DE102004008012B4

DE102004008012B4 - Device for holding beverage containers and method for producing the device, and vehicle with such a device

Info

Publication number: DE102004008012B4
Application number: DE102004008012.7A
Authority: DE
Inventors: Oliver Burk; Uwe Gatz; Peter Robes
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2003-08-06
Filing date: 2004-02-19
Publication date: 2022-07-07
Anticipated expiration: 2024-02-20
Also published as: DE102004008012A1

Abstract

Vorrichtung zur Halterung von Getränkebehältern, umfassend
- ein Trägerteil (1) mit mindestens einer Behälteraufnahme (2), wobei das Trägerteil (1) aus einem ersten plastischen Material besteht,
- mindestens ein Klemmmittel (3), das aus einem zweiten elastischen Material besteht, wobei die vorzugsweise aus dem ersten Material bestehende Behälteraufnahme (2) mindestens einen Durchbruch (4) aufweist, in dem das Klemmmittel (3) zumindest abschnittsweise angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einteilig ausgeführt ist.

Device for holding beverage containers, comprising
- a carrier part (1) with at least one container receptacle (2), wherein the carrier part (1) consists of a first plastic material,
- at least one clamping means (3) which consists of a second elastic material, the container receptacle (2) preferably consisting of the first material having at least one opening (4) in which the clamping means (3) is arranged at least in sections, characterized in that that the device is made in one piece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Getränkebehältern oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Fahrzeug mit einer Innenverkleidung. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The present invention relates to a device for holding beverage containers or the like according to the preamble of claim 1. Furthermore, the present invention relates to a vehicle with an interior lining. Furthermore, the present invention relates to a method for producing the device according to the invention.

Der Druckschrift DE 196 09 022 A1 ist eine abnehmbare Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern oder dergleichen zu entnehmen. Die mehrteilige Vorrichtung umfasst ein unteres Auflageteil, auf dem ein von der Vorrichtung aufgenommener Behälter aufsteht, sowie ein ringförmiges Aufnahmeelement. Das Aufnahmeelement weist auf seiner dem Behältnis zugekehrten Seite sich am Behältnis abstützende flexible Klemmelemente auf, die mit dem Aufnahmeelement verbunden sind.The pamphlet DE 196 09 022 A1 is a detachable device for holding beverage containers or the like. The multi-part device comprises a lower support part on which a container received by the device rests, and an annular receiving element. On its side facing the container, the receiving element has flexible clamping elements which are supported on the container and are connected to the receiving element.

Als nachteilig erweist sich an dieser Ausführungsform, dass der Durchmesser von in der Vorrichtung aufzunehmenden Behältern der lichten Klemmweite der Behälteraufnahme, die sich aus dem Abstand einander gegenüberliegender Klemmmittel ergibt, entsprechen muss. Der Abstand der Klemmmittel zueinander entspricht nicht dem Innendurchmesser des Aufnahmeelements, um eine Klemmwirkung auf das Behältnis auszuüben. Der Durchmesser von in der Vorrichtung aufnehmbaren Behältnissen richtet sich nach der elastischen Verformbarkeit der Klemmmittel. Somit würde ein Behältnis, dessen Außendurchmesser im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Aufnahmeelementes entspricht, nicht in die Vorrichtung einbringbar sein, da kein Raum für eine elastische Verformung derart gegeben ist, dass die Klemmelemente an dem Behältnis anliegen können. Zudem ist aufgrund der Vielzahl von einzelnen Komponenten aus denen die Vorrichtung besteht, diese aufwändig zu montieren.The disadvantage of this embodiment is that the diameter of the containers to be accommodated in the device must correspond to the clear clamping width of the container receptacle, which results from the distance between opposite clamping means. The distance between the clamping means does not correspond to the inner diameter of the receiving element in order to exert a clamping effect on the container. The diameter of the containers that can be accommodated in the device depends on the elastic deformability of the clamping means. It would therefore not be possible to insert a container whose outer diameter essentially corresponds to the inner diameter of the receiving element, since there is no space for elastic deformation in such a way that the clamping elements can rest against the container. In addition, due to the large number of individual components that make up the device, it is complex to assemble.

