DE10144773A1

DE10144773A1 - Device for providing minimal lubrication of exchangeable tools of wet cooling lubrication machine tools, has operating parameters for each tool type stored in memory so that the appropriate lubrication can be applied

Info

Publication number: DE10144773A1
Application number: DE10144773A
Authority: DE
Inventors: Klaus Gerschwiler; Franz-Josef Dovem; Sascha Kamps; Charlotte Saelzer
Original assignee: FREUNDESKREIS DES LABORATORIUM
Current assignee: FREUNDESKREIS DES LABORATORIUM
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2003-04-10

Abstract

A device for ensuring minimal lubrication of exchangeable tools comprises a control-memory unit that contains tool or tool group specific parameters for each tool (25). The piston pumps (4, 5) and proportional valves (12, 15) for lubricant supply are controlled by independent control storage elements (1) that require only a tool identification signal and minimal lubrication on- off signal to operate in minimal lubrication mode.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Minimalmengenkühlschmierung für Nassbearbeitungsmaschinen mit wechselnden Werkzeugen. The invention relates to a device for minimum quantity cooling lubrication Wet processing machines with changing tools.

Zur Minimierung der Umweltbelastung und gleichzeitig zur Reduktion der Kosten der Kühlschmierung von Nassbearbeitungsmaschinen wurde die Minimalmengenkühlschmierung entwickelt, bei der ein Kühlschmiermittel, z. B. Öl, Wasser oder eine Emulsion ggf. mit Zusätzen, in Aerosolform eingesetzt wird. Diese Technik ist in modernen Nassbearbeitungsmaschinen bereits verwirklicht. Für Maschinen mit mehreren Werkzeugen ist es dabei bekannt, die Minimalmengenkühlschmierung an die unterschiedlichen Werkzeuge anzupassen. Die Steuerung der Minimalmengenkühlschmierung erfolgt dann unmittelbar von der Maschinensteuerung aus unter Einsatz von Datenverarbeitung, wobei sich in der Praxis eine Änderung der Parameter für diese Steuerung als recht umständlich erwiesen hat. Die Umrüstung älterer Werkzeugmaschinen, die noch mit konventioneller Kühlschmierung arbeiten, ist bislang aufwendig und kostenintensiv. To minimize the environmental impact and at the same time to reduce the costs of Cooling lubrication of wet processing machines became the Developed minimum quantity cooling lubrication, in which a cooling lubricant, e.g. B. oil, water or a Emulsion with additives, if necessary, is used in aerosol form. This technique is modern Wet processing machines already implemented. For machines with several It is known for tools to supply the minimum quantity cooling lubrication to the to adapt to different tools. The control of the Minimum quantity cooling lubrication is then carried out directly from the machine control using Data processing, whereby in practice there is a change in the parameters for this Control has proven to be quite cumbersome. The conversion of older machine tools, that still work with conventional cooling lubrication has so far been complex and expensive.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der Werkzeugmaschinen auf einfache Weise und kostengünstig für die Minimalmengenkühlschmierung nachgerüstet werden können, und die eine einfache Änderung der Parameter zur Steuerung der Minimalmengenkühlschmierung erlaubt. It is an object of the present invention, a device of the beginning Provide mentioned type with the machine tools in a simple manner and can be inexpensively retrofitted for minimum quantity cooling lubrication, and which is a simple change of parameters to control the Minimum quantity cooling lubrication allowed.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, umfassend eine Steuer-Speichereinheit, in der für jedes Werkzeug oder für bestimmte Werkzeuggruppen individuelle Parameter für die Minimalmengenkühlschmierung einstellbar und abspeicherbar sind und die mittels eines das aktuell einzusetzende Werkzeug identifizierenden Maschinensignals zur Steuerung der für dieses Werkzeug vorgesehenen Minimalmengenkühlschmierung aktivierbar ist, mindestens ein an einem zur Aerosolbildung vorgesehenen Kühlschmiermittel-Vorrat anschließbares Kühlschmiermittel- Zufuhrsystem, wobei jedes Kühlschmiermittel-Zufuhrsystem von der Steuer- Speichereinheit steuerbar ist, eine an einen Aerosolgas- oder Aerosolgasgemischvorrat anschließbare und von jeder Steuer-Speichereinheit steuerbare Aerosolgaszufuhreinrichtung, mindestens eine mit dem Ausgang jedes Kühlschmiermittel-Zufuhrsystems sowie der Aerosolgaszufuhreinrichtung verbundene Aerosoldüse, eine an einen Transportgas- oder Transportgasgemischvorrat anschließbare und von der Steuer- Speichereinheit steuerbare Transportgaszufuhreinrichtung zur Zuführung eines Transportgases oder Transportgasgemischs zum Aerosol und eine Austrittsöffnung für das Aerosol und das Transportgas. This object is achieved with a device of the type mentioned at the outset, full a control storage unit in which for each tool or for specific Tool groups individual parameters for minimum quantity cooling lubrication adjustable and can be saved and by means of a tool that is currently being used identifying machine signal for controlling the intended for this tool Minimum quantity cooling lubrication can be activated, at least one on one Aerosol formation provided cooling lubricant supply connectable cooling lubricant Supply system, with each coolant supply system controlled by the Storage unit is controllable, one to an aerosol gas or aerosol gas mixture supply connectable and controllable by any control storage unit Aerosol gas supply device, at least one with the outlet of each cooling lubricant supply system and the aerosol gas supply device connected to an aerosol nozzle Transport gas or transport gas mixture supply connectable and by the tax Storage unit controllable transport gas supply device for supplying a Transport gas or transport gas mixture to the aerosol and an outlet for the Aerosol and the transport gas.

