DE102004007827A1

DE102004007827A1 - Form-and-fill machine for tubular plastic bags has transverse welding heads, to which sloping supports are attached which protect bag against force of product, supports being adjusted using pneumatic cylinders

Info

Publication number: DE102004007827A1
Application number: DE200410007827
Authority: DE
Inventors: Volker Barth; Holger Vollrath; Walter Dr. Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 2004-02-18
Filing date: 2004-02-18
Publication date: 2005-09-08

Abstract

Um Produktrückhalter (12) an Quersiegelbacken (3, 4), z. B. einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine, nicht nur synchron zu der Backenbewegung betreiben zu können, wird vorgeschlagen, als Stelleinrichtung (13) für die Produktrückhalter (12) jeweils einen Pneumatikzylinder einzusetzen. Diese können bei geöffneten Quersiegelbacken (3, 4) ausgelenkt werden, um ein in einem Folienschlauch (2) fallendes Produkt (15) daran zu hindern, eine noch warme Bodennaht (30) eines Schlauchbeutels (10) aufzutrennen. Die ausgelenkten Stelleinrichtungen (13) werden durch die sich schließenden Quersiegelbacken (3, 4) infolge der relativ hohen Backenschließkräfte gegen die Druckluft zurückgedrückt.To product retainers (12) on transverse sealing jaws (3, 4), z. B. a vertical tubular bag machine, not only to operate synchronously with the jaw movement, it is proposed to use as adjusting device (13) for the product retainers (12) each having a pneumatic cylinder. These can be deflected with open transverse sealing jaws (3, 4) in order to prevent a product (15) falling in a film tube (2) from separating a still warm bottom seam (30) of a tubular bag (10). The deflected adjusting devices (13) are pushed back by the closing transverse sealing jaws (3, 4) due to the relatively high jaw closing forces against the compressed air.

Description

Die Erfindung betrifft die Verpackungsbranche und dort den Bereich der vertikalen Schlauchbeutelmaschinen.The Invention relates to the packaging industry and there the field of vertical flow wrapper machines.

Es sind vertikale Schlauchbeutelmaschinen bekannt, die im Bereich ihrer Quersiegelbacken einen sogenannten Produktrückhalter oder Stager (englisch) aufweisen, welcher das zu verpackende Produkt daran hindert, eine frisch verschweißte Bodennaht eines Schlauchbeutels aufzutrennen. Derartige Schlauchbeutel sind relativ dick ausgeführt. Infolgedessen ist die fallende Produktmasse relativ groß, ebenso ihre kinetische Energie. Diese Energie wird vom Produktrückhalter direkt oberhalb der Bodennaht aufgenommen. Es kommt deshalb nicht zum Auftrennen der Bodennaht, weil die von dem zurückgestellten Produktrückhalter auf die Bodennaht gesetzte Produktportion eine sehr geringe kinetische Energie hat.It Vertical bag machines are known in the field of their Cross-sealing jaws a so-called product retention or Stager (English) have, which prevents the product to be packaged, a freshly welded Bottom seam of a tubular bag to separate. Such tubular bag are made relatively thick. As a result, the falling product mass is relatively large, as well their kinetic energy. This energy is from the product retainer taken directly above the bottom seam. It does not come therefore to sever the bottom seam because of the deferred product retainer placed on the bottom seam product serving a very low kinetic energy Has.

