DE10137008C1

DE10137008C1 - Wood chip production method has wood chips of reduced size separated out via sieve with defined sieve openings

Info

Publication number: DE10137008C1
Application number: DE2001137008
Authority: DE
Inventors: Reinhold Grewatsch
Original assignee: FORUS GmbH
Current assignee: FORUS GmbH
Priority date: 2001-07-28
Filing date: 2001-07-28
Publication date: 2003-01-30
Anticipated expiration: 2021-07-29

Abstract

The method has the initial wood chips further reduced in size, with separation of the smaller size wood chips via a sieve (8) for collection on a transport conveyor (7), the remaining wood chips continuing to be reduced via at least one cylindrical cutting roller (4), cooperating with a counter-blade (5), positioned above the sieve. An Independent claim for a wood chip production machine is also included.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Fraktion aus Abfall stoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf eine Vorrichtung zur Durchfüh rung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3.The invention relates to a method for producing a fraction from waste fabrics according to the preamble of claim 1 and on a device for performing tion of the method according to the preamble of claim 3.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden sowohl in der Holzindustrie als auch der Abfallwirtschaft zur Herstellung von weiterverwendungsfähigen Rohstoffen einge setzt.Such methods and devices are used both in the wood industry and waste management for the production of reusable raw materials puts.

Es ist seit langem gängige Praxis, biologisches Abfallmaterial, wie beispielsweise Alt holz oder nicht mehr verwendungsfähige Bäume zu zerkleinern, um sie beispielsweise zur Verbrennung, zur Kompostierung oder zur Abdeckung von Bodenflächen zu ver wenden. Dabei spielen die Größe, die Form und die Qualität der zerkleinerten Fraktio nen eine untergeordnete Rolle.It has long been common practice to use biological waste material such as waste to shred wood or unusable trees, for example for combustion, for composting or to cover floor areas turn. The size, shape and quality of the crushed fraction play a role here a subordinate role.

Dazu ist es bekannt, Maschinen einzusetzen, die das Abfallmaterial zunächst in lang samlaufenden Trommelhackern auf eine Fraktionslänge von etwa 10-20 cm grob zer kleinern. Für besondere Verwendungsfälle wird diese grobe Fraktion nachfolgend in schnelllaufenden Trommelhackern auf eine Schnitzellänge von etwa 3-5 cm fein zerklei nert.For this purpose, it is known to use machines that initially process the waste material in long roughly chop the same running drum chopper to a fraction length of about 10-20 cm smaller. For special applications, this rough fraction is described below in finely chop high-speed drum choppers to a length of about 3-5 cm nert.

Ein solcher schnelllaufender Trommelhacker zur Feinzerkleinerung besteht im wesent lichen aus einem zentralen Eingabetrichter mit einer oben eingebenden Eingabeeinheit für die bereits vorzerkleinerte Fraktion und einer unten ausgebenden Abführeinheit für die feinzerkleinerte Fraktion. Zwischen dem Eingabetrichter und der Abführeinheit befindet sich ein Schneidwerk mit mindestens zwei gegenläufig drehenden Hackrotoren oder mit einem Hackrotor und einer stehenden Schneidleiste. Sowohl die drehenden Hackrotoren als auch die stehende Schneidleiste sind mit Schneidelementen ausgerüstet, die in ihrer Form und in ihrer Anordnung in entsprechender Weise aufeinander abge stimmt sind.Such a high-speed drum chipper for fine grinding essentially consists from a central input funnel with an input unit at the top for the already pre-shredded fraction and a discharge unit for the finely crushed fraction. Between the feed hopper and the discharge unit there is a cutting unit with at least two counter-rotating chopping rotors or with a chopping rotor and a standing cutting bar. Both the spinning Chopping rotors and the standing cutting bar are equipped with cutting elements, the abge in their form and in their arrangement in a corresponding manner are true.

