DE10154722A1

DE10154722A1 - packaging machine

Info

Publication number: DE10154722A1
Application number: DE10154722A
Authority: DE
Inventors: Klaus Meyer; Rudolf Fux
Original assignee: Convenience Food Systems Wallau GmbH and Co KG
Current assignee: Convenience Food Systems Wallau GmbH and Co KG
Priority date: 2001-11-09
Filing date: 2001-11-09
Publication date: 2003-05-22
Also published as: EP1448441A1; US20050060964A1; WO2003039962A1

Abstract

The invention relates to a packaging machine (1). According to the invention, the film (11) is transported from a roll to a forming station (2), whereupon it is heated and deep drawn by a forming tool (9) to form a packaging tray. The forming tool can also contain a cutting device enabling the packaging trays (10) to be cut out of the strip of film (11). The rest of the strip of film (11) is wound by means of a coil (13). The packaging trays thus produced are transported by means of the conveyor belt (14) to the filling station (4) and filled with packaging items. The filled packaging trays are then closed with a covering film (12) in an evacuation and sealing station, said covering film being used to seal the packaging trays (10). A cutting system is integrated into the sealing tool (15) and is used to cut the finished packaging from out of the covering film (12). The remaining covering film is wound by means of a coil (16). The finished packaging is removed by means of an exit strip (17).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine mit mindestens einer Formstation zum Formen von Verpackungsmulden aus einer Folie, einer Schneidstation zum Zerschneiden der Folie zwischen den Verpackungsmulden, einer Füllstation zum Befüllen der Verpackungsmulde mit Verpackungsgut und einer Siegel-/Schneid-Station zum Siegeln der Verpackung mit einer Deckelfolie und Schneiden der Deckelfolie. The present invention relates to a packaging machine with at least one Forming station for forming packaging trays from a film, one Cutting station for cutting the film between the packaging trays, one Filling station for filling the packaging tray with packaging material and one Sealing / cutting station for sealing the packaging with a cover film and Cutting the lid film.

Traysealer, bei denen eine vorgefertigte Verpackungsmulde gefüllt und dann mit einer Deckelfolie gesiegelt wird, sind seit Jahren Stand der Technik. Traysealer haben jedoch den Nachteil haben, daß große Mengen an Verpackungsmulden vorgehalten werden müssen. Ferner kann auf kundenspezifische Änderungswünsche nicht schnell reagiert werden. Traysealers, in which a prefabricated packaging tray is filled and then filled with a cover film has been state of the art for years. traysealer have the disadvantage, however, that large quantities of packaging trays must be kept available. Furthermore, customer-specific change requests not responded quickly.

Es stellte sich deshalb die Aufgabe, eine Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist. The task therefore was to provide a packaging machine places that do not have the disadvantages of the prior art.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Verpackungsmaschine mit mindestens einer Formstation zum Formen von Verpackungsmulden aus einer Folie, einer Schneidstation zum Zerschneiden der Folie zwischen den Verpackungsmulden einer Befüllstation zum Befüllen der Verpackungsmulde mit Verpackungsgut und einer Siegel-/Schneid-Station zum Siegeln der Verpackung mit einer Deckelfolie und Schneiden der Deckelfolie, wobei die Schneidstation in die Formstation integriert ist oder nach der Formstation und vor der Füllstation angeordnet ist. The task is solved by a packaging machine with at least one Forming station for forming packaging trays from a film, one Cutting station for cutting the film between the packaging troughs Filling station for filling the packaging tray with packaging material and one Sealing / cutting station for sealing the packaging with a cover film and Cutting the cover film, the cutting station being integrated in the forming station or is arranged after the molding station and before the filling station.

