DE1015361B

DE1015361B - Upper roller twin for drafting devices on spinning machines

Info

Publication number: DE1015361B
Application number: DES41453A
Authority: DE
Inventors: Walter Sommer
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1954-11-04
Filing date: 1954-11-04
Publication date: 1957-09-05

Description

Oberwalzenzwilling für Streckwerke an Spinnereimaschinen Die Erfindung betrifft einem. Oberwadzenzwilling für Streckwerke an Spinneraimaschinen mit einer den Walzenbelag tragenden Mantelhülse, die mit Hilfe eines mit Prägestellen; versehenen offenen flachen in einer Nut der Mantelhülse gehaltenen: Federringes abnehmbar auf einem La.gera:ußen.ring angebracht ist.Twin top rollers for drafting systems on spinning machines The invention concerns one. Upper drum twin for drafting systems on spinner machines with a the jacket sleeve carrying the roller lining, which is made with the aid of an embossing point; provided open flat held in a groove of the jacket sleeve: lock washer detachable a La.gera: ußen.ring is attached.

Im allgemeinen ist es üblich, die Mantelhülse mittels eines Federringes auf dem zylindrischen. Körper so zu halten., da:ß sie- in axialer Richtung nicht ablaufen kann. Die Ursache dieses seitlichen Ablaufen.s kann in der Schrägriffelung dar Unterwalzen liegen. oder auch von Kräften. herrühren, wie, siel beim Changieren der Lunte, Schräglaufen der Oberwalzen usw. auftreten.In general, it is common to use a spring washer to secure the jacket sleeve on the cylindrical. To hold the body in such a way that: ß it does not - in the axial direction can expire. The cause of this sideways run-off can be found in the sloping there are lower rollers. or of forces. originate, how, fell when traversing the fuse, skewing of the top rollers, etc. occur.

Die bekannteste Anordnung des Federringes zum Halten, der Mantelhülse ist die Art, bei welcher sowohl in der Mantelhülse als auch auf denn je eine; Nut eingestochen. ist, diel zur Aufnahme des Federringes dient, dar im eingelegten. Zustand beide Teile miteinander verbindet. Hierzu sind auch bereits Federringe in Form einer Ellipse verwendet worden., die zum Teil in den Lageraußenring und zum Teil in, die Mantelhülse eingreifen.The best-known arrangement of the spring washer for holding, the jacket sleeve is the kind in which both in the jacket sleeve and on than ever one; Groove stabbed. is, which is used to receive the spring ring, is in the inserted. State connects both parts. For this purpose, spring washers are already in Shape of an ellipse has been used., Which partly in the bearing outer ring and to the Part in, engage the jacket sleeve.

Andere; Konstruktionen vermeiden eine Nut in der Mantelhülse und geben. dem Federring die nötige, Spannung um die Mantelhülse zu halten. Für das Zusarnmendrücken, oder die Spannung des Federringes sind dann entsprechende(Schrägen an. der Mantelhülse, vorgesehen.Other; Constructions avoid a groove in the jacket sleeve and give. the spring washer the necessary tension to keep the jacket sleeve. For squeezing or the tension of the spring washer are then corresponding (bevels on the jacket sleeve, intended.

Diesen. Konstruktionen haftet der Nachteil an., dai3 sie einerseits in radialer Richtung für die Halterung der Mantelhülse viel Platz in. Anspruch nehmen,, was auf Kosten, der Lagergröße und damit deren Belastungsfähigkeit oder des möglichst gering zu haltenden. Außendurchmessers geht, und daß andere@rseiits durch die angebrachten, Nuten. die Berührungsfläche zwischen. La,geraußenring und Mantelhülse verringert wird. Des weiteren, scheuert der Federring in den. Nuten, was zu unliebsamen, die Lager schädigenden Passungsrost führt, vär allem wenn die Unterschiede zwischen Innendurchmesser der Mantelhülse, und Außendurchmesser des Außenringes verhältnismäßig groß sind.This one. The disadvantage of constructions is that, on the one hand, they take up a lot of space in the radial direction for holding the jacket sleeve. what at the expense, the storage size and thus its load capacity or the possible to be kept low. Outside diameter goes, and that other @ rseiits through the attached, Grooves. the interface between. La, outer ring and jacket sleeve reduced will. Furthermore, the spring ring rubs into the. Utes what to unpopular that Bearing damaging fretting corrosion, especially when the differences between The inner diameter of the jacket sleeve and the outer diameter of the outer ring are relative are great.

