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DE10136825A1 - Cleaning of thickness sensors on paper line, involves moving sensors into path of cleaning tape running by the side of main processing line - Google Patents

Cleaning of thickness sensors on paper line, involves moving sensors into path of cleaning tape running by the side of main processing line

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Publication number
DE10136825A1
DE10136825A1 DE10136825A DE10136825A DE10136825A1 DE 10136825 A1 DE10136825 A1 DE 10136825A1 DE 10136825 A DE10136825 A DE 10136825A DE 10136825 A DE10136825 A DE 10136825A DE 10136825 A1 DE10136825 A1 DE 10136825A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensors
cleaning
belt
thickness
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10136825A
Other languages
German (de)
Inventor
Willem Johan Muller
Dirk Van Der Vlugt
Alfons Heuschneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Priority to DE10136825A priority Critical patent/DE10136825A1/en
Publication of DE10136825A1 publication Critical patent/DE10136825A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung (10) zur Reinigung von Sensoren (24, 26) zur berührenden Dickenmessung bei der Herstellung von Endlosbahnen aus faserhaltigem Vormaterial, insbesondere Papierbahnen, welche Sensoren (24, 26) paarweise einander gegenüberliegend angeordnet sind und entlang einer vorgegebenen Meßstrecke gemeinsam beiderseits über die Oberfläche der zu prüfenden Endlosbahn geführt werden und miteinander in Wirkkontakt stehen, um eine elektrische Meßgröße zu bilden, welche durch die Dicke der zwischen den Sensoren (24, 26) hindurchlaufenden Endlosbahn beeinflußt wird, wobei die Sensoren (24, 26) zu ihrer Reinigung seitlich neben die Endlosbahn bewegt werden und dort mittels eines seitlich neben der Endlosbahn angeordneten Reinigungsbandes (16) gereinigt werden.The invention relates to a method and a device (10) for cleaning sensors (24, 26) for contacting thickness measurement in the production of continuous webs from fibrous primary material, in particular paper webs, which sensors (24, 26) are arranged in pairs opposite one another and along one predetermined measuring section are guided together on both sides over the surface of the continuous web to be tested and are in active contact with one another in order to form an electrical measured variable which is influenced by the thickness of the continuous web running between the sensors (24, 26), the sensors (24, 26) are moved laterally next to the endless web for their cleaning and are cleaned there by means of a cleaning belt (16) arranged laterally next to the endless web.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Sensoren zur berührenden Dickenmessung bei der Herstellung von Endlosbahnen, insbesondere von Papierbahnen, wobei die Sensoren paarweise einander gegenüberliegend angeordnet sind und entlang einer vorgegebenen Meßstrecke gemeinsam beiderseits über die Oberfläche der zu prüfenden Endlosbahn geführt werden und miteinander in Wirkkontakt stehen, um eine elektrische Meßgröße zu bilden, welche durch die Dicke der zwischen den Sensoren hindurchlaufenden Endlosbahn beeinflußt wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Vorrichtung, mittels welcher das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird. The invention relates to a method for cleaning sensors for contact Thickness measurement in the production of continuous webs, especially of Paper webs, the sensors arranged in pairs opposite one another are and along a given measurement path together on both sides on the Surface of the endless web to be tested and are guided together Make active contact to form an electrical measured variable, which by the thickness the continuous path passing between the sensors is influenced. Further The invention relates to a device by means of which the inventive method is carried out.

Es ist allgemein bekannt, die Dickenmessung von Endlosbahnen, zum Beispiel von Papierbahnen, aber auch von anderen Flacherzeugnissen unter Ausnutzung elektrischer Eigenschaften beziehungsweise Kenngrößen vorzunehmen. It is generally known to measure the thickness of endless webs, for example of Paper webs, but also from other flat products under utilization electrical properties or parameters.

