DE1016030B

DE1016030B - Magnetic sound recording and / or playback device with multi-track tape

Info

Publication number: DE1016030B
Application number: DEG20540A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dennerlein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-09-12
Filing date: 1956-09-12
Publication date: 1957-09-19

Description

Die Erfindung betrifft ein Magnettonaufnahme- und/oder -wiedergabegerät mit Mehrspurtonband, Bandandruckrolle und Vorrichtung zur Umsteuerung von Bandführungsmitteln auf den der jeweiligen Spur zugehörigen Kopfspalt mit Hilfe eines in Abhängigkeit von der Drehrichtung durch Reibungsschluß mit der Tonrolle selbsttätig verschwenkbaren doppelarmigen Umsteuerhebels, der zwischen zwei aus zumindest einem Magnetkopf bestehenden Magnetkopfanordnungen angeordnet ist.The invention relates to a magnetic sound recording and / or reproducing device with multi-track tape, Tape pressure roller and device for reversing tape guide means to the respective one Track associated head gap with the aid of an automatically pivotable depending on the direction of rotation by frictional engagement with the sound roll double-armed reversing lever that consists of at least one magnetic head between two Magnetic head assemblies is arranged.

Bei derartigen bekannten Magnettonbandgeräten legt der zwischen zwei aus zumindest einem Magnetkopf bestehenden Magnetkopfgruppen angeordnete doppelarmige Schwenkhebel, durch vorzugsweise einstellbaren Reibungsschluß mit der Andruckrolle verbunden, drehrichtungsabhängig das Band gegen den gewünschten Kopfspalt an.In the case of such known magnetic tape recorders, the one between two of at least one magnetic head existing magnetic head groups arranged double-armed pivot lever, by preferably adjustable frictional connection connected to the pressure roller, depending on the direction of rotation, the tape against the desired head gap.

Die Aufgabe der von der Tonrolle angetriebenen Gummiandruckrolle besteht bekanntlich darin, das Tonband mit möglichst gleichförmiger Geschwindigkeit zu fördern. Diese Funktion der Andruckrolle wird aber bei der bekannten Einrichtung gestört, da die Andruckrolle noch für eine weitere Aufgabe herangezogen wird, die der laufenden reibungsschlüssigen Mitnahme eines zweiarmigen Umsteuerhebels, der drehrichtungsabhängig jeweils ein zugehöriges Magnettonkopfandruckpolster gegen den gewünschten Kopfspalt legt. Die zu Inkonstanzen des Gleichlaufs führende zusätzliche labile Belastung der Andruckrolle durch den reibungsschlüssig gekuppelten verschwenkbaren zweiarmigen Umsteuerhebel hat angesichts höchster Anforderungen an den Bandgleichlauf die Einführung der vorerwähnten Konstruktion in die Praxis verhindert.The task of the rubber pressure roller driven by the clay roller is known to be the To convey tape with as uniform a speed as possible. This function of the pinch roller but is disturbed in the known device, since the pressure roller is still for another task is used, which is the ongoing frictional entrainment of a two-armed reversing lever, depending on the direction of rotation, an associated magnetic head pressure pad against the the desired head gap. The additional unstable loading of the leading to inconsistencies in the synchronism Pressure roller through the frictionally coupled pivotable two-armed reversing lever has given the introduction of the above-mentioned construction with the highest demands on the belt synchronization prevented in practice.

Demgegenüber betrifft die Erfindung ein Magnettonbandgerät der eingangs erwähnten Art, das den vorerwähnten Mangel erfindungsgemäß durch ein mit dem Umsteuerhebel verbundenes elastisches Reibungsglied einer derartigen Gestaltung vermeidet, daß die Tonrolle bei Umsteuervorgängen durch selbsttätiges Auflaufen auf einen Reibungsgliedbereich stärkerer Reibung des Nockens ein erhöhtes Reibmoment und nach erfolgter Umsteuerung durch selbsttätiges Herunterlaufen von diesem Bereich ein kleineres Reibmoment auf das Reibungsglied ausübt. Die vorgeschlagene Entlastung der Gummiandruckrolle von der zusätzlichen Aufgabe der Kopfandruckpolstersteuerung wirkt sich ferner in einer geringeren mechanischen Beanspruchung der Gummiandruckrolle aus. Andererseits kann für das Reibungsglied ein besonders fester elastischer Kunststoff verwendet werden, der nur ganz kurzzeitig während der Umsteuervorgänge beansprucht wird.In contrast, the invention relates to a magnetic tape recorder of the type mentioned, which the the aforementioned deficiency according to the invention by an elastic friction member connected to the reversing lever of such a design avoids that the sound roll during reversal processes by automatically running onto a friction link area greater friction of the cam, an increased frictional torque and, after reversing, by automatic Running down from this area exerts a smaller frictional torque on the friction member. The proposed relief of the rubber pressure roller from the additional task of head pressure pad control also has the effect of lowering the mechanical stress on the rubber pressure roller the end. On the other hand, a particularly strong elastic plastic can be used for the friction member, which is only completely is briefly stressed during the reversal processes.

Magnettonauf nähme- und/oder
-wiedergabegerät mit MehrspurtonbandMagnetic sound recording and / or
-player with multi-track tape

Anmelder:Applicant:

Max Grundig,Max Grundig,

Fürth (Bay.), Kurgartenstr. 37Fürth (Bay.), Kurgartenstr. 37

Heinrich. Dennerlein, Nürnberg,
ist als Erfinder genannt wordenHeinrich. Dennerlein, Nuremberg,
has been named as the inventor

An Hand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, bei dem With reference to the drawings, an embodiment of the invention will be described in which

ao Fig. 1 eine Ansicht der vorgeschlagenen Andruckvorrichtung undao Fig. 1 is a view of the proposed pressure device and

Fig. 2 den zugehörigen Grundriß zeigt.
Das Magnettonband 1 läuft vom nicht dargestellten Abwickelteller nach rechts über Führungsstifte 2 zum gleichfalls nicht dargestellten Aufwickelteller. Dabei liegt das Magnettonband 1 in der Ruhestellung des Gerätes in geringer Entfernung vor den Magnettonanordnungen 3, 4 bzw. der antreibenden Tonrolle 5. Die gleiche Lage nimmt das Magnettonband 1 beim schnellen Vor- und Rücklauf ein, um den unnötigen Abrieb von Kopf und Band zu vermeiden.Fig. 2 shows the associated plan.
The magnetic tape 1 runs from the unwinding plate, not shown, to the right via guide pins 2 to the winding plate, which is also not shown. In the rest position of the device, the magnetic tape 1 lies a short distance in front of the magnetic tape assemblies 3, 4 or the driving tape roll 5. The magnetic tape 1 adopts the same position during fast forward and reverse movement to avoid unnecessary abrasion of the head and tape avoid.

Die Gummiandruckrolle 6 ist während der vorerwähnten Betriebszustände nach vorn in Pfeilrichtung (Fig. 2) abgeschwenkt und drückt nur während der Betriebszustände Aufzeichnung bzw. Wiedergabe — beispielsweise elektromagnetisch gesteuert ·— das Tonband 1 gegen die Tonrolle 5. Die Gummiandruckrolle 6 und der Umsteuerhebel 7 mit den beiden Armen 8, 9 sitzen lose — durch Scheiben voneinander getrennt — und unabhängig voneinander drehbar auf der Achse 10 des elektromagnetisch umsteuerbaren Schiebergliedes 11. Im oberen Teil (es kann auch der untere sein) des Umsteuerhebels 7 ist ein dünnes Reibungsglied 12 z. B. durch Nieten oder Kleben befestigt. Das Reibungsglied 12 weist eine derartige Gestaltung auf, daß die Tonrolle 5 bei den Umsteuervorgängen durch selbsttätiges Auflaufen auf einen Reibungsbereich stärkerer Reibung, den Nocken 24, ein erhöhtes Reibmoment und nach erfolgter Umsteuerung durch selbsttätiges Herunterlaufen von diesem Bereich ein kleineres Reibmoment auf das Reibungsglied 12 ausübt. Zu diesem Zweck wird an dem scheibenförmigen Reibungsglied 12 ein kreissektorförmiger Nocken 24 vorgesehen, auf den beiThe rubber pressure roller 6 is during the aforementioned Operating states pivoted forward in the direction of the arrow (Fig. 2) and only presses during the Operating states recording or playback - for example, electromagnetically controlled - that Tape 1 against the tape roll 5. The rubber pressure roller 6 and the reversing lever 7 with the two Arms 8, 9 sit loosely - separated from one another by disks - and rotatable independently of one another the axis 10 of the electromagnetically reversible slide member 11. In the upper part (it can also be the be lower) of the reversing lever 7 is a thin friction member 12 z. B. attached by riveting or gluing. The friction member 12 has such a design that the sound roller 5 during the reversing operations by automatically running onto a friction area of greater friction, the cam 24, an increased frictional torque and, after reversing, by automatically decreasing this area exerts a smaller frictional torque on the friction member 12. For this purpose it is used the disc-shaped friction member 12, a circular sector-shaped cam 24 is provided on the at

