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DE1015391B - Process for separating mixtures of particles of different sizes and weights - Google Patents

Process for separating mixtures of particles of different sizes and weights

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Publication number
DE1015391B
DE1015391B DEST9062A DEST009062A DE1015391B DE 1015391 B DE1015391 B DE 1015391B DE ST9062 A DEST9062 A DE ST9062A DE ST009062 A DEST009062 A DE ST009062A DE 1015391 B DE1015391 B DE 1015391B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
particles
fraction
magnetic
fine
fed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST9062A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Marot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stamicarbon BV
Original Assignee
Stamicarbon BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon BV filed Critical Stamicarbon BV
Publication of DE1015391B publication Critical patent/DE1015391B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34Applications of hydrocyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Verfahren zum Trennen von Gemischen von Teilchen verschiedener Größe und Wichte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Gemischen von Teilchen verschiedener Größe und Wichte, bei dem das zu behandelnde Gemisch durch Naßsiebung in eine feine und eine grobe Fraktion aufgeteilt wird und die beiden so erhaltenen Fraktionen darauf mit einer Trenntrübe nach der Wichte getrennt werden. Insbesondere für die Aufbereitung von Steinkohle und Erzen ist dieses Verfahren wichtig.Process for separating mixtures of particles of different sizes and weights The invention relates to a method for separating mixtures of particles different size and density, in which the mixture to be treated by wet sieving is divided into a fine and a coarse fraction and the two thus obtained Fractions are then separated by weight with a separating beet. In particular This process is important for the processing of hard coal and ores.

Bei dem bekannten Verfahren erfolgt die Naßsiebung unter Verwendung von Wasser. Dies hat zur Folge, das laufend eine Verdünnung der Trenntrübe mit Wasser stattfindet. Dies schließt in sich, das Vorkehrungen zu treffen sind, die bezwecken, die Wichte der Trenntrübe konstant zu halten. Zudem ist es bei dem bekannten Verfahren notwendig, die beim Nassieben anfallende feine Fraktion überaus fein zu sieben, damit das Wasser, wenigstens zum Teil, aus dieser Fraktion entfernt wird. Insbesondere wenn das zu trennende Gemisch viele sehr feine Teilchen enthält, ist diese Art des Siebens mit hohem Kostenaufwand verbunden, zudem wird dann viel Wasser verbraucht.In the known method, wet sieving is carried out using of water. As a result, the separating beet is continually diluted with water takes place. This implies that precautions must be taken with the aim of to keep the specific gravity of the separating beet constant. It is also the case with the known method necessary to sift the fine fraction resulting from wet sieving extremely finely, so that the water, at least in part, is removed from this fraction. In particular when the mixture to be separated contains many very fine particles, this is the type of Sieving is associated with high costs, and a lot of water is then consumed.

Gemäß der Erfindung wird zum N aßsieben Trenntrübe verwendet. Eine Verdünnung der Trenntrübe findet in diesem Falle nicht statt, so das die Siebfraktionen unmittelbar in die Trennvorrichtungen zugeführt werden können. Da man die anfallende feine Fraktion nicht mehr zu entwässern braucht, ist das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere für die Trennung nicht entschlammten Aufbereitungsgutes von Bedeutung.According to the invention, separating beet is used for wet sieving. One In this case, there is no dilution of the separating beet, so does the sieve fractions can be fed directly into the separating devices. Since you have the accruing Fine fraction no longer needs to be dewatered, is the process according to the invention This is particularly important for the separation of material to be processed that has not been desludged.

Eine gute Trennung der feinen Fraktion läßt sich erreichen, wenn gemäß der Erfindung eine Trenntrübe verwendet wird, die feine, in der Flüssigkeit suspendierte, magnetische Teilchen enthält, die feine Fraktion in einem Hydrozyklon getrennt wird, die dabei erhaltenen Fraktionen durch Magnetscheider geleitet werden und die dabei anfallenden Fraktionen magnetischer Teilchen für die Naßsiebung verwendet werden.A good separation of the fine fraction can be achieved if according to the invention a separation beet is used, the fine, suspended in the liquid, contains magnetic particles, the fine fraction is separated in a hydrocyclone, the fractions obtained in this way are passed through magnetic separators and the thereby resulting fractions of magnetic particles are used for wet sieving.

Vorzugsweise wird die bei der Trennung der gröberen Teilchen erhaltene leichte Fraktion auf Abbraussieben abgebraust mit Flüssigkeit, die der Fraktion nichtmagnetischer Teilchen des Magnetscheidersfür die feinen leichten Teilchen entstammt und der verdünnte Durchlauf dieses Abbraussiebs diesem Magnetscheider zugeführt, während die bei der Trennung der gröberen Teilchen erhaltene schwere Fraktion auf Abbraussieben abgebraust wird mit Flüssigkeit, die der Fraktion nichtmagnetischer Teilchen des Magnetscheiders für die feinen schweren Teilchen entstammt, und der verdünnte Durchlauf dieses Abbraussiebs diesem Magnetscheider zugeführt wird. Es erübrigt sich auf diese Weise, eine Regenerationsanlage für die Suspension im Kreislauf der gröberen Fraktion, da die sich in diesem Kreislauf befindenden feinen Teilchen nunmehr in den Magnetscheidern der feinen Fraktionen abgetrennt werden. Die durch den Zyklon abgetrennten Fraktionen werden in den Magnetscheidern durch die verdünnte Trübe des gröberen Systems verdünnt. Die Abtrennung der magnetischen Teilchen aus den zu behandelnden Fraktionen wird hierdurch verbessert. Durch die Anwendung mehrerer geschlossenen Trübekreisläufe ist die Menge Flüssigkeit und die Menge der magnetischen Teilchen in jedem Kreislaufsystem dauernd ungefähr konstant. Demzufolge verlangt jedes Kreislaufsystem nur eine geringe Wasserzufuhr von außen her.Preferably that is obtained in the separation of the coarser particles light fraction washed down on drainage sieves with liquid corresponding to the fraction non-magnetic particles of the magnetic separator for the fine light particles and the diluted flow of this strainer is fed to this magnetic separator, while the heavy fraction obtained in the separation of the coarser particles Spray sieves are sprayed with liquid, which makes the fraction non-magnetic Particle of the magnetic separator for the fine heavy particles comes from, and the The diluted flow of this strainer is fed to this magnetic separator. It In this way, there is no need for a regeneration system for the suspension in the circuit the coarser fraction, as the fine particles in this cycle The fine fractions are now separated in the magnetic separators. By The fractions separated from the cyclone are diluted in the magnetic separators The turbidity of the coarser system is diluted. The separation of the magnetic particles from the fractions to be treated are thereby improved. By using several closed turbidity cycles is the amount of liquid and the amount of magnetic Particles in every circulatory system are roughly constant. As a result, required every circulatory system only has a small external supply of water.

An Hand der schematischen Zeichnung soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden.On the basis of the schematic drawing, the invention is intended below are explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Kohlewäsche, in der nicht entschlammte rohe Feinkohle (-10 mm) mit einer Magnetittrübe gewaschen wird. Die Feinkohle wird bei a) einem Entschlämmungssieb (1) zugeleitet. Oberhalb dieses Siebs sind Brausen 2 angeordnet. Die Abbrausung der rohen Feinkohle erfolgt mit Magnetitsuspension; die feine Fraktion sammelt sich in einem Behälter 3, die grobe Fraktion wird über eine Leitung 4 dem Mischbehälter 5 zugeleitet. Aus dem Behälter 3 wird die in Trenntrübe suspendierte, feine Fraktion durch Wirkung der Pumpe 6 über eine Leitung 7 einem Hydrozyklon 8 zugeleitet, in welchem eine Trennung in eine Kohlefraktion und eine Bergefraktion erfolgt. Die Kohlefraktion wird über eine Leitung 9 einem Magnetscheider 10, die Bergefraktion über eine Leitung 11 einem Magnetscheider 12 zugeleitet. In den Magnetscheidern erfolgt die Trennung in magnetische und nichtmagnetische Teilchen. Die dem Magnetscheider 10 entstammenden magnetischen Teilchen werden über eine Leitung 13, die magnetischen Teilchen, welche dem Magnetscheider 12 entstammen, über Leitung 14 und 13 einer Mischvorrichtung 15 zugeleitet, in welchem durch Zusatz von Wasser, das über eine Leitung 16 und ein Absperrventil 17 zugeleitet wird, eine Trübe von gewünschter Wichte hergestellt wird. Aus der Mischvorrichtung 15 strömt über einen Stromverteiler 18 den Brausen 2 eine so große Menge Trübe zu, daß das Niveau der Trübe in dem Behälter 3 annähernd aufrecht erhalten bleibt. Diese Menge regelt man mit einem in Leitung 20 angebrachten Absperrventil 19, über welche Leitung 20 der Rest dieser Menge nach einem Eindicker 21 abgeführt wird. Die Fraktion nichtmagnetischer Teilchen, die von dem Magnetscheider 10 herrührt (d. h. die feine Kohlefraktiön), wird über eine Leitung 22 einem Magnetscheider 23 zugeleitet, in welchem aus dieser Fraktion noch etwas Magnetit entfernt wird, der über eine Leitung 24 nach dem Eindicker 21 abgeführt wird. Die Fraktion nichtmagnetischer Teilchen, welche von dem Magnetscheider23 herrührt (d. h. die feine Kohlefraktion), wird über eine Leitung 25 durch Wirkung der Pumpe 26 einem Hydrozyklon 27 zugeleitet, in welchem diese Fraktion eingedickt wird. Wasser, das noch eine sehr geringe Menge Magnetit und dazu die feinsten Kohleteilchen (beispielsweise -150 Mikron) enthält, wird über eine Leitung 28 abgeführt; die eingedickte Kohlefraktion wird über eine Leitung 29 einerEntwässerungszentrifuge30 zugeleitet, aus der bei b eine Feinkohlefraktion austritt, während Wasser, das sehr feine Teilchen enthält, aus der Zentrifuge 30 über eine Leitung 31 nach dem Eindicker 21 befördert wird.The drawing shows a coal washing machine in which raw coal has not been desludged Fine coal (-10 mm) is washed with a magnetite cloud. The fine coal is at a) fed to a desludging screen (1). Showers 2 are located above this sieve arranged. The raw fine coal is sprayed with magnetite suspension; the fine fraction collects in a container 3, the coarse fraction is over a Line 4 is fed to the mixing container 5. From the container 3 is the separating beet suspended fine fraction by the action of the pump 6 through a line 7 a Hydrocyclone 8 fed, in which a separation into a coal fraction and a Mountain fraction takes place. The coal fraction is passed through a line 9 to a magnetic separator 10, the tailings fraction is fed to a magnetic separator 12 via a line 11. In The magnetic separators are separated into magnetic and non-magnetic particles. The magnetic separator 10 originating from magnetic particles via a line 13, the magnetic particles which originate from the magnetic separator 12, fed via lines 14 and 13 to a mixing device 15, in which by addition of water, which is fed via a line 16 and a shut-off valve 17, one Turbidity of the desired specific gravity is produced. From the mixing device 15 flows Via a power distributor 18 the showers 2 have such a large amount of turbidity that the Level of the slurry in the container 3 is approximately maintained. This quantity is regulated with a shut-off valve 19 installed in line 20, via which line 20 the rest of this amount is discharged after a thickener 21. The non-magnetic faction Particles originating from the magnetic separator 10 (i.e. the fine carbon fraction), is fed via a line 22 to a magnetic separator 23, in which from this Fraction still some magnetite is removed, which is via a line 24 after the thickener 21 is discharged. The fraction of non-magnetic particles released by the magnetic separator23 (i.e. the fine coal fraction) is acted on via line 25 the pump 26 fed to a hydrocyclone 27, in which this fraction thickened will. Water, which still contains a very small amount of magnetite and the finest coal particles (e.g. -150 microns) is discharged via line 28; the thickened The coal fraction is fed via a line 29 to a dewatering centrifuge 30, from which a fine coal fraction emerges at b, while water, the very fine particle contains, conveyed from the centrifuge 30 via a line 31 to the thickener 21 will.

Liegt die Gefahr einer nicht hinreichenden Zufuhr von Flüssigkeit zu der Pumpe 26 vor, so kann man der Leitung 25 einen Teil der von dem Hydrozyklon 27 herrührenden Überlauffraktion über eine Leitung 32 und ein Absperrventil 33 wieder zuleiten. Weiterhin kann man dem Eindicker 21 einen Teil dieser Fraktion über die mit einem Absperrventil 35 ausgestatteten Leitung 34 zuleiten.If there is a risk of insufficient supply of liquid to the pump 26, then part of the overflow fraction originating from the hydrocyclone 27 can be fed back to the line 25 via a line 32 and a shut-off valve 33. Furthermore, part of this fraction can be fed to the thickener 21 via the line 34 equipped with a shut-off valve 35.

Die von dem Magnetscheider 12 herrührende Fraktion nichtmagnetischer Teilchen (die feine Bergefraktion) wird über eine Leitung 36 einem Magnetscheider 37 zugeleitet. In diesem Magnetscheider wird noch etwas Magnetit entfernt, der über eine Leitung 38 und die Leitung 24 dem Eindicker 21 zugeleitet wird. Die Fraktion nichtmagnetischer Teilchen, die dem Magnetscheider 37 entstammt (die feine Bergefraktion), wird über eine Leitung 39 durch die Wirkung einer Pumpe 40 einem Hydrozyklon 41 zugeleitet, in welchem eine Eindickung erfolgt. Wasser, das noch eine sehr geringe Menge Magnetit und die feinsten Bergeteilchen (beispielsweise -150 Mikron) enthält, wird über eine Leitung 42 abgeführt; die eingedickte Bergefraktion wird über eine Leitung 43 einer Entwässerungszentrifuge 44 zugeleitet, aus der bei c eine-Abfallschlammfraktion abgeht, während über eine Leitung 45 dem Eindicker 21 Wasser zugeleitet wird, das sehr feine Teilchen enthält. Ein Teil der dem Hydrozyklon 41 entstammenden Überlauffraktion kann über eine mit einem Absperrventil 47 ausgestattete Leitung 46 wieder der Leitung 39, der andere Teil dieser Fraktion über eine mit einem Absperrventil 49 ausgestattete Leitung 48 dem Eindicker 21 zugeleitet werden.The fraction originating from the magnetic separator 12 is more non-magnetic Particles (the fine mountain fraction) are passed through a line 36 to a magnetic separator 37 forwarded. In this magnetic separator, a little more magnetite is removed from the a line 38 and the line 24 are fed to the thickener 21. The parliamentary group non-magnetic particles from the magnetic separator 37 (the fine mountain fraction), becomes a hydrocyclone 41 via a line 39 by the action of a pump 40 supplied, in which a thickening takes place. Water that is still very low Contains the amount of magnetite and the finest mountain particles (e.g. -150 microns), is discharged via a line 42; the thickened mountain fraction is via a Line 43 fed to a dewatering centrifuge 44, from which a waste sludge fraction at c goes off, while water is fed to the thickener 21 via a line 45, the contains very fine particles. Part of the overflow fraction originating from the hydrocyclone 41 can be returned to the line via a line 46 equipped with a shut-off valve 47 39, the other part of this fraction has a shut-off valve 49 Line 48 are fed to the thickener 21.

In dem Mischbehälter 5 wird der groben Fraktion Trenntrübe, deren Zuleitung über Leitung 50 erfolgt ist, zugemischt. Das Gemisch aus grober Fraktion und Trenntrübe wird über eine Leitung 51 einem Hydrozyklon 52 zugeleitet, der so aufgestellt ist, daß seine Achse zu der waagerechten Ebene in -einem geringen Winkel steht. Zum Trennen des zugeleiteten Gemisches in dem Hydrozyklon bedarf es dann nur eines geringen Zufuhrdrucks, beispielsweise eines, der einer Säule von 4,5 m Trübe entspricht. Hat man den Mischbehälter 5 und den Hydrozyklon 52 derart angeordnet, daß ein genügender Unterschied zwischen den Niveaus der einzelnen Vorrichtungen vorliegt, so erübrigt sich die sonst zum Speisen des Hydrozyklons 52 verlangte Pumpe. Die dem Hydrozyklon 52 entstammende Überlauffraktion, die Kohlefraktion, wird zuerst über ein Abtropfsieb 53 und sodann über ein Abbraussieb 54 geleitet. Oberhalb des Abbraussiebs 54 sind Brausen 55 angeordnet, die über die Leitung 28 mit geklärter Flüssigkeit gespeist werden, sowie Brausen 56, welche mit Wasser gespeist werden. Bei d wird die gewaschene Kohle abgeführt, und die durch das Sieb 54 durchgelaufene Trübe wird über eine Leitung 57 dem Magnetscheider 10 zugeleitet.In the mixing container 5, the coarse fraction of separation beet, which has been fed in via line 50, is added. The mixture of coarse fraction and separating beet is fed via a line 51 to a hydrocyclone 52 which is set up so that its axis is at a slight angle to the horizontal plane. To separate the supplied mixture in the hydrocyclone, only a low supply pressure is then required, for example one which corresponds to a column of 4.5 m of pulp. If the mixing container 5 and the hydrocyclone 52 have been arranged in such a way that there is a sufficient difference between the levels of the individual devices, the pump otherwise required for feeding the hydrocyclone 52 is unnecessary. The overflow fraction from the hydrocyclone 52, the coal fraction, is first passed over a draining sieve 53 and then over a brewing sieve 54. Above the brewing sieve 54, showers 55 are arranged, which are fed with clarified liquid via the line 28, as well as showers 56, which are fed with water. At d, the washed coal is discharged and the pulp that has passed through the sieve 54 is fed to the magnetic separator 10 via a line 57.

Die dem Hydrozyklon 52 entstammende Ablaßfraktion, die Bergefraktion, wird zuerst über ein Abtropfsieb 58 und sodann über ein Abbraussieb 59 geleitet. Oberhalb des Abbraussiebs 59 sind Brausen 60 angeordnet, die über die Leitung 42 mit geklärter Flüssigkeit gespeist werden, sowie Brausen 61, welche mit Wasser gespeist werden. Die Berge werden bei e abgeführt; die durch das Sieb 59 durchgelaufene, verdünnte Trübe wird über eine Leitung 62 dem Magnetscheider 12 zugeleitet. Die unverdünnte Trenntrübe, die durch die Siebe 53 und 58 durchgelaufen ist, wird über eine Leitung 63 einem Trübebehälter 64 zugeleitet. Diesem Trübebehälter 64 wird über die mit Pumpe 66 und Absperrventil 67 ausgestattete Leitung 65 auch die dem Eindicker 21 entstammende, eingedickte Trübe zugeleitet. Die in dem Trübebehälter 64 befindliche Trübe wird aus diesem Behälter durch Wirkung der Pumpe 68 über die Leitung 50 dem Mischbehälter 5 zugeleitet. Der Mischbehälter 5 besitzt eine Überlaufabteilung 69, deren Boden eine Offnung aufweist. Zum Teil wird die Trenntrübe durch diese Abteilung 69 hindurch in den Mischbehälter 5 eingeleitet. Die Gesamtmenge über die Leitung 50 zugeführter Trübe ist größer als die Menge, die der Hydrozyklon 52 verarbeiten kann und folglich läuft eine Teilmenge der der Abteilung 69 zugeführten Trübe über und gelangt so in die Leitung 70. Es läßt sich in dieser Weise das Flüssigkeitsniveau in dem Mischbehälter 5 konstant halten, ohne daß Teilchen des Gemisches in die Trübe geraten, die über den Überlauf abgeht. Die aus der Abteilung 69 überlaufende Trübe strömt teils über einen Stromverteiler 71 und ein Absperrventil 72 dem Trübebehälter 64 wieder zu, teils strömt sie über den Stromverteiler 71 und eine Leitung 73 nach der Mischvorrichtung 15.The discharge fraction originating from the hydrocyclone 52, the mountain fraction, is first passed over a draining sieve 58 and then over a draining sieve 59. Showers 60 are arranged above the drainage sieve 59 and are fed via line 42 are fed with clarified liquid, as well as showers 61, which are fed with water will. The mountains are discharged at e; the one that has passed through the sieve 59, Diluted pulp is fed to the magnetic separator 12 via a line 62. the undiluted separation pulp that has passed through sieves 53 and 58 becomes over a line 63 is fed to a sludge container 64. This cloud container 64 is via the line 65 equipped with pump 66 and shut-off valve 67 also the dem Thickened slurry derived from thickener 21. The one in the sludge container 64 located pulp is from this container by the action of the pump 68 via the Line 50 is fed to the mixing container 5. The mixing container 5 has an overflow compartment 69, the bottom of which has an opening. Part of the separating beet is through this Division 69 introduced through into the mixing container 5. The total over that Sludge fed to line 50 is greater than the amount that hydrocyclone 52 will process can and consequently a subset of the pulp supplied to the department 69 overflows and so arrives in line 70. In this way, the liquid level keep constant in the mixing container 5 without particles of the mixture in the slurry advised, which goes over the overflow. The turbidity overflowing from department 69 partly flows through a flow distributor 71 and a shut-off valve 72 to the sludge container 64 closes again, in part it flows in via the power distributor 71 and a line 73 the mixing device 15.

Über eine Leitung 74, die mit einer Magnetspule 75 ausgestattet ist, wird dem Eindicker 21 frischer Magnetit zugeleitet. Die Überlauffraktion des Eindickers 21 wird bei f abgeführt. Diese Fraktion wird überhaupt noch einer weiteren Behandlung unterzogen. Sie ist nämlich eine stark verdünnte Trübe sehr feiner Kohle- und Bergeteilchen; gegebenenfalls enthält sie außerdem noch eine geringe Menge feinen Magnetits. Die Fraktion f kann beispielsweise einer kleinen Schaumflotationsanlage zugeleitet werden, in der die feinen Kohleteilchen gewonnen werden. Den Schaum leitet man beispielsweise einem (Imperial)-Filter zu. Das Filtrat kann dem Eindicker 21 wieder zugeleitet werden. Das abfallschlammhaltige Abwasser der Schaumflotationsanlage kann in einem Eindicker ausgeflockt und der Abfallschlamm mittels einer Filterpresse getrocknet werden. Das über den Überlauf des Ausflockeindickers abwandernde Wasser kann wieder zum Speisen der Brausen 56 und 61, sowie zum Zermahlen frischen Magnetits verwendet werden, und weiterhin kann es über die Leitung 16 zurückgeleitet werden. Die Wasserverluste können in dem Überlaufsammelbehälter des Ausflockeindickers ergänzt werden. Um die Zeichnung nicht unnötigerweise verwickelt zu machen, ist diese Behandlung der Fraktion f nicht in der Zeichnung angegeben. Zudem sind verschiedene Behälter und Ablaßleitungen, deren man in der Praxis selbstverständlich bedarf, aus der Zeichnung fortgelassen. So wird der Eindicker 21 sämtliches verschüttete Wasser erhalten, während auch eine Teilmenge der durch die Abbraussiebe durchgelaufenen, verdünnten Trübe diesem Eindicker zugeleitet werden kann.Via a line 74, which is equipped with a magnetic coil 75, fresh magnetite is fed to the thickener 21. The overflow fraction of the thickener 21 is discharged at f. This faction is in need of further treatment at all subjected. For it is a very dilute turbidity of very fine coal and mountain particles; it may also contain a small amount of fine magnetite. the Fraction f can, for example, be fed to a small froth flotation plant, in which the fine coal particles are obtained. One conducts the foam, for example to an (Imperial) filter. The filtrate can be fed back to the thickener 21 will. The waste water containing the waste sludge from the foam flotation plant can be used in a Thickener flocculated and the waste sludge dried using a filter press will. The water migrating over the overflow of the flocculation thickener can again used for feeding the showers 56 and 61, as well as for grinding fresh magnetite and it can still be returned via line 16. The water losses can in the overflow container of the Flocking thickeners added will. In order not to make the drawing unnecessarily tangled, this treatment is of fraction f not indicated in the drawing. There are also different containers and drain lines, which are of course required in practice, from the drawing omitted. Thus, the thickener 21 will retain all of the spilled water, while also a subset of the diluted that passed through the strainer Turbidity can be fed to this thickener.

Das System wird wie folgt geregelt. Die über die Leitungen 13 und 73 der Mischvorrichtung zugeleitete Trenntrübe soll eine Wichte haben, die nicht niedriger ist als diejenige, die zum Durchführen der Trennung in dem Hydrozyklon 8 verlangt ist. Die richtige Wichte läßt sich durch genaue Regelung des Absperrventils 17 erzielen. Das Niveau der Flüssigkeit in dem Behälter 3 wird mittels des Absperrventils 19 dauernd konstant gehalten.The system is regulated as follows. The lines 13 and 73 separated beet fed to the mixing device should have a specific gravity that is not is lower than that needed to perform the separation in the hydrocyclone 8 is required. The correct specific gravity can be achieved by precisely regulating the shut-off valve 17 achieve. The level of the liquid in the container 3 is controlled by means of the shut-off valve 19 kept constant.

Die in dem Eindicker 21 eingedickte Trübe soll eine v@'ichte aufweisen, die höher ist als diejenige, die zum Durchführen der Trennung in dem Hydrozyklon 8 verlangt ist. Die Wichte der Trübe in dem Behälter 64 wird dann mittels des Absperrventils 67 geregelt. Das Niveau der Trübe in dem Behälter 64 kann man mittels des Absperrventils 72 regeln. Einwandfreies Arbeiten der Hydrozyklone 27 und 41 erhält man dadurch, daß man die Ouerschnittfläche der Spitzenöffnung richtig wählt. Die Regelung soll in ihrer Gesamtheit vorzugsweise selbsttätig erfolgen. Der Eindicker 21 soll solche Ausmaße aufweisen, daß in ihm sich der Magnetit absetzt, während die feinen Kohle- und Bergeteilchen hingegen über den Überlauf abgehen. Naturgemäß sind diese Ausmaße durch die Kapazität des Eindickers bedingt.The pulp thickened in the thickener 21 should have a density, which is higher than that needed to perform the separation in the hydrocyclone 8 is required. The weight of the pulp in the container 64 is then determined by means of the shut-off valve 67 regulated. The level of the pulp in the container 64 can be checked by means of the shut-off valve 72 rules. Correct operation of the hydrocyclones 27 and 41 is obtained by that the cross-sectional area of the tip opening is chosen correctly. The scheme is supposed to preferably take place automatically in their entirety. The thickener 21 should be such To the extent that the magnetite settles in it, while the fine carbon and mountain particles, on the other hand, go off via the overflow. These dimensions are natural due to the capacity of the thickener.

Es ist von großer Wichtigkeit, daß die den Magnetscheidern zugehenden Aufgaben eine günstige Konsistenz aufweisen, d. h. es darf der Gehalt dieser Aufgaben an Feststoff nicht zu niedrig sein, weil dies die Kapazität der Magnetscheider zu stark herabsetzen würde, und auch nicht zu hoch sein, da solches die Trennschärfe in ungünstigem Sinne beeinflussen würde. Es ist daher von Bedeutung, daß die über die Leitung 9 zugeleitete Trübemenge in einem gewissen Verhältnis steht zu der Menge verdünnter Trübe, die über die Leitung 57 zugeleitet wird. Gleiches gilt für die über die Leitungen 11 und 62 zugeleiteten Mengen. Diese Mengen sind an erster Stelle von denjenigen :Mengen abhängig, die beziehungsweise in dem Waschhydrozyklon 8 und in dem Waschhydrozyklon 52 behandelt werden, mit anderen Worten von der Korngrößeverteilung der rohen Kohle und von der Weite der Maschen des Siebs 1. Wenn die Waschung auf Feinkohle -10 mm angewandt werden soll, wird in der Überzahl der Fälle das Sieb 1 auf etwa 2 mm trennen können.It is very important that the magnetic separators are used Tasks have a favorable consistency, i.e. H. it may be the content of these tasks of solids should not be too low because this increases the capacity of the magnetic separator would greatly reduce, and also not be too high, since such the selectivity would affect in an unfavorable sense. It is therefore important that the over the line 9 supplied turbidity amount is in a certain proportion to the amount diluted pulp which is fed in via line 57. Same goes for that Quantities supplied via lines 11 and 62. These quantities come first of those: amounts depending, or in the washing hydrocyclone 8 and are treated in the washing hydrocyclone 52, in other words on the grain size distribution of the raw coal and of the width of the mesh of the sieve 1. When the ablution is on Fine coal -10 mm should be used, in the majority of cases the sieve will be used 1 can separate to about 2 mm.

