DE102004006632A1

DE102004006632A1 - Return valve in particular for use in food or pharmaceutical industry, comprising no depressions or projections at inner surfaces

Info

Publication number: DE102004006632A1
Application number: DE200410006632
Authority: DE
Inventors: Thomas Gellweiler
Original assignee: Ritag Ritterhuder Armaturen GmbH and Co Armaturenwerk KG
Current assignee: Ritag Ritterhuder Armaturen GmbH and Co Armaturenwerk KG
Priority date: 2004-02-10
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2005-08-25

Abstract

The device is designed as a housing (12) to be inserted into a pipe (11) in order to stop or facilitate the flow of a medium, in particular used in the food- or pharmaceutical sector. The inner surface (14) of the inner space is free of any kind of projection or depression in order to avoid some of the substance to remain and to contaminate the fluids or pastes to be moved through the valve (10) at a later stage. The outlet (16) and the inlet (15) are tightly sealed by the valve head (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sperren des Durchflusses in Rohrleitungen, Schläuchen oder dergleichen, insbesondere ein Rückschlagventil.The The invention relates to a device for blocking the flow in pipelines, hoses or the like, in particular a check valve.

Vorrichtungen dieser Art sind aus der Praxis in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise als Rückschlagventile, (Doppel-)Rückschlagklappen oder dergleichen. Die Vorrichtungen werden dazu eingesetzt, den Durchfluss von flüssigen oder gasförmigen Medien in Rohrleitungen, Schläuchen oder dergleichen im Wesentlichen in eine Richtung zu begrenzen. Zu diesem Zweck kann beispielsweise eine Rohrleitung durch ein Absperrmittel, insbesondere ein Rückschlagventil, verschlossen werden, sobald die Durchflussmenge bzw. der Druck in der Rohrleitung unter einen Grenzwert fällt.devices This type are from practice in different embodiments known, for example as check valves, (Double) check valves or similar. The devices are used to the Flow of liquid or gaseous Media in pipes, hoses or the like, in one direction. For this purpose, for example, a pipeline through a shut-off, in particular a check valve, be closed as soon as the flow rate or the pressure in the pipeline falls below a limit.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die eingangs genannten Vorrichtungen weiterzuentwickeln, wenigstens aber alternative Ausführungsformen bereit zu stellen.The Object of the present invention is the aforementioned Further develop devices, but at least alternative embodiments to provide.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet für den Einsatz in der Pharma- und/oder Lebensmittelindustrie, wo es darauf ankommt, Rückstände der zu transportierenden Medien im Bereich der Rohrleitungen möglichst zu vermeiden, um eine größtmögliche Sauberkeit bzw. Reinheit zu gewährleisten.to solution This object, the device of the invention has the features of claim 1. The device according to the invention is special suitable for its use in the pharmaceutical and / or food industry, where it is It depends, arrears of the as far as possible to transport media in the area of pipelines To avoid, to the greatest possible cleanliness or to ensure purity.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass bei quergerichteter, insbesondere im wesentlichen horizontaler, Ausrichtung des Durchflusskanals keine Vertiefungen in den Wandungen des Durchflusskanals gebildet sind. Die besondere Ausbildung der Wandungen des Durchflusskanals erlaubt einen Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch in nicht vertikal verlaufende Rohrleitungen oder dergleichen, ohne dass die Gefahr einer Bildung von Rückständen besteht.According to one preferred development is provided that when transverse, in particular substantially horizontal, orientation of the flow channel no depressions formed in the walls of the flow channel are. The special design of the walls of the flow channel allows installation of the device according to the invention in not vertically extending pipes or the like, without the Danger of formation of residues.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen und der Beschreibung im Übrigen dargelegt.Further advantageous developments of the device according to the invention are in the dependent claims and the description by the way explained.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wandungen des Durchflusskanals im Bereich zwischen dem Absperrmittel und wenigstens der an das Gehäuse abflussseitig und/oder zustromseitig anschließenden Wandungen der Rohrleitung keine Vertiefungen aufweist.Preferably is provided that the walls of the flow channel in the area between the shut-off and at least the outlet side of the housing and / or downstream side Walls of the pipe has no depressions.