DE1013739B

DE1013739B - Druck- und fluessigkeitsdichte Durchfuehrung elektrischer Leiter durch eine Wand vonunter hohem innerem Druck stehenden Behaeltern

Info

Publication number: DE1013739B
Application number: DEK23523A
Authority: DE
Inventors: Hans Holz
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1954-09-22
Filing date: 1954-09-22
Publication date: 1957-08-14

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine druck- und flüssigkeitsdichte Durchführung elektrischer Leiter durch eine Wand von unter hohem innerem Druck stehenden Behältern, insbesondere an flüssigkeitsgekühlten Motorengehäusen.

Derartige Durchführungen gut abzudichten, ist verhältnismäßig schwierig, weil der Druckunterschied zwischen innen und außen auf die Abdichtung einwirkt und unter normalen Verhältnissen zuverlässige Abdichtungen undicht werden läßt. Die Forderungen, die an derartige Durchführungen gestellt werden, sind einerseits vollkommene elektrische Isolation des Leiters gegenüber dem Gehäuse und der Flüssigkeit und andererseits vollkommene Druck- und Flüssigkeitsdichtigkeit. Eine Durchführung, welche diesen Forderungen gerecht wird, ist Gegenstand der Erfindung. Erfindungsgemäß ist eine in einer durchgehenden Bohrung der Wand einen Leiterbolzen aufnehmende und ihn gegenüber dem Behälter isolierende, insbesondere aus Kunststoff bestehende Hülse mit einer zur Aufnahme eines konischen Abschnittes des Bolzens bestimmten, sich zum Behälterinneren zu konisch erweiternden Bohrung versehen und außerdem eine Dichtungsmanschette aus elastischem Werkstoff, vom Innendruck des Behälters beaufschlagt, angeordnet, welche den Bolzen umgibt und sich mit ihrer einen, der Kegelbasis des Bolzens zugewandten Fläche in axialer Richtung an diesem abstützt, während sie mit ihrer der Bohrung zugewandten Fläche gegen die Wand der Bohrung in der Hülse anliegt.

Bei einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Durchführung wird also der Durchführungsbolzen über die Manschette vom Innendruck des Behälters beaufschlagt und von diesem gegen die Hülse als Widerlager gepreßt, so daß schon allein hierdurch eine gute Abdichtung am Widerlager erzielt und mit anwachsendem Druckunterschied um so sicherer wird. Hinzu kommt noch die durch die Manschette bewirkte Abdichtung, so daß eine so ausgebildete Durchführung, gleich wie groß der Druckunterschied auch ist, immer gut abgedichtet ist.

Vorzugsweise ist als Anlagefläche für die Manschette am Bolzen ein weiterer konischer Abschnitt vorgesehen, dessen Basis derjenigen des anderen konischen Abschnittes des Bolzens zugewandt ist bzw. mit ihr zusammenfällt. Der Bohrungskonus der Hülse ist hierbei zweckmäßig in Richtung auf das Behälterinnere zu über den mit ihm korrespondierenden konischenAbschnitt des Bolzens hinaus verlängert, so daß sich die Manschette gegen das Ende dieses Bohrungskonus anlegen kann.

Um eine besonders gute Abdichtung bereits zwischen Hülse und Bolzen zu erzielen, ist es vorteilhaft, beide Teile mittels eines flüssigkeitsabstoßenden, elek-Druck- und flüssigkeitsdichte Durchführung elektrischer Leiter durch eine Wand

von unter hohem innerem Druck

stehenden Behältern

Anmelder:

Klein, Schanzlin & Becker

Aktienges ells chaf t,

Frankenthal (Pfalz),

Johann-Klein-Str. 4-9

Hans Holz, Frankenthal (Pfalz),
ist als Erfinder genannt worden

trisch nichtleitenden Klebemittels miteinander zu verbinden. Die zweckmäßig aus einem Kunststoff bestehende Hülse kann mittels einer Gewindebüchse in der Bohrung der Gehäusewand gehaltert sein, wobei vorzugsweise eine von außen gegen die Büchse gelegte Scheibe zweckmäßig ein in eine zentrische Aussparung der Gewindebüchse ragendes zylindrisches Führungsstück für den Bolzen aufweist. Ferner ist es vorteilhaft, die den Bolzen aufnehmende Büchse gegen die Gehäusewand abzudichten. Hierfür ist eine in eine Ringnut des Gehäuses angeordnete Gummiringdichtung geeignet.

Die Zeichnung stellt als Ausführungsbeispiel in schematischem Schnitt einen Ausschnitt aus der Gehäusewand eines Behälters dar, bei dem jeder von innen nach außen zu führende Leiter 12 einzeln in der dargestellten Weise nach außen geführt wird. In eine durchgehende Bohrung 13 a des Gehäuses ist eine den durchzuführenden Leiter 2 gegenüber dem Gehäuse 13 isolierende Hülse 5 eingesetzt, deren Bohrung sich konisch nach dem Innern des Behälters zu erweitert. Sie sitzt auf einer Schulter der Bohrung 13 a auf und wird mittels der Gewindebüchse 7 im Gehäuse 13 gehalten. Eine auf diese Gewindebüchse 7 von außen aufgesetzte Isolierscheibe 6 dient mit ihrem zylindrischen Fortsatz 6 α dem Leiter 2 als Führung und als Isolierung der Gewindebüchse gegen den Leiter.