Es ist eine vertikale Schlauchbeutelmaschine bekannt, die eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches aufweist, mit einem Füllrohr, mit zwei gegeneinander beweglichen Quersiegelbacken, die dazu vorgesehen sind, einen über das Füllrohr geführten, vertikal ausgerichteten, nach unten bewegbaren Folienschlauch zwischen sich einzuklemmen und ihn mittels ihrer Siegelflächen quer zur Folientransportrichtung zu verschweißen, um derart Quernähte am Folienschlauch zu erzeugen, mit einem Trennmesser zum Abtrennen von Schlauchbeuteln vom Folienschlauch, und mit jeweils einem Produktrückhalter über einer Quersiegelbacke, wobei die Produktrückhalter jeweils eine Stelleinrichtung aufweisen, von denen sie aufeinander zu gestellt werden können, um gegen den Folienschlauch gesetzt zu werden, um durch das Füllrohr in das untere Ende des Folienschlauches abgeworfenes Produkt zurückzuhalten bzw. dessen kinetische Energie aufzunehmen. Als Stelleinrichtung dient eine mit dem Antrieb der Quersiegelbacken verbundene Mechanik.It is a vertical bagging machine known, which is a device for welding a Foil tube has, with a filling tube, with two against each other movable transverse sealing jaws, which are intended to have a over the filling pipe guided vertically aligned, downwardly movable film tube between pinch himself and him by means of their sealing surfaces transverse to the film transport direction to weld, around such cross seams to produce on the film tube, with a cutting knife for separating of tubular bags from the film tube, and each with a product retainer over a Transverse sealing jaw, wherein the product retainers each have an adjusting device, from which they can be put face to face against the film tube to be set to pass through the stuffing tube into the lower end of the To retain the film tube thrown product or its kinetic To absorb energy. As an actuator is one with the drive the transverse sealing jaws connected mechanics.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Produktrückhalter nur synchron zu der Betätigung der Quersiegelbacken betätigt werden können.The known device has the disadvantage that the product retainers only synchronous to the operation the transverse sealing jaws actuated can be.

Es ist liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu beseitigen.It is the object of this disadvantage in a device to eliminate the type described above.

Gelöst ist diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach ist jeweils eine Stelleinrichtung über eine Verbindung starr mit einer Quersiegelbacke verbunden, ist als Stelleinrichtung jeweils ein über eine Druckluftleitung versorgter Pneumatikzylinder vorgesehen, wobei jeweils ein Produktrückhalter an einem ausstellbaren Teil eines Pneumatikzylinders vorgesehen ist.This is solved Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, in each case an actuating device via a Connection rigidly connected to a transverse sealing jaw, is used as an adjusting device one each over provided a compressed air line supplied pneumatic cylinder, wherein one product retainer each provided on an exhibitable part of a pneumatic cylinder is.

Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass die Produktrückhalter insofern unabhängig von der Betätigung der Quersiegelbacken betätigt werden können, da sie über eine eigene Stelleinrichtung verfügen. Zwar werden die Produktrückhalter infolge ihrer starren Verbindung mit den Quersiegelbacken stets mit den Quersiegelbacken mitbewegt, die Betätigung der Stelleinrichtung entscheidet jedoch allein darüber, ob die Produktrückhalter genutzt werden oder nicht. So können die Betätigungswege derart bemessen sein, dass die Auslenkung der Pneumatikzylinder mindestens so groß wie die der Quersiegelbacken ist. Damit können die Produktrückhalter auch bei vollständig geöffneten Quersiegelbacken zum Produktrückhalten genutzt werden. Prinzipiell genügt es dazu, dass der Betätigungsweg der Stelleinrichtung gleich dem der Quersiegelbacken ist. Ist der Betätigungsweg jedoch größer, so kann die Wegdifferenz zwischen dem Betätigungsweg der Stelleinrichtung und dem Betätigungsweg der Quersiegelbacke dazu genutzt werden, eine bestimmte, genau definierte Rückhaltekraft vor einem Backenschließen zu erzeugen. Diese Rückhaltekraft wird zum Teil durch die Druckluft im Pneumatikzylinder erzeugt. D. h., dass der Pneumatikzylinder nicht nur als reine, zuverlässige Stelleinrichtung betrieben werden kann, sondern, über die Länge seines Betätigungsweges und seines Luftdrucks, auch als Einrichtung zum Einstellen einer bestimmten Rückhaltekraft bei vollständig geöffneten Quersiegelbacken. Je nach Art und Masse des zurückzuhaltenden Produktes kann ein entsprechender Betrieb der Pneumatikzylinder erfolgen. Beim Schließen der Quersiegelbacken werden die Pneumatikzylinder infolge der hohen Backenschließkraft gegeneinander gedrückt und damit relativ zu den Quersiegelbacken zurückgesetzt.The proposed device has the advantage that the product retainers insofar independent of the operation the transverse sealing jaws are actuated can, since she over have their own control device. Although the product retainers due to their rigid connection with the transverse sealing jaws always moved with the transverse sealing jaws, the actuation of the adjusting device but alone decides whether the product retainers be used or not. So can the actuating ways be dimensioned such that the deflection of the pneumatic cylinder at least as big as which is the transverse sealing jaws. Thus, the product retainers can also at complete open Cross-sealing jaws for product retention be used. In principle, it is enough it causes the actuation path the adjusting device is equal to the transverse sealing jaws. Is the actuating but bigger, so can the path difference between the actuation of the actuator and the actuation path the transverse sealing jaw are used to a certain, well-defined Retention force before baking to create. This retention force is generated partly by the compressed air in the pneumatic cylinder. D. h., That the pneumatic cylinder not only as a pure, reliable adjusting device can be operated, but, over the length his actuation way and its air pressure, also as a means of adjusting a particular Retention force at complete open Cross-sealing jaws. Depending on the nature and mass of the product to be retained a corresponding operation of the pneumatic cylinder done. At the Shut down The transverse sealing jaws are the pneumatic cylinder due to the high Jaw closing force pressed against each other and thus reset relative to the transverse sealing jaws.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.Further, advantageous embodiments of the proposed device are in the claims 2 to 6 described.

