DE10157928C2

DE10157928C2 - stripper

Info

Publication number: DE10157928C2
Application number: DE10157928A
Authority: DE
Inventors: Eckhard Silvan
Original assignee: Haller Umweltsysteme & Co GmbH
Current assignee: Haller Umweltsysteme & Co GmbH
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2003-09-18
Anticipated expiration: 2021-11-27
Also published as: ATE317358T1; DE10157928A1; DE50205785D1; EP1314658B1; EP1314658A1

Abstract

The device has a stripper body (1) which extends over the entire width of the back pressure plate (5) and which can swivel about a swivel axis (14) mounted across the longitudinal axis of the vehicle at the back so that a free end of the stripper body designed as the stripper edge (15) during each movement of the pressure plate is in a functional position towards the active inner face (16). <??>The stripper body can be a hollow profile and convex towards the collecting container (2) to which the rear part (3) is coupled.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab streifen von Abfall oder dergleichen von einer sich in dem Heckteil eines Abfallsammelfahrzeuges bewegenden Preßplatte ei ner Belade- und Verdichtungseinrichtung, mit einem sich im We sentlichen über die gesamte Breite der Preßplatte erstreckenden Abstreifkörper. Die Erfindung betrifft auch eine solche Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter eines Ab fallsammelfahrzeuges mit einer derartigen Abstreifvorrichtung.The present invention relates to a device for Ab streak of garbage or the like from one in the Rear part of a waste collection vehicle moving press plate ner loading and compression device, with one in the We considerably extending over the entire width of the press plate Stripping body. The invention also relates to such a loading and compression device for the collection container of an Ab Fall collecting vehicle with such a stripping device.

Abstreifvorrichtungen dieser Art gehören zum Stand der Technik und dienen zum einen einer optimierten Kanalisierung des durch die Belade- und Verdichtungseinrichtung in den Sammelbehälter geförderten Abfalls und zum anderen der Verhinderung eines Ein klemmens von an der Preßplatte haftenden Abfallresten zwischen fahrzeugfesten Teilen und der beweglichen Preßplatte, also dem Reinigen der Preßplatte während des Belade- und Verdichtungs vorganges.Scraper devices of this type belong to the prior art and serve on the one hand an optimized channeling of the the loading and compression device in the collection container promoted waste and on the other hand preventing an on pinching waste residues adhering to the press plate between vehicle-fixed parts and the movable press plate, i.e. the Cleaning the press plate during loading and compaction process.

Aus der US 4,042,134 ist eine Abfallsammelvorrichtung bekannt, welche am Heck eines Abfallsammelfahrzeuges zum Beladen eines Sammelbehälters angekoppelt ist. Diese aus dem Stand der Tech nik bekannte Vorrichtung weist eine Ladewanne zur Aufnahme des aus Abfallbehältern dort hinein gekippten Abfalls auf und ent hält des weiteren eine Belade- und Verdichtungseinrichtung. From US 4,042,134 a waste collection device is known which at the rear of a refuse collection vehicle for loading a Collecting container is coupled. This from the state of the art nik known device has a loading tray for receiving the waste tipped into and out of waste containers also holds a loading and compacting device.

Mit dem Ziel, eine relativ kurze und tiefe Ladewanne bereitzu stellen, so daß bei gleichbleibendem Fördervolumen pro Ladezyk lus der heckseitige Überhang der Vorrichtung am Fahrzeug redu ziert wird, ist bei dieser bekannten Abfallsammelvorrichtung die Belade- und Verdichtungseinrichtung als Zwei-Platten-Werk mit einer Preßplatte und einer am unteren Ende der Preßplatte mittels eines Schwenklagers gelenkten Räumplatte ausgeführt. Die Kinematik der Belade- und Verdichtungseinrichtung ist dabei so ausgelegt, daß bei Bewegung der Preßplatte deren Oberfläche entlang des unteren Endes einer ortsfest mit der Sammelvorrich tung verbundenen Platte geführt ist. Aufgrund der Positionie rung der festen Platte im kinematischen Ablauf des Förder- und Verdichtungszyklusses wird eine entsprechend rasche Verschmu tzung und Schwergängigkeit bis hin zur Blockade der Belade- und Verdichtungseinrichtung die Folge sein, welche in der Praxis erhebliche Wartungsaufwendungen verursachen.With the aim of preparing a relatively short and deep loading tub set so that with constant delivery volume per loading cycle lus the rear overhang of the device on the vehicle redu is adorned in this known waste collection device the loading and compression device as a two-plate plant with a press plate and one at the lower end of the press plate by means of a swivel bearing steered clearing plate. The kinematics of the loading and compression device is included designed so that the surface of the press plate moves along the lower end of a stationary with the collecting device device connected plate is guided. Because of the position tion of the fixed plate in the kinematic sequence of the conveying and Compression cycle becomes a correspondingly quick smudge Protection and stiffness up to the blockade of the loading and Compression device to be the result, which in practice cause considerable maintenance expenses.