Dieser Leiter 2 ist als Bolzen ausgebildet, beispielsweise aus Kupfer hergestellt, und weist zwei konische Abschnitte 2 α, 2 b auf. An dem Ende 2 c ist der innere Leiter 12 mit ihm verbunden. Der Abschnitt 2 a des Bolzens ist dem Innenkonus 5 α angepaßt. Gegen

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den Abschnitt 2 b ist eine Dichtungsmanschette 1 mit dem Innenkonus 1 b angepreßt. Beide Abschnitte haben die gleiche Basis und erstrecken sich nach entgegengesetzten Richtungen.

Die aus elastischem Werkstoff bestehende und auf den Bolzen 2 aufgepreßte Manschette 1 liegt mit ihrem Kragen la gegen den Bohrungskonus 5 a der Hülse 5 an. Diese Manschette ist vom Innendruck des Behälters 13 beaufschlagt und wird von diesem fest gegen die Flächen 5 α und 2 b angedrückt. Hierdurch wird unmittelbar der Bölzenabschnitt 2 a in den Bohrungskonus 5 α hineingedrückt, mit dem er gegebenenfalls noch mittels eines wasserabstoßenden, elektrisch nichtleitenden Mittels verklebt sein kann. In die Ringnut 9 ist eine Ringdichtung 10 eingelegt. Die Muttern. 14 dienen einerseits zur Befestigung des als Durchführungsleiter dienenden Bolzens 2 an der Gehäusewand und andererseits zum Anschluß der ankommenden Leitung.

Bei der Herstellung der Durchführung nach der Ernndung wird diese in der dargestellten Art und Weise eingesetzt, wobei die Verbindungsstellen 2 c, 12, wie in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet ist, mittels leicht verformbaren Kunststoffs isoliert sind. Vorzugsweise besteht diese Isolierung, die Isolierung des Leiters 12 und die Manschette 1 aus solchen Werkstoffen, die sich chemisch miteinander verbinden lassen.

Der Druck im Gehäuse 13 wirkt auf die auf den Bolzen 2 aufgepreßte Manschette 1 und preßt diese fest gegen den Bolzen 2 und die Fläche der Bohrung der Hülse 5, während der Dichtungsring 10 die Hülse gegenüber dem Gehäuse 13 abdichtet. Je stärker dieser Innendruck wird, desto zuverlässiger wirkt die Abdichtung.

Claims

Patentansprüche:

1. Druck- und flüssigkeitsdichte Durchführung elektrischer Leiter durch eine Wand von. unter hohem innerem Druck stehenden Behältern, insbesondere von flüssigkeitsgekühlten Motorgehäusen, dadurch gekennzeichnet, daß eine in einer durchgehenden Bohrung (13 a) der Wand (13) befindliche, einen Leiterbolzen (2) aufnehmende und ihn gegenüber der Wand (13) isolierende, insbesondere aus Kunststoff bestehende Hülse (5) zur Aufnahme eines konischen Abschnittes (2 a) des Leiterbolzens (2) mit einer sich zum Behälterinneren zu konisch erweiternden Bohrung (5 a) versehen ist, und außerdem eine aus elastischem Werkstoff bestehende, vom Innendruck des Behälters beaufschlagte Dichtungsmanschette (1) angeordnet' ist, welche den Leiterbolzen (2) umgibt und sich mit ihrer einen., der Kegelbasis des Leiterbolzens zugewandten Fläche in axialer Richtung an diesem abstützt, während sie mit ihrer der Bohrung (5 a) zugewandten Fläche gegen die Wand der Bohrung (5 a) in der Hülse (5) anliegt.

2. Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als' Änlägefläche für die Dichtungsmanschette (1) am Leiterbolzen (2) an diesem eine zweiter konischer -Abschnitt (2 b) vorgesehen ist, dessen Basis derjenigen des anderen Abschnittes (2 a) zugewandt ist bzw. mit ihr zusammenfällt.

3. Durchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß. die konische Bohrung (5 a) der Isolierhülse (5) in Richtung auf das Behälterinnere zu über den 'mit ihm korrespondierenden Konus des Leiterbolzens (2) hinaus verläuft, wobei sich die Dichtungsmanschette (1) gegen das Ende dieser Bohrung (5 α) anlegt.

4. Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmanschette (1) und der Leiterbolzen (2) mittels eines flüssigkeitsabstoßenden, elektrisch nichtleitenden Klebemittels in die Isolierhülse (5) eingeklebt sind.

5. Durchführung nach Anspruch 1 bis 4, da^ durch gekennzeichnet, daß die Isolierhülse (5) · in der Bohrung der Wand (13) - durch eine mittels einer Scheibe (6) gegen den Bolzen isolierte Gewindebüchse (7) gehalten ist, wobei die Scheibe (6) ein zylindrisches Führungsstück (6 a) besitzt.

6. Durchführung nach den Ansprüchen 1 bis 5, "dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung der Isolierhülse (5) gegen die .Wand (13) durch eine in einer Ringnut (9) der Wand angeordnete Gummiringdichtung (10) erfolgt..

7. Durchführung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verbindungsstelle des Leiterbolzens (2) mit dem elektrischen Leiter (12) im Behälterinnern beide Teile mittels leicht verformbaren Kunststoffs isoliert sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen