DE10140267B4

DE10140267B4 - Headlights for vehicles

Info

Publication number: DE10140267B4
Application number: DE10140267A
Authority: DE
Inventors: Georg Seyfried; Arnd-Claus Büchner; Amelie Henschen; Norbert Stelte; Bernhard Ahle
Original assignee: Hella KGaA Huek and Co
Current assignee: Hella GmbH and Co KGaA
Priority date: 2001-08-16
Filing date: 2001-08-16
Publication date: 2007-02-01
Anticipated expiration: 2021-08-17
Also published as: ITTO20020151U1; FR2828728A3; FR2828728B3; ITTO20020151V0; DE10140267A1; AT6832U1; ES1052672Y; ES1052672U

Abstract

Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem im Gießverfahren hergestellten Reflektor (1), welcher zur Aufnahme einer Lampe (2) eine Reflektoröffnung (3) aufweist, mit einem Lager- und einem Halteteil (4 und 5), welche auf sich gegenüberliegenden Seiten der Reflektoröffnung (3) am Reflektor (1) angeordnet sind, und mit einer zur Befestigung der Lampe (2) dienenden Haltefeder (6), welche an dem Lagerteil (4) schwenkbar gelagert ist und mit einem Endabschnitt (11) eines Arms (10) mit dem Halteteil (5) lösbar verbindbar ist, das aus einem separaten Halter (12) und einem an den Reflektor (1) angeformten Vorsprung (21) und einer Befestigungsschraube (14) besteht, wobei
– der Halter (12) mit einem Befestigungsabschnitt (15) an der als Aufnahmefläche (19) dienenden Stirnfläche des Vorsprungs (21) anliegt,
– die Befestigungsschraube (14) durch eine Freimachung (16) des Befestigungsabschnitts (15) hindurchgeht, in eine Befestigungsöffnung (8) des Vorsprungs (21) festsitzend eingreift und mit ihrer Längsachse parallel zur Mittelachse der Lampe (2)...Headlamp for vehicles with a reflector (1) manufactured by casting, which has a reflector opening (3) for receiving a lamp (2), with a bearing and a holding part (4 and 5), which on opposite sides of the reflector opening (3 ) are arranged on the reflector (1), and with a for fixing the lamp (2) serving retaining spring (6) which is pivotally mounted on the bearing part (4) and having an end portion (11) of an arm (10) with the holding part (5) is releasably connectable, which consists of a separate holder (12) and an integrally formed on the reflector (1) projection (21) and a fastening screw (14), wherein
- The holder (12) with a mounting portion (15) on the receiving surface (19) serving as the end face of the projection (21),
- The fastening screw (14) passes through a franking (16) of the fastening portion (15), in a fastening opening (8) of the projection (21) tightly engages and with its longitudinal axis parallel to the central axis of the lamp (2) ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer für Fahrzeuge.The The invention relates to a headlight for vehicles.

Aus der DE 34 23 445 C2 ist ein Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem Refektor bekannt. Der Reflektor weist zur Aufnahme einer Lampe eine Reflektoröffnung und eine Auflagefläche für die Lampe auf. Eine Haltefeder ist an einem Lagerteil des Reflektors schwenkbar gelagert, mit einem Abschnitt eines Arm unter Vorspannung an die Lampe anlegbar, und mit einem Endabschnitt des Arms mit einem Halteteil des Reflektors lösbar verbindbar. Das Lager- und Halteteil sind auf sich gegenüberliegenden Seiten der Reflektoröffnung angeordnet. Das Halteteil weist einen separaten Halter auf, der klemmend und mittels Widerhaken zwischen Vorsprüngen des Reflektors gehalten ist. Die Vorsprünge sind ohne verstellbare Werkzeugteile entformbar. Durch im Fahrbetrieb auftretende Vibrationen kann sich das Halteteil vom Reflektor und somit die Lampe aus ihrer Halterung lösen.From the DE 34 23 445 C2 is a headlamp for vehicles with a refector known. The reflector has a reflector opening and a support surface for the lamp for receiving a lamp. A retaining spring is pivotally mounted on a bearing part of the reflector, with a portion of an arm under bias to the lamp can be applied, and releasably connected to an end portion of the arm with a holding part of the reflector. The bearing and holding part are arranged on opposite sides of the reflector opening. The holding part has a separate holder, which is clamped and held by barbs between projections of the reflector. The projections are demoldable without adjustable tool parts. By occurring during driving vibrations, the holding part of the reflector and thus the lamp can be released from its holder.