Aus Zweckmäßigkeitsgründen bestehen solche schnelllaufenden Trommelhacker in der Regel aus einem Hackrotor und einer stehenden Schneidleiste.For reasons of expediency, such high-speed drum chippers exist in the Usually consisting of a chopping rotor and a standing cutting bar.

Inzwischen steigt der Bedarf der Bau- und Möbelindustrie, solche feinzerkleinerten Fraktionen aus Abfallmaterial zur Herstellung von Spanplatten zu verwenden. Dabei müssen die feinzerkleinerten Fraktionen hohe Qualitätsanforderungen hinsichtlich einer definierten und gleichmäßigen Größe der Schnitzel erfüllen. Solche kleinen und gleichmäßigen Fraktionen sind mit den eingangs beschriebenen Maschinen nicht zu rea lisieren, da diese Maschinen eben auf die Zerkleinerung von Abfallmaterial und nicht auf die Herstellung eines Endproduktes ausgelegt sind.Meanwhile, the needs of the construction and furniture industries, such finely shredded ones To use fractions from waste material for the production of chipboard. there the finely comminuted fractions have high quality requirements with regard to a defined and uniform size of the schnitzel. Such small and uniform fractions cannot be achieved with the machines described at the beginning lize, because these machines just work on the shredding of waste material and not are designed for the production of an end product.

Bekannte Maschinen zur Zerkleinerung von Abfallstoffen wurden daher zur Herstellung einer definierter Fraktion in der Art modifiziert, dass der oder den Zerkleinerungswal zen eine Siebeinrichtung nachgeschaltet wurden, die feinzerkleinerte Schnitzel nur in der vorgeschrieben Größe passieren lässt und größere Schnitzel zurückbehält. Diese Maschinen zur Herstellung einer definierten Fraktion sind aber wenig effektiv, da die Schnitzel in großen Massen anfallen und auf Grund der unterschiedlichen und unregel mäßigen Formen nur wenig oder gar nicht rieselfähig sind und daher nur der geringste Anteil der Schnitzel die Siebeinrichtung passieren.Known machines for shredding waste materials were therefore used in the production a defined fraction modified in such a way that the or the crushing whale zen a sieve was installed, the finely shredded schnitzel only in of the prescribed size and retain larger cutlets. This Machines for the production of a defined fraction are not very effective, however, because the Schnitzel occur in large quantities and because of the different and irregular moderate shapes are little or not free-flowing and therefore only the slightest Proportion of the schnitzel pass through the screening device.