Da derzeit noch die Mehrzahl der in Betrieb befindlichen Ab fallsammelfahrzeuge mit einem solchen Zwei-Platten-Werk als Be lade- und Verdichtungseinrichtung ausgerüstet sind, bei welchem die Preßplatte als reine Führungs- oder Trägerplatte ausgebil det und ausschließlich in linearer Richtung bewegbar ist, sehen die zum Stand der Technik gehörenden Abstreifvorrichtungen auch ausschließlich fest mit dem Heckteil des Abfallsammelfahrzeuges verbundene Leitbleche mit einer Abstreifkante vor. Beispielhaft können hierzu die am Markt befindlichen Fahrzeuge HALLER X1®, HALLER X2® oder FAUN Variopreß® genannt werden.Since the majority of the Ab case collecting vehicles with such a two-plate plant as Be loading and compression device are equipped, in which trained the press plate as a pure guide or support plate det and can only be moved in a linear direction the stripping devices belonging to the prior art also only fixed to the rear part of the refuse collection vehicle connected baffles with a scraper edge. exemplary HALLER X1®, HALLER X2® or FAUN Variopreß®.

Alternativ zu Belade- und Verdichtungseinrichtungen mit einer linear bewegbaren Führungs- oder Trägerplatte sind auch solche bekannt, bei denen die Führungs- oder Trägerplatte während ei nes Arbeitstaktes eine nicht-lineare Bewegung durchläuft, um das für eine effektive Belade- und Verdichtungsleistung maßgeb liche Zyklusvolumen, also das während eines Arbeitstaktes vom dem Plattenwerk überfahrene Volumen innerhalb der allgemein be kannten Ladewanne des Heckteils, zu vergrößern. Zum Ausführen einer solchen nicht-linearen Bewegung ist es bekannt, die Füh rungsplatte entweder über eine Mehrgelenk-Koppelung (z. B. WO 95/30608 oder FAUN Europreß®) oder aber über eine ihrerseits wiederum linear im Heckteil bewegliche Schwenkachse schwenkbar zu gestalten (z. B. EP 0 691 289 A1 oder DE 199 05 986 C1). Auch bei diesen Ausführungen ist die Abstreifvorrichtung entweder ortsfest im Heckteil des Fahrzeuges angeordnet und insbesondere starr ausgebildet (EP 0 691 289 A1) oder aber es ist wegen der relativ starken und effektiven Hub-Schwenkbewegung der Füh rungsplatte - wegen der zusätzlichen Verdichtungswirkung als "Preßplatte" bezeichnet - gar keine Abstreifvorrichtung vorgesehen (DE 199 05 986 C1).As an alternative to loading and compacting devices with one linearly movable guide or carrier plate are also such known in which the guide or carrier plate during egg nes work cycle goes through a non-linear movement to that is decisive for an effective loading and compaction performance cycle volume, i.e. during a work cycle from the volume passed over the plate plant within the generally be known loading tub of the rear section, to enlarge. To run Such a non-linear movement is known to be the lead plate either via a multi-link coupling (e.g. WO 95/30608 or FAUN Europreß®) or one of them again pivotable pivot axis linear in the rear part to be designed (e.g. EP 0 691 289 A1 or DE 199 05 986 C1). Also in these designs, the scraper is either arranged in the rear of the vehicle and in particular rigidly formed (EP 0 691 289 A1) or it is because of the relatively strong and effective lifting swivel movement of the feet rungsplatte - because of the additional compaction effect as "Press plate" denotes - no stripping device at all provided (DE 199 05 986 C1).

