DE1012382B

DE1012382B - Mittelbar geheizte Kathode fuer elektrische Entladungsgefaesse, bei der mindestens zwei hintereinander angeordnete Einzelelemente den Vorrat bedecken

Info

Publication number: DE1012382B
Application number: DES44193A
Authority: DE
Inventors: Dr Werner Veith; Dipl-Phys Hansjochen Benda
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1955-06-03
Filing date: 1955-06-03
Publication date: 1957-07-18

Description

Mittelbar geheizte Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der mindestens zwei hintereinander angeordnete Einzelelemente den Vorrat bedecken Zusatz zum Patent 965 341 Das Hauptpatent 965 341 betrifft eine Kathode, die trotz geringer Abdampfung eine höhere Emission als üblich ermöglicht, nämlich eine mittelbar geheizte Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der im Betrieb Emissionssubstanzen aus einem Vorrat durch feine Öffnungen eines diesem bedeckenden Mantels aus mindestens zwei hintereinander angeordneten, Einzelelementen aus hochschmelzendem, porös gesintertem Metall zur Kathodenoberfläche gelangen. und sich. dort durch Wandern ausbreiten und bei der in, Richtung des Weges zur Kathodenoberfläche mindestens das dem Vorrat unmittelbar benachbarte, Einzelelement hinsichtlich seiner Porosität so: schwer durchlässig bemessen ist, daß es die austretende Substanzmenge im wesentlichen begrenzend bestimmt, während das die Kathodenoberfläche bildende Einzelelement eine eine möglichst gleichmäßige Bedeckung der Einissio.nsflä che ermöglichende Porosität besitzt.
Soll jedoch die Befestigung der einzelnen porösen Scheiben im Vorratsbehälter nicht durch einen Schweiß-, Löt- oder ähnlichen hohe Wärme erfordernden Vorgang, bei dem der Scheibenzustand in unberechenbarer Weise b:eeinflußt wird" erfolgen, sondern durch einen Preßvorgang in, einer Preßsitzbefestigung ausgeführt werden, so ergeben. sich bei der Durchführung gewisse Schwierigkeiten. Um bei einem Preßs.itz eine! ausreichende Randdichtung zu erreichen, m.uß die einzelne Scheibe mit einem geringem. Übermaß von, etwa 50 #t hergestellt sein., so daß beim Hineinpressen in den Vorratsbehälter eine gewisse Materialabtragung am Mantelinneren der Vorratshülse. erfolgt. Es ist leicht einzusehen, daß bei zweimaliger Durchführung eines. solchen. Preßvorganges besonders bei Kathoden mit kleinem Durchmesser von beispielsweise 3 mm für die zweite Scheibe keine ausreichend dichte Verbindungsstelle erzielt werden kann. Der Gedanke, die zweite äußere Scheibe mit tinetn geringfügig größeren Durchmesser zu versehen,, kann infolge der dazu notwendigerweise zwischenzuschaltenden mechanischen Bearbeitung der Vorratshülse und der damit zwangläufig möglichen Unsauberkeit zu keiner Lösung führen.
Aus dieser Erkenntnis heraus wird in. Weiterführung des Erfindungsgedankens des Hauptpatentes bei einer mittelbar geheizten Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der im Betrieb Emissionssubstanzen aus einem Vorrat durch feine Öffnungen eines diesen. bedeckenden Mantels aus mindestens zwei hintereinander angeordneten Einzelelementen aus hochschmelzendem, porös gesintertem Metall zur Kathodenoberfläche gelangen und sich dort durch Wandern ausbreiten und bei der in Richtung des Weges zur Kathodenoberfläche mindestens das dem Vorrat unmittelbar benachbarte Einzelelement hinsichtlich seiner Parosität so schwer, durchlässig bemessen, ist, daß es die austretende Substanzmenge im wesentlichen. begrenzend bestimmt, während das die Katho:demo:berfläche bildende Einzelelement eine eine möglichst gleichmäßige Bedeckung der Emissionsfläche ermöglichende große Porosität besitzt, nach der Erfindung an Stelle- der den Vorrat bedeckenden porösen: Sinterscheibe eine auf einen gepreßten Vorrat aufgefüllte und auf diesen gepreßte, Pulverschicht aus Wolfram, Molyb.dän o@d. dgl. angeordnet. Zu diesem Zweck wird auf den in den Vorratsbehälter ein:gepreßten Ern.issionsstoffvorrat beispielsweise Wolframpulver aufgefüllt und auf diesem zu einer Schicht größerer Dicke als einer entsprechenden Sinterscheibe an gleicher Stelle gepreßt. Da an eine solche Schicht keine besonderen Anforderungen hinr sichtlich mechanischer Festigkeit gestellt werden, genügt der für den Aktivierungsvorgang der fertigen Kathode erforderliche Warmbehandlungsvorgang" um diese schwach zusammenzusintern,, Durch, die, Auswahl von sehr feinem, vor allem aber besonders hoch geglühtem Wolframpulver kann. erreicht werden:, d:aß heim schwachen Sintern keinerlei störender Schwund der Schicht eintritt und, deshalb: diese Schicht in etwa gleicher Weise wie- eine Sinterscheibe; den; Substanzaustritt begrenzt. In ähnlicher Art, wie! im Hauptpatent näher ausgeführt, kann die, Auswirkung irgendwelcher Randundichtigkeiten durch Zwischenschalten einer geeigneten Ringscheibe od. dgl. zwischen Pulverschicht und Sinterscheibe ..gemindert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Mittelbar geheizte Kathode für elektrische Entladungsgefäße, bei der im Beitrieb Emissionssubstanzen aus. einem Vorrat durch feine Öffnun, gen. eines diesen bedeckenden, Mantels aus mindestens- zwei hintereinander angex),rdneten Einzelelementen aus hochschmelzendem, porös gesintertem Metall zur Kathodenoberfläche gelangen und sich dort durch Wandern ausbreiten und bei der in Richtung des Weges, zur> Kathodenoberfläche mindestens, das dem Vorrat unmittelbar benachbarte Einzelelement hinsichtlich seiner Porosität so. schwer durchlässig bemessen ist, daß es die austretende Substanzmenge im wesentlichen,. begrenzend bestimmt, während das die Kathodenoberfläche bildende Einzelelement eine eine möglichst gleichmäßige Bedeckung der Emissionsfläche ermöglichende große Porosität besitzt, nach Patent 965 341, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der denn Vorrat bedeckenden porösen Sinterscheibe eine auf einen gepreßten Vorrat aufgefüllte und auf diesen. gepreßto Pulverschicht aus Wolfram, 1'vIolybdän od. dgl. angeordnet ist.
2. Kathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Emissionsstoffvorrat b&-deckende Pulverschicht aus hochgeglühtem Pulverbesteht.
3. Kathode nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den. Emissionsstofvorrat bedeckende Pulverschicht lediglich durch den für die Aktivierung der fertigen Kathode erforderlichen Warmbehandlungsvorgang schwach zi1-sammengesintert ist.
4. Kathode nach Anspruch, 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kathodenoberfläche bildende poröse Sinterscheibe in den Vorratsbehälter eingepreßt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 178 147.