DE10146251A1

DE10146251A1 - Device for producing a pharmaceutical film

Info

Publication number: DE10146251A1
Application number: DE2001146251
Authority: DE
Inventors: Herbert Rupprecht; Stephan Zinzen
Original assignee: Gruenenthal GmbH
Current assignee: Gruenenthal GmbH
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2003-04-17
Also published as: WO2003026806A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines pharmazeutischen Films, aufweisend mindestens eine Sprühvorrichtung zur Versprühung mindestens eines filmbildenden Polymers und mindestens eines Wirkstoffs, einen Trockner und ein Transportband, mit dem mindestens eine Platte, auf der der Film aufgebracht wird, transportiert wird.The present invention relates to a device for producing a pharmaceutical film, comprising at least one spray device for spraying at least one film-forming polymer and at least one active ingredient, a dryer and a conveyor belt with which at least one plate on which the film is applied is transported.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines wirkstoffhaltigen, vorzugsweise pharmazeutischen Films aufweisend mindestens eine Sprühvorrichtung zur Versprühung mindestens eines filmbildenden Polymers, ggf. weiterer filmbildender Komponenten und mindestens eines Wirkstoffs oder deren entsprechende Lösungen, einen Trockner und ein Transportband, mit dem mindestens eine Platte, auf der der Film aufgebracht wird, transportiert wird. The present invention relates to a device for producing a drug-containing, preferably pharmaceutical film comprising at least a spray device for spraying at least one film-forming polymer, optionally other film-forming components and at least one active ingredient or their appropriate solutions, a dryer and a conveyor belt with which at least one plate on which the film is applied is transported.

Wirkstoffhaltige Filme haben eine immer größere Bedeutung erlangt. Dabei werden insbesondere pharmazeutische Wirkstoffe in zunehmendem Maße transmukosal verabreicht. Films containing active substances have become increasingly important. In doing so especially active pharmaceutical ingredients increasingly transmucosal administered.

Für wirkstoffhaltige Filme, insbesondere für transmukosale Applikation haben sich Polymerfilme, die diese Wirkstoffe aufweisen, als besonders vorteilhaftes Applikationsmittel erwiesen. For films containing active substances, in particular for transmucosal application Polymer films that contain these active ingredients are particularly advantageous Application agent proven.

Es stellte sich deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Herstellung eines wirkstoffhaltigen, vorzugsweise pharmazeutischen Films, u. a. geeignet zur transmukosalen Applikation, zur Verfügung zu stellen. It was therefore the task of a device for producing a drug-containing, preferably pharmaceutical film, u. a. suitable for transmucosal application.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zur Herstellung eines wirkstoffhaltigen, vorzugsweise pharmazeutischen Films aufweisend mindestens eine Sprühvorrichtung zur Versprühung mindestens eines filmbildenden Polymers und mindestens eines Wirkstoffes, mindestens einen Trockner und ein Transportband, mit dem mindestens eine Platte, auf die der Film aufgebracht wird, transportiert wird. According to the invention, this object is achieved by a device for production of an active ingredient-containing, preferably pharmaceutical film at least one spray device for spraying at least one film-forming Polymers and at least one active ingredient, at least one dryer and one Conveyor belt with which at least one plate onto which the film is applied is transported.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Transportband ein Endlosband mit vorzugsweise zwei parallel laufenden Ketten. Die Ketten sind vorzugsweise über Stangen, vorzugsweise Stahlstangen, miteinander verbunden. Auf diesen Stangen werden vorzugsweise die Aufnahmevorrichtungen für die Platten montiert. In a preferred embodiment, the conveyor belt is an endless belt preferably two chains running in parallel. The chains are preferably over Rods, preferably steel rods, connected to one another. On these poles the plate receiving devices are preferably mounted.

Diese Platten sind vorzugsweise Glasplatten, die vorzugsweise mit einem Federclip gegen die Halterungen ihrer Aufnahmevorrichtung gedrückt werden. Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 bis 30 Platten auf. These plates are preferably glass plates, which are preferably pressed against the holders of their receiving device with a spring clip. The device according to the invention preferably has 20 to 30 plates.

Die Ketten laufen auf Gleitschienen, um Schwingungen der Platten zu vermeiden. Vorzugsweise werden die Ketten mit einem Elektromotor mit elektronischer Drehzahlregelung angetrieben. Die Kettengeschwindigkeit läßt sich vorzugsweise in einem Bereich von 1,5 bis 12 cm pro Sekunde regulieren. Die Geschwindigkeit, mit der die Platten das Sprühsystem passieren, hat einen Einfluß auf die pro Zyklus aufgesprühte Polymermenge. Je langsamer die Kette sich bewegt, desto mehr Polymer wird auf die Träger aufgetragen. Die Kettendrehzahl muß deshalb mit der Pumprate und der Trocknungstemperatur abgeglichen werden. The chains run on slide rails to prevent the plates from vibrating. The chains are preferably equipped with an electric motor with electronic Speed control driven. The chain speed can preferably be in regulate a range of 1.5 to 12 cm per second. The speed at that the plates pass through the spray system has an impact on that per cycle sprayed polymer amount. The slower the chain moves, the more Polymer is applied to the carrier. The chain speed must therefore with the Pump rate and the drying temperature can be adjusted.

Die erfindungsgemäß vorhandene Sprühvorrichtung besteht aus mindestens einer Pumpe und einer Sprühdüse, wobei die Pumpe Flüssigkeit zu der Sprühdüse pumpt und die Sprühdüse die Flüssigkeit fein verteilt. Vorzugsweise ist die Pumpe eine Zahnradpumpe. Mit der Pumpe können die zu versprühenden filmbildenden Komponenten - und/oder Wirkstoffmengen - so reguliert werden, daß beispielsweise der gebildete Film beim Umlenken der Platten bereits ausreichend fest ist. The spray device according to the invention consists of at least one Pump and a spray nozzle, wherein the pump pumps liquid to the spray nozzle and the spray nozzle finely distributes the liquid. The pump is preferably a Gear pump. The film to be sprayed can be sprayed with the pump Components - and / or amounts of active ingredient - are regulated so that, for example the film formed is already sufficiently firm when the plates are deflected.

Vorzugsweise ist zusätzlich zwischen der Pumpe und der Düse ein Nadelventil angeordnet, um zu vermeiden, daß sich ein zu hoher Druck in den Pumpen bzw. Leitungen aufbaut und daß keine Flüssigkeit nach Beendigung des Pumpens nachtropft. Das Nadelventil kann in die Düse integriert sein. Vorzugsweise wird das Nadelventil beim Einschalten der Pumpe geöffnet und beim Abschalten der Pumpe geschlossen. Preferably, there is also a needle valve between the pump and the nozzle arranged to avoid excessive pressure in the pumps or Pipes builds up and that no liquid after pumping is complete drips. The needle valve can be integrated in the nozzle. Preferably that is Needle valve opened when the pump is switched on and when the pump is switched off closed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Pumpe mit einer so hohen Scherkraft betrieben, daß die strukturviskose, filmbildende Polymerlösung die Viskosität von 10 mPas aufweist. In a preferred embodiment of the present invention, the pump operated with such a high shear force that the pseudoplastic, film-forming Polymer solution has the viscosity of 10 mPas.

Die zum Einsatz kommenden Düsen sind vorzugsweise Zweistoffdüsen, aus denen ggf. verschiedene Lösungen gleichzeitig oder nacheinander versprüht werden können. The nozzles used are preferably two-substance nozzles from which if necessary, different solutions are sprayed simultaneously or in succession can.

Bevorzugt werden Zweistoffdüsen eingesetzt, bei denen durch einen zusätzlichen Gasstrom die Form des die Düse verlassenden Strahls verändert werden kann. Two-component nozzles are preferably used, in which an additional Gas flow the shape of the jet exiting the nozzle can be changed.