Mit der DE 92 15 319 U1 ist nun eine Maschine zur Herstellung einer Fraktion bekannt geworden, die auf der Innenseite des Siebkörpers aufgesetzte und in Achsrichtung ver laufende Leisten besitzt, die als zusätzliche Schneidelemente ausgelegt sind und die die bereits feinzerkleinerten Schnitzel im Zusammenwirken mit den drehenden Zerkleine rungswalzen noch einmal zusätzlich nachzerkleinern, bevor sie den Siebkörper passie ren. Damit wird sicherlich der Durchsatz an definierten Schnitzeln erhöht. Es ist aber da von auszugehen, dass es im Bereich zwischen den Zerkleinerungswalzen und dem Sieb körper zu Quetschungen und Verstopfungen kommt, da die aufgesetzten Leisten den Raum zwischen den Zerkleinerungswalzen und dem Siebkörper verkleinern und der In nenfläche des Siebkörpers die Rutschfähigkeit nehmen. Der wesentliche Grund für die auftretenden Quetschungen und Verstopfungen liegt aber darin, dass alle feinzerkleiner ten Schnitzel, also auch die Schnitzel, die bereits die definierte Größe aufweisen, der Nachzerkleinerung unterworfen werden und damit an dieser Stelle ein Engpass in der Bearbeitungskette entsteht. Das ist sehr uneffektiv, weil bereits ausreichend zerkleinerte Schnitzel unnötigerweise noch einmal nachzerkleinert werden. Dieser zusätzliche und unnötige Zerkleinerungsprozess und die durch das Quetschen und Verstopfen hervorge rufenen Widerstände erhöhen den Leistungsbedarf der Maschine in unvertretbarer Wei- se.With DE 92 15 319 U1 a machine for producing a fraction is now known become, which placed on the inside of the screen body and ver in the axial direction has running strips, which are designed as additional cutting elements and which already finely chopped schnitzel in cooperation with the rotating shredder Shred the additional rollers again before they pass through the screen body ren. This will certainly increase the throughput of defined chips. But it is there assume that it is in the area between the shredding rollers and the screen body to bruises and blockages, because the attached strips the Reduce the space between the shredding rollers and the screen body and the In the surface of the sieve body to reduce slip. The main reason for that Any bruises and blockages that occur are due to the fact that all are minced ten schnitzel, including the schnitzel that already have the defined size, the Subsequent shredding and thus a bottleneck in the Processing chain is created. This is very ineffective because it has already been shredded enough Schnitzel needlessly be shredded again. This additional and unnecessary shredding process, which is caused by crushing and clogging The resistors called increase the power requirement of the machine in an unacceptable way. se.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Fraktionen aus Abfallstoffen zu entwickeln, bei dem nur die Schnitzel nachzerkleinert werden, die auch nach der Feinzerkleinerung noch Übergrößen aufwei sen. Die Aufgabe besteht weiterhin darin, eine entsprechende Maschine zur Durchfüh rung des Verfahrens vorzuschlagen.The invention is therefore based on the object of a method for Production of a fraction from waste to develop using only the schnitzel be shredded, which still have oversizes even after the fine shredding sen. The task is still to carry out an appropriate machine propose the procedure.

Diese Aufgaben werden verfahrensseitig durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa tentanspruchs 1 und vorrichtungsseitig durch die kennzeichnenden Merkmale des An spruchs 3 gelöst. Zweckmäßig Ausgestaltungen ergeben sich aus dem Unteranspruch 2 sowie aus den Unteransprüchen 4 bis 7.On the procedural side, these tasks are characterized by the characteristic features of Pa claim 1 and device side by the characterizing features of the Proverb 3 solved. Expedient refinements result from subclaim 2 and from subclaims 4 to 7.

Die Erfindung beseitigt die genannten Nachteile des Standes der Technik. Die neue Lösung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Klassierung der zer kleinerten Abfallstoffe in eine einheitliche Fraktion gleicher Schnitzel mit einer hohen Qualität durchgeführt wird. Dabei wird der verbleibende Anteil der Schnitzel mit einer Überlänge auf ein Minimum reduziert. Wesentlich ist auch, dass der technische Auf wand zur Herstellung dieses fertigen Ausgangsproduktes mit einem sehr geringen Auf wand realisiert wird, weil jetzt nicht mehr alle feinzerkleinerten Schnitzel gleicherma ßen der Nachzerkleinerung unterzogen werden, sondern nur definitiv diejenigen Schnit zel, die noch immer eine Überlänge aufweisen. Das Besondere hierbei ist, dass diese Schnitzel mit einer Überlänge nicht in den Zerkleinerungsprozess zurückgeführt wer den, sondern dass sie sofort und in der laufenden Bearbeitungslinie auf die erforderliche Länge gebracht werden. Das kürzt das Herstellungsverfahren ab.The invention eliminates the disadvantages of the prior art mentioned. The new solution is characterized in particular by the fact that the classification of the zer reduced waste into a uniform fraction of the same schnitzel with a high Quality is carried out. The remaining portion of the schnitzel with a Reduced excess length to a minimum. It is also essential that the technical up wall to produce this finished starting product with a very low on wall, because not all finely shredded cutlets are now alike be subjected to post-shredding, but only those cuts zel that are still too long. The special thing about this is that this Oversize schnitzel is not returned to the shredding process but that they are immediately and in the running processing line to the required Brought length. This shortens the manufacturing process.

