DE10126445A1

DE10126445A1 - Piston pump esp. for lubricant, for transmissions, IC engines, etc. with lubricant volume larger than consumer demand pressed into reservoir during pressure stroke

Info

Publication number: DE10126445A1
Application number: DE2001126445
Authority: DE
Inventors: Franz-Gerd Hermsen
Original assignee: FEV Motorentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: FEV Europe GmbH
Priority date: 2001-05-31
Filing date: 2001-05-31
Publication date: 2002-12-05

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, insbesondere zur Förderung von Schmiermitteln oder dgl., mit einem Zylinderraum (2), der bei einem Druckhub des Pumpenkolbens (4) saugseitig durch ein erstes Sperrventil (5) gegenüber einem Vorratsbehälter für die zu fördernde Flüssigkeit und druckseitig durch ein zweites Sperrventil (8) gegenüber einem Flüssigkeitsverbraucher absperrbar ist und in dem der Pumpenkolben (4) über einen Antrieb hin und her bewegbar geführt ist, sowie mit einem Speicherraum (6), der mit dem Zylinderraum (2) über eine offene Überströmöffnung (7) in Verbindung steht, und in dem ein über ein Federelement (10) belasteter Druckkolben (9) hin und her bewegbar angeordnet ist, der in bezug auf die Überströmöffnung (7) ein Steuerventil bildet und durch den bei einem Saughub des Pumpenkolbens (4) Flüssigkeit aus dem Speicherraum (6) zum Verbraucher gefördert wird.The invention relates to a piston pump for conveying liquids, in particular for conveying lubricants or the like, with a cylinder chamber (2) which, on a suction stroke of the pump piston (4), on the suction side through a first shut-off valve (5) opposite a storage container for the one to be conveyed Liquid and on the pressure side can be shut off from a liquid consumer by a second shut-off valve (8) and in which the pump piston (4) can be moved back and forth via a drive, as well as with a storage space (6) which communicates with the cylinder space (2) via a Open overflow opening (7) is connected, and in which a pressure piston (9) loaded via a spring element (10) can be moved back and forth, which forms a control valve with respect to the overflow opening (7) and through which during a suction stroke the Pump piston (4) liquid is conveyed from the storage space (6) to the consumer.

Description

Zur Förderung von Flüssigkeiten, insbesondere zur Förderung von Schmiermitteln an Getrieben, Kolbenbrennkraftmaschinen oder dergl., ist aus DE-A-24 39 327 eine einfache Kolbenpumpe bekannt, bei der in einem Pumpengehäuse über einen Exzente rantrieb ein Kolben hin und her geführt wird und über inte grierte Ventile die Flüssigkeit, hier das Schmiermittel, in einem Saughub aus einem Vorratstank angesaugt und beim Druck hub in das Rohrsystem der Lagerung eingedrückt wird. Über saugseitig und druckseitig angeordnete Rückschlagventile ist sichergestellt, daß jeweils beim Saughub der Zylinderraum aus dem Vorrat gefüllt und beim Druckhub die angesaugte Flüssig keit druckseitig ausgepreßt wird. Über eine Rückstellfeder ist sichergestellt, daß der Kolben über einen einfachen, mit einer Welle des Getriebes in Wirkverbindung stehenden Rollex zenter hin und her bewegt werden kann. Der Nachteil dieser vorbekannten Pumpenanordnung besteht darin, daß beispielswei se beim Einsatz als Schmiermittelpumpe der beim Druckhub auf gebaute Öldruck im Schmiersystem während des Saughubs auf grund des kontinuierlichen Schmiermittelabflusses absinkt und so ein wechselnder Öldruck an der Einsatzstelle ansteht.For pumping liquids, especially for pumping of lubricants on gearboxes, piston internal combustion engines or the like. From DE-A-24 39 327 is a simple piston pump known in a pump housing via an eccentric a piston is driven back and forth via inte Valves in the liquid, here the lubricant a suction stroke from a storage tank and when printing hub is pressed into the pipe system of the storage. about Check valves arranged on the suction side and pressure side ensures that the cylinder chamber is off during the suction stroke filled the supply and the aspirated liquid during the pressure stroke is pressed out on the pressure side. Via a return spring ensures that the piston has a simple, with a shaft of the gearbox that is operatively connected to Rollex center can be moved back and forth. The disadvantage of this Known pump arrangement is that, for example se when used as a lubricant pump on the pressure stroke built up oil pressure in the lubrication system during the suction stroke due to the continuous lubricant drain, and so there is a changing oil pressure at the place of use.

Aus DE-PS 9 23 047 ist eine Kolbenölpumpe bekannt, bei der der Pumpenkolben das Öl aus einem Zylinderraum in einen Speicher raum fördert, in dem ein federbelasteter Druckkolben angeord net ist. Der Zylinderraum ist saugseitig gegenüber dem Ölvor rat und druckseitig gegenüber dem Speicherraum jeweils durch ein Rückschlagventil absperrbar. Beim Druckhub des Pumpenkol bens wird das Öl aus dem Zylinderraum in den Speicherraum ge fördert, der in offener Verbindung zum Ölverbraucher steht. Da beim Druckhub des Pumpenkolbens der geförderte Volumen strom größer ist als der während des Druckhubes vom Ölver braucher abgenommenen Volumenstroms, wird der Speicherraum durch Verschieben des Druckkolbens gegen die Rückstellkraft seines Federelementes gefüllt. Dadurch ist sichergestellt, daß zum einen während des Saughubes des Pumpenkolbens aus dem Speicherraum Öl unter Druck zum Ölverbraucher nachfließen kann und zum anderen auch während des Druckhubes des Pumpen kolbens der durch die Federkonstante des auf den Druckkolben wirkenden Federelementes in Verbindung mit dessen Kolbenflä che definierte Öldruck praktisch konstant bleibt. Durch eine Abströmöffnung im Speicherraum zum Ölvorrat ist sicherge stellt, daß nach dem Erreichen eines vorgegebenen Füllvolu mens im Speicherraum jeder Überschuß über dieses Volumen ab fließen kann.From DE-PS 9 23 047 a piston oil pump is known in which the Pump pistons transfer the oil from a cylinder space to a reservoir promotes space in which a spring-loaded pressure piston is arranged is not. The cylinder chamber is on the intake side opposite the oil advice and on the pressure side opposite the storage space a check valve can be shut off. During the pressure stroke of the pump piston The oil is also extracted from the cylinder chamber into the storage chamber who has an open connection to the oil consumer. Since the volume delivered during the pressure stroke of the pump piston current is greater than that during the oil stroke volume flow, the storage space by moving the pressure piston against the restoring force filled his spring element. This ensures that on the one hand during the suction stroke of the pump piston from the Storage space for oil to flow under pressure to the oil consumer can and also during the pressure stroke of the pump piston by the spring constant of the pressure piston acting spring element in connection with its piston surface The defined oil pressure remains practically constant. By a Outflow opening in the storage space to the oil supply is secured represents that after reaching a predetermined filling volume In the storage space, any excess of this volume is measured can flow.

Damit ist es möglich, die geförderte Flüssigkeit druckseitig mit möglichst konstantem Druck zur Verfügung zu stellen.This makes it possible for the liquid to be delivered on the pressure side to provide with constant pressure as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenpumpe der vorbezeichneten so Bauart zu verbessern, daß eine be darfsgerechte Flüssigkeitsversorgung, beispielsweise eine Schmiermittelversorgung der Ventilsteuerung an einer Kolben brennkraftmaschine oder von öldruckgesteuerten Stellelementen erzielt wird.The invention has for its object a piston pump to improve the aforementioned type so that a be appropriate fluid supply, for example a Lubricant supply to the valve control on a piston internal combustion engine or oil pressure controlled actuators is achieved.