Es war für den Fachmann überaus erstaunlich, daß es mit dieser Vorrichtung gelingt, eine sehr flexible und einfache Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen. Dadurch, daß die Verpackungsmulden online geformt werden, müssen diese nicht vorgehalten werden und es kann deren Form einfach durch Auswechseln der Werkzeuge in der Formstation verändert werden. Die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine ist einfach und kostengünstig herzustellen. It was extremely surprising for the person skilled in the art that this device succeeds in to provide a very flexible and simple packaging machine. Because the packaging trays are molded online, they do not have to be held in reserve and its shape can be changed simply by changing the Tools in the forming station can be changed. The invention Packaging machine is easy and inexpensive to manufacture.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eine erste und eine zweite parallel laufende Linie auf, auf denen dieselben oder unterschiedliche Verpackungen hergestellt werden können. Diese Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, daß sie sehr flexibel ist. Je nach Auslassungsgrad können sehr viele Verpackungen einer Sorte oder unterschiedliche Verpackungen auf der jeweiligen Linie hergestellt werden. Es können auf den einzelnen Verpackungslinien sogar unterschiedliche Verpackungmaterialien je nach Anwendungsfall eingesetzt werden. Bei einem Werkzeugwechsel auf einer Linie läuft die andere Linie weiter, so daß es nie zu einem völligen Stillstand der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine kommt. In a preferred embodiment, the invention Packaging machine on a first and a second parallel line on which can be used to produce the same or different packaging. This embodiment has the particular advantage that it is very flexible. ever Depending on the degree of omission, a large number of packaging types or different packaging can be produced on the respective line. It can even be different on the individual packaging lines Packaging materials are used depending on the application. At a Tool changes on one line keep the other line going, so it's never too the packaging machine according to the invention comes to a complete standstill.

Vorzugsweise weist eine Linie eine Vorrichtung zum Plazieren von vorgefertigten Verpackungsmulden in dem Bereich der Füllstation auf. In diesem Fall wird diese Linie als reiner Traysealer betrieben und die Formstation nicht eingesetzt. Diese Ausführungsform erhöht die Flexibilität der Verpackungsmaschinen erheblich, weil eine Linie sowohl als sogenannter Thermoformer bei dem die Verpackungsmulden online hergestellt werden als auch als Traysealer betrieben werden kann. A line preferably has a device for placing prefabricated ones Packaging troughs in the area of the filling station. In this case it will Line operated as a pure traysealer and the forming station was not used. This Embodiment significantly increases the flexibility of the packaging machines because a line both as a so-called thermoformer in which the packaging troughs can be produced online as well as operated as a traysealer.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Siegelstation zusätzlich eine Evakuierung auf, mit der die Umgebungsluft aus der Verpackung abgesaugt und vorzugsweise durch ein Inertgas ersetzt wird. In a preferred embodiment of the present invention, the Sealing station additionally an evacuation, with which the ambient air from the Aspirated packaging and is preferably replaced by an inert gas.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren In the following the invention with reference to the figures

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. Fig. 1 shows a side view of the packaging machine according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. Fig. 2 shows a plan view of the packaging machine according to the invention.

Fig. 3-5 zeigen mögliche Kombinationsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. Fig. 3-5 show possible combinations of the packaging machine according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine 1. Von einer Folienrolle wird die Folie 11 in die Formstation 2 transportiert, dort erhitzt und mit dem Formwerkzeug 9 zu einer Verpackungsmulde, dem sogenannten Tray tiefgezogen. In dem vorliegenden Fall beinhaltet das Formwerkzeug auch eine Schneidvorrichtung, mit der die Verpackungsmulden 10 aus dem Folienband 11 ausgeschnitten werden. Das restliche Folienband 11 wird mit der Restgitteraufwicklung 13 aufgewickelt. Die so gefertigten Verpackungsmulden werden mit dem Transportband 14 in die Befüllstation 4 transportiert und dort mit Verpackungsgut befüllt. Die befüllten Verpackungsmulden werden dann in der Evakuier- und Siegelstation mit der Deckelfolie 12 geschlossen, indem diese auf die Verpackungsmulde 10 gesiegelt wird. In dem Siegelwerkzeug 15 ist ein Schneidsystem integriert, das die fertige Packung aus der Deckelfolie 12 ausschneidet. Die übrig bleibende Deckelfolie wird mit der Restgitteraufwicklung 16 aufgewickelt. Die fertige Verpackung wird mit dem Austragband 17 wegtransportiert. Der Fachmann weiß, daß kurz vor dem Siegeln die Gasatmosphäre in der befüllten Verpackung evakuiert und ggf. durch ein Inertgas ersetzt werden kann. Fig. 1 shows a side view of the packaging machine 1 of the invention. The film 11 is transported from a film roll into the molding station 2 , heated there and deep-drawn with the molding tool 9 into a packaging trough, the so-called tray. In the present case, the molding tool also includes a cutting device with which the packaging troughs 10 are cut out of the film strip 11 . The remaining film strip 11 is wound up with the residual lattice take-up 13 . The packaging troughs produced in this way are transported by the conveyor belt 14 into the filling station 4 and are filled there with packaging material. The filled packaging troughs are then closed in the evacuation and sealing station with the cover film 12 by sealing it onto the packaging trough 10 . A cutting system is integrated in the sealing tool 15 , which cuts out the finished package from the cover film 12 . The remaining cover film is wound up with the remaining grid winder 16 . The finished packaging is transported away with the discharge belt 17 . The person skilled in the art knows that just before the sealing, the gas atmosphere in the filled packaging can be evacuated and, if necessary, replaced by an inert gas.