Dabei ist der Aufwand zur Herstellung einer betreffenden Maschine sehr gering, weil auf dem bisher bekannten Funktionsprinzip der herkömmlichen Maschinen aufgebaut wird und nur kleine technische Ergänzungen notwendig sind. So ist die technische Lö sung einfach dadurch zu realisieren, dass unter Verwendung des herkömmlichen Sieb körpers eine solche Materialstärke und eine solche Materialgüte verwendet wird, die den Siebkörper zusätzlich zum Gegenmesser macht, und dass jede Sieböffnung eine Auflage für überlange Schnitzel erhält. Herkömmliche Maschinen können daher erfin dungsgemäß leicht nachgerüstet werden. Das macht die erfindungsgemäße Maschine sehr kostengünstig.The effort to manufacture a machine in question is very low because based on the previously known functional principle of conventional machines and only small technical additions are necessary. So is the technical Lö solution simply by using the conventional sieve body such a material thickness and material quality is used, the makes the sieve body in addition to the counter knife, and that each sieve opening one Overlap for extra long schnitzel. Conventional machines can therefore be invented can be easily retrofitted according to the That is what the machine according to the invention does very inexpensive.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn alle Sieböffnungen des Siebkörpers eng zueinander beabstandet sind und in mehreren achsparallelen Reihen angeordnet sind und die Aufla gen für die überlangen Schnitzel aller Sieböffnungen einer Reihe aus einer gemeinsa men und durchgehende Auflageleiste gebildet werden. Es ist auch noch von Vorteil, wenn die Sieböffnungen benachbarter Reihen auf Lücke zueinander angeordnet werden. Durch diese Maßnahmen wird der flächenmäßige Anteil der Sieböffnungen an der wirk samen Fläche des Siebkörpers wesentlich erhöht und das Durchsatzvermögen des Sieb körpers verbessert. It is particularly advantageous if all of the screen openings of the screen body are close to one another are spaced and arranged in several axially parallel rows and the Aufla for the extra-long schnitzel of all sieve openings of a row from a common one men and continuous support bar are formed. It’s also an advantage if the sieve openings of adjacent rows are arranged in a gap with each other. Through these measures, the areal portion of the screen openings becomes effective seed surface of the screen body increased significantly and the throughput of the screen body improved.

Von Vorteil ist auch, wenn der Siebkörper und die Auflagenleisten durch mehrere radia le, den Siebkörper umgreifende Versteifungsrippen stabilisiert werden. Das erhöht die Belastbarkeit des Siebkörpers und verlängert seine Lebensdauer.It is also advantageous if the sieve body and the support strips are covered by several radia stiffening ribs encompassing the sieve body are stabilized. That increases the Resilience of the screen body and extends its life.

Die Erfindung soll anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Dazu zeigt dieThe invention will be explained in more detail using two exemplary embodiments. The shows

Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung des Anmeldegegenstandes, Fig. 1 is a simplified representation of the logon object,

Fig. 2 den Querschnitt eines Siebkörpers in einer ersten Ausführung, Fig. 2 shows the cross-section of a screening body in a first embodiment,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Siebkörpers gemäß der Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the screen body according to the Fig. 2,

Fig. 4 den Querschnitt eines Siebkörpers in einer zweiten Ausführung und Fig. 4 shows the cross section of a screen body in a second embodiment and

Fig. 5 eine Seitenansicht des Siebkörpers gemäß der Fig. 4. Fig. 5 is a side view of the screen body according to the Fig. 4.

