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DE10123833C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen durch Duschen von Lebensmitteln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen durch Duschen von Lebensmitteln

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Publication number
DE10123833C1
DE10123833C1 DE10123833A DE10123833A DE10123833C1 DE 10123833 C1 DE10123833 C1 DE 10123833C1 DE 10123833 A DE10123833 A DE 10123833A DE 10123833 A DE10123833 A DE 10123833A DE 10123833 C1 DE10123833 C1 DE 10123833C1
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DE
Germany
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cooling
mist
nozzle
food
sausages
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Expired - Lifetime
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DE10123833A
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English (en)
Inventor
Wolfgang Greiner
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Greiner Maschinenbau 72666 Neckartailfin De GmbH
Original Assignee
GREINER MASCHINENBAU GmbH
GREINER MASCHB GmbH
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Publication date
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Priority to DE10140555A priority patent/DE10140555B4/de
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abkühlen durch Duschen von Lebensmitteln. Die Vorrichtung weist ein Düsensystem zur Erzeugung eines Flüssigkeitsnebels auf. Das Düsensystem weist wenigstens eine Düse zur Erzeugung eines auf die Lebensmittel gerichteten Flüssigkeitsnebelstrahls auf, so dass die Oberflächen der Lebensmittel mit dem Flüssigkeitsnebel benetzt sind. Durch Verdampfen des Flüssigkeitsnebels werden die Lebensmittel von einer Eingangstemperatur auf eine unterhalb der Eingangstemperatur liegende Ausgangstemperatur abgekühlt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abkühlen durch Duschen von Lebensmitteln.
Die zu duschenden Lebensmittel können von Fleischwaren und dergleichen gebildet sein, die in Umverpackungen wie zum Beispiel Folien, Naturdärmen oder Kunstdärmen abgepackt sind. Insbesondere können die Lebensmittel von Würsten gebildet sein. Anlagen zur Herstellung von Würsten weisen Füllma­ schinen auf, in welchen die Würste in Endlosdärme abgefüllt werden, wobei die Würste über Abdrehstellen verbunden sind. In einer Vereinzelungsvorrich­ tung werden dann die Würste an den Abdrehstellen verschweißt und vereinzelt. Die so vereinzelten Würste werden dann in einer Pasteurisieranlage bei einer vorgegebenen Pasteurisiertemperatur pasteurisiert.
Schließlich werden die pasteurisierten Würste einer Vorrichtung zum Duschen der Würste zugeführt, wobei die Würste durch das Duschen abgekühlt werden.
In derartigen Vorrichtungen werden die Würste Wasserstrahlen ausgesetzt, wobei die Wasserstrahlen die Würste möglichst vollständig umspülen. Zur Er­ zeugung der Wasserstrahlen sind üblicherweise Duschköpfe oder dergleichen vorgesehen, die oberhalb der Würste abgeordnet sind.
Nachteilig hierbei ist, dass zum Duschen der Würste große Mengen an Dusch­ wasser benötigt werden, so dass die laufenden Kosten für den Betrieb derartiger Vorrichtungen unerwünscht hoch sind.
Um den Verbrauch an Duschwasser gering zu halten, ist versucht worden, das Duschwasser in einem geschlossenen Kreislauf zu führen, so dass dieses mehr­ fach zum Duschen der Würste verwendet werden kann. Hierzu weist die Vor­ richtung eine Rückgewinnungsanlage für das Duschwasser auf. Diese besteht typischerweise aus Auffangbecken, in welchen das Duschwasser nach dem Duschen gesammelt wird. Aus den Auffangbecken wird das Duschwasser wie­ der einem Vorratsbehälter oder dergleichen zugeführt, aus welchem die Dusch­ köpfe mit Duschwasser gespeist werden.
Nachteilig hierbei ist, dass derartige Rückführungsanlagen einen erheblichen Konstruktions- und Kostenaufwand bedeuten, welche die Herstellungskosten derartiger Vorrichtungen erheblich verteuern. Insbesondere die Auffangbecken zum Sammeln des verbrauchten Duschwassers sind konstruktiv aufwendig. Zudem ist der Platzbedarf für derartige Auffangbecken unerwünscht hoch. Weiterhin muss das verbrauchte Duschwasser dem Vorratsbehälter und den Duschköpfen wieder zugeführt werden, wofür aufwendige Pumpensysteme benötigt werden. Schließlich muss das verbrauchte Duschwasser wieder abge­ kühlt werden, da dieses durch den Kontakt mit den Würsten aufgeheizt wird.
Die DE 298 20 666 U1 betrifft eine Vorrichtung zum Waschen und Konservie­ ren von Schinken oder dergleichen. Die Vorrichtung besteht aus einer Durch­ laufkammer mit einem Umlauf oder Endlos-Förderer zwischen einer Aufgabe­ station am einen Ende und einer Entnahmestation am anderen Ende der Durchlaufkammer. Weiterhin sind Spritzdüsen für Reinigungsflüssigkeit in einem ersten Kammerabschnitt sowie weitere Spritzdüsen für Konservierungs­ flüssigkeit in einem zweiten Kammerabschnitt und gegebenenfalls ein Gebläse zur schnelleren Trocknung vorgesehen. Der Endlos-Förderer dient zum Trans­ port des Behandlungsgutes in aufgehängtem Zustand. Er verläuft im Bereich von Aufgabe- und Entnahmestationen in einer Höhe, welche ein Bedienen im Stehen ermöglicht. Dagegen ist der Endlosförderer im Innern der Kammer gegebenenfalls höher angeordnet. Hinter dem Eingang der Durchlaufkammer ist eine Absauganlage für Flugwasser vorgesehen.
In Patent Abstract of Japan 012 47 031 ist eine Vorrichtung zum Einfrieren und Auftauen von Objekten beschrieben, welche in einer Kammer integriert ist, in welcher die Objekte mit Haken an der Decke aufgehängt sind. Die Objekte werden mit einem Kühlmedium oder Heizmedium besprüht um die Objekte aufzutauen oder einzufrieren.
In Patent Abstract of Japan 012 28 450 ist ein Gebäude zum kombinierten Ein­ frieren und Auftauen von Nahrungsmitteln beschrieben. Das Gebäude weist mehrere Räume auf, in welchen die Nahrungsmittel abgelegt sind. Die Nah­ rungsmittel werden dort computergesteuert mit geeigneten Medien zum Kühlen oder Auftauen besprüht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass ein effizientes und kosten­ günstiges Duschen von Lebensmitteln ermöglicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale der Ansprüche 1 und 11 vorge­ sehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abkühlen durch Duschen von Le­ bensmitteln weist ein Düsensystem zur Erzeugung von Flüssigkeitsnebel auf. Das Düsensystem weist wenigstens eine Düse zur Erzeugung eines auf die Le­ bensmittel gerichteten Flüssigkeitsnebelstrahls auf, so dass die Oberflächen der Lebensmittel mit dem Flüssigkeitsnebel benetzt sind. Durch Verdampfen des Flüssigkeitsnebels werden die Lebensmittel von einer Eingangstemperatur auf eine unterhalb der Eingangstemperatur liegende Ausgangstemperatur abge­ kühlt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich zum Duschen von Lebensmit­ tels aller Art, die in Umverpackungen wie zum Beispiel Folien, Naturdärmen oder Kunstdärmen abgepackt sind. Insbesondere eignet sich die erfindungsge­ mäße Vorrichtung zum Duschen von Würsten.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht dabei darin, zur Abkühlung anstelle von Wasserstrahlen Flüssigkeitsnebel einzusetzen. Der die Lebensmittel, insbe­ sondere die Würste umgebende feine Flüssigkeitsnebel verdunstet sofort an der Oberfläche der Lebensmittel. Durch die dabei frei werdende Verdunstungskälte werden die Lebensmittel effizient und gleichmäßig abgekühlt.
Zur Erzielung des gewünschten Abkühleffekts wird als Flüssigkeit zur Generie­ rung des Flüssigkeitsnebels vorzugsweise Wasser, insbesondere Leitungswas­ ser verwendet.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die Verwendung von Wassernebel nur ein äußerst geringer Bedarf an Duschwasser anfällt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet somit ohne aufwendige Rückgewinnungsanlagen für das Duschwasser äußerst energie- und kostenspa­ rend.
Zur Erzeugung eines möglichst feinen Wassernebels ist ein Düsensystem mit Düsen vorgesehen, welchen zugleich Duschwasser und Druckluft zugeführt wird. Damit tritt an einer ersten Düsenaustrittsöffnung einer Düse ein be­ schleunigter Wassernebelstrahl aus, der auf die Lebensmittel gerichtet wird. Um die Tröpfchen im Wassernebelstrahl weiter zu zerkleinern, sind an den Düsen zweite Düsenaustrittsöffnungen vorgesehen, über welche Druckluft in den Wassernebelstrahl eingeleitet wird, wodurch die Tröpfchen im Wasserne­ belstrahl zerplatzen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Duschen der Lebensmittel in einer Kühlzone, die wenigstens abschnittsweise durch Kühl­ platten begrenzt ist. Die Kühlzone ist dabei so bemessen, dass sich der Flüssig­ keitsnebel vollständig über die Kühlzone erstreckt. Dadurch ist gewährleistet, dass die von den Kühlplatten generierte Kälte über den Flüssigkeitsnebel auf die Lebensmittel übertragen wird.
