DE1017126B

DE1017126B - Device for rolling out cams or the like from sheet metal bodies

Info

Publication number: DE1017126B
Application number: DEB41152A
Authority: DE
Inventors: Hanns Busse
Original assignee: Broekelmann Jaeger and Busse GmbH and Co
Current assignee: BJB GmbH and Co KG
Priority date: 1956-07-25
Filing date: 1956-07-25
Publication date: 1957-10-10

Description

DEUTSCHESGERMAN

In der Technik tritt vielfach das Problem auf, Nocken, Warzen od. dgl. aus Blechkörpern, herauszuarbeiten. So kennt man beispielsweise Sockelhülsen für Glühlampen, Blitzlampen usw., die zum Zwecke der Ausrichtung und/oder der Verriegelung der Glühlampe in bezug auf die zugehörige Fassung einen oder mehrere radiale Nocken aufweisen, welche aus dem Hülsenwerkstoff des Lampensockels herausgearbeitet sind.The problem often arises in technology of carving out cams, warts or the like from sheet metal bodies. So one knows, for example, socket sleeves for incandescent lamps, flash lamps, etc., which are used for the purpose the alignment and / or the locking of the incandescent lamp with respect to the associated socket or have several radial cams, which are machined from the sleeve material of the lamp base are.

Während man früher derartige Nocken durch Prägen oder Pressen zu erzeugen versuchte, ist man neuerdings dazu übergegangen, sie herauszurollieren. Zu diesem Zweck steckt man die Sockelhülse od. dgl. auf einen Dorn, der in seinem Innern mindestens einen in Durchmesserrichtung verschiebbaren Formzapfan aufweist. Außen an der Hülse läßt man dann ein umlaufendes Rollierwerkzaug angreifen, welches durch seine Drehbewegung in Verbindung mit einer Axialbewegung des Rollierwerkzeuges und/oder des im Hülseninnern angreifenden Fo>rmzapfens den oder die gewünschten Nocken aus dem Hülsenwerkstoff heraus rolliert.While earlier attempts were made to produce such cams by embossing or pressing, one is recently started rolling them out. For this purpose, the base sleeve is inserted or the like. on a mandrel that has at least one shaped zapfan that can be displaced in the diameter direction having. On the outside of the sleeve you can then attack a rotating roller tool, which through its rotational movement in connection with an axial movement of the roller burnishing tool and / or the im Inside of the sleeve attacking mold pin or the desired cam out of the sleeve material rolled.

Als Rollierwerkzeug benutzte man zunächst einen kleinen Hohlzylinder, dessen lichte Weite etwa dem Außendurchmesser der zu bildenden Nocken entsprach. Da bei diesem Werkzeug jedoch Schwierigkeiten auftraten, ist man später dazu übergegangen,, ein asymmetrischas Rollwerkzeug zu verwenden, d. h. ein Rollierwerkzeug, dessen Kopf in bezug auf wenigstens eine durch seine Längsachse gelegte Ebene unsymmetrisch ist.As a roller burnishing tool, a small hollow cylinder was initially used, the clear width of which was approximately that Outside diameter of the cams to be formed corresponded. However, there are difficulties with this tool occurred, later it was decided to use an asymmetrical rolling tool, i. H. a roller burnishing tool, the head of which is asymmetrical with respect to at least one plane passing through its longitudinal axis is.

Von diesen bekannten Einrichtungen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand in vorteilhafter Weise im wesentlichen dadurch, daß das Rollierwerkzeug bzw. dessen Kopf symmetrisch und. im allgemeinen gabelförmig ausgebildet ist, derart, daß die Innenflächen der Gabelschenkel die Außenmantelfläche des Nockens erzeugt.The subject matter of the invention differs from these known devices in an advantageous manner essentially in that the roller burnishing tool or its head is symmetrical and. in general Is fork-shaped, such that the inner surfaces of the fork legs the outer circumferential surface of the Generated cam.

Ein solches Rollierwerkzeug hat eine Reihe von, erheblichen! Vorteilen. So bietet es gegenüber den älteren hohlzylindrischen Rollierwerkzeugen, die Möglichkeit eines einwandfreien, ungehinderten Werkstofflusses bei der Bildung der Nocken, wobei das neue Werkzeug zugleich an zwei Seiten des Nockenunifanges arbeitet, wodurch die Bildungszeit für den Nocken, verkürzt wird. Dazu kommt, daß das neue Werkzeug infolge seiner symmetrischen Ausbildung den bekannten asymmetrischein Werkzeugen weiterhin dadurch überlegen ist, daß nunmehr keine Unwuchterscheinungen auftreten, können,, die bei asymmetrischen Rollierwerkzeugen den ruhigen Lauf der Maschine stören, zumal die Rollierwerkzeuge mit verhältnismäßig hohen Arbeitsdrehzahlen arbeiten.Such a roller burnishing tool has a number of, considerable! Benefits. In contrast to the older hollow cylindrical roller burnishing tools, it offers the possibility a flawless, unimpeded flow of material in the formation of the cams, with the new tool works on two sides of the cam uniform at the same time, which shortens the formation time for the cam will. In addition, the new tool, due to its symmetrical design, the known asymmetrical is still superior to tools in that there are now no unbalance phenomena occur, which disturb the smooth running of the machine with asymmetrical roller burnishing tools, especially since the burnishing tools work with relatively high working speeds.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand inIn the drawing, the subject of the invention is in