709 697/177709 697/177

Drehrichtungswechsel die Tonrolle 5 unter Breitdrücken des elastischen Materials aufläuft. Gegenüber dem gedachten Berührungskreis des Reibungsgliedes 12 steht die Reibfläche des Nockens 24 etwas — z. B. 0,2 mm — über, so daß in diesem Bereich eine stärkere Mitnahme des Reibungsgliedes 12 durch die Tonrolle 5 erreicht wird. Als Material für das Reibungsglied 12 wird nicht Gummi, sondern ein dafür besser geeigneter und besonders fester elastischer Kunststoff verwendet.Change the direction of rotation the clay roller 5 runs up while pressing the elastic material wide. Opposite to the imaginary circle of contact of the friction member 12 is the friction surface of the cam 24 something - z. B. 0.2 mm - over, so that in this area a stronger entrainment of the friction member 12 by the Sound roll 5 is reached. The material for the friction member 12 is not rubber, but one for it better suited and particularly strong elastic plastic is used.

Links und rechts des Schiebergliedes 11 sind die zumindest aus einem Magnetkopf bestehenden Magnetkopfanordnungen 3, 4 vorzugsweise in symmetrischer Anordnung zur Andruckrolle 6 vorgesehen. Je nach der Ausführung des Gerätes kann jede Magnetkopfanordnung z. B. aus einem Sprech- oder Hörkopf oder kombinierten Hör- und Sprechkopf nebst Löschkopf bestehen. Diesen Magnetkopfanordnungen 3, 4 sind auf einarmigen Hebeln 13, 14 sitzende Magnettonkopfandruckpolster 15, 16, z. B. Filzpolster, zügeordnet. Die einarmigen, um die Achse 17 bzw. Achse 18 (unter der Wirkung jeweils einer Zugfeder 19, 20 stehenden) drehbaren Hebel 13, 14 liegen mit ihren freien Enden bzw. den eingenieteten Steuerstiften 21, 22 im Wirkungsbereich der Arme 8, 9 des Um-Steuerhebels 7 und sind von dessen Stellung abhängig in drei Stellungen steuerbar. Mit 23 ist die der Halterung der vorgenannten Einzelteile dienende Montageplatte bezeichnet. Die Verschwenkung der Arme 8, 9 des Umsteuerhebels wird durch die Anschläge 25 und 26 begrenzt, durch letzteren unter Zwischenschaltung des aber den Steuerstift 22 umgelegten Hebels 14.To the left and right of the slide member 11 are the magnetic head assemblies consisting of at least one magnetic head 3, 4 are preferably provided in a symmetrical arrangement with respect to the pressure roller 6. Ever after the execution of the device, each magnetic head assembly can e.g. B. from a speaking or listening head or a combined listening and speaking head with an erasing head. These magnetic head assemblies 3, 4 are on one-armed levers 13, 14 seated magnetic head pressure pads 15, 16, z. B. felt pads, assigned. The one-armed, around the axis 17 or axis 18 (under the action of a tension spring 19, 20 standing) rotatable levers 13, 14 lie with their free ends or the riveted control pins 21, 22 in the area of action of the arms 8, 9 of the Um control lever 7 and are dependent on its position controllable in three positions. With 23 is the mounting plate used to hold the aforementioned items designated. The pivoting of the arms 8, 9 of the reversing lever is controlled by the stops 25 and 26 limited by the latter with the interposition of the lever 14 which has been folded over the control pin 22.