Vor dem Hintergrund dieses Standes der Technik wurde es als Aufgabe der vorliegenden Erfindung angesehen, eine Abstreifvor richtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die auch bei solchen Belade- und Verdichtungseinrichtungen zuverlässig ar beitet, deren Plattenwerk eine nicht ausschließlich lineare Be wegung durchführt.Against the background of this prior art, it was called Viewed object of the present invention, a stripping to indicate the direction of the type described at the beginning, which also applies to such loading and compression devices ar reliably works, whose plate work a not exclusively linear Be performs movement.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Abstreifen von Ab fall oder dergleichen von einer sich in dem Heckteil eines Ab fallsammelfahrzeuges bewegenden Preßplatte einer Belade- und Verdichtungseinrichtung, mit einem im Wesentlichen über die ge samte Breite der Preßplatte erstreckenden Abstreifkörper erfin dungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abstreifkörper um eine quer zur Fahrzeuglängsachse ortsfest im Heckteil angeordnete Schwenkachse schwenkbar gelagert und derart konditioniert ist, daß ein als Abstreifkante ausgebildetes freies Ende des Ab streifkörpers bei jeder Bewegung der Preßplatte zu deren akti ver Innenfläche funktionsgemäß positioniert ist.This object is achieved in a device for stripping from case or the like of one in the rear part of an Ab case collecting vehicle moving press plate a loading and Compression device, with a substantially over the ge Entire width of the pressure plate extending stripping invent solved according to the invention in that the scraper by a cross to the longitudinal axis of the vehicle in the rear part Pivot axis is pivotally mounted and conditioned in such a way that a free end of the Ab formed as a scraper with every movement of the press plate to their acti ver inner surface is positioned functionally.

Die erfindungsgemäße Abstreifvorrichtung ist beispielsweise für eine Verwendung in einer sehr effektiven Belade- und Verdich tungseinrichtung vorgesehen, wie sie in der DE 199 05 986 C1 beschrieben ist. Das dortige Plattenwerk weist außer der linear und polar bewegbaren Preßplatte auch die aus dem Stand der Technik bekannte und an der Preßplatte schwenkbar angelenkte Räumplatte auf. Dabei ist die Preßplatte in bekannter Weise an ihrem oberen Ende um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung lie gende Achse schwenkbar in dem Heckteil des Abfallsammelfahrzeu ges in einem Schwenklager gelagert, welches parallel zur Ebene der Einfüllöffnung, welche die Verbindung zwischen der Belade- und Verdichtungseinrichtung und dem Sammelbehälter darstellt, verfahrbar ist. Unter dem Begriff "aktive Innenfläche" ist jene dem Sammelbehälter bzw. dem darin befindlichen Abfall zuge wandte Oberfläche der Preßplatte zu verstehen, welche beim Be trieb der Belade- und Verdichtungseinrichtung mit dem Abfall in Berührung kommt. Das ist vornehmlich in den Arbeitstakten II und III der Fall, in welchen die Preßplatte teilweise nach un ten geschwenkt und die Räumplatte relativ zur Preßplatte in Richtung auf die Einfüllöffnung des Sammelbehälters geschwenkt wird, bis die Unterkante der Räumplatte etwa in der Verfahr ebene des Preßplatten-Schwenklagers liegt (Vorverdichtung), aber auch im letzten Arbeitstakt des Arbeitszyklusses (Takt IV), in welchem das Verdichten des Abfalls durch eine überlagerte Bewegung der Preßplatte und Räumplatte erfolgt. The stripping device according to the invention is for example for a use in a very effective loading and compacting processing device provided, as in DE 199 05 986 C1 is described. The plate factory there is linear in addition to the and polar movable press plate also from the prior art Technology known and pivoted to the press plate Clearing plate on. The press plate is in a known manner their upper end to lie transversely to the vehicle longitudinal direction axis swiveling in the rear part of the refuse collection vehicle ges stored in a swivel bearing, which is parallel to the plane the filler opening, which connects the loading and compression device and the collection container, is movable. Under the term "active inner surface" is that the collection container or the waste contained therein to understand the surface of the press plate, which when loading drove the loading and compacting device with the waste in Touch comes. This is primarily in work measures II and III the case in which the press plate partially after un ten pivoted and the clearing plate relative to the press plate in Swiveled towards the filling opening of the collecting container until the lower edge of the clearing plate is approximately in the process level of the press plate swivel bearing (pre-compression), but also in the last work cycle of the work cycle (cycle IV), in which the compaction of the waste by a superimposed one Movement of the press plate and clearing plate takes place.

Aufgrund der besonderen Konditionierung des Abstreifkörpers der erfindungsgemäßen Abstreifvorrichtung ist also sichergestellt, daß die Abstreifkante des Abstreifkörpers einer Schwenkbewegung der Preßplatte folgt und somit jederzeit derart zur aktiven In nenfläche der Preßplatte positioniert bleibt, daß sowohl eine zuverlässige Unterstützung der Kanalisierung des durch die Ein füllöffnung in den Sammelbehälter geförderten Abfalls als auch ein zuverlässiges Abstreifen von an der Innenfläche der Preß platte haften gebliebenem Abfall sichergestellt ist. Hierbei bedeutet die angestrebte funktionsgemäße Positionierung der Ab streifkante vorzugsweise, daß die Abstreifkante auf jener akti ven Innenfläche der Preßplatte aufliegt; es ist allerdings da von auszugehen, daß eine solche funktionsgemäße Position rela tiv zur Innenfläche der Preßplatte auch dann erreicht ist, wenn zwischen der Abstreifkante und der Innenfläche ein kleiner Spalt verbleibt.Due to the special conditioning of the wiper body Scraper device according to the invention is thus ensured that the scraper edge of the scraper body pivots the press plate follows and thus always active in this way nenfläche the press plate remains positioned that both a reliable support of channeling through the A fill opening in the waste container conveyed as well reliable stripping of the inside surface of the press stuck waste is ensured. in this connection means the desired functional positioning of the Ab Scraper edge preferably that the scraper edge on that acti ven inner surface of the press plate rests; however, it is there to assume that such a functional position rela tiv to the inner surface of the press plate is also reached when a small between the scraper edge and the inner surface Gap remains.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings.