Nach der Fig. 1 besteht die Maschine zur Herstellung einer definierten Fraktion grund sätzlich aus einem Maschinengehäuse 1 mit einem Trichterraum 2 und einem Zerkleine rungsraum 3. Im Zerkleinerungsraum 3 sind eine waagerecht ausgerichtete Zerkleine rungswalze 4 und ein stehendes Gegenmesser 5 angeordnet, die beide miteinander kommunizierende und nicht weiter dargestellte Schneidelemente aufweisen. Unterhalb des Zerkleinerungsraumes 3 befindet sich ein Fraktionssammelraum 6 mit einer Trans porteinrichtung 7 für die fertiggestellte Fraktion. Dieser Fraktionssammelraum 6 ist durch einen Siebkörper 8 vom Zerkleinerungsraum 3 dadurch getrennt, dass der Sieb körper 8 unterhalb der Zerkleinerungswalze 4 angeordnet ist, in Anpassung an den Durchmesser der Zerkleinerungswalze 4 teilzylindrisch ausgeformt ist und sich über die gesamten Länge der Zerkleinerungswalze 4 erstreckt. Dabei umfasst der Siebkörper 8 maximal die halbe Umfangsfläche der Zerkleinerungswalze 4.According to FIG. 1, the machine consists of making a defined fraction in principle of a machine housing 1 with a funnel chamber 2 and a shredding chamber 3 approximately. In the crushing room 3 , a horizontally aligned crushing roller 4 and a standing counter knife 5 are arranged, both of which have communicating cutting elements, not shown. Below the crushing space 3 is a fraction collection space 6 with a trans port 7 for the finished fraction. This fraction collecting chamber 6 is separated by a sieve body 8 from the milling chamber 3, characterized in that the sieve is arranged body 8 below the crushing roll 4 is formed partially cylindrically in adaptation to the diameter of the crushing roller 4 and extends over the entire length of the crushing roller. 4 The screen body 8 comprises at most half the circumferential surface of the comminution roller 4 .

Gemäß der Fig. 2 bis 5 ist dieser Siebkörper 8 mit kreisrunden Sieböffnungen 9 ausges tattet, die gleichmäßig und dicht zueinander beabstandet sind und die in eng aneinander liegenden axialen Reihen ausgerichtet sind. Dabei sind die Sieböffnungen 9 einer Reihe auf Lücke zu den Sieböffnungen 9 der benachbarten Reihe angeordnet. Dadurch ergibt sich aus der teilzylindrischen Mantelfläche des Siebkörpers 8 ein relativ großer Flä chenanteil für die Sieböffnungen 9 gegenüber einem relativ geringen Anteil an verblei bender Stegfläche. Über ihre Länge ist der Siebkörper 8 mit mehreren gleichmäßig ver teilten, querverlaufenden und den teilzylindrischen Umfang umgreifenden Versteifungs rippen 10 ausgestattet, die an ihren Enden über jeweils eine erste Verbindungsleiste 11 und eine zweite Verbindungsleiste 12 untereinander und mit den beiden gegenüberlie genden Längskanten des Siebkörpers 8 verbunden sind, wobei die erste Verbindungs leiste 11 ein sich über die Länge des Siebkörpers 8 erstreckendes Drehgelenk 13 besitzt.According to FIG. 2 to 5 of the screen body is 9 ausges tattet 8 with circular screen openings, which are evenly spaced and close to each other and the axial in closely adjacent rows are aligned. The screen openings 9 of one row are arranged in a gap with the screen openings 9 of the adjacent row. This results from the partially cylindrical outer surface of the screen body 8, a relatively large surface area for the screen openings 9 compared to a relatively small proportion of lead-emitting land surface. Over its length, the sieve body 8 is equipped with a plurality of evenly divided, transverse and the partially cylindrical circumference encompassing stiffening ribs 10 , which at their ends each have a first connecting bar 11 and a second connecting bar 12 with each other and with the two longitudinal edges of the sieve body 8 lying opposite are connected, the first connecting bar 11 having a pivot joint 13 extending over the length of the screen body 8 .

