DE10161910A1

DE10161910A1 - Mobile pulveriser includes separator formed by sliding sifting plate arranged underneath upper side of conveyor chain and with oblong recesses inclined to direction of movement of conveyor

Info

Publication number: DE10161910A1
Application number: DE10161910A
Authority: DE
Original assignee: ECKENDONK ANDREAS VAN
Current assignee: ECKENDONK ANDREAS VAN
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-06-26

Abstract

The mobile pulveriser includes a chain conveyor for supplying the loose bulk material to the pulveriser and a separator for sorting out the material fractions of a certain particle size which are to be supplied to a separate delivery area (7). The separator has at least one slide sifting plate (8) mounted underneath the upper side (11) of the conveyor chain. This plate has at least in a material pick-up area (B) of the conveyor several oblong recesses which are arranged inclined relative to the direction of movement of the conveyor device. A base plate (9) mounted underneath the lower side of the conveyor runs parallel to same at a distance corresponding to the height of entrainment members (10.1).

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Bauschuttzerkleinerungsanlage mit einem auf einem Fahrzeug verlastbaren Grundgestell, auf dem wenigstens eine Zerkleinerungsvorrichtung und eine Fördervorrichtung zum Zuführen von Bauschutt zur Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet sind, welche Fördervorrichtung als Kettenkratzerförderer ausgebildet ist mit wenigstens einer umlaufenden, einen Ober- und Untertrum bildenden Förderkette, die um zwei beabstandet parallel zueinander ausgerichtete Führungsrollen gespannt und die mit einer Vielzahl von Mitnehmerelementen versehen ist. The invention relates to a mobile Building rubble shredder with a loadable on a vehicle Base frame on which at least one shredding device and a conveyor device for supplying building rubble Crushing device are arranged, which Conveying device is designed as a chain scraper conveyor at least one encircling, an upper and lower run forming conveyor chain that are spaced parallel by two aligned guide rollers tensioned and the with a plurality of driver elements is provided.

Eine mobile Bauschuttzerkleinerungsanlage der eingangs genannten Art ist aus der DE 85 33 626 U1 bekannt. Die bekannte Bauschuttzerkleinerungsanlage setzt sich im wesentlichen aus einem Kettenkratzerförderer, einem tragenden Grundgestell und einer anhebbaren Zerkleinerungsvorrichtung zusammen. Nachteilig ist, dass zum Transport der Vorrichtung das Grundgestell mit einem komplizierten Hub- und Schwenkmechanismus ausgestattet sein muss. Aufgrund der großen Abmaße und des hohen Gesamtgewichts ist die Anlage nur in Einzelteilen und mit großen Lastwagen, insbesondere mit Sattelaufliegern, verlastbar. Wegen der hohen Kosten für Montage und Transport ist ein kurzzeitiger Einsatz der bekannten Bauschuttzerkleinerungsanlage auf kleineren Baustellen wirtschaftlich unrentabel. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist es, dass der die Brecherwalze verlassende, zerkleinerte Bauschutt eine inhomogene Schuttmasse mit sehr unterschiedlicher Partikelgröße ist. Eine Wiederverwendung dieses inhomogenen Schutts ist meist nicht möglich. Darüber hinaus führen die nicht abgetrennten Sand- und Staubanteile einem übermäßigen Verschleiß der Zerkleinerungsvorrichtung. A mobile building rubble shredder at the beginning mentioned type is known from DE 85 33 626 U1. The known building rubble shredder essentially settles from a chain scraper conveyor, a load bearing Base frame and a lifting shredder together. The disadvantage is that to transport the device Base frame with a complicated lifting and Swivel mechanism must be equipped. Because of the large dimensions and the high total weight, the system is only in Individual parts and with large trucks, especially with Semi trailers, loadable. Because of the high cost of assembly and transport is a short-term use of the known Construction waste shredding system on smaller construction sites economically unprofitable. Another disadvantage of the known Device is that the leaving the crusher roller, crushed building rubble with an inhomogeneous rubble mass different particle size. A reuse this inhomogeneous rubble is usually not possible. About that the undivided sand and dust components also lead excessive wear of the Crushing device.

Bekannt sind auch Schwingförderer und Schwingsiebe zur Sortierung nach Korngrößen und/oder Abtrennung von Feinschuttfraktionen. Sie sind aber wegen ihres hohen Gewichts nur bei großen stationären Bauschuttzerkleinerungsanlagen einsetzbar, nicht aber bei mobilen, die auf vergleichsweise kleinen und entsprechend wendigen Lastwagen verlastbar sind. Vibratory conveyors and vibrating screens are also known Sorting according to grain sizes and / or separation of Fine debris fractions. But they are only due to their high weight large stationary building rubble shredding plants usable, but not for mobile, which are on comparatively small and can be loaded accordingly agile trucks.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, eine kompakte transportable Bauschuttzerkleinerungsanlage zu konzipieren, mit der die Wiederverwendungsmöglichkeiten des zerkleinerten Bauschutts verbessert und die Verschleißanfälligkeit verringert ist und die durch an sich bekannte, mit Absetzvorrichtungen für Container und Bauschuttmulden ausgerüstete Lastwagen aufgenommen und abgesetzt werden kann. The object of the invention is therefore a compact to design a portable building rubble shredder with of the reuse options of the shredded Building rubble improved and the susceptibility to wear is reduced and that by known, with Set-down devices for containers and building rubble troughs Trucks can be picked up and dropped off.

Diese Aufgabe wird durch eine Bauschuttzerkleinerungsanlage der eingangs genannten Art gelöst, die eine Trennvorrichtung zur Aussortierung von Bauschuttfraktionen bestimmter Korngrößen und Zuführung derselben zu einem gesonderten Ausgabebereich umfasst, welche Trennvorrichtung wenigstens eine unterhalb des Obertrums der Förderkette angeordnete Gleit- und Siebplatte aufweist, welche wenigstens in einem Beschickungsbereich der Fördervorrichtung eine Vielzahl von Ausnehmungen aufweist, die schräg gegenüber einer Förderrichtung der Fördervorrichtung angeordnet sind. This task is carried out by a building rubble shredder solved the type mentioned, which is a separator for sorting out building rubble fractions Grain sizes and feeding them to a separate one Output area includes which separating device at least one Sliding and arranged below the upper run of the conveyor chain Has sieve plate, which at least in one Feeding area of the conveyor a variety of Has recesses that are oblique to one Conveying direction of the conveyor are arranged.

Mit der Trennvorrichtung können aus dem mit der Fördervorrichtung zu befördernden Bauschutt Bauschuttfraktionen mit kleiner Korngröße herausgetrennt werden und, ohne die Zerkleinerungsvorrichtung zu belasten, einem gesonderten Ausgabebereich zugeführt werden. Die Fördervorrichtung wird durch die mit Ausnehmungen versehene Gleit- und Siebplatte zugleich zu einer kombinierten Förder- und Trennvorrichtung, ohne dass das Gesamtgewicht der Anlage wesentlich erhöht ist. With the separator can with the Conveyor rubble to be transported with building rubble fractions small grain size can be separated and without that Crushing device to load, a separate Output area can be fed. The conveyor is through the sliding and sieve plate provided with recesses at the same time to a combined conveying and separating device, without significantly increasing the overall weight of the system is.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist ein Selbstreinigungseffekt der Ausnehmungen aufgrund Ihrer zur Förderrichtung schrägen Ausrichtung ihrer Längsachsen. In den Ausnehmungen verkeilte Bruchstücke der Bauschuttmasse werden durch das folgende Mitnehmerelement der Fördervorrichtung nicht nur in Förderrichtung, sondern gleichzeitig auch quer dazu bewegt. Die quer verlaufende Kraftkomponente bewirkt ein Auskämmen von Bruchstücken aus den Ausnehmungen durch die Mitnehmerelemente oder durch nachfolgende größere Bauschuttstücke. A particular advantage of the invention is a Self-cleaning effect of the recesses due to their Direction of conveyance oblique alignment of their longitudinal axes. In the Recesses wedged fragments of the building rubble mass are through the following driver element of the conveyor is not only in the direction of conveyance, but at the same time also across it emotional. The transverse force component causes Combing fragments out of the recesses by the Driver elements or by subsequent larger ones Rubble pieces.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist unterhalb des Untertrums eine zusätzliche Bodenplatte angeordnet. Damit fallen die Feinschuttanteile durch die Ausnehmungen der Gleit- und Siebplatte und durch den Untertrum hindurch auf die Bodenplatte und werden von dort durch die Mitnehmerelemente im Untertrum weggeschoben. Damit wird nicht nur eine Aussortierung der Feinschuttfraktion sondern auch eine gezielte Abfuhr derselben aus der Förder- und Trennvorrichtung bewirkt. In a preferred embodiment is below the An additional base plate is arranged below the run. In order to the fine debris falls through the recesses of the sliding and sieve plate and through the lower strand onto the Base plate and are from there by the driver elements in the Pushed down the lower strand. It doesn't just make one Sorting out the fine debris fraction but also a targeted one Removal of the same from the conveyor and separation device causes.

Die Bodenplatte kann mit seitlichen, nach oben ragenden und vorzugsweise nach außen geneigten Wandelementen versehen sein, um eine Förderrinne auszubilden, die eine gezielte Abförderung zu erleichtert. The base plate can be with lateral, upstanding and preferably provided outwardly inclined wall elements be to form a conveyor trough that a targeted Removal too easy.

Weiterhin ist es möglich, auch die Bodenplatte mit Ausnehmungen zu versehen, die allerdings kleinere Abmaße im Vergleich zu den Ausnehmungen an der Gleit- und Siebplatte aufweisen; unterhalb der Bodenplatte ist dann ein weiteres Plattenelement und/oder ein Überladeband angeordnet, mit res Plattenelement und/oder ein Überladeband angeordnet, mit dem sich das Feingut mit der kleinsten Korngröße kontinuierlich von unterhalb des Untertrums abtransportieren lässt. Auf dieser Weise können insgesamt zwei Fraktionen unterschiedlicher Korngröße aus dem Bauschutt, der der Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt wird, abgetrennt werden. It is also possible to also use the base plate To provide recesses, which, however, smaller dimensions in Comparison to the recesses on the slide and screen plate exhibit; there is another one below the base plate Plate element and / or an overload belt arranged with res plate element and / or an overload belt arranged with which is the fine grain with the smallest grain size can be transported continuously from below the lower run. In this way, a total of two fractions different grain size from the rubble, which the Crushing device is fed to be separated.

Unterhalb des Kettenkratzerförderers und parallel dazu verlaufend kann ein zweiter Schrägförderer mit Mitnehmerelementen angeordnet sein, dessen Obertrum parallel in einem Abstand, der etwa der Höhe der Mitnehmerelemente entspricht, von der Bodenplatte des ersten Kettenkratzerförderers verläuft. Auf diese Weise erfolgt eine Kaskadierung der Förder- und Trennvorrichtungen, so dass sich die Zahl der abtrennbaren Bauschuttfraktionen bestimmter Korngröße vervielfacht. Below and parallel to the chain scraper conveyor a second feeder can run along Driver elements can be arranged, the upper strand parallel in one Distance which corresponds approximately to the height of the driver elements, from the bottom plate of the first chain scraper conveyor runs. In this way, the funding is cascaded and separators so that the number of separable building rubble fractions of certain grain size multiplied.

Außerdem kann vorgesehen sein, die Wirkungsquerschnitte von Ausnehmungen beispielsweise durch Verschiebung eines der Gleit- und Siebplatte bzw. der Bodenplatte unterlegten, mit entsprechenden Perforationen versehenen Plattenelements einstellbar zu machen. It can also be provided that the cross sections of Recesses, for example, by moving one of the Sliding and sieve plate or the base plate underlaid with corresponding perforations provided plate element to make adjustable.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Gesamtgewicht der erfindungsgemäßen Bauschuttzerkleinerungsanlage kleiner als 8500 kg. Damit ist die Anlage nicht nur mit sogenannten Hakenliftanlagen zum Absetzen größerer Container und Bauschuttmulden sondern auch mit sogenannten Absetzkippern möglich, welche für den Transport von kleineren Bauschuttcontainern in den meisten Bauunternehmen vorhanden sind. Hierbei handelt es sich um Lkw, die eine Ladepritsche und einen Schwenkarm mit einer quer zur Fahrzeuglängsachse angeordneten Schwenkachse besitzen, an dem üblicherweise vier Ketten befestigt werden, die an vier Punkten am Umfang des Containers oder einer Geräteplattform befestigt sind. Durch Verschwenken des Schwenkarms wird die Last hinter die Hinterachse des Lkw verbracht und hinter dem Fahrzeug dann auf dem Boden abgestellt. Hierfür sind zweiachsige Lkw ausreichend, die entsprechend wendig sind, um auch in engen Baustellenbereichen, beispielsweise im Innenstadtbereich, eingesetzt werden zu können. Da der Absetzkipper beim Absetz- bzw. Aufnahmevorgang steht, wird auch, im Gegensatz zu größeren Lkw mit einer Hakenliftanlage, keine zusätzliche Bewegungsfläche für den Verladevorgang benötigt. In a particularly advantageous embodiment, this is Total weight of the invention Building rubble shredder smaller than 8500 kg. The system is not only included so-called hook lift systems for setting down larger containers and rubble dumps but also with so-called Skip trucks possible, which are for the transport of smaller Building rubble containers available in most construction companies are. These are trucks that have a loading platform and a swivel arm with a transverse to the longitudinal axis of the vehicle have arranged pivot axis on which usually four chains are attached, which are at four points on the circumference of the container or a device platform are attached. By swiveling the swivel arm, the load is behind the The rear axle of the truck is then placed behind the vehicle parked on the floor. There are two-axle trucks for this sufficient, which are correspondingly agile, even in tight Construction site areas, for example in the inner city area, to be able to be used. Since the skip loader at Settling or admission process is also, in contrast to larger trucks with a hook lift system, no additional Movement area required for the loading process.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin,

- dass die Bauschuttzerkleinerungsanlage durch ihre sehr kompakte Konstruktion auf leichten Lkw, insbesondere auf einem Absetzkippern, verlastbar ist und sich in betriebsfertigem Zustand transportieren lässt;
- dass durch den ein- oder zweistufigen Trennvorgang wenigstens zwei Fraktionen noch vor der Zuführung des Bauschuttes zur Zerkleinerungsvorrichtung separiert werden können;
- und dass die Brecherwalze der Zerkleinerungsvorrichtung weniger belastet werden.

The advantages of the invention are in particular

- That the construction waste shredding system can be loaded due to its very compact design on light trucks, especially on a skip loader, and can be transported in a ready-to-use condition;
- That at least two fractions can be separated by the one or two-stage separation process before the building rubble is fed to the shredding device;
- And that the crushing roller of the shredding device is less stressed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im einzelnen: The invention is based on Embodiments and explained in more detail with reference to the drawing. The Figures show in detail:

Fig. 1 eine Bauschuttzerkleinerungsanlage in Transportstellung, in einer schematischen Seitenansicht; Fig. 1 is a rubble crushing plant in transport position in a schematic side view;

Fig. 2 eine Fördervorrichtung, ebenso in einer schematischen Seitenansicht; FIG. 2 shows a conveyor device, also in a schematic side view;

Fig. 3 eine Fördervorrichtung gemäß Fig. 2, mit eingebautem zusätzlichen Plattenelement, in einer schematischen Seitenansicht; FIG. 3 shows a conveyor device according to FIG. 2, with an additional plate element installed, in a schematic side view;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Fördervorrichtung, in einer schematischen Seitenansicht; Fig. 4 shows another embodiment of the conveyor device, in a schematic side view;

Fig. 5 einen Abschnitt einer Gleit- und Siebplatte, in Draufsicht und Fig. 5 shows a portion of a sliding and screen plate, in plan view and

Fig. 6 eine Fördervorrichtung gemäß Fig. 2, mit zusätzlichem Schleuderband, in einer schematischen Seitenansicht. Fig. 6 shows a conveyor device according to FIG. 2, with an additional centrifugal belt, in a schematic side view.

In der Fig. 1 ist eine mobile Bauschuttzerkleinerungsanlage 100 schematisch dargestellt, die sich im wesentlichen aus drei Hauptteilen, nämlich einer Zerkleinerungsvorrichtung 3, einer Fördervorrichtung 2 und einem Grundgestell 1, zusammensetzt. Das Grundgestell 1 ist eine, vorzugsweise an die Ladefläche eines Absetzkippers 24 angepasste Plattform, auf der die Zerkleinerungsvorrichtung 3 und die Fördervorrichtung 2 angeordnet und mit dieser fest verbunden sind. Es entsteht eine vorteilhafte Konfiguration der Bauschuttzerkleinerungsanlage, bei der sich die Fördervorrichtung 2 schräg verlaufend zwischen einem Beschickungstrichter 27 der Zerkleinerungsvorrichtung 3 und einem Endbereich 29 der Plattform erstreckt (vgl. Fig. 1), so dass unterhalb der Fördervorrichtung 2 ein Raum 32 für weitere Teile der Anlage, wie beispielsweise ein Antriebsaggregat 31, zur Verfügung steht. In FIG. 1, a mobile rubble crushing plant 100 is schematically shown, which consists essentially of three main parts, namely a crushing device 3, a conveyor 2 and a base frame 1, composed. The base frame 1 is a platform, preferably adapted to the loading area of a skip loader 24 , on which the comminution device 3 and the conveyor device 2 are arranged and firmly connected to the latter. The result is an advantageous configuration of the construction waste shredding system, in which the conveyor device 2 extends obliquely between a loading hopper 27 of the shredding device 3 and an end region 29 of the platform (see FIG. 1), so that a space 32 for further parts is located below the conveyor device 2 the system, such as a drive unit 31 , is available.

Da die Bauschuttzerkleinerungsanlage 100 relativ kleine Abmaße und vorzugsweise ein Gesamtgewicht von lediglich etwa 8500 kg aufweist, lässt sie sich ohne weiteres mit einem Absetzkipper 24, wie in Fig. 1 gezeigt, transportieren. Handelsübliche Absetzkipper sind für ein Gewicht von 8,5 Tonnen und eine Nutzbreite von 2 m ausgelegt. Since the construction waste shredding system 100 has relatively small dimensions and preferably a total weight of only about 8500 kg, it can be easily transported with a skip loader 24 , as shown in FIG. 1. Commercial skip loaders are designed for a weight of 8.5 tons and a useful width of 2 m.

Fig. 2 zeigt die in eine geneigte Stellung gebrachte Fördervorrichtung 2 in Form eines an sich bekannten Kettenkratzerförderers 21 mit mehreren Mitnehmerelementen 10.1 . . . 10.n. Der Kettenkratzerförderer 21 weist einen Obertrum 11, einen Untertrum 12 und zwei Führungsrollen 4, 5 auf, von denen die obere eine Antriebsrolle und die untere eine Umlenkrolle mit jeweils wenigstens einem daran befestigten Kettenstern ist. Ober- und Untertrum sind durch zwei parallele Förderketten 13.1, 13.2 (vgl. Fig. 6) gebildet, zwischen denen sich die Mitnehmerelemente 10.1 . . . 10.n erstrecken. Fig. 2 shows the placed in an inclined position conveyor 2 in the form of a known scraper chain conveyor 21 having a plurality of carrier elements 10.1. , , 10. n. The chain scraper conveyor 21 has an upper run 11 , a lower run 12 and two guide rollers 4 , 5 , of which the upper one is a drive roller and the lower one is a deflection roller, each with at least one chain star attached to it. The upper and lower runs are formed by two parallel conveyor chains 13.1 , 13.2 (see FIG. 6), between which the driver elements 10.1 . , , 10. n extend.

Unterhalb des Obertrums 11 ist eine sich zwischen den Führungsrollen 4, 5 erstreckende Gleit- und Siebplatte 8 angeordnet, über die die Mitnehmerelemente 10.1 . . . 10.n im Betrieb der Bauschuttzerkleinerungsanlage 100 hinweg gleiten. Da die Gleit- und Siebplatte 8 ständig den durch den Bauschutt und die Mitnehmerelemente hervorgerufenen Reibungskräften ausgesetzt ist, ist diese vorzugsweise aus einem hochwertigen Material, beispielsweise aus einem verschleißfesten, korrosionsbeständigen Stahl gefertigt. Below the upper run 11 there is a sliding and sieve plate 8 extending between the guide rollers 4 , 5 , via which the driver elements 10.1 . , , 10. n slide away while the building rubble shredder 100 is in operation. Since the sliding and screen plate 8 is constantly exposed to the frictional forces caused by the rubble and the driving elements, it is preferably made of a high-quality material, for example of a wear-resistant, corrosion-resistant steel.

Erfindungswesentlich sind bei der Gleit- und Siebplatte 8 eine Vielzahl von schräg angeordneten Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n, die in Fig. 6 dargestellt sind. Die Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n haben einen sich länglich erstreckenden Querschnitt, beispielsweise in Form von Langlöchern, welche abwechselnd gruppenweise entlang der Diagonalen D1, D2 verlaufen. Durch diese Konfiguration der Ausnehmungen können die ausgesiebten Bruchstücke gleichmäßiger über eine unter der Gleit- und Siebplatte 8 vorgesehene Auffangfläche verteilt werden. Außerdem werden so Querkräfte erzeugt, die ein Auskämmen von größeren Bruchstücken, die sich möglicherweise in den Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n verklemmt haben, erleichtert. Eine Anordnung der Ausnehmungen in Förderrichtung F hingegen würde dazu führen, dass die Mitnehmerelemente größere Bruchstücke eher noch tiefer in die Ausnehmungen hineindrücken würde, als sie herauszulösen. Bei einer Erstreckung der Ausnehmungen quer zur Förderrichtung F wäre dies ebenfalls zu befürchten, zudem würde der Kontakt eines sich über die Ausnehmungen bewegenden Mitnehmerelementes mit einem darin verklemmten Bauschuttstück nur sehr kurz sein, so dass während dieser kurzen Zeitdauer kein Herauslösen des Bauschuttstücks bewirkt werden kann. Essential to the invention are a plurality of obliquely arranged recesses 14.1 in the sliding and screen plate 8 . , , 14. n, which are shown in Fig. 6. The recesses 14.1 . , , 14. n have an elongated cross section, for example in the form of elongated holes which run alternately in groups along the diagonals D1, D2. This configuration of the recesses enables the screened fragments to be distributed more evenly over a collecting area provided under the slide and screen plate 8 . In addition, lateral forces are generated that comb out larger fragments that may be in the recesses 14.1 . , , 14. n jammed, relieved. An arrangement of the recesses in the direction of conveyance F, on the other hand, would result in the driver elements pushing larger fragments even deeper into the recesses than removing them. If the recesses were to extend transversely to the direction of conveyance F, this would also be feared, and the contact of a driver element moving over the recesses with a piece of building rubble jammed therein would be only very short, so that the building rubble piece could not be detached during this short period of time.

Durch die erfindungsgemäße Schrägstellung der Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n in einem Winkel zwischen 20° und 70° zur Förderrichtung F wird hingegen eine länger andauernde Berührung des Bauschuttstücks erreicht, wenn ein Mitnehmerelement 10.1 . . . 10.n es kontaktiert und dann entlang der länglichen Erstreckung der Ausnehmung vor sich herschiebt, bis das Bauschuttstück aus der Ausnehmung heraus geschoben werden kann. Dieser Effekt ist auch indirekt dadurch möglich, dass andere Bauschuttstücke, die sich auf der Gleit- und Siebplatte 8 bewegen, gegen ein verklemmtes Bauschuttstück drücken. Due to the inclined position of the recesses 14.1 . , , 14. n at an angle between 20 ° and 70 ° to the conveying direction F, on the other hand, a longer-lasting contact of the rubble is achieved when a driver element 10.1 . , , 10. n contacts it and then pushes it along the elongated extent of the recess until the piece of rubble can be pushed out of the recess. This effect is also possible indirectly because other pieces of rubble, which move on the sliding and sieve plate 8 , press against a jammed piece of rubble.

Unterhalb des Untertrums 12 ist vorzugsweise wiederum eine Bodenplatte 9 zur Aufnahme von kleineren Bauschuttstücken 6 angeordnet. Die Gleit- und Siebplatte 8 und die Bodenplatte 9 bilden zusammen eine einfache Trennvorrichtung in Baueinheit mit der Fördervorrichtung. Die kleineren Bauschuttstücke 6 fallen durch die Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n und durch den Untertrum 12 auf die parallel dazu angeordnete Bodenplatte 9 und werden von dort durch die Mitnehmerelemente 10.1 . . . 10.n kontinuierlich nach unten in Richtung eines gesonderten Ausgabebereichs 7 für die Feinschuttfraktion weggeschoben. Die Bodenplatte 9 ist vorzugsweise in einem Abstand A2, der etwa der Höhe der Mitnehmerelemente entspricht, von den Förderketten beabstandet. Die übrigen, größeren Bruchstücke gelangen über einen Abwurfbereich 26 in den Beschickungstrichter 27 der Zerkleinerungsvorrichtung 3. A bottom plate 9 for receiving smaller pieces of rubble 6 is preferably arranged below the lower strand 12 . The slide and sieve plate 8 and the base plate 9 together form a simple separating device in a structural unit with the conveyor device. The smaller pieces of rubble 6 fall through the recesses 14.1 . , , 14. n and through the lower run 12 onto the parallel arranged base plate 9 and from there by the driver elements 10.1 . , , 10. n continuously pushed downwards in the direction of a separate discharge area 7 for the fine debris fraction. The base plate 9 is preferably at a distance A2, which corresponds approximately to the height of the driver elements, from the conveyor chains. The remaining, larger fragments reach the feed hopper 27 of the comminution device 3 via a discharge area 26 .

Eine zusätzliche Bodenplatte 9 ist insbesondere dann nicht notwendig, wenn der Anteil an Feinschutt so gering ist, dass dieser einfach durch die Ausnehmungen im Beschickungsbereich B der Gleit- und Siebplatte 8 hindurch bis auf den Boden fallen gelassen wird und dort verbleibt. In diesem Fall wird vor allem die Zerkleinerungsvorrichtung vor einem von Feinschuttanteilen verursachten erhöhten Verschleiß geschützt. An additional base plate 9 is not necessary in particular if the proportion of fine debris is so small that it is simply dropped through the recesses in the loading area B of the sliding and sieve plate 8 to the bottom and remains there. In this case, the crushing device in particular is protected from increased wear caused by fine debris.

Der mit den Ausnehmungen versehene Beschickungsbereich B kann sich je nach Anwendungszweck über die gesamte Länge der Fördervorrichtung oder aber auch nur über einen Teil erstrecken. Möglich ist es auch, zunächst die gesamte Gleit- und Siebplatte mit Ausnehmungen zu versehen und diese dann bedarfsweise in Teilbereichen abzudecken. Bei einer relativ kurzen Fördervorrichtung und einer maschinellen Beladung durch Radlader oder dergleichen ist es vorteilhaft, den Beschickungsbereich über die gesamte Länge auszubilden, da dann keine zielgenaue Aufgabe am unteren Ende erfolgen muss. Bei einer überwiegend manuell durchgeführten Beschickung im Bereich der unteren Förderrolle 5 hingegen kann sich der Beschickungsbereich auf das untere Drittel der Gleit- und Siebplatte 8 beschränken. Depending on the application, the loading area B provided with the recesses can extend over the entire length of the conveying device or else only over a part. It is also possible to first provide the entire slide and screen plate with recesses and then to cover them in partial areas as required. In the case of a relatively short conveying device and mechanical loading by wheel loaders or the like, it is advantageous to design the loading area over the entire length, since then there is no need for a precise task at the lower end. In the case of a mostly manual loading in the area of the lower conveyor roller 5, however, the loading area can be limited to the lower third of the slide and screen plate 8 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Fördervorrichtung ist ein Plattenelement 20 mit der Gleit- und Siebplatte 8 längsverschiebbar verbunden, so dass sich die Wirkungsquerschnitte der Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n einstellen lassen. Zu diesem Zweck weist das Plattenelement 20 eine Vielzahl von Ausnehmungen auf, die eine der Gleit- und Siebplatte 8 ähnliche, schräge Konfiguration haben. In dieser Weise kann die Siebgröße der Ausnehmungen 14.1 . . . 14.n eingestellt werden. In the embodiment of the conveyor device shown in FIG. 3, a plate element 20 is connected to the sliding and sieve plate 8 so as to be longitudinally displaceable, so that the effective cross sections of the recesses 14.1 . , , 14. Have n set. For this purpose, the plate element 20 has a multiplicity of recesses which have an oblique configuration similar to the sliding and sieve plate 8 . In this way, the sieve size of the recesses 14.1 . , , 14. n can be set.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Fördervorrichtung, bei der unterhalb des Kettenkratzerförderers 21 und parallel dazu verlaufend ein weiterer Schrägförderer 22 mit einem umlaufenden Förderband 17, beispielsweise aus elastomeren Werkstoffen, angeordnet ist. Vorzugsweise weist das Förderband 17 mehrere nach außen zeigende Vorsprünge, bzw. Mitnehmerelemente 16.1 . . . 16.n auf, so dass sein Obertrum 23 in einem Abstand A2, der etwa der Höhe der Mitnehmerelemente entspricht, von der Bodenplatte 9 des oberen Kettenkratzerförderers 21 verläuft. Die Bodenplatte 9 weist eine Vielzahl von Ausnehmungen 15.1 . . . 15.n auf, deren Abmaße kleiner als die der Gleit- und Siebplatte 8 sind, wodurch eine feine Fraktion des Bauschuttes abgetrennt werden kann. Diese gelangt auf das Förderband 17 und schließlich in einen von dem ersten Ausgabebereich 26 entfernten zweiten Ausgabebereich 18. Der untere Schrägförderer 22 ist über ein Riemengetriebe 25 von dem oberen Kettenkratzerförderer 21 angetrieben. Fig. 4 shows a further embodiment of the conveyor device, in which below the scraper chain conveyor 21 and to extend a further inclined conveyor 22 with a revolving conveyor belt 17, for example of elastomeric materials, is arranged in parallel. The conveyor belt 17 preferably has a plurality of projections or driver elements 16.1 pointing outwards. , , 16. n so that its upper run 23 runs at a distance A2, which corresponds approximately to the height of the driver elements, from the base plate 9 of the upper chain scraper conveyor 21 . The base plate 9 has a plurality of recesses 15.1 . , , 15. n on, the dimensions of which are smaller than those of the sliding and sieve plate 8 , as a result of which a fine fraction of the rubble can be separated off. This arrives on the conveyor belt 17 and finally into a second discharge area 18 which is distant from the first discharge area 26 . The lower inclined conveyor 22 is driven by the upper chain scraper conveyor 21 via a belt transmission 25 .

Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 sieht die Anordnung eines zusätzlichen Schleuderbands 40 vor. Hierbei handelt es sich um ein schnell umlaufendes Förderband mit Mitnehmerelementen 41. Die Bauschuttfraktion 7 wird auf dem Schleuderband 40 auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt. In einem Abwurfbereich 46 werden in der Bauschuttfraktion 7 enthaltene größere Partikel 42 auf Grund ihrer größeren Masse und ihrer somit größeren Bewegungsenergie weiter weg geschleudert als die Sandanteile 44. Durch das Schleuderband 40 wird auf diese Weise eine nochmalige Sortierung in Bruchstücke 42 und Sand- und Staubanteile 44 bewirkt. Bezugszeichenliste 100 Bauschuttzerkleinerungsanlage
1 Grundgestell
2 Fördervorrichtung
3 Zerkleinerungsvorrichtung
4 Führungsrolle
5 Führungsrolle
6 Bauschutt-Bestandteile
7 Abwurfbereich
8 Gleit- und Siebplatte
9 Bodenplatte
10.1 . . . 10.n Mitnehmerelemente
11 Obertrum
12 Untertrum
13.1, 13.2 Förderkette
14.1 . . . 14.n Ausnehmung
15.1 . . . 15.n Ausnehmung
16.1 . . . 16.n Mitnehmerelement
17 Förderband
20 Plattenelement
21 Kettenkratzförderer
22 Schrägförderer
23 Obertrum (von 22)
24 Absetzkipper
25 Riemengetriebe
26 Abwurfbereich
27 Beschickungstrichter
28 Ende
29 Endbereich (von 1)
31 Antriebsaggregat
32 Raum
A1; A2 Abstand
B Beschickungsbereich
F Förderrichtung
The embodiment according to FIG. 6 provides for the arrangement of an additional centrifugal belt 40 . This is a fast rotating conveyor belt with driver elements 41 . The rubble fraction 7 is accelerated to high speed on the centrifugal belt 40 . In a discharge area 46 , larger particles 42 contained in the building rubble fraction 7 are flung further away than the sand portions 44 due to their larger mass and thus greater kinetic energy. In this way, the centrifugal belt 40 again sorts into fragments 42 and sand and dust 44 . LIST OF REFERENCE NUMBERS 100 construction waste crushing plant
1 base frame
2 conveyor
3 shredding device
4 leadership role
5 leadership role
6 building rubble components
7 discharge area
8 sliding and sieve plate
9 base plate
10.1 . , , 10. n driver elements
11 upper run
12 lower run
13.1 , 13.2 conveyor chain
14.1 . , , 14. n recess
15.1 . , , 15. n recess
16.1 . , , 16. n driver element
17 conveyor belt
20 plate element
21 chain scraper conveyor
22 feeder
23 Obertrum (of 22 )
24 skip loaders
25 belt transmission
26 discharge area
27 hopper
28 end
29 end region (of 1 )
31 drive unit
32 room
A1; A2 distance
B loading area
F direction of conveyance

Claims

1. Mobile construction waste shredding system ( 100 ), with a base frame ( 1 ) that can be loaded on a vehicle, on which at least one shredding device ( 3 ) and a conveying device ( 2 ) for feeding building rubble to the shredding device ( 3 ) are arranged, which conveying device as a chain scraper conveyor ( 21 ) is formed with at least one revolving conveyor chain ( 13.1 , 13.2 ) forming an upper and lower run ( 11 , 12 ), which is tensioned by two guide rollers ( 4 , 5 ) which are spaced parallel to one another and which is provided with a plurality of driver elements ( 10.1 . 10. n) is provided,
characterized by a separating device for sorting out building rubble fractions of certain grain sizes and feeding them to a separate discharge area ( 7 ), which separating device has at least one slide and sieve plate ( 8 ) arranged below the upper run ( 11 ) of the conveyor chain, which has at least one material feed area (B ) of the conveyor device ( 2 ) has a plurality of elongate recesses ( 14.1... 14. n) which are arranged obliquely with respect to a direction of movement (F) of the conveyor device ( 2 ).

2. Mobile construction waste shredding system ( 100 ) according to claim 1, characterized in that a bottom plate ( 9 ) is arranged below the lower run ( 12 ).

3. Mobile construction waste shredding system ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the base plate ( 9 ) parallel to the lower run ( 12 ) of the conveyor chain at a distance (A1) which is approximately the height of the driver elements ( 10.1... 10. n) corresponds, runs.

4. Mobile construction waste shredding system ( 100 ) according to claim 2 or 3 , characterized in that the base plate can be provided with lateral, upwardly projecting and preferably outwardly inclined wall elements.

5. Building rubble shredder ( 100 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base plate ( 9 ) has at least in the material feed area (B) a plurality of recesses ( 15.1... 15. n), the dimensions of which are smaller than that the slide and sieve plate ( 8 ), and that a further plate element and / or an overload belt is arranged below the base plate ( 9 ).

6. Building rubble shredder ( 100 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a second inclined conveyor ( 22 ) with driver elements ( 16.1... 16. n) is arranged below the chain scraper conveyor ( 21 ) and parallel thereto, the upper strand ( 23 ) at a distance (A2), which corresponds approximately to the height of the driver elements ( 16.1... 16. n), from the base plate ( 9 ) of the chain scraper conveyor ( 21 ).

7. Building rubble shredder ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cross sections of the recesses ( 14.1... 14. n) in the sliding and sieve plate ( 8 ) and / or in the base plate ( 9 ) by at least an underlying plate element with recesses can be adjusted, with which the recesses can be at least partially covered.

8. Building rubble shredding plant ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the total weight of the building rubble shredding plant ( 100 ) is less than 8500 kg.