Der Druckschrift EP 0 800 954 A2 ist ein mehrteiliger Halter für einen Getränkebehälter mit einer Behälteraufnahme und über den Umfang verteilt angeordneten Haltebacken zu entnehmen. Die Haltebacken sind in Öffnungen einer Umfangswand der Behälteraufnahme angeordnet und werden von einem gemeinsamen Federring aus einem Elastomerkunststoff in radialer Richtung in die Behälteraufnahme hineingedrückt. Diesem Halter haftet der Nachteil an, dass eine geräuscharme Aufnahme von Behältnissen mit unterschiedlichen Außendurchmessern schwerlich realisierbar ist und aufgrund der Vielzahl von Einzelteilen aufwändig zu montieren ist.The pamphlet EP 0 800 954 A2 is a multi-part holder for a beverage container with a container receptacle and holding jaws distributed over the circumference. The holding jaws are arranged in openings in a peripheral wall of the container receptacle and are pressed into the container receptacle in the radial direction by a common spring ring made of an elastomeric plastic. This holder has the disadvantage that it is difficult to accommodate containers with different external diameters with little noise and that assembly is complex due to the large number of individual parts.

Weiterhin erweist es sich bei den zuvor genannten Ausführungsformen als nachteilig, dass die in die Behälteraufnahme beim Einbringen des Behälters in radialer Richtung auf das Behältnis einwirkende Kraft, insbesondere bei dünnwandigen Behältern aus Papier, zu einer Verformung oder sogar Zerstörung des Behälters führen kann.A further disadvantage of the aforementioned embodiments is that the force acting on the container in the radial direction when the container is inserted in the container receptacle, particularly in the case of thin-walled paper containers, can lead to deformation or even destruction of the container.

DE 195 29 877 A1 offenbart eine Halterung für Getränkebehälter, bei der eine Behälteraufnahme und eine Spanneinrichtung vorgesehen sind. Die Behälteraufnahme bildet hierbei einen Teil und die Spanneinrichtung, bestehend aus Mittelteil, Befestigungsabschnitt und Fingern, kann ebenfalls einteilig sein. Der Getränkebehälter insgesamt besteht somit aus mehreren Teilen. DE 195 29 877 A1 discloses a holder for beverage containers, in which a container holder and a clamping device are provided. In this case, the container receptacle forms one part and the clamping device, consisting of a middle part, fastening section and fingers, can also be in one piece. The beverage container as a whole thus consists of several parts.

Aus dem Stand der Technik ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, die ein Trägerteil aufweist, das aus einem ersten plastischen Material besteht, an dem eine Behälteraufnahme angeordnet ist. Die Behälteraufnahme ist mit einem Klemmmittel versehen, wobei die Behälteraufnahme und das Klemmmittel aus einem zweiten elastischen Material bestehen.A device of the type mentioned at the outset is known from the prior art, which has a carrier part which consists of a first plastic material on which a container receptacle is arranged. The container holder is provided with a clamping means, the container holder and the clamping means consisting of a second elastic material.

Als nachteilig an dieser Vorrichtung erweist sich, dass bei der Herstellung der Vorrichtung aufgrund der Verwendung des zweiten Materials für die Behälteraufnahme und das Klemmmittel hohe Materialkosten entstehen, da das zweite Material aufgrund seiner Materialeigenschaften in der Herstellung teurer ist, als das erste Material.A disadvantage of this device is that the manufacturing of the device results in high material costs due to the use of the second material for the container receptacle and the clamping means, since the second material is more expensive to manufacture than the first material due to its material properties.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Vorrichtung zur Halterung von Getränkebehältern oder dergleichen bereitzustellen, die ein Klemmen von verschiedenartigen Behältern ohne aufwändig an der Vorrichtung zu montierenden Klemmmittel und dergleichen ermöglicht. Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung eines Fahrzeugs mit einer derartigen Vorrichtung zugrunde. Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung einer derartigen Vorrichtung bereitzustellen.The invention is therefore based on the object of providing a cost-effective device for holding beverage containers or the like, which enables different types of containers to be clamped without clamping means and the like that have to be mounted on the device in a complex manner. Furthermore, the present invention is based on the provision of a vehicle with such a device. Furthermore, the invention is based on the object of providing a cost-effective method for producing such a device.

Diese Probleme werden hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1, hinsichtlich des Fahrzeugs durch die Merkmale des Anspruchs 15 sowie hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 17 gelöst.These problems are solved by the features of claim 1 with regard to the device, by the features of claim 15 with regard to the vehicle and by the features of claim 17 with regard to the method.