Die Nachrüstung der Nassbearbeitungsmaschine erfolgt auf einfache Weise, indem das das Werkzeug identifizierende Maschinensignal und gegebenenfalls nötige weitere Signale von der Nassbearbeitungsmaschine abgegriffen und der Steuer-Speichereinheit zugeführt werden. Des Weiteren ist die Austrittsöffnung für das Aerosol und das Transportgas an eine Zufuhrleitung der Nassbearbeitungsmaschine anzuschließen, die Aerosol und Transportgas zur eigentlichen Bearbeitungsstelle führt. The retrofitting of the wet processing machine is done in a simple manner by the machine signal identifying the tool and any other necessary Signals tapped from the wet processing machine and the control storage unit be fed. Furthermore, the outlet opening for the aerosol and the Connect the transport gas to a feed line of the wet processing machine, the Aerosol and transport gas leads to the actual processing point.

Sind in der Steuer-Speichereinheit einmal die für die diversen Werkzeuge vorgesehenen Parameter zur Minimalkühlschmierung eingestellt, passt die Vorrichtung die Minimalmengekühlschmierung vollautomatisch an die unterschiedlichen Werkzeuge an. Hierfür aktiviert das das Werkzeug identifizierende Maschinensignal der Nassbearbeitungsmaschine die passende Steuerung. Als Werkzeug identifizierendes Maschinensignal kann das in der Maschinensteuerung zum Wechsel des Werkzeuges eingesetzte Signal verwendet werden, welches lediglich an geeigneter Stelle abgegriffenen zu werden braucht. Alternativ ist es auch möglich, andere Signale zu verwenden, die dem entsprechenden Werkzeug eindeutig zugeordnet sind, z. B. die das Werkzeug antreibenden oder steuernden elektrischen Ströme. Are once in the control memory unit for the various tools If the provided parameters for minimum cooling lubrication are set, the device fits the Minimal quantity cooling lubrication to the different tools fully automatically. To do this, the machine signal that identifies the tool is activated Wet processing machine the right control. Identifying as a tool The machine signal can be used in the machine control to change the tool Signal are used, which is only tapped at a suitable point are needed. Alternatively, it is also possible to use other signals that the corresponding tools are clearly assigned, e.g. B. the tool driving or controlling electrical currents.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Speicherung der für die Werkzeuge individuellen Parameter sowie die Steuerung der Minimalmengenkühlschmierung außerhalb der Maschinensteuerung der nachzurüstenden Nassbearbeitungsmaschine angeordnet und somit - abgesehen von den abgegriffenen Maschinensignalen - von der Maschinensteuerung unabhängig. With the device according to the invention, the storage for the tools individual parameters as well as the control of the minimum quantity cooling lubrication outside the machine control of the wet processing machine to be retrofitted arranged and - apart from the tapped machine signals - by independent of the machine control.

