplatten drehbar aufnimmt.Of Furthermore, it can alternatively be provided that the discs are lateral Limitations are provided which are not with Schmutzmitnehmerstegen are connected. These discs are mounted on a rotatable axle, the paddle rotatable between the discs or Aufklemmplatten rotatably accommodates.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die seitlichen Scheiben durch eine zentrale Achse miteinander verbunden sind und eine Art spulenförmigen Körper ausgestalten. Die Zuführung der zu reinigenden Flüssigkeit kann anstelle über eine Hohlwelle gemäß 1 auch durch eine oder mehrere Einführungen von oben oder in seitlichen Bereichen vorgesehen sein. Die Einführung über eine Hohlwelle ist nicht zwingend erforderlich.Alternatively, it can also be provided that the lateral disks are connected to each other by a central axis and form a kind of coil-shaped body. The supply of the liquid to be cleaned can instead of a hollow shaft according to 1 be provided by one or more introductions from above or in lateral areas. The introduction via a hollow shaft is not mandatory.

Claims (10)

Filtervorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten mit einem Filtertuch (32), das im Filterbereich (21) mit zumindest einem über Umlenkrollen (28, 29) geführten und angetriebenen Transportband (24) entlang einer Kreisbahn bewegbar ist, wodurch ein rinnenförmiger Filterbereich (21) gebildet ist, der durch seitliche Scheiben (17, 18) oder durch seitliche Wandungen mit daran drehbar gelagerten Ringen begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Transportband (24) im Filterbereich (21) gleichlaufend jeweils zumindest ein den Ringen oder Scheiben (17, 18) zugeordnetes Dichtband (36) vorgesehen ist, welches das Filtertuch (32) zumindest im Filterbereich (21) zur abdichtenden Anlage an den Ringen oder Scheiben (17, 18) positioniert und wobei das Dichtband (36) vom Transportband (24) getrennt ist.Filter device for filtering liquids with a filter cloth ( 32 ) in the filter area ( 21 ) with at least one over pulleys ( 28 . 29 ) guided and driven conveyor belt ( 24 ) is movable along a circular path, whereby a channel-shaped filter area ( 21 ) formed by lateral discs ( 17 . 18 ) or by lateral walls with rings rotatably mounted thereon, characterized in that the conveyor belt ( 24 ) in the filter area ( 21 ) concurrently at least one of the rings or discs ( 17 . 18 ) associated sealing tape ( 36 ) is provided, which the filter cloth ( 32 ) at least in the filter area ( 21 ) for sealing engagement with the rings or discs ( 17 . 18 ) and wherein the sealing tape ( 36 ) from the conveyor belt ( 24 ) is disconnected. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Transportband (24) und das zumindest eine Dichtband (36) einen gemeinsamen Antrieb (26) aufweisen.Filter device according to claim 1, characterized in that the at least one conveyor belt ( 24 ) and the at least one sealing tape ( 36 ) a common drive ( 26 ) exhibit. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Transportband (24) und das zumindest eine Dichtband (36) von einer gemeinsamen Antriebswelle (27) angetrieben sind.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one conveyor belt ( 24 ) and the at least one sealing tape ( 36 ) from a common drive shaft ( 27 ) are driven. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Dichtband (36) und das zumindest eine Transportband (24) jeweils eine separate Spannvorrichtung (48) zur Einstellung der Wandspannung aufweisen.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sealing strip ( 36 ) and the at least one conveyor belt ( 24 ) each have a separate clamping device ( 48 ) to adjust the wall tension. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein seitlicher Randbereich des Transportbandes (24) und ein diesem Bereich zugeordnetes Dichtband (36) an einer äußeren Ringfläche (23) einer Scheibe (17, 18) oder eines Ringes anliegen.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that a lateral edge region of the conveyor belt ( 24 ) and a sealing band assigned to this area ( 36 ) on an outer annular surface ( 23 ) of a disc ( 17 . 18 ) or a ring. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein seitlicher Randbereich des Transportbandes (24) an einem Transportbandrad (52) und ein Dichtband (36) an einer äußeren Ringfläche (23) einer Scheibe (17, 18) oder eines Ringes anliegt und das Transportbandrad (52) und die Scheiben (17, 18) oder Ringe vorzugsweise als Ring- oder Scheibenpaar ausgebildet sind.Filter device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a lateral edge region of the conveyor belt ( 24 ) on a conveyor belt wheel ( 52 ) and a sealing tape ( 36 ) on an outer annular surface ( 23 ) of a disc ( 17 . 18 ) or a ring and the transport belt ( 52 ) and the discs ( 17 . 18 ) or rings are preferably formed as a ring or disc pair. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Dichtband (36) und dem Transportband (24) vor dem Filterbetrieb ein minimaler Spalt eingestellt ist.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that between the sealing strip ( 36 ) and the conveyor belt ( 24 ) is set before the filter operation, a minimum gap. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtband (36) als Gitterstützband ausgebildet ist und zumindest eine Reihe von Gliedern eines Gitterstützbandes umfasst.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing strip ( 36 ) is formed as a grid support band and comprises at least one row of members of a grid support belt. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Transportband (24) oder Dichtband (36) endlos ausgebildet ist.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the conveyor belt ( 24 ) or sealing tape ( 36 ) is formed endlessly. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Relativgeschwindigkeit zwischen dem zumindest einen Dichtband (36), dem zumindest einen Transportband (24) und dem zumindest einen Filtertuch gleich null ist.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the relative speed between the at least one sealing band ( 36 ), the at least one conveyor belt ( 24 ) and the at least one filter cloth is zero.
DE200410014814 2004-03-24 2004-03-24 Filter device for filtering liquids Expired - Fee Related DE102004014814B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410014814 DE102004014814B4 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Filter device for filtering liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410014814 DE102004014814B4 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Filter device for filtering liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004014814A1 DE102004014814A1 (en) 2005-10-27
DE102004014814B4 true DE102004014814B4 (en) 2007-08-16