In einer ersten Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 sind zwischen den Versteifungs rippen 10 einzelne und achsparallel zum Siebkörper 8 verlaufende Auflageleisten 14 angeordnet und starr mit den Versteifungsrippen 10 verbunden, wobei immer so viele einzelne Auflageleisten 14, wie Abstände zwischen den Versteifungsrippen 10 beste hen, zu einer durchgehenden Auflageleiste 15 aneinandergereiht sind. Jede dieser durchgehenden Auflageleiste 15 ist im Querschnitt rechteckig ausgebildet und verläuft dabei in einem bestimmten radialen Abstand zur Mantelfläche des Siebkörpers 8 und in der Mitte der Sieböffnungen 9 einer axialen Reihe.In a first embodiment according to FIGS. 2 and 3 are ribs between the stiffener 10 individual and axially parallel to the screen body 8 extending support rails 14, and rigidly connected to the stiffening ribs 10, wherein always as many individual support strips 14, such as spacing between the stiffening ribs 10 best hen, are strung together to a continuous support bar 15 . Each of these continuous support strips 15 is rectangular in cross section and runs at a certain radial distance from the outer surface of the screen body 8 and in the middle of the screen openings 9 of an axial row.

Mit der Größe des Querschnitts der Sieböffnung 9 und mit der Stärke der durchgehen denden Auflageleiste 15 und mit dem radialen Abstand zwischen der Mantelfläche des Siebkörpers 8 und der durchgehenden Auflageleiste 15 ergeben sich zwischen den durchgehenden Auflageleisten 15 und jeder Sieböffnung 9 auf einer Seite der Auflage leiste 15 ein erster Öffnungsquerschnitt 16 und auf der anderen Seite der Auflageleiste 15 ein zweiter Öffnungsquerschnitt 17, die jeweils gleich oder größer als der Quer schnitt der jeweiligen Sieböffnung 9 sind. Dabei ist der radiale Abstand der Auflageleis ten 15 von der Mantelfläche des Siebkörpers 8 etwa gleich groß wie der Durchmesser der Sieböffnungen 9.With the size of the cross section of the sieve opening 9 and with the strength of the continuous support bar 15 and with the radial distance between the outer surface of the screen body 8 and the continuous support bar 15 result between the continuous support bars 15 and each screen opening 9 on one side of the support bar 15 a first opening cross section 16 and on the other side of the support bar 15 a second opening cross section 17 , each of which is equal to or larger than the cross section of the respective sieve opening 9 . The radial distance of the support 15 th from the lateral surface of the screen body 8 is approximately the same size as the diameter of the screen openings 9th

Der Siebkörper 8 ist dünnwandig ausgeführt, wobei die Stärke und die Beschaffenheit des Materials des Siebkörpers 8 so gewählt sind, dass die in radialer Richtung zeigenden Kantenbereiche der Sieböffnungen 9 als Schneidkanten wirken. Damit wird der gesamte Siebkörper 8 zum zweiten stehenden Gegenmesser für die Zerkleinerungswalze 4, das allein für die Nachzerkleinerung wirksam wird.The sieve body 8 is thin-walled, the thickness and the nature of the material of the sieve body 8 being selected such that the edge regions of the sieve openings 9 pointing in the radial direction act as cutting edges. The entire screen body 8 thus becomes the second standing counter knife for the comminution roller 4 , which is effective only for the secondary comminution.

In den Fig. 4 und 5 wird nun eine weitere Ausführungsform des Siebkörpers 8 als zwei tes Gegenmesser gezeigt, die im Vergleich zur ersten Ausführungsart lediglich anders ausgebildete Auflagenleisten 15' besitzt. Diese Auflageleiste 15' ist als Winkelelement ausgebildet, wobei die eine Winkelseite im Stegbereich zwischen zwei benachbarten Reihen der Sieböffnungen 9 befestigt ist und die andere Winkelseite als Auflagefläche ausgebildet ist und alle Sieböffnungen 9 einer Reihe in einem bestimmten radialen Ab stand um die halbe Querschnittsfläche abdeckt.In Figs. 4 and 5, another embodiment of the screen body 8 is now shown as two tes counter-blade, the only different construction compared to the first embodiment, support strips 15 has'. This support bar 15 'is designed as an angular element, one angle side being fixed in the web area between two adjacent rows of the screen openings 9 and the other angle side being designed as a support surface and covering all screen openings 9 of a row in a certain radial distance from half the cross-sectional area.