Bei der Herstellung solcher Flacherzeugnisse ist es von Wichtigkeit, eine konstante Dicke des Erzeugnisses sicher zu stellen. Hierzu werden kontinuierliche Dickenmessungen durchgeführt, welche bei den jeweiligen Endlosbahnen vorzugsweise berührend erfolgen, indem der oder die Meßfühler mit geringem aber konstantem Druck von etwa 20 bis 40 mbar ständig an die Endlosbahn, so zum Beispiel an die Papierbahn, gedrückt werden. When manufacturing such flat products, it is important to have a constant one To ensure the thickness of the product. This will be continuous Thickness measurements carried out, which are preferred for the respective continuous webs touching by the sensor or sensors with low but constant Pressure of about 20 to 40 mbar constantly on the endless web, for example on the Paper web.

Als übliches Meßverfahren für die Dickenmessung hat sich die Messung der Induktivität durchgesetzt, bei welchem in aus zwei Sensoren gebildetes Meßfühlerpaar zusammenarbeitet. Dabei ist ein erster Meßfühler oder Sensor auf der Unterseite der durchlaufenden Endlosbahn und ein zweiter Meßfühler oder Sensor oberhalb, das heißt exakt gegenüberliegend auf der Oberseite der Endlosbahn, angeordnet. The measurement of the has become the usual measuring method for the thickness measurement Inductance prevailed, in which a pair of sensors formed from two sensors cooperates. There is a first sensor or sensor on the bottom the continuous path and a second sensor or sensor above, that is, arranged exactly opposite on the top of the endless web.

Während der eine Meßfühler mit einer elektrischen Spule ausgerüstet ist, wirkt der zweite Meßfühler als Referenz. Hierbei wird für die richtige Einstellung der Fertigungsparameter entsprechend der vorgegebenen Dicke der Endlosbahn ein bestimmter Wert der Induktivität ermittelt und festgelegt. While one sensor is equipped with an electrical coil, the sensor works second sensor for reference. Here, for the correct setting the Manufacturing parameters according to the predetermined thickness of the continuous web certain value of the inductance determined and fixed.

Bei einer Dickenänderung der Endlosbahn ändert sich der Abstand zwischen beiden Sensoren, was zu einer Änderung der Induktivität führt, die ihrerseits als Referenz für die richtige Einstellung der Fertigungsparameter beziehungsweise deren gegebenenfalls erforderlicher Korrektur dient. When the thickness of the continuous web changes, the distance between the two changes Sensors, which leads to a change in inductance, which in turn serves as a reference for the correct setting of the manufacturing parameters or their any necessary correction serves.

Bei Endlosbahnen aus faserhaltigem Vormaterial, wie zum Beispiel bei der Papierherstellung, kommt es während der zuvor beschriebenen Messprozedur zwangsläufig wie auch bei der Dickenmessung von anderen vergleichsweise weichen Endlos- Erzeugnissen aus Gründen der berührenden Anlage an der Oberfläche zu Verschmutzungen, welche das Ergebnis der Dickenmessung verfälschen, wodurch die Fertigungsgenauigkeit beeinträchtigt ist. In the case of endless webs of fibrous primary material, such as the Paper production, it occurs during the measurement procedure described above inevitably as with the thickness measurement of other comparatively soft endless Products for reasons of contact with the surface Contamination, which falsifies the result of the thickness measurement, whereby the Manufacturing accuracy is compromised.

Es muß also sichergestellt werden, daß keine unzulässigen Verschmutzungen der Meßfühler zu Fertigungsausfällen führen, indem die vorgegebene dicke der Endlosbahn nicht eingehalten wird. It must therefore be ensured that no impermissible contamination of the Sensors lead to production failures by the given thickness of the Endless path is not observed.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß einhergehend mit einer kontinuierlichen Dickenmessung über die gesamte Breite der betreffenden Endlosbahn die selbsttätige Einleitung der Reinigung der Meßfühler auf einfache Weise sicher gestellt ist. Based on this prior art, it is the task of the present Invention to improve a method of the type mentioned so that along with a continuous thickness measurement across the entire width of the relevant continuous path the automatic initiation of the cleaning of the sensors is easily ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Demgemäß ist vorgesehen, daß die Sensoren zu ihrer Reinigung seitlich neben die Endlosbahn bewegt werden und dort mittels eines seitlich neben der Endlosbahn angeordneten Reinigungsbandes gereinigt werden. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. Accordingly, it is provided that the sensors to their Cleaning can be moved to the side next to the endless web and there by means of a side arranged next to the endless belt cleaning belt.

