[go: up one dir, main page]

DE10118614A1 - Verglasungseinheit für Gebäude - Google Patents

Verglasungseinheit für Gebäude

Info

Publication number
DE10118614A1
DE10118614A1 DE2001118614 DE10118614A DE10118614A1 DE 10118614 A1 DE10118614 A1 DE 10118614A1 DE 2001118614 DE2001118614 DE 2001118614 DE 10118614 A DE10118614 A DE 10118614A DE 10118614 A1 DE10118614 A1 DE 10118614A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pane
glazing unit
unit according
disc
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2001118614
Other languages
English (en)
Inventor
Dirk Joedicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flabeg GmbH and Co KG
Original Assignee
Flabeg GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flabeg GmbH and Co KG filed Critical Flabeg GmbH and Co KG
Priority to DE2001118614 priority Critical patent/DE10118614A1/de
Priority to DE20205588U priority patent/DE20205588U1/de
Publication of DE10118614A1 publication Critical patent/DE10118614A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B32B17/10055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet with at least one intermediate air space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10908—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin in liquid form
    • B32B17/10917—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin in liquid form between two pre-positioned glass layers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G02F1/153—Constructional details
    • G02F1/161—Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Verglasungseinheit für Gebäude, mit mindestens zwei Scheiben zwischen denen jeweils ein Scheibenzwischenraum gebildet ist, welcher durch jeweils einen im Randbereich der Scheiben umlaufenden Strang gegenüber der Außenumgebung abgeschlossen ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Scheiben in ihrem Randbereich mit einer über wenigstens einem der Stränge liegenden Beschichtung aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigen Material versehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verglasungseinheit für Gebäude, mit mindestens zwei Scheiben, zwischen denen jeweils ein Scheibenzwischenraum gebildet ist, welcher durch jeweils einen im Randbereich der Scheiben umlaufenden Strang gegenüber der Außenumgebung abge­ schlossen ist.
Die Erfindung betrifft weiter eine Verglasungseinheit für Gebäude, mit einer Scheibe, die im Einbauzustand der Verglasungseinheit dem Gebäudeinneren zugewandt ist, und einer zweiten Scheibe, zwischen denen ein gasgefüllter Scheibenzwischenraum gebildet ist, welcher durch einen im Randbereich der ersten und zweiten Scheibe umlaufenden Strang aus Dichtmasse gegenüber der Außenumgebung versiegelt ist. Gegebenenfalls ist an der Verglasungseinheit eine elektrochrome Anordnung auf der zweiten Scheibe vorgesehen, die von einer dritten Scheibe abgeschlossen wird, welche im Einbauzustand der Verglasungseinheit vom Gebäu­ deinneren abgewandt ist. Gegenstand der mit dem gleichen Anmeldetag eingereichten deut­ schen Patentanmeldung. . . (anwaltliche Akte: F40011(D)) ist eine Verglasungseinheit, die zusätzlich noch mindestens eine Verbundsicherheitsanordnung, jeweils aus einer Scheibe, die durch eine Kunststoffschicht angebunden wird, auch solche Verglasungseinheiten betrifft die vorliegende Erfindung.
Aus ästhetischen Gründen wird es oftmals gewünscht, Verglasungseinheiten für Gebäude als rahmenlose Konstruktionen zu gestalten. Bei rahmenlosen Konstruktionen gilt allerdings als sicher, daß beispielsweise Dichtmasse, üblicherweise ein Isolierglaskleber auf Polysulfidba­ sis, aufgrund ihrer nicht vorhandenen Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung im Laufe der Jahre versprödet und brüchig wird. Damit ist die für eine Isolierglaseinheit notwendige Gasdichtigkeit nicht mehr gegeben. Der Scheibenzwischenraum verarmt an Argon oder Schwefelhexafluorid, wodurch der Wärmeleitwert ansteigt. Es besteht auch die Gefahr, daß das Trockenmittel vorzeitig ermüdet, welches üblicherweise in einem den Scheibenzwischen­ raum definierenden Abstandhalterrahmen eingebettet ist, was den Taupunkt der Isolierschei­ beneinheit auf nicht tolerierbare Werte erhöht. Auch andere Komponenten der Verglasungs­ einheit, insbesondere Dichtbänder und Klebebänder, können UV-unverträglich sein.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Verglasungseinheit für Gebäude bereitzustellen, bei der die durch ultraviolette Strahlung initiierte Alterung von Komponenten, beispielsweise der Dichtmasse am Scheibenzwischenraum, nicht mehr stattfinden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Verglasungseinheit nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zumindest eine der Scheiben in ihrem Randbereich mit einer über wenigstens einem der Stränge liegenden Beschichtung aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigem Material versehen ist.
Dabei kann der Strang eine Dichtmasse sein, beispielsweise die Dichtmasse zum Versiegeln des Scheibenzwischenraumes der Isolierglaseinheit, ein Dichtband, wie es beispielsweise als Randdichtband zum Versiegeln eines elektrochromen Verbundes verwendet wird, ein Klebe­ band, mit dem Abstandhalterrahmen an Scheiben verklebt werden, oder der Abstandhalter­ rahmen selbst.
Nach einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß zumindest eine der Scheiben, die, in bezug auf den Scheibenzwischenraum gesehen, im Einbauzustand zur Außenseite hin gewandt sind, in ihrem Randbereich mit einer über dem Strang aus Dichtmasse, der den Scheibenzwischen­ raum versiegelt, liegenden Beschichtung aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigem Mate­ rial versehen ist. Die Beschichtung kann, je nach Gestaltung der Verglasungseinheit, auf der zweiten Scheibe, auf der dritten Scheibe oder auf der vierten Scheibe angeordnet sein, und zwar auf der zum Scheibenzwischenraum weisenden Seite der jeweiligen Scheibe oder auf der Seite, die von ihm weg weist. Falls erforderlich, können auch mehrere Siebdruckstreifen angebracht werden.
Nach einer weiteren Ausführungsform kann die Verglasungseinheit eine elektrochrome An­ ordnung auf einer zweiten Scheiben aufweisen, ferner eine dritte Scheibe, die im Einbauzu­ stand der Verglasungseinheit vom Gebäudeinneren abgewandt ist, wobei die elektrochrome Anordnung durch ein im Randbereich zwischen der zweiten und dritten Scheibe umlaufendes Dichtband gegenüber der Außenumgebung versiegelt ist. Zumindest über diesem Dichtband ist dann eine Beschichtung aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigem Material vorgese­ hen.
Bei einer Verglasungseinheit, welche eine Verbundsicherheitsanordnung allein oder in Kom­ bination mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen enthält, kann die die vierte Scheibe anbindende Kunststoffolie eine Folie aus Ethylenvinylacetat oder Polyvinylbutyral sein. Es kann die Kunststoffschicht aber auch eine polymerisierte Gießharzschicht, insbesondere eine photopolymerisierte Gießharzschicht, oder eine ausgehärtete Monomerschicht sein.
Wenn in diesem Fall die Beschichtung auf der vierten Scheibe angebracht ist, sollte in der Beschichtung zumindest eine Unterbrechung vorgesehen sein, die über zumindest einer Ein­ füllöffnung für das Gießharz liegt. Die Photopolymerisation des Gießharzes ist nämlich nur möglich, wenn keine Teile der Gießharzmasse unter den Siebdruck gelangen, was im Bereich der Einfüllöffnung oder Einfüllöffnungen durchaus geschehen kann. Die mindestens eine Unterbrechung ist nach dem Einfüllen und Polymerisieren des Gießharzes durch ein für ultra­ violette Strahlung undurchlässiges Material verschließbar, das hier zweckmäßigerweise ein Halteteller ist.
Die Beschichtung kann ein mittels Siebdruck aufgebrachter Streifen sein, das für ultraviolette Strahlen undurchlässige Material kann aber auch durch andere Verfahren aufgetragen werden. Zweckmäßigerweise wird ein Farblack verwendet.
Die vierte Scheibe kann aus Floatglas, Einscheibensicherheitsglas oder teilvorgespanntem Glas bestehen.
Eine Verbundsicherheitsglasanordnung kann auch auf der ersten Scheibe vorgesehen sein; sie dient dann dem Innensplitterschutz.
Üblicherweise kann auf der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Seite der ersten Schei­ be eine low e-Beschichtung aufgebracht sein. Die erste, die zweite oder die dritte Scheibe können aus Floatglas bestehen. Es ist aber im Rahmen der Erfindung, daß für die Scheiben auch Kunststoffmaterialien, wie Acrylgläser oder dergleichen, eingesetzt werden.
Im folgenden soll die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 eine stark schematisierte Querschnittsansicht durch eine Verglasungseinheit gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine mit einem Siebdruckstreifen versehene Scheibe;
Fig. 3 eine schematisierte Schnittansicht der Verglasungseinheit im Bereich der Ein­ füllöffnung für die Gießharzmasse; und
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Anordnung, bei der die Öffnungen im Siebdruckstrei­ fen durch Halteteller verschlossen sind.
Fig. 1 zeigt eine Verglasungseinheit, bei der eine erste Scheibe 10, üblicherweise dem Ge­ bäudeinneren zugewandt, wenn die Verglasungseinheit eingebaut ist, einer zweiten Scheibe 20 gegenübersteht, wobei zwischen der ersten Scheibe 10 und der zweiten Scheibe 20 ein gasgefüllter Scheibenzwischenraum 12 vorgesehen ist. Dieser wird durch einen Abstandhal­ terrahmen 15 definiert, in dem auch eine (hier nicht dargestellte) Trockenmittelkammer un­ tergebracht sein kann. Der Scheibenzwischenraum 12 ist gegenüber der Außenumgebung durch einen umlaufenden Strang 16 aus Dichtmasse versiegelt. Auf der zweiten Scheibe 20 ist eine erste transparente leitfähige Schicht 22 vorgesehen, beispielsweise aus Indiumzinnoxid (ITO), oder mit Fluor dotiertem Zinnoxid (SnO2 : F), das unter den Handelsnamen TEC oder K-Glas vertrieben wird. Auf der ersten transparenten leitfähigen Schicht 22 ist eine erste elektrochrome Schicht angeordnet. Dieser Anordnung gegenüberstehend ist auf der zweiten Scheibe 20 zugewandten Seite der dritten Scheibe 30 eine zweite transparente leitfähige Schicht 26 mit einer darauf angeordneten zweiten elektrochromen Schicht vorgesehen. Zwi­ schen den elektrochromen Schichten liegt im Scheibenzwischenraum 24 eine ionenleitfähige Polymerschicht in direktem Kontakt zu den elektrochromen Schichten. Der Scheibenzwischenraum 24 ist durch randseitig umlaufendes Dichtband 32 versiegelt, das bei bestimmten beim Abdichten auftretenden Problemstellungen ein Zwei- oder sogar Mehrstofflaminat sein kann. Eine Verbundsicherheitsanordnung besteht aus einer vierten Scheibe 40, die im vorlie­ genden Fall mittels eines polymerisierten Gießharzes als Kunststoffschicht 42 mit der dritten Scheibe 30 verbunden ist. Auf der zur dritten Scheibe 30 weisenden Seite der vierten Scheibe 40 ist im Randbereich ein umlaufender Siebdruckstreifen 18 angebracht, der eine Breite hat, die etwa gleich der Breite des Strangs 16 aus Dichtmasse und des Abstandhalterrahmens 15 ist oder diese leicht übertrifft. Zumindest muß gewährleistet sein, daß der gewünschte UV- Schutz für den Strang 15, aber auch für das Dichtband 32 gegeben ist, das den elektrochromen Verbund, insbesondere den Scheibenzwischenraum 24 gegenüber der Außenumgebung ver­ siegelt. In der praktischen Ausführungsform ist der Siebdruckstreifen in schwarzer Farbe aus­ geführt und hat eine Breite von mindestens 18 mm, vorzugsweise 20 mm, wodurch er die Ab­ sorption von ultravioletter Strahlung in diesem Bereich gewährleistet und zusätzlich eine an­ sprechende Optik für den Randbereich der Verglasungseinheit bietet. Falls für die Kunst­ stoffschicht 42 photopolymerisbares Gießharz oder Monomermischung verwendet wird, darf der Siebdruckstreifen 18 nicht wesentlich über das Dichtband 36 hinausragen, damit die Be­ lichtung des photohärtbaren Materials gewährleistet ist. Die Ästhetik kann durch möglichst optimale optische Anpassung des Dichtbandes 36 an das Material hergestellt werden. Eine zweite Verbundsicherheitsanordnung ist auf der Scheibe 10 angeordnet, wobei eine weitere vierte Scheibe 40' über eine weitere Kunststoffschicht 42' angebunden ist, wobei die Mate­ rialwahl gemäß Verwendungszweck erfolgt. Insbesondere kann die Kunststoffschicht eine Folie aus Ethylenvinylacetat oder Polyvinylbutyral sein, aber auch eine polymerisierte Gieß­ harzschicht oder ausgehärtete Monomerschicht, wenn dies gewünscht wird, wobei der ent­ sprechende Scheibenzwischenraum dann zweckmäßigerweise durch Dichtband versiegelt ist. Kombinationen mit Floatglas, Einscheibensicherheitsglas oder teilvorgespanntem Glas als Scheibenmaterialien sind möglich. Die erste Scheibe 10, die zweite Scheibe 20 und die dritte Scheibe 30 bestehen aus Floatglas, wobei auf der dem Scheibenzwischenraum 12 zugewand­ ten Seite der Scheibe 10 eine low e-Beschichtung 14 angebracht ist.
Fig. 2 zeigt den umlaufenden Siebdruckstreifen 18 in Draufsicht, wobei der Siebdruckstrei­ fen 18 eine Unterbrechung 28 aufweist, die über einer Einfüllöffnung für eine photopolymeri­ sierbare Gießharzmasse, mit der die Kunststoffschicht 42 gebildet werden soll, liegt. Als Gießharzmasse wird vorzugsweise das Harz UVEKOL S OHG der Firma UCB (Belgien) oder KÖDILAN von KÖMMERLING eingesetzt, beides sind Harze auf Acrylbasis.
Um zu verhindern, daß Gießharzmasse während des Füllvorganges ausläuft, wird umlaufend, bis auf die Einfüllöffnung, wie in Fig. 3 zu sehen, ein Klebeband 46 gelegt, welches den Siebdruckstreifen 18 überlappt und mit dem ein Abstandhalterrahmen (36 in Fig. 1) ange­ bunden wird. Das Klebeband kann 2 mm dick und 21 bis 22 mm breit sein und ist vorzugs­ weise transparent.
An der Unterbrechung 28 des Siebdruckstreifens 18 ist die Stabilität gegen ultraviolette Strahlung nun nicht mehr gewährleistet. Es werden daher am Übergang zwischen zwei Ver­ glasungseinheiten die Unterbrechungen 28 überspannenden Halteteller 44 eingesetzt. Diese bestehen aus massivem Metall und schützen so die in Lichteinstrahlrichtung darunter liegende Versiegelungsmasse vor der schädlichen ultravioletten Strahlung.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbar­ ten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
BEZUGSZEICHENLISTE
10
erste Scheibe
12
Scheibenzwischenraum
14
low e-Beschichtung
16
Strang aus Dichtmasse
18
Siebdruckstreifen, Beschichtung
20
zweite Scheibe
22
erste transparente leitfähige Schicht mit elektrochromer Schicht
24
Scheibenzwischenraum mit ionenleitfähigem Polymer
26
zweite transparente leitfähige Schicht mit elektrochromer Schicht
30
dritte Scheibe
32
Dichtband, beispielsweise laminatartig gestaltet
36
Dichtband
40
,
40
' vierte Scheibe
42
,
42
' Kunststoffschicht (Scheibenzwischenraum)
44
Halteteller, für ultraviolette Strahlung undurchlässiges Material
46
Klebestreifen

Claims (17)

1. Verglasungseinheit für Gebäude, mit mindestens zwei Scheiben (10, 20, 30, 40) zwi­ schen denen jeweils ein Scheibenzwischenraum (12, 24, 42, 42') gebildet ist, welcher durch jeweils einen im Randbereich der Scheiben umlaufenden Strang (15, 16, 32, 36) gegenüber der Außenumgebung abgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Scheiben (10, 20, 30, 40) in ihrem Randbereich mit einer über we­ nigstens einem der Stränge (15, 16, 32, 36) liegenden Beschichtung (18) aus für ultra­ violette Strahlen undurchlässigem Material versehen ist.
2. Verglasungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (15, 16, 32, 36) durch Dichtmasse (16), Dichtband (32, 26), Klebeband oder einen Abstand­ halterrahmen (15) gebildet ist.
3. Verglasungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer ersten Scheibe (10), die im Einbauzustand der Verglasungseinheit dem Ge­ bäudeinneren zugewandt ist, und
einer zweiten Scheibe (20),
zwischen denen ein gasgefüllter Scheibenzwischenraum (12) gebildet ist, welcher durch einen im Randbereich der ersten und zweiten Scheibe umlaufenden Strang (16) aus Dichtmasse gegenüber der Außenumgebung versiegelt ist;
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Scheibe (20) in ihrem Randbereich mit einer zumindest über dem Strang (16) aus Dichtmasse liegenden Beschichtung (18) aus für ultraviolette Strahlen un­ durchlässigem Material versehen ist.
4. Verglasungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer elektrochromen Anordnung (22, 24, 26) auf einer zweiten Scheibe (20) und
einer dritten Scheibe (30), die im Einbauzustand der Verglasungseinheit vom Ge­ bäudeinneren abgewandt ist, wobei die elektrochrome Anordnung (22, 24, 26) durch ein im Randbereich der zweiten und dritten Scheibe umlaufendes Dichtband (32) gegenüber der Außenumgebung versiegelt ist;
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Scheibe (20) oder die dritte Scheibe (30) in ihrem Randbereich mit einer zumindest über dem Dichtband (32) liegenden Be­ schichtung (18) aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigem Material versehen ist.
5. Verglasungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer ersten Scheibe (10), die im Einbauzustand der Verglasungseinheit dem Ge­ bäudeinneren zugewandt ist, und
einer zweiten Scheibe (20),
zwischen denen ein gasgefüllter Scheibenzwischenraum (12) gebildet ist, welcher durch einen im Randbereich der ersten und zweiten Scheibe umlaufenden Strang (16) aus Dichtmasse gegenüber der Außenumgebung versiegelt ist;
dadurch gekennzeichnet, daß
direkt oder indirekt über der zweiten Scheibe (20) eine Verbundsicherheitsanord­ nung (40, 42) mit einer vierten Scheibe (40), die mittels einer Kunststoffschicht (42) angebunden ist, vorgesehen ist und
die zweite Scheibe (20) oder die vierte Scheibe (40) in ihrem Randbereich mit ei­ ner zumindest über dem Strang (16) aus Dichtmasse liegenden Beschichtung (18) aus für ultraviolette Strahlen undurchlässigem Material versehen ist.
6. Verglasungseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
eine elektrochrome Anordnung (22, 24, 26) auf der zweiten Scheibe (20) und
einer dritten Scheibe (30), die im Einbauzustand der Verglasungseinheit vom Ge­ bäudeinneren abgewandt ist,
vorgesehen sind, wobei
die Verbundsicherheitsanordnung (40, 42) auf der dritten Scheibe (30) angeordnet ist, und
die Beschichtung (18) auf der zweiten Scheibe (20), der dritten Scheibe (30) oder der vierten Scheibe (40) angebracht ist.
7. Verglasungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer zweiten Scheibe (20), und einer
direkt oder indirekt über der zweiten Scheibe (20) angeordneten Verbundsicher­ heitsanordnung (40, 42) mit einer vierten Scheibe (40), die mittels einer Kunst­ stoffschicht (42) angebunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Scheibe (20) oder die vierte Scheibe (40) in ihrem Randbereich mit einer zumindest über einem Abstandhalterrahmen (36), der den die Kunststoffschicht ent­ haltenden Scheibenzwischenraum definiert, liegenden Beschichtung (18) aus für ultra­ violette Strahlen undurchlässigem Material versehen ist.
8. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht (42) eine Folie aus Ethylenvinylacetat (EVA) oder Polyvinyl­ butyral (PVB) ist.
9. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht (42) eine polymerisierte Gießharzschicht oder eine Schicht aus einer ausgehärteten Monomermischung ist.
10. Verglasungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation bzw. Härtung durch Photopolymerisation erfolgt ist.
11. Verglasungseinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (18) auf der vierten Scheibe (40) angebracht ist und daß in der Beschichtung (18) zu­ mindest eine Unterbrechung (28) vorgesehen ist, die über zumindest einer Einfüllöffnung für das Gießharz bzw. die Monomermischung liegt, wobei die mindestens eine Unterbrechung (28) nach dem Einfüllen und Polymerisieren des Gießharzes bzw. der Monomermischung durch ein für ultraviolette Strahlung undurchlässiges Material (44) verschließbar ist.
12. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (18) ein mittels Siebdruck aufgebrachter Streifen ist.
13. Verglasungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das für ultravio­ lette Strahlung undurchlässige Material ein Farblack ist.
14. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vierte Scheibe (40) aus Floatglas, Einscheibensicherheitsglas oder teilvorgespann­ tem Glas besteht.
15. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 148, dadurch gekennzeichnet, daß auf der ersten Scheibe (10) eine Verbundsicherheitsglasanordnung (40', 42') vorgese­ hen ist.
16. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Scheibenzwischenraum (12) zugewandten Seite der ersten Scheibe (10) eine low e-Beschichtung (14) aufgebracht ist.
17. Verglasungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, die zweite oder die dritte Scheibe (10, 20, 30) aus Floatglas bestehen.
DE2001118614 2001-04-12 2001-04-12 Verglasungseinheit für Gebäude Ceased DE10118614A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001118614 DE10118614A1 (de) 2001-04-12 2001-04-12 Verglasungseinheit für Gebäude
DE20205588U DE20205588U1 (de) 2001-04-12 2002-04-10 Verglasungseinheit für Gebäude

