DE1019428B

DE1019428B - Floor covering for oven

Info

Publication number: DE1019428B
Application number: DEA17616A
Authority: DE
Inventors: Carl Lindberg; Evert Granquist
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1953-03-13
Filing date: 1953-03-13
Publication date: 1957-11-14

Description

Bodenbelag für Öfen Bei der Herstellung des Bodenbelages für Elektro- öfen. oder mit Gas beheizte Industrieöfen ist es be- kannt, diese aus kleineren Platten aus feuerfestem Material h.erzus@tell,Vn. Man will so vermeiden, daß sich der Bodenbelag bei Temperaturänderungen wirft oder springt, was oft voirkommt, wenn er au!s einem Stück hergestellt iist. In Elelctroöfen sind die Heiz- elemente oft unter denn Ofenboden angebracht. Diese müssen dagegen geschützt werden, daß Fremdkörper oder kluiner° zur Wärmebehandlung auf dem Boden gelagerte Gegenstände durch Fugen im Boden hin- durch auf die Heizelemente fallen können. Die Ver- fugung des Bodens muß daher so ausgebildet sein, daß die Fugen keine durchgehenden Hohlräume- bilden können, durch die die ohengenanuten Gegenstände hin- durchfallen könnten. Bei bisher bekannten Bodenbelägen dieser Art be- reitet es Schwierigkeiten, die Platten im Ofen zu- saintnelrzu:legen, man Ist meist gezwungen, die Platten außerhalb des Ofens zusammenzusetzen und s.ie dann in den Ofen zu verbringen. BÜkannte Plaltten, die den Bodenhelag bilden, sind an einer Sei:t::nkante mit einer Leiste mit nach oben zunehmendem Ouerschnitt oder mit einer planpar- all"eile,n Leiste verseben und mit ein-er-,rechtwinklig zu dies; r sich erstreehen.dtn, .Aenfalls planpara,lIelen Lc:stc an einer anderen Seitenkante. Die der c:rstge- nannten Kante gegenüberliegende hat eine Nut, deren (-)uersc.hnitt dem der @eisrt@eentspricht. Die Zusam- nnenseazung des Belagcs erfolgt so, daß Platte nach <h-r anderen in die benachbarte Platte der Bedag- cben. eing; ehali:n wird. Die Herausnahnie einer liebigen Platte au!s dem fertigmontierten Belag ist nicht tüöglich. Bei einer anderen bekannten Ausfüh- rung sind die -einzcliien Platten aus ineinander ver- zahnten Streifen zttsamtnetigesetzt. Dies bedeutet eine Erschwerung der :Montage. Außerdem lassen sich bei den b"ealca.unt;#n Ausführungen durch den Beilag durch- gehend,- Löch;r oder Fugen nicht vermeiden, wa:s von b-soiird z#rcni Nacbtci.l für Elektroöfen ist, bei d°nen unter den Pl.atben die in Farmziegeln verlegten. Heiz- cl-emen:te liegen. Die vorzugsweise aus keramfschem Malterial be- ste@henden Ofenplatten gemäß der Erfindung sind so ausgebildet, daß jede einzelne Platte leicht. innerhalb des Ofens mit der benachbarten zusammengefügt wer- den kann und weder an dein Kanten noch an den Ecken durchgehende Fugen entstehen. D; r aus Pla.t"a°n recht- eclcig"li Uhrrisses zusammengesetzte Bodcuheaag der- Erfindung verwendet Platten, die in bekannter Weise an zwei in einer Ecke zusammen.stoßende!n Se-iten- kanten je einen herausragenden Verbindungsbeil haben, der unter der ebenen Obersender Platte lieg t und °.inc rechtwinklig zur Obers°i.te der Platte und parallel in :iit der Seitenkante versenkte Rinne hat. Die Platten sind erfindungsgemäß so ausgebildet, daß in dem einen herausragenden Teil der Platte neben der bekannten Rinne eine zweite, mit der eirstgena.nniten Rinne parallele Rinne angebracht ist, die von der zugehörigen Seitenkante aus te.ilw@cise unter der ebenen Oberseite der Plane verläuft und einen Teil einer Zylinderfläche bildet, daß auf der der Rinne gegenüb"erli,e@gendeii dritten @eiten@lcante der Platte eine mit der Rinne parra.llele, hera.usrabgende Leiste so angeformt ist, da.