Dabei ist der radiale Abstand zwischen der als Auflagefläche dienenden zweiten Win kelfläche und der Mantelfläche des Siebkörpers 8 und die Größe der Sieböffnungen 9 wiederum so gewählt, dass der sich ergebene freibleibende Querschnitt zwischen der Auflagefläche der Auflageleiste 15 und der Mantelfläche des Siebkörpers 8 gleich oder größer wie der Querschnitt der Sieböffnungen 9 ist. Der radiale Abstand der Auflageflä che der Auflageleiste 15' zur Mantelfläche des Siebkörpers 9 entspricht wieder etwa dem Durchmesser der Sieböffnungen 9.The radial distance between the second kelfläche serving as a support surface and the outer surface of the screen body 8 and the size of the screen openings 9 is in turn chosen such that the resulting free cross-section between the support surface of the support bar 15 and the outer surface of the screen body 8 is equal or greater as the cross section of the screen openings 9 . The radial distance between the support surface of the support bar 15 'and the lateral surface of the screen body 9 again corresponds approximately to the diameter of the screen openings 9 .

Zur Herstellung einer Fraktion in einer bestimmten Größe wird das biologische Abfall material, vorzugsweise Altholz oder nicht speziell verwertbare Baumstämme über einen langsamlaufenden Trommelhacker in herkömmlicher Art zu einem Ausgangsmaterial von Schnitzel in einer Länge von etwa 10 bis 12 mm vorzerkleinert. Dieses vorzerklei nerte Material wird über eine Eingabeeinheit in den Trichterraum 2 eines schnelllaufen den Trommelhackers gegeben, wo es von der Zerkleinerungswalze 4 erfasst und im Zu sammenwirken mit dem Gegenmesser 5 in Schnitzel mit einer Länge von etwa 3 bis 5 mm feinzerkleinert wird. Diese feinzerkleinerten Schnitzel gelangen auf den Siebkörper 8, wo die Schnitzel, die nicht durch die Sieböffnungen passen, wiederum von der Zer kleinerungswalze 4 erfasst und in den Zerkleinerungsraum zurückgeführt werden, wo sie sich einem erneutem Feinzerkleinerungsprozess zu unterziehen haben. Die Schnit zel, die kleiner als der Querschnitt der Sieböffnungen 9 sind, fallen in den Fraktions sammelraum 6 durch und werden über die Transporteinrichtung 7 abgeführt. Viele der Schnitzel haben aber eine Stärke, mit der sie durch die Sieböffnungen 9 passen, aber ei ne Länge, die größer als der Durchmesser der Sieböffnungen 9 ist. Diese Schnitzel fal len zunächst ebenfalls durch die Sieböffnungen 9 und werden dann aber durch die Auf lagenleisten 15, 15' aufgehalten. In dieser Position ragen sie mit ihrer Länge in den Zer kleinerungsraum 3 und werden dort von der Zerkleinerungswalze 4 erfasst und abge schnitten. Jetzt fallen auch diese nachzerkleinerten Schnitzel durch die beiden Öff nungsquerschnitte 16, 17 zwischen den Auflageleisten 15, 15' und dem Siebkörper 8 in den Fraktionssammelraum 6.To produce a fraction of a certain size, the biological waste material, preferably waste wood or non-usable tree trunks, is shredded in a conventional manner using a slow-speed drum chipper to form a raw material of schnitzel in a length of about 10 to 12 mm. This vorzerklei nerte material is given via an input unit in the hopper space 2 of a high-speed drum chipper, where it is captured by the shredding roller 4 and in cooperation with the counter knife 5 is shredded into chips with a length of about 3 to 5 mm. These finely shredded shreds reach the sieve body 8 , where the shreds that do not fit through the sieve openings are in turn gripped by the shredding roller 4 and returned to the shredding room, where they have to undergo a further shredding process. The Schnit zel, which are smaller than the cross section of the screen openings 9 , fall into the fraction collecting space 6 and are discharged via the transport device 7 . However, many of the chips have a thickness with which they fit through the sieve openings 9 , but a length that is greater than the diameter of the sieve openings 9 . This schnitzel fall len first also through the sieve openings 9 and are then stopped by the layer strips 15 , 15 '. In this position they protrude with their length into the shredding space 3 and are captured there by the shredding roller 4 and cut off. Now these shredded chips also fall through the two opening cross sections 16 , 17 between the support strips 15 , 15 'and the sieve body 8 into the fraction collecting space 6 .