In der Ruhestellung liegen die Hebel 13, 14 unter der Wirkung ihrer Zugfedern 19, 20 oder eines Gewichtes gleichmäßig gegen beide Arme 8, 9 des Um-Steuerhebels an, so daß die beiden Andruckpolster 15, 16 in gleichem Abstand von den zugeordneten Magnetkopfanordnungen 3, 4 gehalten werden. Bei Aufnahme oder Wiedergabe werden durch elektromagnetische Steuerung das Schieberglied 11 und die gleichachsig mit dem Reibungsglied 12 aufsitzende Gummiandruckrolle 6 gegen die Tonrolle 5 gedrückt. Läuft letztere im entgegengesetzten Uhrzeigersinne um, dann wird durch Auflaufen der Tonrolle 5 auf den mit dem Umsteuerhebel 7, mit den Armen 8, 9 starr verbundenen Nocken 24 der Umsteuerhebel in die dargestellte Lage verschwenkt, in der der linke Arm 8 dieses Hebels den linken Hebel 13 freigibt, so daß sich das aufsitzende Magnettonkopf andruckpolster 15 unter der Wirkung der Zugfeder 19 gegen den Kopfspalt der linken Magnetkopfanordnung 3 legt, während der rechte Arm 9 des Umsteuerhebels den zugeordneten einarmigen Hebel 14 abdrückt. Nach erfolgter Umsteuerung läuft die Tonrolle 5 von dem Reibungsbereich erhöhter Reibung des Nockens 24 herunter und dreht sich, mit geringerer Reibung gegen die linke Flanke des Nockens 24 anliegend, in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Lage des Reibungsgliedes 12 weiter. Bei Drehrichtungswechsel unterstützt die Zugfeder 20 des Hebels 14 das Umlegen des Umsteuerhebeis 7 durch die kräftige Mitnahme des Reibungsgliedes 12 infolge Auflaufens der Tonrolle 5 auf die äußere Reibfläche des Nockens 24. Bei dem Drehrichtungswechsel wirkt ferner der reibungsschlüssig mitgenommene Umsteuerhebel nach einer Teilverschwenkung mit seinem Arm 8 auf den linken Hebel 13 ein und hebt das Kopf andruckpolster 15 von der Magnetkopfanordnung 3 ab. Durch diese Art der Umsteuerung wird ein stets konstanter und durch die Kraft der Zugfeder 19 bzw. 20 bestimmter Bandandruck an die jeweilige Magnetkopfanordnung sichergestellt.In the rest position, the levers 13, 14 are under the action of their tension springs 19, 20 or a weight evenly against both arms 8, 9 of the Um control lever, so that the two pressure pads 15, 16 are held at the same distance from the associated magnetic head assemblies 3, 4. At recording or playback, the slide member 11 and the Coaxially seated with the friction member 12 rubber pressure roller 6 pressed against the sound roller 5. If the latter runs counter-clockwise, the clay roller 5 opens the cam 24 of the reversing lever rigidly connected to the reversing lever 7 and the arms 8, 9 in FIG pivoted the position shown, in which the left arm 8 of this lever releases the left lever 13, so that the seated magnetic head pressure pad 15 under the action of the tension spring 19 against the Head gap of the left magnetic head assembly 3 sets, while the right arm 9 of the reversing lever associated one-armed lever 14 pushes. After the change of direction, the sound roller 5 runs from the Friction area of increased friction of the cam 24 down and rotates, with less friction against the left flank of the cam 24 is adjacent, in the position of the friction member 12 shown in FIG. 2 Further. When the direction of rotation is changed, the tension spring 20 of the lever 14 supports the reversing of the reversing lever 7 by the powerful entrainment of the friction member 12 as a result of the clay roller 5 running onto the outer friction surface of the cam 24. When the direction of rotation is changed, the one that is entrained in a frictional manner also acts Reversing lever after a partial pivoting with his arm 8 on the left Lever 13 and lifts the head pressure pad 15 from the magnetic head assembly 3. Through this kind of Reversal is an always constant band pressure determined by the force of the tension spring 19 or 20 ensured to the respective magnetic head arrangement.

Claims

P A T E N TA N S P R C C H E

1. Magnetic sound recording and / or reproducing device with multi-track tape, tape pressure roller and Device for reversing tape guide means to those associated with the respective track Head gap with the help of a depending on the direction of rotation by frictional engagement with the Sound roll automatically pivotable double-armed reversing lever, which is made between two is arranged at least one magnetic head existing magnetic head arrangements, characterized by an elastic friction member (12) of such a type connected to the reversing lever (7) Design that the sound roll (5) on reversing processes by automatic running a friction member area of greater friction of the cam (24) an increased friction torque and after the respective change of direction by automatically running down from this area exerts smaller frictional torque on the friction member.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the preferably disc-shaped Friction member (12) has a circular sector-shaped cam (24) on which when the direction of rotation is changed the clay roller runs up while pushing the elastic friction member material wide.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that connected to the reversing lever (7) Friction member (12) is mounted coaxially with the tape pressure roller (6).

4. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the arms (8, 9) of the reversing _{lever 7 each on a be r} special, at least one magnetic head pressure pad (15, 16) carrying and under the force of a tension spring (19, 20) or a similar force acting lever (13, 14) in such a way that in the case of a frictional reversal only after a partial pivoting of the reversing lever one of its arms (8) opposes the associated lever (13) of the pressure pad (15) resting on a magnetic head arrangement (3) the pull of the spring (19) or a similar force lifts and its other arm (9) releases the other lever (14), which under the influence of the force of the tension spring (20) or a similar force with its pressure pad (16) applies against the head assembly (4) assigned to it.

1 sheet of drawings