Diese Aufgabe wird mit einer Kolbenpumpe gelöst, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Eine derart ausge staltete Kolbenpumpe hat den Vorteil, daß beim Druckhub eine über dem vom Verbraucher benötigten Mengenbedarf hinausgehen de Flüssigkeitsmenge in den Speicherraum eingedrückt wird. Hierbei wird der Druckkolben gegen das vorzugsweise vorge spannte Federelement vorgeschoben, das dann entsprechend zu sammengedrückt wird und der Speicherraum mit einer entspre chenden Flüssigkeitsmenge unter Druck gefüllt wird. Gleich zeitig wird der Verbraucher weiterhin aus dem Zylinderraum mit Flüssigkeit versorgt. Sobald der Saughub einsetzt, schließt das Sperrventil des Zylinderraums zum Flüssigkeits verbraucher, so daß unter der Kraftwirkung des Federelementes durch den Druckkolben weiterhin Flüssigkeit aus dem Speicher raum durch eine offene Abflußöffnung zum Verbraucher abfliessen kann. Hierdurch ist die Aufrechterhaltung eines Mindest druckniveaus auf der Druckseite zum Verbraucher hin gewähr leistet.This task is solved with a piston pump, which in the Features specified claim 1. One out Designed piston pump has the advantage that a exceed the quantity required by the consumer de quantity of liquid is pressed into the storage space. Here, the pressure piston is preferably pre-selected tensioned spring element advanced, which then accordingly is compressed and the storage space corresponds with one appropriate amount of liquid is filled under pressure. equal in time the consumer will continue to leave the cylinder room supplied with liquid. As soon as the suction stroke begins, closes the shut-off valve of the cylinder chamber to the liquid consumer, so that under the force of the spring element liquid from the reservoir continues to flow through the pressure piston drain the space through an open drain opening to the consumer can. This maintains a minimum guarantee pressure levels on the pressure side towards the consumer guaranteed.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben. Durch die offene Überströmöffnung zwischen Zylin derraum und Speicherraum ist gewährleistet, daß bei einem er höhten Flüssigkeitsvolumen im Speicherraum dieses während des Saughubes in den Zylinderraum solange abströmt, bis der Druckkolben die Überströmöffnung verschließt. Der Druckkolben bildet somit ein Steuerventil. Der Vorteil besteht darin, daß eine im Speicherraum enthaltene Überschußmenge nicht in den Ölvorrat abläuft sondern unter Aufrechterhaltung des Druckni veaus in den Zylinderraum zurückströmt. Das Sperrventil des Zylinderraums bleibt hierbei zunächst geschlossen. Erst wenn durch den Druckkolben die Überströmöffnung verschlossen wird und der Saughub noch nicht abgeschlossen ist, kann aus dem Ölvorrat ein entsprechendes Volumen angesaugt werden. Damit ist sichergestellt, daß nur so viel Volumen aus dem Ölvorrat ergänzt ist, wie auch tatsächlich aus dem Speicherraum vom Ölverbraucher abgenommen worden ist. Durch die Druckbeauf schlagung des Pumpenkolbens während des Saughubes ergibt sich eine entsprechende Energierückgewinnung.A preferred embodiment of the invention is in claim 2 specified. Through the open overflow opening between Zylin the space and storage space is guaranteed that at a he increased liquid volume in the storage space during the Suction strokes flow into the cylinder space until the Pressure piston closes the overflow opening. The pressure piston thus forms a control valve. The advantage is that an excess amount contained in the storage space is not in the Oil supply expires but while maintaining the pressure level flows back into the cylinder chamber. The check valve of the The cylinder chamber remains closed for the time being. Only when the overflow opening is closed by the pressure piston and the suction stroke has not yet been completed, can from the A sufficient volume of oil can be sucked in. In order to it is ensured that only as much volume from the oil supply is added, as is actually from the storage space dated Oil consumer has been taken off. Through the print job Impact of the pump piston during the suction stroke results a corresponding energy recovery.

Der Antrieb des Pumpenkolbens kann über einen Nockentrieb er folgen, wobei es dann zweckmäßig ist, wenn der Pumpenkolben über Rückholfedern am Pumpengehäuse abgestützt ist. Der Pum penkolben kann aber auch mit einem Zwangsantrieb, beispiels weise einem Kurbeltrieb in Verbindung stehen.The pump piston can be driven via a cam drive follow, where it is convenient if the pump piston is supported on the pump housing via return springs. The pump piston can also with a positive drive, for example as connected to a crank mechanism.

Aufbau und Funktion der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe werden anhand einer schematischen Zeichnung in verschiedenen Ar beitsphasen beschrieben.Structure and function of the piston pump according to the invention based on a schematic drawing in different ar described in the working phases.

Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausführungsform für eine Ölversorgung weist ein Pumpengehäuse 1 mit einem Zy linderraum 2 auf, der über eine Ansaugöffnung 3 mit einem hier nicht näher dargestellten Vorratsbehälter für die zu fördernde Flüssigkeit, hier Schmieröl, in Verbindung steht. Im Zylinderraum 2 ist ein Pumpenkolben 4 über einen Antrieb A, beispielsweise einen Kurbeltrieb, hin und her bewegbar ge führt. Dem Zylinderraum 2 ist saugseitig zum Vorratsbehälter hin ein Sperrventil 5 zugeordnet, das hier schematisch als Rückschlagventil dargestellt ist. Der Zylinderraum 2 steht ferner über eine, durch ein Rückschlagventil 8 verschließbare Abströmöffnung mit einer Förderleitung 11 zum Verbraucher in Verbindung.The embodiment schematically shown in the drawing for an oil supply has a pump housing 1 with a cylinder chamber 2 , which is connected via a suction opening 3 to a reservoir for the liquid to be conveyed, here lubricating oil, which is not shown here. In the cylinder chamber 2 , a pump piston 4 via a drive A, for example a crank mechanism, is movable back and forth. A blocking valve 5 is assigned to the cylinder chamber 2 on the suction side toward the reservoir, which is shown schematically here as a check valve. The cylinder chamber 2 is also connected to a delivery line 11 to the consumer via an outflow opening which can be closed by a check valve 8 .

Im Pumpengehäuse 1 ist ferner ein Speicherraum 6 angeordnet, der mit dem Zylinderraum 2 über eine offene Überströmöffnung 7 in Verbindung steht. Im Speicherraum 6 ist ein Druckkolben 9 ebenfalls hin und her bewegbar geführt, wobei der Druckkol ben 9 durch die Kraft eines zweckmäßigerweise vorgespannten Federelementes 10 belastet ist. Der Speicherraum 6 steht fer ner über eine offene Abflußöffnung 12 mit der Förderleitung 11 zum Verbraucher in Verbindung.A storage space 6 is also arranged in the pump housing 1 and communicates with the cylinder space 2 via an open overflow opening 7 . In the storage space 6 , a pressure piston 9 is also guided to move back and forth, the pressure piston ben 9 being loaded by the force of a suitably prestressed spring element 10 . The storage space 6 is fer ner via an open drain opening 12 with the delivery line 11 to the consumer.

Die offene Überströmöffnung 7 zwischen dem Zylinderraum 2 und dem Speicherraum 6 ist nun so angeordnet, daß sie in den Zy linderraum 2 im Bereich der oberen Totpunktstellung des Pum penkolbens 4 ausmündet. In bezug auf den Speicherraum 6 ist sie so positioniert, daß bis zur möglichen oberen Totpunkt stellung des Druckkolbens 9 ein Abstand gegeben ist, der in etwa dem Hubvolumen des Pumpenkolbens 4 im Zylinderraum 2 entspricht.The open overflow opening 7 between the cylinder space 2 and the storage space 6 is now arranged so that it opens into the cylinder chamber 2 in the area of the top dead center position of the pump piston 4 . In relation to the storage space 6 it is positioned so that up to the possible top dead center position of the pressure piston 9 there is a distance which corresponds approximately to the stroke volume of the pump piston 4 in the cylinder space 2 .

Die Funktionsweise der dargestellten Kolbenpumpe ist in vier verschiedenen Arbeitsphasen dargestellt. In der Phase I be findet sich der Pumpenkolben 4 in seiner oberen Totpunktstel lung und hat dabei aus dem Zylinderraum 2 das gesamte Ölvolu men in die Förderleitung 11 ausgeschoben, wobei die vom Ver braucher nicht unmittelbar abgenommene Menge in den Speicher raum 6 eingeschoben wird. Da das über die Förderleitung 11 zum Verbraucher abströmende Ölvolumen geringer ist als das aus dem Zylinderraum 2 in den Speicherraum 6 eingedrückte Öl volumen, wird der Druckkolben 9 gegen die Kraft des Federele mentes 10 verschoben, so daß der Speicherraum 6 mit einem entsprechenden Ölvolumen gefüllt ist. Das Federelement 10 wird hierbei zusammengedrückt. Mit dem Ende der Bewegung des Pumpenkolbens 4 in Förderrichtung wird durch die Rückstell kraft des Federelementes 10 der Druckkolben 9 bereits in Ar beitsrichtung, d. h. seine obere Totpunktstellung vorgescho ben, so daß weiterhin ein entsprechender Volumenstrom aus dem Speicherraum 6 über die Förderleitung 11 zum Verbraucher ab fließt. Das saugseitige Sperrventil 5 zum Vorratsbehälter ist hierbei geschlossen.The operation of the piston pump shown is shown in four different working phases. In phase I be the pump piston 4 is in its top dead center position and has pushed out the entire oil volume into the delivery line 11 from the cylinder space 2, the amount not directly consumed by the consumer being inserted into the storage space 6 . Since the oil volume flowing out via the delivery line 11 to the consumer is less than the oil volume pressed out of the cylinder space 2 into the storage space 6 , the pressure piston 9 is moved against the force of the spring element 10 so that the storage space 6 is filled with a corresponding oil volume , The spring element 10 is compressed here. With the end of the movement of the pump piston 4 in the conveying direction by the restoring force of the spring element 10 of the pressure piston 9 already in Ar beitsrichtung, ie its top dead center position ben, so that a corresponding volume flow from the storage space 6 via the delivery line 11 to the consumer flows. The suction-side shutoff valve 5 to the reservoir is closed.

Sobald nun, wie für Phase II dargestellt, mit der Bewegung des Pumpenkobens 4 vom oberen zum unteren Totpunkt die Saug phase beginnt, fließt über die Überströmöffnung 7 aus dem Speicherraum 6 Öl in den Zylinderraum 2 zurück. Da hierbei durch den Druckkolben 9 der Druck aufrechterhalten wird, bleibt das Sperrventil 5 zum Vorratsbehälter verschlossen.As soon as the suction phase begins, as shown for phase II, with the movement of the pump piston 4 from top to bottom dead center, oil flows back into the cylinder chamber 2 from the storage chamber 6 via the overflow opening 7 . Since the pressure is maintained by the pressure piston 9 , the check valve 5 remains closed to the reservoir.

Erst wenn, wie aus Phase II ableitbar, der Druckkolben 9 die Überströmöffnung 7 wie ein Steuerventil verschließt, kann aufgrund des Druckabfalls das Rückschlagventil 8 schließen und gleichzeitig das Rückschlagventil 5 öffnen und Öl aus dem Vorrat angesaugt werden. Gleichzeitig wird durch den Druck kolben 9 aus dem Speicherraum 6 über die offene Abflußöffnung 12 Öl in die Förderleitung 11 ausgeschoben.Only when, as can be deduced from phase II, the pressure piston 9 closes the overflow opening 7 like a control valve, can the check valve 8 close due to the pressure drop and at the same time open the check valve 5 and oil can be sucked in from the reservoir. At the same time, the pressure piston 9 pushes oil out of the storage space 6 via the open drain opening 12 into the delivery line 11 .

Sobald nun, wie in Phase III dargestellt, der Pumpenkolben 4 seine untere Totpunktstellung erreicht hat und der Zylinder raum 2 vollständig mit Öl gefüllt ist, schließt das Sperrven til 5. Zu diesem Zeitpunkt ist der Druckkolben 9 noch nicht vollständig in seine Totpunktstellung vom Federelement 10 zu rückbewegt worden, so daß weiterhin über die Abflußöffnung 12 ein entsprechender Volumenstrom zum Verbraucher abfließt. As soon as, as shown in phase III, the pump piston 4 has reached its bottom dead center position and the cylinder chamber 2 is completely filled with oil, the Sperrven valve 5 closes. At this time, the pressure piston 9 has not yet been completely moved back into its dead center position by the spring element 10 , so that a corresponding volume flow continues to flow to the consumer via the drain opening 12 .

Sobald, wie für Phase IV dargestellt, der Druckhub des Pum penkolbens beginnt, wird aus dem Zylinderraum 2 bei gleich zeitiger Öffnung des Rückschlagventils 8 Öl in die Förderlei tung 11 und damit auch in den Speicherraum 6 gefördert. Da nun, wie vorstehend erwähnt, das Fördervolumen der Pumpe deutlich höher ist als der vom Verbraucher über die Förder leitung 11 abgezogenen Volumenstrom, wird wieder der Druck kolben 9 unter gleichzeitiger Vorspannung des Federelementes 10 im Speicherraum 6 zurückgeschoben, so daß dieser sich wie der füllen kann, bis dann die für Phase II dargestellte Kol benstellung erreicht ist und Öl aus dem Zylinderraum 2 unmit telbar in den Speicherraum 6 überströmen kann, wie dies für die Phase II dargestellt ist.As soon as, as shown for phase IV, the pressure stroke of the pump piston begins, 8 oil is conveyed from the cylinder chamber 2 at the same time the check valve 8 into the delivery line 11 and thus also into the storage chamber 6 . Since now, as mentioned above, the delivery volume of the pump is significantly higher than the volume flow withdrawn by the consumer via the delivery line 11 , the pressure piston 9 is pushed back under simultaneous prestressing of the spring element 10 in the storage space 6 , so that this fill up again can, until the Kol shown for phase II is benstellung reached and oil can flow from the cylinder space 2 UNMIT applicable in the storage space 6, as shown for the phase II.

Aus dieser Darstellung der Funktionsweise ist ersichtlich, daß trotz der Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens durch die Anordnung des Speicherraums 6 und des federbelasteten Druckkolbens 9 der Verbraucher über die Druckleitung 13 be darfsgerecht mit Flüssigkeit versorgt.From this representation of the operation it can be seen that despite the reciprocating movement of the pump piston through the arrangement of the storage space 6 and the spring-loaded pressure piston 9, the consumer via the pressure line 13 be supplied with liquid as required.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Zy linderraum 2 und der Speicherraum 6 in einem Pumpengehäuse 1 zu einer Baueinheit zusammengeschlossen. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, sondern es ist auch möglich, den Zylinderraum 2 mit seinem Pumpenkolben 4 und dem Speicherraum 6 mit seinem durch ein Federelement belasteten Druckkolben 9 in zwei gesonderten Baueinheiten vorzusehen, wobei dann die Überströmöffnung 7 durch eine entsprechende Verbindungslei tung ersetzt wird. Auch bei einer derartigen Trennung muß die Ausmündung der Verbindungsleitung in den Zylinderraum 2 im Bereich der oberen Totpunktstellung des Pumpenkolbens 4 vor gesehen sein, während die Ausmündung in den Speicherraum 6 mit entsprechendem Abstand zur oberen Totpunktstellung des Hubkolbens 9 vorgesehen sein muß, um nach dem Schließen der Ausmündung der Überströmleitung des Speicherraums 6 ein aus reichendes Speichervolumen zur Verfügung zu haben, das auch während des Saughubes an den Verbraucher unter Druck noch ab gegeben werden kann.In the exemplary embodiment shown here, the cylinder space 2 and the storage space 6 are combined in a pump housing 1 to form a structural unit. However, this is not absolutely necessary, but it is also possible to provide the cylinder chamber 2 with its pump piston 4 and the storage chamber 6 with its pressure piston 9 loaded by a spring element in two separate units, in which case the overflow opening 7 is replaced by a corresponding connecting line , Even with such a separation, the mouth of the connecting line must be seen in the cylinder space 2 in the area of the top dead center position of the pump piston 4 , while the mouth in the storage space 6 must be provided at a corresponding distance from the top dead center position of the reciprocating piston 9 in order to close the mouth of the overflow line of the storage space 6 to have a sufficient storage volume available, which can also be given to the consumer under pressure even during the suction stroke.

In der Praxis wird eine derartige Kolbenpumpe so ausgelegt werden, daß vom Flüssigkeitsverbraucher das während eines Druckhubes des Pumpenkolbens insgesamt geförderte Flüssig keitsvolumen während der Zeit des Saughubes des Pumpenkolbens 4 im wesentlichen aus dem Speicherraum 6 vom Verbraucher ab genommen wird. Das bedeutet, daß während des Druckhubes im wesentlichen das gesamte Fördervolumen in den Speicherraum 6 gedrückt wird, aus dem es dann während des Saughubes abgege ben wird.In practice, such a piston pump will be adapted to the liquid consuming the total delivered during a pressure stroke of the pump piston keitsvolumen liquid during the time of the suction stroke of the pump piston 4 substantially from the storage chamber 6 is taken from the power consumer. This means that essentially the entire delivery volume is pressed into the storage space 6 during the pressure stroke, from which it is then given during the suction stroke.

