DE10124399A1 - Verfahren zum Ausstatten des rohrförmigen Mantels einer Walze in einer Papier- oder Kartonmaschine mit Gleitlagern und Walze zur Anwendung des Verfahrens - Google Patents

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Anordnung eines rohrförmigen Mantels (2) einer Walze (1) in einer Papier- oder Kartonmaschine beschrieben. Bei diesem Verfahren wird der Walzenmantel (2) auf einer stationären Walzenachse (3) mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagerelementen (4a, 4b; 4a', 4b'; 5a, 5b; 5a', 5b') gelagert, die auf den Walzenmantel (2) in radial entgegengesetzten Richtungen einwirken, und zwar mindestens in Richtung einer zu einer ersten Ebene oder einer zu einer primären Belastung (F) parallelen Ebene gleichgerichteten Ebene und einer zu der zu der primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene im wesentlichen seitlich verlaufenden Ebene. Die Gleitlagerelemente (4a, 4b, 4a', 4b', 5a, 5b, 5a', 5b') werden mit Hilfe eines Druckmittels hydraulisch beaufschlagt. Die seitlichen Lagerelemente (4a, 4b; 4a', 4b'), die in radial entgegengesetzten Richtungen wirken, weisen einen hydrostatischen Druck auf, der mit Hilfe eines Reglers (20) eingestellt wird, der einen Rückkopplungsanschluß zu den Hauptlagerelementen (5a, 5b, 5a', 5b') aufweist, die in Richtung der zur primären Belastung (F) gleichgerichtetern Ebene wirken, um unter einem vorgegebenen Verhältnis eine Übereinstimmung mit dem maxialen hydrostatischen Druck der auf den Walzenmantel (2) einwirkenden Hauptlagerelemente (5a, 5b, 5a', 5b') zu erreichen. Es wird ferner eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens beschrieben.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausstatten des rohrförmigen Mantels einer Walze in einer Papier- oder Kartonmaschine mit Gleitlagern, bei dem der Walzenmantel auf einer stationären Walzenachse mit Hilfe von hydrosta­ tischen Gleitlagerelementen gelagert wird, die auf die Walzenachse in radial gegenüberliegenden Richtungen minde­ stens in Richtung einer mit einer primären Belastung gleichgerichteten Ebene und einer Ebene im wesentlichen seitlich zu der mit der primären Belastung gleichgerichte­ ten Ebene einwirken, und die Gleitlagerelemente mit Hilfe eines Druckmittels hydraulisch beaufschlagt werden.

Die Erfindung betrifft ferner eine Walze zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Ausstattung des rohrförmi­ gen Mantels einer Walze in einer Papier- oder Kartonmaschi­ ne, bei der der Walzenmantel mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagerelementen auf einer stationären Walzenachse la­ gerbar ist, welche Gleitlagerelemente auf den Walzenmantel in radial gegenüberliegenden Richtungen mindestens in Rich­ tung einer zu einer primären Belastung gleichgerichteten Ebene und einer Ebene im wesentlichen seitlich zu der zu der primären Belastung gleichgerichteten Ebene einwirken und mit Hilfe eines Druckmittel hydraulisch beaufschlagbar sind.

Bei gegenwärtig verwendeten Walzen mit Gleitlagern ist ein Walzenmantel mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagerele­ menten auf einer Walzenachse gelagert, wobei die Gleitla­ gerelemente radial (auch axial) auf den Walzenmantel ein­ wirken und mit einem hydraulischen Druckmittel beaufschlagt sind. Generell wirken mindestens zwei der Gleitlagerele­ mente, sogenannte Beaufschlagungselemente, auf den Walzen­ mantel in entgegengesetzten Richtungen in Richtung einer zu einer primären Belastung gleichgerichteten Ebene ein. Min­ destens zwei der Gleitlagerelemente, sogenannte seitliche Lagerelemente, wirken auf den Walzenmantel in einer Rich­ tung seitlich zu einer zu der primären Belastung gleichge­ richteten Ebene ein. Diese Ausgestaltung ist in der finni­ schen Patentveröffentlichung FI 98320 beschrieben. Wenn dann eine externe Kraft, beispielsweise eine aus einer Spaltbelastung resultierende Kraft, auf einen Walzenmantel und somit auf die Beaufschlagungselemente einwirkt, findet ein Regler, beispielsweise ein Gleitventil, der in mechani­ scher Verbindung mit den Beaufschlagungselementen steht, zum Einstellen des Druckes Verwendung, der im Hohlraum eines näher an einer höheren Belastung liegenden Gleitla­ gerelementes vorhanden ist, um den Druck eines in der ent­ gegengesetzten Richtung wirkenden Beaufschlagungselementes zum Ausgleich der externen Kräfte zu überschreiten. Eine ähnliche Anordnung ist für die seitlichen Lagerelemente vorgesehen. Jedes Gleitlagerelement wird mit Hilfe von Reglern mit einem konstanten Druck beaufschlagt.