Gemäß Anspruch 1 ist vorgesehen, dass die vorzugsweise aus dem ersten Material bestehende Behälteraufnahme mindestens einen Durchbruch aufweist, in dem das Klemmmittel zumindest abschnittsweise angeordnet ist. Durch die Verwendung des ersten Materials für das Trägerteil und die mindestens eine Behälteraufnahme ist die Vorrichtung sehr formstabil ausgeführt. Aufgrund der Anordnung des Klemmmittels in dem mindestens einen Durchbruch der Vorrichtung entfällt die aufwändige Montage von zusätzlichen Klemmmitteln an dem Trägerteil, wodurch die Montage der Vorrichtung in einem Fahrzeug gegenüber dem Stand der Technik einfacher und schneller durchführbar und somit kostengünstiger ist. Zudem trägt die auf die Bereitstellung des Klemmmittels beschränkte Verwendung des zweiten Materials zu einer Reduzierung der Materialkosten der Vorrichtung bei.According to claim 1 it is provided that the container receptacle, which preferably consists of the first material, has at least one opening in which the clamping means is arranged at least in sections. By using the first material for the carrier part and the at least one container receptacle, the device is designed to be very dimensionally stable. Due to the arrangement of the clamping means in the at least one opening of the device, the time-consuming Installation of additional clamping means on the carrier part, whereby the installation of the device in a vehicle can be carried out more easily and quickly compared to the prior art and is therefore more cost-effective. In addition, the use of the second material, which is limited to the provision of the clamping means, contributes to a reduction in the material costs of the device.

Des Weiteren ist die Vorrichtung einteilig ausgeführt. Durch die einteilige Ausführung der Vorrichtung entfällt die aufwändige Montage von Klemmmitteln an dem Trägerteil und/oder der Behälteraufnahme. Dadurch ist die Montage der Vorrichtung in einem Fahrzeug gegenüber dem Stand der Technik einfacher und schneller durchführbar und somit kostengünstiger. Zudem wird eine kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht.Furthermore, the device is designed in one piece. The one-piece design of the device eliminates the time-consuming installation of clamping means on the carrier part and/or the container receptacle. As a result, the installation of the device in a vehicle can be carried out more easily and quickly than in the prior art, and is therefore more cost-effective. In addition, a compact design of the device according to the invention is made possible.

Vorzugsweise kann das mindestens eine Klemmmittel zumindest abschnittsweise auf der Außenseite des Trägerteils angeordnet sein. Dadurch wird die Anordnung des Klemmmittels in dem mindestens einen Durchbruch vereinfacht und bietet im Randbereich des mindestens einen Durchbruchs eine ausreichende Fläche zur sicheren Anbringung des Klemmmittels. Dabei kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Durchbruch auf dem Umfang der Behälteraufnahme angeordnet ist.The at least one clamping means can preferably be arranged at least in sections on the outside of the carrier part. This simplifies the arrangement of the clamping means in the at least one opening and offers a sufficient area for secure attachment of the clamping means in the edge area of the at least one opening. It can be provided that the at least one opening is arranged on the circumference of the container receptacle.

Weiterhin kann das Klemmmittel mindestens einen Klemmabschnitt aufweisen, der sich im Wesentlichen radial durch den mindestens einen Durchbruch in das Innere der Behälteraufnahme erstreckt. Vorzugsweise kann der Klemmabschnitt im Wesentlichen federnd elastisch ausgeführt sein. Dadurch ist gewährleistet, dass sich bei der Einbringung des Behältnisses der mindestens eine Klemmabschnitt in radialer Richtung reversibel verformen kann, wobei das Behältnis sicher und klapperfrei gehalten wird sowie im Wesentlichen geräuschlos in die Vorrichtung eingebracht und dieser entnommen werden kann. Durch die federnd elastische Ausführung des Klemmabschnitts lässt sich insbesondere die lichte Klemmweite der Vorrichtung an die unterschiedlichen Durchmesser der jeweils aufzunehmenden Behältnisse anpassen. Auf diese Weise können von der Vorrichtung Behältnisse mit unterschiedlichen Durchmessern aufgenommen werden, ohne dass die Klemmwirkung der Klemmabschnitte signifikant variiert. Durch die reversible Verformbarkeit des mindestens einen Klemmabschnitts nimmt der mindestens eine Klemmabschnitt stets seinen Ausgangszustand wieder ein, wenn das Behältnis aus der Vorrichtung entnommen wird.Furthermore, the clamping means can have at least one clamping section, which extends essentially radially through the at least one opening into the interior of the container receptacle. The clamping section can preferably be designed to be essentially resilient. This ensures that when the container is introduced, the at least one clamping section can be reversibly deformed in the radial direction, with the container being held securely and without rattling and being introduced into and removed from the device essentially noiselessly. Due to the resiliently elastic design of the clamping section, in particular the clear clamping width of the device can be adapted to the different diameters of the containers to be accommodated. In this way, containers with different diameters can be accommodated by the device without the clamping effect of the clamping sections varying significantly. Due to the reversible deformability of the at least one clamping section, the at least one clamping section always resumes its initial state when the container is removed from the device.