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist ferner vorgesehen, dass Längsachsen der Durchflusskanäle der Rohrleitung und des Gehäuses im Wesentlichen linear verlaufen. Es ist damit nicht erforderlich Versätze, Verschwenkungen oder dergleichen im Bereich des Ventils vorzusehen.In A preferred development is further provided that longitudinal axes the flow channels the pipeline and the housing are essentially linear. It does not require offsets, Verschwenkungen or the like provided in the region of the valve.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse zwischen einander zugewandte Flansche zweier Rohrleitungsabschnitte montierbar ist. In diesem Fall kann es sich bei der Vorrichtung um ein Zwischenflansch-Rückschlagventil handeln. Ferner kann im Gehäuse ein Ventilsitz gebildet sein, der durch einen Ventilteller zum Sperren des Durchflusses in der Rohrleitung abdichtend verschließbar ist.A preferred embodiment The invention provides that the housing facing between each other Flanges of two pipe sections can be mounted. In this In the case, the device may be an intermediate flange check valve act. Furthermore, in the housing a valve seat formed by a valve disc for locking the Flow in the pipeline is sealingly closed.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein als Ventilkegel ausgebildeter Ventilteller in einem Haltemittel, insbesondere einer Halteplatte, verschieblich gelagert, wobei das Haltemittel derart angeordnet ist, dass im Gehäuse vorzugsweise bei quergerichteter, insbesondere im wesentlichen horizontaler Ausrichtung des Durchflusskanals, keine Vertiefungen gebildet sind. Auch das Haltemittel behindert somit den Abfluss des Mediums aus dem Gehäuses im wesentlichen nicht.In a particularly preferred embodiment is a valve disk designed as a valve disk in a holding means, in particular a holding plate, slidably mounted, wherein the Holding means is arranged such that in the housing preferably in transverse, in particular substantially horizontal orientation of the flow channel, no depressions are formed. Also, the holding means obstructed Thus, the outflow of the medium from the housing substantially not.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist das Haltemittel bzw. die Halteplatte zu diesem Zweck derart im bzw. am Gehäuse oder Teilen desselben montiert, dass der Durchflusskanal im Bereich der Wandungen durch das Haltemittel im wesentlichen nicht verengt wird. Ferner kann vorgesehen sein, dass zum Durchflusskanal weisende Wandungen des Haltemittels wenigstens teilweise mit Wandungen des Gehäuses im Wesentlichen bündig montierbar sind.In A preferred development is the holding means or the holding plate for this purpose so mounted in or on the housing or parts thereof, that the flow channel in the region of the walls by the holding means is essentially not narrowed. Furthermore, it can be provided that the flow channel facing walls of the holding means at least partly with walls of the housing essentially flush can be mounted.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Haltemittel wenigstens aus einem äußeren Montagebereich und einem inneren Stützbereich besteht, wobei der Ventilkegel im Stützbereich gelagert ist und der Stützbereich durch Verbindungsmittel, insbesondere Verbindungsstege, mit dem Montagebereich verbunden ist. Weiterhin können Wandungen des Montagebereichs des Haltemittels im wesentlichen zum Durchflusskanal des Gehäuses bündig angeordnet sein.According to one preferred embodiment it is provided that the holding means at least from an outer mounting area and an inner support area consists, wherein the valve cone is mounted in the support area and the support area through Connecting means, in particular connecting webs, with the mounting area connected is. Furthermore you can Walls of the mounting portion of the holding means substantially to Flow channel of the housing flush be arranged.

Vorzugsweise sind die Verbindungsmittel derart angeordnet, dass bei quergerichteter, insbesondere horizontaler Anordnung des Gehäuses ein unterer Bereich des Durchflusskanals frei von Verbindungsmitteln ist, um auf diese Weise den Abfluss des Mediums aus dem Gehäuse nicht zu beeinträchtigen bzw. um der Bildung von Rückständen oder Ablagerungen vorzubeugen.Preferably the connecting means are arranged such that in the case of transverse, In particular horizontal arrangement of the housing, a lower region of the Flow channel is free of lanyards to this way the flow of the medium out of the housing should not be affected or to the formation of residues or Prevent deposits.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Durchflusskanal einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, dessen Durchmesser sich zum Ventilsitz hin verringert. Weiterhin kann der Ventilteller eine in Durchflussrichtung gewölbte Abdichtfläche aufweist, die vorzugsweise kreisförmig ausgebildet ist.In a preferred embodiment it is provided that the flow channel has a circular cross-section whose diameter decreases towards the valve seat. Furthermore, the valve disk may have a sealing surface that is arched in the direction of flow and that is preferably circular.

