DE10144509C1

DE10144509C1 - Ölbeseitigungsvorrichtung zum Reinigen von in Form von Coils vorliegenden Rohren

Info

Publication number: DE10144509C1
Application number: DE10144509A
Authority: DE
Inventors: Willi Johnen; Glynn Jones
Original assignee: Otto Junker GmbH
Current assignee: Otto Junker GmbH
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2001-09-10
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2021-09-11
Also published as: CA2427999C; CN1484713A; RU2003113560A; EP1425436A1; EP1425436B1; WO2003025250A1; DE50206830D1; JP2005502477A; RU2261941C2; CA2427999A1; US20040020071A1; CN1240875C; ATE326560T1; BR0205977A; MXPA03004681A; US6862818B2

Abstract

Bei einer Ölbeseitigungsvorrichtung zum Reinigen von in Form von Coils vorliegenden Rohren mit einem die Rohre aufnehmenden und aufheizenden Ofen mit oder ohne zugeordnete Kühlzone und einer Gasführungseinrichtung zur Einleitung und Abführung von Spülgas in die Rohre bzw. aus den Rohren, wobei die Gasführungseinrichtung Mittel zur lösbaren, dichten Verbindung mit einer Gaszuführungsleitung einerseits und einer Gasableitung andererseits hat, soll die Verbindung zu den Rohren einfach und zuverlässig gestaltet werden. DOLLAR A Die Vorrichtung ist deshalb so ausgebildet, dass beide Enden jedes Rohres separat an ein und denselben Anschlusskopf angeschlossen sind, der eine Gaseinlass- und eine damit axial ausgerichtete Gasauslassöffnung aufweist und dass das Ende der Gaszuführungsleitung und das Ende der Gasabführungsleitung einander entgegengerichtet und gleichzeitig mit der Gaseinlassöffnung bzw. der Gasauslassöffnung in Dichtverbindung bewegbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ölbeseitigungsvorrichtung zum Reinigen von in Form von Coils vorliegenden Rohren mit einem die Rohre aufnehmenden und aufheizenden Ofen mit oder ohne zugeordneter Kühlzone und einer Gasführungseinrichtung zur Einleitung und Abführung von Spülgas in die Rohre bzw. aus den Rohren, wobei die Gaszufüh rungseinrichtung Mittel zur lösbaren, dichten Verbindung mit einer Gaszuführungslei tung einerseits bzw. einer Gasableitung andererseits hat.

Aus der Schrift EP 0659907 B1 ist eine gattungsgemäße Ölbeseitigungsvorrichtung be kannt. Bei der dort beschriebenen Vorrichtung wird das Coil in einem Ofenraum erhitzt und zur Reinigung des Inneren eines Rohres wird über eine Gaszuführungseinrichtung ein Gas in dieses ein- und ausgeleitet. Der Anschluss der Enden des zu reinigenden Rohres erfolgt dabei über zwei Verbindungsstücke, die jeweils an einer Zug- und Druckstange angebracht sind und unabhängig voneinander und an gegenüberliegen den Seiten des Ofenraumes an die entsprechenden Gegenstücke heranbewegt werden. Diese Verbindungseinrichtung ist über ein Universalgelenk mit der Zug- und Druckstan ge verbunden, so dass eine gasdichte Verbindung auch in dem Fall erreicht werden kann, dass das Haltegestell des Coils leicht verdreht in dem Ofenraum positioniert ist und die Anschlussenden der Verbindungseinrichtung nicht parallel zueinander stehen.

Ein gravierender Nachteil der beschriebenen Vorrichtung ergibt sich aus den voneinan der getrennt angeordneten, voneinander unabhängigen Gaszuführungs- und Gasabfüh rungsverbindungen. Die Dichtigkeit dieser Verbindungen wird durch den Anpressdruck der Verbindungseinrichtung bestimmt. Bei hohem Anpressdruck besteht damit die Ge fahr, dass das Tragegestell durch die über die Verbindungseinrichtung eingeleiteten mechanischen Kräfte innerhalb des Ofenraumes verschoben oder verformt wird, so dass Undichtigkeiten auftreten können.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Ölbeseitigungsvor richtung zu schaffen, die den einfachen und gasdichten Anschluss der Coils an die Gaszuführungseinrichtung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungs gemäß dadurch gelöst, dass beide Enden jedes Rohres separat an ein und denselben Anschlusskopf angeschlossen sind, der eine Gaseinlass- und eine damit axial ausge richtete Gasauslassöffnung aufweist und dass das Ende der Gaszuführungsleitung und der Gasabführungsleitung einander entgegengerichtet und gleichzeitig mit der Gasein lassöffnung und Gasauslassöffnung in Dichtverbindung bewegbar sind.

