[go: up one dir, main page]

DE102004009752A1 - Schichtsystem - Google Patents

Schichtsystem Download PDF

Info

Publication number
DE102004009752A1
DE102004009752A1 DE102004009752A DE102004009752A DE102004009752A1 DE 102004009752 A1 DE102004009752 A1 DE 102004009752A1 DE 102004009752 A DE102004009752 A DE 102004009752A DE 102004009752 A DE102004009752 A DE 102004009752A DE 102004009752 A1 DE102004009752 A1 DE 102004009752A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
component
barrier coating
thermal barrier
mixtures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004009752A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Kränzler
Jürgen Dr. Steinwandel
Wolfgang M. Dr. Wachter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Aero Engines GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Aero Engines GmbH filed Critical MTU Aero Engines GmbH
Priority to DE102004009752A priority Critical patent/DE102004009752A1/de
Priority to PCT/DE2005/000223 priority patent/WO2005083155A1/de
Publication of DE102004009752A1 publication Critical patent/DE102004009752A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C14/024Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
    • C23C14/025Metallic sublayers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/08Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • C23C28/3215Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer at least one MCrAlX layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C23C28/3455Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11Oxides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schichtsystem für metallische Bauteile, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine wie eines Flugtriebwerks. DOLLAR A Das Schichtsystem umfasst eine Wärmedämmschicht (13), die unter Zwischenanordnung einer Haftvermittlungsschicht (12) auf eine Oberfläche (11) eines Bauteils (10) aufgebracht ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist die Haftvermittlungsschicht (12) als MCrAlY-Schicht ausgebildet, wobei M aus den Elementen Eisen, Nickel, Kobalt oder Mischungen hiervon ausgewählt ist; die Wärmedämmschicht (13) ist aus einem Material gebildet, welches aus mindestens einer Komponente mit mindestens einer Phase besteht, die stöchiometrisch 1 bis 80 Mol-% Mx¶2¶O¶3¶, 0,5 bis 80 Mol-% MyO und als Rest Al¶2¶O¶3¶ mit zufälligen Verunreinigungen aufweist, wobei Mx aus den Elementen Lanthan und Neodym oder Mischungen hiervon ausgewählt ist und wobei My aus den Erdalkalimetallen, den Übergangsmetallen und den seltenen Erden oder Mischungen hiervon, vorzugsweise aus Magnesium, Zink, Kobalt, Mangan, Eisen, Nickel, Chrom, Europium, Samarium oder Mischungen hiervon, ausgewählt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schichtsystem für metallische Bauteile, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine wie eines Flugtriebwerks, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Bauteil mit einem solchen Schichtsystem.
  • Zum Schutz vor hohen Temperaturen und vor Heißgaskorrosion werden metallische Bauteile einer Gasturbine mit Wärmedämmschichten versehen. So zeigt zum Beispiel die DE 100 08 861 A1 ein Wärmdämmschichtsystem für ein metallisches Bauteil, wobei das Wärmedämmschichtsystem aus zwei Schichten besteht, nämlich aus einer inneren Kontaktschicht und einer äußeren Deckschicht. Die innere Kontaktschicht befindet sich zwischen einer Haftvermittlungsschicht und der äußeren Deckschicht, wobei die Haftvermittlungsschicht auf dem Bauteil aufgebracht ist. Nach der DE 100 08 861 A1 besteht die innere Kontaktschicht des Wärmedämmschichtsystems ganz oder überwiegend aus mit Y2O3 teilstabilisiertem Zirkonoxid oder aus einem Glas-Metall-Kompositwerkstoff, die äußere Deckschicht besteht aus vollstabilisiertem, kubischem Zirkonoxid.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein neuartiges Schichtsystem für metallische Bauteile, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine wie eines Flugtriebwerks, zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch ein Schichtsystem gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist die Haftvermittlungsschicht als MCrAlY-Schicht ausgebildet, wobei M aus den Elementen Eisen, Nickel, Kobalt oder Mischungen hiervon ausgewählt ist; die Wärmedämmschicht ist erfindungsgemäß aus einem Material gebildet, welches aus mindestens einer Komponente mit mindestens einer Phase besteht, die stöchiometrisch 1 bis 80 Mol-% Mx2O3, 0,5 bis 80 Mol-% MyO und als Rest Al2O3 mit zufälligen Verunreinigungen aufweist, wobei Mx aus den Elementen Lanthan und Neodym oder Mischungen hiervon ausgewählt ist, und wobei My aus den Erdalkalimetallen, den Übergangsmetallen und den seltenen Erden oder Mischungen hiervon, vorzugsweise aus Magnesium, Zink, Kobalt, Mangan, Eisen, Nickel, Chrom, Europium, Samarium oder Mischungen hiervon, ausgewählt ist.