Vorzugsweise ist der Abstreifkörper als Hohlprofil ausgebildet. Besonders bevorzugterweise ist dabei an eine aus dem Flugzeug bau an sich bekannte Tragflächenkonstruktion zu denken, so daß das Hohlprofil des Abstreifkörpers aus einem gebogenen Deck blech mit seitlichen und zwischendrin eingesetzten Streben be steht. Der Vorteil eines solchen Hohlprofils ist die enorme Festigkeit und das dennoch relativ geringe Gewicht.The wiper body is preferably designed as a hollow profile. Particularly preferred is one from the aircraft to think of known wing construction, so that the hollow profile of the scraper body from a curved deck sheet with struts on the side and in between stands. The advantage of such a hollow profile is the enormous one Strength and the relatively low weight.

Der Abstreifkörper muß zur konstruktiven Verwirklichung der erfindungsgemäßen Konditionierung einen Bogen um die linear rauf- und runterfahrbare Schwenkachse der Preßplatte beschrei ben. Insofern ist der Abstreifkörper zwischen seinem schwenkbar im Heckteil gelagerten Ende und dem die Abstreifkante aufwei senden freien Ende, also von oben nach unten, entweder bogen förmig ausgebildet oder aber es ist ein quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufender Knick in dem Abstreifkörper vorzusehen, der den gleichen Zweck erfüllt. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abstreif körper zu dem Sammelbehälter hin konvex, also im Querschnitt bogenförmig, ausgebildet ist. Über die funktionsgemäße Notwen digkeit eines Bogens um die Schwenkachse der Preßplatte hinaus wird damit der große Vorteil erzielt, daß der Abstreifkörper beim Arbeitstakt III, dem Verdichtungstakt, einen zusätzlichen Verdichtungsdruck auf den im Sammelbehälter befindlichen Abfall überträgt und somit im Gegensatz zu allen bekannten Abstreif vorrichtungen ein aktives Element der Belade- und Verdichtungs einrichtung darstellt.The scraper body must be used for the constructive realization of the Conditioning according to the invention is an arc around the linear Describe the swiveling axis of the press plate that can be moved up and down ben. In this respect, the scraper body is pivotable between it in the rear end and the scraper edge send free end, so from top to bottom, either bend shaped or it is a transverse to the vehicle longitudinal direction to provide a running kink in the wiper body, that serves the same purpose. According to an advantageous Further development of the invention provides that the wiper body convex towards the collection container, i.e. in cross section arcuate, is formed. About the functional requirements a sheet around the swivel axis of the press plate the great advantage is achieved that the scraper in work cycle III, the compression cycle, an additional one Compaction pressure on the waste in the collection container transmits and thus in contrast to all known wipers devices an active element of loading and compacting furnishing represents.

Unter Berücksichtigung eines zu erwartenden Verschleißes der Abstreifkante des Abstreifkörpers ist vorzugsweise vorgesehen, daß der Abstreifkörper einen Abstreifschuh aufweist, der mit dem freien Ende des Abstreifkörpers gelenkig und lösbar verbun den ist und an seinem freien Ende die Abstreifkante aufweist. Somit ist bei einer verschlissenen Abstreifkante lediglich der Abstreifschuh auszuwechseln, während der Abstreifkörper selbst eingebaut bleiben kann.Taking into account an expected wear of the Scraper edge of the scraper body is preferably provided that the scraper body has a scraper shoe with the free end of the scraper articulated and detachably connected is and has the scraper edge at its free end. So with a worn scraper edge only Replace scraper shoe while the scraper body itself can remain installed.

Um eine hohe Effizienz des Abstreifkörpers zu erzielen ist vor zugsweise vorgesehen, daß die Abstreifkante keilförmig ausge bildet ist.In order to achieve a high efficiency of the scraper body is before preferably provided that the scraper edge wedge-shaped forms is.