Family

ID=35062111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410014814 Expired - Fee Related DE102004014814B4 (en) 2004-03-24 2004-03-24 Filter device for filtering liquids

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004014814B4 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2234743A1 (en) * 1971-07-14 1973-02-01 Sparkler Mfg Co METHOD AND DEVICE FOR FILTERING FLUIDS
EP0331020B1 (en) * 1988-03-01 1993-05-19 DIPL.-ING. ERICH FETZER GMBH & CO. Filtering device for the filtration of liquids
FR2806926A1 (en) * 2000-03-28 2001-10-05 Pascal Sartori Sludge filtration device has circulating filter medium with sealed edges at bottom of water and sludge column, and separating filtration zone from filtrate zone

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2234743A1 (en) * 1971-07-14 1973-02-01 Sparkler Mfg Co METHOD AND DEVICE FOR FILTERING FLUIDS
EP0331020B1 (en) * 1988-03-01 1993-05-19 DIPL.-ING. ERICH FETZER GMBH & CO. Filtering device for the filtration of liquids
FR2806926A1 (en) * 2000-03-28 2001-10-05 Pascal Sartori Sludge filtration device has circulating filter medium with sealed edges at bottom of water and sludge column, and separating filtration zone from filtrate zone

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004014814A1 (en) 2005-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69605081T2 (en) Self-cleaning belt filter and process
DE4225818C2 (en) Filters for the continuous filtering of solids or similar liquids
DE2405854C3 (en) Filter press
DE3590037T1 (en) Tape roller with automatic lane keeping effect
DE2430279A1 (en) AIR FILTER ARRANGEMENT
DE3123421C2 (en)
DE1928576A1 (en) Method and device for separating textile fibers and the like. from an air stream
DE9490017U1 (en) Filter device for fluids, in particular for thermoplastic plastic fluid
DE3029620A1 (en) Chain conveyor for workpiece carrier - has endless chains to move carriers around reversing wheels in addition to friction operated chains
DE2605040C3 (en) Continuously working filter device
DE3446602C2 (en) Spreading head
DE2130326C3 (en) Filter press
DE102004014814B4 (en) Filter device for filtering liquids
EP1066420B1 (en) Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like
DE3830780C2 (en)
DE1949114C3 (en) Floor pressure filter with horizontally arranged filter plates
EP1832325B1 (en) Belt filter
DE2751849C2 (en) Mud filter press
DE1262229B (en) filter
CH670289A5 (en)
DE2816378A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISCONTINUOUS VACUUM BAND FILTRATION OF LIQUIDS
DE3144796A1 (en) Device for separating liquids and solids, especially in sewer cleaning and sludge extraction
EP0290728A1 (en) Self-cleaning band drum
EP2000192B1 (en) Filter device for filtering liquids
DE1461511A1 (en) Disc filter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee