DE10119735A1

DE10119735A1 - Printing method and machine for operating with a flatbed printing form uses a controlled scaling device with two water-filled circuits to adjust the water temperature of a water-based printing ink in an inker unit.

Info

Publication number: DE10119735A1
Application number: DE10119735A
Authority: DE
Inventors: Werner Anweiler; Arndt Oetjen
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2000-05-15
Filing date: 2001-04-23
Publication date: 2001-11-22

Abstract

Temperature of a water-based printing ink in an inker unit is adjusted to a specific temperature by using a controlled scaling device (21) made up of two circuits (21.1,21,2) filled with water as a temperature scaling substance. These circuits are thermally interlinked via a first heat exchanger (22), each with tubing and piping through which the temperature scaling substance is pumped by separate pumps (23,24).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckverfahren, welches mit einer Flachdruckform (planografic printing forme) ausgeführt wird, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf eine Druckmaschine mit einer Flachdruckform und einem Farbwerk zum Einfärben der Flachdruckform nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a printing method, which with a planographic printing form (planografic printing forme) is carried out according to the preamble of claim 1 and on a printing press with a planographic printing form and an inking unit for inking the Planographic printing form according to the preamble of claim 9.

In der EP 0 813 961 B1 ist eine solche Druckmaschine beschrieben, deren Plattenzylinder für den wasserlosen Offsetdruck eine sogenannte Trocken-Flachdruckplatte trägt.EP 0 813 961 B1 describes such a printing press, its plate cylinder carries a so-called dry planographic printing plate for waterless offset printing.

Fernerer Stand der Technik ist in der DE-PS 11 79 225 der DE-OS 16 11 206 und dem DE-GM 73 43 273 beschrieben.Further state of the art is in DE-PS 11 79 225 of DE-OS 16 11 206 and the DE-GM 73 43 273 described.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Flachdruckverfahren anzugeben und eine Druckmaschine zu schaffen, welche für die Durchführung des Flachdruckverfahrens geeignet ist.The invention is therefore based on the object of a further planographic printing process specify and to create a printing press, which for the implementation of the Flat printing process is suitable.

Die gestellte Aufgabe wird durch ein Druckverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.The object is achieved by a printing method with the features of claim 1 and solved by a printing press with the features of claim 9.

Das erfindungsgemäße Druckverfahren, welches mittels einer Flachdruckform ausgeführt wird, zeichnet sich dadurch aus, dass dabei mittels einer Temperiereinrichtung eine Temperierung einer wasserbasierenden Druckfarbe in einem die Flachdruckform einfärbenden Farbwerk auf eine bestimmte Temperatur durchgeführt wird.The printing method according to the invention, which is carried out by means of a planographic printing form is characterized by the fact that a Tempering a water-based ink in a planographic printing plate inking inking is carried out to a certain temperature.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die wasserbasierende Druckfarbe die Verwendung eines wasserbasierenden Waschmittels zum Entfernen der Druckfarbe, z. B. aus dem Farbwerk, ermöglicht. Dass z. B. Wasser, Tenside, evtl. Amine, jedoch kein alkoholisches (oder dergleichen) Lösemittel enthaltende Waschmittel ist im Gegensatz zu üblichen Waschmitteln, die für Offset-Druckfarben verwendet werden, wie z. B. Benzine, hautfreundlich, nicht entzündbar und somit hinsichtlich des Gesundheits- und Brandschutzes unbedenklich.An advantage of the method according to the invention is that the water-based Ink using a water-based detergent to remove the Printing ink, e.g. B. from the inking unit. That z. B. water, surfactants, possibly amines, however no detergent containing alcoholic (or the like) solvent is in the Contrary to common detergents that are used for offset printing inks, such as e.g. B. gasoline, skin-friendly, non-flammable and thus in terms of health and fire safety.

Die Temperierung ist eine Maßnahme, die eine zwangsläufig vorhandene reibungsbedingte Erwärmung der Druckfarbe im Farbwerk überlagert. Wenn es sich bei der Temperierung um eine Kühlung der Druckfarbe handelt, wird die reibungsbedingte Erwärmung durch die Kühlung zumindest teilweise kompensiert.The tempering is a measure that an inevitably existing friction-related Heating of the printing ink overlaid in the inking unit. If it is in tempering is a cooling of the printing ink, the frictional heating by the Cooling at least partially compensated.

Bei einer hinsichtlich eines Druckens ohne Tonen vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens, ist die bestimmte Temperatur, auf welche die wasserbasierende Druckfarbe im Farbwerk temperiert wird, größer als 25°C (vorzugsweise größer als 30°C) und kleiner als 45°C. Ein Vorteil, der innerhalb des angegebenen Temperaturbereiches erfolgenden Temperierung der Druckfarbe besteht darin, dass die Flachdruckform bei Druckbeginn oder nach Druckunterbrechungen besonders schnell freiläuft, so dass eine viel geringere Anlaufmakulaturmenge ausreicht, als bei unter Verwendung von untemperierten, ölbasierenden Druckfarben durchgeführten konventionellen Druckverfahren.In a further development of the advantageous in terms of printing without toning inventive method, is the certain temperature to which the water-based printing ink is tempered in the inking unit, greater than 25 ° C (preferably greater than 30 ° C) and less than 45 ° C. An advantage within the specified Temperature range temperature control of the printing ink is that the Flat printing form particularly quickly at the start of printing or after printing interruptions free running, so that a much smaller amount of start-up waste is sufficient than with under Use of untempered, oil-based printing inks conventional printing process.

Bei einer hinsichtlich der Verstärkung eines Verdunstens von Wasser aus der Druckfarbe, während deren Durchflusses durch das Farbwerk vorteilhaften Weiterbildung, erfolgt die Temperierung durch eine die Temperatur der Druckfarbe erhöhende Wärmezufuhr.When it comes to increasing the evaporation of water from the ink, during their flow through the inking device advantageous further development, the Tempering through a heat supply that increases the temperature of the printing ink.

Bei einer hinsichtlich einer gesteuerten Veränderung der Viskosität der Druckfarbe bei deren Durchfluss durch das Farbwerk vorteilhaften Weiterbildung, wird durch die Temperierung die Stärke der Verdunstung des Wassers aus der im Farbwerk befindlichen Druckfarbe gesteuert.With regard to a controlled change in the viscosity of the printing ink whose flow through the inking unit advantageous further training is by the Tempering the strength of the evaporation of the water from the one located in the inking unit Ink controlled.

Bei einer hinsichtlich der Farbdosierung und -trocknung vorteilhaften Weiterbildung, wird während des Durchflusses der Druckfarbe durch das Farbwerk die Viskosität der Druckfarbe erhöht, indem durch die Temperierung die Verdunstung des Wassers aus der Druckfarbe erhöht wird. Durch das Sinken des Wasseranteiles in der temperierten Druckfarbe während deren Durchflusses durch das Farbwerk, erhöht sich die Viskosität der Druckfarbe.In the case of a further development which is advantageous with regard to dye metering and drying, as the ink flows through the inking unit, the viscosity of the Printing ink increases by the evaporation of the water from the Ink is increased. By decreasing the water content in the tempered Ink as it flows through the inking unit, the viscosity of the ink increases Printing ink.

Durch die Temperierung und Erhöhung der Viskosität der Druckfarbe wird einem Tonen in viel besserer Weise als bei bekannten feuchtmittelfreien Offsetverfahren entgegengewirkt. Bei einer hinsichtlich einer schnellen Abfuhr von aus der Druckfarbe stammenden Wasserdampf aus dem Farbwerk vorteilhaften Weiterbildung wird mittels eines Lüfters der Wasserdampf aus dem Farbwerk herausgesaugt und/oder mittels eines Lüfters den Wasserdampf aus dem Farbwerk hinausdrängende Frischluft in das Farbwerk hineingesaugt.By tempering and increasing the viscosity of the printing ink, a toning in counteracted much better than with known dampening agent-free offset processes. In the case of a quick discharge of those from the printing ink Water vapor from the inking unit is further developed by means of a fan Water vapor is sucked out of the inking unit and / or by means of a fan Fresh air pushing water vapor out of the inking unit into the inking unit sucked in.

Die erfindungsgemäße Druckmaschine mit einer Flachdruckform und einem Farbwerk zum Einfärben der Flachdruckform zeichnet sich dadurch aus, dass die Druckmaschine eine Temperiereinrichtung zur Temperierung einer im Farbwerk befindlichen wasserbasierenden Druckfarbe auf eine bestimmte Temperatur umfasst.The printing press according to the invention with a planographic printing form and an inking unit for Inking the planographic printing plate is characterized by the fact that the printing press has a Temperature control device for temperature control of one in the inking unit water-based ink to a certain temperature.

Diese Druckmaschine ist in gleicher Hinsicht vorteilhaft, wie das erfindungsgemäße Verfahren, welches sich mit der Druckmaschine effektiv durchführen lässt.This printing machine is advantageous in the same way as the invention Process that can be carried out effectively with the printing press.

Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Druckverfahrens und der erfindungsgemäßen Druckmaschine ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung und der dazugehörigen Zeichnung.Developments of the printing method according to the invention and of the invention Printing machine result from the subclaims and from the following Description of preferred embodiments of the invention and the associated ones Drawing.

In dieser zeigt:In this shows:

Fig. 1 eine Druckmaschine mit einem Farbwerk und einem Bogenausleger, Fig. 1 a printing machine with an inking unit and a sheet delivery,

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Temperiereinrichtung des Farbwerks, Fig. 2 shows a first embodiment of a tempering of the inking unit,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Temperiereinrichtung, Fig. 3 shows a second embodiment of the temperature control device,

Fig. 4 einen Heizlüfter im Bogenausleger und Fig. 4 is a fan heater in the sheet delivery and

Fig. 5 ein die Abhängigkeit der Viskosität und des Wassergehaltes von der Temperatur einer im Farbwerk befindlichen wasserbasierenden Druckfarbe zeigendes Diagramm. Fig. 5 shows a dependence of the viscosity and water content of the temperature of an in-inking water-based printing ink displayed diagram.

In der Fig. 1 ist eine als Rotationsdruckmaschine ausgebildete Druckmaschine 1 mit einem Bogenanleger 2, einem Bogenausleger 3 und einem aus einem zentralen Gegendruckzylinder 4 und vier diesen zugeordneten Druckeinrichtungen 5 bis 8 gebildeten Satellitendruckwerk dargestellt. Jede der nach dem Offsetprinzip arbeitenden Druckeinrichtungen 5 bis 8 besteht aus einem Gummituchzylinder 9 mit einem hydrophilen Gummituch, einem Druckformzylinder 10 und einem Farbwerk 11.In Fig. 1 a formed as a rotary printing press, the printing press 1 with a sheet feeder 2, a sheet delivery 3 and of a central impression cylinder 4 and four associated therewith pressure means 5 is shown to 8 formed satellite printing unit. Each of the printing devices 5 to 8 working according to the offset principle consists of a blanket cylinder 9 with a hydrophilic blanket, a printing form cylinder 10 and an inking unit 11 .

Das als ein Heberfarbwerk mit einem zonal unterteilten Farbdosiersystem ausgebildete Farbwerk 11 besteht aus hydrophilen, gummielastischen Walzen 11.1 und 11.2 und hydrophilen unelastischen Walzen 11.3 bis 11.5, z. B. jeweils mit einer Chrom- oder Edelstahlumfangsoberfläche. Die Walzen 11.1 und 11.2 sind ausschließlich frikativ angetriebene Übertragungswalzen, die Walzen 11.4 und 11.5 sind axial changierende Reibwalzen und die Walze 11.3 ist eine Farbkastenwalze.The inking unit 11, which is designed as a lifter inking unit with a zonally subdivided ink metering system, consists of hydrophilic, rubber-elastic rollers 11.1 and 11.2 and hydrophilic inelastic rollers 11.3 to 11.5 , e.g. B. each with a chrome or stainless steel peripheral surface. The rollers 11.1 and 11.2 are exclusively frictionally driven transfer rollers, the rollers 11.4 and 11.5 are axially oscillating friction rollers and the roller 11.3 is an ink fountain roller.

Eine Flachdruckform 12 auf dem Umfang des Druckformzylinders 10 ist mittels einer Bebilderungseinrichtung 13 innerhalb der Druckmaschine 1 bebilderbar. Ein Laserstrahl der Bebilderungseinrichtung 13 zersetzt bei der Direktbebilderung eine nichtdruckende, silikonbasierende Schicht der Flachdruckform 12 bildpunktweise.A planographic printing form 12 on the circumference of the printing form cylinder 10 can be imaged within the printing press 1 by means of an imaging device 13 . A laser beam of the imaging device 13 decomposes a non-printing, silicone-based layer of the planographic printing form 12 pixel by pixel during direct imaging.

Im Satellitendruckwerk mit einem vierfarbigen Schöndruck versehene Bogen werden von einem Kettenförderer 14 des Bogenauslegers 3 auf einem Auslagestapel 15 abgelegt. Der Bogenausleger 3 umfasst einen Trockner, welcher aus mindestens einem mittelwelligen Infrarotstrahler 16 und 17 besteht, der vor dem Auslagestapel 15 zwischen Trumen des Kettenförderers 14 angeordnet und auf die frisch bedruckte Vorderseite des in Greiferbrücken des Kettenförderers 14 transportierten Bogens gerichtet ist. Über dem Auslagestapel 15 ist im Bogenausleger 3 eine Heizeinrichtung angeordnet, die aus mindestens einem zwischen den Trumen angeordneten Heizlüfter 18 und 19 besteht, dessen Warmluftstrom nach unten auf den vom Kettenförderer 14 abzulegenden Bogen und auf den Auslagestapel 15 gerichtet ist. Ein den Anlagestapel 15 tragendes Stapelbrett 20 ist wärmeisoliert und kann stattdessen auch beheizt sein.In the satellite printing unit, sheets provided with a four-color fine print are placed on a delivery stack 15 by a chain conveyor 14 of the sheet delivery 3 . The sheet delivery 3 comprises a dryer which consists of at least one medium-wave infrared radiator 16 and 17 which is arranged in front of the delivery stack 15 between the strands of the chain conveyor 14 and is directed towards the freshly printed front of the sheet transported in the gripper bridges of the chain conveyor 14 . Above the delivery stack 15 , a heating device is arranged in the sheet delivery 3 , which consists of at least one fan heater 18 and 19 arranged between the runs, the warm air flow of which is directed downwards onto the sheet to be deposited by the chain conveyor 14 and onto the delivery stack 15 . A stacking board 20 carrying the plant stack 15 is thermally insulated and can also be heated instead.

In der Fig. 2 ist dargestellt, dass eine geregelte Temperiereinrichtung 21 der Druckmaschine 1 aus zwei von Temperiermitteln, vorzugsweise jeweils Wasser, durchflossenen Kreisläufen 21.1 und 21.2 besteht, die über einen ersten Wärmetauscher 22 thermisch miteinander gekoppelt sind. Jeder der Kreisläufe 21.1 und 21.2 besteht unter anderem aus Rohr- oder Schlauchleitungen, durch welche das Temperiermittel von je einer Pumpe 23 und 24 gepumpt wird. FIG. 2 shows that a regulated temperature control device 21 of the printing press 1 consists of two circuits 21.1 and 21.2 through which temperature control means, preferably water, flow , which are thermally coupled to one another via a first heat exchanger 22 . Each of the circuits 21.1 and 21.2 consists, among other things, of pipe or hose lines through which the temperature control medium is pumped by a pump 23 and 24, respectively.

Der erste Kreislauf 21.1, in welchen die vom Temperiermittel durchflossenen Walzen 11.3 bis 11.5 nacheinander eingebunden sind, dient der Erwärmung des Farbwerks 11 und damit einer auf den Walzen 11.3 bis 11.5 befindlichen wasserbasierenden Druckfarbe F auf eine mittels eines ersten Temperaturreglers 25 einstellbare Temperatur T (Betriebs- und Farbtemperatur), die zwischen 30°C und 45°C liegt.The first circuit 21.1 , in which the rollers 11.3 to 11.5 through which the temperature control agent is incorporated, is used to heat the inking unit 11 and thus a water-based printing ink F located on the rollers 11.3 to 11.5 to a temperature T (operation) adjustable by means of a first temperature controller 25 - and color temperature), which is between 30 ° C and 45 ° C.

Der zweite Kreislauf 21.2 fungiert als eine die Bebilderungseinrichtung 13 vor Überhitzung bewahrende Kühleinrichtung und führt von einem Laserstrahler der Bebilderungseinrichtung 13 erzeugte Wärme aus der Bebilderungseinrichtung 13 ab.The second circuit 21.2 functions as a cooling device which protects the imaging device 13 from overheating and dissipates heat generated by a laser emitter of the imaging device 13 from the imaging device 13 .

Der z. B. als ein Zweipunktregler ausgelegte erste Temperaturregler 25 umfasst einen Temperaturmessfühler, der die Temperatur des Temperiermittels im ersten Kreislauf 21.1 an einer zwischen einem Temperiermitteleingang des Farbwerks 11, nämlich der ersten vom Temperiermittel durchflossenen Walze 11.4 des Farbwerks 11, und einem Temperiermittelausgang eines zweiten Wärmetauschers 26 liegenden Messstelle misst. Zur Erzeugung eines zur Flachdruckform 12 hin von Walze zu Walze abfallenden Temperaturgefälles des Farbwerks 11 ist als erste die im Farbfluss näher an der Walze (Farbkastenwalze) 11.3 liegende Walze 11.4, als folgende die weiter weg von der Walze 11.3 liegende Walze 11.5 und als letzte die Walze 11.3 selbst dem zweiten Wärmetauscher 26 innerhalb des ersten Kreislaufs 21.1 nachgeordnet, so dass die Walzen 11.4, 11.5 und 11.3 in der genannten Reihenfolge nacheinander vom Temperiermittel durchflossen werden und die Walze 11.3 eine geringere Temperatur als die Walze 11.4 und die Walze 11.5 letztere eine geringere Temperatur als die Walze 11.4 aufweist. Das Farbwerk 11 ist zwischen dem Temperiermittelausgang des zweiten Wärmetauschers 26 und einem Temperiermitteleingang des ersten Wärmetauschers 22 in den ersten Kreislauf 21.1 eingebunden.The z. B. designed as a two-point controller 25 includes a temperature sensor, the temperature of the temperature control in the first circuit 21.1 at a temperature control medium inlet of the inking unit 11 , namely the first roller 11.4 of the inking unit 11 through which the temperature control medium flows, and a temperature control medium output of a second heat exchanger 26 measuring point. For generating a to the flat printing plate 12 out of roll sloping to roll temperature gradient of the inking unit 11 is first nearer to the roller in the flow of ink (ink fountain roller) 11.3 lying roller 11.4, as following the lying further away from the roller 11.3 roller 11.5 and the last the The roller 11.3 itself is arranged downstream of the second heat exchanger 26 within the first circuit 21.1 , so that the temperature control agent flows through the rollers 11.4 , 11.5 and 11.3 in succession in the order mentioned and the roller 11.3 has a lower temperature than the roller 11.4 and the roller 11.5 the latter a lower temperature Temperature than the roller 11.4 has. The inking unit 11 is integrated into the first circuit 21.1 between the temperature control medium outlet of the second heat exchanger 26 and a temperature control medium inlet of the first heat exchanger 22 .

Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel ist es in manchen Anwendungsfällen jedoch auch möglich, die erforderliche Wärme über die Walzen 11.3 bis 11.5 nicht in Form des Temperaturgefälles, sondern gleich verteilt ins Farbwerk 11 einzubringen. Beispielsweise können dazu die Walzen 11.3 bis 11.5 in einer Parallelschaltung zueinander anstatt in der gezeigten Reihenschaltung in den ersten Kreislauf 21.1 eingebunden sein.In a departure from the exemplary embodiment shown, it is also possible in some applications to introduce the required heat via the rollers 11.3 to 11.5 not in the form of the temperature gradient, but rather evenly distributed into the inking unit 11 . For example, the rollers 11.3 to 11.5 can be integrated into the first circuit 21.1 in a parallel connection to one another instead of the series connection shown.

Ebenso ist es denkbar, den Druckformzylinder 10 und damit die auf diesem aufgespannte Flachdruckform 12 zu kühlen.It is also conceivable to cool the printing form cylinder 10 and thus the planographic printing form 12 stretched thereon.

