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DE10140757B4 - Verfahren zur Ermittlung der Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten durch eine automatische Standardtestausrüstung - Google Patents

Verfahren zur Ermittlung der Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten durch eine automatische Standardtestausrüstung Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Ermittlung der Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten (1a, 1b), die mit aktiven und passiven Komponenten bestückbar sind, mittels Time Domain Reflection (TDR)-Messung durch eine automatische Standard-Testausrüstung (ATE), gekennzeichnet durch folgende Schritte
(A) Messung der Signallaufzeit (tPB) mindestens eines Signalkanals (20) bis zum Sockel (11) eines bestimmten Steckplatzes auf einem Standard Performance Board (12) der ATE ohne eingesteckte Leiterplatte (1a, 1b);
(B) Einstecken einer Leiterplatte (1a, 1b) in den Sockel (11) des Steckplatzes des Performance Boards (12);
(C) Messung der Summe der Signallaufzeiten (tPB + tPCB) des mindestens einen Signalkanals (20) auf dem Performance Board (12) und auf der eingesteckten Leiterplatte (1a, 1b),
(D) Differenzbildung der Messergebnisse der Schritte (A) und (C) und daraus Ermitteln der Signallaufzeit (tPCB) des betreffenden Signalkanals (20) auf der Leiterplatte (1a, 1b).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung der Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten, die mit aktiven und passiven Komponenten bestückbar sind, mittels Time Domain Reflection-Messung (TDR-Messung) durch eine automatische Standard-Testausrüstung. Ein derartiges Verfahren ist zum Beispiel aus US 6,191,601 B1 bekannt.
  • Die meist unbekannten Laufzeiten elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten bzw. PCBs (Printed Circuit Boards) werden bis heute im Rechner simuliert. Nach der Bestückung der Leiterplatte können die Signallaufzeiten mittels einer Time Domain Reflection-Messung durch ein speziell dafür angefertigtes Gerät experimentell ermittelt werden.
  • Bei einer automatischen Standardtestausrüstung (ATE) werden diese Time Domain Reflection-Messungen typischerweise verwendet, um Laufzeiten auf den zum ATE gehörenden Performance Board zu bestimmen, die dann als Offsetparameter berücksichtigt werden. Bei der Kalibrierung der Laufzeiten in der Produktion werden herkömmlicherweise keine Laufzeiten auf den gedruckten Leiterplatten PCB zum Beispiel von SDRAM-Modulen bestimmt oder berücksichtigt.
  • Bei dem aus der oben zitierten US 6,191,601 B1 bekannten, dem Oberbegriff des vorliegenden Patentanspruchs 1 entsprechenden Verfahren wird ein spezielles "Test Fixture" verwendet und mittels TDR-Messung durch eine automatische Testausrüstung die Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten ermittelt. Zur Beurteilung der zu prüfenden Leiterplatte werden die gemessenen Signallaufzeiten mit gespeicherten Re ferenzwerten einer fehlerfreien (Master) Leiterplatte verglichen.
  • User Guide: Printed Circuit Board (PCB) Test Methodology Intel, Januar 2000, Seiten 9 bis 15, beschreibt ein gattungsgemäßes Verfahren, bei dem die Signallaufzeit durch Quotientenbildung der Messergebnisse und Längen zweier verschieden langer Strukturen ermittelt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist, die zumeist unbekannten Laufzeiten elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten (PCBs) mit einer automatischen Standardtestausrüstung kanalfein zu bestimmen, um dadurch Testparameter zu optimieren und die Genauigkeit durchzuführender Tests zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben Ausführungsarten der Erfindung an.
  • Gemäß einem wesentlichen Aspekt werden durch das erfindungsgemäße Verfahren folgende Schritte ausgeführt:
    • (A) Messung der Signallaufzeit mindestens eines Signalkanals bis zum Sockel eines bestimmten Steckplatzes auf einem Standard Performance Board der ATE ohne eingesteckte Leiterplatte;
    • (B) Einstecken einer Leiterplatte in den Socke 1 des Steckplatzes des Performance Boards;
    • (C) Messung der Summe der Signallaufzeiten des mindestens einen Signalkanals auf dem Performance Board und auf der eingesteckten Leiterplatte,
    • (D) Differenzbildung der Messergebnisse der Schritte (A) und (C) und daraus Ermitteln der Signallaufzeit des betreffenden Signalkanals auf der Leiterplatte.
  • Mittels einer automatischen Standardtestausrüstung ATE und den darin bereitgestellten Standardroutinen zur Bestimmung von Laufzeiten auf dem zum ATE gehörenden Performance Board lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Laufzeiten auf der gedruckten Leiterplatte kanalfein bestimmen. Durch die Verwendung von produktiv eingesetztem Equipment werden alle Fehlerquellen, die bei einem Transfer von einem zusätzlichen Testequipment auftreten, eliminiert.