Bei dem aus der DE 195 35 704 A1 bekannten Scheinwerfer ist die Haltefeder und ein Halter der Haltefeder, die Lampe und eine Strahlenblende durch Schrauben an dem Reflektor befestigt.In the from the DE 195 35 704 A1 known headlight is the retaining spring and a holder of the retaining spring, the lamp and a beam diaphragm fixed by screws to the reflector.

Aus der DE 4416 925 C1 ist ein Scheinwerfer für Fahrzeuge bekannt, bei dem der Reflektor aus Kunststoff hergestellt ist und im Scheitelbereich eine Reflektoröffnung zur Aufnahme einer Lampe aufweist. Die Lampe ist von der Rückseite des Reflektors her mit ihrem Glaskolben voraus durch die Reflektoröffnung hindurchgeführt bis die Lampe mit ihrem Sockel an eine Auflagefläche des Reflektors anschlägt. Die Auflagefläche ist von dem äußeren Randbereich der Reflektoröffnung gebildet. Eine gabelförmige Haltefeder überspannt mit ihren beiden freien Armen den Sockel und liegt mit dem mittleren Abschnitten der Arme unter Vorspannung an der Lampe an. Ein die beiden Arme verbindender Steg, welcher der Lagerabschnitt der Haltefeder ist, ist schwenkbar mit einem Lagerteil des Reflektors verbunden. Das Lagerteil weist eine den Lagerabschnitt aufnehmende Rinne und eine die Rinne abdeckende und an dem Reflektor befestigte Lagerplatte auf. Die freien Enden der beiden Arme sind mit einem Halteteil, welches an den Reflektor angeformt ist, lösbar verbunden. Dabei greifen die freien Enden der Arme in Einhakmittel des Halteteils ein. Die Einhakmittel sind von zur Seite hin geöffneten Aussparungen des Halteteils gebildet, die mittels zusätzlicher verstellbarer Werkzeugteile hergestellt werden müssen. Dadurch verringert sich die Lebensdauer der Werkzeuge.From the DE 4416925 C1 a headlamp for vehicles is known in which the reflector is made of plastic and in the apex region has a reflector opening for receiving a lamp. The lamp is passed from the back of the reflector forth with its glass bulb through the reflector opening until the lamp strikes with its base to a support surface of the reflector. The bearing surface is formed by the outer edge region of the reflector opening. A fork-shaped retaining spring spans with its two free arms the base and is located with the middle portions of the arms under bias to the lamp. A web connecting the two arms, which is the bearing portion of the retaining spring, is pivotally connected to a bearing part of the reflector. The bearing part has a groove receiving the bearing section and a bearing plate covering the groove and fastened to the reflector. The free ends of the two arms are releasably connected to a holding part, which is integrally formed on the reflector. The free ends of the arms engage in hooking means of the holding part. The hooking means are formed by recesses of the holding part which are open to the side and which have to be produced by means of additional adjustable tool parts. This reduces the life of the tools.