Vorrichtungcontraption

zum rollierenden Herausarbeiten
von Nocken od. dgl. aus Blechkörpernto work out on a rolling basis
of cams or the like from sheet metal bodies

Anmelder:Applicant:

Bröckelmann, Jaeger & Busse K. G.,
Neheim-Hüsten 1 (Westf.)Bröckelmann, Jaeger & Busse KG,
Neheim-Hüsten 1 (Westphalia)

Hanns Busse, Neheim-Hüsten 1 (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenHanns Busse, Neheim-Hüsten 1 (Westphalia),
has been named as the inventor

den für das Verständnis, der Erfindung wichtigen Teilen in Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigtthe parts that are important for understanding the invention are shown in exemplary embodiments, namely shows

Fig. 1 ein Rollierwerkzeug in einer Saitenansicht,
Fig. 2 den Werkzeugkopf allein in, größerem Maßstab, jedoch in einer entsprechenden Seitenansicht,
Fig. 3 eine Stirnansicht des Kopfes,
Fig. 4 eine gegenüber der Fig. 2 um 90° verdrehte Seitenansicht und1 shows a roller burnishing tool in a string view,
2 shows the tool head alone on a larger scale, but in a corresponding side view,
3 is an end view of the head,
FIG. 4 shows a side view rotated by 90 ° with respect to FIG. 2, and FIG

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Wiedergabe eines eitwas abgewandelten, Ausführungsbeispiels.FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 2 of a somewhat modified exemplary embodiment.

Das in Fig. 1 bis- 4 dargestellte Rollierwerkzeug weist zunächst einen stufenförmig abgesetzten Schaft 10, 10' auf, dessen, rückwärtiger, dünnerer Schaftteil 10 zum Einspannen des Werkzeuges in einen rotierenden Antriebskopf dient, der das Werkzeug in Drehbewegung versetzt. Der etwas dickere Schaftteil 10' — der am freien Ende an zwei einander gegenüberliegenden Seiten 11 etwas verjüngt ist — nimmt den eigentlichen, im Beispiel aus gesintertem Hartmetall bestehenden Werkzeugkopf A auf.The roller burnishing tool shown in FIGS. 1 to 4 initially has a stepped shank 10, 10 ', the rear, thinner shank part 10 of which is used to clamp the tool in a rotating drive head which sets the tool in rotary motion. The somewhat thicker shaft part 10 '- which is slightly tapered at the free end on two opposite sides 11 - receives the actual tool head A , which in the example consists of sintered hard metal.

Zwei einander gegenüberliegende Flächen 12 dieses Kopfes sind Teile eines Zylinders, der sich ohne Absatz in, den Zylinderschaftteil 10' verlängert. Die beiden anderen Flächen 13 des Kopfes A sind eben ausgebildet und verlaufen parallel zueinander. Außerdem sind sie zum freien Ende des Kopfes hin bei 14 keil- oder trapezförmig verjüngt. Der Werkzeugkopf A hat damit etwa die Gestalt eines Meißels bzw. der Klinge eines Schraubenziehers.Two opposing surfaces 12 of this head are parts of a cylinder which, without a shoulder, extends into the cylinder shaft part 10 '. The two other surfaces 13 of the head A are flat and run parallel to one another. In addition, they are tapered towards the free end of the head at 14 in a wedge or trapezoidal shape. The tool head A thus has approximately the shape of a chisel or the blade of a screwdriver.

Von der Stirnseite her erstreckt sich im Achsrichtung des Einspannschaftes 10, 10' in den Werkzeugkopf hinein eine Mittenaussparung 15, deren Seitenflächen 16 entweder parallel zueinander stehen oder aber ■— insbesondere zur Bildung kegeliger Nocken —From the front side extends in the axial direction of the clamping shank 10, 10 'in the tool head into a central recess 15, the side surfaces 16 are either parallel to each other or ■ - especially to form conical cams -