  • Vorzugsweise wird die vorgeschlagene Ermittlung der Laufzeit mit einer teilbestückten gedruckten Leiterplatte, das heißt mit dem Gesamtmodul ohne aktive Komponenten, wie SDRAMs, PLL oder Register jedoch mit allen passiven Komponenten, wie Widerständen und Kapazitäten, durchgeführt.
  • Vorzugsweise wird die Laufzeitmessung der gedruckten Leiterplatte für alle ihre Signalkanäle, das heißt an allen Signalpins derselben durchgeführt. Durch die in Schritt D durchgeführte Differenzbildung der Messschritte A und C wird der Einfluss der gedruckten Leiterplatte deutlich sichtbar.
  • Die Erfindung ermöglicht somit eine schnelle und eindeutige Trennung zwischen der Performance der voll funktionsfähigen und mit allen Komponenten bestückten gedruckten Leiterplatte, das heißt des Gesamtmoduls und dem Laufzeiteinfluss der gedruckten Leiterplatte. Dadurch lassen sich die Testparameter optimieren und die Genauigkeit der Tests erhöhen.
  • Der Vorteil des vorliegenden Laufzeitbestimmungsverfahrens liegt in der genauen kanalfeinen Erfassung der Laufzeiten auf einer gedruckten Leiterplatte unter Zuhilfenahme von automatischem Standardtestequipment ATE und Standard Performance Boards, die in der Standardmodulprüftechnik verwendet werden.
  • Die nachfolgende Beschreibung beschreibt Bezug nehmend auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:
  • 1 schematisch in Funktionsblöcken eine automatische Standardtestausrüstung ATE in zwei aufeinander folgenden Schritten des erfindungsgemäßen Verfahrens,
  • 2A und 2B zwei unterschiedliche Typen von mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zu vermessenden gedruckten Leiterplatten, und
  • 3 Messergebnisse von Laufzeitmessungen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren für zwei unterschiedliche Typen gedruckter Leiterplatten.
  • Eine automatische Testausrüstung ATE, wie sie in 1 gezeigt ist, weist ein Standardtestgerät 10 und ein mit diesem über ein Bussystem 13 und einen CIF-Connector 14 verbundenes Performance Board 12 mit Sockelreihen 11 auf. Während in dem im unteren Teil der 1 in einer Draufsicht gezeigten Performance Board 12 noch keine zu vermessende gedruckte Leiterplatte in die Sockelreihe 11 eingesteckt wurde, ist eine gedruckte Leiterplatte 1a, 1b in die Sockelreihe 11 des im oberen Teil der 1 in Seitenansicht gezeigten Performance Board 12 eingesteckt.
  • Das Standardtestgerät 10 der ATE kann zum Beispiel ein Testgerät T5581H (Typenbezeichnung von Advantest) sein.
  • Zur Durchführung des Schritts A des erfindungsgemäßen Verfahrens werden zunächst mit TDR-Messung die Laufzeiten tPB auf dem Performance Board 12 zwischen dem CIF-Connector 14 des (nicht gezeigten) Testkopfs und dem Sockel 11 bestimmt. Die TDR-Signallaufzeitmessung wird bei dem erwähnten beispielhaft verwendeten Standardtestgerät T5581H durch Aufruf der Kalibrierrourtine PBDATA ausgeführt.
  • Anschließend wird gemäß dem Verfahrensschritt B eine standardisierte gedruckte Leiterplatte 1a, 1b in den vorbestimmten Sockel 11 des Performance Boards 12 gesteckt. Dabei kann es sich zum Beispiel um eine Standardplatine handeln. Anschlie ßend wird erneut gemäß Schritt C des erfindungsgemäßen Verfahrens die Summenlaufzeit tPB + tPCB zwischen dem CIF-Connector 14 und einem jeweiligen Landing Pad 4, zum Beispiel eines auf der gedruckten Leiterplatte 1a, 1b später zu montierenden SDRAM-Bausteins, gemessen.
  • Anschließend wird gemäß dem Verfahrensschritt D die Differenz Δt = tPB + tPCB – tPB bestimmt, wodurch der Laufzeiteinfluss der gedruckten Leiterplatte 1a, 1b sichtbar wird.
  • Diese erfindungsgemäße Laufzeitmessung wird bevorzugt für alle Signalkanäle, das heißt alle Signalpins der gedruckten Leiterplatte 1a, 1b durchgeführt. Alternativ kann diese Laufzeitmessung auch nur für signallaufzeitkritische Kanäle ausgeführt werden.