Man hat deshalb bereits versucht, die angegebenen. Übelstände zu umgehen., indem man; einen. besonderen Verschlußring vorsieht, in. welchem ein, Federring untergebracht ist, der in eine Nut in der Mantelhülse einschnappt. Der Verschlußring liegt dann am La:gera:ußenring der Oberwalze oder einem entsprechenden Teil an und verhindert eire seitliches Ablaufen. der Mantelhülse. Obwohl sich diese Verschlußringe in. der Praxis bewährt haben, sind siel in dar Handhabung umständlich, weil mit Hilfe eines besonderen Werkzeuges die Verschlußringei in die Mantelhülse eingedrückt werden müssein, um die Federringel in die Nuten einrasten zu lassen. Ist auf der Oberwalzenachse: für diel Eindrückung des Ringes kein Platz vorhanden, weil aus besonderen Gründen :Bunde für die Befestigung der Oberwalzen vorzusehen sind., so, ist diese Lösung nicht brauchbar.Therefore one has already tried the specified. To circumvent evils., by; a. Provides a special locking ring, in which a, spring ring is housed, which snaps into a groove in the jacket sleeve. The locking ring is then on the La: gera: outer ring of the top roller or a corresponding part and prevents sideways runoff. the jacket sleeve. Although these locking rings have proven in practice, they are cumbersome in handling because with With the help of a special tool, the locking ring is pressed into the jacket sleeve must be in order to allow the spring washers to engage in the grooves. Is on the Upper roller axis: there is no space for the indentation of the ring because it is off special reasons: collars are to be provided for fastening the top rollers., so, this solution is not useful.

Schließlich ist noch eine Ausführung bekanntgeworden, bei welcher ein mit Prägestellen versehener offener flacher Federring in, eine Nut der Mantelhülse einschnappt und die Mantelhülse durch seine Eigenspannung festhält. Der Federring ist dabei in einer ringförmigen, Ausnehmung des Lagera:ußenringes eingelegt und. dadurch gegen. Axialverschiebung gesichert. Abgesehen davon, daß der Federring zum Halten der Mantelhülse <lauernd unter Spannung stehen muß, ist die Herstellung einer derartigen Befestigung umständlich und teuer, weil der Lagera:ußenring mit einer besonderen Nut versehen werden muB.Finally, another version has become known in which an open flat spring washer with embossed points in, a groove in the jacket sleeve snaps into place and holds the jacket sleeve in place by its internal tension. The spring ring is inserted in an annular recess of the Lagera: outer ring and. thereby against. Axial displacement secured. Apart from the fact that the spring washer to Keeping the jacket sleeve under tension is the production such an attachment cumbersome and expensive because the Lagera: outer ring with a special groove must be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Mängel zti beseitigen und einen. Federring zu schaffen, der bei einfachster Gestaltung bei jeder Wadzena,rt, ob Los- oder Festwalze, zur Anwendung kommen kann. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch., da.ß der offene flache Federring an, seinem Umfang drei muldenförmige Prägestellen aufweist, die in Richtung des Umfanges eine Sehne bilden, und in. axialer Richtung schräge Flanken haben, so. daß beim Aufschieben der Ma:nteilhülse bis zu einem in: ihr befestigten Anschlagring aas. der einen Stirnfläche des Kugellagera.ußenringes sich die schrägen, Flanken der Prägestellen, an der anderen.., abgeschrägten Stirnfläche das Kugellageraußenringes anlegen, wobei die Nut für den Federring in. der Mantelhülse etwa an der abgeschrägten. Stirnflächen des Kugellageraußenringes beginnt. Der Federring kann dabei aus Flachmaterial I>esteh.en" das an seinem Umfang gegen die Mitte zu hervorstehende Prägungen. aufweist. Er ist dabei in der Mantelhülse untergebracht, und die Prägestellen verhindern. bei aufgeschobener Mantelhülse deren. seitliches Ablaufen, da sie sich bei auftretender AxiaJ-kraft _ gegen den Lageraußenring oder einen entsprechenden - zylindrischen Körper anlehnen. Eine bevorzugte Ausführung weist am Umfang drei in. gleichem Abstand angeordnete Prägestellen auf.The invention is based on the object zti of the shortcomings mentioned eliminate and one. To create spring washer, which is with the simplest design every Wadzena, whether loose or fixed roller, can be used. Is achieved this object according to the invention essentially. That.ß the open flat Spring washer on, its circumference has three trough-shaped embossing points in the direction of the circumference form a chord and have sloping flanks in the axial direction, so. that when you slide the sleeve up to a stop ring fastened in it aas. one end face of the ball bearing outer ring is the inclined, flanks the embossing points, on the other .., beveled face of the ball bearing outer ring create, with the groove for the spring ring in. the jacket sleeve approximately at the beveled. The end faces of the ball bearing outer ring begins. The spring ring can from flat material I> esteh.en "the one that protrudes towards the center on its circumference Imprints. having. It is housed in the jacket sleeve and the embossing points impede. when the jacket sleeve is pushed on, their. sideways drainage as they are in the event of an axial force _ against the bearing outer ring or a corresponding one - Lean on the cylindrical body. A preferred embodiment has three on the circumference in. Equally spaced stamping points.

Die nachfolgend näher beschriebenen Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar: Fig. 1 eine Oberwalze im Schnitt, deren. Mantelhülse durch einen Federring in Achsrichtung fest gehegt ist, Fig. 2 einen Federring in. vergrößertem Maßstab-, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Federring.The figures described in more detail below show an exemplary embodiment of the invention, namely: Fig. 1 shows a top roller in section, the. Jacket sleeve through a spring washer is firmly fixed in the axial direction, FIG. 2 is a spring washer in an enlarged view Scale, Fig. 3 is a plan view of the spring ring.