Vorzugsweise sollten Wandungen der abflussseitigen Rohrleitungen, Wandungen des Gehäuses und Wandungen des Haltemittels im wesentlichen bündig zueinander angeordnet sein, sodass ein optimierter Abfluss des Mediums gegeben ist. Hierzu trägt auch bei, dass Wandungen des Durchflusskanals der einlassseitigen und auslassseitigen Rohrleitungen im wesentlichen bündig zu daran anschließenden Wandungen des Durchflusskanals des Gehäuses angeordnet sind.Preferably should be walls of the drainage piping, walls of the housing and walls of the holding means are arranged substantially flush with each other be so that an optimized outflow of the medium is given. Contributes to this too in that walls of the flow channel of the inlet side and outlet-side pipes substantially flush with adjoining walls the flow channel of the housing are arranged.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Durchflusskanal des Gehäuses im Bereich zwischen dem Ventilsitz und einer abflussseitigen Auslassöffnung im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet ist.A preferred embodiment provides that the flow channel of the housing in the area between the Valve seat and a discharge-side outlet opening in cross section substantially semicircular is trained.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:One preferred embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate:

1 einen horizontalen Schnitt durch ein Rückschlagventil im Bereich einer Rohrleitung, und 1 a horizontal section through a check valve in the region of a pipeline, and

2 ein vertikaler Schnitt gemäß Schnittlinie II-II in 1 in teilweiser Darstellung. 2 a vertical section along section line II-II in 1 in partial representation.

Die Figuren zeigen ein Rückschlagventil 10 in einer Ausführung als Zwischenflansch-Rückschlagventil. Das Rückschlagventil 10 ist in eine Rohrleitung 11 eingebaut, die nur teilweise dargestellt ist. Hinsichtlich der Lage der Rohrleitung 11 besteht eine Besonderheit darin, dass nicht vertikal ausgerichtet ist, sondern quergerichtet, im vorliegenden Beispiel horizontal angeordnet ist. Unter einer quergerichteten Anordnung ist im Prinzip jede nicht im Wesentlichen vertikale Ausrichtung der Rohrleitung 11 zu verstehen. Das Rückschlagventil 10 ist jedoch auch zum Einbau in im Wesentlichen vertikale Rohrleitungen 11 geeignet. Das Rückschlagventil 11 kann natürlich auch in andere medienführende Leitungen eingebaut werden, beispielsweise Schläuche, Kanäle, etc. Im Hinblick auf die zu transportierenden Medien kommen sowohl gasförmige als flüssige Medien in Betracht.The figures show a check valve 10 in one embodiment as intermediate flange check valve. The check valve 10 is in a pipeline 11 installed, which is only partially shown. Regarding the location of the pipeline 11 there is a peculiarity in that is not vertically aligned, but transverse, in the present example is arranged horizontally. Under a transverse arrangement, in principle, is any non-substantially vertical orientation of the pipeline 11 to understand. The check valve 10 However, it is also suitable for installation in essentially vertical pipelines 11 suitable. The check valve 11 can of course also be installed in other media-carrying lines, such as hoses, channels, etc. With regard to the media to be transported both gaseous and liquid media come into consideration.

Das Rückschlagventil 10 besteht aus einem im Querschnitt im Wesentlichen rotationssymmetrischen Gehäuse 12, in dem ein zentraler Durchflusskanal 13 ausgebildet ist, der durch Wandungen 14 des Gehäuses 12 begrenzt wird. Der Durchflusskanal 13 durchsetzt das Gehäuse 12 von einer Einlassöffnung 15 bis zu einer Auslassöffnung 16, die jeweils randseitig angeordnet sind. Die Einlassöffnung 15 und die Auslassöffnung 16 sind im Querschnitt kreisförmig ausgebildet. Der freie Querschnitt des Durchflusskanals 13 variiert über die durchströmte Länge des Gehäuses 12, wobei im Bereich einer Verengung ein Ventilsitz 17 ausgebildet ist, der durch ein Absperrmittel, nämlich einen Ventilteller 18, abdichtend verschließbar ist.The check valve 10 consists of a substantially rotationally symmetrical in cross section housing 12 in which a central flow channel 13 is formed by walls 14 of the housing 12 is limited. The flow channel 13 penetrates the housing 12 from an inlet opening 15 up to an outlet opening 16 , which are each arranged at the edge. The inlet opening 15 and the outlet opening 16 are circular in cross section. The free cross section of the flow channel 13 varies over the flowed through length of the housing 12 , wherein in the region of a constriction a valve seat 17 is formed by a shut-off, namely a valve disc 18 , is sealingly closable.

Ausgehend vom Ventilsitz 17 erweitert sich der Querschnitt des Durchflusskanals 13 jeweils in Richtung auf die Einlassöffnung 15 bzw. die Auslassöffnung 16. Der Verlauf der Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 ist dabei derart ausgebildet, dass keine Vertiefungen gebildet sind, in denen das die Rohrleitung 11 durchströmende Medium bei Absperrung des Durchflusses Rückstände bilden kann. Auf diese Weise werden derartige Rückstände auch bei horizontalem Einbau des Rückschlagventils 10 vermieden. Es wird sichergestellt, dass bei abdichtender Anlage des Ventiltellers 18 an den Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 im Bereich des Ventilsitzes 17 vorzugsweise keine Ablagerungen des Mediums im Bereich des Rückschlagventils 10 entstehen können. Bei einer Vertiefung kann es sich um in den Wandungen 14 ausgebildete Mulden, Versätze oder dergleichen handeln. Eine Vertiefung kann aber beispielsweise auch zwischen den Wandungen 14 und anderen Einbauten bzw. Funktionselementen im Gehäuse 12 gebildet sein.Starting from the valve seat 17 the cross section of the flow channel widens 13 each in the direction of the inlet opening 15 or the outlet opening 16 , The course of the walls 14 of the flow channel 13 is designed such that no depressions are formed, in which the pipeline 11 flowing medium can form residues when blocking the flow. In this way, such residues are also in horizontal installation of the check valve 10 avoided. It ensures that when sealing the valve disk 18 on the walls 14 of the flow channel 13 in the area of the valve seat 17 preferably no deposits of the medium in the region of the check valve 10 can arise. A depression can be in the walls 14 trained hollows, offsets or the like act. But a depression can also, for example, between the walls 14 and other fittings or functional elements in the housing 12 be formed.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel erweitert sich der Querschnitt des Durchflusskanals 13 vom Ventilsitz 17 ausgehend in Richtung der Einlassöffnung 15 etwa linear, wohingegen die Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 vom Ventilsitz 17 ausgehend in Richtung der Auslassöffnung 16 einen Abschnitt einer Kreisbahn beschreiben, sodass der Durchflusskanal 13 in diesem Bereich etwa kugelförmig ausgebildet ist. Denkbar sind auch alternative Ausgestaltungen des Durchflusskanals 13, etwa ein sich im Querschnitt insgesamt linear erweiternder Durchflusskanal 13 oder ein im Querschnitt abgestufter Verlauf der Wandungen 14. Denkbar sind auch aneinandergesetzte lineare Segmente, deren Neigung in Richtung auf den Ventilsitz 17 zunehmen, sowie andere Abwandlungen, sofern hierdurch keine Vertiefungen gebildet werden.In the embodiment shown, the cross section of the flow channel widens 13 from the valve seat 17 starting in the direction of the inlet opening 15 approximately linear, whereas the walls 14 of the flow channel 13 from the valve seat 17 starting in the direction of the outlet opening 16 Describe a section of a circular path so that the flow channel 13 in this area is approximately spherical. Also conceivable are alternative embodiments of the flow channel 13 , For example, a flow channel which widens linearly in cross-section 13 or a graduated in cross section course of the walls 14 , Also conceivable are juxtaposed linear segments whose inclination in the direction of the valve seat 17 increase, as well as other modifications, provided that no depressions are formed.