7Bi 700/1317Bi 700/131

zum· freien Ende des. Werkzeuges hin schwach divergieren. Bei der Ausführungsform des Werkzeuges nach Fig. 5 ist der Boden oder Grund der Aussparung 15 eben. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind im Boden zwei in, Durchmesserriclitung verlaufende Rinnen 17 vorgesehen, die zwischen, sich eine vorspringende Leiste 18 belassen. Die Rinnen, 17 ermöglichen dabei ein besonders günstiges Fließen des Metalls der Hülse zwecks Bildung scharfer Nockenkanten,. Die mitumlaufende Leiste 18, die stirnseitig eben, ist, glättet dabei die Decke des zu bildenden Hülsennockens.diverge slightly towards the free end of the tool. In the embodiment of the tool according to FIG. 5, the bottom or bottom is the recess 15 just. In the embodiment according to FIG. 2, there are two in the bottom that run in diameter lines Grooves 17 are provided, which leave a protruding bar 18 between them. The gutters, 17 allow a particularly favorable flow of the metal of the sleeve for the purpose of forming sharp cam edges. The rotating strip 18, which is flat at the front, smooths the ceiling of the to be formed Sleeve cam.

Das Rollierwerkzeug wird benutzt, indem man, eine Metallhülse 20 od. dgl. auf einen Aufsteckzapfen, 21 aufschiebt, in dem ein Formzapfen. 22 radial verschiebbar angeordnet ist. Während man das umlaufende Rollierwerkzeug A (vgl. Fig. 6, die das Zusammenwirken dieser Maschinenteile zeigt) radial von außen gegen die Hülse 20 führt, verschiebt mangleichzeitig den Formzapfen 22 in Richtung des Pfeiles B. Auf diese Weise bildet sich im Zusammenwirken von Rollierwerkzeug A und Formzapfen 22 aus dem Hülsenwerkstoff 20 ein zylindrischer, radial stehender Nocken, dessen Mantelfläche durch die Innenbackenflächen 16 geformt werden, während die Decke des Nockens durch die Leiste 18 geglättet wird.The roller burnishing tool is used by pushing a metal sleeve 20 or the like onto a plug-in pin 21 in which a shaped pin. 22 is arranged to be radially displaceable. While the revolving roller burnishing tool A (see. Fig. 6 showing the cooperation of these machine parts) leads radially from the outside against the sleeve 20, moves mangleichzeitig the mold pin 22 in the direction of arrow B. In this way, formed in the interaction of the roller burnishing tool A and shaped pin 22 made of the sleeve material 20, a cylindrical, radially upright cam, the outer surface of which is formed by the inner jaw surfaces 16, while the top of the cam is smoothed by the strip 18.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn man die Arbeitsflächen 16 des Rollierwerkzeuges eben ausbildet. In, diesem Falle hat nämlich der Hülsenwerkstoff besser die Möglichkeit, wünschgemäß zu fließen.It has been found to be particularly advantageous if you have the work surfaces 16 of the roller burnishing tool just trains. In this case, namely, the sleeve material has a better chance of being as desired to flow.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte und beschriebene Ausführungsform nur ein, Beispiel für die Wirkungsweise und die Ausbildung des Werkzeuges. Jedenfalls sind im Rahmen der Erfindung noch mancherlei andere Ausführungsformen des in bezug auf die Rotationsachse symmetrischen Rollierwerkzeuges möglich.As already mentioned, the one shown and described is Embodiment only one, example of the mode of operation and the design of the tool. In any case, various other embodiments of the are within the scope of the invention Roller burnishing tool symmetrical on the axis of rotation is possible.

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Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for rolling out hollow cams or the like from sheet metal bodies, in particular for the formation of radial cams, warts or the like small diameter on lamp bases, the cam interacting with a shaped pin that determines the width of the cam on the one hand and one around its longitudinal axis circumferential, the outer circumference of the cam determining, stroking effect! Roller burnishing tool, on the other hand, is formed in that the roller burnishing tool and the shaped pin are axially movable relative to one another, characterized in that the roller burnishing tool or its tool head (A) is symmetrical and essentially fork-shaped with respect to its axis of rotation in such a way that the inner surfaces of the fork legs Generate the outer circumferential surface of the cam.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inner working surfaces (16) of the roller burnishing tool facing the axis of rotation are even.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the working surfaces (16) of the roller burnishing tool in parallel, secantial planes get lost.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the working surfaces (16) for free. End of the tool head (^ i) diverging towards Represent levels.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bottom or base of the ■ fork (16, 16) forming recess (15) of the tool head (A) is flat.

6. The device according to claim 1, characterized in that on the bottom or base of the fork (16, 16) forming recess (15) of the tool head (A) with respect to the axis of rotation symmetrical and extending in the diameter direction rib, bar (18 ) or the like. Is provided, which is separated from the working surfaces (16) extending in the axial direction by a channel (17) each.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool head (A ) has the shape of a screwdriver blade or a chisel with an axially symmetrical central recess (15) by flattening on both sides (13) and expediently by wedge-shaped taper (14).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool head (A) made of hard metal is inserted into a clamping shank (10, 10 ') made of less high-quality material.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 44 451, 122 214, 330 '

U.S. Patent Nos. 1,383,840, 1,994,034.

1 sheet of drawings