DE10156477A1 - Vorlack zum Auftragen auf Kunststoffteile - Google Patents
Vorlack zum Auftragen auf KunststoffteileInfo
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Abstract
Ein Vorlack zur Lackierung von Kunststoffteilen enthält ein in Lösemitteln gelöstes Polyesterharz, z. B. Desmophen 670 BA in einer Menge von 31,9 Gew.-%, ein Füllstoff, z. B. Talkum AT extra in einer Menge von 6,73 Gew.-%, farbgebende Pigmente, z. B. Titandioxid TR 92 in einer Menge von 16,6 Gew.-%, ein in Lösemitteln gelöstes Acrylatharz, z. B. Desmophen A665 65%BA/X in einer Menge von 16,7 Gew.-%, und ein in Lösemitteln gelöster Trocknungsbeschleuniger, z. B. eine 10%-ige DBTL-Lösung in Xylol in einer Menge von 0,13 Gew.-%. Ein Verfahren zum Herstellen und Lackieren von Kunststoffteilen ist gekennzeichnet durch das Auftragen eines solchen Vorlacks zur Erkennung von Beschädigungen an Kunststoffteilen, wobei das Verfahren die Schritte Herstellen eines Kunststoffteils, Auftragen des Vorlacks, Sortieren der Kunststoffteile nach ihrer Qualität, Anschleifen des Vorlacks von nicht zum Ausschuss gehörenden Kunststoffteilen und Auftragen einer Endlackierung umfasst.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Vorlack zum Auftragen auf Kunststoffteile.
- Stand der Technik
- Viele Teile, die bei der Herstellung von Kraftfahrzeugen verwendet werden, bestehen aus Kunststoff. Die Kunststoffteile sind Formteile, die später in einer Lackiererei lackiert werden. Ein solches Kunststoffteil ist zum Beispiel die Außenhaut der Tür, ein Außenspiegel oder Spoiler eines Personenkraftfahrzeugs, eines Lastkraftwagens oder sonstigen Fahrzeugs. Eine typischer Kunststoff, der hier verwendet wird, ist ein Gemisch aus Polyamid (PA) und Polyvinylchlorid (PVC). Dieses Gemisch ist weißlich oder beige oder schwarz und hat eine matte Oberfläche.
- Beim Transport und bei der Handhabung sind die Kunststoffteile einer Beanspruchung ausgesetzt, die zu Beschädigungen wie Wellen, Dellen, Beulen oder Kratzern führen können. Die Kunststoffteile können auch produktionsseitig bereits sogenante "Lunker" als Fehlstellen enthalten, die nicht durch nachträgliche Beschädigungen, sondern aus dem Formungsprozeß der Teile entstanden sind. Diese Beschädigungen sind aufgrund der matten Oberfläche nicht sichtbar. Würde das Kunststoffteil unmittelbar zum fertigen Produkt lackiert, so würden die Beschädigungen erst nach Auftragen der letzten, glänzenden Lackschicht sichtbar. Dies ist aufwendig und teuer.
- Zur vorzeitigen Erkennung von Beschädigungen wird daher vom Produzenten ein glänzender Klarlack auf das Kunststoffteil aufgetragen. Damit der Klarlack auf der Kunststoffoberfläche hält, wird hierfür zunächst ein Haftungsvermittler (Grundierung) aufgetragen und dann erst der Klarlack. Die Beschädigungen können erst nach diesen beiden Arbeitsschritten erkannt werden. Es wird dann entschieden, ob ein Teil brauchbar ist, reparierbar oder ob es komplett zum Ausschuß gehört.
- Nach dem Sortiervorgang wird der Klarlack angeschliffen, wobei es auch zu Durchschliffen auf den Untergrund kommen kann. Erst dann wird das Kunststoffteil für die endgültige Lackierung mit einem Haftungsvermittler oder Füller vorbereitet. Auf den Füller kann der farbgebende, im allgemeinen matte Basislack aufgetragen werden. Als letztes wird ein farbloser, glänzender Klarlack aufgebracht.
- Die Vorlackierung zur Erkennung von Beschädigungen besteht aus zwei Arbeitsschritten und ist daher sehr aufwendig. Die üblicherweise eingesetzten haftungsvermittelnden Füller sind matt, da sie sonst nicht mit ausreichender Qualität schleifbar sind.