Der Ventilteller 18 ist in Durchflussrichtung verschieblich in einem Haltemittel, nämlich einer Halteplatte 19 gelagert. Die Halteplatte 19 ist im Querschnitt entsprechend der Querschnittsform des Durchflusskanals 13 ausgebildet, nämlich kreisförmig. Auch die Halteplatte 19 ist im Rahmen der Erfindung derart ausgebildet, dass im Durchflusskanal 13 keine Vertiefungen gebildet sind, in den sich das transportierte Medium bei verschlossener Rohrleitung 11 sammeln kann. Die Halteplatte 19 besteht aus einem äußeren Montagebereich 20 und einem inneren Stützbereich 21, die über Verbindungsstege 22 miteinander verbunden sind. Der äußere Montagebereich 20 ist gemäß 2 ringförmig ausgebildet und findet vorzugsweise vollständig in einer im Gehäuse 12 ausgebildeten Ausnehmung 23 eine Aufnahme. Die Ausnehmung 23 entspricht daher im Wesentlichen den Abmessungen des Montagebereichs 20 und ist randseitig benachbart der Auslassöffnung 16 umlaufend im Gehäuse 12 ausgebildet. Die Ausnehmung 23 ist derart bemessen, dass die Halteplatte 19 durch Presssitz oder Spielpassung am Gehäuse 12 befestigt werden kann. Die Ausnehmung 23 ist zudem derart ausgebildet, dass zum Durchflusskanal 13 gerichtete Wandungen 24 des Montagebereichs 20 im Wesentlichen bündig mit benachbarten Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 bzw. Wandungen der Rohrleitungen 11 verlaufen. Die Wandungen sind somit durchgehend und mit im wesentlichen stufenlosen Übergängen zueinander angeordnet.The valve plate 18 is displaceable in the flow direction in a holding means, namely a holding plate 19 stored. The holding plate 19 is in cross section according to the cross-sectional shape of the flow channel 13 formed, namely circular. Also the holding plate 19 is designed in the context of the invention such that in the flow channel 13 no depressions are formed, in which the transported medium with closed pipe 11 can collect. The holding plate 19 consists of an outer mounting area 20 and an inner support area 21 , which have connecting bridges 22 connected to each other. The outer monta give rich 20 is according to 2 ring-shaped and preferably takes place completely in one in the housing 12 trained recess 23 a recording. The recess 23 therefore essentially corresponds to the dimensions of the mounting area 20 and is adjacent to the edge of the outlet opening 16 encircling the housing 12 educated. The recess 23 is sized so that the retaining plate 19 by press fit or clearance on the housing 12 can be attached. The recess 23 is also designed such that the flow channel 13 directed walls 24 of the assembly area 20 essentially flush with adjacent walls 14 of the flow channel 13 or walls of the pipes 11 run. The walls are thus arranged continuously and with substantially continuous transitions to each other.

Der innere Stützbereich 31 dient zur Lagerung bzw. Führung des Ventiltellers 18 und weist im gezeigten Ausführungsbeispiel hierfür eine mittige Bohrung 25 auf, durch die sich ein entsprechender, mit dem Ventilteller 18 verbundener Ventilschaft 26 hindurch erstreckt. Der Stützbereich 21 dient weiterhin als Lager für ein Federmittel, nämlich eine entgegen der Durchflussrichtung vorgespannte Ventilfeder 27, die den Ventilteller 18 entgegen der Durchflussrichtung zur abdichtenden Anlage am Ventilsitz 17 bewegt und/oder führt. Der Stützbereich ist im Querschnitt gemäß 2 etwa kreis- bzw. ringförmig ausgebildet und weist einen Durchmesser auf, der in etwa dem Durchmesser des Federmittels entspricht. Bevorzugt handelt es sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel um ein mediumgesteuertes Rückflussventil, bei dem die Ventilfeder 27 im wesentlichen zur Führung des Ventiltellers 18 dient. Die Ventilfeder 27 kann aber auch wie vorstehend erläutert alternativ oder zusätzlich einen Beitrag beim Schließen der Rohrleitung 11 leisten.The inner support area 31 serves for storage or guidance of the valve disk 18 and has in the illustrated embodiment for this purpose a central bore 25 on, through which a corresponding, with the valve plate 18 connected valve stem 26 extends through. The support area 21 serves as a bearing for a spring means, namely a biased against the flow direction valve spring 27 holding the valve plate 18 opposite to the flow direction for sealing contact with the valve seat 17 moves and / or leads. The support area is in cross section according to 2 formed approximately circular or annular and has a diameter which corresponds approximately to the diameter of the spring means. Preferably, in the embodiment shown is a medium-controlled reflux valve, wherein the valve spring 27 essentially for guiding the valve disk 18 serves. The valve spring 27 However, as explained above, alternatively or additionally, a contribution can be made when closing the pipeline 11 Afford.