Bei einem aus der DE 1539393 A bekannten Scheinwerfer für Fahrzeuge ist der Reflektor aus Blech hergestellt und ist ein separater Halter eines Halteteils der Haltefeder seitlich an einen die Reflektoröffnung umgebenden Reflektorhals angeschweißt. Ein solches Verfahren ist umständlich und kostenintensiv. Bei einem aus der Praxis bekannten Scheinwerfer für Fahrzeuge ist der separate Halter aus Blech ausgestanzt und besteht aus einem Winkel mit zwei Schenkeln, wobei ein Schenkel als Befestigungsabschnitt für den Halter dient. Der Befestigungsabschnitt liegt an einer als Aufnahmefläche dienenden Strinfläche eines an den Reflektor angeformten Vorsprungs an und weist eine Freimachung für eine Befestigungsschraube auf, die in eine Befestigungsöffnung des Vorsprungs des Reflektors, der aus einem im Gießverfahren hergestellten Werkstoff besteht, festsitzend eingeschraubt ist. Die Befestigungsschraube und die Befestigungsöffnung verlaufen mit ihrer Längsachse parallel zur Längsachse der Lampe. Dadurch sind zur Herstellung der Befestigungsöffnung keine zusätzlichen vertstellbaren Werkzeugteile notwendig. Der andere Schenkel weist auf sich abgewandten Seiten Verhakungmittel mit zum Reflektor hin gerichten Hinterschneidungen auf, in die die Haltefeder mit ihren Endabschnitten eingreift. Nachteilig hierbei ist, dass der Halter lose auf dem Vorsprung des Reflektors liegt bis er durch die Befestigungsschraube verliersicher festgesetzt ist.At one of the DE 1539393 A known headlights for vehicles, the reflector is made of sheet metal and a separate holder of a holding part of the retaining spring is laterally welded to a reflector neck surrounding the reflector opening. Such a process is cumbersome and costly. In a known from practice headlights for vehicles, the separate holder is stamped from sheet metal and consists of an angle with two legs, one leg serves as a mounting portion for the holder. The attachment portion abuts against a surface of a protrusion integrally formed with the reflector and has a clearance for a fixing screw, which is screwed into a fastening opening of the protrusion of the reflector, which consists of a material produced by casting. The fastening screw and the fastening opening extend with their longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the lamp. As a result, no additional adjustable tool parts are necessary for the preparation of the mounting hole. The other leg has on opposite sides hooking means with the reflector towards dishes undercuts, in which engages the retaining spring with their end portions. The disadvantage here is that the holder is loose on the projection of the reflector until it is set captive by the mounting screw.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Scheinwerfer für Fahrzeuge derart zu verbessern, dass der separate Halter des Halteteils vor einem sicheren Festsetzen am Vorsprung des Reflektors vorfixierbar ist, und trotzdem sowohl zur Herstellung der Vorfixierungselemente des Reflektors als auch einem Befestigungselement des Reflektors, welches den Halter in seiner Lage sichert, keine zusätzlichen verstellbaren Werkzeugteile notwendig sind. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 ist gelöst.task the invention is to improve a headlamp for vehicles such that the separate holder of the holding part before a secure setting can be prefixed on the projection of the reflector, and yet both for producing the prefixing elements of the reflector as well a fastener of the reflector, which the holder in his Location secures, no additional adjustable tool parts are necessary. This task will be after of the invention by the combination of the features of claim 1 is solved.

Hierbei sind die für den Halter als Vorfixierungselemente dienenden Führungselemente und die als Befestigungselement für den Halter dienende Befestigungsöffnung von der die Rückseite des Reflektors formenden Werkzeughälfte formbar. Nach einem Einschieben der beiden Schenkel des gabelförmigen Halters in die Führungselemente des Reflektors ist die Freimachung für die Befestigungsschraube zur Befestigungsöffnung des Reflektors genau ausgerichtet. In der vorfixierten Stellung ist das Halteteil sicher am Reflektor gehalten bis das Halteteil durch die Befestigungsschraube endgültig am Reflektor festgesetzt ist. Somit kann das Halteteil weder gegenüber der Befestigungsöffnung verrutschen noch durch die Reflektoröffnung in das Innere des Reflektors fallen. Bei einer automatischen Fertigung ist keine zusätzliche Haltevorrichtung für das Halteteil notwendig, um die durch den Schraubprozess eingeleiteten Drehmomente aufnehmen zu können. Durch den Eingriff der Schenkel des Halters in die Führungselemente des Reflektors verbleibt beim Schraubprozess der Halter in seiner Lage.Here, serving for the holder as Vorfixierungselemente guide elements and serving as a fastening element for the holder mounting opening of the forming the back of the reflector mold half are malleable. After insertion of the two legs of the fork-shaped holder in the guide elements of the reflector, the clearance for the fastening screw to the mounting hole of the reflector is precisely aligned. In the pre-fixed position, the holding part is securely held on the reflector until the holding part is finally fixed by the fixing screw on the reflector. Thus, the holding part can neither slip against the mounting hole nor through the reflector opening into the interior of the Reflectors fall. In an automatic manufacturing no additional holding device for the holding part is necessary to accommodate the introduced by the screw torque. By engaging the legs of the holder in the guide elements of the reflector remains during the screwing of the holder in its position.