- Offenbarung der Erfindung
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung die Erkennung von Beschädigungen zu vereinfachen und oben aufgeführte Nachteile des Standes der Technik zu überwinden.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Vorlack zur Lackierung von Kunststoffteilen, enthaltend
- a) ein in Lösemitteln gelöstes Polyesterharz,
- b) einen Füllstoff,
- c) farbgebende Pigmente,
- d) ein in Lösemitteln gelöstes Acrylatharz, und
- e) einen in Lösemitteln gelöster Trocknungsbeschleuniger.
- Dieser Vorlack bewirkt, daß nur ein einziger Lack aufgetragen werden muß, der sehr gut auf dem Kunststoff haftet, der glänzt und der eine hohe Fülle hat. Eine hohe Fülle liegt vor, wenn eine hohe Schichtdicke pro Arbeitsgang aufgetragen werden kann. Dann kann nach dem Anschleifen noch weitergearbeitet werden. Durch diese drei Eigenschaften können Beschädigungen unmittelbar nach dem ersten Arbeitsgang erkannt werden. Die beschädigten Teile können aussortiert werden und die nicht beschädigten Teile können angeschliffen werden und stehen für die endgültige Lackierung zur Verfügung.
- Das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz und der Trocknungsbeschleuniger sind für die Herbeiführung der Schleifbarkeit verantwortlich, die gewährleistet, daß das Produkt im Gegensatz zu einem Haftvermittler so geschliffen werden kann, daß anschließend die Weiterbearbeitung mit einem pigmentierten Decklack/Basislack möglich ist.
- Das in Lösemitteln gelöste Polyesterharz, der Füllstoff, das farbgebende Pigment und das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz dient der Herbeiführung einer Schichtdicke pro Spritzgang, die im Gegensatz zu einem Haftvermittler eine zusätzliche Beschichtung mit einem Füller vor dem Decklackauftrag überflüssig macht.
- Durch die Verwendung des gelösten Polyesterharzes und des gelösten Trocknungsbeschleunigers wird erreicht, daß ein Glanz herbeigeführt wird, der im Gegensatz zu einem Haftvermittler eine visuelle Beurteilung von Fehlstellen im Kunststoff ermöglicht und damit eine zusätzliche Beschichtung mit einem Klarlack unnötig macht.
- Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend näher erläutert.
- Zur Erkennung von fehlerhaften Stellen auf einem Kunststoffteil wird zunächst ein Vorlack aufgetragen. Die Herstellung des Vorlacks wird im folgenden beschrieben.
- Vorgelegt werden 31,9234 Gewichtsprozent (Gew.-%) des in Lösemitteln gelösten Polyesterharzes Desmophen 670 oder Desmophen 670 BA der Firma Bayer oder Crodapol 070 B oder Crodapol 070 S der Firma Croda Resin oder Beckosol P 0440 der Firma Reichold Chemie oder Synthoester 1150 der Fa. Synthopol Chemie oder Rokapol 2130 der Fa. Kremer oder Setal 168 SS 80 der Fa. Akzo Resin. Weiterhin wird vorgelegt 0,7546 Gew.-% Disperbyx 162 und 7.5465 Gew.-% Dowanol PMA. Es wird 0,539 Gew.-% Tixogel MP separat abgewogen und wenigstens 5 Minuten vordispergiert. Weiterhin werden zugegeben: 0,7546 Gew.-% Aerosil R972/HDKH15/TS610, 0,1 Gew.-% Flammruss 101 Paste, 6,7379 Gew.-% Talkum AT extra und 16,5797 Gew.-% Titandioxid TR 92.
- Nach einer Vordispersion von wenigstens 30 Minuten wird in zwei Mahlschritten vermahlen und die Mahlung geprüft. Es wird dann weiter vorgelegt der in Lösemitteln gelöste Acrylatharz Desmophen A665 65% BA/X oder Jagotex F255 der Fa. Jäger, oder Macrynal VSM 2705 der Fa. Solutial in einer Menge von 16,7101 Gew.-% und unter Rühren der Reihe nach zugegeben 2,1091 Gew.-% Butylacetat, 4 Gew.-% Methylpyrrolidon, 8,5527 Gew.-% Diacetonalkohol (DAA), 0,539 Gew.-% Byk 358 sowie 0,1348 Gew.-% 10%ige DBTL-Lösung in Xylol.
- Der auf diese Weise hergestellte Vorlack wird auf das Kunststoffteil aufgetragen. Durch seine glänzende Oberfläche kann visuell beurteilt werden, ob Fehlstellen vorliegen, die dazu führen, daß das Kunststoffteil zum Ausschuß gehört oder die repariert werden müssen.