Es ist ebenfalls bekannt, einen Walzenmantel in seinem mittleren Abschnitt für die Einstellung einer Spaltlast mit Hilfe von diversen und mindestens zwei Gegenzonen zu la­ gern. In bezug auf eine derartige Anordnung kann auf die finnische Patentveröffentlichung FI 98554 verwiesen werden. Dort ist die innere Oberfläche eines Walzenmantels der Wir­ kung von Gegenzonenelementen/Kammern ausgesetzt, die in zwei Reihen angeordnet sind und eine Gesamtkraft erzeugen, die in einer Spaltebene in einer Richtung im wesentlichen entgegengesetzt zu der von einem Beaufschlagungselement er­ zeugten Kraft wirkt.

Die obige Anordnung dient jedoch nur dazu, eine Verschie­ bung oder einen Hub des Walzenmantels relativ zur Achse zu verhindern. Bei dieser Anordnung werden schwere Lagerbe­ lastungen zu einem Problem. Wenn der Walzenmantel solchen Belastungen ausgesetzt ist, neigt er dazu, sich infolge der Wirkung der Beaufschlagungselemente elliptisch zu drehen, selbst wenn der Walzenmantel sonst im wesentlichen statio­ när bleiben würde. Wenn die elliptische Entwicklung nicht gestoppt wird, können die Spannungen in einem Mantel so groß werden, daß der Mantel infolge von Ermüdung brechen kann.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine mit Gleit­ lagern versehene Walze zu schaffen, mit der im wesentlichen die vorstehend aufgezeigten Nachteile überwunden werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein erfindungsgemäßes Verfah­ ren prinzipiell dadurch gekennzeichnet, daß der hydrostati­ sche Druck von seitlichen Lagerelementen, die in radial entgegengesetzten Richtungen auf einen Walzenmantel in einer Richtung im wesentlichen seitlich zu einer zu einer primären Belastung gleichgerichteten Ebene wirken, mit Hilfe eines Reglers eingestellt wird, der einen Rückkopp­ lungsanschluß von den Hauptlagerelementen besitzt, die in Richtung einer zu der primären Belastung gleichgerichteten Ebene wirken, um unter einem vorgegebenen Verhältnis mit dem maximalen hydrostatischen Druck der auf den Walzenman­ tel einwirkenden Hauptlagerelemente übereinzustimmen.

Andererseits ist eine Walze zur Anwendung des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß der hydrostatische Druck von seitlichen Lagerelementen, die in radial entgegengesetzten Richtungen auf einen Walzenmantel in einer im wesentlichen seitlichen Richtung zu einer zur primären Belastung gleich­ gerichteten Ebene wirken, mit Hilfe eines Reglers einstell­ bar ist, der einen Rückkopplungsanschluß von den Hauptla­ gerelementen aufweist, die in Richtung einer zur primären Belastung gleichgerichteten Ebene wirken, um unter einem vorgegebenen Verhältnis mit dem maximalen hydrostatischen Druck der auf den Walzenmantel einwirkenden Hauptlagerele­ mente übereinzustimmen.

Die Erfindung hat beträchtliche Vorteile gegenüber Gleitla­ gereinheiten des Standes der Technik. Die beschriebene Gleitlagereinheit ermöglicht, daß ein Walzenmantel nicht elliptisch oder sein Elliptizitätsgrad im Vergleich zu Gleitlagereinheiten des Standes der Technik nur gering wird. Dies ist so möglich, daß zusätzlich zur Abgabe eines konstanten Druckes jedes seitliche Lagerelement, falls er­ forderlich, mit einem Druck beaufschlagt wird, der unter einem bestimmten Verhältnis zum maximalen Druck proportio­ nal ist, welcher in den Hohlräumen der Gleitlagerelemente vorherrscht, die in Richtung einer zur primären Belastung gleichgerichteten Ebene wirken. Dies wird wiederum so er­ reicht, daß der Regler ein Steuersignal entweder auf mecha­ nohydraulische oder auf elektrische Weise vom maximalen Druck, der im Hohlraum irgendeines der vorstehend erwähnten Gleitlagerelemente vorherrscht, empfängt.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Un­ teransprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Gleitlagereinheit für eine Walze der Er­ findung in einer schematischen Endansicht;

Fig. 2 einen Regler gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 in einer schematischen Ansicht;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung in einer schematischen Endansicht; und

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform der Erfindung in einer schematischen Endansicht.

Fig. 1 zeigt schematisch eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Walze mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist. Die Walze 1 besitzt eine stationäre Achse 3, um die herum ein Mantel 2 der Walze 1 montiert ist. Der Walzenmantel 2 wird auf der Achse 3 mit Hilfe von hydro­ statischen Gleitlagerelementen 4a, 4b und 5a, 5b gelagert, die auf eine Innenfläche des Walzenmantels 2 in radial ent­ gegengesetzten Richtungen wirken. Die Gleitlagerelemente 5a und 5b oder Hauptlagerelemente sind an der Achse 3 in Rich­ tung einer Ebene montiert, die zu einer primären Belastung F gleichgerichtet ist. Die Gleitlagerelemente 4a und 4b oder seitlichen Lagerelemente sind in Richtung einer Ebene angeordnet, die sich seitlich zu der Ebene erstreckt, wel­ che mit der primären Belastung F gleichgerichtet ist. Es ist offensichtlich, daß die Hauptlagerelemente und die seitlichen Lagerelemente auch in einer größeren Zahl, d. h. als Zwillingselemente oder in Gruppen von drei, an der Achse montiert sein können.

Die Zuführung eines hydrostatischen Druckmittels zu den Hauptlagerelementen 5a und 5b ist bekannt. Mit anderen Worten, beispielsweise strebt die von einer Gegenwalze 15 auf den Walzenmantel 2 erzeugte Belastung F danach, den Walzenmantel 2 sowie die Hauptlagerelemente 5a und 5b re­ lativ zur Achse zu bewegen. Somit kann ein Ventil 6, das mechanisch in Verbindung mit dem Element 5a steht, zum Ein­ stellen des Druckes eines hydraulischen Druckmittels in Hohlräumen 50 und 51, das über eine Konstantdruckzuführlei­ tung P_p sowie Zuführleitungen 7, 7' zugeführt wird, falls erforderlich, verwendet werden, so daß der Walzenmantel 2 in Richtung einer zur Belastung F gleichgerichteten Ebene im wesentlichen stationär verbleibt.

Das seitliche Lagerelement 4a ist mit separaten Zuführlei­ tungen P und 13 versehen. Zwischen den Zuführleitungen P und 13 ist ein Regler 20 angeordnet. Das seitliche Lager­ element 4b ist ebenfalls mit einem separaten Regler 28 ver­ sehen, der mit einem hydraulischen Druckmittel entlang einer Konstantdruckzuführleitung P_s und mit Hilfe des Reg­ lers 28 weiter in einen Hohlraum 41 des seitlichen Lagers 4b versorgt wird.

Die Konstruktion des Reglers 20 ist schematisch in Fig. 2 gezeigt. Der Regler 20 umfaßt ein mechanohydraulisches Gleitventil, das funktionell einem Druckverzögerungsventil entspricht und einen konstanten Druck auf der Einlaßseite aufweist. Das Druckverhältnis zwischen der Steuerseite und der Auslaßseite ist konstant. Das Ventil 20 besitzt einen zylindrischen Raum 21, der in bezug auf seinen Durchmesser an einem ersten Ende kleiner ist als an einem zweiten Ende. Der zylindrische Raum 21 ist mit einem Ventilschaft 22 für eine Längsbewegung im Raum 21 versehen. Der Ventilschaft 22 ist mit zwei Gleitstücken 23 und 24 versehen, um den zylin­ drischen Raum 21 in drei isolierte kleinere Räume 21a, 21b, 21c aufzuteilen. Das erste Gleitstück 23 ist am Ende des Ventilschaftes 22 in dem zylindrischen Raum 21a mit kleine­ rem Durchmesser montiert. Das zweite Gleitstück 24 ist in Verbindung mit dem Ventilschaft 22 in dem zylindrischen Raum 21b, 21c mit größerem Durchmesser angeordnet. Das zweite Ende des Ventilschaftes 22 ist mit einem Reglerele­ ment 25 versehen, das bei Hin- und Herbewegung des Ventil­ schaftes 22 eine Konstantdruckzuführleitung P, die in Ver­ bindung mit dem Ventil 20 steht, öffnet und schließt.

Ein entsprechender Steuerdruck für den Ventilschaft 22 wird über dem Gleitstück 23 mit Hilfe von Zuführleitungen oder Übergangswegen 8, 8' und 10 in den zylindrischen Raum 21a eingeführt. Die Zuführleitung 8 steht mit dem Hohlraum 50 des Hauptlagerelementes 5a in Verbindung, um ein Druck­ signal entlang der Zuführleitung 8 einem Wechselventil 9 zuzuführen. Des weiteren steht die Zuführleitung 8' mit dem Hohlraum 51 des Hauptlagerelementes 5b in Verbindung, um ein Drucksignal entlang der Zuführleitung 8' dem Wechsel­ ventil 9 zuzuführen. Durch die Wirkung des Wechselventiles 9 kann ein einen höheren Druck anzeigendes Signal entlang einer Zuführleitung 10 dem Ventil 20 zugeführt werden. Wenn beispielsweise die Gegenwalze 15 eine Belastung auf den Walzenmantel 2 aufbringt, entwickelt der Hohlraum 50 des Hauptlagerelementes 5a durch die Wirkung des Ventiles 6 einen höheren hydrostatischen Druck als der Hohlraum 51 des Hauptlagerelementes 5b. Der im Hauptlagerelement 5a vorhan­ dene hydrostatische Druck wird so hoch, daß der Walzenman­ tel 2 dazu neigt, sich in Richtung einer zur primären Bela­ stung F gleichgerichteten Ebene "auszudehnen" und sich in Richtung einer seitlich zu der vorstehend erwähnten Ebene verlaufenden Ebene "abzuflachen". Folglich führt die Zu­ führleitung 8 einen höheren aktiven Druck als die Zuführ­ leitung 8', wodurch infolge der Wirkung des Wechselventiles 9 im zylindrischen Raum 21a ein Steuerdruck angeordnet ist, der mit dem im Hohlraum 50 vorherrschenden maximalen hydro­ statischen Druck übereinstimmt und sich somit auf die Wir­ kung des Ventiles 20 und des Gleitstückes 23 und damit auf die Wirkung des Ventilschaftes 22 auswirkt.

Beim Empfang eines Steuersignales entlang der Zuführleitung 10 auf der Oberseite des Gleitstückes 23 wird das Ventil 20 im wesentlichen einer Kraft F₁ = P_max/A₁ ausgesetzt, wobei P_max einen Druck bezeichnet, der mit dem maximalen hydro­ statischen Druck übereinstimmt, der im Hohlraum 50 des Hauptlagerelementes 5a oder im Hohlraum 51 des Hauptlager­ elementes 5b vorherrscht, und A₁ die Fläche des Gleit­ stückes 23 wiedergibt. Wenn die Kraft F₁ größer ist als eine Gegenkraft F₃, die von einer im Ventil 20 vorhandenen Gegenfeder 26 erzeugt wird, führt der Ventilschaft 22 eine Bewegung durch, wenn das Ventil 24 die Feder 26 zusammen­ drückt. Gleichzeitig verschiebt sich das Reglerelement 25, das den Ventilschaft 22 in seiner Bewegung begleitet, in eine Position zum Öffnen einer Strömungsbahn von der Kon­ stantdruckzuführleitung P zum Regler 20 und somit weiter zu einer Zuführleitung 13, die mit dem Hohlraum des seitlichen Lagers 4a in Verbindung steht.

Das Öffnen der Strömungsbahn führt zu einem Anstieg oder einem Aufbau von Druck im Raum 21c über dem Gleitstück 24, wodurch wiederum eine Kraft F₂ = P₂/A₂ erzeugt wird, die der Kraft F₁ entgegenwirkt und zu den Wirkungen des Ventil­ schaftes 22 beiträgt, wobei P₂ einen im Raum 21c des Venti­ les 20 auf dem Gleitstück 24 vorhandenen Druck und A₂ die Fläche des Gleitstückes 24 wiedergeben.

Der Ventilschaft 22 sucht zusammen mit seinen Gleitstücken 23 und 24 seine Position, bis die Kräfte F₁ und F₂ einen gleichen Wert einnehmen. Im Vergleich zu den Kräften F₁ und F₂ ist die Kraft F_s der Feder 26 im wesentlichen unbedeu­ tend und muß somit nicht berücksichtigt werden. Im ausge­ glichenen Zustand ist der Druck P_max, der im Raum 21a über dem Gleitstück 23 vorherrscht, in Relation zum Druck P₂, der im Raum 21c über dem Gleitstück 24 vorherrscht, immer proportional zu dem Verhältnis zwischen den Flächen A₁ und A₂. Daher entspricht der in der Zuführleitung 13 zwischen dem Ventil 20 und dem Hohlraum 40 und im Hohlraum 40 vor­ herrschende Druck dem im Ventilraum 21c vorherrschenden Druck. Wenn sich der Steuerdruck P_max ändert, tritt auch eine Änderung im Druck P₂ des im Raum 21c wirkenden Druck­ mittels in Abhängigkeit von dem vorstehend erwähnten Flä­ chenverhältnis auf, wenn sich der Ventilschaft 22 und somit das Gleitstück 24 bewegen. Vorzugsweise ist das Flächenver­ hältnis so definiert, daß P₂ etwa 0,5-0,8mal so groß ist wie P_max. Der Multiplikator kann dabei jedoch auch größer oder kleiner gewählt werden, falls erforderlich.

Wenn das Ventil 20 geschlossen ist, werden ein Haltedruck des seitlichen Lagerelementes 4a sowie eine Schmierung zwi­ schen dem seitlichen Lagerelement 4a und der Innenfläche des Walzenmantels 2 mit Hilfe einer separaten Zuführlei­ tung, die mit einem Druckreduzierventil 12 versehen und an die Zuführleitung 13, die mit dem Hohlraum 40 in Verbindung steht, angeschlossen ist, sichergestellt.

Fig. 1 zeigt ferner eine Ventileinheit für das seitliche Lagerelement 4b, das auf den Walzenmantel 2 in einer radial entgegengesetzten Richtung einwirkt, um ein hydraulisches Druckmittel dem seitlichen Lagerelement 4b zuzuführen. Das seitliche Lagerelement 4b steht mit Hilfe einer Spindel­ stange 29 mit einem Gleitstück 28a eines Ventiles 28 in me­ chanischer Verbindung. Infolge der Wirkung des seitlichen Lagerelementes 4a verschiebt sich daher der Walzenmantel 2 in Fig. 1 nach rechts in Kontakt mit dem seitlichen Lager­ element 4b, bei dem die Spindelstange 29 Verwendung findet, um das Gleitstück 28a des Ventiles 28 aus seiner Position vor einer Öffnung 28b herauszubewegen. Somit ist die Zu­ führleitung P_s mit einem freien Strömungsweg durch das Ven­ til 28 in den Hohlraum 41 des seitlichen Lagerelementes 4b versehen. Das Element 4b und somit das Gleitstück 28a be­ wegt sich über eine kurze Distanz, bis sich die Öffnung 28b in ausreichender Weise öffnet, damit die Drücke in beiden Hohlräumen 40 und 41 der seitlichen Lagerelemente 4a und 4b gleich werden und den Walzenmantel 2 in seitlicher Richtung im wesentlichen stationär halten sowie eine seitliche Ab­ flachung des Walzenmantels 2 verhindern.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Eine Achse 3 ist mit zwei Hauptlagerelementen 5a, 5a' ver­ sehen, die im Abstand voneinander in einer Richtung radial zur Richtung einer Ebene, die im wesentlichen zu einer pri­ mären Belastung F gleichgerichtet ist, angeordnet sind und auf die Innenfläche eines Walzenmantels 2 einwirken. Die Achse 3 ist mit zwei Hauptlagerelementen 5b, 5b' versehen, die auf die Innenfläche des Walzenmantels 2 in radial ent­ gegengesetzten Richtungen einwirken. Die Achse 3 ist ferner mit seitlichen Lagerelementen 4a und 4b versehen, die in radial entgegengesetzten Richtungen auf die Innenfläche des Walzenmantels 2 in einer Richtung einwirken, die seitlich zu einer zur primären Belastung F gleichgerichteten Ebene angeordnet ist.

Die Zuführung eines hydraulischen Druckmittels zu den Hauptlagerelementen 5a, 5a' und 5b, 5b' ist in ihren Grund­ prinzipien bekannt und wird hier nur kurz erläutert. Das hydraulische Druckmittel wird entlang einer Zuführleitung P_p einem Ventil 6 zugeführt, von wo aus es weiter entlang den Leitungen 7 und 7' in Hohlräume 50 und 51 der Elemente 5a und 5b' und noch weiter entlang Zuführleitungen 30 und 32 in entsprechende Hohlräume 50 und 51 der Elemente 5a' und 5b geleitet wird. Das Druckmittel wird ferner entlang den Zuführleitungen P und 13 einem Ventil 42 zugeführt, von wo aus das hydraulische Druckmittel entlang Leitungen 31 und 31' in Hohlräume 40 und 41 der Elemente 4a und 4b ge­ führt wird.

Zwischen den Zuführleitungen P und 13 ist ein elektrisch gesteuerter Regler 20, beispielsweise ein elektrisch ge­ steuertes Ventil, vorgesehen, der in bezug auf seine Kon­ struktion und Funktionsweise bekannt ist. Wie bei der vor­ hergehenden Ausführungsform entspricht ein Steuersignal für den Regler 20 dem in den Hohlräumen 50 oder 51 der Haupt­ lagerelemente 5a, 5a' oder 5b, 5b' vorherrschenden Maximal­ druck. Das Steuersignal wird durch Ausstatten der Hohlräume 50 und 51 mit Druckdetektoren 52 und 53 erzeugt. Das hier­ von empfangene druckabhängige elektrische Signal wird ent­ lang einem elektrischen Übertragungsweg 8, 8' einem Signal­ reversierschalter 9' zugeführt. Der Schalter 9' soll aus den beiden vom Übertragungsweg 8, 8' empfangenen Signalen das ermitteln, das mit dem höheren Druck übereinstimmt, und dieses Signal weiter entlang einem Übertragungsweg 10 dem Regler 20 zuführen. Der Regler 20 öffnet sich oder schließt sich in Übereinstimmung mit dem im Regler 20 empfangenen unabhängigen Signal, so daß das Druckmittel, das durch die Zuführleitung 13 und das Ventil 42 zugeführt wurde und in den Hohlräumen 40 und 41 vorherrscht, einen Druck besitzt, der etwa 0,5-0,8mal so groß ist wie der maximale hydrosta­ tische Druck, der in den Hohlräumen 50 und 51 der Haupt­ lagerelemente 5a, 5a' oder 5b, 5b' vorherrscht. Der ent­ sprechende Multiplikator kann jedoch auch niedriger oder höher sein, selbst höher als 1.

Fig. 4 zeigt noch eine andere, nämlich eine dritte Aus­ führungsform der Erfindung. Im Vergleich zur zweiten Aus­ führungsform ist ein einziges seitliches Lagerelement durch zwei radial beabstandete Paare von seitlichen Lagerelemen­ ten 4a, 4a' und 4b, 4b' ersetzt. Die Elemente 4a und 4a' stehen miteinander in Verbindung über eine Zuführleitung 33, die zur Zuführung eines Druckmittels von einem Hohlraum 40 des Elementes 4a in einen entsprechenden Hohlraum 40 des Elementes 4a' verwendet wird. Die Elemente 4b und 4b' ste­ hen in entsprechender Weise über eine Zuführleitung 34 mit­ einander in Verbindung. Ein weiterer Unterschied zwischen dieser Anordnung und der vorhergehenden Anordnung besteht darin, daß der Regler 20 funktionell ein druckgesteuertes mechanohydraulisches Ventil ähnlich dem in Verbindung mit der ersten Ausführungsform beschriebenen Ventil ist. Die Druckregelung eines dem Regler 42 zugeführten Druckmittels kann natürlich auch elektrisch durchgeführt werden, wie in Verbindung mit der zweiten Ausführungsform beschrieben. Auch die Zahl der Gleitlagerelemente kann variiert werden, falls erforderlich.

Claims (13)

1. Verfahren zur Ausstattung eines rohrförmigen Mantels (2) einer Walze (1) in einer Papier- oder Karton­ maschine mit Gleitlagern, bei dem der Walzenmantel (2) auf einer stationären Walzenachse (3) mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagerelementen (4a, 4b, 4a', 4b', 5a, 5b, 5a', 5b') gelagert wird, die auf den Walzen­ mantel (2) in radial entgegengesetzten Richtungen min­ destens in Richtung einer primären Ebene oder einer zu einer primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene und einer Ebene, die im wesentlichen seitlich zu der zur primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene verläuft, einwirken, und bei dem die Gleitlagerele­ mente (4a, 4b, 4a', 4b', 5a, 5b, 5a', 5b') mit Hilfe eines Druckmittels hydraulisch beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der hydrostatische Druck der seitlichen Lagerelemente (4a, 4b; 4a', 4b'), die in radial entgegengesetzten Richtungen auf den Walzen­ mantel (2) in einer Richtung im wesentlichen seitlich zu einer zur primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene einwirken, mit Hilfe eines Reglers (20) mit einem Rückkopplungsanschluß von den Hauptlagerelemen­ ten (5a, 5b, 5a', 5b'), die in Richtung einer zur pri­ mären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, so eingestellt wird, daß er unter einem vorgegebenen Ver­ hältnis mit dem maximalen hydrostatischen Druck der auf den Walzenmantel (2) einwirkenden Hauptlagerele­ mente (5a, 5b, 5a', 5b') übereinstimmt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein seitliches Lagerelement (4b, 4b') mit einem kon­ stanten Druck (P_s) und das andere seitliche Lagerele­ ment (4a, 4a') mit Hilfe des Reglers (20) mit einem Steuerdruck in Abhängigkeit vom maximalen Druck der Hauptlagerelemente (5a, 5b, 5a', 5b') versorgt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die seitlichen Lager (4a, 4a') einen Steuer­ druck aufweisen, der etwa 0,5- bis etwa 1mal, vorzugs­ weise etwa 0,5- bis etwa 0,8mal, so groß ist wie der Maximaldruck der Hauptlagerelemente (5a, 5b, 5a', 5b').

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der im Verfahren verwendete Regler (20) ein mechanisch-hydraulisches Ventil umfaßt.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanisch-hydraulische Ventil (20) umfaßt: einen zylindrischen Raum (21), dessen Durchmesser an einem Ende kleiner ist als am anderen Ende, einen Ventil­ schaft (22), der axial in Längsrichtung im zylindri­ schen Raum (21) bewegbar ist, zwei im zylindrischen Raum (21) in Verbindung mit dem Ventilschaft (22) an­ geordnete Gleitstücke (23, 24), wobei das erste (23) der Gleitstücke an einem ersten Ende des Ventilschaf­ tes (22) in einem diametral kleineren zylindrischen Raum (21a) und das zweite (24) der Gleitstücke, das mit einer Feder (26) versehen ist, in Verbindung mit dem Ventilschaft (22) in einem diametral größeren zy­ lindrischen Raum (21b, 21c) montiert sind und wobei ein Druckmittel mindestens einem seitlichen Lagerele­ ment (4a, 4a', 4b, 4b') zugeführt wird, und ein Reg­ lerelement (25), das in Verbindung mit einem zweiten Ende des Ventilschaftes (22) sowie in Verbindung mit einer Zuführleitung (P) für ein hydraulisches Druck­ mittel steht, wobei das erste Gleitstück (23) einem hydrostatischen Steuerdruck ausgesetzt ist, der mit einem hydrostatischen Druck übereinstimmt, der auf hydrostatische Gleitlagerelemente (5a, 5a', 5b, 5b') einwirkt, die gegen die Feder (26) und auf einen Wal­ zenmantel (2) in einer zu einer primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, um den Ventilschaft (22) und das Reglerelement (25) so zu betätigen, daß das hydraulische Druckmittel Zugang von der Zuführlei­ tung (P) in den größeren zylindrischen Raum (21b, 21c) des Ventiles (20) hat, um den mindestens einem seitli­ chen Lagerelement (4a, 4a', 4b, 4b') zugeführten Ver­ sorgungsdruck zu regeln.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (20) ein elektrisch ge­ steuertes Ventil umfaßt, das seine Steuersignale von Druckdetektoren (52, 53) erhält, welche in Verbindung mit den Hauptlagerelementen (5a, 5a', 5b, 5b') stehen, die auf den Walzenmantel (2) in einer Richtung einer zur Belastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, und zwar über einen zwischen den Druckdetektoren (52, 53) und dem Regler (20) ausgebildeten Übertragungsweg (8, 8', 9', 10).

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (20) in der Zu­ führleitung (P) eines seitlichen Lagerelementes (4a) angeordnet ist, das des weiteren mit einer Steuervor­ richtung (42) versehen ist, mit der der Druck einem anderen entgegengesetzten seitlichen Lagerelement (4b) zuführbar ist, wobei der Mantel relativ zur Walzen­ achse (3) seitlich unbeweglich bleibt.