Weiterhin bevorzugt weist die erfindungsgemäße Vorrichtung Mittel auf, mit denen der Düsenstrahlauftreffpunkt auf der Platte einstellbar ist. Durch diese Einstellung wird eine möglichst gleichmäßige Verteilung der filmbildenden Komponenten auf der Platte erreicht. Sofern der Film nicht nur aus einem filmbildenden Polymeren, sondern ggf. aus weiteren Komponenten, wie z. B. mit den Polymeren reagierenden Vernetzern, aufgebaut ist, sollte der Düsenstrahlauftreffpunkt der entsprechenden Lösungen möglichst deckungsgleich sein und die Einstellung der Düsen vorzugsweise ein gleichzeitiges Versprühen der Lösungen erlauben. Furthermore, the device according to the invention preferably has means with which the jet jet impact point on the plate is adjustable. By this attitude distribution of the film-forming components on the Plate reached. If the film is not just made of a film-forming polymer, but if necessary from other components, such as. B. reacting with the polymers Crosslinking, the nozzle jet impact point should be the appropriate one Solutions should be as congruent as possible and the setting of the nozzles preferably allow simultaneous spraying of the solutions.

Vorzugsweise sind die Sprühvorrichtungen jeweils mit unterschiedlichen Sprühmedien beaufschlagbar. The spray devices are preferably each different Spray media can be applied.

Das filmbildende Polymere und ggf. weitere Komponenten werden vorzugsweise etwas um den Rand der Platten herum versprüht, um ein bessere Fixierung des Films auf der Platte zu erzielen. Nach der Trocknung wird der Film dann mit einem flachen Messer auf diesem Rand beschnitten, damit der Film sich besser ablösen läßt. The film-forming polymer and optionally other components are preferred sprayed around the edge of the plates for a better fixation of the To achieve film on the plate. After drying, the film is then washed with a Cut flat knife on this edge so that the film can peel off better leaves.

Die erfindungsgemäß vorhandene Trocknung ist vorzugsweise eine Kombination aus Strahlungs- und konvektiver Trocknung, wobei die beiden Trocknungsarten vorzugsweise in einer Trocknungsvorrichtung gemeinsam vorliegen. The drying according to the invention is preferably a combination of Radiation and convective drying, the two types of drying preferably present together in a drying device.

Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung eingehaust. Alternativ oder zusätzlich kann der Film vorzugsweise mit getrockneter Luft oder Preßluft umströmt werden, um einen Kontakt des gebildeten Films mit der Umgebungsluft zu vermeiden. The device according to the invention is preferably enclosed. Alternatively or in addition, dried air or compressed air can flow around the film, preferably to contact the formed film with the ambient air avoid.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß Polymerfilme für die pharmazeutische Industrie in gewünschter Größe herstellbar sind. Diese pharmazeutischen Filme sind gut von der Platte ablösbar. Die Polymerfilme zeichnen sich durch eine hohe Gleichmäßigkeit der Schichtdicke aus. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, Filmdicken mit beliebiger Stärke herzustellen. Des weiteren ist es möglich, Mehrschichtfilme mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu produzieren. Der Verlust an filmbildendem Polymer oder Wirkstoff ist reduziert, weil der Strahl der Düsen einstellbar und justierbar ist. The device according to the invention has the advantage that polymer films for pharmaceutical industry can be produced in the desired size. This pharmaceutical films are easily removable from the plate. Draw the polymer films is characterized by a high uniformity of the layer thickness. With the The device according to the invention makes it possible to use film thicknesses of any thickness manufacture. It is also possible to use multilayer films with the to produce device according to the invention. The loss of film-making Polymer or active ingredient is reduced because the jet of the nozzles is adjustable and is adjustable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach herzustellen und einfach zu warten. The device according to the invention is simple to manufacture and easy to maintain.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Abb. 1-6 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. The invention is explained below with reference to FIGS. 1-6. These explanations are only examples and do not limit the general idea of the invention.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 1 shows a schematic representation of the device according to the invention.

Fig. 2 zeigt Details der Transportkette. Fig. 2 shows details of the transport chain.

Fig. 3 zeigt die Aufsicht eines Düsenkopfes. Fig. 3 shows the top view of a nozzle head.

Fig. 4 zeigt die Auswirkungen des Luftstroms auf die Form des Strahls der Zweistoffdüse. Fig. 4 shows the effects of the air flow on the shape of the jet of the two-component nozzle.

Fig. 5 zeigt Mittel zur Einstellung des Strahlauftreffpunktes. Fig. 5 shows means for adjusting the Strahlauftreffpunktes.

Fig. 6 zeigt eine schematische Zeichnung der Trocknung. Fig. 6 shows a schematic drawing of the drying.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Die Vorrichtung weist eine Endloskette 1 auf, die über zwei Axen läuft, von denen eine durch einen Elektromotor angetrieben ist. Auf der Kette 1 sind Glasplättchen 2 befestigt, auf die die filmbildenden Komponenten gesprüht werden. Die Plättchen werden in der durch die Pfeile angedeuteten Richtungen transportiert. Zunächst durchlaufen die Plättchen 2 eine Sprühstation 5. Die Sprühstation 5 besteht aus zwei Düsen 3, 3', die jeweils durch die Pumpen 4, 4' mit filmbildendem Polymer, ggf. weiteren filmbildenden Komponente oder einer Wirkstofflösung beaufschlagt werden. Die Sprühdüsen sprühen die filmbildenden Komponenten wie Vernetzerlösungen oder die wirkstoffhaltige Lösung auf die Plättchen 2. Zwischen den Pumpen 4, 4' und den Düsen 3, 3' ist jeweils ein Nadelventil (nicht dargestellt) angeordnet, das jeweils geöffnet wird, sobald die jeweilige Pumpe eingeschaltet und geschlossen wird, sobald die jeweilige Pumpe abgeschaltet wird. Die Düsen 3, 3' können entweder nacheinander oder gleichzeitig betrieben werden. Der Fachmann erkennt, daß sowohl die Düse 3 als auch die Düse 3' mit unterschiedlichen filmbildenden Komponenten, wie z. B. Polymerlösungen, bzw. unterschiedlichen wirkstoffhaltigen Lösungen beaufschlagt werden können. In Fig. 1, the device according to the invention is shown schematically. The device has an endless chain 1 which runs over two axes, one of which is driven by an electric motor. Glass plates 2 are attached to the chain 1 , onto which the film-forming components are sprayed. The tiles are transported in the directions indicated by the arrows. First, the platelets 2 pass through a spray station 5 . The spray station 5 consists of two nozzles 3 , 3 ', each of which is acted upon by the pumps 4 , 4 ' with film-forming polymer, possibly with further film-forming component or an active ingredient solution. The spray nozzles spray the film-forming components such as crosslinking agent solutions or the solution containing the active substance onto the platelets 2 . A needle valve (not shown) is arranged between the pumps 4 , 4 'and the nozzles 3 , 3 ', which is opened as soon as the respective pump is switched on and closed as soon as the respective pump is switched off. The nozzles 3 , 3 'can be operated either one after the other or simultaneously. The person skilled in the art recognizes that both the nozzle 3 and the nozzle 3 'with different film-forming components, such as. B. polymer solutions, or different active ingredient-containing solutions can be applied.

Nach der Besprühung mit der filmbildenden Polymerlösung - ggf. weiteren Komponenten - und/oder der Wirkstofflösung werden die Plättchen in eine Trocknung 6 transportiert. Die Trocknung 6 besteht aus einem oberen Trocknungselement 7 und einem unteren Trocknungselement 8. Diese Trocknungselemente können sowohl Strahlungstrockner sein als auch auf konvektiver Basis arbeiten, wobei deren Kombination bevorzugt ist. After spraying with the film-forming polymer solution - possibly further components - and / or the active ingredient solution, the platelets are transported into a drying unit 6 . The drying 6 consists of an upper drying element 7 and a lower drying element 8 . These drying elements can be radiation dryers as well as work on a convective basis, the combination of which is preferred.

Nachdem die Plättchen das Trocknungselement 8 passiert haben, werden sie entweder von der Kette abgenommen und der Film von dem Plättchen entfernt, oder sie durchlaufen die gesamte Vorrichtung erneut, um beispielsweise einen Mehrschichtfilm oder größere Filmdicken zu erzeugen. After the platelets have passed the drying element 8 , they are either removed from the chain and the film removed from the platelet, or they run through the entire device again, for example to produce a multilayer film or greater film thicknesses.