Dadurch, dass die Einlassöffnung entgegengesetzt und axial ausgerichtet zur Auslass öffnung angeordnet ist und beide Öffnungen in ein und demselben Anschlusskopf nahe beieinander liegend angeordnet sind, dient die Gasabführungsleitung als Gegenhalter zur Aufnahme der mechanischen Anpresskraft der Gaszuführungsleitung, so dass Ga sabführungs- und Gaszuführungsleitung den Anschlusskopf zwischen sich einklemmen, so dass ein Verrutschen des Coils oder des Gestells aufgrund der mechanischen Kräfte der Gaszu- und Gasabführung damit ausgeschlossen ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch so ausgebildet sein, dass der Anschluss kopf in das Gestell, welches zur Aufnahme von übereinanderliegenden Coils dient, starr eingebunden oder integriert ist. Damit wird dieser Anschlusskopf durch Positionierung des Gestells relativ zum Ofenraum positioniert und das Gestell in seiner relativen Posi tion zum Ofenraum fixiert, wenn die Verbindung zur Gaszuführung- und Gasabführung hergestellt ist. Weiterhin kann ein derartiges Gestell außerhalb des Ofenraums mit meh reren Coils bestückt und anschließend zur Behandlung in den Ofenraum bewegt wer den.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die beiden Enden eines Coils separat über mit dem Gestell verbundene Leitrohre gaszuleitend und gasableitend verbunden sind, so dass damit eine feste Verbindung zwischen dem An schlusskopf und einem Gasverteilungssystem gegeben ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die beiden Rohrenden jedes Coils über je ein flexibles Verbindungsstück mit dem gaszuleitenden und gasableitenden Leitrohr verbunden sind. Damit ist der Anschluss eines Coils an die Gaszuleitung und Gasableitung erheblich vereinfacht, da durch die flexiblen Verbin dungsstücke geometrische Toleranzen der äußeren Form des Coils ausgeglichen wer den können.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die Gaszufüh rungsleitung und die Gasabführungsleitung zumindest mit ihren dem Anschlusskopf benachbarten Abschnitten geradlinig fluchtend bis zur Anlage an der Gaseinlassöffnung bzw. der Gasauslassöffnung und zurück bewegbar gelagert sind. Somit müssen die an den Anschlusskopf anschließenden Anschlussstücke der Gaszuführungs- und Gasab führungsleitung nur eine einfache geradlinige Bewegung ausführen, um an den An schlusskopf anzuschließen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die Gaszufüh rungs- und die Gasabführungsleitung zumindest mit ihren dem Anschlusskopf benach barten Abschnitt längs einer gewölbten Bahn bis zur Anlage an der Gaseinlassöffnung bzw. der Gasauslassöffnung und zurück bewegbar sind. Die an den Anschlusskopf an schließenden Anschlussstücke der Gaszuführungsleitung und Gasabführungsleitung müssen dann nur noch entlang der gewölbten Bahn bewegt werden, um eine gasdichte Verbindung mit dem Anschlusskopf herzustellen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die Gaszufüh rungsleitung und die Gasabführungsleitung in ihrer Bewegung pneumatisch oder hyd raulisch angetrieben sind. Durch den Antrieb der Anschlussstücke der Gaszuführungs- und Gasabführungsleitung kann somit der für eine gasdichte Verbindung notwendige Anpressdruck der Anschlussstücke auf den Anschlusskopf aufgebracht werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die Gaszufüh rungsleitung und die Gasabführungsleitung an ihren dem Anschlusskopf benachbarten Abschnitten zur Anpassung an etwaige Toleranzen bei dem Aufeinandertreffen von Gasleitung und Anschlusskopf schwenkbar gelagert sind. Hierdurch kann die Abdich tung am Anschlusskopf im Ofenraum noch zuverlässiger gestaltet werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner so ausgebildet sein, dass die Gaszufüh rungsleitung und die Gasabführungsleitung an ihren dem Anschlusskopf benachbarten Abschnitten axial flexibel ausgebildet sind. Hierdurch wird erreicht, dass die bei der Po sitionierung des Anschlusskopfes im Ofenraum auftretenden Toleranzen in axialer Richtung ausgeglichen werden, ohne dass das Gestell durch die einwirkenden An presskräfte verschoben wird.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann schließlich so ausgebildet sein, dass das Leit rohr für die abführenden Gase mehrere voneinander getrennte Kanäle aufweist, die je weils mit dem Auslass eines Rohres eines bestimmten Coils kommunizieren. Umge kehrt kann ebenso das Leitrohr für die zuzuführenden Gase mehrere voneinander ge trennte Kanäle aufweisen, die jeweils mit einem Einlass eines Rohres eines bestimmten Coils kommunizieren. Dies ermöglicht eine Messung und Regelung des Gasdurchflus ses durch ein bestimmtes Coil.