Fig. 2 zeigt die Verpackungsmaschine gemäß Fig. 1 in Draufsicht. Es ist zu erkennen, daß die Verpackungsmaschine aus zwei Linien 6, 7 besteht, auf der zwei unterschiedliche Verpackungsmulden 10, 10' gefertigt werden, die in der Befüllstation 4 mit unterschiedlichen Verpackungsgütern befüllt werden. FIG. 2 shows the packaging machine according to FIG. 1 in a top view. It can be seen that the packaging machine consists of two lines 6 , 7 , on which two different packaging troughs 10 , 10 'are manufactured, which are filled in the filling station 4 with different packaging goods.

In den Fig. 3 bis 5 ist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine schematisch in unterschiedlichen Konfigurationen dargestellt. Fig. 3 zeigt eine Konfiguration, in der auf beiden Linien 6, 7 dieselbe Verpackungsmulde und damit dieselbe Verpackung hergestellt wird. Fig. 4 zeigt eine Konfiguration, in der auf den Linien 6 und 7 unterschiedliche Verpackungen hergestellt werden. Fig. 8 zeigt eine Konfiguration, in der die Formstation der Linie 7 nicht zum Einsatz kommt. Dafür werden mit einem Entstapler 8 vorgefertigte Verpackungsmulden auf das Transportband 14 gelegt und dort befüllt. Die Linie 6 funktioniert so wie zuvor beschrieben. Insbesondere die Ausführungsform gemäß Fig. 5 zeigt die große Flexibilität der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. Es können sowohl unterschiedliche Verpackungen insgesamt auf der Verpackungsmaschine hergestellt werden als auch nur vorgefertigte Verpackungsmulden zu fertigen Verpackungen komplettiert werden. In FIGS. 3 to 5, the packaging machine according to the invention is schematically shown in different configurations. Fig. 3 shows a configuration in which the same packaging tray and thus the same packaging is produced on both lines 6 , 7 . Fig. 4 shows a configuration in which different packages are produced on lines 6 and 7 . Fig. 8 shows a configuration in which the line 7 molding station is not used. For prefabricated with a destacker 8 packaging trays are placed on the conveyor belt 14 and filled therein. Line 6 works as previously described. The embodiment according to FIG. 5 in particular shows the great flexibility of the packaging machine according to the invention. Different packaging in total can be produced on the packaging machine and only pre-made packaging trays can be completed for finished packaging.

Claims

1. Packaging machine ( 1 ) with at least one forming station ( 2 ) for forming packaging trays ( 10 , 10 ') from a film ( 11 ), a cutting station ( 3 ) for cutting the film ( 11 ) between the packaging trays ( 10 , 10 ') ), a filling station ( 4 ) for filling the packaging trough ( 10 , 10 ') with packaging material and a sealing / cutting station ( 5 ) for sealing the packaging with a cover film ( 12 ) and cutting the cover film, characterized in that the cutting station ( 3 ) integrated in the molding station ( 2 ) or arranged after the molding station ( 2 ) and before the filling station ( 4 ).

2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the packaging machine has a first and a second parallel lines ( 6 , 7 ).

3. Packaging machine according to claim 2, characterized in that different packaging ( 11 , 11 ') are produced on the first and second line ( 6 , 7 ).

4. Packaging machine according to claim 2 or 3, characterized in that a line ( 6 , 7 ) has a device ( 8 ) for placing packaging trays ( 10 , 10 ') in the region of the filling station ( 4 ) and that none in this line Packaging trays ( 10 , 10 ') are formed in the forming station ( 2 ).

5. Packaging machine according to one of claims 1-4, characterized characterized in that the sealing station is an evacuation and preferably has back gassing with inert gas.