Der Halter ist einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar, wenn der Halter ein Stanzteil aus Blech ist und bis auf seinen abgewinkelten Befestigungsabschnitt in einer Ebene verläuft. In der automatischen Fertigung ist für die gabelförmigen Halter wegen ihrer einfachen Geometrie automatisches Separieren möglich.Of the Holder is simple and inexpensive to produce, if the Holder is a stamped part made of sheet metal and except for its angled mounting portion in a plane. In automatic manufacturing is due to the forked holder their simple geometry allows automatic separation.

Ein weiterer Vorteil ist es, wenn der Vorsprung an die Außenseite eines die Reflektoröffnung umgebenden Reflektorhalses und die Rückseite einer Reflektorschale angeformt ist, wobei die Führungselemente von Rinnen gebildet sind, die auf sich abgewandten Seiten des Vorsprungs angeordnet sind, und eine Seitefläche der Rinnen von der Außenseite des Reflektorhalses gebildet ist. Dadurch ist der Halter sehr stabil mit dem Reflektor verbindbar und trotzdem ist der Halter sehr nahe zum Sockel der Lampe angeordnet.One Another advantage is when the projection on the outside one surrounding the reflector opening Reflector neck and the back a reflector shell is formed, wherein the guide elements formed by grooves are arranged on opposite sides of the projection, and a side surface the gutters from the outside the reflector neck is formed. As a result, the holder is very stable connectable with the reflector and still the holder is very close arranged to the base of the lamp.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt und zwar zeigenIn The drawing is an embodiment after of the invention shown and indeed show

1 und 3 eine perspektivische Teil-Rückansicht auf einen Reflektor eines Scheinwerfers für Fahrzeuge mit einer Lampenaufnahme, deren Teile kurz vor dem Fügen dargestellt sind, und 1 and 3 a partial perspective rear view of a reflector of a headlamp for vehicles with a lamp holder, whose parts are shown shortly before joining, and

2 und 4 eine perspektivische Teil-Rückansicht auf den Reflektor des Scheinwerfers nach den 1 und 3, wobei alle Teile der Lampenaufnahme gefügt sind. 2 and 4 a partial perspective rear view of the reflector of the headlamp after the 1 and 3 , where all parts of the lamp holder are joined.