Um die Abstreifkante des Abstreifkörpers in der funktionsge mäßen Position relativ zur aktiven Innenfläche der Preßplatte zu halten, sind folgende Alternativen möglich: Zum einen können zwischen der Abstreifkante und der aktiven Innenfläche der Preßplatte Führungselemente vorgesehen sein, die beispielsweise derart ausgebildet sein können, daß sie formschlüssig zusam menwirken. Hierbei ist beispielsweise an eine bekannte Schwal benschwanzführung zu denken, wobei die Nut beispielsweise in jener Innenfläche der Preßplatte und die dazugehörige Gleitschiene als Teil der Abstreifkante oder des Abstreifschuhs ausgebildet sein kann.To the scraper edge of the scraper body in the function moderate position relative to the active inner surface of the press plate the following alternatives are possible: between the scraper edge and the active inner surface of the Press plate guide elements can be provided, for example can be designed such that they form-fit together menwirken. This is, for example, a well-known Schwal Think tail guide, the groove for example in that inner surface of the press plate and the associated slide rail as part of the scraper edge or the scraper shoe can be trained.

Alternativ hierzu können Gleitelemente vorgesehen sein, mittels derer sich die Abstreifkante auf der aktiven Innenfläche der Preßplatte gleitend abstützt. Diese Alternative ist insbeson dere dann anwendbar, wenn die Abstreifkante mit entsprechenden Hilfsmitteln eine gewisse Vorspannung der Abstreifkante auf jene aktive Innenfläche der Preßplatte erzeugt.Alternatively, sliding elements can be provided by means of the scraper edge on the active inner surface of the Press plate slidably supported. This alternative is in particular then applicable if the scraper edge with appropriate Aids a certain pretension of the scraper edge generates that active inner surface of the press plate.

Eine weitere Alternative der Positionierung der Abstreifkante relativ zur aktiven Innenfläche der Preßplatte besteht darin, daß ein einerseits am Abstreifkörper und andererseits fahrzeug fest im Heckteil angelenktes Kraftglied verwendet wird, mittels dessen die Abstreifkante kraftschlüssig auf der aktiven Innen fläche der Preßplatte gleitend positionierbar ist.Another alternative to positioning the scraper edge relative to the active inner surface of the press plate consists in that on the one hand on the scraper body and on the other hand vehicle a force link articulated in the rear section is used by means of its the scraper edge non-positively on the active inside surface of the press plate is slidably positionable.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er findung anhand einer Zeichnung näher erläutert.In the following a preferred embodiment of the Er Finding explained in more detail with reference to a drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 bis 6 aufgeschnittene Seitenansichten des Heckteils 3 eines Abfallsammelfahrzeuges mit der Belade- und Verdichtungseinrichtung und dem Abstreifkörper in verschiedenen Arbeitsstellungen; und Fig. 1 to 6 cutaway side views of the rear part 3 of a refuse collection vehicle with the loading and compacting device and the stripping body in different working positions; and