Die Verbindungsstege 22 sind radial abstehend und gegenüberliegend am Stützbereich 21 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Verbindungsstege 22 vorgesehen, die bei montiertem Gehäuse 12 derart angeordnet sind, dass ein unterer Bereich bzw. die untere Hälfte des Durchflusskanals 13 frei ist. Auf diese Weise wird das Abfließen des in der Rohrleitung 11 transportierten Mediums aus dem Gehäuse 12 auch nicht durch die Verbindungsstege 20 beeinträchtigt. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Verbindungsstege 22 vorgesehen sein.The connecting bridges 22 are radially projecting and opposite to the support area 21 arranged. In the embodiment shown are two connecting webs 22 provided, with the housing mounted 12 are arranged such that a lower region or the lower half of the flow channel 13 free is. In this way, the drain in the pipeline 11 transported medium from the housing 12 not even through the connecting bridges 20 impaired. Of course, more than two connecting bridges 22 be provided.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Rohrleitungen 11 nicht unmittelbar mit dem Gehäuse 12 des Rückschlagventils 10 verbunden, sondern beidseitig des Gehäuses ist jeweils ein Einlaufstutzen 28 und ein Auslaufstutzen 29 vorgesehen. Einlaufstutzen 28 und Auslaufstutzen 29 liegen seitlich am Gehäuse 12 an, wobei Wandungen 30 der Durchflusskanäle 31 im Wesentlichen bündig an die Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 des Gehäuses 12 anschließen. Im Bereich der Einlassöffnung 15 und der Auslassöffnung 16 sind zur Abdichtung jeweils Dichtmittel, nämlich O-Ringe 32 zwischen Gehäuse 12 und Einlaufstutzen 28 und Auslaufstutzen 29 vorgesehen. Ein weiterer O-Ring 33 ist seitlich im Bereich der Ausnehmung 23 derart angeordnet, dass der Stützbereich 21 der Halteplatte 19 beidseitig über O-Ringe 32, 33 gegenüber dem Auslaufstutzen 29 und dem Gehäuse 12 abgedichtet wird. Ein weiterer O-Ring 34 kann, wie gezeigt, am Ventilteller 18 derart angeordnet, dass dieser bei abdichtender Anlage des Ventiltellers 18 am Ventilsitz 17 an den Wandungen 14 des Durchflusskanals 13 anliegt. Alternativ kann auch auf den O-Ring 34 verzichtet werden. Der Ventilteller 18 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel rotationssymmetrisch als Ventilkegel ausgebildet und weist eine vordere, entgegen der Durchflussrichtung gewölbte Abdichtfläche 35 auf, die im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist, wobei dessen Radius der Krümmung der Wandungen 14 entspricht.In the embodiment shown, the pipes 11 not directly with the housing 12 the check valve 10 connected, but on both sides of the housing is in each case an inlet connection 28 and a spout 29 intended. flowguide 28 and spout 29 lie on the side of the housing 12 on, with walls 30 the flow channels 31 essentially flush with the walls 14 of the flow channel 13 of the housing 12 connect. In the area of the inlet opening 15 and the outlet opening 16 are each sealing means for sealing, namely O-rings 32 between housing 12 and inlet pipe 28 and spout 29 intended. Another O-ring 33 is laterally in the region of the recess 23 arranged such that the support area 21 the holding plate 19 on both sides via O-rings 32 . 33 opposite the outlet 29 and the housing 12 is sealed. Another O-ring 34 can, as shown, on the valve plate 18 arranged in such a way that this with sealing contact of the valve disk 18 at the valve seat 17 on the walls 14 of the flow channel 13 is applied. Alternatively, also on the O-ring 34 be waived. The valve plate 18 is formed in the illustrated embodiment rotationally symmetrical as a valve cone and has a front, against the flow direction curved sealing surface 35 on, which is circular in cross-section, with its radius of curvature of the walls 14 equivalent.