Erst wenn die Abnahme durch den Verbraucher geringer ist als das Fördervolumen, dann wird der Druckkolben 9 im Speicher raum 6 bei entsprechender Positionierung der Überströmöffnung 7 so weit zurückgedrückt, daß beim Einsetzen des Saughubes aus dem Speicherraum 6 Flüssigkeit unter Druck in den Zylin derraum 2 zurückströmen kann, bis der Druckkolben 9 die Über strömöffnung 7 absperrt.Only when the decrease by the consumer is less than the delivery volume, then the pressure piston 9 in the storage space 6 is pushed back so far with appropriate positioning of the overflow opening 7 that when the suction stroke from the storage space 6 liquid under pressure flows back into the cylinder space 2 can until the pressure piston 9 blocks the overflow opening 7 .

Sollte durch eine Störung, beispielsweise eine Verstopfung oder dgl. beim Flüssigkeitsverbraucher eine deutlich geringe re Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit abgenommen werden, dann wird die Flüssigkeit im wesentlichen zwischen dem Zylinder raum 2 und dem Speicherraum 6 im Kreislauf geführt, wobei während des Saughubes des Pumpenkolbens 4 der Flüssigkeits druck aus dem Speicherraum 6 die Kolbenbewegung unterstützt und hierbei Antriebsleistung gespart wird. Erst wenn durch den Druckkolben 9 die Überströmöffnung 7 wieder über einen Teil des Saughubes abgesperrt wird, kann aus dem Vorrat das Sperrventil 5 ein entsprechendes Flüssigkeitsvolumen in den Zylinderraum 2 angesaugt werden. Es kann auch in der Förder leitung 11 ein konventionelles Überdruckventil angeordnet werden, um eventuelle Überkapazitäten im Fördervolumen, bei spielsweise bei kaltem Öl als zu fördernder Flüssigkeit ab zubauen.Should a significantly smaller amount of liquid per unit of time be removed from the liquid consumer due to a malfunction, for example a blockage or the like, then the liquid is essentially circulated between the cylinder space 2 and the storage space 6 , with the pump piston 4 during the suction stroke Liquid pressure from the storage space 6 supports the piston movement and this saves drive power. Only when the overflow opening 7 is closed using one part of the suction stroke by the plunger 9, 5 may be an appropriate volume of liquid to be sucked into the cylinder chamber 2 from the reservoir, the check valve. It can also be arranged in the delivery line 11, a conventional pressure relief valve to reduce any excess capacity in the delivery volume, for example with cold oil as the liquid to be pumped.

Claims

1. Piston pump for conveying liquids, in particular for conveying lubricants or the like., With a cylin derraum ( 2 ), the suction side of a pressure stroke of the pump piston ( 4 ) through a first check valve ( 5 ) opposite a reservoir for the liquid to be conveyed and can be shut off on the pressure side by a second shut-off valve ( 8 ) against a liquid consumer and in which the pump piston ( 4 ) can be moved back and forth via a drive, as well as with a storage space ( 6 ) which communicates with the cylinder space ( 2 ) is connected via an open overflow opening ( 7 ), and in which a pressure piston ( 9 ) loaded via a spring element ( 10 ) can be moved back and forth, which forms a control valve with respect to the overflow opening ( 7 ) and through which a Suction stroke of the pump piston ( 4 ) fluid from the storage space ( 6 ) to the consumer is promoted.

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the overflow opening ( 7 ) between the cylinder space ( 2 ) and the storage space ( 6 ) on the cylinder space ( 2 ) in the region of the top dead center position of the pump piston ( 4 ) is arranged and in the wall of the storage space ( 6 ) is at a distance with respect to the top dead center position of the pressure piston ( 9 ) angeord net.

3. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder space ( 2 ) and the storage space ( 6 ) are arranged next to each other in a pump housing ( 1 ).

4. Pump piston according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring constant of the spring element ( 10 ) is designed so that for a given area of the pressure piston ( 9 ) a predetermined pressure level for the liquid consumption cher also during the suction stroke of the pump piston ( 4th ) can be maintained.

5. Piston pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pump piston ( 4 ) is supported on at least one return spring on the pump housing ( 1 ).

6. Piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump piston ( 4 ) is connected to a cam drive as a drive.

7. Piston pump according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the pump piston with a positive drive in Connection is established.