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung des Abstreifkörpers mit Abstreifschuh im Querschnitt. Fig. 7 is an enlarged view of the scraper body with scraper shoe in cross section.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen schematische aufgeschnittene Seiten ansichten eines Heckteils 3 eines (nicht dargestellten) Abfall sammelfahrzeuges. Das Heckteil 3 ist in üblicher Weise an einen nur noch angedeutet dargestellten Sammelbehälter 2 angekoppelt, weist eine Ladewanne 13 zur Aufnahme des aus Abfallbehältern dort hinein gekippten Abfalls auf und enthält des weiteren eine in verschiedenen Arbeitsstellungen dargestellte Belade- und Verdichtungseinrichtung 4. Diese Belade- und Verdichtungsein richtung 4 ist in bekannter Weise ein Zwei-Platten-Werk mit ei ner Preßplatte 5 und einer am unteren Ende der Preßplatte 5 mittels eines Schwenklagers 23 angelenkten Räumplatte 6. Die Preßplatte 5 ist mit dem Heckteil 3 über ein Schwenklager 7 verbunden, das in einem Paar Gleitschienen 8 gelagert ist, von dem in der Zeichnung immer nur die auf der linken Fahrzeugseite befindliche Gleitschiene zu sehen ist. Das Gleitschienenpaar 8 ist mit dem Heckteil 3 fest verbunden und unmittelbar an der Verbindungsstelle zum Sammelbehälter 2 im oberen Bereich des Heckteils 3 und mit einem zur üblichen Einfüllöffnung 10 des Sammelbehälters 2 parallelen, zur Vertikalen etwas geneigten Achsverlauf angebracht. Das Schwenklager 7 ist in den Gleit schienen 8 verfahrbar geführt, so daß der Schwenkpunkt der Preßplatte 5 im Heckteil 3 höhenvariabel ist. Zur Positionie rung des Schwenklagers 7 und damit zur linearen Bewegung der Preßplatte 5 dienen durch Kolben-/Zylinderanordnungen gebildete zweite Kraftglieder 9, die direkt am Schwenklager 7 angreifen und von denen in der Zeichnung auch nur die auf der linken Fahrzeugseite befindliche Kolben-/Zylinderanordnung zu sehen ist. Zum Schwenken der Preßplatte 5 und der daran angelenkten Räumplatte 6 um das Schwenklager 7 dient ein erstes Kraftglied 11, welches einerseits im Bereich des unteren Schwenklagers 23 auf der Außenfläche 17 der Preßplatte 5 angreift und sein Wi derlager im Dachbereich des Heckteils 3 hat. Ein Verschwenken der Räumplatte 6 relativ zur Preßplatte 5 um das untere Schwenklager 23 wird durch ein drittes Kraftglied 12 bewirkt, was einerseits auf der der Einfüllöffnung 10 abgewandten Seite der Preßplatte 5 angelenkt ist, und andererseits an einem Hebelarm 22, der wiederum mit der unteren Kante der Räumplatte 6 fest verbunden ist. Figs. 1 to 6 are schematic cut-away side views of a rear part 3 of a waste (not shown) collection vehicle. The rear part 3 is coupled in a conventional manner to a collecting container 2 , which is only indicated, has a loading trough 13 for receiving the waste tipped into it from waste containers and also contains a loading and compacting device 4, which is shown in different working positions. This loading and compression device 4 is in a known manner a two-plate work with egg ner press plate 5 and one at the lower end of the press plate 5 by means of a pivot bearing 23 clearing plate 6th The press plate 5 is connected to the rear part 3 via a pivot bearing 7 which is mounted in a pair of slide rails 8 , of which only the slide rail located on the left-hand side of the vehicle can be seen in the drawing. The pair of slide rails 8 is firmly connected to the rear part 3 and is attached directly at the connection point to the collecting container 2 in the upper region of the rear part 3 and with an axis course parallel to the usual filling opening 10 of the collecting container 2 and somewhat inclined to the vertical. The pivot bearing 7 is guided in the sliding rails 8 movable, so that the pivot point of the pressure plate 5 in the rear part 3 is variable in height. For Positionie tion of the pivot bearing 7 and thus for the linear movement of the pressure plate 5 are formed by piston / cylinder assemblies formed second force members 9 which act directly on the pivot bearing 7 and of which in the drawing only the piston / cylinder arrangement located on the left side of the vehicle see is. For pivoting the press plate 5 and the articulated clearing plate 6 around the pivot bearing 7 , a first force member 11 is used , which engages on the one hand in the region of the lower pivot bearing 23 on the outer surface 17 of the press plate 5 and has its bearing in the roof area of the rear part 3 . A pivoting of the clearing plate 6 relative to the press plate 5 about the lower pivot bearing 23 is effected by a third force member 12 , which is articulated on the one hand on the side of the press plate 5 facing away from the filling opening 10 , and on the other hand on a lever arm 22 , which in turn has the lower edge the clearing plate 6 is firmly connected.

Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Arbeitsstellungen der Belade- und Verdichtungseinrichtung 4 sind insofern erwähnens- und darstellenswert, als die Be lade- und Verdichtungseinrichtung 4 mit einer Abstreifvorrichtung ausgerüstet ist, die zum Abstreifen von Ab fall von der aktiver Innenfläche 16 der Preßplatte und zu einer vorteilhaften Unterstützung der Kanalisierung und Verdichtung des durch die Einfüllöffnung 10 in den Sammelbehälter 2 gelan genden Abfalls bei jeder Bewegung der Preßplatte 5 relativ zu deren aktiver Innenfläche 16 funktionsgemäß positioniert ist.The working positions of the loading and compacting device 4 shown in FIGS. 1 to 6 have so far mentioning, and darstellenswert, loading as the loading and compacting device 4 is equipped with a scraping device, which for stripping from the case of the active inner surface 16 of the pressing plate and to advantageously support the sewerage and compaction of the gelan through the filling opening 10 in the collecting container 2 waste with each movement of the pressure plate 5 relative to its active inner surface 16 is functionally positioned.

Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellten aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen, die im folgenden als Takte bezeichnet und während eines vollständigen Arbeitszyklusses durchlaufen wer den, sind wie folgt: In Fig. 1 ist der Arbeitstakt I gezeigt, bei dem das Ladewerk und damit die Einfüllöffnung 10 geöffnet wird. Zu Beginn dieses Arbeitstaktes befindet sich die Preß platte 5 noch in ihrer oberen linearen Position. Während dieses Arbeitstaktes I wird dann die Räumplatte 6 entgegen dem Uhr zeigersinn um das Schwenklager 23 geschwenkt und die Preßplatte 5 mittels des ersten Kraftgliedes 11 ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 7 geschwenkt.The successive working positions shown in FIGS. 1 to 6, which are referred to in the following as cycles and are run through during a complete working cycle, are as follows: FIG. 1 shows working cycle I, in which the loading unit and thus the filling opening 10 is opened. At the beginning of this cycle, the press plate 5 is still in its upper linear position. During this work cycle I, the clearing plate 6 is then pivoted counterclockwise around the pivot bearing 23 and the pressure plate 5 is also pivoted counterclockwise about the pivot axis 7 by means of the first force member 11 .

Fig. 2 zeigt den Arbeitstakt II, in dessen Verlauf das Plat tenwerk 5, 6 abgesenkt wird, indem das Schwenklager 7 der Preß platte 5 in den Gleitschienen 8 mit Hilfe der (in Fig. 2 der besseren Übersicht halber weggelassenen) dritten Kraftglieder 12 linear nach unten verfahren wird. Fig. 2 shows the stroke II, in the course of which the plat tenwerk 5 , 6 is lowered by the pivot bearing 7 of the press plate 5 in the slide rails 8 with the help of the (in Fig. 2 omitted for clarity) third force members 12 linear is moved down.

In Fig. 3 ist der Arbeitstakt III dargestellt, in welchem das Ladewerk durch Ausfahren des ersten Kraftgliedes 11 weiter ge senkt und der sich in der Ladewanne 13 befindliche Abfall vor verdichtet wird. In Fig. 3, the stroke III is shown, in which the loader further lowers ge by extending the first force member 11 and the waste located in the loading tub 13 is compacted before.

Fig. 4 zeigt den Arbeitstakt IV, in welchem die Ladewanne 13 durch ein Schwenken der Räumplatte 6 im Uhrzeigersinn um das untere Schwenklager 23 herum polar geräumt wird. Dies erfolgt unter der Wirkung des dritten Kraftgliedes 12, welches in die ser Figur wieder wie üblich zwischen seinem oberen Anlenkpunkt 20 und seinem unteren Anlenkpunkt 21 dargestellt ist. Fig. 4 shows the work cycle IV, in which the loading trough 13 is cleared polar by rotating the clearing plate 6 clockwise around the lower pivot bearing 23 . This takes place under the action of the third force member 12 , which is shown in the water figure as usual between its upper articulation point 20 and its lower articulation point 21 .

Fig. 5 zeigt den Takt V, in dessen Verlauf die Ladewanne 13 linear geräumt wird. Hierzu wird das Plattenwerk 5, 6 in der relativen Endstellung des Taktes IV durch lineares Hochfahren des Schwenklagers 7 in den Gleitschienen 8 nach oben bewegt und der Abfall durch die Einfüllöffnung 10 in den Sammelbehälter 2 befördert. Fig. 5 shows the cycle V, in the course of which the loading tub 13 is cleared linearly. For this purpose, the plate assembly 5 , 6 is moved upwards in the relative end position of the cycle IV by linearly raising the pivot bearing 7 in the slide rails 8 and the waste is conveyed through the filling opening 10 into the collecting container 2 .

Schließlich zeigt Fig. 6 den Arbeitstakt VI, bei dem das Lade werk 5, 6 durch Ausfahren des ersten Kraftgliedes 11 und gleichzeitiges Einfahren des Kraftgliedes 12 gestreckt und dadurch der Abfall unter gleichzeitiger Endverdichtung in den Sammelbehälter 2 gepreßt wird.Finally, Fig. 6 shows the work cycle VI, in which the loading mechanism 5 , 6 stretched by extending the first power member 11 and simultaneously retracting the power member 12 and thereby the waste is pressed into the collection container 2 with simultaneous final compression.

Bei allen Bewegungen, welche die Belade- und Verdichtungsein richtung 4 mit ihren beiden Platten 5, 6 in den Arbeitstakten durchläuft, kommt die beschriebene Abstreifvorrichtung zum Einsatz. Diese besteht aus einem sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Preßplatte 5 erstreckenden Abstreifkörper 1, der hauptsächlich aus einem Hohlprofil besteht, das zum Sammel behälter 2 hin konvex ausgebildet ist. Der Abstreifkörper 1 hat somit, wie in den Fig. 1 bis 6 dargestellt, im Querschnitt die Form eines Bogens, um beispielsweise in den Arbeitstakten II und V nicht mit dem Schwenklager 7 der Preßplatte 5 bzw. mit der oberen Kante der Preßplatte 5 zu kollidieren.In all movements, which the loading and compression device 4 passes through with its two plates 5 , 6 in the working cycles, the stripping device described is used. This consists of a substantially over the entire width of the pressure plate 5 stripping body 1 , which consists mainly of a hollow profile, which is convex to the collecting container 2 . The scraper body 1 has, as shown in FIGS. 1 to 6, in cross section the shape of an arc so as not to collide with the pivot bearing 7 of the press plate 5 or with the upper edge of the press plate 5 , for example in work cycles II and V. ,