Damit können die Lebensmittel auch mit äußerst geringen Wassermengen von einer Eingangstemperatur auf eine zu erzielende Ausgangstemperatur abge­ kühlt werden. Bei einem Duschen von Würsten liegt die Eingangstemperatur der Würste typischerweise im Bereich von 75°C bis 80°C und die Ausgangs­ temperatur im Bereich von 20°C bis 25°C.
Die Kühlplatten sowie die Düsen begrenzen die Kühlzone vorzugsweise seit­ lich. Besonders vorteilhaft sind die Düsen des Düsensystems in den Kühlplat­ ten integriert. Zusätzlich oder alternativ zu den Kühlplatten kann oberhalb der Kühlzone wenigstens ein Ventilator vorgesehen sein, welcher zur Wärmeab­ fuhr aus der Kühlzone dient.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung werden die Lebensmittel mit einem Flüssigkeitsnebel geduscht, welcher Desinfektionsmittel enthält. Vorzugsweise wird als Flüssigkeit zum Duschen der Lebensmittel Duschwas­ ser verwendet, welchem Desinfektionsmittel beigemischt werden. Ein wesent­ licher Vorteil hierbei besteht darin, dass durch die Beaufschlagung der Le­ bensmittel mit Desinfektionsmittel in Form eines feinen, dichten Nebels nicht nur eine vollständige Benetzung der Oberfläche der Lebensmittel erzielt wird. Vielmehr wird auch eine gute Tiefenwirkung des Desinfektionsmittels erhalten, da der dichte Nebel in das Innere der Lebensmittel gut eindringt.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Duschen Würsten mit einem Düsensystem.
Fig. 2 Aufbau einer Düse des Düsensystems gemäß Fig. 1.
Fig. 3 Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Duschen von Würsten.
Fig. 4 Draufsicht auf eine Kühlplatte für die Vorrichtung gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Duschen von Lebensmitteln, die im vorliegenden Fall von Würsten gebildet sind. Die Vorrichtung ist Bestandteil einer nicht dargestellten Anlage zur Herstellung von Würsten 1. Die Anlage umfasst eine Füllmaschine, in welcher die Würste 1 in Endlosdärme abgefüllt und an ihren Enden abgedreht werden. Zudem um­ fasst die Anlage eine Vereinzelungseinrichtung zum Verschweißen und Ver­ einzeln der Würste 1. Schließlich werden die Würste 1 in einer Pasteurisie­ rungsanlage pasteurisiert.
Die pasteurisierten Würste 1 werden der Vorrichtung zum Duschen von Würs­ ten 1 zugeführt, welche vorzugsweise in einem nicht dargestellten geschlosse­ nen Raum angeordnet ist. Dabei werden die Würste 1 typischerweise mit einer Eingangstemperatur, die im Bereich zwischen 75°C und 80°C liegt, der Vor­ richtung zugeführt. Durch das Duschen der Würste 1 werden diese auf eine Ausgangstemperatur abgekühlt, die im Bereich von 20°C bis 25°C liegt.
Prinzipiell können die Würste 1 kontinuierlich durch die Vorrichtung gefördert werden. Im vorliegenden Fall werden die Würste 1 auf Wagen 2 gelagert, die zur Durchführung des Duschvorgangs stationär in dem jeweiligen Raum ange­ ordnet sind.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Duschen von Würsten 1 weist ein Düsensystem mit einer Vielzahl von Düsen 3 auf. Die Düsen 3 sind an zwei rahmenförmigen Halterungen 4 montiert, die in Abstand gegenüberliegend an­ geordnet sind. Jede Halterung 4 umschließt eine rechteckförmige Fläche, über welche die Düsen 3 gleichmäßig verteilt sind. Die so ausgebildeten Halterun­ gen 4 begrenzen eine Kühlzone, in welcher der Wagen 2 mit den Würsten 1 angeordnet ist. Die Bauhöhen der Halterungen 4 sind an die Höhen der Wagen 2 angepasst. Prinzipiell kann die Kühlzone so dimensioniert sein, dass mehrere Wagen 2 in der Kühlzone platziert werden können. Alternativ oder zusätzlich können auch Mehrfachanordnungen von Kühlzonen vorgesehen sein.
Mittels der Düsen 3 wird ein Wassernebel erzeugt, welcher vorzugsweise die gesamte Kühlzone ausfüllt. Die einzelnen Düsen 3 generieren dabei Wasserne­ belstrahlen 5, die auf die Würste 1 gerichtet sind. Dabei benetzt der Wasserne­ bel die Oberflächen der Würste 1. Durch das Verdunsten des Wassernebels wird den Würsten 1 Wärme entzogen, so dass diese von der Eingangstempera­ tur auf die Ausgangstemperatur abgekühlt werden. Prinzipiell kann mittels der Düsen (3) auch ein Flüssigkeitsnebel erzeugt werden, der Desinfektionsmittel enthält.
Zur Abführung von Wärme aus der Kühlzone ist oberhalb des Wagens 2 we­ nigstens ein Ventilator 6 vorgesehen. Dadurch wird die Abkühlung der Würste 1 unterstützt.
Die Düsen 3 des Düsensystems sind identisch ausgebildet. Der Aufbau einer derartigen Düse 3 ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Die Düse 3 weist eine erste Düsenaustrittsöffnung 7 auf, über welche der Wassernebelstrahl 5 austritt. Zur Generierung des Wassernebels weisen die Düsen 3 des Düsensystems je­ weils einen nicht dargestellten Wasseranschluss und einen Druckluftanschluss auf. Über den Druckluftanschluss wird den Düsen 3 Druckluft mit einem Druck von 5 bar bis 7 bar, vorzugsweise 6 bar, zugeführt. Gleichzeitig wird den Dü­ sen 3 über den Wasseranschluss Duschwasser zugeführt. Hierfür wird vorzugsweise Leitungswasser verwendet, dessen Temperatur typischerweise im Bereich zwischen 12°C und 20°C liegt. In der Düse 3 wird das Duschwasser mit der Druckluft vermischt. Durch den hohen Druck der Druckluft wird die Luft mit dem Wasser zu einem feinen Nebel vermischt und als Wassernebel­ strahl 5 aus der ersten Düsenaustrittsöffnung 7 ausgeleitet. Vorzugsweise ist der Wassernebelstrahl 5 aufgefächert, so dass dieser ein möglichst großes Vo­ lumenelement ausfüllt. Dabei ist jedoch die Größe der Düsenaustrittsöffnung 7 so klein gewählt, dass der Wassernebelstrahl 5 mit hoher Beschleunigung aus der Düse 3 austritt. Bevorzugt liegt der Durchmesser der ersten Düsenaustritts­ öffnung 7 im Bereich von 0,3 mm bis 2 mm.
Zusätzlich zu der ersten Düsenaustrittsöffnung 7 weist jede Düse 3 zwei weite­ re zweite Düsenaustrittsöffnungen 8 auf. Jeweils eine zweite Düsenaustrittsöff­ nung 8 liegt oberhalb beziehungsweise unterhalb der ersten Düsenaustrittsöff­ nung 7. Die Durchmesser der zweiten Düsenaustrittsöffnungen 8 sind identisch ausgebildet und zudem erheblich kleiner als der Durchmesser der ersten Dü­ senaustrittsöffnung 7. Typischerweise betragen die Durchmesser der zweiten Düsenaustrittsöffnungen 8 etwa 20% bis 60% des Durchmessers der ersten Düsenaustrittsöffnung 7.
Über einen weiteren nicht dargestellten Druckluftanschluss wird Druckluft in der Düse 3 geführt und über die beiden zweiten Düsenaustrittsöffnungen 8 aus­ geführt. Die so erzeugten Druckluftstrahlen 9 sind im Bereich der ersten Dü­ senaustrittsöffnungen 7 auf den dort ausgeleiteten Wassernebelstrahl 5 gerich­ tet. Durch die Druckluftstrahlen 9 wird bewirkt, dass die Tröpfchen im Was­ sernebelstrahl 5 zu feinsten Wassertröpfchen zerplatzen. Dadurch wird mit der Düse 3 ein besonders feiner Wassernebel erhalten.
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor­ richtung zum Duschen von Würsten 1. In diesem Fall ist die Kühlzone, in wel­ cher wenigstens ein Wagen 2 mit Würsten 1 platziert wird, von zwei Kühlplat­ ten 10 begrenzt. Die Kühlplatten 10 weisen eine rechteckige Kontur auf. Die Oberflächen der Kühlplatten 10 verlaufen in vertikalen Ebenen und begrenzen die Kühlzone seitlich.