Weiterhin ist der erste Temperaturregler 25 mit fernbedienbaren Absperrventilen 27 bis 29 zu deren von der durch den ersten Temperaturregler 25 gemessenen Temperiermitteltemperatur abhängigen Ansteuerung steuerungstechnisch verknüpft. Das Absperrventil 27 gibt den aus der Abwärme der Heizeinrichtung (Heizlüfter 18 und 19) und dem Trockner (Infrarotstrahler 16 und 17) gewonnen Wärmezufluss in den zweiten Wärmetauscher 26 frei und sperrt den Wärmezufluss ab, wenn dies erforderlich ist. Die Absperrventile 28 und 29 werden vom ersten Temperaturregler 25 zueinander gegensinnig umgeschaltet, so dass in einer ersten Schaltstellung der Absperrventile 28 und 29 bei geschlossenem Absperrventil 28 und geöffneten Absperrventil 29 die Bebilderungseinrichtung 13 in den zweiten Kreislauf 21.2 eingebunden ist und von Temperiermittel durchflossen wird und in einer zweiten Schaltstellung bei geöffnetem Absperrventil 28 und geschlossenem Absperrventil 29 die Bebilderungseinrichtung 13 nicht in den zweiten Kreislauf 21.2 eingebunden ist und letzterer somit verkürzt ist. In den zweiten Kreislauf 21.2 ist ein dritter Wärmetauscher 30 eingebunden, der die aus dem zweiten Kreislauf 21.2 stammende Wärme an die Umgebungsluft abgibt, wenn ein Absperrventil 31 den Wärmeabfluss aus dem dritten Wärmetauscher 30 freigibt. Das Absperrventil 31 wird von einem ebenfalls als ein Zweipunktregler ausgebildeten zweiten Temperaturregler 32 in Abhängigkeit von gemessenen Temperiermitteltemperaturen im zweiten Kreislauf 21.2 geöffnet und geschlossen. Der zweite Temperaturregler 32 umfasst einen Temperaturmessfühler, der die Temperatur des Temperiermittels im zweiten Kreislauf 21.2 an einer zwischen einem Temperiermittelausgang des ersten Wärmetauschers 22 und einem Temperiermitteleingang des dritten Wärmetauschers 30 liegenden Messstelle misst.Furthermore, the first temperature controller 25 is associated with remote shut-off valves 27 to 29 to which is dependent on the temperature measured by the first temperature controller 25 Temperiermitteltemperatur drive control technology. The shut-off valve 27 releases the heat flow obtained from the waste heat from the heating device (fan heater 18 and 19 ) and the dryer (infrared radiator 16 and 17 ) into the second heat exchanger 26 and shuts off the heat flow if this is necessary. The check valves 28 and 29 are switched to each other in opposite directions from the first temperature controller 25 so that in a first switching position of the shut-off valves 28 and 29 closed, check valve 28 and open shut-off valve is integrated 29, the imaging device 13 in the second circuit 21.2 and flows through tempering and in In a second switching position with the shut-off valve 28 open and the shut-off valve 29 closed, the imaging device 13 is not integrated into the second circuit 21.2 and the latter is thus shortened. In the second circuit 21.2 , a third heat exchanger 30 is integrated, which emits the heat from the second circuit 21.2 to the ambient air when a shut-off valve 31 releases the heat outflow from the third heat exchanger 30 . The shut-off valve 31 is opened and closed in the second circuit 21.2 by a second temperature controller 32 , which is also designed as a two-point controller, as a function of measured temperature control medium temperatures. The second temperature controller 32 comprises a temperature sensor, which measures the temperature of the temperature control medium in the second circuit 21.2 at a measuring point located between a temperature control medium outlet of the first heat exchanger 22 and a temperature control medium inlet of the third heat exchanger 30 .

Die Modifikation des in der Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispieles gegenüber dem in der Fig. 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass ein beim ersten Ausführungsbeispiel dem zweiten Wärmetauschers 26 die Wärme zuführender Temperiermittelkreislauf, in welchem das Absperrventil 27 liegt, beim zweiten Ausführungsbeispiel durch einen Stromkreis ersetzt ist, der von einem elektrischen Schalter 33 unterbrochen und geschlossen wird. Über den Stromkreis wird eine elektrische Heizeinrichtung, z. B. eine Heizfadenspule oder dergleichen, des zweiten Wärmetauschers 26 mit Energie versorgt. Der Schalter 33 wird vom ersten Temperaturregler 25 in derselben Abhängigkeit von der Temperiermitteltemperatur im ersten Kreislauf 21.1 angesteuert, wie das Absperrventil 27. Mit anderen Worten gesagt, schaltet der erste Temperaturregler 25 mittels des Schalters 33 die elektrische Heizeinrichtung des zweiten Wärmetauschers 26 ab, sobald eine zur Temperatur T des Farbwerks 11 und der darin befindlichen Druckfarbe F proportionale Temperiermitteltemperatur im ersten Kreislauf 21.1 einen bestimmten Grenzwert überschritten hat und schaltet der erste Temperaturregler 25 mittels des Schalters 33 die Heizeinrichtung wieder ein, sobald die Temperiermitteltemperatur einen anderen Grenzwert unterschritten hat.The modification of the second embodiment shown in Fig. 3 with respect to the example shown in FIG. 2, the first embodiment is that a the first embodiment, the second heat exchanger 26, the heat afferent temperature control medium, in which the shut-off valve is 27, in the second embodiment by a Circuit is replaced, which is interrupted and closed by an electrical switch 33 . An electrical heating device, for. B. a filament coil or the like, the second heat exchanger 26 is supplied with energy. The switch 33 is controlled by the first temperature controller 25 in the same manner as a function of the temperature of the temperature medium in the first circuit 21.1 as the shut-off valve 27 . In other words, the first temperature controller 25 switches off the electrical heating device of the second heat exchanger 26 by means of the switch 33 as soon as a temperature medium temperature in the first circuit 21.1 proportional to the temperature T of the inking unit 11 and the printing ink F therein has exceeded and switches said first temperature controller 25 by means of switch 33 as soon as the Temperiermitteltemperatur has fallen below another limit value, the heater on again.

Die bis auf die erläuterte Modifikation ansonsten vollständige Übereinstimmung der beiden in den Fig. 2 und 3 gezeigten Temperiereinrichtung 21 in funktioneller und konstruktiver Hinsicht ist aus den in den beiden Fig. 2 und 3 verwandten gleichen Bezugszeichen ersichtlich.The otherwise complete agreement of the two temperature control devices 21 shown in FIGS. 2 and 3 apart from the modification explained can be seen from the same reference numerals used in both FIGS. 2 and 3.

In der Fig. 4 ist von den zueinander konstruktiv gleichen Heizlüftern 18, 19 beispielhaft der Heizlüfter 18 in einer Seitenansicht und einer Draufsicht detailliert dargestellt. In einem Gehäuse des Heizlüfters 18 ist ein als ein rotierendes Flügelrad (Propeller) ausgebildetes Gebläse 34 angeordnet. In einem Deckel oder einer Blende des Heizlüfters 18 ist eine elektrische Heizeinrichtung 35 angeordnet, die aus mindestens einem zickzackförmig verlaufenden Heizfaden (Glühdraht) besteht. Vorzugsweise umfasst die Heizeinrichtung 34 mehrere, z. B. zwei jeweils ringförmige Heizfadenlagen 36 und 37, die direkt hintereinander und in gegenseitiger Überdeckung angeordnet sind. Beim Durchgang eines vom Gebläse 34 erzeugten und in der Fig. 4 durch Pfeile angedeuteten Blasluftstroms durch die Heizeinrichtung 35 wird der Blasluftstrom erwärmt, so dass letzterer danach als ein Warmluftstrom aus dem Heizlüfter 18 nach unten in Richtung des Auslagestapels 15 und eines vom Kettenförderer 14 am Heizlüfter 18 vorbeitransportierten Bogens austritt. Der Warmluftstrom trifft teilweise auch auf den im Bogenanleger 3 dicht beim Auslagestapel 15 angeordneten zweiten Wärmetauscher 26.In FIG. 4 is of the same to each other constructively heaters 18, 19, 18 by way of example of the heater in a side view, and shown in detail a plan view. A fan 34 designed as a rotating impeller (propeller) is arranged in a housing of the fan heater 18 . An electric heating device 35 is arranged in a cover or a panel of the fan heater 18 and consists of at least one zigzag heating filament (filament). The heating device 34 preferably comprises a plurality of, e.g. B. two annular filament layers 36 and 37 , which are arranged directly one behind the other and in mutual overlap. When a blast air flow generated by the blower 34 and indicated by arrows in FIG. 4 passes through the heating device 35 , the blast air flow is heated so that the latter thereafter as a warm air flow from the fan heater 18 downward in the direction of the delivery stack 15 and one from the chain conveyor 14 Fan heater 18 emerges from the sheet being transported. The warm air flow also partially meets the second heat exchanger 26 arranged in the sheet feeder 3 close to the delivery stack 15 .

Die im Farbwerk 11 befindliche und nicht nur für den indirekten Flachdruck (Offsetdruck), sondern auch für den direkten Flachdruck (Dilitho) geeignete wasserbasierende Druckfarbe F hat folgende Zusammensetzung und Eigenschaften:The water-based printing ink F located in the inking unit 11 and not only suitable for indirect flat printing (offset printing) but also for direct flat printing (Dilitho) has the following composition and properties:

Die Druckfarbe F enthält zwischen 5 und 50 Masse-Prozent, vorzugsweise 10 bis 25 Masse-Prozent Wasser, weiterhin zwischen 10 und 70 Masse-Prozent, vorzugsweise 30 bis 60 Masse-Prozent makromolekulare Harze/Binder als Dispersion, weiterhin zwischen 5 und 35 Masse-Prozent, vorzugsweise 10 bis 20 Masse-Prozent Stabilisatoren (Fancol/Polyester), weiterhin zwischen 0 bis 10 Masse-Prozent, vorzugsweise 1 bis 5 Masse-Prozent Verdicker und weiterhin zwischen 0 und 15 Masse-Prozent, vorzugsweise 5 bis 10 Masse-Prozent Additive (Amine, Tenside, Antioxidanzien, Sikkative usw.).The ink F contains between 5 and 50 percent by mass, preferably 10 to 25 Mass percent water, still between 10 and 70 mass percent, preferably 30 up to 60 mass percent macromolecular resins / binders as a dispersion, still between 5 and 35 mass percent, preferably 10 to 20 mass percent stabilizers (Fancol / polyester), furthermore between 0 to 10 percent by mass, preferably 1 to 5 Mass percent thickener and further between 0 and 15 mass percent, preferably 5 up to 10% by mass of additives (amines, surfactants, antioxidants, siccatives, etc.).

Der pH-Wert der Druckfarbe F beträgt zwischen 7 und 10, vorzugsweise 7,5 bis 8,5. Die anfängliche dynamische Viskosität der Druckfarbe F beträgt zwischen 20 und 100 Pa.s, vorzugsweise 30 bis 60 Pa.s. Der anfängliche Tack der Druckfarbe F beträgt zwischen 10 und 25 Inko, vorzugsweise 13 bis 18 Inko (gemessen mit "Inkomat" der Firma Prüfbau).The pH of the printing ink F is between 7 and 10, preferably 7.5 to 8.5. The initial dynamic viscosity of the ink F is between 20 and 100 Pa.s, preferably 30 to 60 Pa.s. The initial tack of ink F is between 10 and 25 Inko, preferably 13 to 18 Inko (measured with "Inkomat" from Prüfbau).

Nachfolgend wird die Funktion der Druckmaschine 1 und der in diese integrierten Temperiereinrichtung 21 beschrieben.The function of the printing press 1 and the temperature control device 21 integrated therein is described below.

Vor Beginn des Druckens wird auf der auf dem Druckformzylinder 10 aufgespannten Flachdruckform 12 ein Druckbild erzeugt, indem eine die Druckfarbe F abweisende Schicht über einer die Druckfarbe F annehmenden Schicht der Flachdruckform 12 an Bildstellen mittels der Bebilderungseinrichtung 13 weggebrannt, so dass die Bildstellen nach der Bebilderung frei liegen. Die Bebilderungseinrichtung 13 erwärmt sich durch die bei der Bebilderung von ihrem Laserstrahler erzeugte Abwärme, so dass es während der Bebilderung erforderlich ist, eine Soll-Arbeitstemperatur der Bebilderungseinrichtung 13 durch deren über den zweiten Kreislauf 21.2 erfolgende Kühlung zu gewährleisten.Before the start of printing, a print image is generated on the planographic printing form 12 clamped on the printing form cylinder 10 , in that a layer repelling the printing ink F over a layer of the planographic printing form 12 accepting the printing ink F burns away at image points by means of the imaging device 13 , so that the image areas after the imaging lie free. The imaging device 13 heats up due to the waste heat generated by its laser emitter during the imaging, so that it is necessary during the imaging to ensure a target working temperature of the imaging device 13 by cooling it via the second circuit 21.2 .

Beim der Bebilderung nachfolgenden Druckprozess wird das Farbwerk 11 der Druckeinrichtung 8 und werden auch die Farbwerke der anderen Druckeinrichtungen 5 bis 7 auf die zwischen 30°C und 45°C und weit über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur erwärmt, bei welcher die Druckfarbe F optimal verdruckbar ist. Das Ziel dieser Erwärmung ist, den Wassergehalt in der Druckfarbe F während deren Verarbeitung im Farbwerk 11 zu reduzieren.In the printing process following the imaging process, the inking unit 11 of the printing device 8 and also the inking units of the other printing devices 5 to 7 are heated to the temperature between 30 ° C. and 45 ° C. and well above the ambient temperature, at which the printing ink F can be optimally printed . The aim of this heating is to reduce the water content in the printing ink F during its processing in the inking unit 11 .