Es kann vorteilhaft sein, die erfindungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, dass die Steuer-Speichereinheit mindestens zwei voneinander unabhängige Steuer-Speicherelemente aufweist, wobei jedes Steuer-Speicherelement für ein anderes Werkzeug oder eine andere Werkzeuggruppe vorgesehen und unmittelbar durch das das Werkzeug identifizierbare Maschinensignal aktivierbar ist. It can be advantageous to design the device according to the invention such that the Control storage unit at least two independent from each other Control memory elements, wherein each control memory element for a different tool or another tool group is provided and directly by the tool identifiable machine signal can be activated.

Diese Lösung bietet sich insbesondere dann an, wenn die Speicherung allein mittels Hardware, also durch eine feste Verdrahtung, erfolgt. This solution is particularly useful if the storage is only by means of Hardware, that is, by means of fixed wiring.

Die einfachste Form der Speicherung bildet die Stellung eines Potentiometers oder eines Ein-/Ausschalters. Hierdurch ist eine preiswerte und wenig störanfällige Ausbildungsform gegeben. Jedes Kühlschmiermittel-Zufuhrsystem sowie die Aerosolgaszufuhreinrichtung und die Transportgaszufuhreinrichtung sind von jedem Steuer- Speicherelement steuerbar, wobei zu einem bestimmten Zeitpunkt allein eines der Steuer-Speicherelemente aktiv ist. The simplest form of storage is the position of a potentiometer or an on / off switch. This is an inexpensive and less prone to failure Form of training given. Every coolant supply system as well as the Aerosol gas supply device and the transport gas supply device are Storage element controllable, with only one of the Control storage elements is active.