Es sollen untenstehend verschiedene Einzelheiten angegeben werden, die sich auf eine Wäsche beziehen, welche sich zum Waschen von 140 t Feinkohle -10 mm pro Stunde eignet Sieb 1: zwei »Allis Chalmers Low Head@: Siebe 6' . 16', Maschen 1,5.20 mm, Pumpe 6: Leistung 255 m3/St; Speisedruck: 14mTrübe an der Lufuhröffnung des Hydrozyklons 8, Magnetscheider 10,12, 23 und 37, Zahl der Magnetscheider 7, 2, 4 und 1, in der angegebenen Reihenfolge; sämtliche Magnetscheider 4' breit; Zentrifugen 30 und 40: »Escher Wyss", Pumpe 26: Leistung 250 m3/St; Speisedruck: 1,0 Atü an den Zufuhröffnungen der Hydrozyklone 27; Pumpe 40: Leistung 70 m3/St; Speisedruck: 0,5 Atü an den Zufuhröffnungen der Hydrozyklone 41; Mischbehälter 5: Durchmesser 0,6 m, Siebe 53 und 54: zwei parallel geschaltete »Alus Chalmers Low Head" Siebe, 6' . 16'; Maschen 0,5 -20 mm, Siebe 58 und 59: gebildet durch ein »Alus Chalmers Low Head« Sieb, 6'. 16'; Maschen 0,5.20 mm, Pumpe 68: Leistung 255 m3/St, Eindicker 21: Durchmesser 5 m, Pumpe 66: Leistung 15 m3/St. Abmessungen der Hydrozyklone Hydrozyklone (Nr.) ... 2 52 27 41 Zahl der Hydrozyklone 2 2 5 1 Durchmesser des zylin- drischen Teils (mm) 350 500 350 350 Höhe des zylindrischen Teils (mm) . . . . . . . . . 150 200 150 150 Konuswinkel......... 20° 20° 20° 20° Durchmesser derZufuhr- öffnung (mm) ...... 70 100 70 70 Durchmesser des Wirbel- suchers (mm) ...... 150 215 70 150 Länge des Wirbel- suchers (mm) ...... 150 200 150 150 Durchmesser derSpitzen- öffnung (mm) ...... 80 150 ver- ver- änderlich änderlich Winkel der Achse zu der Senkrechten .... 0° 75° 0° 0° Speisedruck (Atü) 1,0 0,5 Speisedruck (m Trübe) 14 4,5 - - Der Magnetit, der durch die Leitung 74 geleitet wird, besteht zu 95 °/o nach Gewicht aus Teilchen, die kleiner als 40 Mikron sind. Die Wichte der Trenntrübe in dem Behälter 3 wird auf etwa 1,55, die der Trübe in dem Trübebehälter 64 auf etwa 1,75 geregelt. Die den Magnetscheidern 10 und 12 entstammende Fraktion magnetischer Teilchen hat eine Wichte von etwa 1,8, die dem Eindicker 21 entstammende, eingedickte Trübe eine von etwa 2,0.Various details are to be given below, which relate to a laundry which is suitable for washing 140 t of fine coal -10 mm per hour. Sieve 1: two »Allis Chalmers Low Head @: sieves 6 '. 16 ', mesh 1.5.20 mm, pump 6: output 255 m3 / h; Feed pressure: 14 m turbidity at the air supply opening of the hydrocyclone 8, magnetic separators 10, 12, 23 and 37, number of magnetic separators 7, 2, 4 and 1, in the order given; all magnetic separators 4 'wide; Centrifuges 30 and 40: "Escher Wyss", pump 26: output 250 m3 / h; feed pressure: 1.0 Atü at the feed openings of the hydrocyclones 27; pump 40: output 70 m3 / h; feed pressure: 0.5 Atü at the feed openings of the hydrocyclones 41; mixing container 5: diameter 0.6 m, sieves 53 and 54: two "Alus Chalmers Low Head" sieves, 6 'connected in parallel. 16 '; Meshes 0.5-20 mm, screens 58 and 59: formed by an "Alus Chalmers Low Head" screen, 6 '. 16 '; Mesh 0.5.20 mm, pump 68: output 255 m3 / h, thickener 21: diameter 5 m, pump 66: output 15 m3 / h. Dimensions of the hydrocyclones Hydrocyclones (no.) ... 2 52 27 41 Number of hydrocyclones 2 2 5 1 Diameter of the cylinder drical part (mm) 350 500 350 350 Height of the cylindrical Partly (mm). . . . . . . . . 150 200 150 150 Cone angle ......... 20 ° 20 ° 20 ° 20 ° Feed diameter opening (mm) ...... 70 100 70 70 Diameter of the vertebral viewfinder (mm) ...... 150 215 70 150 Length of the vertebral viewfinder (mm) ...... 150 200 150 150 Tip diameter opening (mm) ...... 80 150 changeable changeable Angle of the axis too the vertical .... 0 ° 75 ° 0 ° 0 ° Feed pressure (Atü) 1.0 0.5 Feed pressure (m turbidity) 14 4.5 - - The magnetite passed through conduit 74 is 95% by weight of particles smaller than 40 microns. The density of the separating pulp in the container 3 is regulated to about 1.55, that of the pulp in the pulp container 64 to about 1.75. The fraction of magnetic particles originating from the magnetic separators 10 and 12 has a specific weight of approximately 1.8, the thickened pulp originating from the thickener 21 has a density of approximately 2.0.