  • Die vorzugsweise aus Lanthanhexaaluminat gebildete, einlagige Wärmedämmschicht ist unmittelbar auf die Haftvermittlungsschicht aufgebracht, wo bei die Haftvermittlungsschicht unmittelbar auf das metallische Bauteil aufgebracht ist. Alternativ hierzu kann zwischen der Haftvermittlungsschicht und der Wärmedämmschicht auch eine zusätzliche Zwischenschicht aus yttrium-teilstabilisiertem Zirkonoxid aufgebracht sein.
  • Das erfindungsgemäße Bauteil mit einem solchen Schichtsystem ist in Patentanspruch 8 definiert.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1 eine stark schematisierte Ansicht eines erfindungsgemäßen Schichtsystems für Gasturbinenbauteile.
  • 1 zeigt stark schematisiert ein metallisches Bauteil 10 einer Gasturbine, wobei auf eine Oberfläche 11 des Bauteils 10 eine Haftvermittlungsschicht 12 aufgebracht ist. Auf die Haftvermittlungsschicht 12 ist eine Wärmedämmschicht 13 aufgebracht, wobei die Wärmedämmschicht 13 einlagig ausgebildet ist.
  • Die auf die Oberfläche 11 des metallischen Bauteils 10 aufgebrachte Haftvermittlungsschicht 12 ist metallisch ausgebildet und als MCrAlY-Schicht ausgebildet. M ist aus den Elementen Eisen, Nickel, Kobalt oder Mischungen hiervon ausgewählt. Die Haftvermittlungsschicht 12 ist unmittelbar auf das metallische Bauteil 10 aufgebracht und erhöht die Haftung der Wärmedämmschicht 13 auf dem metallischen Bauteil 10.
  • Die Haftvermittlungsschicht 12 aus dem MCrAlY-Werkstoff wird vorzugsweise durch thermischen Spritzen wie Hochgeschwindigkeitsflammspritzen auf das metallische Bauteil 10 aufgetragen.
  • Die Wärmedämmschicht 13 ist aus einem Material gebildet, welches aus mindestens einer Komponente mit mindestens einer Phase besteht, die stöchiometrisch 1 bis 80 Mol-% Mx2O3, 0,5 bis 80 Mol-% MyO und als Rest Al2O3 mit zufälligen Verunreinigungen aufweist, wobei Mx aus den Elementen Lanthan und Neodym oder Mischungen hiervon ausgewählt ist, und wobei My aus den Erdalkalimetallen, den Übergangsmetallen und den seltenen Erden oder Mischungen hiervon, vorzugsweise aus Magnesium, Zink, Kobalt, Mangan, Eisen, Nickel, Chrom, Europium, Samarium oder Mischungen hiervon, ausgewählt ist.
  • Die Wärmedämmschicht 13 ist vorzugsweise aus Lanthanhexaaluminat gebildet. Das Lanthanhexaaluminiat ist dabei vorzugsweise mit Magnesium oder auch Mangan stabilisiert.
  • Die Wärmedämmschicht 13 aus Lanthanhexaaluminat wird vorzugsweise durch einen PVD (Physical Vapor Deposition)-Prozess oder durch ein Schlickerverfahren auf das Bauteil 10 aufgebracht. Als PVD-Prozess eignet sich insbesondere ein Elektronenstrahl (EB) PVD-Prozess. Die Haftvermittlungsschicht wird vorzugsweise durch Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF) aufgebracht. Eine optionale Zwischenschicht wird bevorzugt durch ein Schlickerverfahren oder einen PVD-Prozess aufgebracht.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach ein Schichtsystem vorgeschlagen, welches zwei Schichten umfasst, nämlich eine Haftvermittlungsschicht 12 aus einem MCrAlY-Werkstoff und eine Wärmedämmschicht 13 aus Lanthanhexaaluminat, welches zusätzlich noch durch eine Zwischenschicht aus yttrium-teilstabilisiertem Zirkonoxid erweitert werden kann.
  • Ein derartiges Schichtsystem stellt ein besonders bevorzugtes Schichtsystem bereit, welches einerseits eine optimierte Haftung der Wärmedämmschicht 13 auf dem Bauteil 10 und andererseits eine optimierte Thermowechselbeständigkeit aufweist.
  • Durch den dreischichtigen Aufbau des Gesamtsystems aus metallischem Bauteil 10, metallischer Haftvermittlungsschicht 12 und Wärmedämmschicht 13 aus Lanthanhexaaluminat wird ein einfacher und kostengünstig herstellbarer Aufbau gewährleistet.
  • 10
    Bauteil
    11
    Oberfläche
    12
    Haftvermittlungsschicht
    13
    Wärmedämmschicht