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001118614 DE10118614A1 (de) 2001-04-12 2001-04-12 Verglasungseinheit für Gebäude

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10118614A1 true DE10118614A1 (de) 2002-10-24

Family

ID=7681596

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001118614 Ceased DE10118614A1 (de) 2001-04-12 2001-04-12 Verglasungseinheit für Gebäude
DE20205588U Expired - Lifetime DE20205588U1 (de) 2001-04-12 2002-04-10 Verglasungseinheit für Gebäude

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20205588U Expired - Lifetime DE20205588U1 (de) 2001-04-12 2002-04-10 Verglasungseinheit für Gebäude

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE10118614A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2638429A4 (de) * 2010-11-08 2017-05-10 View, Inc. Herstellungsverfahren für elektrochrome fenster
US10606142B2 (en) 2011-12-12 2020-03-31 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US10739658B2 (en) 2011-12-12 2020-08-11 View, Inc. Electrochromic laminates
US11048137B2 (en) 2011-12-12 2021-06-29 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US12321075B2 (en) 2011-12-12 2025-06-03 View Operating Corporation Electrochromic laminates

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017603A1 (de) * 2006-04-12 2007-10-25 Geze Gmbh Abschlusselement sowie Verfahren zur Herstellung eines Abschlusselements
DE102006061360A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Futech Gmbh Wärmedämmendes Verglasungselement, dessen Herstellung und Verwendung

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3240639A1 (de) * 1982-11-04 1984-05-17 Bischoff Glastechnik GmbH & Co KG, 7518 Bretten Isolierglasscheibe
DE3537255A1 (de) * 1985-10-19 1987-04-23 Ver Glaswerke Gmbh Feuerwiderstandfaehige verglasungseinheit
EP0523875A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-20 Southwall Technologies, Inc. Gegen ultraviolettstrahlung geschütztes Fenster
DE9310959U1 (de) * 1993-07-22 1993-09-16 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 52066 Aachen Beschlußhemmende Verglasung für Kraftfahrzeuge
DE4220457A1 (de) * 1992-06-23 1994-01-05 Bgt Bischoff Glastechnik Gmbh Verbundglas
DE4331263A1 (de) * 1993-09-15 1995-03-16 Bischoff Glastechnik Glasscheibe und Verglasungseinheit
DE4417220A1 (de) * 1994-05-17 1995-11-23 Flachglas Ag Elektrochrome Scheibenanordnung
DE4417219A1 (de) * 1994-05-17 1995-12-07 Flachglas Ag Gießharzmischung zum Verbinden im wesentlichen plattenförmiger Elemente
DE19631420A1 (de) * 1996-08-06 1998-02-19 Fraunhofer Ges Forschung Verglasungselement
EP0575207B1 (de) * 1992-05-21 1998-08-26 Saint-Gobain Vitrage Architektonische elektrochrome Verglasung