Der Klemmabschnitt übt auf das jeweils aufzunehmende Behältnis im Wesentlichen stets die gleiche Klemmkraft aus, unabhängig von dessen Durchmesser. Dadurch wird vermieden, dass auf Behältnisse mit unterschiedlichen Durchmessern unterschiedliche Klemmkräfte einwirken, die dazu führen können, dass das aufgenommene Behältnis beschädigt oder zerstört wird.The clamping section essentially always exerts the same clamping force on the container to be held, regardless of its diameter. This avoids different clamping forces acting on containers with different diameters, which could result in the received container being damaged or destroyed.

Insbesondere kann die Behälteraufnahme im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführt sein, was im Wesentlichen der Form des aufzunehmenden und zu klemmenden Abschnitts der meisten Behältnisse entspricht, die in die Vorrichtung eingebracht werden.In particular, the container receptacle can be essentially hollow-cylindrical, which essentially corresponds to the shape of the section to be received and clamped of most containers that are placed in the device.

Des Weiteren kann die Behälteraufnahme zu einer Seite durch ein Bodenteil abgeschlossen sein. Auf diese Weise wird verhindert, dass versehentlich ein Behälter durch die Behälteraufnahme hindurchgeschoben wird und herausfällt.Furthermore, the container receptacle can be closed off on one side by a base part. This prevents a container from accidentally being pushed through the container receptacle and falling out.

Weiterhin kann die Behälteraufnahme mit einem Einlegeteil versehen sein. Dabei kann das Einlegeteil eine zumindest abschnittsweise mit einer Narbung versehene Oberfläche aufweisen. Somit kann einem Verrutschen des von der Vorrichtung aufgenommenen Behältnisses entgegengewirkt werden.Furthermore, the container receptacle can be provided with an insert. The insert can have a surface that is provided with a grain at least in sections. It is thus possible to counteract slippage of the container received by the device.

Weiterhin kann der Abstand zwischen dem Einlegeteil und dem Klemmabschnitt ca. 30 mm betragen. Durch die geringe Klemmhöhe der Vorrichtung ist für den Einbau derselben, beispielsweise in einem Armaturenbrett oder einer Konsole eines Fahrzeuges, eine geringe Einbautiefe erforderlich, was eine platzsparende Anordnung der Vorrichtung erlaubt.Furthermore, the distance between the insert and the clamping section can be approximately 30 mm. Due to the low clamping height of the device, a small installation depth is required for the installation of the same, for example in a dashboard or a console of a vehicle, which allows the device to be arranged in a space-saving manner.

Vorteilhafterweise kann an der Vorrichtung mindestens ein Befestigungsabschnitt angeordnet sein, mittels dessen die Vorrichtung befestigbar ist. Die Vorrichtung kann beispielsweise durch Verschrauben an einem Armaturenbrett oder einer Konsole angebracht werden, wobei die lösbare Anbringung der Vorrichtung den Raum unterhalb der Vorrichtung im Inneren des Armaturenbrettes zu Reparaturzwecken zugänglich macht. Darüber hinaus vereinfacht dies die Montage der Vorrichtung.Advantageously, at least one fastening section can be arranged on the device, by means of which the device can be fastened. The device can be attached to a dashboard or console, for example by screwing, the detachable attachment of the device making the space underneath the device inside the dashboard accessible for repair purposes. In addition, this simplifies the assembly of the device.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Klemmmittel zwei oder mehrere Klemmabschnitte aufweisen kann. Dabei können die Klemmabschnitte an den jeweils in gleicher Anzahl auf dem Umfang der Behälteraufnahme verteilt vorgesehenen Durchbrüchen angeordnet sein. Insbesondere kann eine symmetrische Anordnung der Klemmabschnitte und Durchbrüche vorgesehen sein. Auf diese Weise wird eine optimale Halterung des Behältnisses durch eine gleichmäßige Beaufschlagung mit einer von den Klemmabschnitten ausgeübten Klemmkraft erzielt.A further advantageous embodiment of the invention provides that the clamping means can have two or more clamping sections. In this case, the clamping sections can be arranged at the openings provided in the same number, distributed around the circumference of the container receptacle. In particular, a symmetrical arrangement of the clamping sections and openings can be provided. In this way, an optimal holding of the container is achieved by a uniform application of a clamping force exerted by the clamping sections.

