DE1013825B

DE1013825B - Dust combustion for the combustion of two different types of solid fuel

Info

Publication number: DE1013825B
Application number: DED11692A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Grunwald; Wilhelm Roelver
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1952-02-28
Filing date: 1952-02-28
Publication date: 1957-08-14

Description

Brennstaubfeuerung für die Verfeuerung zweier verschiedenartiger fester Brennstoffe Die Erfindung betrifft -fine Breimstaubfeuerung, welche für die Verfeuerung zweier verschiedenartiger fester Brennstoffe mit zwei Brennersätzen ausgerüstet ist. Sie besteht darin, daß für die beiden Brennersätze nur ein Satz Einblasemühlen vorhanden ist, welche durch absperrbare Rohrleitungen mit den Brennersätzen verbunden sind.Dust combustion for the combustion of two different types of solid Fuels The invention relates -fine pulp dust combustion, which for the combustion two different types of solid fuels equipped with two burner sets is. It consists in the fact that only one set of injection mills for the two burner sets is available, which is connected to the burner sets by lockable pipes are.

Bei wahlweiser Verfeuerung zweier verschiedenartiger fester Brennstoffe in einer Breennstaubfeuerung, etwa Steinkohle und Braunkohle, sind Umstellungen erforderlich, welche besonders dann, wenn die Aufbereitung des Brennstoffes im Mahltrocknungsverfahren und die Verfeuerung durch unmittelbare Einblasung des Staubes mit den Brüden in den Brennraum erfolgt, eine befriedigende Anpassung nicht ermöglichen. Steinkohlenstaub wird mit wenig Luft und großer Geschwindigkeit, Braunkohlenstaub mit im Verhältnis zum Heizwert mehr Luft, jedoch geringerer Geschwindigkeit, in den Brennraum eingeblasen.With the option of burning two different types of solid fuel In a pulverized fuel furnace, such as hard coal and lignite, changes are required necessary, which is particularly important if the fuel is prepared using the mill-drying process and the combustion by direct injection of the dust with the vapors in the combustion chamber does not allow a satisfactory adjustment. Coal dust becomes with little air and great speed, lignite dust with in proportion In addition to the calorific value, more air, but at a lower speed, is blown into the combustion chamber.

Daher muß bei einer Mühle, welche wahl-weise solche Brennstoffe verarbeiten soll, nicht nur die Größenhemessung entsprechend abgestimmt sein, sondern es muß auch der Sichter in seiner Einstellung jeweils geändert werden. Die Rohrleitungen zu den Brennern können überhaupt nur für einen Brennstoff richtig bemessen -,verden und ebenso die Brenner.Therefore, in a mill that optionally processes such fuels should, not only the size measurement be adjusted accordingly, but it must the setting of the classifier can also be changed. The pipelines to the burners can only correctly dimensioned for one fuel at all - verden and so do the burners.

Gemäß der Erfindung werden daher zwei Brennersätze für die zwei Brennstoffe vorgesehen und durch absperrbare Rohrleitungen, welche entsprechend bemessen werden können, mit einem Satze Einblasemühlen verbunden. Zur weiteren Erleichterung des Betriebes wird gemäß der Erfindung jeder Mühlensichter mit zwei Verteilern ausgestattet, von welchen die Rohrleitungen zu den zugehörigen Brennern ausgehen.According to the invention there are therefore two sets of burners for the two fuels provided and by lockable pipelines, which are dimensioned accordingly can, connected to a set of injection mills. To further facilitate the According to the invention, each mill sifter is equipped with two distributors, from which the pipelines lead to the associated burners.

Die Einb#lasemüh#len können in an sich bekannter Weise mit Vorrichtungen versehen werden, welche Veränderungen der Sichterwirkung ermöglichen, sowie mit Absperrvorrichtunggen im Sichter oder in den abgehenden Rohrleitungen.The injection mills can in a manner known per se with devices be provided, which allow changes in the sifter effect, as well as with Shut-off devices in the classifier or in the outgoing pipelines.

Bei einem Brennraum mit aufsteigender oder absteigender Flammenführung, insbesondere bei einer Eckenfeuerung mit lotrechter Achse, ist es vorteilhaft, die Brennersätze übereinander anzuordnen und mit voneinander unabhängigen und absperrb a-ren Zweitluftdüsen zu versehen, wodurch die vollkommenste Anpassung an die Erfordernisse des Brennstoffes ermöglicht wird.In the case of a combustion chamber with ascending or descending flame guidance, especially in the case of corner firing with a vertical axis, it is advantageous to use the To arrange burner sets on top of each other and with independent and shut-off a-ren second air nozzles to be provided, whereby the most perfect adaptation to the requirements of the fuel is made possible.

Es ist bekannt, einen Brennraum mit zwei Sätzen von Brennern zu versehen, deren jeder für einen anderen Brennstoff bestimmt ist. Es ist auch bekannt, Einblasemühlen wahlweise mit verschiedenen festen Brennstoffen zu beschicken und die Sichtereinstellung sowie die Luftrnengen mit den vorhandenen Vorrichtungen den jeweiligen Erfordernissen des festen Brennstoffes anzupassen. Eine befriedigende Arbeitsweise ist damit jedoch nicht möglich, weil mehrere Maßnahmen aufeinander abgestimmt werden, müssen, die einander widersprechende Wirkungen ergeben.It is known to provide a combustion chamber with two sets of burners, each of which is intended for a different fuel. It is also known to be blowing mills optionally to load with different solid fuels and the sifter setting as well as the amount of air with the existing devices the respective requirements of the solid fuel. However, this is a satisfactory way of working not possible because several measures have to be coordinated result in contradicting effects.

Durch die Erfindungsmaßnahme wird. dieser unbefriedigende Kompromiß vermieden. Es werden zwar die Anlageko#sten für die Brenneranlage erhöht, dafür jedoch die Voraussetzung geschaffen für die günstigste Betriebsweise mit jedem der beiden festen Brennstoffe.The inventive measure becomes. this unsatisfactory compromise avoided. The investment costs for the burner system are increased, but for that however, the prerequisite is created for the most favorable mode of operation with each of the both solid fuels.

Eine Anordnung gemäß der Erfindung ist in Abb. 1 in Seitenansicht, in Abb. 2 in Draufsicht dargestellt.An arrangement according to the invention is shown in Fig. 1 in side view, in Fig. 2 in plan view.

Die Schlägermühle 1, welcher Brennstoff und Heiß-Inft in bekannter Weise und in regelb#arer Menge zugeführt werden, ist mit einem Windsichter 2 versehen, durch welchen hindurch die Schwaden den brennfertigen Staub austragen. Dieser Sichter 2 ist mit einer in der Abbildung nicht erkennbaren Vorrichtung für die Änderung der Staubfeinheit ausgerüstet. Auf dem Sichter ist ein Verteiler 3 aufgebaut, welcher mit Hilfe eines Schiebers 4 von dem Sichter abgeschlossen werden kann. Vom oberen Teil des Verteilers 3 gehen vier Staubluftleitungen 5, 6, 7, 8 zu entsprechenden Brennern 9, 10, 11, 12 in der Wand. 13 des Feuerraumes 14. Eine weitere Gruppe von Rohrleitungen 15, 16, 17, 18 geht von dem Sichter 2 unmittelbar aus und führt zu den entsprechenden Brennern 19, 20, 21, 22. Zu den Brennern 9 bis 12 bzw. 19 bis 22 ge- hören entsprechende Zweitluftdüsen 23, 24, 25 bzw. 26, 27, 28. Die Rohrleitungen 15 bis 18 sind mit Hilfe von eingebauten Schiebern 29 absperrbar. Bei Betrieb mit Steinkohle wird der Schieber 4 geöffnet und die Schieber 29 geschlossen sowie der Sichter auf feinen Staub eingestellt. Bei Übergang auf Braunkohle wird der Sichter 2 auf grobe Ausmahlung umgestellt und der Schieber 4 geschlossen sowie die Schieber 29 geöffnet. Der Braunkohlenstaub strömt dann durch die Rohre 15 bis 18 zu den Brennern 19 bis 22. Entsprechend wird auch die Zweitluft umgestellt.The beater mill 1, to which fuel and hot inft are supplied in a known manner and in regular quantities, is provided with an air classifier 2 through which the steam discharges the dust that is ready to burn. This separator 2 is equipped with a device for changing the fineness of the dust, which cannot be seen in the figure. A distributor 3 is built on the sifter and can be closed off by the sifter with the aid of a slide 4. From the upper part of the distributor 3 , four dust air lines 5, 6, 7, 8 go to corresponding burners 9, 10, 11, 12 in the wall. 13 of the combustion chamber 14. Another group of pipes 15, 16, 17, 18 starts directly from the classifier 2 and leads to the corresponding burners 19, 20, 21, 22. To the burners 9 to 12 and 19 to 22 ge - Hear corresponding second air nozzles 23, 24, 25 or 26, 27, 28. The pipes 15 to 18 can be shut off with the help of built-in slides 29. When operating with hard coal, the slide 4 is opened and the slide 29 is closed and the sifter is set to fine dust. When switching to lignite, the classifier 2 is switched to coarse grinding and the slide 4 is closed and the slide 29 is opened. The lignite dust then flows through the tubes 15 to 18 to the burners 19 to 22. The secondary air is also converted accordingly.

Claims

PATENT CLAIMS! 1. pulverized fuel, which is equipped for 'the combustion of two different types of solid fuels with two burner sets, characterized in that only one set of injection mills is available for both burner sets, which are connected to the burner sets by closable pipes.

2. pulverized fuel furnace according to claim 1, characterized in that each mill sifter has two distributors, from which the pipes lead to the associated burners. 3. pulverized fuel combustion with injection mills according to claims 1 and 2, characterized in that the mills are provided in a manner known per se with devices which allow changes in the sifter effect, as well as shut-off devices in the sifter or in the outgoing pipelines. 4. pulverized fuel furnace according to claim 1, in particular corner furnace, characterized in that the burner sets are arranged one above the other and are provided with independent and lockable second air nozzles. Documents considered: German Patent No. 733 054; T-TSA. Patent No. 1778 744;. Magazine "Die Wärme", 1939, p. 673.