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DE10134934A1 - Flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern - Google Patents

Flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern

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Publication number
DE10134934A1
DE10134934A1 DE10134934A DE10134934A DE10134934A1 DE 10134934 A1 DE10134934 A1 DE 10134934A1 DE 10134934 A DE10134934 A DE 10134934A DE 10134934 A DE10134934 A DE 10134934A DE 10134934 A1 DE10134934 A1 DE 10134934A1
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DE
Germany
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needle punch
fibers
punch according
needle
surface coating
Prior art date
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Ceased
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DE10134934A
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English (en)
Inventor
Gabrielle Brade-Scholz
Martin Mangold
Dieter Meiser
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HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
Original Assignee
HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
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Publication date
Application filed by HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd filed Critical HP Chemie Pelzer Research and Development Ltd
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Priority to US10/484,019 priority patent/US7306840B2/en
Priority to CNA028143876A priority patent/CN1533458A/zh
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Priority to ES02754877T priority patent/ES2283583T3/es
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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern mit einem Flächengewicht im Bereich von 200 bis 1600 g/m·2·, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein zehntel bis einhundertstel wenigstens einer der beiden Hauptoberflächen eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters aufweist.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern.
  • DE 41 14 140 A1 betrifft textile Flächengebilde, bei denen die Bindung der Fasern durch thermoplastische Polyamide erfolgt. Der Vorteil der textilen Flächengebilde liegt darin, dass diese nach Gebrauch für eine Wiederverwertung geeignet sind. Darüber hinaus werden bei der Herstellung der textilen Flächengebilde bisher in Kauf genommene Nachteile, zu beanstandende Gerüche und unerwünschte Zersetzungsprodukte ausgeschlossen.
  • DE 43 05 428 C1 beschreibt einen aus einem Flachvlies gebildeten Bodenbelag, der an seiner Unterseite Insel-artig und integral ausgebildete Noppen aufweist, welche aus einer Vielzahl von einzelnen Fasern bestehen. Auf seiner Oberseite weist der Bodenbelag vorzugsweise eine Struktur auf. Die Strukturen beider Seiten werden dabei mittels Nadelung ausgebildet. Beim Verlegen des Bodenbelags kommen die Noppen auf den Unterbelagsboden zum Liegen. Dadurch entsteht auf der Unterseite des Bodenbelags ein Kanalsystem, welches ein Abfließen von Wasser begünstigt. Ein solcher Maßen ausgebildeter Bodenbelag wird vorzugsweise im Freien, beispielsweise als Tennisplatzbelag, eingesetzt, wobei in die Vertiefungen auf der Oberseite Granulat eingebracht werden kann.
  • DE 44 44 030 A1 beschreibt einen Bodenbelag, insbesondere für Tennisplätze. Dieser besteht aus einem Teppichboden-artigen Basisbelag und einer auf diesen aufgebrachten, aus einzelnen, losen Partikeln bestehenden Rutsch-Bestreuung. Die Partikel der Rutsch- Bestreuung sind jeweils mit einer weitgehend definierten Querschnittsform und Länge aus Kunststoff extrudiert, wobei jeweils die Länge zumindest annähernd gleich einer etwa mittig über den Querschnitt verlaufenden Partikel-Breite beziehungsweise -Höhe ist.
  • DE 198 12 925 A1 beschreibt dreidimensionale, formstabile Formteile auf Basis von strukturierten Nadelvliesen. Die Nadelvliese aus thermoplastischen Fasern mit einer ersten Schicht aus einer Mischung von Polypropylen (PP)-Fasern und Polyethylen(PE)-Fasern und einer zweiten und gegebenenfalls weiteren Schichten aus einer Mischung von PP-Fasern und PE-Fasern wird aus Bikomponentenfasern hergestellt, bestehend aus einer Mischung aus PP und PE; oder aus einer Mischung dieser Bikomponentenfasern und PP-Fasern und/oder PE-Fasern, wobei die beiden Schichten sowohl durch Vernadelung als auch durch geschmolzene oder angeschmolzene Fasern beziehungsweise Faserteilen des PE-Anteils der beiden Schichten verfestigt und miteinander verbunden sind.
  • Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines neuen flachgenadelten Nadelvlieses aus Natur- und/oder Synthetikfasern mit einer ausgeprägten Antirutschwirkung auf der Oberseite des Nadelvlieses.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird in einer ersten Ausführungsform gelöst durch ein flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern mit einem Flächengewicht im Bereich von 200 bis 1600 g/m2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zehntel bis einhundertstel wenigstens einer der beiden Hauptoberflächen eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters aufweist.
  • Die erfindungsgemäßen Nadelvliese sind gegenüber bisher bekannten textilen Flächengebilden, das heißt üblichen Teppichen, sehr viel preisgünstiger. Dies gilt nicht nur für Verkehrsmittel sondern auch für Immobilien und Freiflächen, wie beispielsweise Sportplätze.
  • Insbesondere bei Verwendung preisgünstiger Fasern ist es mit Hilfe der vorliegenden Erfindung möglich, einen besonders preisgünstigen Belag herzustellen.
  • Hochgenadelte Nadelvliese (Diloure) sind für die vorliegende Erfindung nicht geeignet, da diese eine ungenügende Einbindung der Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters nicht in ausreichendem Maße erzielen.
  • In einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Basismaterial des Vlieses Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET) und/oder Polyamid (PA) im wesentlichen in Faserform. Alternativ dazu ist es selbstverständlich auch möglich, dass man anstelle der synthetischen Fasern auch Pflanzenfasern einsetzt. Gegebenenfalls können naturgemäß auch Gemische aus Naturfasern und Synthetikfasern eingesetzt werden.
  • Naturfasern im Sinne der vorliegenden Erfindung werden allgemein definiert als natürliche, linienförmige Gebilde, die sich textil verarbeiten lassen. Sie können von Pflanzenteilen gewonnen oder das Haarkleid von Tieren bilden oder von Kokons der Seidenspinne gewonnen werden oder auch mineralisch natürlichen Ursprungs sein. Die Pflanzenfasern können Samenfasern, beispielsweise Baumwolle, die Fruchtwandfasern beispielsweise Kapok, die Bastfasern beispielsweise Flachs, Hanf und/oder Jute usw. oder die Hartfasern, beispielsweise Sisal, Kokos oder ähnliches sein.
  • Besonders bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung beträgt das Flächengewicht der erfindungsgemäßen flachgenadelten Nadelvliese 200 bis 1000 g/m2. Auch hierbei gilt, dass es sich hierbei um das Gesamtgewicht aus Nadelvlies und Oberflächenbeschichtung handelt. Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass lediglich ein zehntel bis ein fünfzigstel wenigstens einer der beiden Hauptoberflächen eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters aufweist. In gleicher Weise ist es selbstverständlich auch möglich, nicht nur eine sondern auch beide Hauptoberflächen des Nadelvlieses mit der gewünschten Oberflächebeschichtung zu versehen.
  • Das Muster der Oberflächenbeschichtung kann geometrisch über eine oder beide der Hauptoberflächen verteilt sein. Alternativ dazu ist es selbstverständlich auch möglich, das Muster lediglich auf Teilbereichen der Hauptoberflächen zu beschränken.
  • Bevorzugte Muster im Sinne der vorliegenden Erfindung umfassen Noppen, Kreise, Linien und/oder Figuren. So ist es beispielsweise möglich, graphische Ornamente wie beispielsweise Logos auf ein Nadelvlies aufzubringen.
  • Ein wesentlicher Kern der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Oberflächenbeschichtung die Hauptoberfläche des Nadelvlieses überragt. Besonders bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung überragt die Oberflächenbeschichtung die Hauptoberfläche um 0,1 bis 1 mm, insbesondere 0,1 bis 0,5 mm.
  • Wesentlich im Sinne der vorliegenden Erfindung in einer bevorzugten Ausführungsform ist es, dass sich die Oberflächenbeschichtung bis in eine Tiefe von 0,1 bis 0,5, insbesondere 0,1 bis 0,3 mm der Hauptoberfläche des Nadelvlieses erstreckt.
  • Das Material der Oberflächenbeschichtung kann aus verschiedensten Kategorien ausgewählt werden. Besonders bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung werden thermoplastische oder duroplastische Materialien ausgewählt. Als thermoplastisches Material kommt beispielsweise Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyurethan (PUR), Polyethylenterephthalat (PET), Polyamid (PA) und/oder Polyvinylchlorid (PVC) in Frage. Als duroplastisches Material im Sinne der vorliegenden Erfindung wird Polyurethan besonders bevorzugt. Die Antirutschwirkung kann beispielsweise durch mineralische Zusätze verbessert werden. Auch ist eine elektrisch leitende Ausrüstung der Oberflächenbeschichtung möglich, die für eine Antistatikwirkung (Computerräume) oder auch Alarmeinrichtung geeignet ist.
  • Die Herstellung des erfindungsgemäßen Nadelvlieses ist beispielsweise dadurch gekennzeichnet, dass man auf ein flachgenadeltes Nadelvlies eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters mittels einer Walze nach an sich bekannten Druckverfahren aufbringt oder aufspritzt. Die Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters kann vor oder nach der Verdichtung des Nadelvlieses aufgebracht werden. Besonders bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung bringt man die Oberflächenbeschichtung vor einer Vorverdichtung des Nadelvlieses auf. Wird dieses vor einer Vorverdichtung des Nadelvlieses durchgeführt, so ist die Eindringtiefe der Oberflächenbeschichtung in das Nadelvlies von geringer Höhe.
  • Darüber hinaus ist es auch möglich, die Oberflächenbeschichtung in vorgeprägten Vertiefungen des Nadelvlieses einzubringen, beispielsweise einzugießen. Somit können optisch planebene Nadelvliese hergestellt werden, die die Antirutschwirkung erst bei Druckbelastung entfalten.
  • Besonders bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung werden die Nadelvliese als Bodenbelag, beispielsweise in Verkehrsmitteln, insbesondere Kraftfahrzeugen, Flugzeugen Schiffen und Eisenbahnwagen sowie als Kofferraumauskleidung in Kraftfahrzeugen oder Immobilien, insbesondere als Belag von Sportflächen, beispielsweise Tennisplätzen eingesetzt.

Claims (15)

1. Flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern mit einem Flächengewicht im Bereich von 200 bis 1600 g/m2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zehntel bis einhundertstel wenigstens einer der beiden Hauptoberflächen eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters aufweist.
2. Nadelvlies nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial Polypropylen, Polyethylen, Polyethylenterephthalat und/oder Polyamid umfasst.
3. Nadelvlies nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial Pflanzenfasern umfasst.
4. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, das die Pflanzenfasern ausgewählt sind aus Samenfasern, insbesondere Baumwolle; Fruchtwandfasern, insbesondere Kapok; Bastfasern, insbesondere Flachs, Hanf und/oder Jute sowie Hartfasern, insbesondere Sisal und/oder Kokos, einschließlich deren Gemische.
5. Nadelvlies nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengewicht 200 bis 1000 g/m2 beträgt.
6. Nadelvlies nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein zehntel bis ein fünfzigstel wenigstens einer der beiden Hauptoberflächen eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters aufweist.
7. Nadelvlies nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Muster der Oberflächenbeschichtung geometrisch über eine gesamte Hauptoberfläche oder Teile davon verteilt ist.
8. Nadelvlies nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Muster Noppen, Kreise, Linien und/oder Figuren umfasst.
9. Nadelvlies nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, das die Oberflächenbeschichtung die Hauptoberfläche um 0,1 bis 1 mm, insbesondere 0,1 bis 0,5 mm überragt.
10. Nadelvlies nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Oberflächenbeschichtung bis in eine Tiefe von 0,1 bis 0,5 mm, insbesondere 0,1 bis 0,3 mm der Hauptoberfläche erstreckt.
11. Nadelvlies nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Oberflächenbeschichtung thermoplastische oder duroplastische Materialien umfasst.
12. Nadelvlies nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material Polypropylen, Polyethylen, Polyurethan, Polyethylenterephthalat, Polyamid und/oder Polyvinylchlorid umfasst.
13. Nadelvlies nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das duroplastische Material Polyurethan umfasst.
14. Verfahren zur Herstellung eines Nadelvlieses nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, das man auf ein flachgenadeltes Nadelvlies eine Oberflächenbeschichtung in Form eines Musters mittels einer Walze nach an sich bekannten Druckverfahren aufbringt oder aufspritzt.
15. Verwendung eines Nadelvlieses nach einem der Ansprüche 1 bis 13 als Bodenbelag in Verkehrsmitteln, insbesondere Kraftfahrzeugen, Flugzeugen, Schiffen und Eisenbahnwagen sowie als Kofferraumauskleidung in Kraftfahrzeugen oder Immobilien, insbesondere als Belag von Sportflächen.
DE10134934A 2001-07-18 2001-07-18 Flachgenadeltes Nadelvlies aus Natur- und/oder Synthetikfasern Ceased DE10134934A1 (de)

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