Claims (8)

  1. Schichtsystem für metallische Bauteile, insbesondere für Bauteile einer Gasturbine wie eines Flugtriebwerks, mit einer Wärmedämmschicht (13), die unter Zwischenanordnung einer Haftvermittlungsschicht (12) auf eine Oberfläche (11) eines Bauteils (10) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, a) dass die Haftvermittlungsschicht (12) als MCrAlY-Schicht ausgebildet ist, wobei M aus den Elementen Eisen, Nickel, Kobalt oder Mischungen hiervon ausgewählt ist, b) dass die Wärmedämmschicht (13) aus einem Material gebildet ist, welches aus mindestens einer Komponente mit mindestens einer Phase besteht, die stöchiometrisch 1 bis 80 Mol-% Mx2O3, 0,5 bis 80 Mol-% MyO und als Rest Al2O3 mit zufälligen Verunreinigungen aufweist, wobei Mx aus den Elementen Lanthan und Neodym oder Mischungen hiervon ausgewählt ist, und wobei My aus den Erdalkalimetallen, den Übergangsmetallen und den seltenen Erden oder Mischungen hiervon, vorzugsweise aus Magnesium, Zink, Kobalt, Mangan, Eisen, Nickel, Chrom, Europium, Samarium oder Mischungen hiervon, ausgewählt ist.
  2. Schichtsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wärmedämmschicht (13) Mx2O3 als La2O3 und MyO als MgO ausgeführt ist, wobei die Phase eine Hexaaluminatphase der Magnetoplumbit-Struktur ist.
  3. Schichtsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämmschicht (13) aus Lanthanhexaaluminat gebildet ist.
  4. Schichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die als MCrAlY-Schicht ausgebildete Haftvermittlungsschicht (12) unmittelbar auf das Bauteil (10) aufgebracht ist, und dass die aus Lanthanhexaaluminat gebildete Wärmedämmschicht (13) unmittelbar auf die Haftvermittlungsschicht (12) aufgebracht ist.
  5. Wärmedämmschichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass die als MCrAlY-Schicht ausgebildete Haftvermittlungsschicht (12) durch thermisches Spritzen, insbesondere durch Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, unmittelbar auf das Bauteil (10) aufgebracht ist.
  6. Wärmedämmschichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Lanthanhexaaluminat gebildete Wärmedämmschicht (13) durch Gasphasenabscheidung, insbesondere durch einen Elektonenstrahl-PVD-Prozess, oder als Schlickerschicht unmittelbar auf die Haftschicht (12) aufgebracht ist.
  7. Wärmedämmschichtsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (10) metallisch ausgebildet ist.
  8. Bauteil, insbesondere Bauteil einer Gasturbine wie eines Flugtriebwerks, mit einer auf einer metallischen Bauteiloberfläche aufgebrachten Haftvermittlungsschicht (12) und einer auf die Haftvermittlungsschicht (12) aufgebrachten Wärmedämmschicht (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Haftvermittlungsschicht (12) und die Wärmedämmschicht (13) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet sind.
DE102004009752A 2004-02-28 2004-02-28 Schichtsystem Withdrawn DE102004009752A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004009752A DE102004009752A1 (de) 2004-02-28 2004-02-28 Schichtsystem
PCT/DE2005/000223 WO2005083155A1 (de) 2004-02-28 2005-02-10 Schichtsystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004009752A DE102004009752A1 (de) 2004-02-28 2004-02-28 Schichtsystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004009752A1 true DE102004009752A1 (de) 2005-09-15