Fig. 2 zeigt Details der Antriebskette bzw. der Halterung der Glasplättchen. Die Antriebskette 1 besteht aus zwei Ketten 9, 9', die aus einer Vielzahl von einzelnen Gliedern besteht. Beide Ketten sind Endlosketten. Zwischen den Ketten 9, 9' sind Verbindungsstangen 10 angeordnet, auf denen die Aufnahmevorrichtungen 11 für die Glasplättchen 2 montiert sind. Die Glasplättchen haben eine Fläche von 3 × 10 cm und werden mit Federclips 12 gegen die Aufnahmevorrichtungen 11 gedrückt. Die Kette wird gleitend gelagert, um einen möglichst erschütterungsfreien Transport der Glasplättchen 2 zu gewährleisten. Fig. 2 shows details of the drive chain or the holder of the glass plate. The drive chain 1 consists of two chains 9 , 9 ', which consists of a plurality of individual links. Both chains are endless chains. Between the chains 9 , 9 'connecting rods 10 are arranged, on which the receiving devices 11 for the glass plates 2 are mounted. The glass plates have an area of 3 × 10 cm and are pressed with spring clips 12 against the holding devices 11 . The chain is slidably mounted to ensure that the glass plates 2 are transported as free from vibrations as possible.

Fig. 3 zeigt eine Düse 3 oder 3'. Die Düse 3, 3' weist eine Düsenöffnung 13 auf, aus der das filmbildende Polymer, weitere filmbildende Komponentenlösungen oder die Wirkstofflösung austritt. Um die Düsenöffnung ist ein Zerstäuberluftkranz 14 angeordnet, der die Flüssigkeit in kleinste Tropfen zerreißt. Weiter außen sind Strahlformungsdüsen 15 angeordnet, mit denen die Form des Strahls verändert werden kann. Beispielsweise kann mit den Strahlformungsdüsen ein kreisförmiger Sprühkegel in einen ovalen Sprühkegel verändert werden. Fig. 3 shows a nozzle 3 or 3 '. The nozzle 3 , 3 'has a nozzle opening 13 from which the film-forming polymer, further film-forming component solutions or the active substance solution emerges. An atomizing air ring 14 is arranged around the nozzle opening and tears the liquid into tiny drops. Farther out, there are jet shaping nozzles 15 with which the shape of the jet can be changed. For example, a circular spray cone can be changed into an oval spray cone with the jet shaping nozzles.

Fig. 4 zeigt die Auswirkungen der Strahlformungsdüsen auf den Sprühkegel. Die Düsen sind in einem Winkel von 90°C zu den Glasplättchen angeordnet. Wie bereits in Fig. 3 erläutert, strömt die Flüssigkeit 16 durch die Düsenöffnung 13 und wird durch die Luft 17, die durch den Zerstäuberluftkranz 14 strömt, in feinste Tröpfchen zerrissen. In Fig. 4a sind die Strahlformungsdüsen geschlossen, so daß sich ein kreisförmiger Sprühkegel 19 ausbildet. In Fig. 4b sind die Strahlformungsdüsen offen und Luft 18 drückt den Sprühkegel 19 so zusammen, daß sich eine ovale Form ergibt. Diese Form hat den Vorteil, daß das gesamte Glasplättchen 2, das in der durch den Pfeil dargestellten Transportrichtung bewegt wird, in seiner vollen Breite mit filmbildenden Polymer- oder wirkstoffhaltiger Lösung besprüht wird. Fig. 4 shows the effects of the jet shaping nozzles on the spray cone. The nozzles are arranged at an angle of 90 ° C to the glass plates. As already explained in FIG. 3, the liquid 16 flows through the nozzle opening 13 and is broken up into the finest droplets by the air 17 which flows through the atomizing air ring 14 . In Fig. 4a, the jet shaping nozzles are closed, so that a circular spray cone 19 is formed. In Fig. 4b, the jet shaping nozzles are open and air 18 compresses the spray cone 19 so that an oval shape results. This form has the advantage that the entire glass plate 2 , which is moved in the transport direction shown by the arrow, is sprayed in its full width with film-forming polymer or active ingredient-containing solution.