Weisen gemäß Anspruch 2 die Produktrückhalter jeweils eine schräge Ebene auf, wobei sich der Abstand zwischen den Ebenen in Folientransportrichtung verringert, so ist die Rückhaltefunktion besonders gut, da eine großflächige Stützung des Folienschlauches erfolgt, wodurch das Produkt komplett einen Widerstand erfährt. Zum anderen können die Ebenen einer üblichen Verjüngung des Folienschlauches vor den Quersiegelbacken angepasst werden, wodurch sie den Folienlauf nicht beeinflussen. Dies führt zu einer höheren Fertigungsgenauigkeit für die Schlauchbeutel.Point according to claim 2 the product retainers one oblique each Level up, with the distance between the levels in the film transport direction decreases, so is the retention function especially good, as a large support of the Foil tube is made, whereby the product completely a resistance experiences. For another the levels of a usual rejuvenation the film tube can be adjusted in front of the transverse sealing jaws, whereby they do not affect the film run. This leads to a higher manufacturing accuracy for the tubular bag.

Die schrägen Ebenen können einfach und kostengünstig hergestellt werden, wenn sie analog Anspruch 3 durch ebene Bleche gebildet werden. Das Blech kann in zuverlässiger Weise versetzt werden, wenn es eine Knicklinie aufweist, und ein abgeknicktes Blechteil mit einer Stirnfläche eines ausstellbaren Teils als Pneumatikzylinders ausgestalteten Stelleinrichtung verbunden ist.The bevel Layers can easy and inexpensive be prepared when analogous claim 3 by flat sheets be formed. The sheet can be relocated reliably if it has a crease line, and a kinked sheet metal part with a face an exhibitable part designed as a pneumatic cylinder adjusting device connected is.

Der Pneumatikzylinder ist ein zuverlässiges Bauteil. Seine Druckluftversorgung kann irgendwo an der Vorrichtung vorgesehen werden, wenn er eine flexible Druckluftzuführung aufweist.Of the Pneumatic cylinder is a reliable component. Its compressed air supply can be anywhere on the device when it has a flexible compressed air supply.