Die Wirkung der Hydrozyklone 27 und 41 wird derart geregelt, daß ausschließlich Teilchen in die Überlauffraktion geraten, die kleiner als 150 Mikron (gegebenenfalls kleiner als 100 Mikron) sind.The action of the hydrocyclones 27 and 41 is controlled so that only Particles in the overflow fraction that are smaller than 150 microns (possibly smaller than 100 microns).

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Trennen von Gemischen von Teilchen verschiedener Größe und Wichte, bei dem das zu behandelnde Gemisch durch Naßsiebung in bzw. eine feine und eine grobe Fraktion aufgeteilt wird und die beiden so erhaltenen Fraktionen darauf mit einer Trenntrübe nach der Wichte getrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Naßsieben Trenntrübe verwendet wird. PATENT CLAIMS: 1. Process for separating mixtures of particles of different sizes and weights, in which the mixture to be treated is divided by wet sieving into a fine and a coarse fraction and the two fractions obtained in this way are then separated by weight using a separating pulp , characterized in that separating beet is used for wet sieving. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trenntrübe verwendet wird, die feine, in der Flüssigkeit suspendierte, magnetische Teilchen enthält, die feine Fraktion in einem Hydrozyklon (8) getrennt wird, die dabei erhaltenen Fraktionen durch Magnetscheider (10, 12) geleitet werden und die dabei anfallenden Fraktionen magnetischer Teilchen für die Naßsiebung verwendet werden. 2. Procedure according to claim 1, characterized in that a separating beet is used which contains fine magnetic particles suspended in the liquid, the fine Fraction in a hydrocyclone (8) is separated, the fractions obtained are passed through magnetic separators (10, 12) and the resulting fractions magnetic particles can be used for wet sieving. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Trennung der gröberen Teilchen erhaltene leichte Fraktion auf Abbraussieben (54) abgebraust wird mit Flüssigkeit (28), die der Fraktion nichtmagnetischer Teilchen des Magnetscheiders (10) für die feinen leichten Teilchen entstammt und der verdünnte Durchlauf (57) dieses Abbraussiebs diesem Magnetscheider (10) zugeführt wird, während die bei der Trennung der gröberen Teilchen erhaltene schwere Fraktion auf Abbraussieben (59) abgebraust wird mit Flüssigkeit (42), die der Fraktion nichtmagnetischer Teilchen des Magnetscheiders (12) für die feinen schweren Teilchen entstammt und der verdünnte Durchlauf (62) dieses Abbraussiebs diesem Magnetscheider (12) zugeführt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the obtained in the separation of the coarser particles light fraction on brewing sieves (54) is sprayed with liquid (28), the the fraction of non-magnetic particles of the magnetic separator (10) for the fine ones comes from light particles and the thinned pass (57) this Abraussiebs this magnetic separator (10) is fed during the separation the heavy fraction obtained from the coarser particles is showered on brewing sieves (59) is mixed with liquid (42), which is the fraction of non-magnetic particles of the magnetic separator (12) for the fine heavy particles and the diluted pass (62) this brewing sieve is fed to this magnetic separator (12).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1119793B (en) * 1958-08-06 1961-12-21 Hans Paul Dr Ing Method and device for reducing heavy material losses in the processing of heavy fluids
DE1183871B (en) * 1959-05-26 1964-12-23 Nikex Nehezipari Kulkere Process for the treatment of coal-containing tailings

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