In Fig. 5 ist ein Mittel 20 zur Einstellung des Strahlauftreffpunktes dargestellt. Das Mittel besteht aus zwei Einstelldornen 21 und einer Skalierung 22. Die Einstelldornen werden jeweils an den Düsen (nicht dargestellt) befestigt, und die Düsen werden so lang verstellt, bis der Strahlauftreffpunkt möglichst in der Mitte der Skalierung liegt, wobei die Skalierung senkrecht zur Transportrichtung ausgerichtet ist. Diese Einstellung des Strahlauftreffpunktes ermöglicht eine möglichst gleichbleibende Filmdicke über die gesamte Breite des Films. In FIG. 5, a means 20 is shown for adjusting the Strahlauftreffpunktes. The means consists of two setting mandrels 21 and a scale 22 . The setting mandrels are each attached to the nozzles (not shown), and the nozzles are adjusted until the beam impact point is as close to the center of the scaling as possible, the scaling being oriented perpendicular to the transport direction. This setting of the beam impact point enables a film thickness that is as constant as possible over the entire width of the film.

Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung des unteren und oberen Trocknungselementes 7, 8. In den Trocknungselementen werden die Prinzipien von Strahlungstrocknung und konvektivem Abtransport der Flüssigkeit miteinander kombiniert. Im unteren Gehäuseteil 26 des Trocknungselementes kommt ein Infrarotheizstab 25 als Energiequelle zur Verdunstung der Feuchtigkeit zum Einsatz. Ein Reflektor 23 schirmt das obere Gehäuse 27 von der Strahlung ab. Der Reflektor 23 schließt nicht bündig mit der Gehäusewand ab, sondern läßt einen beidseitigen Spalt von einigen Millimetern. Durch diesen strömt Pressluft 24 vom oberen Gehäuseteil 27 am Reflektor 23 vorbei nach unten auf die Plättchen 2 (nicht dargestellt). Die Pressluft 24 wird dabei seitlich zugeführt und über Luftverteiler 28 über die ganze Länge der Trockenelemente 7, 8 verteilt. Das Trocknungselement gemäß Fig. 6 wird jeweils oberhalb und unterhalb der Transportkette angebracht. Abstand und Winkel der Trocknungselemente können verändert werden. Fig. 6 is a schematic diagram showing the lower and upper drying element 7, 8. The principles of radiation drying and convective removal of the liquid are combined in the drying elements. In the lower housing part 26 of the drying element, an infrared heating element 25 is used as an energy source for evaporating the moisture. A reflector 23 shields the upper housing 27 from the radiation. The reflector 23 does not end flush with the housing wall, but leaves a gap of a few millimeters on both sides. Through this, compressed air 24 flows from the upper housing part 27 past the reflector 23 down to the plate 2 (not shown). The compressed air 24 is supplied laterally and distributed over the entire length of the drying elements 7 , 8 via air distributors 28 . The drying element according to FIG. 6 is mounted respectively above and below the transport chain. The distance and angle of the drying elements can be changed.

In der Mitte des Transportsystems der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt ein Trennblech, das so angeordnet ist, daß sich eine obere und eine untere Trockenzone bildet. Die Trocknungsbedingungen in den Zonen können jeweils getrennt voneinander eingestellt werden. In the middle of the transport system of the device according to the invention Divider, which is arranged so that an upper and a lower drying zone forms. The drying conditions in the zones can be separated from each other.

Claims

1. Device for producing an active ingredient, preferably pharmaceutical film comprising at least one spray device for Spraying at least one film-forming polymer and at least one Active ingredient, at least one dryer and a conveyor belt with which at least one plate to which the film is applied is transported.

2. Device according to claim 1, characterized in that the band Endless belt with preferably two chains running in parallel.

3. Device according to claim 2, characterized in that the chains through at least two rods are connected to each other, one on each Plate is mounted.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the chains run on slide rails.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the plate is a glass plate.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spray device from at least one pump and there is at least one spray nozzle.

7. The device according to claim 6, characterized in that the pump a Gear pump is.

8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that between Pump and spray nozzle, preferably as part of the nozzle, each a valve, preferably a needle valve is arranged.

9. Device according to one of claims 6-8, characterized in that the shear force in the pump is so high that shear thinning film-forming Polymers have a viscosity of ≤ 10 mPas.

10. Device according to one of claims 6-9, characterized in that the nozzle is a two-substance nozzle.

11. Device according to one of claims 6-9, characterized in that the jet shape of the nozzle can be changed with a gas flow.

12. Device according to one of claims 6-11, characterized in that the jet impact point is adjustable relative to the plate.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the spray device each with different Spray media is acted upon.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that they have an additional spray device for spraying has other film-forming components.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the drying is a combination of radiation and convective drying.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device is enclosed.