Insbesondere für flache Beutel ist ein Zurückhalten des Produktes optimal, wenn gemäß Anspruch 5 die Ebene in einem spitzen Winkel zur Folientransportrichtung hin ausgerichtet ist. Derart laufen die beiden den Schlauchbeutel seitlich begrenzenden und stützenden Ebenen bzw. Bleche in jeweils einem spitzen Winkel nach unten auf eine Schlauchmittelebene zu. Als besonders günstig haben sich Winkel zwischen 20 und 40 Grad erwiesen.Especially for flat Pouch is a holding back of the product optimally, if according to claim 5 the plane at an acute angle to the film transport direction is aligned. So the two run the tube bag laterally limiting and supporting Planes or sheets in each case at an acute angle down a center tube to. As a particularly favorable angle between 20 and 40 degrees proved.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand ein Ausführungsbeispiel darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following is the invention with reference to an illustrative embodiment Figures closer described. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches, mit einem Folienschlauch, der abgeflacht wird, mit gegeneinander beweglichen Quersiegelbacken, wobei jeweils ein Produktrückhalter pro Quersiegelbacke vorgesehen ist, und jeder Produktrückhalter mittels eines Pneumatikzylinders auslenkbar ist, in einem Zustand bei geöffneten Quersiegelbacken und zurückgesetzten Pneumatikzylindern; 1 in a side view, an apparatus for welding a film tube, with a film tube which is flattened, with mutually movable transverse sealing jaws, each one product retainer per transverse sealing jaw is provided, and each product retainer is deflected by a pneumatic cylinder, in a state with open transverse sealing jaws and recessed pneumatic cylinders ;

2 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 1, jedoch in einem nachfolgenden Verfahrensschritt, mit gegen den Folienschlauch gesetzten Produktrückhalter, wobei eine im Folienschlauch herabfallende Produktportion mitsamt dem Folienschlauch von den Produktrückhaltern gestützt wird; 2 in a side view the subject of 1 but in a subsequent process step, with the product retainer set against the film tube, a product portion falling down in the film tube being supported by the product retainers together with the film tube;

3 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 2, jedoch mit einer nachfolgenden Verschweißung und Durchtrennung des Folienschlauches, sowie 3 in a side view the subject of 2 , but with a subsequent welding and cutting through the film tube, as well

4 in einer Seitenansicht den Gegenstand der 3, jedoch mit geöffneten Quersiegelbacken und zurückgesetzten Produktrückhaltern, sowie unten abgegebenem Schlauchbeutel. 4 in a side view the subject of 3 , but with opened cross-sealing jaws and recessed product retainers, as well as down-delivered tubular bag.

Bei einer Vorrichtung 1 zum Verschweißen eines Folienschlauches 2 sind zwei gegeneinander bewegliche Quersiegelbacken 3, 4 dazu vorgesehen, einen, über ein Füllrohr 5 geführten, durch dieses befüllbaren, vertikal ausgerichteten, nach unten bewegbaren Folienschlauch 2, dessen Längsnaht 34 zu einer Seitennaht 31 eines Schlauchbeutels 10 wird, zwischen sich einzuklemmen und ihn mittels ihrer Siegelflächen 6, 7 quer zur Folientnansportrichtung 8 zu verschweißen, um derart Quernähte 9 am Folienschlauch 2 zu erzeugen (1). Ein Trennmesser 11 dient zum Abtrennen von Schlauchbeuteln 10 vom Folienschlauch 2. Es ist jeweils ein Produktrückhalter 12 oberhalb einer Quersiegelbacke 3, 4, über eine Verbindung 16 starr mit der Quersiegelbacke 3, 4 verbunden, wobei die Produktrückhalter 12 jeweils eine Stelleinrichtung 13 aufweisen, von denen sie aufeinander zu gestellt werden können, um gegen den Folienschlauch 2 gesetzt zu werden (2). Derart können sie das durch das Füllrohr 5 in das untere Ende 14 des Folienschlauches 2 abgeworfene Produkt 15 zurückzuhalten, wobei sie dessen kinetische Energie aufnehmen. Es wird somit die von den oberen Segelflächen 6 erzeugte Quernaht 9 (3), und damit die Bodennaht 30 des fertiggestellten Schlauchbeutels 10 vor einer Abtrennung geschützt. Derart hat der Schlauchbeutel 10, dessen Kopfnaht 29 von den unteren Siegelflächen 7 erzeugt wurde, eine deutlich sichere Bodennaht 30. Auch kommt ein Einknicken der Bodennaht 30 bei diesem standfähigen Schlauchbeutel 10 infolge der Gewichtskraft des abgepackten Produktes 15 quasi nicht mehr vor.In a device 1 for welding a film tube 2 are two mutually movable transverse sealing jaws 3 . 4 provided one, via a stuffing tube 5 guided, through this fillable, vertically oriented, downwardly movable film tube 2 whose longitudinal seam 34 to a side seam 31 a tubular bag 10 is to pinch between him and him by means of their sealing surfaces 6 . 7 transverse to the film transport direction 8th to weld, so cross-seams 9 on the film tube 2 to create ( 1 ). A cutting knife 11 serves for separating tubular bags 10 from the film tube 2 , It is always a product retainer 12 above a transverse sealing jaw 3 . 4 , about a connection 16 rigid with the transverse sealing jaw 3 . 4 connected, wherein the product retainers 12 one adjusting device each 13 have, from which they can be placed face to face against the film tube 2 to be set ( 2 ). That's how they can do that through the filling tube 5 in the lower end 14 of the film tube 2 Discarded product 15 restrain, absorbing its kinetic energy. It thus becomes the one of the upper sail surfaces 6 generated transverse seam 9 ( 3 ), and thus the bottom seam 30 of the finished tubular bag 10 protected against separation. Such has the tubular bag 10 whose head seam 29 from the lower sealing surfaces 7 was generated, a clearly secure bottom seam 30 , Also comes a buckling of the bottom seam 30 in this stable tubular bag 10 due to the weight of the packaged product 15 almost no longer available.