Die Einlaufstutzen 28 und der Auslaufstutzen 29 werden üblicherweise fest mit den daran anschließenden Rohrleitungen 11 verbunden. Die Verbindung des Einlaufstutzens 28 und des Auslaufstutzens 29 mit dem Gehäuse 12 erfolgt über Klemmbügel 36 (beispielsweise Tri-Clamp-System). Alternativ können die Teile natürlich auch miteinander verschraubt sein oder durch Schraubverbindungen im Flanschbereich miteinander verbunden sein. Die im gezeigten Ausführungsbeispiel gezeigte dreiteilige Ausbildung, bestehend aus Gehäuse 12, Einlaufstutzen 28 und Auslaufstutzen 29 und ermöglichen eine einfache Wartung des Rückschlagventils 10. Nach Lösen der jeweiligen Verbindungen ist es möglich, das Gehäuse 12 zwischen Einlaufstutzen 28 und Auslaufstutzen 29 herauszuziehen, ohne dass eine (teilweise) Demontage der Rohrleitung 11 erforderlich ist.The inlet pipe 28 and the spout 29 usually get stuck with the adjoining piping 11 connected. The connection of the inlet nozzle 28 and the outlet nozzle 29 with the housing 12 via clamp 36 (for example, tri-clamp system). Alternatively, the parts can of course also be screwed together or connected to each other by screw in the flange. The three-part design shown in the embodiment shown, consisting of housing 12 , Inlet pipe 28 and spout 29 and allow easy maintenance of the check valve 10 , After releasing the respective connections, it is possible the housing 12 between inlet nozzle 28 and spout 29 pull out without any (partial) disassembly of the pipeline 11 is required.

Der Einbau des Rückschlagventils 10 in die Rohrleitung 11 soll nach Möglichkeit so erfolgen, dass die Verbindungsstege 22 etwa horizontal gerichtet angeordnet sind. Hierzu kann das Gehäuse 12 eine von außen sichtbare Markierung aufweisen, die die Relativlage der Verbindungsstege 22 anzeigt. Es kann sich beispielsweise um eine von außen sichtbare Markierung handeln, die bei horizontal gerichteten Verbindungsstegen 22 nach oben weist. Alternativ oder zusätzlich können Rastmittel vorgesehen sein, die die korrekte Relativlage des Gehäuses 12 vorgeben. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist an einer Seitenfläche des Gehäuses 12 ein Rastmittel 37 vorgesehen, dass bei korrekter Relativlage der Verbindungsstege 22 mit einer entsprechenden Ausnehmung in einer Seitenfläche des Einlaufstutzens 28 im Eingriff steht.The installation of the check valve 10 into the pipeline 11 should be done if possible so that the connecting webs 22 are arranged horizontally directed approximately. For this purpose, the housing 12 have a visible from the outside marking that the relative position of the connecting webs 22 displays. It may be, for example, an externally visible marking, which in horizontally directed connecting webs 22 points upwards. Alternatively or additionally, latching means may be provided which the correct relative position of the housing 12 pretend. In the embodiment shown is on a side surface of the housing 12 a locking means 37 provided that with correct relative position of the connecting webs 22 with a corresponding recess in a side surface of the inlet nozzle 28 is engaged.

Von Bedeutung ist weiterhin, dass Längsachsen 38 des Gehäuses 12, der Einlaufstutzen 28, Auslaufstutzen 29 und der Rohrleitungen 11 vorzugsweise im Wesentlichen linear verlaufen. Das Gehäuse 12, der Ventilteller 18, die Halteplatte 19, Einlaufstutzen 28, Auslaufstutzen 29 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel rotationssymmetrisch zur Längsachse 38 ausgebildet.It is also important that longitudinal axes 38 of the housing 12 , the inlet pipe 28 , Spout 29 and the piping 11 preferably substantially linear. The housing 12 , the valve plate 18 , the retaining plate 19 , Inlet pipe 28 , Spout 29 are rotationally symmetrical to the longitudinal axis in the illustrated embodiment 38 educated.

Das Gehäuse 12, sowie Einlaufstutzen 28 und Auslaufstutzen 29 können beispielsweise aus einem Edelstahl gefräst werden. Auch die Verwendung von anderen Materialien je nach Einsatzzweck ist möglich.The housing 12 , as well as inlet pipe 28 and spout 29 For example, they can be milled from stainless steel. The use of other materials depending on the purpose is possible.

Denkbar sind im Rahmen der Erfindung auch alternative Verschlussmechanismen, wie (Doppel-)Klappen, Schieber oder dergleichen.Conceivable are in the context of the invention also alternative closure mechanisms, like (double) flaps, sliders or the like.