Der Scheinwerfer für Fahrzeuge weist ein im Gießverfahren hergestellten Reflektor 1 auf. Der Reflektor 1 ist schalenförmig ausgeführt und besteht aus Kunststoff oder einem Metallguss, wie zum Beispiel Zink- oder Magnesiumdruckguss. Im Scheitelbereich des Reflektors 1 ist eine Reflektoröffnung 3 zur Aufnahme einer Lampe 2 eingebracht. Die Lampe 2 ist von der Rückseite des Reflektors 1 her mit ihrem Glaskolben (nicht dargestellt) voraus in die Reflektoröffnung 3 eingesetzt. Die Lampe 2 weist an ihrem Sockel drei radial nach außen abstehende Fixierungslappen 25 auf, die in jeweils eine Aussparung eines die Reflektoröffnung 3 umgebenden Reflektorhalses 22 eingreifen, wobei der Grund der Aussparungen eine Auflagefläche für die Fixierungslappen 25 des Sockels der Lampe 2 ist. Ein Lagerteil 4 und ein Halteteil 5 sind an diametralen Punkten des Reflektorhalses 22 an der Rückseite des Reflektors 1 und die Außenseite des Reflektorhalses 22 angeordnet. An dem Lagerteil 4 ist eine aus Draht gebogenen gabelförmige Haltefeder 6 mit einem Lagerabschnitt 7 schwenkbar gelagert, der zwischen ihren beiden freien Armen 10 der Haltefeder 6 verläuft. Die freien Endabschnitt 11 der Arme 10 sind lösbar mit dem Halteteil 5 verbindbar, während ein zum Sockel der Lampe 2 hin gebogener mittlerer Abschnitt der Arme 10 unter Vorspannung an den Sockel der Lampe 2 anlegbar ist. Bei eingehakter Halterfeder 6 drückt diese die Fixierungslappen 25 gegen die Auflagefläche des Reflektorhalses 22. Das Lagerteil 4 weist einen an die Rückseite des Reflektors 1 und die Außenseite des Reflektors 1 angeformten Ansatz 24 auf. Der Lagerabschnitt 7 der Haltefeder 6 liegt in einer in die Stirnfläche des Ansatzes 24 eingebrachten Rinne, die zwischen dem Reflektorhals 22 und einer in den Ansatz 24 eingebrachte Befestigungsöffnung 8 angeordnet ist. In die Befestigungsöffnung 8 ist eine Befestigungsschraube 14 mit ihrem Gewindeschaft eingeschraubt und haltert mit ihrem Kopf den Lagerabschnitt 7 in der Rinne des Ansatzes 24. Das Halteteil 5 weist einen an die Rückseite des Reflektors 1 und die Außenseite des Reflektorhalses 22 angeformten Vorsprung 21 auf. Der Vorsprung 21 weist zusammen mit dem Reflektorhals 22 auf sich abgewandten Seiten des Vorsprungs 21 jeweils ein Führungselement 13 auf, das von einer Rinne gebildet ist. In die Führungselemente 13 ist ein gabelförmiger Halter 5 mit seinen Schenkeln 18 eingeschoben bis der Halter 5 mit seinem die Schenkel 18 verbindenden Steg 17 an der Stirnfläche des Vorsprungs 21 anschlägt. Der Halter 5 ist aus Blech ausgestanzt und weist an seinem Steg 17 einen radial nach außen ragenden zungenartigen Befestigungsabschnitt 15 auf. Eine Befestigungsschraube 14 geht mit ihrem Gewindeschaft durch eine Freimachung 16 des Befestigungsabschnitts 15 hindurch und greift in eine Befestigungsöffnung 8 des Vorsprungs 21 festsitzend ein. Dabei liegt die Befestigungsschraube 14 mit ihrem Kopf an der Außenseiten des Befestigungsabschnitts 15 an und haltert diesen sicher an der Aufnahmefläche 19. Der Halter 12 überragt mit seinem Steg 17 den freien Rand des Reflektorhalses 22. Der Steg 17 erstreckt sich mit freistehenden Endbereichen, welche Einhakmittel für die Endabschnitte 11 der Haltefeder 6 sind, über die Schenkel 18 hinaus. Die beiden Schenkel 18 des Halters 12 und die Führungselemente 13 verlaufen in ihrer Längsrichtung und die Befestigungsschraube 14 verläuft mit ihrer Längsachse parallel zur Mittelachse der Lampe 2.The headlight for vehicles has a reflector produced by casting 1 on. The reflector 1 is cup-shaped and made of plastic or a metal casting, such as zinc or magnesium die-casting. In the apex area of the reflector 1 is a reflector opening 3 for receiving a lamp 2 brought in. The lamp 2 is from the back of the reflector 1 forth with her glass bulb (not shown) ahead in the reflector opening 3 used. The lamp 2 has at its base three radially outwardly projecting fixation lobes 25 on, in each case a recess of the reflector opening 3 surrounding reflector neck 22 engage, wherein the bottom of the recesses a bearing surface for the fixation lobes 25 the base of the lamp 2 is. A storage part 4 and a holding part 5 are at diametral points of the reflector neck 22 at the back of the reflector 1 and the outside of the reflector neck 22 arranged. On the bearing part 4 is a wire-bent fork-shaped retaining spring 6 with a storage section 7 pivotally mounted between its two free arms 10 the retaining spring 6 runs. The free end section 11 the poor 10 are detachable with the holding part 5 connectable while one to the base of the lamp 2 bent middle section of the arms 10 under bias to the base of the lamp 2 can be applied. With hooked holder spring 6 this presses the fixation lobes 25 against the bearing surface of the reflector neck 22 , The bearing part 4 has one at the back of the reflector 1 and the outside of the reflector 1 molded approach 24 on. The storage section 7 the retaining spring 6 lies in a in the face of the approach 24 introduced gutter, which is between the reflector neck 22 and one in the approach 24 introduced mounting hole 8th is arranged. In the mounting hole 8th is a fixing screw 14 screwed with its threaded shaft and holds with her head the bearing section 7 in the gutter of the neck 24 , The holding part 5 has one at the back of the reflector 1 and the outside of the reflector neck 22 molded projection 21 on. The lead 21 points together with the reflector neck 22 on opposite sides of the projection 21 each a guide element 13 on, which is formed by a gutter. In the guide elements 13 is a fork-shaped holder 5 with his thighs 18 pushed in until the holder 5 with his thighs 18 connecting footbridge 17 on the end face of the projection 21 strikes. The holder 5 is stamped out of sheet metal and points to its web 17 a radially outwardly projecting tongue-like attachment portion 15 on. A fixing screw 14 goes with her threaded shaft through a franking 16 of the attachment section 15 through and engages in a mounting hole 8th of the projection 21 stuck. This is the fixing screw 14 with her head on the outsides of the attachment section 15 and holds it securely on the receiving surface 19 , The holder 12 surmounted by its footbridge 17 the free edge of the reflector neck 22 , The jetty 17 extends with free-standing end portions, which hooking means for the end portions 11 the retaining spring 6 are over the thighs 18 out. The two thighs 18 of the owner 12 and the guide elements 13 run in their longitudinal direction and the fastening screw 14 runs with its longitudinal axis parallel to the central axis of the lamp 2 ,