Insbesondere kann die Vorrichtung im Wesentlichen als ein Zwei-Komponenten-Spritzteil ausgeführt sein.In particular, the device can essentially be designed as a two-component injection molded part.

Vorzugsweise kann das zweite Material gleitmodifiziert ausgeführt sein. Die Verwendung eines derartigen Materials für das Klemmmittel ermöglicht das im Wesentlichen geräuschlose Einbringen und Entnehmen des Behältnisses und gewährleistet einen sicheren und weitgehend klapperfreien Halt des Behältnisses in der Vorrichtung. Insbesondere kann die ansonsten bei Verwendung von gummiartigen Kunststoffen zwischen dem Klemmmittel und dem Behältnis auftretende Reibung verringert werden.The second material can preferably be slide-modified. The use of such a material for the clamping means enables the container to be introduced and removed essentially noiselessly and ensures that the container is held securely and largely without rattling in the device. In particular, the friction that otherwise occurs between the clamping means and the container when using rubber-like plastics can be reduced.

Weiterhin kann das zumindest abschnittsweise über die Außenseite des Trägerteils verlaufende Klemmmittel zur klemmenden Festlegung eines Kabelkanals oder Kabelbaums an der Vorrichtung dienen. Dabei kann durch die dämpfende Wirkung des Klemmmittels der Entstehung von Klappergeräuschen vorgebeugt werden.Furthermore, the clamping means running at least in sections over the outside of the carrier part can be used to clamp a cable duct or cable harness to the device. The damping effect of the clamping means can thereby prevent the occurrence of rattling noises.

An dem gemäß Anspruch 15 bereitgestellten Fahrzeug kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung an einem Abschnitt der Innenverkleidung des Fahrzeugs lösbar angeordnet ist.Provision can be made on the vehicle provided according to claim 15 for the device to be detachably arranged on a section of the interior paneling of the vehicle.

Das Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung gemäß Anspruch 17 sieht vor, dass die Vorrichtung durch Spritzen hergestellt wird. Dabei handelt es sich um ein kostengünstiges und einfach durchführbares Herstellungsverfahren.The method for producing a device according to claim 17 provides that the device is produced by injection molding. This is a cost-effective and easy-to-implement manufacturing process.

Vorteilhafterweise können in einem ersten Verfahrensschritt insbesondere die aus dem ersten Material bestehenden Teile gespritzt werden. Hierbei kann das erste Material im Wesentlichen plastisch verformbar ausgeführt sein. Bei dem ersten Material kann es sich um einen handelsüblichen Kunststoff handeln, der kostengünstig herstellbar und einfach zu verarbeiten ist. Das erste Material dient insbesondere der Herstellung des Trägerteils mit der mindestens einen daran angeordneten Behälteraufnahme.Advantageously, in particular the parts made of the first material can be injection molded in a first method step. In this case, the first material can be designed to be essentially plastically deformable. The first material can be a commercially available plastic that can be produced inexpensively and is easy to process. The first material serves in particular to produce the carrier part with the at least one container receptacle arranged thereon.

Des Weiteren können in einem zweiten Verfahrensschritt die aus dem zweiten Material bestehenden Teile gespritzt werden. Dabei kann das zweite Material federnd elastisch und gleitmodifiziert ausgeführt sein. Das zweite Material dient der Herstellung des in dem mindestens einen Durchbruch angeordneten Klemmmittels. Dabei wird verfahrensgemäß auf eine geringe Verarbeitungsmenge des zweiten Materials bei der Herstellung der Vorrichtung abgestellt, da das zweite Material aufgrund seiner Materialeigenschaften in der Herstellung erheblich teurer ist als das erste Material. Durch die mengenmäßige Beschränkung des zweiten Materials auf die Verwendung des Klemmmittels im Wesentlichen in dem Bereich des mindestens einen Durchbruchs, wird der Anteil des verwendeten zweiten Materials gegenüber dem ersten Material deutlich reduziert, wodurch die Materialkosten gesenkt werden.Furthermore, in a second process step, the parts made of the second material can be injected. In this case, the second material can be designed to be resiliently elastic and slide-modified. The second material is used to produce the clamping means arranged in the at least one opening. According to the method, a low processing quantity of the second material is used in the manufacture of the device, since the second material is considerably more expensive to manufacture than the first material due to its material properties. Due to the quantitative limitation of the second material to the use of the clamping means essentially in the area of the at least one opening, the proportion of the second material used is significantly reduced compared to the first material, thereby reducing the material costs.