Family

ID=34853810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004009752A Withdrawn DE102004009752A1 (de) 2004-02-28 2004-02-28 Schichtsystem

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004009752A1 (de)
WO (1) WO2005083155A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006027728A1 (de) * 2006-06-16 2007-12-20 Mtu Aero Engines Gmbh Wärmedämmschicht

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19807163C1 (de) * 1998-02-20 1999-10-28 Rainer Gadow Wärmedämmaterial und Verfahren zum Herstellen eines solchen
DE10008861A1 (de) * 2000-02-25 2001-09-06 Forschungszentrum Juelich Gmbh Kombinierte Wärmedämmschichtsysteme
DE10122545A1 (de) * 2001-05-09 2002-11-28 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Wärmedämmmaterial mit im wesentlichen magnetoplumbitischer Kristallstruktur
DE10225532C1 (de) * 2002-06-10 2003-12-04 Mtu Aero Engines Gmbh Schichtsystem für die Rotor-/Statordichtung einer Strömungsmaschine
DE10322339A1 (de) * 2003-05-17 2004-12-02 Mtu Aero Engines Gmbh Einlaufbelag für Gasturbinen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005083155A1 (de) 2005-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112008003501B4 (de) Mit Wärmesperr-Überzugssystemen überzogene Gegenstände einschließlich einer Seltenerdaluminatschicht zur verbesserten Beständigkeit gegenüber CMAS-Infiltration
DE60318649T2 (de) Wärmedämmschichtmaterial
DE112008003502T5 (de) Verfahren zum Verbessern der Beständigkeit gegen CMAS-Infiltration
EP1257686B1 (de) Kombinierte wärmedämmschichtsysteme
EP3004420B1 (de) Kinetisch angewandte gradierte zr-al-c-keramik oder ti-al-c-keramik oder amorpher oder semiamorpher edelstahl mit einer nuklearfähigen zirkoniumlegierungs-metallstruktur
EP1969156B1 (de) Verfahren zum beschichten einer schaufel und schaufel einer gasturbine
DE102009003861A1 (de) Gegenstand mit einem Schutzüberzug und Verfahren
US20130210299A1 (en) Reinforced coatings and methods of making the same
DE102007005755A1 (de) Vorrichtung zum Schutz von Bauteilen mit brennbarer Titanlegierung vor Titanfeuer und Verfahren zu deren Herstellung
EP2029794A2 (de) Wärmedämmschicht
DE102016002630A1 (de) Haftvermittlerschicht zur Anbindung einer Hochtemperaturschutzschicht auf einem Substrat, sowie Verfahren zur Herstellung derselben
DE102013217627A1 (de) Wärmedämmschichtsystem mit Korrosions- und Erosionsschutz
EP1633558A2 (de) Aus auf eisen basierenden glaslegierungen geformtes, geschichtetes metallisches material
DE102004025798A1 (de) Wärmedämmschichtsystem
WO2013068159A1 (de) Herstellungsverfahren eines schichtsystems
EP1382707A1 (de) Schichtsystem
DE102004009752A1 (de) Schichtsystem
EP0960308B1 (de) Gasturbinenanlage mit einem mit keramiksteinen ausgekleideten brennkammergehäuse
DE102016201947A1 (de) Wärmedämmschicht mit hohem Korrosionswiderstand
WO2015144415A1 (de) Keramisches wärmedämmschichtsystem mit schutzschicht gegen cmas
DE4015010C1 (de)
EP2565290A1 (de) Ballistisches Schutzsystem
Bheekhun et al. Thermal spray coatings for polymer matrix composites in gas turbine engines: A literary preview
WO2017186547A1 (de) Hitzeschild mit äusserster yttriumoxidbeschichtung, verfahren zur herstellung und produkt
DE102009015154B4 (de) Wärmedämmschutzbauteile

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee