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DE1018039B - Process for the production of pure niobium compounds from aqueous solutions containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid - Google Patents

Process for the production of pure niobium compounds from aqueous solutions containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid

Info

Publication number
DE1018039B
DE1018039B DEG18275A DEG0018275A DE1018039B DE 1018039 B DE1018039 B DE 1018039B DE G18275 A DEG18275 A DE G18275A DE G0018275 A DEG0018275 A DE G0018275A DE 1018039 B DE1018039 B DE 1018039B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrofluoric acid
acid
hydrochloric acid
production
aqueous solutions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG18275A
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Brenthel
Dr Hans Rothmann
Werner Keil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELEKTROMETALLURGIE GmbH
HC Starck GmbH
Original Assignee
ELEKTROMETALLURGIE GmbH
HC Starck GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELEKTROMETALLURGIE GmbH, HC Starck GmbH filed Critical ELEKTROMETALLURGIE GmbH
Priority to DEG18275A priority Critical patent/DE1018039B/en
Publication of DE1018039B publication Critical patent/DE1018039B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G33/00Compounds of niobium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von reinen Niobverbindungen aus wäßrigen, Flußsäure oder Flußsäure-Salzsäure enthaltenden Lösungen Bei der Verarbeitung von niob- und tantalhaltigen Erzen, Konzentraten, Schlacken, Metallen u. dgl. wird bekanntlich so verfahren, daß diese Ausgangsstoffe mit Flußsäure oder auch mit einem Gemisch aus Fluß-und Salzsäure aufgeschlossen werden. Es entstehen auf diese Weise wä.ßrige, Flußsäure oder Flußsäure-Salzsäure enthaltende Lösungen von Tantal und Niob mit hohen Gehalten an Verunreinigungen wie Titan, Wolfram, Zinn, Eisen, Mangan. Auch Phosphor und Silicium können in diesen Lösungen enthalten sein. Es gelingt ohne weiteres, aus diesen komplexen Lösungen das Tantal zu entfernen, indem in bekannter Weise mit Keton, vorzugsweise Methylisobutylketon, extrahiert wird. Nach Abtrennung der das Tantal enthaltenden Ketonphasebleibt eine wäßrige, saure Nioblösung zurück, die außerdem sämtliche Verunreinigungen enthält. Aus dieser Lösung kann nach Erhöhung der Azidität durch Fluß- und Salzsäure in an sich bekannter Weise durch Ketonextraktion, vorzugsweise mit Methylisobutylketon, eine Niobverbindung gewonnen werden.Process for the production of pure niobium compounds from aqueous, Solutions containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid when processing Ores, concentrates, slags, metals and the like containing niobium and tantalum are known proceed so that these starting materials with hydrofluoric acid or with a mixture can be digested from hydrofluoric and hydrochloric acid. In this way watery, Solutions of tantalum and niobium containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid with high levels of impurities such as titanium, tungsten, tin, iron, manganese. Even Phosphorus and silicon can be contained in these solutions. It works without it further to remove the tantalum from these complex solutions by adding in known Way with ketone, preferably methyl isobutyl ketone, is extracted. After separation the ketone phase containing the tantalum is left with an aqueous, acidic niobium solution, which also contains all impurities. From this solution can after increase the acidity through hydrofluoric and hydrochloric acid in a manner known per se through ketone extraction, preferably with methyl isobutyl ketone, a niobium compound can be obtained.

Der Nachteil des bekannten Verfahrens liegt darin, daß infolge der hohen Säurekonzentration die Verunreinigungen an Titan, Wolfram usw. zum größten Teil bei der Extraktion des Niobs in die Ketonphase mit eingehen. Hieraus ergibt sich das Erfordernis, die Extraktion wiederholt durchzuführen, um zu möglichst reinen Niobverbindungen zu gelangen.The disadvantage of the known method is that as a result of high acid concentration, the impurities of titanium, tungsten, etc. to the greatest extent Part of the extraction of the niobium in the ketone phase. From this it follows the need to carry out the extraction repeatedly in order to be as pure as possible Niobium compounds to arrive.

Gemäß der Erfindung kann die gleichzeitige Extraktion der Verunreinigungen weitgehend unterdrückt werden, wenn bei der Ketonextraktion des Niobs zur wäßrigen Lösung Ammonsalze zugesetzt werden. Insbesondere haben sich Ammonhalogene, wie beispielsweise Ammonfluorid und Ammonchlori.d, bewährt.According to the invention, the simultaneous extraction of the impurities are largely suppressed when the ketone extraction of the niobium to the aqueous Solution ammonium salts are added. In particular, ammonium halogens, such as Ammonfluoride and Ammonchlori.d, proven.

Bemerkenswerterweise wird durch die erfindungsgemäße Arbeitsweise nicht nur ein reineres Erzeugnis, sondern auch eine höhere Ausbeute erzielt.It is noteworthy that the method of operation according to the invention not only a purer product, but also a higher yield achieved.

Im nachfolgenden «=erden einige Verfahren gemäß der Erfindung Vergleichsbeispielen gegenübergestellt: I. Vergleichsbeispiel Aus einem Tantal--i\Tiob-Konzentrat wurde durch Lösen in wäßriger Flußsäure eine tantal-niob-haltige Lösung hergestellt. Das Tantal wurde in bekannter Weise mit Methylisobutylketon extrahiert. Die verbleibende saure wäßrige Nioblösung enthielt Nb2 0,5 = 42,0 g/1 Ti 02 = 25,0 g/1 Sn 02 = 1,0 g/1 W03 = 0,2 g/1 Fe" 03 = 7,3,-/l Mn, 03 = 4,7 g/1 in Form von Fluoriden. Die Azidität der Lösung war 6,5 n. 40 1 dieser Lösung wurden mit 801 Methyläthylketon gemischt. Nach Beendigung des Mischvorganges wurde die wäßrige Phase von der organischen Phase getrennt und die organische Phase mit Ammoniak versetzt. Erhalten wurde eine weiße Fällung, die, bei 1000J geglüht, folgende Gehalte aufwies Nb, 0,; = 90,00 0/0 Ti Ö., = 9,20 % SD Ö2 = 0,60 % W03 = 0,13 0/0 Die Nb,01 Extraktionsausbeute betrug 56°/o. Erfindungsgemäß wurde demgegenüber wie folgt verfahren: Die gleiche Menge an wäßriger Nioblösung, mit den gleichen Gehalten wie oben beschrieben, wurde mit 800 g festem Ammonfluorid versetzt und wiederum in der gleichen Weise mit 801 Methvläthylketon extrahiert. Nach Trennen der Phasen wurde aus der organischen Phase mit Ammoniak, eine weiße Fällung erhalten, die nach Glühen bei 1000° folgende Zusammensetzung aufwies: Nb205 = 95,9_ % Ti 02 = 3,2 0l0 Sn 02 = 0,8 0/0 W03 = 0,05 % Die Nb205 Extraktionsausbeute betrug 70%.In the following some processes according to the invention are compared with comparative examples: I. Comparative example A tantalum-niobium-containing solution was prepared from a tantalum-TiOb concentrate by dissolving it in aqueous hydrofluoric acid. The tantalum was extracted in a known manner with methyl isobutyl ketone. The remaining acidic aqueous niobium solution contained Nb2 0, 5 = 42.0 g / 1 Ti 02 = 25.0 g / 1 Sn 02 = 1.0 g / 1 W03 = 0.2 g / 1 Fe "03 = 7.3 / l Mn, 03 = 4.7 g / 1 in the form of fluorides. The acidity of the solution was 6.5 n. 40 l of this solution were mixed with 80 l of methyl ethyl ketone. After the end of the mixing process, the aqueous phase was separated from the organic phase and ammonia was added to the organic phase. A white precipitate was obtained which, when calcined at 1000J, had the following contents Nb, 0,; = 90.00 0/0 Ti Ö., = 9.20% SD Ö2 = 0.60% W03 = 0.13 0/0 The Nb.01 extraction yield was 56%. In contrast, the procedure according to the invention was as follows: 800 g of solid ammonium fluoride were added to the same amount of aqueous niobium solution, with the same contents as described above, and the mixture was again extracted in the same way with 80 l of methyl ethyl ketone. After separating the phases, a white precipitate was obtained from the organic phase with ammonia, which after annealing at 1000 ° had the following composition: Nb205 = 95.9_% Ti 02 = 3.2 0l0 Sn 02 = 0.8 0/0 W03 = 0.05% The Nb205 extraction yield was 70%.

Die gleiche Nioblösung, wie oben beschrieben, wurde nach Zusatz von 1,6 kg festem Ammonfluorid bei sonst gleichen Mengen und unter sonst gleichen Bedingungen wie bei Beispiel 1 extrahiert. Die aus der organischen Phase nach Glühen bei 1000° erhaltene Fällung wies folgende Gehalte auf: Nb205 = 98,3 % Ti 02 = 1,22 0/0 Sn02 = 0,38% W03 = 0,07 % Die Nb205 Extraktionsausbeute betrug 64%. Durch Steigerung des Zusatzes von festem Ammonfluorid steigt der Reinheitsgrad allerdings auf Kosten der Ausbeute.The same niobium solution as described above was extracted after the addition of 1.6 kg of solid ammonium fluoride in otherwise identical amounts and under otherwise identical conditions as in Example 1. The precipitate obtained from the organic phase after annealing at 1000 ° had the following contents: Nb205 = 98.3% Ti 02 = 1.22 0/0 Sn02 = 0.38% W03 = 0.07 % The Nb205 extraction yield was 64%. By increasing the addition of solid ammonium fluoride, however, the degree of purity increases at the expense of the yield.

Il. Vergleichsbeispiel 401 Nioblösung, die durch Auflösen eines tantalniob-haltigen Vorstoffes in wäßriger Flußsäure hergestellt wurde und aus der Tantal mit Methylisobutylketon extrahiert worden war, enthielt gelöst: Nb2 05 = 38,3 g/1 Ti 02 = 6,7 g/1 Sn 02 = 3,4 g/1 W03 = 1,53 g/1 Fe203 = 2,7 g/1 Mn2 03 = 5,0 g/1 In die Lösung wurde so viel gasförmige Chlorwasserstoffsäure eingeleitet, bis die Gesamtazidität von 5,4 n auf 10,5 n anstieg. Mit 801 Methylisobutylketon wurde unter kräftigem Durchmischen das Niob extrahiert. Nach Trennung der beiden Phasen wurde die Ketonphase mit Amrnoniak versetzt und die Fällung nach Filtration geglüht. Sie enthielt: -L\Tb205 = 88,7 0/0 Sn 02 = 8,0 0/0 Ti 02 = 1,440/0 W03 = 1,78% Fe203 = Spuren Mn2 03 = Spuren Die Nb205 Extraktionsausbeute betrug 79,411/o. Erfindungsgemäß wurde demgegenüber wie folgt verfahren: Die gleiche Nioblösung wie oben wurde nach Erhöhung der Gesamtazidität auf 10,5 n mit einem Zusatz von 1 kg festem Atnmonfluorid unter sonst gleichen Bedingungen wie oben extrahiert und weiterbehandelt. Erhalten wurde ein Nioboxyd mit folgenden Gehalten: Nb2 05 = 92,45% Sn0, = 5,60% Ti O, = 1,00% W03 = 0,79'/o Fe203 = Spuren Mn2 03 = Spuren Die Nb20$ Extraktionsausbeute betrug 89,4%. Dieses Beispiel zeigt ebenfalls eine höhere Ausbeute, aber auch eine größere Reinheit.Il. Comparative Example 401 Niobium solution, which was prepared by dissolving a precursor containing tantalum niobium in aqueous hydrofluoric acid and from which tantalum had been extracted with methyl isobutyl ketone, contained dissolved: Nb2 05 = 38.3 g / 1 Ti 02 = 6.7 g / l Sn 02 = 3.4 g / 1 W03 = 1.53 g / 1 Fe 2 O 3 = 2.7 g / 1 Mn2 03 = 5.0 g / 1 Gaseous hydrochloric acid was bubbled into the solution until the total acidity increased from 5.4N to 10.5N. The niobium was extracted with 80 liters of methyl isobutyl ketone with vigorous mixing. After the two phases had been separated, ammonia was added to the ketone phase and the precipitate was calcined after filtration. It contained: -L \ T b205 = 88.7 0/0 Sn 02 = 8.0 0/0 Ti 02 = 1.440 / 0 W03 = 1.78% Fe203 = traces Mn2 03 = tracks The Nb205 extraction yield was 79.411 / o. In contrast, the procedure according to the invention was as follows: The same niobium solution as above was extracted and further treated after increasing the total acidity to 10.5N with the addition of 1 kg of solid inhalation fluoride under otherwise identical conditions as above. A niobium oxide was obtained with the following contents: Nb2 05 = 92.45% Sn0, = 5.60% Ti O, = 1.00% W03 = 0.79 '/ o Fe203 = traces Mn2 03 = tracks The Nb20 $ extraction yield was 89.4%. This example also shows a higher yield, but also a greater purity.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von reinen Niobverbindungen aus wäßrigen, Flußsäure oder Flußsäure-Salzsäure enthaltenden Lösungen mit hohen Gehalten an gelösten Verunreinigungen, wie Titan, Wolfram, Zinn, Eisen, Mangan, Phosphor, dadurch gekennzeichnet, daß bei der an sich bekannten Ketonextraktion der stark flußsäure- bzw. flußsäure-salzsäure-haltigen Lösung zur weitgehenden Unterdrückung gleichzeitiger Extraktion der Verunreinigungen Ammonsalze, insbesondere Ammonhalogene, zugesetzt werden. PATENT CLAIM: Process for the production of pure niobium compounds from aqueous solutions containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid with high contents of dissolved impurities such as titanium, tungsten, tin, iron, manganese, phosphorus, characterized in that the ketone extraction known per se is strong Hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid-containing solution, ammonium salts, in particular ammonium halogens, can be added to largely suppress simultaneous extraction of the impurities.
DEG18275A 1955-10-28 1955-10-28 Process for the production of pure niobium compounds from aqueous solutions containing hydrofluoric acid or hydrofluoric acid-hydrochloric acid Pending DE1018039B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0241278A3 (en) * 1986-04-10 1989-07-19 Sumitomo Chemical Company, Limited Method of separating and purifying tantalum and niobium-containing compounds

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0241278A3 (en) * 1986-04-10 1989-07-19 Sumitomo Chemical Company, Limited Method of separating and purifying tantalum and niobium-containing compounds

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