Das erste Material, aus dem das Trägerteil und die daran angeordneten Komponenten bestehen, zeichnet sich gegenüber dem zweiten Material durch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aus, wodurch eine hohe Formstabilität der Vorrichtung erzielt wird.The first material, from which the carrier part and the components arranged thereon are made, is distinguished from the second material by high rigidity and strength, as a result of which high dimensional stability of the device is achieved.

Insbesondere kann das Klemmmittel zumindest abschnittsweise auf das Trägerteil aufgespritzt werden. Vorteilhafterweise kann das Klemmmittel derart an das Trägerteil angespritzt werden, dass das Klemmmittel den mindestens einen Durchbruch zumindest abschnittsweise ausfüllt.In particular, the clamping means can be sprayed onto the carrier part at least in sections. Advantageously, the clamping means can be molded onto the carrier part in such a way that the clamping means fills the at least one opening at least in sections.

Die vorliegende Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, darin zeigen

1 eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung von unten gemäß 1;
3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß 1.

The present invention is described in more detail using an exemplary embodiment shown therein

1 a perspective side view of a device according to the invention;
2 a perspective view of the device from below according to FIG 1 ;
3 a plan view of the device according to FIG 1 .

Zunächst wird auf 1 Bezug genommen. In 1 ist eine Vorrichtung zur Halterung von Behältnissen, wie Dosen, Bechern oder dergleichen in einem Fahrzeug dargestellt. Die Vorrichtung umfasst ein im Wesentlichen rahmenartiges Trägerteil 1 sowie mindestens ein Klemmmittel 3. Das Trägerteil 1 weist zwei Behälteraufnahmen 2 auf, die im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführt sind. Die Behälteraufnahmen 2 sind im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Trägerteils 1 verlaufend an diesem angebracht. Zur Herstellung des Trägerteils 1 und der Behälteraufnahmen 2 wird ein erstes im Wesentlichen plastisches Material verwendet. Die Klemmmittel 3 sind zumindest abschnittsweise an den Außenwänden der Behälteraufnahmen 2 vorzugsweise durch Anspritzen an diesen angebracht.First up 1 referenced. In 1 shows a device for holding containers, such as cans, cups or the like in a vehicle. The device comprises an essentially frame-like carrier part 1 and at least one clamping means 3. The carrier part 1 has two container receptacles 2 which are essentially hollow-cylindrical. The container receptacles 2 are attached to the carrier part 1 running essentially perpendicularly to the surface of the carrier part. A first essentially plastic material is used to produce the carrier part 1 and the container receptacles 2 . The clamping means 3 are attached at least in sections to the outer walls of the container receptacles 2, preferably by injection molding onto them.

Die aus einem zweiten federnd elastischen Material bestehenden Klemmmittel 3 der vorliegenden Ausführungsform weisen mehrere Klemmabschnitte 5 auf. Insbesondere ist das zweite Material gleitmodifiziert ausgeführt. Auf dem Umfang der jeweiligen Behälteraufnahmen 2 sind eine Mehrzahl von Durchbrüchen 4 verteilt angeordnet. Durch diese Durchbrüche 4 erstreckt sich der jeweilige Klemmabschnitt 5 des Klemmmittels 3 in das Innere der Behälteraufnahme 2 hinein. Dabei schließt der äußere Rand des jeweiligen Klemmabschnitts 5 bündig mit dem jeweiligen Durchbruch 4 ab.The clamping means 3 of the present embodiment, which consist of a second resilient material, have a plurality of clamping sections 5 . In particular, the second material is designed to be slide-modified. A plurality of openings 4 are distributed over the circumference of the respective container receptacles 2 . The respective clamping section 5 of the clamping means 3 extends through these openings 4 into the interior of the container receptacle 2 . The outer edge of the respective clamping section 5 ends flush with the respective opening 4 .