Damit besitzen alle in den Fraktionssammelraum 6 eingefallenen Schnitzel sowohl in der Stärke als auch in der Länge die für die Weiterverarbeitung erforderlichen definier ten Abmessungen.This means that all of the chips cut into the fraction collecting space 6 have the required dimensions for the further processing, both in terms of strength and length.

Claims

1. A process for producing a fraction from waste materials, in particular from wood, in which a pre-comminuted / fraction finely reduces to a smaller fraction size; shredded to the smaller fraction size and classified by sieving, characterized in that the finely shredded fraction is first sieved and the excessively long cutlets are separated out and only the separated cutlets are shredded.

2. The method according to claim 1, characterized in that the extra long cutlets stay open during sieving and be separated in this position.

3. Machine for producing a fraction from waste materials, in particular from wood
from a slow-running drum chipper for pre-shredding the waste materials,
consisting of a high-speed drum chipper for the fine comminution of the pre-comminuted fraction with a hopper space ( 2 ), a comminution space ( 3 ) and at least one comminution roller ( 4 ) with a counter knife ( 5 )
from a sieve body ( 8 ) for classifying the finely comminuted fraction, wherein
the sieve body ( 8 ) has sieve openings ( 9 ) of a predetermined size, is arranged below half of the comminution roller ( 4 ), is partially cylindrical in adaptation to the comminution roller ( 4 ) and has cutting elements which, in cooperation with the comminution roller ( 4 ) ensure re-comminution of the finely comminuted fraction, characterized in that the screen openings ( 9 ) of the screen body ( 8 ) as cutting elements and the screen body ( 8 ) are designed in their shape and in their arrangement as a counter knife to the comminution roller ( 4 ) and Each sieve opening ( 9 ) is assigned a support for excessively long chips, the support being arranged on the side facing away from the shredding roller ( 4 ), in cooperation with the sieve body ( 8 ) at least one opening cross section ( 16 , 17 ) for passing through the classified ones Forms chips and such a radial distance from the cutting edge of the sieve opening ( 9 ) that corresponds to the required classification size.

4. Machine according to claim 3, characterized in that a plurality of supports for the extra-long chips are merged into a plurality of individual support strips ( 14 ), each of which is assigned to a plurality of sieve openings ( 9 ) located in an axially aligned row.

5. Machine according to claim 4, characterized in that all the screen openings ( 9 ) are arranged in a number of adjacent and axially parallel rows and each row of Sieböffnun gene ( 9 ) is assigned a continuous support bar ( 15 , 15 ').

6. Machine according to claim 5, characterized in that the support strips ( 14 , 15 , 15 ') have a prismatic or angled cross section.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the support strips ( 14 , 15 , 15 ') are carried by at least two radial stiffening ribs ( 10 ) encompassing the sieve body ( 8 ) and / or the sieve body ( 8 ).