Nachfolgend wird nun eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung an hand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 Vertikaler Schnitt durch ein Gestell zur Aufnahme mehrerer Coils mit ei nem in das Gestell integrierten Anschlußkopf

Fig. 2 Horizontaler Schnitt durch das Gestell mit integriertem Anschlusskopf

Fig. 3 Schnitt durch die Ofenwand, die Gaszuführungs- und Gasabführungslei tung und das Gestell mit integriertem Anschlusskopf

Das Gestell 1 (Fig. 1) hat übereinander angeordnete Aufsätze 2, die jeweils einen Raum 3 zur Aufnahme der Coils haben. In das Gestell 1 ist ein Anschlusskopf 4 mit ei ner Gaseinlassöffnung 5 und einer entgegengerichteten Gasauslassöffnung 6 integriert. Die an den Anschlusskopf 4 anschließenden Enden 7 und 8 der Gaszuführung 15 und Gasableitung 16 sind gestrichelt dargestellt. Die Gaseinlassöffnung 5 und Gasauslass öffnung 6 sind axial und entgegengesetzt zu den Öffnungen 5, 6 des Anschlusskopfes 4 ausgerichtet. Deutlich erkennbar ist, dass die Öffnungen der Anschlussstücke 7, 8 der Gaszuführung 15 und Gasabführungsleitung 16 und die Einlass- und Auslassöffnung 5, 6 des Anschlusskopfes 4 auf einer Achse ausgerichtet sind, so dass die Anschlussstü cke 7, 8 entlang der Achse zu bewegen sind, um eine Verbindung mit dem Anschluss kopf 4 zu bewirken.

Fig. 2 zeigt den unteren Teil des Gestells 1, in den der Anschlusskopf 4 derart integ riert ist, dass der aus einem für die Gaszuführung vorgesehenen Anschlussstück 11 und einem für die Gasabführung vorgesehenen Anschlussstück 12 besteht. Diese An schlussstücke 11 und 12 sind fest mit dem Gestell 1 verbunden und nehmen anderer seits die ebenfalls mit dem Gestell 1 fest verbundenen Leitrohre 9 auf. An diese Leitroh re 9 sind die flexiblen Verbindungsstücke 10 angeschlossen, die das Gas in ein gestri chelt angedeutetes Coil 13 leiten. Weiterhin ist zu erkennen, dass die Öffnungen der Anschlussstücke 11, 12 und die Öffnungen der Anschlussstücke 7, 8 der Gaszuführung 15 und Gasabführung 16 entlang einer Achse ausgerichtet sind.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Ofenwand 14, durch die Gaszuführungs- 15 und Gasabführungsleitung 16 mit den daran angebrachten Anschlussstücken 7 und 8 und durch den Anschlusskopf 4 mit den zugehörigen Anschlussstücken 11 und 12. Der Fluss des Gases beginnt hier mit der Zuführung 17 in die Gaszuführung 15. Anschlie ßend wird das Gas durch die Anschlussstücke 7 und 11 in die Leitrohre 9 geleitet. Von dort wird es in die Coils ein- und ausgeleitet und anschließend über die Leitrohre 9, die Anschlussstücke 12 in die Gasabfuhrleitung 16 geführt bis es durch die Abführung 18 abgeführt wird. Ebenso wie in den Fig. 1 und 2 wird hier deutlich, dass die Öffnun gen der Anschlussstücke 7, 8 der Gaszuführung 15 und Gasabführung 16 mit den Öff nungen der Anschlussstücke 11, 12 des Anschlusskopfes 4 längs einer gemeinsamen Achse ausgerichtet sind, so dass die Gaszuführungsleitung 15 und die Gasabfüh rungsleitung 16 entlang dieser Achse zu bewegen sind, um einen gasdichten Anschluss über die Anschlussstücke 7, 8, 11 und 12 zu erreichen. Die für den Ausgleich von Tole ranzen notwendige axiale Flexibilität der Gaszuführung 15 und Gasabführung 16 sowie die schwenkbare Lagerung der Anschlussstücke 7, 8 sind durch die Elemente 19 ange deutet.

Bezugszeichenliste

1

Gestell

2

stapelbarer Aufsatz mit Raum zur Aufnahme eines Coils

3

Raum zur Aufnahme eines Coils

4

Anschlusskopf

5

Einlassöffnung des Anschlusskopfes

6

Auslassöffnung des Anschlusskopfes

7

Anschlussstück der Gaszuführung

8

Anschlussstück der Gasabführung

9

Leitrohre

10

Flexibles Verbindungsstück

11

Anschlussstück (Einlass) des Anschlusskopfes

12

Anschlussstück (Auslass) des Anschlusskopfes

13

Coils

13

a Rohrende eines Coils

14

Ofenwand

15

Gaszuführungsleitung

16

Gasabführungsleitung

17

Zuführung Schutzgas

18

Abführung Schutzgas

19

Flexibles Verbindungselement

Claims

1. Ölbeseitigungsvorrichtung zum Reinigen von in Form von Coils (13) vor liegenden Rohren mit einem die Rohre aufnehmenden und aufheizenden Ofen mit oder ohne zugeordnete Kühlzone und einer Gasführungseinrichtung (15, 16) zur Einleitung und Abführung von Spülgas in die Rohre bzw. aus den Rohren, wobei die Gasfüh rungseinrichtung Mittel zur lösbaren, dichten Verbindung mit einer Gaszuführungslei tung (15) einerseits bzw. einer Gasableitung (16) andererseits hat, dadurch gekennzeichnet,
dass beide Enden jedes Rohres separat an ein und denselben Anschlusskopf (4) ange schlossen sind,
der eine Gaseinlass- (5) und eine damit axial ausgerichtete Gasauslassöffnung (6) auf weist und
dass das Ende (7) der Gaszuführungsleitung (15) und das Ende (8) der Gasabfüh rungsleitung (16) einander entgegen gerichtet und gleichzeitig mit der Gaseinlassöff nung bzw. der Gasauslassöffnung in Dichtverbindung bewegbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der An schlusskopf (4) in ein relativ zum Ofen bewegbares Gestell (1) zur Aufnahme mehrerer übereinander angeordneter Coils (13) integriert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (13a) jedes Rohres (13) separat über mit dem Gestell verbundene Leitrohre (9) gaszuleitend bzw. gasableitend mit dem Anschlusskopf (4) verbunden sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rohrenden (13a) jedes Coils (13) über je ein flexibles Verbindungsstück (10) mit dem gaszu- bzw. gasableitenden Leitrohr (9) verbunden sind.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gaszuführungsleitung (15) und die Gasabführungsleitung (16) zumindest mit ihren dem Anschlusskopf (4) benachbarten Abschnitten (7, 8) geradlinig fluchtend bis zur Anlage an der Gaseinlassöffnung (5) bzw. der Gasauslassöffnung (6) und zurück bewegbar gelagert sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungs- (15) und die Gasabführungsleitung (16) zumindest mit ihren dem Anschlusskopf (4) benachbarten Abschnitt (7, 8) längs einer gewölbten Bahn bis zur Anlage an der Gaseinlassöffnung (7) bzw. der Gasauslassöffnung (8) und zurück bewegbar sind.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gaszuführungsleitung und die Gasabführungsleitung in ihrer Bewegung pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sind.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gaszuführungsleitung und die Gasabführungsleitung an ihren dem Anschlusskopf benachbarten Abschnitten zur Anpassung an etwaige Toleranzen in dem Aufeinandertreffen von Gasleitung und Anschlusskopf schwenkbar gelagert sind.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gaszuführungsleitung (15) und die Gasabführungsleitung (16) an ihren dem Anschlusskopf benachbarten Abschnitten (7, 8) axial flexibel ausgebildet sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitrohr (9) für die abzuführenden Gase mehrere voneinander getrennte Ka näle aufweist, die jeweils mit dem Auslass eines Rohres eines bestimmten Coils (13) kommunizieren.