Genauer gesagt wird die Meßfühler- oder Sensoranordnung zunächst quer zur Durchlaufrichtung der Endlosbahn seitlich nach außen bewegt. Dort nimmt die Sensoranordnung eine feste Position ein, um nun vom Reinigungsband beaufschlagt zu werden. More specifically, the sensor or sensor arrangement is first transverse to Direction of travel of the endless web moved laterally outwards. There takes the Sensor arrangement a fixed position to now acted upon by the cleaning belt become.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das zur Reinigung der Sensoren vorgesehene Reinigungsband zwischen die Sensoren geführt wird, wobei diese wiederum mit leichtem Druck von etwa 20 bis 40 mbar gegen das Reinigungsband gepreßt werden, während dieses ebenfalls durch den verengten Spalt zwischen den Sensoroberflächen bewegt wird und dabei die zuvor an der Endlosbahn anliegenden Oberflächen der Sensoren von daran anhaftenden Verunreinigungen reinigt. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the Cleaning the sensors provided cleaning tape between the sensors is performed, which in turn counteracted with a slight pressure of about 20 to 40 mbar the cleaning tape are pressed while this is also through the narrowed gap between the sensor surfaces is moved and the previously at the Endless web of surfaces of the sensors adhering to it Cleans impurities.

Vorteilhafterweise kann zur Reinigung der Oberflächen der Sensoren die Verwendung eines Reinigungsfluids vorgesehen sein, welches auf das Reinigungsband aufgesprüht wird, bevor es die Sensoren kontaktiert, und somit neben dem bereits beschriebenen abrasiven Reinigungsvorgang auch chemosorptive Reinigungswirkung entfaltet. The surfaces of the sensors can advantageously be cleaned Use of a cleaning fluid can be provided, which on the cleaning belt is sprayed on before it contacts the sensors, and thus next to it already described abrasive cleaning process also chemosorptive Cleaning effect unfolds.

In jedem Fall beruht das erfindungsgemäße Verfahren jedoch darauf, daß das Reinigungsband während des Reinigungsvorganges relativ zu den Sensoren bewegt wird. Durch diese Relativbewegung, die sowohl einsinnig, das heißt in einer Richtung, als auch wechselsinnig, das heißt alternierend in beiden Richtungen, erfolgen kann, ist bestmöglich gewährleistet, daß keinerlei Verunreinigungen auf den Sensoroberflächen verbleiben, welche die Fertigungsgenauigkeit beeinträchtigen. In any case, the method according to the invention is based on the fact that Cleaning tape is moved relative to the sensors during the cleaning process. Through this relative movement, which is both unidirectional, that is, in one direction, as also in opposite directions, that is, alternating in both directions ensures as best as possible that no impurities on the Sensor surfaces remain, which affect the manufacturing accuracy.

Zur vorteilhaften Vereinfachung des Verfahrens ist vorgesehen, daß das Reinigungsband von einer ersten Spule, auf welcher es zunächst aufgespult ist, über eine bestimmte Anordnung von Rollen zwischen den Sensoren hindurchgeführt und anschließend auf einer zweiten Spule aufgewickelt wird. To advantageously simplify the process, it is provided that Cleaning tape from a first spool, on which it is first wound, over a certain arrangement of roles passed between the sensors and is then wound on a second spool.

Wie eingangs bereits angesprochen, betrifft die Erfindung auch eine Vorrichtung, mittels welcher das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann. As already mentioned at the beginning, the invention also relates to a device by means of which the previously described method according to the invention is carried out can be.

Eine bekannte Vorrichtung zur Reinigung von Sensoren zur Dickenmessung bei der Herstellung von Endlosbahnen, insbesondere von Papierbahnen, besitzt einen Rahmen zur synchronen Führung der Sensoren entlang einer vorgegebenen Meßstrecke über die Oberfläche der jeweiligen Endlosbahn, welche zwischen den einander gegenüberliegend angeordneten Sensoren hindurchläuft und deren Dicke eine mittels der Sensoren erzeugte elektrische Meßgröße beeinflußt. A known device for cleaning sensors for thickness measurement the production of continuous webs, in particular paper webs, has one Frame for the synchronous guidance of the sensors along a predetermined Measuring distance over the surface of the respective endless path, which between the sensors arranged opposite one another runs through and their thickness influences an electrical measured variable generated by the sensors.

Um die unausbleibliche Verschmutzung der Sensoren, insbesondere deren Oberflächen, zu beseitigen, ist die regelmäßige Reinigung der Sensoren erforderlich, da anderenfalls die zur Steuerung der Fertigung herangezogenen Meßwerte der Dickenmessung verfälscht sind und die Fertigungsgenauigkeit beeinträchtigt ist. To the inevitable contamination of the sensors, especially their To remove surfaces, regular cleaning of the sensors is necessary because otherwise the measured values used to control production Thickness measurement are falsified and the manufacturing accuracy is impaired.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art so zu verbessern, daß die Reinigung der Sensoren zuverlässig und auf einfache Weise erreicht wird. Based on this prior art, it is the task of the present Invention to improve a device of the type described above so that the Cleaning the sensors is achieved reliably and easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 6. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 6.

Demgemäß ist vorgesehen, daß seitlich neben der Endlosbahn ein Reinigungsband angeordnet ist, welches zur Reinigung der ansonsten der Endlosbahn zugewandten Oberflächen der Sensoren dient, und daß die Sensoren hier eine feste Position einnehmen zum planmäßigen Eingriff des Reinigungsbandes mit den Sensoren. Accordingly, it is provided that a cleaning belt laterally next to the endless web is arranged, which for cleaning the otherwise facing the endless web Surfaces of the sensors serves, and that the sensors here have a fixed position take for the scheduled engagement of the cleaning tape with the sensors.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Reinigungsband mittels einer Rollenanordnung geführt. Dabei dient die aus einer Mehrzahl von Rollen gebildete Rollenanordnung sowohl der exakten Führung des Reinigungsbandes in Bezug auf die Sensoren als auch der exakten Einstellung dessen Vorspannung. According to a preferred embodiment of the device according to the invention guided the cleaning belt by means of a roller arrangement. The serves out a plurality of roles formed role arrangement of both the exact guidance of the cleaning belt in relation to the sensors as well as the exact setting its bias.

Um Störungen infolge Anhaften oder Ankleben des Reinigungsbandes oder von Verunreinigungen auf den Rollen zu verhindern sind diese komplett, jedoch zumindest deren Laufflächen aus POM-Material (= Plyoxymethylene) gefertigt. To prevent malfunctions due to the cleaning tape sticking or sticking To prevent contamination on the rollers, these are complete, however at least their treads made of POM material (= plyoxymethylene).

Vorteilhafterweise ragt gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Rahmen zur Führung der Sensoren über die Endlosbahn hinaus und umschließt hierbei das Reinigungsband. Auf diese Weise ist einerseits die Dickenmessung der Endlosbahn durch die exakte Führung der Sensoren gewährleistet und andererseits deren feste Positionierung während des Reinigungszyklus. According to a further embodiment of the invention, the Frame for guiding the sensors beyond the continuous path and encloses here the cleaning tape. In this way, the thickness measurement is the one Continuous path guaranteed by the exact guidance of the sensors and on the other hand their fixed positioning during the cleaning cycle.

Bevorzugterweise ist das Reinigungsband als Textilband ausgebildet, vorzugsweise mit einer samtartigen oder ähnlichen Oberflächenstruktur, welche die zu reinigende Oberfläche der Sensoren beaufschlagt, ohne Schäden zu hinterlassen. The cleaning tape is preferably designed as a textile tape, preferably with a velvety or similar surface structure, which is the one to be cleaned Surface of the sensors is applied without leaving any damage.

Zur Verbesserung der Reinigungswirkung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung ist ein Reservoir für ein Reinigungsfluid vorgesehen, welches zur Reinigung der dem Endlosband zugewandten Oberflächen der Sensoren dient. To improve the cleaning effect of the invention Cleaning device is provided a reservoir for a cleaning fluid, which is used for cleaning the surfaces of the sensors facing the endless belt.

Des weiteren ist eine Steuerung vorgesehen, welche die Bewegung der Sensoren steuert sowie die des Reinigungsbandes und die Zufuhr von Reinigungsfluid. Furthermore, a controller is provided which detects the movement of the sensors controls as well as that of the cleaning belt and the supply of cleaning fluid.

Zweckmäßigerweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsfluid das Reinigungsband benetzt und auf die Sensoroberflächen überträgt, um darauf befindliche Verschmutzungen zu beseitigen. The device according to the invention is expedient as a result characterized in that the cleaning fluid wets the cleaning belt and on the Transmits sensor surfaces in order to remove dirt on them.

Diese und andere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. These and other advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Anhand eines in der beigefügten Zeichnung gezeigten schematischen Ausführungsbeispieles sollen die Erfindung sowie vorteilhafte Ausgestaltungen, Verbesserungen und besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden. Using a schematic shown in the accompanying drawing Exemplary embodiment, the invention and advantageous refinements, Improvements and special advantages of the invention explained and described in more detail become.

Es zeigt die einzige Figur eine schematisierte Seitenansicht einer Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung, mittels welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann. The only figure shows a schematic side view of a Cleaning device according to the invention, by means of which the inventive method can be executed.

In der einzigen Figur ist eine schematisierte Seitenansicht einer Reinigungsvorrichtung 10 nach der Erfindung dargestellt, welche aus einer Anordnung 12 von walzenförmigen Trommeln 14 gebildet ist, welche ein Reinigungsband 16beaufschlagen, indem dieses von einer ersten Trommel 18 unter Zwischenschaltung von Umlenk- und Spannrollen 20 auf eine angetriebene zweite Trommel 22 entsprechend dem Reinigungsverlauf umgespult wird. In the single figure, a schematic side view of a cleaning device 10 according to the invention is shown, which is formed from an arrangement 12 of roller-shaped drums 14 which act on a cleaning belt 16 by this from a first drum 18 with the interposition of deflection and tensioning rollers 20 a driven second drum 22 is rewound in accordance with the cleaning process.

Das Reinigungsband 16 besteht vorzugsweise aus textilem Material und besitzt neben einer gewissen Oberflächenrauhigkeit eine besondere Reißfestigkeit, welche ein infolge Reibverschleiß verursachtes Reissen des Reinigungsbandes 16 verhindert. The cleaning tape 16 is preferably made of textile material and, in addition to a certain surface roughness, has a special tear resistance which prevents the cleaning tape 16 from tearing as a result of frictional wear.

Die gezeigte Reinigungsvorrichtung 10 ist seitlich neben einer hier nicht dargestellten Maschinenanordnung zur Papierherstellung so positioniert, daß ein zur kontinuierlichen Messung der aktuellen Dicke des in der Papiermaschine erzeugten Papiers vorgesehener zweiteiliger Dickensensor 24, 26 gereinigt werden kann, indem er lateral zur Reinigungsvorrichtung 10 verlagert wird, wobei er anschließend seine alte Position wieder einnimmt. The cleaning device 10 shown is positioned laterally next to a machine arrangement for paper production (not shown here) such that a two-part thickness sensor 24 , 26 provided for the continuous measurement of the current thickness of the paper produced in the paper machine can be cleaned by being displaced laterally to the cleaning device 10 , whereupon he returns to his old position.

Die Funktion des Dickensensors 24, 26 zur Dickenmessung beruht darauf, daß durch die Abstandsänderung der beiden Teil-Sensoren 24, 26 infolge von Dickenunterschieden des während der Herstellung kontinuierlich zu prüfenden Papiers eine Änderung einer elektrischen Kenngröße erfolgt, zum Beispiel Induktivität oder Kapazität. The function of the thickness sensor 24 , 26 for thickness measurement is based on the fact that the change in the distance between the two sub-sensors 24 , 26 results in a change in an electrical characteristic, for example inductance or capacitance, as a result of differences in thickness of the paper to be continuously checked during production.

Während der Messung liegen beide Teil-Sensoren 24, 26 dicht an der Oberfläche des zu prüfenden Papiers an. Hierdurch wird die Oberfläche der Sensoren 24, 26 verschmutzt und muß nach einer gewissen Messdauer gereinigt werden. Dies erfolgt in der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 10. During the measurement, both sub-sensors 24 , 26 lie close to the surface of the paper to be tested. As a result, the surface of the sensors 24 , 26 becomes dirty and must be cleaned after a certain measuring period. This takes place in the cleaning device 10 according to the invention.

Im gezeigten Beispiel ist der eine Sensor 26 mit einer hier nicht näher gezeigten Spule versehen, während der andere Sensor 24 mit einer Ferritscheibe ausgerüstet, als Referenz dient. Durch die Änderung des Abstandes beider Sensoren 24, 26 ändert sich die Induktivität und generiert ein entsprechendes Signal, um eine Korrektur der Einstellung der Papiermaschine zu bewirken. In the example shown, one sensor 26 is provided with a coil, not shown here, while the other sensor 24, equipped with a ferrite disc, serves as a reference. By changing the distance between the two sensors 24 , 26 , the inductance changes and generates a corresponding signal in order to correct the setting of the paper machine.

Die Reinigung der Oberflächen der Teil-Sensoren 24, 26 erfolgt, indem sie unmittelbar an dem Reinigungsband 16 anliegen, wodurch an der Sensoroberfläche anhaftender Schmutz abgestreift wird. Das Reinigungsband 16 wird entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren entsprechend dem Reinigungsablauf weitergefördert, das heißt von der ersten Trommel 18 unter Zwischenschaltung der erwähnten Umlenk- und Spannrollen 20 auf die zweite Trommel 22. The surfaces of the partial sensors 24 , 26 are cleaned by lying directly on the cleaning belt 16 , as a result of which dirt adhering to the sensor surface is wiped off. The cleaning belt 16 is conveyed further in accordance with the method according to the invention in accordance with the cleaning sequence, that is to say from the first drum 18 with the interposition of the mentioned deflection and tensioning rollers 20 onto the second drum 22 .

Claims (12)