Jede Stelleinrichtung 13 ist über eine Verbindung 16 starr mit einer Quersiegelbacke 3, 4 verbunden. Als Stelleinrichtung 13 ist jeweils ein über eine Druckluftleitung 17 versorgter Pneumatikzylinder vorgesehen, wobei jeweils ein Produktrückhalter 12 an einem ausstellbaren Teil 18 eines Pneumatikzylinders vorgesehen ist.Each adjusting device 13 is a connection 16 rigid with a transverse sealing jaw 3 . 4 connected. As adjusting device 13 is one each via a compressed air line 17 supplied pneumatic cylinder provided, each with a product retention 12 on an exhibitable part 18 a pneumatic cylinder is provided.

Die aus ebenen Blechen 20 geformten Produktrückhalter 12 weisen jeweils eine schräge Ebene 19 auf, wobei sich der Abstand zwischen den Ebenen 19 in Folienqtransportrichtung 8 unter einem Winkel 24 von 30 Grad verringert. Das Blech 20 weist eine Knicklinie 21 auf, wobei ein abgeknicktes Blechteil 22 des Bleches 20 mit einer Stirnfläche 23 eines ausstellbaren Teils 18 der als Pneumatikzylinder ausgestalteten Stelleinrichtung 13 verbunden ist. Die Pneumatikzylinder werden jeweils über eine Druckluftleitung 17 versorgt und relativ zu den Quersiegelbacken 3, 4 ausgelenkt.The flat sheets 20 shaped product retainers 12 each have an oblique plane 19 on, taking the distance between the levels 19 in Folienqtransportrichtung 8th at an angle 24 reduced by 30 degrees. The sheet 20 has a break line 21 on, with a kinked sheet metal part 22 of the sheet 20 with a face 23 an exhibitable part 18 the configured as a pneumatic cylinder adjusting device 13 connected is. The pneumatic cylinders are each via a compressed air line 17 supplied and relative to the transverse sealing jaws 3 . 4 deflected.

Vor dem Auftreffen einer neu zu verpackenden Portion des Produktes 15 werden bei geöffneten Quersiegelbacken 3, 4 die Stelleinrichtungen 13 durch Druckluftnutzung gegeneinander bewegt, um die Produktrückhalter 12 gegen den Folienschlauch 2 zu setzen (2). Danach (3) werden die Quersiegelbacken 3, 4 geschlossen, wobei infolge der sehr hohen Backenschließkraft die ausstellbaren Teile 18 gegen die Druckluft relativ zu den Quersiegelbacken 3, 4 zurückgesetzt werden. Dabei verbleiben die Produktrückhalter 12 am Folienschlauch 2, bis die Quernähte 9 erzeugt sind.Before hitting a portion of the product to be repackaged 15 be with open cross-sealing jaws 3 . 4 the adjusting devices 13 moved by compressed air against each other to the product retainers 12 against the film tube 2 to put 2 ). After that ( 3 ) are the transverse sealing jaws 3 . 4 closed, due to the very high jaw closing force the exposed parts 18 against the compressed air relative to the transverse seal to bake 3 . 4 be reset. The product retainers remain 12 on the film tube 2 until the cross seams 9 are generated.