Die Oberwalze nach Fig. 1 beisteht aus einer Achse 10, die an ihren Enden je eine Lagerung bekannter Art trägt. Auf dem Außenring 11 dieses Lagers ist eine, Mantelhülse 12 aufgebracht. Als Begrenzung für das Aufbringen der Mantelhülsen 12 dient ein Anschlag in Gestalt eines vierkantigen Federringes 13, der in einer Nut 121 der Mantelhülse 12 sitzt. Ein Federring 15 auf der anderen Seite des Lageraußenringes sichert die Lage der Mantelhülse 12. Damit ein gutes Abdichten, des Lagers gegen, Flug erreicht wird, ist eines Bundhülse 14 vorgesehen..The top roller according to FIG. 1 consists of an axle 10 which is attached to its Ends each carries a bearing of a known type. On the outer ring 11 of this bearing is a jacket sleeve 12 is applied. As a limitation for the application of the jacket sleeves 12 is a stop in the form of a square spring ring 13, which is in a Groove 121 of the jacket sleeve 12 is seated. A spring ring 15 on the other side of the bearing outer ring secures the position of the jacket sleeve 12. So that a good seal, the bearing against, Flight is achieved, a collar sleeve 14 is provided.

Die genaue Form des Federringes 15 ist aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich. Der kreisförmig gebogene Federring 15 ist an einer Seite offen., um in die Nut 122 der Mantelhülse 12 eingebracht werden, zu können.. Er weist an seinem Umfang drei Prägestellen 151 auf, die den Seiten des Federringes 15 zu kreisbogenförmig begrenzt sind und gerade Verbindungslinien 153 zwischen. den Kreisbogen. 152 aufweisen. Der Grund der Prägestellen ist eben und bildet eine Sehne 154 des entsprechenden Federringteiles.The exact shape of the spring ring 15 can be seen from FIGS. The circularly curved spring ring 15 is open on one side. In order to enter the groove 122 the jacket sleeve 12 can be introduced to .. It has three on its circumference Embossing points 151 which delimit the sides of the spring ring 15 in the shape of a circular arc and straight connecting lines 153 between. the circular arc. 152 have. Of the The base of the embossing points is flat and forms a chord 154 of the corresponding spring ring part.

In. Fig. 3 sind diel kegelförmigen schrägen Kanten 155 sichtbar, die durch diel Einprägung 151 an den Seiten des Federringes 15 entstehen. Durch die an den La.ge-ra,ußenring 11 anliegenden Kanten 155 wird die Mantelhülse in. ihrer Lage gehalten.In. FIG. 3 shows the conical, inclined edges 155 which are produced by the embossing 151 on the sides of the spring ring 15 . The jacket sleeve is held in its position by the edges 155 resting against the outer ring 11.

Der Federring 15 sitzt mit geringem Spiel in; dar Nut 122 der Mantelhülse 12, so da.ß er beim Abziehen der Mantelhülse radial ausweichen kann. Die Stärka des Ringes kann so gewählt werden., da.ß er entweder von. Hand. leicht abziehbar ist oder nur mit Hilfe einer besonderen. Vo.rrich.tung, die eine größere Kraftanwendung ermöglicht.The spring ring 15 sits with little play in; the groove 122 of the jacket sleeve 12, so that it can give way radially when pulling off the jacket sleeve. The strength of the ring can be chosen so that it is either from. Hand. easily removable is or just with the help of a special. Direction that requires a greater application of force enables.

Es können je nach Wunsch auch andere Prägungeui vorgenommen werden, so z. B. eine entlang dem Umfang des Federringes verlaufende muldenförmige Prägung, deren schräge Kanten. bei axialer Kraftwirkung auf der Mantelhülse, auf den. ganzen Umfang des Federringes an. dem Lageraußenring anliegen..Other embossing can also be made, if desired, so z. B. a trough-shaped embossing running along the circumference of the spring ring, their sloping edges. with axial force acting on the jacket sleeve, on the. entire Circumference of the spring ring. in contact with the bearing outer ring.

Claims

PATENT CLAIM: Upper roller twin for drafting systems on SI # i # @ nereimaschinen with a jacket sleeve carrying the roller lining, which is detachably attached to an outer bearing ring with the help of an open, flat spring ring held in a groove in the jacket sleeve, characterized in that the open flat spring ring (15) has three trough-shaped embossed points (151) on its circumference, which form a chord (153) in the direction of the circumference and have inclined flanks (155) in the axial direction, so that when it is pushed on. the jacket sleeve (12) up to a stop ring (121) fastened in it on one side. End face of the ball bearing outer ring (il) , the inclined flanks (155) of the embossing points (151) on the other beveled end face of the ball bearing outer ring (11) begins. Considered publications: German Patent Nos. 565371, 803986, 862 571; Italian patent specification No. 332 514.