ß sie in dic Rinne einer anderen Platte lrini.ngeschwen.ht werden kann, und daß die, vierte Seitenkante d,-"r Platte eine bündig mit dieser und r:echtwin.klig zurr Obers-eitder Platte nach unten ragende Leiste hat.Flooring for stoves In the production of the floor covering for electrical ovens. or industrial furnaces heated with gas, it is knows this from smaller sheets of refractory Material h.erzus @ tell, Vn. One wants to avoid that the floor covering throws itself when the temperature changes or jumps, which often happens when he's on you Piece is made. In electric stoves, the heating elements are often attached under the oven floor. These must be protected against that foreign bodies or kluiner ° for heat treatment on the floor stored objects through joints in the floor can fall on the heating elements. The Ver- Jointing of the floor must therefore be designed so that the joints do not form any continuous cavities through which the close-fitting objects could fail. With previously known floor coverings of this type it is difficult to prepare the plates in the oven saintnelrzu: to lay, one is mostly forced to the plates assemble outside the oven and then see them to spend in the oven. BÜknitted panels that form the floor covering are on one side: t :: n edge with a bar with upwards increasing cross-section or with a plan-par- all "hurry, n strip and with one-er, right-angled to this; r sich vorreehen.dtn, .possibly planpara, lIelen Lc: stc on another side edge. The c: rstge- called edge opposite has a groove whose (-) uersc.hnitt which corresponds to the @ eisrt @ e. The co- The covering is applied in such a way that the plate one after the other into the adjacent plate of the covering cben. in; ehali: n will. The exceptional one lovable plate is out of the finished flooring not every day. In another known execution The individual plates are made up of interlocking toothed strips of velvet. This means one Difficulty: assembly. You can also use den b "ealca.unt;#n explanations through the supplement going, - Do not avoid holes or joints, what from b-soiird z # rcni Nacbtci.l for electric ovens, at d ° nen among the Pl.atben those laid in farm bricks. Heating cl-emen: te lie. The preferably made of ceramic material Standing oven plates according to the invention are like that designed so that each individual plate is light. within of the furnace can be joined with the neighboring one can and neither on your edges nor on the corners continuous joints are created. D; r from Pla.t "a ° n right- Eclcig "li clock crack composed Bodcuheaag der- Invention uses panels made in a known manner on two sides that meet in a corner! each edge a protruding connecting hatchet that lies under the flat top of the plate and ° .inc perpendicular to the top ° i.te of the plate and parallel in: iit the side edge has a recessed channel. The plates are designed according to the invention so that in the one protruding part of the plate next to the known channel, a second channel parallel to the eirstgena.nniten channel is attached, which from the associated side edge from te.ilw@cise under the flat top of the tarpaulin runs and forms part of a cylindrical surface that on the opposite of the channel, e @ gendeii third @ eiten @ lcante of the plate, a bar parallel to the channel, protruding from the channel is formed in such a way that it fits into the channel Another plate can be swiveled, and that the fourth side edge d - "r plate has a ridge that protrudes flush with this and right-angled to the top of the plate downwards.