Weiterhin sind an dem Trägerteil 1 zumindest zwei Befestigungsabschnitte 9 angeordnet, mittels derer die Vorrichtung in einem Fahrzeug montierbar ist. Die Befestigungsabschnitte 9 ermöglichen die lösbare Anordnung der Vorrichtung in einer Aufnahme einer Konsole, der Innenverkleidung oder dergleichen eines Fahrzeuges.Furthermore, at least two fastening sections 9 are arranged on the carrier part 1, by means of which the device can be mounted in a vehicle. The fastening sections 9 enable the device to be arranged in a detachable manner in a receptacle of a console, the interior paneling or the like of a vehicle.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung von unten. Die Behälteraufnahmen 2 sind jeweils auf der von dem Trägerteil 1 abgewandten Seite durch ein Bodenteil 6 abgeschlossen. Über das Bodenteil 6 und die Außenwände der Behälteraufnahmen 2 verlaufen Stege des jeweils an die Behälteraufnahme 2 angespritzten Klemmmittels 3. Die Stege des Klemmmittels 3 verlaufen zumindest abschnittsweise in Kanälen, die sich über die Außenwände und das Bodenteil 6 der jeweiligen Behälteraufnahme 2 erstrecken. Die Stege des Klemmmittels 3 können zur klemmenden Festlegung beispielsweise eines Kabelkanals oder eines Kabelbaums dienen. Hierzu kann der Kabelkanal oder Kabelbaum zwischen den beiden Behälteraufnahmen 2 hindurch oder an diesen vorbei geführt werden. Zudem tragen die Stege zur Geräuschdämpfung eines zwischen den Behälteraufnahmen 2 angeordneten Kabelkanals oder Kabelbaums bei. Die vibrationsdämpfende Wirkung des an der Außenseite des Trägerteils 2 angeordneten Klemmmittels 3 beugt einem möglicherweise während der Fahrt auftretenden Klappern vor. 2 shows a perspective view of the device from below. The container receptacles 2 are each closed off by a base part 6 on the side facing away from the carrier part 1 . Webs of the clamping means 3 molded onto the container receptacle 2 run over the base part 6 and the outer walls of the container receptacles 2. The webs of the clamping means 3 run at least in sections in channels that extend over the outer walls and the base part 6 of the respective container receptacle 2. The webs of the clamping means 3 can be used to clamp a cable duct or a cable harness, for example. For this purpose, the cable duct or cable harness can be routed between the two container receptacles 2 or past them. In addition, the webs contribute to the noise dampening of a cable duct or cable harness arranged between the container receptacles 2 . The vibration-damping effect of the clamping means 3 arranged on the outside of the support part 2 prevents any rattling that may occur while driving.

In 3 ist die Vorrichtung in einer Draufsicht dargestellt. Die Bodenteile 6 der Behälteraufnahmen 2 sind jeweils mit einem in die Behälteraufnahmen 2 eingebrachten Einlegeteil 7 versehen, dessen Oberfläche 8 zumindest abschnittsweise mit einer Narbung versehen ist. Das in die Vorrichtung eingebrachte Behältnis steht mit seinem Boden zumindest abschnittsweise auf dem Einlegeteil 7 auf. Dabei verhindert die Narbung der Oberfläche 8 ein Verrutschen des Behältnisses.In 3 the device is shown in a plan view. The base parts 6 of the container receptacles 2 are each provided with an insert part 7 introduced into the container receptacles 2, the surface 8 of which is provided with a grain at least in sections. The bottom of the container placed in the device rests on the insert part 7 at least in sections. The graining of the surface 8 prevents the container from slipping.

Die an den Durchbrüchen 4 angeordneten Klemmabschnitte 5 erstrecken sich zumindest abschnittsweise radial in das Innere der Behälteraufnahmen 2. Bei der Aufnahme eines Behältnisses in der Vorrichtung erfahren die Klemmabschnitte 5 eine von dem Durchmesser des Behältnisses abhängige, weitgehend nach außen gerichtete Verformung. Die Klemmabschnitte 5 werden aufgrund der Verdrängung durch das Behältnis zumindest abschnittsweise in radialer Richtung zumindest teilweise durch die Durchbrüche 4 hindurch nach außen gedrückt. Dabei wird das Behältnis aufgrund der federnd elastischen Ausführung des Klemmmittels 3 mit einer Kraft beaufschlagt, die dem Behältnis einen sicheren Halt gibt. Wird das Behältnis aus der Vorrichtung entnommen, so nehmen die Klemmabschnitte 5 ihre ursprüngliche Form wieder an, das heißt, sie dehnen sich radial nach innen in die Behälteraufnahme 2 aus. Durch die Verwendung des zweiten, gleitmodifizierten Materials für die Klemmmittel 3 ist das Behältnis weitgehend geräuschlos in die Vorrichtung einbringbar und aus dieser entnehmbar.The clamping sections 5 arranged on the openings 4 extend at least in sections radially into the interior of the container receptacles 2. When a container is received in the device, the clamping sections 5 experience a largely outward deformation that depends on the diameter of the container. Due to the displacement by the container, the clamping sections 5 are at least partially pressed outwards in the radial direction at least partially through the openings 4 . Due to the resiliently elastic design of the clamping means 3, the container is subjected to a force which gives the container a secure hold. If the container is removed from the device, the clamping sections 5 resume their original shape, ie they expand radially inwards into the container receptacle 2 . By using the second, slip-modified material for the clamping means 3, the container can be introduced into and removed from the device largely without making a sound.

