DE10143575C1

DE10143575C1 - Wasserdichter Schuh

Info

Publication number: DE10143575C1
Application number: DE2001143575
Authority: DE
Inventors: Karsten Friedrich Keidel; Liviu-Mihai Pavelescu; Paul Edmund Raith
Original assignee: Sympatex Technologies GmbH
Current assignee: Sympatex Technologies GmbH
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2002-12-19
Anticipated expiration: 2021-09-06

Abstract

Schuhwerk mit aus Obermaterial bestehendem Schaft, Futter mit wasserdichter und waserdampfdurchlässiger Funktionsschicht, Brandsohle und ausgespritzter Sohle, wobei der Schaft mit einem porösen, durchlässigen Material verlängert ist und die Brandsohle mit der Verlängerung des Schaftes verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Futter die Unterkante des Schaftes überragt und das Futter entweder mit dem porösen, durchlässigen Material der Schaftverlängerung verbunden ist oder selbst durch ein weiteres poröses, durchlässiges Material verlängert ist, dass die Verlängerung des Schaftes und gegebenenfalls die Verlängerung des Futters mit der Brandsohle verbunden ist, und dass die Verlängerung(en) mit dem Sohlenmaterial bis zur Innenseite des Schuhs durchdrungen sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen wasserdichten Schuh nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.

Aus dem Dokument EP 0 298 360 A2 wie auch aus DE 295 18 124 U1 ist ein Schuh be kannt, bei dem das Obermaterial mit einem porösen, durchlässigem Material verlän gert ist. Dadurch soll die Verbindungsnaht, die die Brandsohle, das Futter mit was serdichter und wasserdampfdurchlässiger Funktionsschicht und die Obermaterial verlängerung verbindet, durch den direkten Kontakt des Sohlenmaterials mit der Funktionsschicht, vor eindringendem Wasser geschützt werden.

Es ist aber zu beobachten, dass sich, beim Durchfließen der porösen Verlängerung, die Dichte des Sohlenmaterials verändert. Dabei kann es vorkommen, dass das Aushärten des Sohlenmaterials beginnt, bevor eine ausreichende Verbindung zur Funktionsschicht entstanden ist. In diesem Fall entsteht eine Wasserbrücke zwi schen Funktionsschicht und Sohlenmaterial die bis zur Verbindungsnaht mit der Brandsohle reicht.

Bei Schuhen mit einer sockenartigen Futterkonstruktion stellt sich, neben dem Pro blem der höheren Produktionskosten, vor allem im Bereich der Sicherheitsschuhe, auch die verminderten Antistatikwerte als zu lösende Aufgabe.

Ziel der Erfindung ist es, einen Schuh zu entwickeln, bei welchem die Sicherheit der Wasserabdichtung verbessert und der Wert der statischen Ableitung erhöht und der Herstellungsaufwand gering gehalten wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Schuhwerk mit aus Obermaterial bestehendem Schaft, Futter mit wasserdichter und wasserdampfdurchlässiger Funktionsschicht, Brandsohle und angespritzter Sohle, wobei der Schaft mit einem porösen, durchläs sigen Material verlängert ist und die Brandsohle mit der Verlängerung des Schaftes verbunden ist, dadurch gelöst, dass das Futter die Unterkante des Schaftes überragt und das Futter durch ein weiteres poröses, durchlässiges Material verlängert ist, dass die Verlängerung des Schaftes und die Verlängerung des Futters mit der Brandsohle verbunden sind, und dass die Verlängerungen mit dem Sohlenmaterial bis zur Innenseite des Schuhs durchdrungen sind.

Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird auch bei einem Schuhwerk mit aus Obermaterial bestehendem Schaft, Futter mit wasserdichter und wasserdampf durchlässiger Funktionsschicht, Brandsohle und angespritzter Sohle, wobei der Schaft mit einem porösen, durchlässigen Material verlängert ist und die Brandsohle mit der Verlängerung des Schaftes verbunden ist, dadurch gelöst, dass das Futter die Unterkante des Schaftes überragt und das Futter mit dem porösen, durchlässigen Material der Schaftverlängerung verbunden ist, dass die Verlängerung des Schaftes mit der Brandsohle verbunden ist, und dass die Verlängerung mit dem Sohlenmateri al bis zur Innenseite des Schuhs durchdrungen ist.

Neben dem Obermaterial wird also auch das Futter mit demselben oder einem sepa raten porösen Material verlängert. Es ist zwar bekannt, das Futter mit einer Verlänge rung zu versehen (DE 198 57 899 C1), doch soll diese Verlängerung wasserdicht, also nicht porös ausgestattet sein.

Dadurch, dass erfindungsgemäß neben dem Obermaterial auch das Futter mit dem selben oder einem separaten Material verlängert wird, kann bei der Herstellung des Schuhs das Sohlenmaterial bis zum Leisten fließen, wodurch die Verbindungsnaht mit der Brandsohle vollständig umschlossen wird, und die Kanten von Obermaterial und Futter versiegelt werden. Der dabei entstehende Sohlenmaterialstreifen im Inne ren des Schuhes erhöht die elektrische Leitfähigkeit. Das Futter ist also nicht mehr direkt mit der Brandsohle verbunden. Um eine gute Versiegelung der Futterkante zu erreichen überragt das Futter das Obermaterial, wobei beim Anspritzen das Sohlen material die Futterkante umschlossen hat.

Verschiedene Ausführungsformen erläutern die Erfindung näher.

Fig. 1 Dieser Querschnitt durch einen Schuh zeigt die bevorzugte Verarbeitungsform mit zwei separaten, porösen Verlängerungen (3; 3a).

Fig. 2 Ein Ausschnitt aus einem Querschnitt mit nur einer Verlängerung.

Fig. 3 Machart für niedrige Schalenhöhen.

Fig. 4 Machart für niedrige Schalenhöhen, mit nur einer Verlängerung.

Fig. 1 weist einen Schaft auf, bestehend aus dem Obermaterial (1), einem Futter (2) mit wasserdichter, wasserdampfdurchlässiger Funktionsschicht (2a) sowie den porö sen Verlängerungen für Obermaterial (3) und Futter (3a). Die Verbindung der Ver längerung (3) mit dem Obermaterial (1) erfolgt über eine Naht (6). Eine weitere Naht (7) verbindet das Futter (2; 2a) mit der Verlängerung (3a). Die Verlängerungen (3) und (3a) werden durch eine Naht (8) mit der Brandsohle (4) verbunden. Das Soh lenmaterial (5) durchfließt die Verlängerungen (3; 3a) bis ins Schuhinnere (5a) und umschließt die drei Verbindungsnähte (6; 7; 8) sowie die Kanten des Obermaterials und des Futters.

Fig. 2 zeigt einen Schuh wie unter Fig. 1 beschrieben, jedoch wird hier nur eine Verlängerung (3) eingearbeitet. Das Obermaterial (1) wird mit der Verlängerung (3) vernäht (Naht 6). Das Futter (2; 2a) wird in den Obermaterialschaft eingearbeitet und mit derselben Verlängerung (3) vernäht (Naht 7). Die Nahtverbindung (8) zur Brand sohle (4) erfolgt nur über die Verlängerung (3).

Fig. 3 zeigt, einen Schuh mit einer geringen Sohleneintauchtiefe. Hier wird wie in Fig. 1 beschrieben vorgegangen, jedoch sind die Verlängerungen (3; 3a) nach in nen abgewinkelt und die Brandsohle (4) hat einen verkleinerten Umriss.

Fig. 4 stellt eine Variante dar, welche den Einsatz nur einer Verlängerung (3) auch bei niedrigen Schalenhöhen vorsieht. Die Verlängerung (3) ist nach innen abgewin kelt und die Brandsohle (4) hat einen verkleinerten Umriss.

Claims

1. Schuhwerk mit aus Obermaterial (1) bestehendem Schaft, Futter (2) mit wasserdichter und wasserdampfdurchlässiger Funktionsschicht (2a), Brandsohle (4) und angespritzter Sohle, wobei der Schaft mit einem porösen, durchlässigen Material verlängert ist und die Brandsohle (4) mit der Verlängerung des Schaftes verbunden ist, da durch gekennzeichnet, dass das Futter (2) die Unterkante des Schaftes überragt und das Futter (2) durch ein weiteres poröses, durchlässiges Material (3) verlängert ist, dass die Verlängerung des Schaftes und die Verlängerung des Futters (3a) mit der Brandsohle (4) verbunden sind, und dass die Verlängerungen (3, 3a) mit dem Soh lenmaterial (5) bis zur Innenseite des Schuhs durchdrungen sind.

2. Schuhwerk mit aus Obermaterial (1) bestehendem Schaft, Futter (2) mit wasserdichter und wasserdampfdurchlässiger Funktionsschicht (2a), Brandsohle (4) und angespritzter Sohle, wobei der Schaft mit einem porösen, durchlässigen Material verlängert ist und die Brandsohle (4) mit der Verlängerung des Schaftes verbunden ist, da durch gekennzeichnet, dass das Futter (2) die Unterkante des Schaftes überragt und das Futter (2) mit dem porösen, durchlässigen Material (3) der Schaftverlängerung verbunden ist, dass die Verlängerung des Schaftes mit der Brandsohle (4) verbun den ist, und dass die Verlängerung mit dem Sohlenmaterial bis zur Innenseite des Schuhs durchdrungen ist.