Die' Zeichnung zeigt in Fig. 1 einen. aus Platten gemäß der Erfindung zusam.m,enges,e.tzten @c@denbelag, wobei eine Platte in der Lage darg,stcllt ist, die sie 1,--im Einsetzen einnimmt, Fig. 2 und 3 einen Schnitt nach Linie A-A b,zw. D-B der Fig. 1, Fig. 4 eine Aufsicht auf cine einzelne Platte und Fig. 5 bis 8 Schnitte nach den Linien A-B, C-C und D-D der Fig. 4, in Richtung der eiligezeiehnetenPfeile ges-ehe-n.The 'drawing shows in Fig. 1 a. of panels according to the invention together. which she 1, - occupies in the onset, Fig. 2 and 3 a section along line A-A b, between. D-B of Fig. 1, Fig. 4 is a plan view of a single plate, and Figs. 5 to 8 are sections along lines A-B, C-C and D-D of Fig. 4, in the direction of the arrowheads indicated seen.

Die Platte is!t, wie die Zeichnung zeigt., kachelartig ausgebildet, d. h. der eigentliche quadratische Plattenteil ? hat von der Ulnhcrs@eite der Platte aus vorspringende und im folgenden beschriebene Teile, die zur Auflage der Platte auf dem den Plattenbelag auf-Ofenboden oder auf Teilen der henachbarten Platten dienen, wobei die auf dem Boden aufliegenden Teile zugleich zur Lagerung von Teilen der benachbarten Platten dienen. Die Platte liegt an zwei Kanten auf dem Ofenboden und an den, diesen gegenüberliegenden beiden Kanten auf den Teilen benachbarter Platten auf, die zur Abstützung dieser Platten am Boden dienen.As the drawing shows, the plate is tile-like, d. H. the actual square plate part? has from the ulnhcrs @ side of the plate made of protruding parts, described below, that support the plate on the paving on the furnace floor or on parts of the adjacent slabs serve, with the parts resting on the floor at the same time for storing parts the serve adjacent plates. The plate lies on two edges on the oven floor and on the two opposite edges on the parts adjacent plates, which serve to support these plates on the ground.

ZurAuflage auf dem Boden dienen d,ieTeile8 und 9 der Platte, die beide an einer Ecke der Platte beginnen und ,ein Stück vor der gegenüberliegenden Ecke enden. Der Teil 8 besteht aus einem von. der Platte nach unten vorspringenden Teil 10 (Fig. 5) und timen hieran anschließenden, mit der Platte 7 parallel liegenden Teil 11, der zur Auflage der Platte bestimmt ist. Dieser Te=il 11 hat einen nach oben senkrecht vorspringenden Rand 12, der ,etwa in der Höhe der Unterseite der Platte 7 endet. Der Rand 12 ist durch brückenartige Teile 13 und 14 mit dem Teil 10 verbunden. Sie bilden zusammen mit dem Rand 12 eine Rinne 2. Sie dient zur Aufnahme des Teiles 1 der in der Reihe nachfolgenden Platte. Er besteht, wie Fig.5 zeigt, aus einem mit der Plattenkante bündig absch:ließendsen, nach unten vorspringenden Rand, dessen Breite der der Rinne 2 entspricht. Mit dem Teil 1 liegt also- diese Kante der Platten auf dem Teil 11 der in der Reihe vorhergehenden Platte auf.The parts 8 and 9 of the plate, both of which serve to rest on the floor start at one corner of the panel and a little short of the opposite corner end up. Part 8 consists of one of. the plate protruding downward 10 (Fig. 5) and the time following this, lying parallel to the plate 7 Part 11, which is intended to support the plate. This part 11 has one after above vertically protruding edge 12, which, approximately at the level of the bottom of the Plate 7 ends. The edge 12 is connected to the part by bridge-like parts 13 and 14 10 connected. Together with the edge 12, they form a channel 2. It is used for receiving of part 1 of the next plate in the series. It consists, as Fig. 5 shows, from one flush with the plate edge: lassendsen, protruding downwards Edge, the width of which corresponds to that of the channel 2. So with Part 1 - this lies Edge of the plates on the part 11 of the previous plate in the series.

Von dem Teil 13 springst nach unten ein Rand 5 vosr, der zum Eingriff in die später beschriebene Rinne 6 einer Platte der vorhergehenden Reibe bestimmt ist.From the part 13 an edge 5 jumps downward, which is for engagement determined in the groove 6, described later, of a plate of the previous grater is.

Der bereits genannte Teil 9 besteht aus einem an der Unterseite der Platte 7 schräg ansetzenden Steg 15 und dz-in parallel zur Platte liegenden Teil 16 (Fig. 6), der zur Auflage dieser Pla-ttenlzan,te auf dem Baden dient. Der Teil 15 ist gegenüber der Plattenkante so .-,ersetzt, daß eine Rinne 4 en,tste@ht. die, den Teil einer zylindrischen Fläche bildet. Weiter hat der Teil 9 einen. nicht über die ganze Breite dieses Teiles reichenden vorspringenden Teil 17, in dem @@iiie nach oben offene Rinne 6 ausgebildet ist, die an den Kanten geschlossen ist. Diese Rinne dient zur Aufnahme der vorspringendem Kante 5 des Teiles 10 der angrenzenden Platte leer nachfolgenden Reihe, zu welchem Zweck die Platten der aufeinanderfolgenden Reihen gegeneinander versetzt verlegt sind.The already mentioned part 9 consists of a web 15 attached at an angle to the underside of the plate 7 and part 16 (FIG. 6 ) lying parallel to the plate, which serves to support this plate on the bath. The part 15 is opposite the plate edge so .-, replaced that a groove 4 s, tste @ ht. the one that forms part of a cylindrical surface. Part 9 also has one. not over the entire width of this part reaching protruding part 17, in which @@ iiie upwardly open channel 6 is formed, which is closed at the edges. This channel serves to receive the protruding edge 5 of the part 10 of the adjoining panel empty following row, for which purpose the panels of the successive rows are offset from one another.

Die Rinne 4 dient zur Lagerung des vorspringenden Teiles 3 der benachbarten Platte der folgenden Reihe. Dieser vorspringende Teil 3 ist, wie Fig. 6 zeigt. uni die Pla.tten,stärke gegenüber der Oberfläche der Platte versetzt und bildet an seiner Unterseite den Teil einer zylindrischen Fläche-, so daß die Platte finit diesem Vorsprung 3 in die Rinne 4 einer Platte der vorhergehenden Reihe beim @'er1egen hineingedreht werden kann. Die Fig. 1 bis 3 zeigen das Zusammensetzen der Platten 7 zu einem Bodenbelag. Die Platten sind, finit Ausnahme der Randplatten 18 bis 22, alle in gleicher Weise ausgebildet und beim Verlegen in den einzelnen Reihen gegeneinander versetzt. Um diese Versetzung zu erreichen, haben die an der Längsseite des Belages liegenden Randplatten 19 bis 22 verschiedene Breite. Die Ausbildung der Raindplatten entspricht an drei bzw. .an zwei Seiten der der zuvor beschriebenen Plaieten. An einer oder an zwei Seiten haben die Platten einen nach oben vorspringenden Rand 23 und einen nach unten zur Auflage der Platten dienenden Teil 24.The channel 4 is used to support the protruding part 3 of the neighboring Plate of the following series. This protruding part 3 is as shown in FIG. University the plates, thickly offset from the surface of the plate and forms on its Underside the part of a cylindrical surface, so that the plate finitely this Projection 3 in the channel 4 of a plate of the previous row at @ 'er1egen can be screwed in. 1 to 3 show the assembly of the plates 7 to a flooring. The plates are, finite with the exception of the edge plates 18 to 22, all designed in the same way and against each other when laying in the individual rows offset. In order to achieve this offset, they have to be placed on the long side of the covering lying edge plates 19 to 22 different widths. The formation of the Raind plates corresponds on three or two sides to that of the plaieten described above. At One or two sides of the panels have an upwardly projecting edge 23 and a downward part 24 serving to support the plates.

Die Fig. 3 läßt. das Einlegen der Platten erkennen; es wird zunächst bei schräger Lage der Platte die Leiste 3 in die Rinne 4 eingeschoben und dann die Platte nach unten gedreht, wobei der Teil 1 in die Rinne 2 der in der Reihe vorhergehenden Platte eingeschohen wird. Das Einlegen der Platten einer Reihe geschieht von links nach rechts. Sämtliche Platten werden beim Einlegen fest miteinander verbunden, ohne daß weder an den Ecken noch an den Kanten durchgebende Fugen entstehen.The Fig. 3 leaves. recognize the insertion of the panels; it will first at an inclined position of the plate, the bar 3 is inserted into the channel 4 and then the Plate turned down, with part 1 in the channel 2 of the previous one in the series Plate is pulled in. The panels in a row are inserted from the left To the right. All panels are firmly connected to each other when they are inserted, without giving rise to joints at either the corners or the edges.

Claims

PATENT CLAIM Made of rectangular panels made of fire-resistant material, he floor covering for stoves, the panels of which have a protruding extension part on two side edges that meet in a corner, which lies under the flat top of the panel and is inside At right angles to the top of the plate and parallel to the side edge recessed channel Trat, characterized in that in the ciii2n protruding part of the plate: next to the known channel (6 ) a second channel (4) parallel to the first-mentioned channel is attached, which runs from the associated side edge a.us partially under the flat upper side of the plate and forms part of a cylinder surface, and that on the third side edge of the plate opposite the channel (4) one with the channel (4) pa alleles, protruding bar (3) is formed so that it can be swiveled into the channel (4) of another plate, and that the fourth side edge of the plate is flush with di eser and at right angles to the top of the plate has downwardly protruding bar (1). Documents considered: Deutsche Pa.tentsclirift \ r. 765 870; U.S. Patents 1r. 16-13 766, 936288, 73-1450, 1991016, 1 995 8-15.