Die Kühlplatten 10 sind identisch ausgebildet und weisen jeweils eine Bauhöhe auf, die an die Höhe der Wagen 2 angepasst ist. Die Düsen 3 des Düsensystems sind in die einzelnen Kühlplatten 10 integriert.
Die Düsen 3 sind jeweils in einer Linearanordnung in rohrförmigen Trägern 11 integriert (Fig. 4). Die Träger 11 sind in Abstand zueinander an der jeweiligen Kühlplatte 10 montiert. Diese weist hierzu einen rechteckigen Rahmen 12 auf, an welchen die Träger 11 befestigt sind. Der den Rand der Kühlplatte 10 be­ grenzende Rahmen 12 besteht vorzugsweise aus Stahl. Die Längsachsen der identisch ausgebildeten Träger 11 verlaufen in vertikaler Richtung und erstre­ cken sich über nahezu die gesamte Höhe der Kühlplatte 10. Die Düsen 3 eines Trägers 11 sind äquidistant zueinander in Längsrichtung des Trägers 11 hinter­ einander angeordnet. Durch die Mehrfachanordnung der Träger 11 sind die Düsen 3 flächendeckend über die Oberfläche der Kühlplatte 10 verteilt. Dabei sind die Düsen 3 identisch zu den Düsen 3 gemäß dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ausgebildet. Die nicht dargestellten Wasseran­ schlüsse und Druckluftanschlüsse der Düsen 3 sind in den Trägern 11 integ­ riert.
Jeweils zwischen zwei benachbarten Trägern 11 einer Kühlplatte 10 verlaufen Rohre 13, die mit Kühlmittel befüllt sind. Als Kühlmittel wird vorzugsweise Glykol verwendet. Die Rohre 13 sind als Vierkantrohre ausgebildet und an dem Rahmen 12 fixiert, wobei die Längsachsen der Rohre 13 in vertikaler Richtung verlaufen. Auf diese Weise ergibt sich an jeder Kühlplatte 10 eine alternierende Folge von Rohren 13 mit Kühlmitteln und Trägern 11 mit Düsen 3. Die Rohre 13 sind damit ebenfalls gleichmäßig über die Fläche einer Kühlplatte 10 ver­ teilt. Dadurch ist eine homogene Kälteerzeugung gewährleistet.
An die Rückseite jeder Kühlplatte 10 schließt eine Isolatorplatte 14 an. Die Isolatorplatte 14 weist im Wesentlichen dieselbe Fläche wie die Kühlplatte 10 auf und besteht aus aufgeschäumtem Kunststoff oder dergleichen.
Mit den Düsen 3 des Düsensystems wird analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ein Wassernebel erzeugt, der die Kühlzone vollständig ausfüllt. Die an den zweiten Düsenaustrittsöffnungen 8 ausgeleiteten Wassernebel­ strahlen 5 sind dabei wiederum auf den Wagen 2 gerichtet, so dass die dort angeordneten Würste 1 vollständig mit Wassernebel benetzt werden. Durch die Verdunstung des Wassernebels erfolgt wiederum die Abkühlung der Würste 1.
Dieser Abkühleffekt wird durch die Kühlplatten 10 erheblich verstärkt. Durch die gleichmäßige Verteilung der Rohre 13 in den Kühlplatten 10 wird erreicht, dass die Kühlwirkung gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der jeweiligen Kühlplatte 10 verteilt ist. Da der Raum der Kühlzone vollständig mit Wasser­ nebel erfüllt ist, findet durch diesen Wassernebel eine effiziente Übertragung der in den Kühlplatten 10 erzeugten Kälte auf die Würste 1 in der Kühlzone statt. Dadurch wird die Abkühlung der Würste 1 erheblich beschleunigt. Durch die Isolatorplatten 14 wird ein Entweichen der in den Rohren 13 erzeugten Kälte über die Rückseiten der Kühlplatten 10 verhindert. Damit wird die Kälte in dem Bereich der Kühlzone konzentriert, wodurch die Abkühlung der Würste 1 weiter gefördert wird.
Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 kann oberhalb der Kühlzone wenigstens ein Ventilator 6 zur Wärmeabfuhr vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
1
Würste
2
Wagen
3
Düsen
4
Halterungen
5
Wassernebelstrahlen
6
Ventilator
7
Erste Düsenaustrittsöffnung
8
Zweite Düsenaustrittsöffnung
9
Druckluftstrahlen
10
Kühlplatten
11
Träger
12
Rahmen
13
Rohre
14
Isolatorplatten

Claims (26)

1. Verfahren zum Abkühlen durch Duschen von mit Umverpackungen um­ hüllten Lebensmitteln, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • - Erzeugung eines Flüssigkeitsnebels, wobei wenigstens ein Flüssig­ keitsnebelstrahl (5) auf die Lebensmittel zur Benetzung deren Ober­ flächen gerichtet wird,
  • - Abkühlen der Lebensmittel von einer Eingangstemperatur auf eine unterhalb der Eingangstemperatur liegende Ausgangstemperatur durch Verdampfen des Flüssigkeitsnebels auf den Oberflächen der Lebens­ mittel.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssig­ keitsnebel von einem Wassernebel gebildet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit zur Bildung des Wassernebels von einem Desinfektionsmittel gebildet ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umverpackungen von Folien, Naturdärmen oder Kunstdärmen gebildet sind.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebens­ mittel von Würsten (1) gebildet sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebensmittel in einer von Kühlplatten (10) begrenzten Kühlzone ge­ lagert werden, wobei der Flüssigkeitsnebel in die Kühlzone eingestrahlt wird, so dass die von den Kühlplatten (10) generierte Kälte über den Flüssigkeitsnebel auf die Lebensmittel übertragen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssig­ keitsnebel seitlich in die Kühlzone eingestrahlt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstemperatur der Würste (1) im Bereich zwischen 75°C und 80°C liegt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aus­ gangstemperatur der Würste (1) im Bereich zwischen 20°C und 25°C liegt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Duschwasser Leitungswasser bei einer Temperatur zwischen 12°C und 20°C verwendet wird.
11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-10, gekennzeichnet durch ein Düsensystem zur Erzeugung eines Flüs­ sigkeitsnebels, wobei das Düsensystem wenigstens eine Düse (3) zur Er­ zeugung eines auf die Lebensmittel gerichteten Flüssigkeitsstrahls (5) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsen­ system Düsen (3) umfasst, welchen über einen Wasseranschluss Dusch­ wasser und über einen Druckluftanschluss Druckluft zur Generierung von Flüssigkeitsnebelstrahlen (5) zugeführt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluft mit einem Druck von 5 bar bis 7 bar den Düsen (3) zugeführt ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekenn­ zeichnet, dass jede Düse (3) eine erste Düsenaustrittsöffnung (7) auf­ weist, über welche der Flüssigkeitsnebelstrahl (5) ausgeleitet ist, und dass an jeder Düse (3) wenigstens eine zweite Düsenaustrittsöffnung (8) vor­ gesehen ist, über welche Druckluft in den Flüssigkeitsnebelstrahl (5) der Düse (3) eingeleitet ist, wodurch die Tröpfchen im Flüssigkeitsnebel­ strahl (5) zerkleinert werden.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Düse (3) zwei zweite Düsenaustrittsöffnungen (8) aufweist, wobei jeweils eine der zweiten Düsenaustrittsöffnungen (8) oberhalb und unterhalb der ers­ ten Düsenaustrittsöffnung (7) liegt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Durchmesser einer ersten Düsenaustrittsöffnung (7) im Bereich zwischen 0,3 mm und 2,0 mm liegt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser einer zweiten Düsenaustrittsöffnung (8) 20% bis 60% des Durchmessers der zugeordneten ersten Düsenaustrittsöffnung (7) beträgt.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-17, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebensmittel in Wagen (2) stationär gelagert sind.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Wagen (2) mit Lebensmitteln in einer Kühlzone angeordnet ist, wel­ che wenigstens abschnittsweise durch Kühlplatten (10) begrenzt ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Kühlplatten (10) die Kühlzone an gegenüberliegenden Seiten be­ grenzen.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19-20, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kühlplatte (10) mit einem Kältemittel befüllt ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Kälte­ mittel von Glykol gebildet ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19-22, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (3) des Düsensystems in den Kühlplatten (10) integriert sind.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kühl­ platte (10) eine alternierende Folge von in jeweils vertikaler Richtung verlaufenden Trägern (11) mit Düsen (3) und Kühlmittel enthaltenden Rohren (13) aufweist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass an die Rückseite jeder Kühlplatte (10) eine Isolatorplatte (14) anschließt.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19-25, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Kühlzone wenigstens ein Ventilator (6) angeordnet ist.
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