- Der Vorlack auf den fehlerfreien Kunststoffteilen wird angeschliffen. Das Kunststoffteil steht dann für die Endlackierung bereit und braucht nicht weiter grundiert werden.
Claims (33)
1. Vorlack zur Lackierung von Kunststoffteilen, enthaltend
a) ein in Lösemitteln gelöstes Polyesterharz,
b) ein Füllstoff,
c) farbgebende Pigmente,
d) ein in Lösemitteln gelöstes Acrylatharz, und
e) ein in Lösemitteln gelöster Trocknungsbeschleuniger.
2. Vorlack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Lösemitteln
gelöste Polyesterharz Desmophen 670 BA ist.
3. Vorlack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in
Lösemitteln gelöste Polyesterharz in einer Menge von 25 bis 35 Gew.-% vorliegt.
4. Vorlack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in
Lösemitteln gelöste Polyesterharz in einer Menge von 30 bis 32 Gew.-% vorliegt.
5. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das in Lösemitteln gelöste Polyesterharz in einer Menge von 31, 9 Gew.-%
vorliegt.
6. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff Talkum AT extra ist.
7. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff in einer Menge von 5 bis 10 Gew.-% vorliegt.
8. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff in einer Menge von 5 bis 7 Gew.-% vorliegt.
9. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff in einer Menge von 6,73 Gew.-% vorliegt.
10. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das farbgebende Pigment Titandioxid TR 92 ist.
11. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das farbgebende Pigment in einer Menge von 10 bis 20 Gew.-% vorliegt.
12. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das farbgebende Pigment in einer Menge von 15 bis 17 Gew.-% vorliegt.
13. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das farbgebende Pigment in einer Menge von 16,6 Gew.-% vorliegt.
14. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz Desmophen A665 65% BA/X ist.
15. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz in einer Menge von 10 bis 20 Gew.-%
vorliegt.
16. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz in einer Menge von 15 bis 17 Gew.-%
vorliegt.
17. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das in Lösemitteln gelöste Acrylatharz in einer Menge von 16,7 Gew.-% vorliegt.
18. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der in Lösemitteln gelöste Trocknungsbeschleuniger eine 10%-ige DBTL-Lösung
in Xylol ist.
19. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der in Lösemitteln gelöste Trocknungsbeschleuniger in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.-%
vorliegt.
20. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der in Lösemitteln gelöste Trocknungsbeschleuniger in einer Menge von 0,1 bis 0,5 Gew.-%
vorliegt.
21. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der in Lösemitteln gelöste Trocknungsbeschleuniger in einer Menge von 0,13 Gew.-%
vorliegt.
22. Vorlack nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
er weiterhin eines oder mehrere Komponenten aus Disperbyk 162; Dowanol PMA;
Tixogel MP; Aerosil R 972/HDKH15/TS610; Flammruss 101 Paste; Butylacetat;
Methylpyrrolidon; Diacetonalkohol (DAA) und/oder Byk 358 enthält.
23. Vorlack nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß Disperbyk 162 in einer
Menge von 0,75 Gew.-% vorliegt.
24. Vorlack nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß Dowanol PMA
in einer Menge von 7,5 Gew.-% vorliegt.
25. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß
Tixogel MP in einer Menge von 0,54 Gew.-% vorliegt.
26. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß
Aerosil R 972/HDKH15/TS610 in einer Menge von 0,75 Gew.-% vorliegt.
27. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß
Flammruss 101 Paste in einer Menge von 0,1 Gew.-% vorliegt.
28. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß
Butylacetat in einer Menge von 2,1 Gew.-% vorliegt.
29. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß
Methylpyrrolidon in einer Menge von 4 Gew.-% vorliegt.
30. Vorlack nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß
Diacetonalkohol (DAA) in einer Menge von 8,6 Gew.-% vorliegt.
31. Vorlack nach einem der Ansprüch 22 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß Byk
358 in einer Menge von 0,54 Gew.-% vorliegt.
32. Verfahren zum Herstellen und Lackieren von Kunststoffteilen, gekennzeichnet
durch das Auftragen eines Vorlacks nach einem der Ansprüche 1 bis 31 zur
Erkennung von Beschädigungen an Kunststoffteilen.
33. Verfahren nach Anspruch 32, gekennzeichnet durch die Schritte:
a) Herstellen eines Kunststoffteils
b) Auftragen des Vorlacks
c) Sortieren der Kunststoffteile nach ihrer Qualität
d) Anschleifen des Vorlacks von nicht zum Ausschuß gehörenden
Kunststoffteilen und
e) Auftragen einer Endlackierung.
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