Bei annahmeweise konstant bleibendem Wassergehalt der Druckfarbe F würde die Viskosität der Druckfarbe F während deren Verarbeitung im Farbwerk 11 aufgrund der Erwärmung der Druckfarbe F einerseits und aufgrund der mechanischen Beanspruchung (Farbspaltung, Farbverreibung) und der Thixotropie der Druckfarbe F andererseits die Viskosität der Druckfarbe F während deren Verarbeitung im Farbwerk 11 absinken.If the water content of the printing ink F were to remain constant, the viscosity of the printing ink F during its processing in the inking unit 11 would, on the one hand, due to the heating of the printing ink F and due to the mechanical stress (ink splitting, ink rubbing) and the thixotropy of the printing ink F, the viscosity of the printing ink F while their processing in the inking unit 11 decrease.

Tatsächlich tritt jedoch der gegenteilige Effekt ein, weil aufgrund der thermisch angeregten Verdunstung eines bestimmten Anteiles des Wassers aus der Druckfarbe F deren Viskosität während der Verarbeitung der Druckfarbe F im Farbwerk 11 zunimmt. Mit anderen Worten gesagt, wird die durch die Erwärmung und die mechanische Beanspruchung bedingte Reduzierung der Viskosität durch die durch die Verdunstung des Wassers bedingte Erhöhung der Viskosität nicht nur kompensiert, sondern überkompensiert, so dass daraus eine in der Summe erhöhte Viskosität der Druckfarbe F bei deren Auftrag auf die Flachdruckform 12 resultiert.In fact, the opposite effect occurs because, due to the thermally excited evaporation of a certain proportion of the water from the printing ink F, its viscosity increases during the processing of the printing ink F in the inking unit 11 . In other words, the reduction in viscosity caused by the heating and mechanical stress is not only compensated for by the increase in viscosity caused by the evaporation of the water, but overcompensated, resulting in an overall increased viscosity of the printing ink F in the latter Order on the planographic printing form 12 results.

Ein Vorteil der allmählichen verdunstungsbedingten Erhöhung der Viskosität der Druckfarbe F im Farbwerk besteht darin, dass die Viskosität der Druckfarbe F in einem der Walze (Farbkastenwalze) 11.3 zugeordnetem Farbkasten und während des Ausflusses der Druckfarbe F aus dem Farbkasten noch gering ist, so dass ein kontinuierlicher Druckfarbe F zufluss in das Farbwerk 11 gewährleistet ist und das Farbdosiersystem nur geringen hydrodynamischen Belastungen ausgesetzt ist, die sich praktisch nicht auf ein voreingestelltes Farbprofil des Farbdosiersystems auswirken.An advantage of the gradual evaporation-related increase in the viscosity of the printing ink F in the inking unit is that the viscosity of the printing ink F is still low in an ink fountain assigned to the roller (ink fountain roller) 11.3 and during the outflow of the printing ink F from the ink fountain, so that a continuous Ink F flow into the inking unit 11 is guaranteed and the ink metering system is only exposed to low hydrodynamic loads, which practically have no effect on a preset color profile of the ink metering system.

Um die Verdunstung des Wassers aus der Druckfarbe F zu erhöhen, bzw. zur Stabilisierung des Verdunstungsprozesses, kann der Luftaustausch in dem Farbwerk 11 durch Absaugung der mit dem Wasserdampf angereicherten Luft mittels des Lüfters (Sauglüfter) 39 aus dem Farbkwerk 11 und/oder durch Einblasen frischer Luft mittels des Lüfters (Blaslüfter) 40 in das Farbwerk 11 erhöht werden. In Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren, z. B. verschiedenen Beschaffenheiten der in den Druckeinrichtungen 5 bis 8 zu verdruckenden wasserbasierenden Druckfarbe F, kann es erforderlich sein, in jedem Farbwerk der Druckeinrichtungen 5 bis 8 eine andere Temperatur T zwischen 30°C und 45°C der jeweiligen Druckfarbe F einzustellen. Die Einstellung der Temperaturen in den Farbwerken kann z. B. mittels der Lüfter 39 und 40 eines jeden der Farbwerke erfolgen, indem der Luftaustausch in einem Farbwerk gegenüber dem Luftaustausch in dem anderen Farbwerk erhöht wird, so dass in dem Farbwerk mit dem erhöhten Luftaustausch eine stärkere Verdunstung des Wassers aus der Druckfarbe F und somit ein Entzug von Wärme aus dem Farbwerk bewirkt wird. Der Wasseranteil in der Druckfarbe F lässt sich somit durch die für jedes Farbwerk 11 der Druckeinrichtungen 5 bis 8 separat ansteuerbare Luftzufuhr und abfuhr in einem gewissen Bereich beeinflussen.In order to increase the evaporation of the water from the printing ink F, or to stabilize the evaporation process, the air exchange in the inking unit 11 can be extracted by suction of the air enriched with the water vapor by means of the fan (suction fan) 39 from the inking unit 11 and / or by blowing fresh air can be increased by means of the fan (blowing fan) 40 in the inking unit 11 . Depending on various factors, e.g. B. different qualities of the water-based printing ink F to be printed in the printing devices 5 to 8 , it may be necessary to set a different temperature T between 30 ° C. and 45 ° C. of the respective printing ink F in each inking unit of the printing devices 5 to 8 . The setting of the temperatures in the inking units can, for. B. by means of the fans 39 and 40 of each of the inking units, by increasing the air exchange in one inking unit compared to the air exchange in the other inking unit, so that in the inking unit with the increased air exchange, a greater evaporation of the water from the printing ink F and thus heat is extracted from the inking unit. The proportion of water in the printing ink F can thus be influenced in a certain range by the air supply and discharge which can be controlled separately for each inking unit 11 of the printing devices 5 to 8 .

Die Fig. 5 enthält ein Diagramm, welches die funktionelle Abhängigkeit der Viskosität (Graph 41) der Druckfarbe F und des Wassergehaltes (Graph 42) der Druckfarbe F von der Temperatur der Druckfarbe F im Farbwerk 11 zeigt. Aus dem Diagramm ist ersichtlich, dass bei der für den feuchtmittelfreien Offsetdruck verwendeten wasserbasierenden Druckfarbe F durch die Verdunstung des Wassers aus der Druckfarbe F die temperaturbedingte Reduzierung der Viskosität der Druckfarbe F kompensiert wird, so dass im Vergleich mit einer zum feuchtmittelfreien Offsetdruck verwandten konventionellen (lösemittelbasierenden) Druckfarbe ein Temperaturbereich (Arbeitsbereich) 43, in welchem die Viskosität annähernd konstant ist und kein Tonen auftritt, extrem verbreitert wird. Der beim erfindungsgemäßen Verfahren nutzbare Temperaturbereich 43 ist wesentlich größer als der bei bekannten feuchtmittelfreien Offsetverfahren nutzbare Temperaturbereich.The Fig. 5 contains a diagram of the ink F, and the water content of the ink F shows the functional dependence of the viscosity (graph 41) (graph 42) from the temperature of the ink F in the ink unit 11. It can be seen from the diagram that in the case of the water-based printing ink F used for the dampening agent-free offset printing, the temperature-related reduction in the viscosity of the printing ink F is compensated for by the evaporation of the water from the printing ink F, so that, in comparison with a conventional (solvent-based ) Printing ink a temperature range (working range) 43 , in which the viscosity is approximately constant and no toning occurs, is extremely broadened. The temperature range 43 which can be used in the method according to the invention is substantially larger than the temperature range which can be used in known dampening agent-free offset methods.

Zwar ist es denkbar, für das Verdrucken der wasserbasierenden Druckfarbe F die Flachdruckform 12 derart auszubilden, dass deren druckende Bildstellen hydrophil sind, jedoch ist dies nicht erforderlich. Durch den Wasserverlust der wasserbasierenden Druckfarbe F während deren Verarbeitung im Farbwerk 11 ändern sich die Benetzungseigenschaften der Druckfarbe F, so dass von dieser oleophilen Bildstellen der Flachdruckform 12 gut benetzt werden. Somit kann für das Verdrucken der wasserbasierenden Druckfarbe F als die Flachdruckform 12 eine für den feuchtmittelfreien Offsetdruck mit konventionellen (lösemittelbasierenden) Druckfarben übliche Druckform verwendet werden. Das in der Fig. 5 dargestellte Diagramm zeigt, dass durch die Erhöhung der Temperatur und des Luftaustausches die Viskosität und der Wassergehalt der wasserbasierenden Druckfarbe F jeweils bis zur Sorptionsisotherme beeinflusst wird. It is conceivable to design the planographic printing form 12 for printing the water-based printing ink F in such a way that its printing image areas are hydrophilic, but this is not necessary. As a result of the water loss of the water-based printing ink F during its processing in the inking unit 11 , the wetting properties of the printing ink F change, so that the oleophilic image areas of the planographic printing form 12 are well wetted by it. Thus, for printing the water-based printing ink F as the planographic printing form 12, a printing form which is customary for dampening agent-free offset printing with conventional (solvent-based) printing inks can be used. The diagram shown in FIG. 5 shows that the viscosity and the water content of the water-based printing ink F are influenced up to the sorption isotherm by increasing the temperature and the air exchange.

Nachdem der Bogen von den Druckeinrichtungen 5 bis 8 nacheinander bedruckt worden ist, wird der Bogen vom Gegendruckzylinder 4 an den Kettenförderer 14 übergeben und von diesem durch den Bogenausleger 3 transportiert. Die durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders schnelle Trocknung jeder Druckfarbe F auf dem Bogen wird durch das Wegschlagen des Stabilisators der Druckfarbe F initiiert. Dabei erfolgt eine Temperaturerhöhung des vom Kettenförderer 14 an den Infrarotstrahlern 16 und 17 vorbeigeführten Bogens durch die Infrarotstrahlung auf eine Bogentemperatur, die so gewählt ist, dass sich eine homogene Stapeltemperatur des Auslagestapels 15 zwischen 30°C und 70°C, vorzugsweise zwischen 40°C und 60°C ergibt, während ein derart temperierter Bogen nach dem anderen vom Kettenförderer 14 auf den Auslagestapel 15 abgelegt wird. Die Stapeltemperatur des Auslagestapels 15 kann durch das, Einstecken eines Thermometers in das Zentrum des Auslagestapels 15 gemessen werden. Vorteilhaft am erfindungsgemäßen Verfahren ist auch, daß aufgrund der durch dessen Anwendung gegebenen sehr raschen Trocknung der Bögen diese im Bogenausleger 3 nicht gepudert werden brauchen.After the sheet has been printed in succession by the printing devices 5 to 8 , the sheet is transferred from the impression cylinder 4 to the chain conveyor 14 and transported by the latter through the sheet delivery 3 . The particularly rapid drying of each printing ink F on the sheet by using the method according to the invention is initiated by knocking out the stabilizer of the printing ink F. In this case, the temperature of the sheet guided by the chain conveyor 14 past the infrared radiators 16 and 17 is increased by the infrared radiation to a sheet temperature which is selected such that a homogeneous stack temperature of the delivery stack 15 is between 30 ° C and 70 ° C, preferably between 40 ° C and results in 60 ° C, while such a tempered sheet after the other is deposited by the chain conveyor 14 on the delivery stack 15 . The stack temperature of the delivery stack 15 can be measured by inserting a thermometer into the center of the delivery stack 15 . Another advantage of the method according to the invention is that, owing to the very rapid drying of the sheets resulting from its use, they do not need to be powdered in the sheet delivery 3 .

Nach einer Verweilzeit des Bogens im Auslagestapel 15 von wenigen Minuten, z. B. mindestens 3 Minuten und in etwa 5 Minuten, ist die Durchtrocknung des Bogens abgeschlossen, so dass dieser buchbinderisch weiterverarbeitet oder in einem erneuten Druckgang auf seiner Rückseite bedruckt werden kann. Durch eine entsprechende Wahl der Stapeltemperatur innerhalb des angegebenen Temperaturbereiches, kann neben der Trocknungsgeschwindigkeit des Bogens auch der Glanz der Druckfarbe F auf dem Bogen eingestellt werden.After a dwell time of the sheet in the delivery stack 15 of a few minutes, e.g. B. at least 3 minutes and in about 5 minutes, the through drying of the sheet is completed, so that it can be processed bookbinding or printed on its back in a new print run. By selecting the appropriate stack temperature within the specified temperature range, the gloss of the printing ink F on the sheet can be adjusted in addition to the drying speed of the sheet.

Wird zusätzlich zu dem mindestens einem Infrarotstrahler 16 und 17 mindestens ein Heizlüfter 18 und 19 als Konvektionstrockner im Bogenausleger 3 eingesetzt, kann durch dessen dem Infrarotstrahler 16 und 17 folgende Einwirkung auf die bedruckte Seite des Bogens, der nach der Infrarotbestrahlung verbliebene Amin- und Wassergehalt in der Oberfläche der Druckfarbe F verringert werden, wodurch deren sofortige Versiegelung eintritt. Somit kann auf eine Puderung des Bogens im Bogenausleger 3 verzichtet werden. Darüber hinaus kann die von dem mindestens einem Heizlüfter (Konvektionstrockner) 18 und 19 erzeugte Heißluft zur Vorheizung des Trocknungsbereiches, zur Nachheizung des Auslagestapels 15 und - wie bereits mit Bezug auf die Fig. 2 erläutert - zur Erwärmung jedes Farbwerks 11 jeder Druckeinrichtung 5 bis 8 genutzt werden.If, in addition to the at least one infrared radiator 16 and 17, at least one fan heater 18 and 19 is used as a convection dryer in the sheet delivery 3 , the infrared radiator 16 and 17 following the effect on the printed side of the sheet, the amine and water content remaining after the infrared radiation in the surface of the ink F are reduced, whereby their immediate sealing occurs. Powdering of the sheet in the sheet delivery 3 can thus be dispensed with. In addition, the hot air generated by the at least one fan heater (convection dryer) 18 and 19 can be used to preheat the drying area, to reheat the delivery stack 15 and - as already explained with reference to FIG. 2 - to heat each inking unit 11 of each printing device 5 to 8 be used.

Damit die untersten Bogen des Auslagestapels 15 die geforderte Stapeltemperatur erreichen und halten ist das als absenkbare Auflagefläche für diese Bogen dienende Stapelbrett 20 wärmeisoliert oder kann das Stapelbrett 20 stattdessen beheizt sein. Aber selbst, wenn die frisch bedruckten Bogen im Bogenausleger 3 keiner maschinell angeregten Trocknung unterzogen werden, trocknen die Bogen aufgrund des geringen restlichen Wassergehaltes der aufgebrachten Druckfarbe F innerhalb von ca. 24 Stunden und damit in ähnlicher Zeit wie für den Offsetdruck konventionell angewendete ölbasierende Druckfarben.So that the bottom sheet of the delivery pile 15 achieve the required stack temperature and keep it as lowerable support surface used for these sheet pile board 20 is thermally insulated or stacking board 20 may be heated instead. But even if the freshly printed sheets in the sheet delivery 3 are not subjected to mechanically stimulated drying, the sheets dry within 24 hours due to the low residual water content of the applied printing ink F, and thus in a similar time to the oil-based printing inks conventionally used for offset printing.

Abschließend sei auf die denkbare Verwendung eines im Farbwerk 11 angeordneten und auf mindestens ein der Walzen 11.1 bis 11.5 gerichteten Infrarotstrahlers oder einer im Farbwerk 11 angeordneten luftdurchströmten Heizeinrichtung, die z. B. konstruktiv dem Heizlüfter 18 entspricht, anstelle des fluiddurchströmten ersten Kreislaufs 21.1 zur Erwärmung des Farbwerks 11 und der Druckfarbe F auf die Temperatur T hingewiesen. Beispielsweise kann der Lüfter 40 in multifunktioneller Verwendung den Heizlüfter 18 entsprechend ausgebildet sein und die luftdurchströmte Heizeinrichtung bilden. Finally, the conceivable use of an infrared radiator arranged in the inking unit 11 and directed to at least one of the rollers 11.1 to 11.5 or an air-flowing heating device arranged in the inking unit 11 , which, for. B. corresponds structurally to the fan heater 18 , instead of the fluid-flowed first circuit 21.1 for heating the inking unit 11 and the printing ink F to the temperature T. For example, in multi-functional use, the fan 40 can be designed correspondingly to the fan heater 18 and form the heating device through which air flows.

Reference list

11

Druckmaschine
Printing press

22nd

Bogenanleger
Sheet feeder

33rd

Bogenausleger
Sheet boom

44

Gegendruckzylinder
Impression cylinder

55

Druckeinrichtung
Printing device

66

Druckeinrichtung
Printing device

77

Druckeinrichtung
Printing device

88th

Druckeinrichtung
Printing device

99

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

1010th

Druckformzylinder
Printing form cylinder

1111

Farbwerk
Inking unit

11.111.1

Walze
roller

11.211.2

Walze
roller

11.311.3

Walze
roller

11.411.4

Walze
roller

11.511.5

Walze
roller

1212th

Flachdruckform
Planographic printing form

1313

Bebilderungseinrichtung
Imaging device

1414

Kettenförderer
Chain conveyor

1515

Auslagestapel
Delivery pile

1616

Infrarotstrahler
Infrared heater

1717th

Infrarotstrahler
Infrared heater

1818th

Heizlüfter
Fan heater

1919th

Heizlüfter
Fan heater

2020th

Stapelbrett
Stacking board

2121

Temperiereinrichtung
Temperature control device

21.121.1

erster Kreislauf
first cycle

21.221.2

zweiter Kreislauf
second cycle

2222

erster Wärmetauscher
first heat exchanger

2323

Pumpe
pump

2424th

Pumpe
pump

2525th

erster Temperaturregler
first temperature controller

2626

zweiter Wärmetauscher
second heat exchanger

2727

Absperrventil
Shut-off valve

2828

Absperrventil
Shut-off valve

2929

Absperrventil
Shut-off valve

3030th

dritter Wärmetauscher
third heat exchanger

3131

Absperrventil
Shut-off valve

3232

zweiter Temperaturregler
second temperature controller

3333

Schalter
switch

3434

Gebläse
fan

3535

Heizeinrichtung
Heating device

3636

Heizfaden
Filament

3737

Heizfadenlage
Filament layer

3838

Heizfadenlage
Filament layer

3939

Lüfter (Sauglüfter)
Fan (suction fan)

4040

Lüfter (Blaslüfter)
Fan (blowing fan)

4141

Graph (Viskosität)
Graph (viscosity)

4242

Grapf (Wassergehalt)
Grapf (water content)

4343

Temperaturbereich
F Druckfarbe
T Temperatur
Temperature range
F printing ink
T temperature

Claims

1. Printing process which is carried out by means of a planographic printing plate ( 12 ), characterized in that a tempering device ( 21 ) is used to temper a water-based printing ink (F) in a inking unit ( 11 ) that colors the planographic printing form ( 12 ) to a specific temperature ( T) is carried out.

2. Printing method according to claim 1, characterized, that the determined temperature (T) is between 25 ° C and 45 ° C. v

3. Printing method according to claim 1 or 2, characterized, that the temperature control is carried out as a heating of the printing ink (F).

4. Printing method according to one of claims 1 to 3, characterized, that due to the temperature control of the printing ink (F) the water is removed Printing ink (F) is controlled.

5. Printing method according to claim 4, characterized in that the viscosity ( 41 ) of the printing ink (F) in the inking unit ( 11 ) is increased via the removal of water.

6. Printing method according to claim 4 or 5, characterized in that with the printing ink (F) extracted water enriched air in the inking unit ( 11 ) by means of a fan ( 38 ; 39 ) of the printing press ( 1 ) by fresh air introduced into the inking unit ( 11 ) is replaced.

7. Printing method according to one of claims 1 to 6, characterized, that after tempering, the printing ink (F) after the dampening agent-free Flat printing principle is printed.

8. Printing method according to one of claims 1 to 7, characterized in that as the planographic printing form ( 12 ) a dampening agent-free offset printing form is used.

9. Printing machine ( 1 ) with a planographic printing form ( 12 ) and an inking unit ( 11 ) for inking the planographic printing form ( 12 ), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the printing press ( 1 ) has a temperature control device ( 21 ) for tempering a water-based printing ink (F) located in the inking unit ( 11 ) to a certain temperature (T).

10. Printing machine according to claim 9, characterized, that the determined temperature (T) is between 25 ° C and 45 ° C.

11. Printing machine according to claim 9 or 10, characterized in that the temperature control device ( 21 ) comprises a heating device (fan heater 18 , fan heater 19 ) for heating the printing ink (F) located in the inking unit ( 11 ).

12. Printing machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that a fan ( 38 ; 39 ) is assigned to the inking unit ( 11 ) for changing air therein.

13. Printing machine according to one of claims 9 to 12, characterized in that the planographic printing form ( 12 ) is a dampening agent-free printing form.