  • Die 2A und 2B zeigen schematisch zwei verschiedene Typen von gedruckten Leiterplatten 1a und 1b, die ohne aktive Komponenten wie zum Beispiel SDRRMs, PLL oder Register vorliegen, jedoch mit allen passiven Komponenten 5, wie Kapazitäten und Widerständen bestückt sind. Von Pins 2 der gedruckten Leiterplatten 1a und 1b führen Signalkanäle 20 oder Teile davon eines beispielhaft und schematisch dargestellten Leitungszugs 3 zu landing pads 4 eines nicht gezeigten Halbleiterbausteins. Ein Vergleich der in den 2A und 2B schematisch dargestellten beiden Leiterplattentypen 1a und 1b zeigt, daß die Erwartungswerte der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zu ermittelnden Signallaufzeiten bei den beiden Leiterplattentypen 1a und 1b gemäß den 2A und 2B unterschiedlich sind, da die Leitungslänge des Leitungszugs 3 der in 2B dargestellten Leiterplatte 1b länger ist als bei der in 1A dargestellten Leiterplatte 1a.
  • Die 3 zeigt die gemäß dem Schritt D des erfindungsgemäßen Verfahrens gebildete Differenz Δt zwischen der Signallaufzeit tPB (Messschritt A) auf dem Performance Board 12, das heißt zwischen dem CIF-Connector 14 und dem Sockel 11 und der gemäß Schritt C des erfindungsgemäßen Verfahrens gemessenen Laufzeitsumme tPB + tPCB zwischen dem CIF-Connector 14 und dem Landing Pad 4 der gedruckten Leiterplatte 1a und 1b. In 3 geben die in Ordinatenrichtung aufgetragenen geschwärzten Balken die Laufzeitwerte von Pins 1 bis 80 der gedruckten Leiterplatte (PCB) 1a gemäß 2A an, während die durch die nicht geschwärzten Balken repräsentierten Messwerte die Laufzeitwerte der entsprechenden Pins der gedruckten Leiterplatte 1b gemäß 2B wiedergeben.
  • Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ermittelten Laufzeitwerte ermöglichen eine schnelle und eindeutige Trennung zwischen der Component Performance, zum Beispiel der SDRAM Component Performance und dem Laufzeiteinfluss der Leitungen auf der gedruckten Leiterplatte. Dadurch lassen sich die Testparameter optimieren und die Genauigkeit der Tests erhöhen.
  • Durch die Verwendung produktiv eingesetzter automatischer Standardtestausrüstung können alle Fehlerquellen, die bei einem Transfer von einer zusätzlichen Testausrüstung auftreten, eliminiert werden. Aus den mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ermittelten Laufzeitmesswerten, wie sie beispielsweise in 3 graphisch dargestellt sind, erhält man eine genauere Kenntnis der wirklichen Laufzeitverhältnisse der gedruckten Leiterplatten im Gegensatz zum simulierten Verhalten. Die in 3 aufgetragenen Messwerte machen deutlich, dass sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Laufzeitunterschiede der gedruckten Leiterplatten im Subnanosekundenbereich erfassen lassen. Damit nähern sich die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erfassbaren Zeitparameter an die von der automatischen Standardtestausrüstung gegebenen Zeitgenauigkeit an.
  • 1a, 1b
    gedruckte Leiterplatten
    2
    Pins der Leiterplatte
    3
    Leiterbahnzug
    4
    Landing Pad
    5
    passive Bauelemente
    10
    Standardtestgerät
    11
    Sockel
    12
    Performance Board
    13
    Busleitungen
    14
    CIF-Connector
    20
    Kanal
    ATE
    Automatische Standardtestausrüstung

Claims (4)

  1. Verfahren zur Ermittlung der Laufzeit elektrischer Signale auf gedruckten Leiterplatten (1a, 1b), die mit aktiven und passiven Komponenten bestückbar sind, mittels Time Domain Reflection (TDR)-Messung durch eine automatische Standard-Testausrüstung (ATE), gekennzeichnet durch folgende Schritte (A) Messung der Signallaufzeit (tPB) mindestens eines Signalkanals (20) bis zum Sockel (11) eines bestimmten Steckplatzes auf einem Standard Performance Board (12) der ATE ohne eingesteckte Leiterplatte (1a, 1b); (B) Einstecken einer Leiterplatte (1a, 1b) in den Sockel (11) des Steckplatzes des Performance Boards (12); (C) Messung der Summe der Signallaufzeiten (tPB + tPCB) des mindestens einen Signalkanals (20) auf dem Performance Board (12) und auf der eingesteckten Leiterplatte (1a, 1b), (D) Differenzbildung der Messergebnisse der Schritte (A) und (C) und daraus Ermitteln der Signallaufzeit (tPCB) des betreffenden Signalkanals (20) auf der Leiterplatte (1a, 1b).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufzeitmessung der gedruckten Leiterplatte (1a, 1b) in Schritt (C) ohne aktive Komponenten jedoch mit allen passiven Komponenten auf der Leiterplatte (1a, 1b) durchgeführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufzeitmessung der gedruckten Leiterplatte (1a, 1b) für alle Signalkanäle (20) durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufzeitmessverfahren bei mit SDRAMs bestückten Leiterplatten angewendet wird.
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