Wird die Steuer-Speichereinheit als Alternative unter Einsatz von Software realisiert, kann eine Aufteilung in voneinander unabhängige Steuer-Speicherelemente entfallen. Die Speicherung der individuellen Parameter sowie die Steuerung der Kühlschmiermittel-Zufuhrsysteme, der Aerosolgas- sowie der Transportgaszufuhreinrichtung erfolgt dann zentral mittels Datenverarbeitung. If the control storage unit is implemented as an alternative using software, a division into independent control memory elements can be omitted. The storage of the individual parameters as well as the control of the Cooling lubricant supply systems, the aerosol gas and the transport gas supply device then centrally by means of data processing.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch so ausgebildet sein, dass für jedes Werkzeug eine separate, die eingestellten Parameter anzeigende Anzeigeeinheit vorgesehen ist. Somit sind die jeweiligen Parametereinstellungen leicht kontrollierbar. The device according to the invention can also be designed such that for each Tool a separate display unit showing the set parameters is provided. The respective parameter settings can thus be easily checked.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, die erfindungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, dass die Anzeigeeinheit gleichzeitig die Eingabeeinheit zur Einstellung der Parameter ist. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass Ein-/Ausschalter eine Leuchtquelle umfassen, die den Schaltungszustand anzeigen. Im Falle von Potentiometern kann deren Stellung an vorhandenen Skalen abgelesen werden. Eine Anzeigeeinheit die gleichzeitig Eingabeeinheit ist, ist insbesondere sinnvoll, wenn für jedes Werkzeug ein separates Steuer-Speicherelement vorgesehen ist. Im vorbeschriebenen Fall ist die Anzeige-/Eingabeeinheit gleichzeitig auch das Steuer-Speicherelement. Die Speicherung der Parameter ist einfach durch die Stellung der Ein-/Ausschalter bzw. der Potentiometer gegeben. Eine softwaregestütze Abspeicherung entfällt bei dieser Lösung. Furthermore, it can be advantageous to design the device according to the invention in such a way that that the display unit is also the input unit for setting the parameters is. This can e.g. B. can be achieved in that the on / off switch is a light source include that indicate the circuit status. In the case of potentiometers whose position can be read on existing scales. A display unit that is an input unit at the same time, is particularly useful if a for each tool separate control memory element is provided. In the above case it is Display / input unit also the control memory element. The storage the parameter is simply the position of the on / off switch or Given potentiometer. This solution does not require software-based storage.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet sein, dass sie einen Eingang für ein Schalt-Maschinensignal aufweist, mit dem die Minimalmengenkühlschmierung unabhängig vom werkzeugidentifizierenden Maschinensignal ein- oder ausschaltbar ist. Bei Nassbearbeitungsmaschinen mit konventioneller Kühlschmierung ist ein solches Schalt-Maschinensignal, das dort dazu dient, die Zufuhr des Kühlschmiermittels je nach Bedarf, d. h. je nach Werkzeug, ein- oder auszuschalten, ohnehin vorhanden. Das Schalt-Maschinensignal kann an der Maschinensteuerung oder bei Nassbearbeitungsmaschinen mit konventioneller Kühlschmierung an der dort vorhandenen "alten" Kühlschmiermittelpumpe abgegriffen und für die erfindungsgemäße Vorrichtung verwendet werden. Sind die Parameter für die einzelnen Werkzeuge einmal festgelegt, braucht somit die erfindungsgemäße Vorrichtung selbst nicht mehr durch Personal gesondert bedient zu werden. Bedient wird lediglich die eigentliche Nassbearbeitungsmaschine und zwar in derselben Weise wie vor der Nachrüstung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Furthermore, the device according to the invention can be designed such that it has a Has input for a switching machine signal with which the Minimum quantity cooling lubrication independent of the tool-identifying machine signal can be switched off. For wet processing machines with conventional cooling lubrication is such a switching machine signal, which is used there to supply the Coolant as needed, d. H. depending on the tool, switch on or off anyway available. The switching machine signal can be on the machine control or at Wet processing machines with conventional cooling lubrication on the there tapped existing "old" coolant pump and for the invention Device can be used. Are the parameters for the individual tools once fixed, the device according to the invention therefore no longer needs to be used Personnel to be served separately. Only the actual one is operated Wet processing machine in the same way as before retrofitting with the device according to the invention.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet sein, dass mindestens zwei Kühlschmiermittel-Zufuhrsysteme vorgesehen sind, die Pumpen, insbesondere Kolbenpumpen, sind, und für die lediglich die Schaltzustände "Ein" und "Aus" gegeben sind. Hierdurch ist die einfachste Art der Steuerung gegeben, nämlich durch Ein- und Ausschalten. Verwendet man n Kühlschmiermittel-Zufuhrsysteme mit unterschiedlichen Öldurchsätzen können auf einfache Weise, nämlich durch Einschalten verschiedener Pumpenkombinationen, 2ⁿ-1 verschiedene Kühlschmiermittelflüsse eingestellt werden. Furthermore, the device according to the invention can be designed such that at least two cooling lubricant supply systems are provided, which are pumps, in particular piston pumps, and for which only the switching states "on" and "off" are given. This provides the simplest type of control, namely by switching it on and off. If n cooling lubricant supply systems with different oil throughputs are used, 2 ⁿ -1 different cooling lubricant flows can be set in a simple manner, namely by switching on different pump combinations.

Kolbenpumpen können preiswert sein und platzsparend ausgebildet werden. Das Hubvolumen der Kolbenpumpen wie auch ihre Taktfrequenz werden an den Kolbenpumpen manuell eingestellt. Alternativ ist es möglich, diese Parameter über die Steuer- Speichereinheit zu steuern. Piston pumps can be inexpensive and designed to save space. The Stroke volume of the piston pumps as well as their cycle frequency are on the piston pumps set manually. Alternatively, it is possible to use the control Control storage unit.

Als Alternative zu Pumpen können als Kühlschmiermittel-Zufuhrsysteme auch Überdruck- oder Unterdrucksysteme eingesetzt werden. Bei Überdrucksystemen wird ein mit dem Kühlschmiermittel gefüllter Behälter mit Druckluft beaufschlagt und auf diese Weise das Kühlschmiermittel zur Aerosoldüse gefördert. Bei Unterdrucksystemen wird in einer im Kühlschmiermittelvorrat nachgeordneten Injektordüse bzw. Flüssigkeitsleitung mittels die Düse durchströmender Luft ein Unterdruck erzeugt, mit dem das Kühlschmiermittel aus dem Vorrat herausgesogen wird. As an alternative to pumps, cooling lubricant supply systems can also be used Overpressure or vacuum systems are used. In overpressure systems, a with the cooling lubricant filled container with compressed air and this Way the cooling lubricant is conveyed to the aerosol nozzle. In vacuum systems is in an injector nozzle or liquid line downstream of the coolant supply by means of air flowing through the nozzle creates a negative pressure with which the Coolant is drawn out of the supply.

Schließlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet sein, dass die Aerosolgaszufuhreinrichtung und/oder die Zusatzgaszufuhreinrichtung Proportionalventile sind. Die Proportionalventile können z. B. an übliche Druckflaschen oder an ein Druckluftnetz angeschlossen werden. Finally, the device according to the invention can be designed such that the Aerosol gas supply device and / or the additional gas supply device proportional valves are. The proportional valves can e.g. B. to conventional pressure bottles or to a Compressed air network.

Im Folgenden ist anhand einer Figur ein Ausbildungsbeispiel für die erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. The following is an example of a training for the invention according to the figure Device shown.

Die einzige Figur zeigt schematisch den Aufbau des Vorrichtungsbeispiels und seine Einbindung in eine Nassbearbeitungsmaschine. The single figure shows schematically the structure of the device example and its Integration in a wet processing machine.

Die Beispielvorrichtung umfasst N Steuer-Speicherelemente 1, von denen in der Figur lediglich zwei beispielhaft dargestellt sind. Die Steuer-Speicherelemente 1 sind über elektrische Steuerleitungen 2 mit einer Pumpen- und Ventileinheit 3 verbunden. Die Pumpen- und Ventileinheit 3 umfasst drei Kolbenpumpen 4, 5 und 6 für das Kühlschmiermittel. Die Kolbenpumpen 4, 5 und 6 sind an einem hier nicht dargestellten gemeinsamen Kühlschmiermittelvorrat angeschlossen. Für die Kolbenpumpen 4, 5 und 6 sind allein die Schaltzustände "Ein" und "Aus" vorgesehen. Im eingeschalteten Zustand weisen die Kolbenpumpen 4, 5 und 6 unterschiedliche Durchflussmengen auf. Auf diese Weise können 7 unterschiedliche Kühlschmiermittelflüsse realisiert werden: drei, bei denen jeweils genau eine der Kolbenpumpen 4-6 eingeschaltet ist, drei, bei denen jeweils zwei der Kolbenpumpen 4-6 eingeschaltet sind und einer, bei dem alle Kolbenpumpen 4-6 eingeschaltet sind. Die Pumpenausgänge 7, 8 und 9 werden in einem Sammelausgang 10 zusammengeführt, der das Kühlschmiermittel zu einer Aerosoldüse 11 leitet. The example device comprises N control memory elements 1 , of which only two are shown as examples in the figure. The control storage elements 1 are connected to a pump and valve unit 3 via electrical control lines 2 . The pump and valve unit 3 comprises three piston pumps 4 , 5 and 6 for the cooling lubricant. The piston pumps 4 , 5 and 6 are connected to a common coolant supply, not shown here. Only the switching states "on" and "off" are provided for the piston pumps 4 , 5 and 6 . When switched on, the piston pumps 4 , 5 and 6 have different flow rates. In this way, 7 different cooling lubricant flows can be realized: three, in which exactly one of the piston pumps 4-6 is switched on, three in which two of the piston pumps 4-6 are switched on and one in which all piston pumps 4-6 are switched on , The pump outlets 7 , 8 and 9 are brought together in a collecting outlet 10 which directs the cooling lubricant to an aerosol nozzle 11 .

Für die Aerosolbildung wird Luft aus einem hier nicht dargestellten Vorrat, z. B. einem Druckluftnetz oder einer Druckflasche, über ein Aerosolluftproportionalventil 12 und eine Aerosolluftleitung 13 der Aerosoldüse 11 zugeführt. Dem fertigen Aerosol wird noch in der Aerosoldüse 11 Transportluft zugemischt, mit der das Aerosol zur Austrittsöffnung 14 geführt wird, die an eine hier nicht dargestellte Zufuhrleitung zur Weiterleitung des Aerosols zum eigentlichen Austritt am Werkzeug 25 angeschlossen ist. Die Transportluft wird über ein Transportluftproportionalventil 15 und eine Transportluftleitung 16 geleitet und kann aus demselben Vorrat stammen, wie die Aerosolluft. For aerosol formation, air from a supply, not shown here, for. B. a compressed air network or a pressure bottle, via an aerosol air proportional valve 12 and an aerosol air line 13 of the aerosol nozzle 11 . Transport air is still added to the finished aerosol in the aerosol nozzle 11 , with which the aerosol is guided to the outlet opening 14 , which is connected to a feed line (not shown here) for forwarding the aerosol to the actual outlet on the tool 25 . The transport air is passed through a transport air proportional valve 15 and a transport air line 16 and can come from the same supply as the aerosol air.