Fig. 7 zeigt einen schematischen Querschnitt des Abstreifkör pers 1. Dieser weist an seinem oberen Ende, mit welchem er ortsfest im Heckteil 3 des Abfallsammelfahrzeuges angelenkt ist, eine Hohlkehle 19 zur Aufnahme der Schwenkachse 14 auf. An der Unterkante des Abstreifkörpers 1 ist ein Abstreifschuh 18 vorgesehen, der mit dem freien Ende des Abstreifkörpers 1 gelenkig verbunden ist. Der Abstreifschuh 18 weist wiederum an seinem freien Ende eine keilförmige Abstreifkante 15 auf, mit der der Abstreifkörper 1 bzw. der auswechselbare Abstreifschuh 18 auf der aktiven Innenfläche 16 (vergleiche die Fig. 2 bis 5) gleitet oder dort sogar geführt ist. Zu einer solchen Führung des Abstreifschuhs auf der aktiven Innenfläche 16 der Preßplatte 5 können beispielsweise Führungselemente vorgesehen sein, die in Art einer Schwalbenschwanzführung formschlüssig zusammenwirken. Eine solche Führung ist dem Fachmann ohne wei teres geläufig und deshalb nicht in der Zeichnung dargestellt. Fig. 7 shows a schematic cross section of the Abstreifkör pers. 1 At its upper end, with which it is articulated in the rear part 3 of the refuse collection vehicle, this has a groove 19 for receiving the pivot axis 14 . On the lower edge of the scraper body 1 , a scraper shoe 18 is provided, which is articulated to the free end of the scraper body 1 . The scraper shoe 18 in turn has at its free end a wedge-shaped scraper edge 15 with which the scraper body 1 or the exchangeable scraper shoe 18 slides on the active inner surface 16 (see FIGS. 2 to 5) or is even guided there. To guide the scraper shoe in this way on the active inner surface 16 of the press plate 5 , for example guide elements can be provided which interact in a form-fitting manner in the manner of a dovetail guide. Such guidance is familiar to the person skilled in the art without further information and is therefore not shown in the drawing.

Claims

1. Device for stripping waste or the like from a pressing plate ( 5 ) of a loading and compacting device ( 4 ) moving in the rear part ( 3 ) of a refuse collection vehicle, with a stripping body extending essentially over the entire width of the pressing plate ( 5 ) (1), characterized in that the scraper (1) about an axis fixed to the vehicle longitudinal axis in the rear part (3) disposed pivot axis (14) is pivotally mounted and conditioned such that a formed as a scraper edge (15) free end of the scraper body (1 ) is positioned functionally with every movement of the press plate ( 5 ) to its active inner surface ( 13 ).

2. Stripping device according to claim 1, characterized in that the stripping body ( 1 ) is designed as a hollow profile.

3. Scraper device according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper body ( 1 ) to a collecting container ( 2 ), to which the rear part ( 3 ) is coupled, is convexly ausgebil det.

4. Scraper device according to one of claims 1 to 3, characterized by a scraper shoe ( 18 ) which is articulated and detachably connected to the free end of the scraper body ( 1 ) and has the scraper edge ( 15 ) at its free end.

5. Wiping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wiping edge ( 15 ) is wedge-shaped.

6. Scraper device according to one of the preceding claims, characterized in that between the scraper edge ( 15 ) and the active inner surface ( 16 ) of the press plate ( 5 ) guide elements are provided, which the scraper edge ( 15 ) in a functional position to the active inner surface ( 16 ) hold.

7. stripping device according to claim 6, characterized in that the guide elements are designed such that they interact positively.

8. Scraper device according to one of claims 1 to 5, characterized by sliding elements by means of which the scraper edge ( 15 ) on the active inner surface ( 16 ) of the press plate ( 5 ) is supported tend.

9. Scraper device according to one of claims 1 to 5, characterized by a on the scraper body ( 1 ) articulated force member, by means of which the scraper edge ( 15 ) is positively positio ned positively on the active inner surface ( 16 ) of the press plate ( 5 ).

10. Loading and compression device for the collection container ( 2 ) of a refuse collection vehicle with a stripping device according to one or more of the preceding claims.