DE1012139B

DE1012139B - Cutting tool for turning tools

Info

Publication number: DE1012139B
Application number: DEG11745A
Authority: DE
Inventors: Felix Albert Willi Geldner
Original assignee: FELIX ALBERT WILLI GELDNER
Current assignee: FELIX ALBERT WILLI GELDNER
Priority date: 1953-05-15
Filing date: 1953-05-15
Publication date: 1957-07-11
Also published as: NL164949B; NL78505C

Description

Schneidenträger für Drehwerkzeuge Es ist bei vertikal eingespannten Werkzeugstählen, wie Drehstählen, bekannt, die Befestigung des Stahls mit Hilfe eines in einen Stahlhalter einsetzbaren Schneidenträgers mit einer Abstützung des Schneidenträgers oder des Stahls gegen den vertikalen Schnittdruck vorzunehmen, da bei schwer belasteten Stählen eine Anklemmung des Schneidenträgers im Stahlhalter allein nicht ausreicht, um den Schnittdruck aufzunehmen. Zur Aufnahme dieses Druckes hat man bereits besondere Abstützungen vorgesehen, welche im unteren Teil des Stahlhalters angeordnet waren. Diese Art der Befestigung und Aufnahme des Schnittdruckes verteuerte nicht nur die Herstellung des Stahlhalters, sondern wies meist auch eine große Bauhöhe an der Arbeitsseite auf und hatte häufig auch den Nachteil, daß die Höheneinstellung der Stahlschneide sich sehr schwierig und unhandlich gestaltete.Cutter holder for turning tools It is used with vertically clamped Tool steels, known as turning steels, help fasten the steel with a cutter carrier insertable in a steel holder with a support of the Cutting edge carrier or steel against the vertical cutting pressure, because with heavily loaded steels there is a clamping of the cutter carrier in the steel holder alone is not enough to absorb the cutting pressure. To accommodate this pressure special supports have already been provided, which are in the lower part of the steel holder were arranged. This type of attachment and absorption of the cutting pressure made it more expensive not only the production of the steel holder, but mostly also had a large overall height on the working side and often had the disadvantage that the height adjustment the steel cutting edge turned out to be very difficult and unwieldy.

Es ist weiterhin auch bekannt, einen Stahl für Drehwerkzeuge in einem Stahlhalter in einer Nut an seiner Stirnseite einschieb- und festklemmbar anzuordnen und gegen den Spandruck abzustützen. Diese Abstützung erfolgte durch eine Verzahnung des Stahles selbst und mittels einer besonderen Schraube, durch die gleichzeitig eine Verstellung des Stahls erreicht werden sollte. Eine derartige Ausbildung ist nicht nur in ihrem Aufbau kompliziert und in ihrer Handhabung umständlich, sondern auch bei hochfesten Werkzeugschneiden nicht anwendbar, welche die Ausbildung einer für einen Gewindeeingriff geeigneten Verzahnung im Schneidenwerkstoff nicht gestatten.It is also known to have a steel for turning tools in one To arrange the steel holder in a groove on its front side so that it can be pushed in and clamped and to be supported against the chip pressure. This support was provided by a tooth system of the steel itself and by means of a special screw through which at the same time an adjustment of the steel should be achieved. One such training is not only complicated in their structure and cumbersome to use, but also not applicable to high-strength tool cutting edges, which form a Do not allow suitable toothing in the cutting material for a thread engagement.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, diese Nachteile zu vermeiden. Sie geht von dem bekannten Schneidenträger für Drehwerkzeuge aus, der in Richtung des Schnittdruckes in einer an der Stirnseite eines Stahlhalters liegenden Nut einschiebbar und festklemmbar angeordnet und gegen den Schnittdruck abgestützt ist, und besteht im wesentlichen darin, daß im Schneidenträger ein feststellbarer Anschlag eingesetzt ist, der sich mit einer die Schaftbreite des Schneidenträgers überragenden Anschlagfläche auf einer sich etwa senkrecht zum Schnittdruck erstrekkenden Gegenfläche des Stahlhalters abstützt. Vorzugsweise kann der feststellbare Anschlag von einer Kopfschraube gebildet- sein, deren die Breite des Fläche des Stahlhalters abstützt. Weiterhin sind Ausführungsformen der Erfindung möglich, bei denen die Abstützung- durch eine Stellschraube gebildet ist, welche den Schnittdruck auf der Rückseite des Schneidenträgers auf ein Hilfselement des Stahlhalters überträgt, welches sich mit -einem Anschlag gegen den Stahlhalter abstützt. Nach der Erfindung kann ferner auch der Anschlag verstellbar ausgebildet sein, beispielsweise dadurch, daß das Hilfselement aus einer in den Stahlhalter eingesetzten Büchse besteht, gegen deren Boden sich die Stellschraube abstützt.The aim of the invention is to avoid these disadvantages. It is based on the known cutter carrier for turning tools, which can be inserted and clamped in the direction of the cutting pressure in a groove on the face of a steel holder and is supported against the cutting pressure, and essentially consists in the fact that a lockable stop is inserted in the cutter carrier, which is supported with a stop surface protruding beyond the width of the shank of the cutter carrier on a counter surface of the steel holder that extends approximately perpendicular to the cutting pressure. The lockable stop can preferably be formed by a cap screw, the width of which is the Supported surface of the steel holder. Furthermore, embodiments of the invention are possible in which the support is formed by an adjusting screw which transfers the cutting pressure on the back of the cutter carrier to an auxiliary element of the steel holder, which is supported with a stop against the steel holder. According to the invention, the stop can also be designed to be adjustable, for example in that the auxiliary element consists of a bushing inserted into the steel holder, against the bottom of which the adjusting screw is supported.

Eine besonders einfache Ausbildung kann gemäß der Erfindung dadurch erreicht werden, daß der Schaft des Schneidenträgers geschlitzt ist, so daß er beim Einfügen in den Stahlhalter von außen und innen festgeklemmt wird und zugleich das in einer Bohrung des Schaftes angeordnete Stützelement, beispielsweise also die Stellschraube, blockiert.According to the invention, a particularly simple design can thereby be achieved be achieved that the shank of the cutter carrier is slotted, so that he when Insertion into the steel holder from the outside and inside is clamped and at the same time that arranged in a bore of the shaft support element, for example the Adjusting screw, blocked.

Nach der Erfindung ist es ferner auch möglich, für die Anordnung von Spanbrechern zu sorgen, welche beispielsweise dadurch geschaffen werden können, daß der Kopf der Abstützschraube als Spanbrecher ausgebildet ist.According to the invention it is also possible for the arrangement of To provide chip breakers, which can be created, for example, that the head of the support screw is designed as a chip breaker.

Durch die Erfindung werden nicht allein die Nachteile der bekannten Werkzeuge vermieden, sondern außerdem eine Fülle von Möglichkeiten geschaffen, welche im nachstehenden näher erläutert werden. Der Schneidenträger nach der- Erfindung weist eine niedrige Bauhöhe auf und ermöglicht es, Stützkonstruktionen zu wählen, welche den von ihnen aufzunehmenden Teil des Schnittdruckes auf die obere Fläche eines dadurch in der Konstruktion vereinfachten Stahlhalters übertragen, wobei die Höhe der Stahlschneide auch nach' jedem Schleifen dieselbe bleibt und der Schraubenkopf auch für andere Zwecke-- z. B. als Spanbrecher oder Spanfänger -dienen kann. Jeder Stahlhalter kann sowohl für Arbeiten nach rechts als auch für Arbeiten nach links gebraucht werden. Außerdem ist es möglich, Stützelementskonstruktionen zu wählen, welche den Stahl an seiner Unterseite stützen und bei denen die Höheneinstellung der Stahlschneide handlich von oben möglich ist. Die Form dieses vertikalen Schneidenträgers macht es möglich, den für mehrere Zwecke brauchbaren Stahl im zugehörigen Stahlhalter mit einem einzigen Handgriff sicher zu spannen und vertikal zu stützen, wobei zugleich durch Anbringung eines Schlitzes im Schaft des Schneidenträgers das vertikale Stützelement blockiert werden kann. Außerdem gibt diese sichere Einspannung des Stahls in den Stahlhalter und der Einbau des vertikalen Stützeletnentes in eine Bohrung des Schneidenträgers dem Drehwerkzeug eine große Stabilität, auch wenn an Stelle von hochwertigem Stahl für den Schneidenträger z. B. Aluminium, Spritzguß, Hartgummi usw. gebraucht werden.The invention does not only address the disadvantages of the known Avoided tools, but also created a wealth of possibilities which are explained in more detail below. The cutter carrier according to the invention has a low overall height and makes it possible to choose supporting structures, which is the part of the cutting pressure to be absorbed by them on the upper surface a steel holder thus simplified in construction, with the The height of the steel cutting edge and the screw head remains the same even after each grinding also for other purposes - e.g. B. serve as a chip breaker or chip catcher can. Each steel holder can be used both for working to the right and for working after are needed on the left. It is also possible to add support element constructions choose which will support the steel on its underside and which the height adjustment the steel cutting edge is easy to handle from above. The shape of this vertical cutter support makes it possible to use the steel, which can be used for several purposes, in the associated steel holder can be securely clamped and supported vertically with a single movement, and at the same time the vertical support element by making a slot in the shank of the cutter carrier can be blocked. In addition, this ensures that the steel is clamped securely in the Steel holder and the installation of the vertical support element in a hole in the cutter carrier the turning tool a great stability, even if instead of high-quality steel for the cutter carrier z. B. aluminum, injection molding, hard rubber, etc. are used.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schneidenträger nach der Erfindung in Ansicht und im Schnitt gemäß der Linie A-A, Fig.2 ein anderes Ausführungsbeispiel in Ansicht und im Schnitt gemäß der Linie B-B, Fig.3 einige Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung, Fig.4 drei Ausführungsbeispiele des Abstützelementes in den Schnitten gemäß der Linien C-C, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Ansicht und im Schnitt gemäß der Linie D-D, Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Ansicht. Fig. 1 zeigt die als Beispiel gewählte Form des Schneidenträgers 1 mit einem runden Stahlschaft 2 und einer über einen Teil oder die ganze Schaftlänge durchlaufenden Nase 3 zur Aufnahme des Stahls 4, wobei durch den 1=Tbergang vom runden Schaft 2 in die Nase 3 Stützflächen 5 gebildet werden, durch die der eingespannte Stahl gegen Verdrehung im Schneidenträger gestützt ist. In die Stahlschaftbohrung 6 ist Gewinde geschnitten, worin eine Schraube 7 dadurch als vertikales Stützelement dient, daß die untere Schraubenkopffläche 8 auf der oberen Fläche 9 des Stahlhalters 10 aufliegt. Der Schneidenträger 1 mit dem Stützelement 7 bildet einen Bauteil, welcher in die Stahlhalteröfffnung geschoben und dort festgeklemmt werden kann.In the drawing, the invention is based on some exemplary embodiments explained. It shows Fig. 1 a cutter carrier according to the invention in view and in section along the line A-A, Figure 2, another embodiment in view and in the section along the line B-B, Fig. 3 some possible applications of the invention, FIG. 4 shows three exemplary embodiments of the support element in the sections according to FIG Lines C-C, Fig. 5 shows a further embodiment in view and in section according to the line D-D, Fig. 6, a further embodiment in view. Fig. 1 shows the shape of the cutter carrier 1 chosen as an example with a round steel shaft 2 and a nose 3 extending over part or the entire length of the shaft Reception of the steel 4, with the 1 = transition from the round shaft 2 into the nose 3 support surfaces 5 are formed, through which the clamped steel against rotation is supported in the cutter carrier. Thread is cut into the steel shaft bore 6, wherein a screw 7 thereby serves as a vertical support element that the lower The screw head surface 8 rests on the upper surface 9 of the steel holder 10. Of the The cutter carrier 1 with the support element 7 forms a component which is inserted into the steel holder opening can be pushed and clamped there.

Fig. 2 läßt dieselbe Form des Schneidenträgers erkennen, wobei das vertikale Stützelement aus einer Versenkkopfschraube 7 mit einem losen Stützkopf 11 besteht, der mit der unteren Kopffläche auf der oberen Fläche 9 des Stahlhalters 10 aufliegt. Der Stützkopf 11 zeigt im oberen Kopfteil eine Nase 12 von derselben Form wie die Nase 3, ist aber über allen Schneidekanten des Stahls 4 etwas zurückgearbeitet, um das Arbeitsstück frei passieren zu lassen. Die Öffnung 13 dient als Spanbrecher oder Spanfänger.Fig. 2 shows the same shape of the cutter carrier, the vertical support element from a countersunk screw 7 with a loose support head 11 consists, the one with the lower head surface on the upper surface 9 of the steel holder 10 rests. The support head 11 shows a nose 12 of the same in the upper head part Shape like the nose 3, but is worked back a little over all cutting edges of the steel 4, to let the work piece pass freely. The opening 13 serves as a chip breaker or chip catcher.

Die Querschnitte A-A und B-B der Fig. 1 und 2 zeigen außerdem, daß die Höhe des durch den Stahlhalter 10 nach unten durchlaufenden Stahlschaftteiles ungefähr gleich der Höhe des Stahls 4 ist, wodurch erreicht wird, daß der Gebrauch von hohen Stählen keinen ungünstigen Einfluß auf die Stabilität der Stahleinspannung ausübt, da auch durch Nachschleifen der oberen Schneidekantfläche und nach Verschleiß bis auf den kleinsten Rest des Stahls der Stahlhalter 10 in seiner vollen Höhe die übriggebliebene Stahlschaftlänge umklemmt und durch Festsetzen des Stützelementes gegen die obere Stahlfläche die Schneidekanthöhe stets dieselbe bleibt.Cross-sections A-A and B-B of Figures 1 and 2 also show that the height of the steel shaft part passing through the steel holder 10 downwards is approximately equal to the height of the steel 4, thereby achieving that the use high steels do not have an adverse effect on the stability of the steel clamping exerts, as also by regrinding the upper cutting edge surface and after wear up to the smallest remainder of the steel of the steel holder 10 in its full height Remaining steel shaft length clamped and by fixing the support element the height of the cutting edge always remains the same against the upper steel surface.

Die Fig. 3 und 4 verdeutlichen die vielseitige Verwendbarkeit des Werkzeuges nach der Erfindung an einigen Beispielen. Fig. 3 zeigt die Einspannung es Schneidenträgers in den Stahlhalter 10a in Gebrauch als Schruppstahl, während in Fig. 4 derselbe Träger in einem anderen Stahlhalter 10 b als Messerstahl in Gebrauch ist.3 and 4 illustrate the versatility of the Tool according to the invention in a few examples. Fig. 3 shows the restraint it cutter carrier in the steel holder 10a in use as a roughing tool while in Fig. 4 the same carrier in a different steel holder 10 b as knife steel in use is.

In beiden Figuren sind deutlichkeitshalber 'in dei: Draufsicht die vertikalen Stützelemente weggelassen. Diese Draufsichten zeigen, daß der runde Stahlschaft 2 durch einen Einschnitt oder Schlitz 14 federnd gemacht werden kann, wodurch der Schneidenträger bei der Einspannung von außen und von innen geklemmt und zugleich das Stützelement blockiert ist. Diese Ausbildung ermöglicht es, weniger stark beanspruchte Stähle durch Weglassen des Gewindes in der Stahlschaftbohrung 6 und am Stützelement 7 durch glatte Klemmflächen zu klemmen und zugleich vertikal zu stützen. Auch die Stahlhalter 10a und 10b sind durch Einschnitte 15 federnd gemacht und klemmen den Stahl durch Anziehen der Schrauben 16, nachdem der Schneidenträger in die einseitig offene Stahlhalterbohrung 17 geschoben ist; wobei die Stahlstützflächen 5 gegen Stahlhalterstützflächen 18 ein Verdrehen des Stahls im Halter unmöglich machen.In both figures, for the sake of clarity, the vertical support elements are omitted in the top view. These top views show that the round steel shaft 2 can be made resilient by means of an incision or slot 14, as a result of which the cutter carrier is clamped from the outside and from the inside during clamping and at the same time the support element is blocked. This design makes it possible to clamp less heavily stressed steels by omitting the thread in the steel shaft bore 6 and on the support element 7 by means of smooth clamping surfaces and at the same time to support them vertically. The steel holders 10 a and 10 b are made resilient by incisions 15 and clamp the steel by tightening the screws 16 after the cutter carrier has been pushed into the steel holder bore 17, which is open on one side; wherein the steel support surfaces 5 against steel holder support surfaces 18 make twisting of the steel in the holder impossible.

Die Bauart der Stahlhalter 10, 10a und 10b ist die gleiche, allein der Stand der Öffnung 17 für die Nase 3 ist an den jeweiligen Gebrauchszweck des Stahls angepaßt. Jeder Stahlhalter für Arbeiten nach rechts kann, wie Fig.4 zeigt, durch Verdrehen um 180° um seine Längsachse ohne weiteres für Arbeiten nach links gebraucht werden.The construction of the steel holders 10, 10a and 10b is the same alone the state of the opening 17 for the nose 3 is to the respective purpose of the Adapted to steel. Each steel holder for work to the right can, as Fig. 4 shows, by turning by 180 ° around its longitudinal axis, you can easily work to the left to be needed.

Die Form 1 des Stahls oder sonstiger Schneider für Arbeiten nach rechts mit von der Stahlschneide 19 ab- oder auflaufendem Spanwinkel kann für Arbeiten nach links durch Anschleifen des Spanwinkels von der Stahlschneide 20 aus brauchbar gemacht werden.The shape 1 of the steel or other cutter for work to the right with the rake angle running down or up from the steel cutting edge 19 can be used for work to the left by grinding the rake angle from the steel cutting edge 20 usable be made.

Aus Vorstehendem ergibt sich, daß bei einem Spanwinkel von 0° der Stahl l ohne weiteres sowohl für Arbeiten nach links wie auch für Arbeiten nach rechts in demselben Stahlhalter und außerdem universal in verschiedenen Stahlhaltern brauchbar ist.From the above it follows that with a rake angle of 0 ° the Steel l easily both for work to the left and for work after on the right in the same steel holder and also universally in different steel holders is useful.

Zur Bearbeitung von langspanenden Materialien können eingeschliffene Spanbrecher Verwendung finden, wie aus Fig. 4 und Querschnitt C-C ersichtlich ist, wobei für den Spanwinkel a die Spanwinkelfläche 21 mit der Spanauflauffläche 22 den Spanbreeher bilden. Um die Schneidekanthöhe nicht zu ändern, wird hierbei auch die obere, gegen das Stützelement liegende Stahlfläche nachgeschliffen.For machining long-chipping materials, ground Chip breakers are used, as can be seen from Fig. 4 and cross-section C-C, where for the rake angle a the rake angle surface 21 with the chip run-up surface 22 form the chip breaker. In order not to change the cutting edge height, this is also done the upper steel surface lying against the support element is reground.

Wenn man eingeschliffene Spanbrecher vermeiden will, dann zeigt außer Fig.2 auch Fig.4 mit den Querschnitten C1-C1 und C2 C2 die Möglichkeit hierfür. Im Querschnitt Cl-C1 erhält der Stützelementkopf 11 a eine an die Nase 3 angepaßte Form 12 a, übernimmt seinen vertikalen Schnittdruckteil durch Aufliegen der Fläche 8 auf der oberen Stahlhalterfläche 9, und die Fläche 23 der Nase 12 a ist an die Spanwinkelfläche 21 angepaßt, wobei die Spanauf-Lauffläche 22 den Spanbrecher bildet.If you want to avoid ground chip breakers, then show except Fig.2 also Fig.4 with the cross-sections C1-C1 and C2 C2 the possibility for this. In the cross section Cl-C1, the support element head 11 a is provided with a nose 3 adapted Form 12 a, takes over its vertical sectional pressure part by resting the surface 8 on the upper steel holder surface 9, and the surface 23 of the nose 12 a is to the Adapted rake angle surface 21, wherein the chip running surface 22 forms the chip breaker.

Im Querschnitt C2 C2 ist eine besondere Spanbrecherplatte 24 zwischen Stützelementkopf und Spanwinkelfläche mit Nase 12a und Spanauflauffläche 22 angebracht.In the cross-section C2 C2 is a special chip breaker plate 24 between Support element head and rake angle surface with nose 12a and chip run-up surface 22 attached.

Fig. 5 zeigt einen Stahlhalter 10 von den gleichen Abmessungen wie die erwähnten Halter. Der gleiche Schneidenträger 1, doch von kleineren Abmessungen, wird hier mit seinem runden Schaft 2 in eine einseitig offene Zwischenbüchse 25 mit Tragfläche 8 und Boden 26 geschoben, deren Außenfläche 27 in die Halteröffnung 17 paßt. Eine einfache Stellschraube 28, welche handlich von oben bedient werden kann, dient hier als Stützelement an der Stahlunterseite und zugleich zur Höheneinstellung der Schneidekante.Fig. 5 shows a steel holder 10 of the same dimensions as the holders mentioned. The same cutter carrier 1, but of smaller dimensions, is pushed here with its round shaft 2 into an intermediate bushing 25, open on one side, with support surface 8 and base 26, the outer surface 27 of which fits into the holder opening 17. A simple adjusting screw 28, which can be easily operated from above, serves here as a support element on the underside of the steel and at the same time to adjust the height of the cutting edge.

Fig. 6 zeigt wieder den Schneidenträger 1, wobei aber die Rückseite des Stahls 4 bei 29 eine Stufen-oder schwalbenschwanzähnliche Form aufweist, wodurch der Stahl nach bekannten Verfahren in Aluminium oder sonstigem Werkstoff mit eingegossen oder mit eingespritzt, in Hartgummi u. a. mit eingepreßt oder einvulkanisiert werden kann und nach Abkühlung des Schaftmaterials darin fest eingeschrumpft ist.6 again shows the cutter carrier 1, but with the rear of the steel 4 at 29 has a step-like or dovetail-like shape, whereby the steel is cast in aluminum or other material using known methods or with injected, in hard rubber and others. be pressed in or vulcanized can and is firmly shrunk into it after the shaft material has cooled down.

In dieser und ähnlicher Weise kann durch die Erfindung eine Befestigung für Drehstähle geschaffen werden, bei welcher der Schnittdruck durch ein Abstützelement aufgenommen wird und bei der dieses Element mit dem Schneidenträger und dem Stahl einen geschlossenen Bauteil bildet, der in den Stahlhalter eingeschoben und dort durch Klemmung festgesetzt wird, ohne daß der Stahlhalter mit Abstützeinrichtungen belastet zu werden oder besondere Einrichtungen für die Höheneinstellung der Stahlschneide aufzuweisen braucht. Neben zahlreichen anderen Vorteilen besitzt eine derartige Befestigung auch noch den Vorzug, daß sie für die verschiedensten Formen von Stählen oder Schneidenträgern anwendbar ist und hierbei sowohl rechts als auch links benutzt werden kann, während die niedrige Bauhöhe des Schneidenträgers auch deren Verwendung in Revolversupporten ermöglicht. Fernerhin können bei der Erfindung auch hohe Schneideplättchen benutzt werden, und es bleibt auch nach Verschleiß der Schneide bis zum letzten Rest des Plättchens die Stabilität und Sicherheit der Stahleinspannung unverändert erhalten. Als Material für den Schneidenträger können im Rahmen der Erfindung die verschiedensten Werkstoffe zur Anwendung gelangen, in die das Material der Schneide nach bekannten Verfahren eingegossen, eingespritzt, eingepreßt oder einvulkanisiert werden kann, sofern die Rückseite der Schneider eine hierfür geeignete Form erhält.In this and similar manner, the invention can provide an attachment for turning tools are created, in which the cutting pressure by a support element is recorded and in which this element with the cutter carrier and the steel forms a closed component that is pushed into the steel holder and there is fixed by clamping without the steel holder with supporting devices to be loaded or special facilities for the height adjustment of the steel cutting edge needs to have. In addition to numerous other advantages, such Attachment also has the advantage that it is suitable for a wide variety of steels or cutter carriers is applicable and here used both right and left can be, while the low overall height of the cutter carrier also their use in turret supports. Furthermore, high cutting tips can also be used in the invention can be used, and it remains even after the cutting edge is worn down to the last Rest of the plate the stability and safety of the steel restraint unchanged obtain. As a material for the cutter carrier can within the scope of the invention A wide variety of materials are used in which the material of the cutting edge cast, injected, pressed in or vulcanized in by known methods provided that the back of the tailor is given a suitable shape.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Tool holder for turning tools, pointing towards of the cutting pressure can be inserted into a groove on the face of a steel holder and is arranged so that it can be clamped and is supported against the cutting pressure, characterized in that that a lockable stop is used in the cutter carrier, which is with a stop surface on a counter surface of the steel holder extending approximately perpendicular to the cutting pressure supports.

2. cutter carrier according to claim 1, characterized in that the lockable Stop is formed by a head screw (7), the width of which is the shank width of the cutter carrier (1) protruding head (8) on the upper one facing the accumulating chip Surface (9) of the steel holder (10) is supported.

3. cutter carrier according to claim 1, characterized characterized in that the support is formed by an adjusting screw (28) which the cutting pressure on the back of the cutter carrier (1) on an auxiliary element the steel holder (10) transfers, which is with a stop (8) against the steel holder (10) is supported.

4. cutter carrier according to claim 3, characterized in that the The auxiliary element consists of a bushing (25) inserted into the steel holder (10), the adjusting screw (28) is supported against the bottom (26) thereof.

5. cutter carrier according to claims 1 and 2, characterized in that the head (8) of the screw (7) is designed as a chip breaker or chip catcher.

6. cutter carrier according to claims 1 to 5, characterized in that the chord carrier shaft is slotted. Documents considered: German Patent No. 81568.