Jede der Kolbenpumpen 4, 5 und 6 sowie die beiden Proportionalventile 12 und 15 sind von jedem Steuer-Speicherelement 1 steuerbar. Die Steuer-Speicherelemente 1 sind im vorliegenden Beispielsfall sehr einfach aufgebaut. Sie umfassen jeweils drei Schalter 17, 18 und 19 für die Schaltzustände "Ein" und "Aus" sowie zwei Potentiometer 20 und 21. Der Schalter 17 ist für die Kolbenpumpe 4, der Schalter 18 für die Kolbenpumpe 5 und der Schalter 19 jeweils für die Kolbenpumpe 6 zuständig, während das Potentiometer 20 das Aerosolluftproportionalventil 12 und das Potentiometer 21 das Transportluftproportionalventil 15 steuert. Die Parameter der Minimalmengensteuerung sind so auf denkbar einfache Weise einstellbar und abspeicherbar, nämlich durch einfaches Drücken der Schalter 17-19 und die Einstellung der Potentiometer 20 und 21. Die Schalter 17-19 können hier nicht dargestellte Leuchtelemente aufweisen, die den Schaltzustand anzeigen. Wenn zusätzlich die Stellungen der Potentiometer 20, 21 erkennbar sind, kann die Parametereinstellung jedes Steuer-Speicherelements 1 mit einem Blick erfasst werden. Damit eines der Steuer-Speicherelemente 1 aktiv wird, muss lediglich durch äußere Signale vorgegeben werden, welches der Steuer- Speicherelemente 1 benötigt wird und ob eine Kühlschmierung erfolgen soll. Hierzu benötigt die Beispielvorrichtung zwei Signale von der hier nur schematisch dargestellten Steuerung der Nassbearbeitungsmaschine 22, nämlich ein durch den Pfeil 23 symbolisiertes Signal zur Identifizierung des Werkzeugs 25 sowie ein durch den Pfeil 24 symbolisiertes Signal "Minimalmengenkühlschmierung Ein/Aus". Das Signal 23 zur Identifikation des Werkzeugs 25 kann von dem Signal abgegriffen werden, das den Werkzeugwechsel steuert. In diesem Fall kann noch eine Signalverarbeitung für die Steuer- Speicherelemente 1 erforderlich sein. Das Signal 24 "Minimalmengenkühlschmierung Ein/Aus" wird über einen Steuerungsbefehl M8 "Kühlschmiermittel Ein/Aus" aus der Maschinensteuerung entnommen. Each of the piston pumps 4 , 5 and 6 and the two proportional valves 12 and 15 can be controlled by each control storage element 1 . The control memory elements 1 are constructed very simply in the present example. They each include three switches 17 , 18 and 19 for the switching states "on" and "off" as well as two potentiometers 20 and 21 . The switch 17 is responsible for the piston pump 4 , the switch 18 for the piston pump 5 and the switch 19 for the piston pump 6 , while the potentiometer 20 controls the aerosol air proportional valve 12 and the potentiometer 21 controls the transport air proportional valve 15 . The parameters of the minimum quantity control can thus be set and stored in a very simple manner, namely by simply pressing the switches 17-19 and the setting of the potentiometers 20 and 21 . The switches 17-19 can have lighting elements, not shown, which indicate the switching state. If the positions of the potentiometers 20 , 21 can also be seen, the parameter setting of each control memory element 1 can be detected at a glance. In order for one of the control storage elements 1 to become active, it only has to be specified by external signals which of the control storage elements 1 is required and whether cooling lubrication should take place. For this purpose, the example device requires two signals from the control of the wet processing machine 22 , which is only shown schematically here, namely a signal symbolized by the arrow 23 for identifying the tool 25 and a signal symbolized by the arrow 24 "minimum quantity cooling lubrication on / off". The signal 23 for identifying the tool 25 can be tapped from the signal that controls the tool change. In this case, signal processing for the control memory elements 1 may also be necessary. The signal 24 "Minimum quantity cooling lubrication on / off" is taken from the machine control via a control command M8 "Cooling lubricant on / off".

Jedes Steuer-Speicherelement 1 steuert die Aerosol- und Transportluftmenge für genau eines der N Werkzeuge, die in der Figur durch den Kasten 25 symbolisiert sind. Bezugszeichenliste 1 Steuer-Speicherelement
2 Steuerleitung
3 Pumpen- und Ventileinheit
4 Kolbenpumpe
5 Kolbenpumpe
6 Kolbenpumpe
7 Pumpenausgang
8 Pumpenausgang
9 Pumpenausgang
10 Sammelausgang
11 Aerosoldüse
12 Aerosolluftproportionalventil
13 Aerosolluftleitung
14 Austritt
15 Transportluftproportionalventil
16 Transportluftleitung
17 Schalter
18 Schalter
19 Schalter
20 Potentiometer
21 Potentiometer
22 Werkzeugmaschine
23 Signal zur Werkzeugidentifizierung
24 Signal "Minimalmengenkühlschmierung Ein/Aus"
25 Werkzeuge
Each control storage element 1 controls the aerosol and transport air quantity for exactly one of the N tools, which are symbolized in the figure by the box 25 . REFERENCE LIST 1 control storage element
2 control line
3 pump and valve unit
4 piston pump
5 piston pump
6 piston pump
7 pump outlet
8 pump outlet
9 pump outlet
10 collective output
11 aerosol nozzle
12 Aerosol air proportional valve
13 Aerosol air line
14 exit
15 Transport air proportional valve
16 Transport air line
17 switches
18 switches
19 switches
20 potentiometers
21 potentiometers
22 machine tool
23 Tool identification signal
24 "Minimum quantity lubrication on / off" signal
25 tools

Claims

1. Device for minimum quantity cooling lubrication for wet processing machines with changing tools, comprehensive

a) a control memory unit in which individual parameters for the minimum quantity cooling lubrication can be set and stored for each tool ( 25 ) or for certain tool groups and which use a machine signal to identify the tool ( 25 ) to be used for controlling the tool for this tool ( 25 ) the intended minimum quantity cooling lubrication can be activated,

b) at least one cooling lubricant supply system ( 4 , 5 , 6 ) which can be connected to a cooling lubricant supply provided for aerosol formation, each cooling lubricant supply system ( 4 , 5 , 6 ) being controllable by the control storage unit,

c) an aerosol gas supply device ( 12 ) which can be connected to an aerosol gas or aerosol gas mixture supply and can be controlled by each control storage unit,

d) at least one aerosol nozzle ( 11 ) connected to the outlet of each cooling lubricant supply system ( 4 , 5 , 6 ) and the aerosol gas supply device ( 12 ),

e) a transport gas supply device ( 15 ) which can be connected to a transport gas or transport gas mixture supply and can be controlled by the control storage unit, for supplying a transport gas or transport gas mixture to the aerosol and

f) an outlet opening ( 14 ) for the aerosol and the transport gas.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control storage unit has at least two mutually independent control storage elements ( 1 ), each control storage element ( 1 ) being provided for a different tool ( 25 ) or a different tool group and directly by that the tool ( 25 ) identifiable machine signal can be activated.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that for each tool ( 25 ) a separate display unit showing the set parameters is provided.

4. The device according to claim 3, characterized in that the Display unit is also the input unit for setting the parameters.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by an input ( 24 ) for a switching machine signal with which the minimum quantity cooling lubrication can be switched on or off independently of the tool-identifying machine signal.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two cooling lubricant supply systems ( 4 , 5 , 6 ) are provided, the pumps, in particular piston pumps, and for which only the switching states "on" and "off" given are.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the aerosol gas supply device ( 12 ) and / or the additional gas supply device ( 15 ) are proportional valves.