Dann werden die Produktrückhalter 26 bei sich öffnenden Quersiegelbacken 3, 4 mit den Quersiegelbacken 3, 4 nach außen gesetzt (4), um den Folientransport nicht zu beeinträchtigen. Dabei rutscht das Produkt auf die als Bodennaht 30 fungierende Quernaht 9, ohne diese zu beeinträchtigen.Then the product retainers 26 at opening cross-sealing jaws 3 . 4 with the transverse sealing jaws 3 . 4 set outside ( 4 ), so as not to interfere with the film transport. The product slips on the bottom seam 30 acting cross seam 9 without affecting it.

11: Vorrichtungcontraption
22: Folienschlauchfilm tube
3, 43, 4: QuersiegelbackeCross-sealing jaw
55: Füllrohrfilling pipe
6, 76 7: Siegelflächesealing surface
88th: FolientransportrichtungFilm transport direction
99: Quernahtcross seam
1010: Schlauchbeuteltubular bag
1111: Trennmesserseparating knife
1212: Produktrückhalterproduct retainer
1313: Stelleinrichtungsetting device
1414: EndeThe End
1515: Produktproduct
1616: Verbindungconnection
1717: DruckluftleitungCompressed air line
1818: ausstellbares Teilopenable part
1919: Ebenelevel
2020: Blechsheet
2121: Knickliniefold line
2222: abgeknicktes Blechteilkinked sheet metal part
2323: Stirnflächeface
2424: Winkelangle
2929: Kopfnahthead seam
3030: Bodennahtbottom seam
3131: Seitennahtside seam
3434: Längsnahtlongitudinal seam

Claims

Contraption ( 1 ) for welding a film tube ( 2 ), with two mutually movable transverse sealing jaws ( 3 . 4 ), which are intended to be connected via a filling tube ( 5 ), vertically oriented, downwardly movable film tube ( 2 ) sandwiched between him and him by means of their sealing surfaces ( 6 . 7 ) transversely to the film transport direction ( 8th ) to such cross-seams ( 9 ) on tubular bags ( 10 ), with a separating knife ( 11 ) for separating the tubular bag ( 10 ) from the film tube ( 2 ), and each with a product retention ( 12 ) over a transverse sealing jaw ( 3 . 4 ), whereby the product retainers ( 12 ) one adjusting device each ( 13 ), from which they can be placed face to face against the film tube ( 2 ) to be put through the filling tube ( 5 ) in the lower end ( 14 ) of the film tube ( 2 ) discarded product ( 15 ) or absorb its kinetic energy, characterized in that in each case an adjusting device ( 13 ) via a connection ( 16 ) rigidly with a transverse sealing jaw ( 3 . 4 ), and that as a setting device ( 13 ) one each via a compressed air line ( 17 ) supplied pneumatic cylinder is provided, wherein in each case a product retainer ( 12 ) on an exhibitable part ( 18 ) is provided a pneumatic cylinder.

Device according to claim 1, characterized in that the product retainers ( 12 ) each have an oblique plane ( 19 ), wherein the distance between the planes ( 19 ) in the direction of film transport ( 8th ) decreased.

Device according to claim 2, characterized in that the oblique planes ( 19 ) by flat sheets ( 20 ) are formed.

Device according to claim 3, characterized in that the sheet ( 20 ) a bend line ( 21 ), and that a bent sheet metal part ( 22 ) with an end face ( 23 ) of the displayable part ( 18 ) connected is.

Device according to claim 2, claim 3 or claim 4, characterized in that the plane ( 19 ) at an acute angle ( 24 ) to the film transport direction ( 8th ) is aligned.

Device according to claim 5, characterized in that the angle ( 24 ) has a value between 20 and 40 degrees.