1. Verfahren zur Reinigung von Sensoren (24, 26) zur berührenden Dickenmessung bei der Herstellung von Endlosbahnen aus faserhaftigem Vormaterial, insbesondere Papierbahnen, welche Sensoren (24, 26) paarweise einander gegenüberliegend angeordnet sind und entlang einer vorgegebenen Meßstrecke gemeinsam beiderseits über die Oberfläche der zu prüfenden Endlosbahn geführt werden und miteinander in Wirkkontakt stehen, um eine elektrische Meßgröße zu bilden, welche durch die Dicke der zwischen den Sensoren (24, 26) hindurchlaufenden Endlosbahn beeinflußt wird dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren (24, 26) zu ihrer Reinigung seitlich neben die Endlosbahn bewegt werden und dort mittels eines seitlich neben der Endlosbahn angeordneten Reinigungsbandes (16) gereinigt werden. 1. A method for cleaning sensors ( 24 , 26 ) for contacting thickness measurement in the production of continuous webs from fibrous primary material, in particular paper webs, which sensors ( 24 , 26 ) are arranged in pairs opposite one another and along a predetermined measuring path together on both sides over the surface of the to be tested and are in operative contact with one another in order to form an electrical measured variable which is influenced by the thickness of the continuous web passing between the sensors ( 24 , 26 ), characterized in that the sensors ( 24 , 26 ) are cleaned laterally for their cleaning be moved next to the endless web and cleaned there by means of a cleaning belt ( 16 ) arranged laterally next to the endless web. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung der Sensoren (24, 26) das Reinigungsband (16) zwischen die der Endlosbahn zugewandten Oberflächen der Sensoren (24, 26) hindurchgeführt wird und diese so mittels des Reinigungsbandes (16) gereinigt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that for cleaning the sensors ( 24 , 26 ), the cleaning belt ( 16 ) is passed between the surfaces of the sensors ( 24 , 26 ) facing the endless web and cleaned them by means of the cleaning belt ( 16 ) become. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigung der Oberflächen der Sensoren (24, 26) mittels eines Reinigungsfluids erfolgt, welches auf das Reinigungsband (16) aufgesprüht wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning of the surfaces of the sensors ( 24 , 26 ) is carried out by means of a cleaning fluid which is sprayed onto the cleaning belt ( 16 ). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsband während des Reinigungsvorganges relativ zu den Sensoren bewegt wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cleaning tape relative to the sensors during the cleaning process is moved. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsband (16) auf einer ersten Spule (18) aufgespult ist und über Rollen (20) zwischen den Sensoren (24, 26) hindurchgeführt wird und anschließend auf einer zweiten Spule (22) aufgewickelt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning tape ( 16 ) on a first spool ( 18 ) is wound and is passed through rollers ( 20 ) between the sensors ( 24 , 26 ) and then on a second Coil ( 22 ) is wound up. 6. Vorrichtung zur Reinigung von Sensoren (24, 26) zur Dickenmessung bei der Herstellung von Endlosbahnen, insbesondere von Papierbahnen, mit einem Rahmen zur synchronen Führung der Sensoren (24, 26) entlang einer vorgegebenen Meßlinie über die Oberfläche der jeweiligen Endlosbahn, welche zwischen den einander gegenüberliegend angeordneten Sensoren (24, 26) hindurchläuft und deren Dicke eine mittels der Sensoren (24, 26) erzeugte elektrische Meßgrüße beeinflußt, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich neben der Endlosbahn ein Reinigungsband (16) angeordnet ist, welches zur Reinigung der ansonsten dem Endlosband zugewandten Oberflächen der Sensoren (24, 26) dient. 6. Device for cleaning sensors ( 24 , 26 ) for thickness measurement in the production of continuous webs, in particular paper webs, with a frame for synchronously guiding the sensors ( 24 , 26 ) along a predetermined measuring line over the surface of the respective continuous web, which between the sensors ( 24 , 26 ) arranged opposite one another pass through and the thickness of which influences an electrical measurement variable generated by the sensors ( 24 , 26 ), characterized in that a cleaning belt ( 16 ) is arranged on the side next to the endless web, which otherwise cleans the Endless belt facing surfaces of the sensors ( 24 , 26 ) is used. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsband (16) mittels einer Rollenanordnung (18, 20, 22) geführt ist. 7. The device according to claim 6, characterized in that the cleaning belt ( 16 ) by means of a roller arrangement ( 18 , 20 , 22 ) is guided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Rollenanordnung (18, 20, 22) das Reinigungsband (16) exakt einstellbar ist hinsichtlich seiner Vorspannung und Lage relativ zu den Sensoren (24, 26). 8. The device according to claim 7, characterized in that by means of the roller arrangement ( 18 , 20 , 22 ), the cleaning belt ( 16 ) is exactly adjustable with respect to its bias and position relative to the sensors ( 24 , 26 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen zur Führung der Sensoren (24, 26) über die Endlosbahn hinausragt und das Reinigungsband (16) umschließt. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the frame for guiding the sensors ( 24 , 26 ) projects beyond the endless web and encloses the cleaning belt ( 16 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reservoir für ein Reinigungsfluid zur Reinigung der der Endlosbahn zugewandten Oberflächen der Sensoren (24, 26) vorgesehen ist. 10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that a reservoir for a cleaning fluid for cleaning the surfaces of the sensors ( 24 , 26 ) facing the endless web is provided. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung vorgesehen ist, welche die Bewegung der Sensoren (24, 26) steuert sowie die des Reinigungsbandes (16) und die Zufuhr von Reinigungsfluid. 11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that a controller is provided which controls the movement of the sensors ( 24 , 26 ) and that of the cleaning belt ( 16 ) and the supply of cleaning fluid. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsfluid das Reinigungsband (16) benetzt und auf die Sensoroberflächen (24, 26) überträgt, um darauf befindliche Verschmutzungen zu beseitigen. 12. The device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the cleaning fluid wets the cleaning belt ( 16 ) and transfers it to the sensor surfaces ( 24 , 26 ) in order to remove dirt present thereon.
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