1010: Rückschlagventilcheck valve
1111: Rohrleitungpipeline
1212: Gehäusecasing
1313: DurchflusskanalFlow channel
1414: Wandungwall
1515: Einlassöffnunginlet port
1616: Auslassöffnungoutlet
1717: Ventilsitzvalve seat
1818: Ventiltellervalve disc
1919: HalteplatteRetaining plate
2020: Montagebereichassembly area
2121: Stützbereichsupport area
2222: Verbindungsstegeconnecting webs
2323: Ausnehmungrecess
2424: Wandungwall
2525: Bohrungdrilling
2626: Ventilschaftvalve stem
2727: Ventilfedervalve spring
2828: Einlaufstutzenflowguide
2929: Auslaufstutzenoutlet connection
3030: Wandungwall
3131: DurchflusskanalFlow channel
3232: O-RingO-ring
3333: O-RingO-ring
3434: O-RingO-ring
3535: Abdichtflächesealing
3636: Klemmbügelclamp
3737: Rastmittellatching means
3838: Längsachselongitudinal axis

Claims

Device for blocking the flow in pipelines ( 11 ), Hoses or the like, in particular non-return valve ( 10 ), with a housing ( 12 ) for installation in a pipeline ( 11 ) or the like, wherein the housing ( 12 ) a flow channel ( 13 ), whose flow cross-section through a shut-off, in particular a valve disc ( 18 ) or the like, preferably sealingly closable, characterized in that walls ( 14 ) of the flow channel ( 13 ) are formed such that in the flow channel ( 13 ) no depressions are formed, in which the pipeline ( 11 ) or the like medium flowing through remains at blocking of the flow.

Apparatus according to claim 1, characterized in that in transverse, in particular substantially horizontal, alignment of the flow channel ( 13 ) no depressions in the walls ( 14 ) of the flow channel ( 13 ) are formed.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the walls ( 14 ) of the flow channel ( 13 ) in the region between the shut-off means and at least the one to the housing ( 12 ) on the outlet side and / or upstream side walls ( 14 ) of the flow channel ( 13 ) of the pipeline ( 11 ) has no depressions.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that longitudinal axes ( 38 ) of the flow channels ( 13 ) of the pipeline ( 11 ) and the housing ( 12 ) are substantially linear.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) between facing flanges of two pipe sections ( 11 ) is mountable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing ( 12 ) a valve seat ( 17 ) formed by a valve disc ( 18 ) for blocking the flow in the pipeline ( 11 ) is sealingly closed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve disc ( 18 ) in a holding means, in particular a holding plate ( 19 ), is mounted, wherein the holding means is arranged such that in the housing ( 12 ) preferably in the case of a transverse, in particular substantially horizontal, alignment of the flow channel ( 13 ), no depressions are formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding means or the holding plate ( 19 ) in or on the housing ( 12 ) or parts thereof, that the flow channel ( 13 ) in the area of the walls ( 14 ) is substantially not narrowed by the holding means.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding means at least partially with walls ( 14 ) of the housing ( 12 ) is substantially flush mountable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding means at least from an outer mounting area ( 20 ) and an inner support area ( 21 ), wherein the valve disc ( 18 ) in the support area ( 21 ) and the support area ( 21 ) by connecting means, in particular connecting webs ( 22 ), with the mounting area ( 20 ) connected is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow channel ( 13 ) facing walls ( 24 ) of the mounting area ( 20 ) of the holding means substantially flush with the flow channel ( 13 ) of the housing ( 12 ) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting means ( 22 ) are arranged such that in transverse arrangement of the housing ( 12 ) a lower portion of the flow channel ( 13 ) free of lanyards ( 22 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow channel ( 13 ) has a circular cross section whose diameter is to the valve seat ( 17 ) decreased.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve disc ( 18 ) a curved in the direction of flow sealing surface ( 35 ), which is preferably circular.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve disc ( 18 ) by a counter to the flow direction biased spring means, in particular a valve spring ( 27 ), against the valve seat ( 17 ) is movable and / or guidable, for sealing the flow channel ( 13 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring means on the support area ( 21 ) of the holding means is stored.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that walls ( 30 ) of the drainage pipe ( 11 ), Walls ( 14 ) of the housing ( 12 ) and walls ( 24 ) of the holding means are arranged substantially flush with each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow channel ( 13 ) of the housing ( 12 ) in the area between the valve seat ( 17 ) and a discharge outlet ( 16 ) is formed in cross-section substantially semicircular.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that walls ( 30 ) of the flow channel of the inlet-side pipe ( 11 ) substantially flush with adjoining walls ( 14 ) of the flow channel ( 13 ) of the housing ( 12 ) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) a recess ( 23 ) for receiving the holding means, in which the holding means is mounted by press fit or clearance.