11: Reflektorreflector
22: Lampelamp
33: Reflektoröffnungreflector opening
44: Lagerteilbearing part
55: Halteteilholding part
66: Haltefederretaining spring
77: Lagerabschnittbearing section
88th: Befestigungsöffnungfastening opening
99: mittlerer Abschnittmiddle section
1010: Armpoor
1111: Endabschnittend
1212: Halterholder
1313: Führungselementeguide elements
1414: Befestigungsschraubefixing screw
1515: Befestigungsabschnittattachment section
1616: Freimachungfranking
1717: Stegweb
1818: Schenkelleg
1919: Aufnahmeflächereceiving surface
2020: Fixierungsflächefixation surface
2121: Vorsprunghead Start
2222: Reflektorhalsreflector neck
2323: Einhakmittelhooking
2424: Ansatzapproach
2525: Fixierungslappenfixing flap

Claims

Headlamp for vehicles with a cast-in-place reflector ( 1 ), which for receiving a lamp ( 2 ) a reflector opening ( 3 ), with a bearing and a holding part ( 4 and 5 ), which on opposite sides of the reflector opening ( 3 ) on the reflector ( 1 ) are arranged, and with a for fastening the lamp ( 2 ) holding spring ( 6 ), which at the bearing part ( 4 ) is pivotally mounted and with an end portion ( 11 ) of an arm ( 10 ) with the holding part ( 5 ) is releasably connectable, which consists of a separate holder ( 12 ) and one to the reflector ( 1 ) molded projection ( 21 ) and a fastening screw ( 14 ), wherein - the holder ( 12 ) with a fastening section ( 15 ) at the as receiving surface ( 19 ) serving end face of the projection ( 21 ), - the fixing screw ( 14 ) by a franking ( 16 ) of the attachment section ( 15 ), into a mounting opening ( 8th ) of the projection ( 21 ) firmly seated and with its longitudinal axis parallel to the central axis of the lamp ( 2 ), - the holder ( 12 ) a bifurcated shape with two legs ( 18 ), - the projection ( 21 ) on opposite sides in each case a guide element ( 13 ) for the two legs ( 18 ) of the forked holder ( 12 ), - the two legs ( 18 ) and the guiding elements ( 13 ) in its longitudinal direction parallel to the central axis of the lamp ( 2 ), - the fixing section ( 15 ) on which the legs ( 18 ) connecting bridge ( 17 ), - the guide elements ( 13 ) of gutters of the projection ( 21 ) are formed on opposite sides of the projection ( 21 ) are arranged, - the fork-shaped holder ( 12 ) at least on one of the narrow side surfaces facing away from the legs ( 18 ) and the jetty ( 17 ), a hooking means ( 23 ) for the free arm ( 10 ) of the retaining spring ( 6 ), - the fork-shaped holder ( 12 ) with its catching agent ( 23 ) having the free end of the reflector neck ( 22 ) surmounted.

Headlamp according to claim 1, characterized in that the projection ( 21 ) to the outside of the reflector opening ( 3 ) surrounding reflector neck ( 22 ) and the back of a reflector shell of the reflector ( 1 ) is formed, wherein a side surface of the channel-like guide elements ( 13 ) from the outside of the reflector neck ( 22 ) is formed.

Headlamp according to claim 1 or 2, characterized in that the fork-shaped holder ( 12 ) is a stamped part made of sheet metal and except for its angled mounting portion ( 15 ) runs in one plane.