8. Walze zur Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Anordnung eines rohrförmigen Mantels (2) einer Walze (1) in einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei der Walzenmantel (2) auf einer stationären Walzenachse (3) mit Hilfe von hydrostatischen Gleitlagerelementen (4a, 4b; 4a', 4b'; 5a, 5b; 5a', 5b') lagerbar ist, die auf den Walzenmantel (2) in radial entgegengesetzten Rich­ tungen mindestens in Richtung einer ersten Ebene oder einer zu einer primären Belastung gleichgerichteten Ebene und einer Ebene im wesentlichen seitlich zu der zur primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene einwirken, und wobei die Gleitlagerelemente (4a, 4b, 4a', 4b', 5a, 5b, 5a', 5b') hydraulisch mit Hilfe eines Druckmittels beaufschlagbar sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der hydrostatische Druck der seit­ lichen Lagerelemente (4a, 4b; 4a', 4b'), die in radial entgegengesetzten Richtungen auf den Walzenmantel (2) in einer Richtung im wesentlichen seitlich zu einer zur primären Belastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, mit Hilfe eines Reglers (20) mit einem Rück­ kopplungsanschluß von den Hauptlagerelementen (5a, 5b, 5a', 5b'), die in Richtung einer zur primären Bela­ stung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, einstellbar ist, um unter einem vorgegebenen Verhältnis mit dem maximalen hydrostatischen Druck der Hauptlagerelemente (5a, 5b, 5a', 5b'), die im wesentlichen auf den Wal­ zenmantel (2) einwirken, übereinzustimmen.

9. Walze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein seitliches Lagerelement (4b, 4b') mit einem konstanten Druck und das andere seitliche Lagerelement (4a, 4a') mit Hilfe eines Reglers (20) mit einem Steuerdruck in Abhängigkeit vom Maximaldruck der Hauptlagerelemente (5a, 5b, 5a', 5b') versorgbar sind.

10. Walze nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (20) ein mechanisch-hydraulisches Ven­ til umfaßt.

11. Walze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanisch-hydraulische Ventil (20) umfaßt: einen zylindrischen Raum (21), der an einem Ende einen klei­ neren Durchmesser aufweist als am anderen Ende, einen Ventilschaft (22), der axial in Längsrichtung im zy­ lindrischen Raum (21) bewegbar ist, zwei Gleitstücke (23, 24), die im zylindrischen Raum (21) in Verbindung mit dem Ventilschaft (22) angeordnet sind, wobei das erste (23) der Gleitstücke an einem ersten Ende des Ventilschaftes (22) in einem diametral kleineren zy­ lindrischen Raum (21a) und das zweite (24) der Gleit­ stücke, das mit einer Feder (26) versehen ist, in Ver­ bindung mit dem Ventilschaft (22) in einem diametral größeren zylindrischen Raum (21b, 21c) angeordnet sind, wobei ein Druckmittel mindestens einem seitli­ chen Lagerelement (4a, 4a', 4b, 4b') zuführbar ist, und ein Reglerelement (25), das in Verbindung mit dem zweiten Ende des Ventilschaftes (22) sowie in Verbin­ dung mit einer Zuführleitung (P) für ein hydraulisches Druckmittel steht, und wobei das erste Gleitstück (23) einem hydrostatischen Steuerdruck aussetzbar ist, der mit einem hydrostatischen Druck übereinstimmt, welcher auf die hydrostatischen Gleitlagerelemente (5a, 5a', 5b, 5b') einwirkt, die gegen die Feder (26) und auf einen Walzenmantel (2) in einer zu einer primären Be­ lastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, um den Ventilschaft (22) und das Reglerelement (25) derart zu betätigen, daß das hydraulische Druckmittel Zugang von der Zuführleitung (P) in den größeren zylindrischen Raum (21b, 21c) des Ventiles (20) hat, um einen Ver­ sorgungsdruck zu regeln, der mindestens einem seitli­ chen Lagerelement (4a, 4a', 4b, 4b') zugeführt wird.

12. Walze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (20) ein elektrisch gesteuertes Ventil auf­ weist, dessen Steuerung von Druckdetektoren (52, 53) erhältlich ist, die in Verbindung mit den Hauptlager­ elementen (5a, 5a', 5b, 5b') montiert sind, welche auf den Walzenmantel (2) in Richtung einer zur Belastung (F) gleichgerichteten Ebene wirken, und zwar entlang eines Übertragungsweges (8, 8', 9', 10), der zwischen den Druckdetektoren (52, 53) und dem Regler (20) ge­ bildet ist.

13. Walze nach einem der Ansprüche 8, 10, 11 oder 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der Regler (20) mit der Zu­ führleitung (P) von einem seitlichen Lagerelement (4a) in Verbindung steht, das des weiteren mit einer Steu­ ervorrichtung (42) versehen ist, um den Druck einem anderen entgegengesetzten seitlichen Lagerelement (4b) zuzuführen, damit der Mantel relativ zur Walzenachse (3) seitlich unbeweglich bleibt.