Die Herstellung der Vorrichtung erfolgt durch Spritzen. In einem ersten Verfahrensschritt wird das Trägerteil 1 mit der mindestens einen daran befindlichen Behälteraufnahme 2 und den weiteren an dem Trägerteil 1 vorgesehenen Komponenten aus dem ersten Material gespritzt. Dabei werden durch die Verwendung geeigneter Werkzeuge die Durchbrüche 4 an den Behälteraufnahmen 2 ausgespart, wodurch eine nachträgliche Bearbeitung zur Ausarbeitung der Durchbrüche 4 entfällt. In einem zweiten Verfahrensschritt werden die aus dem zweiten Material ausgeführten Klemmmittel 3 an der Vorrichtung angespritzt. Dabei werden die Durchbrüche 4 durch die Klemmabschnitte 5 ausgefüllt. Auf diese Weise ist eine einteilige Ausführung der Vorrichtung gegeben.The device is manufactured by injection molding. In a first method step, the carrier part 1 with the at least one container receptacle 2 located thereon and the other components provided on the carrier part 1 are injection molded from the first material. Through the use of suitable tools, the openings 4 on the container receptacles 2 are cut out, with the result that subsequent processing for working out the openings 4 is no longer necessary. In a second method step, the clamping means 3 made of the second material are injection molded onto the device. The openings 4 are filled by the clamping sections 5. In this way, a one-piece design of the device is given.

Bezugszeichenlistereference list

11: Trägerteilcarrier part
22: Behälteraufnahmecontainer pickup
33: Klemmmittelclamping means
44: Durchbruchbreakthrough
55: Klemmabschnittclamping section
66: Bodenteilbottom part
77: Einlegeteilinsert
88th: Oberflächesurface
99: Befestigungsabschnittattachment section

Claims

Device for holding beverage containers, comprising - a carrier part (1) with at least one container receptacle (2), the carrier part (1) consisting of a first plastic material, - at least one clamping means (3) consisting of a second elastic material, the container receptacle (2), preferably made of the first material, has at least one opening (4) in which the clamping means (3) is arranged at least in sections, characterized in that the device is designed in one piece.

device after claim 1 , characterized in that the clamping means (3) is arranged at least in sections on the outside of the carrier part (1).

Device according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that the at least one opening (4) is arranged on the circumference of the container receptacle (2).

Device according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the clamping means (3) has at least one clamping means section (5) which extends radially through the at least one opening (4) into the interior of the container receptacle (2).

device after claim 4 , characterized in that the at least one clamping section (5) is designed to be resiliently elastic.

Device according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the container receptacle (2) is designed as a hollow cylinder.

Device according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the container receptacle (2) is closed on one side by a base part (6).

Device according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the container receptacle (2) is provided with an insert (7).

device after claim 8 , characterized in that the insert (7) has a surface (8) provided at least in sections with a grain.

Device according to one of Claims 8 or 9 , characterized in that the distance between the insert (7) and the clamping section (5) is approximately 30 mm.

Device according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that at least one fastening section (9) is arranged on the device, by means of which the device can be fastened.

Device according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that the clamping means (3) has two or more clamping sections (5).

Device according to one of Claims 1 until 12 , characterized in that the device is designed as a two-component injection molded part.

Device according to one of Claims 1 until 13 , characterized in that the second material is designed slide-modified.

Vehicle with an interior lining, comprising at least one device according to one of Claims 1 until 14 .

vehicle after claim 15 , characterized in that the device is detachably arranged on a portion of the interior paneling of the vehicle.

A method for producing a device according to any one of Claims 1 until 14 , wherein the device is made of a first material and a second material, characterized in that the device is made by injection molding.

procedure after Claim 17 , characterized in that in a first method step, the parts of the device consisting of the first material are injected.

Procedure according to one of claims 17 and 18 , characterized in that in a second process step, the parts of the device consisting of the second material are injected.

Procedure according to one of claims 17 until 19 , characterized in that the clamping means (3) is sprayed at least in sections onto the carrier part (1).

Procedure according to one of claims 17 until 20 , characterized in that the clamping means (3) is sprayed onto the carrier part (1) in such a way that the clamping means (3) fills the at least one opening (4) at least in sections.