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3240639A1 (de) * 1982-11-04 1984-05-17 Bischoff Glastechnik GmbH & Co KG, 7518 Bretten Isolierglasscheibe
DE3537255A1 (de) * 1985-10-19 1987-04-23 Ver Glaswerke Gmbh Feuerwiderstandfaehige verglasungseinheit
EP0523875A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-20 Southwall Technologies, Inc. Gegen ultraviolettstrahlung geschütztes Fenster
EP0575207B1 (de) * 1992-05-21 1998-08-26 Saint-Gobain Vitrage Architektonische elektrochrome Verglasung
DE4220457A1 (de) * 1992-06-23 1994-01-05 Bgt Bischoff Glastechnik Gmbh Verbundglas
DE9310959U1 (de) * 1993-07-22 1993-09-16 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 52066 Aachen Beschlußhemmende Verglasung für Kraftfahrzeuge
DE4331263A1 (de) * 1993-09-15 1995-03-16 Bischoff Glastechnik Glasscheibe und Verglasungseinheit
DE4417220A1 (de) * 1994-05-17 1995-11-23 Flachglas Ag Elektrochrome Scheibenanordnung
DE4417219A1 (de) * 1994-05-17 1995-12-07 Flachglas Ag Gießharzmischung zum Verbinden im wesentlichen plattenförmiger Elemente
DE19631420A1 (de) * 1996-08-06 1998-02-19 Fraunhofer Ges Forschung Verglasungselement

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2638429A4 (de) * 2010-11-08 2017-05-10 View, Inc. Herstellungsverfahren für elektrochrome fenster
US10241375B2 (en) 2010-11-08 2019-03-26 View, Inc. Electrochromic window fabrication methods
US10684524B2 (en) 2010-11-08 2020-06-16 View, Inc. Electrochromic window fabrication methods
US11772366B2 (en) 2010-11-08 2023-10-03 View, Inc. Electrochromic window fabrication methods
US12233625B2 (en) 2010-11-08 2025-02-25 View Operating Corporation Electrochromic window fabrication methods
US10606142B2 (en) 2011-12-12 2020-03-31 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US10739658B2 (en) 2011-12-12 2020-08-11 View, Inc. Electrochromic laminates
US11048137B2 (en) 2011-12-12 2021-06-29 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US11953798B2 (en) 2011-12-12 2024-04-09 View, Inc. Electrochromic laminates
US12321075B2 (en) 2011-12-12 2025-06-03 View Operating Corporation Electrochromic laminates

Also Published As

Publication number Publication date
DE20205588U1 (de) 2002-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0476634B1 (de) Bauelement, insbesondere Fassadenelement
EP3658980B2 (de) Fahrzeugscheibe mit pdlc-film mit definierter tröpfchengrössenverteilung zur verringerung des coronaeffekts
EP1820931A1 (de) Brandschutzverglasung
EP2036714A1 (de) Element mit einem Schutzglas gegen ionisierende Strahlung
DE19824965A1 (de) Schmelzklebstoff zur Randabdichtung von Verbundglas, Verfahren zur Herstellung des Schmelzklebstoffs und seine Verwendung
WO2008003281A1 (de) Sonnenschutzvorrichtung mit winkelselektiver transmission
WO2020094380A1 (de) Isolierverglasung mit doppeltem abstandhalter
EP3890968A1 (de) Verbundscheibe mit funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen eigenschaften und konzentrationsgradient der aktiven substanz
EP2378044A2 (de) Tür- oder Fensteranordnung mit rahmenloserTür- oder Fensterflügelanordnung mit Isolierverglasung
DE3240639C2 (de) Isolierglaseinheit und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10118614A1 (de) Verglasungseinheit für Gebäude
EP2733294A2 (de) Mehrlagige Glasscheibe mit abgedecktem Randverbund
DE10118617A1 (de) Verglasungseinheit für Gebäude
EP3947886A1 (de) Abstandshalter für isolierverglasungen
EP0152885A2 (de) Verglasung für Fenster, Bausatz zur nachträglichen Herstellung einer solchen Verglasung und Verfahren zur Herstellung der Verglasung
EP1157303B1 (de) Elektrochromes element
DE2711888A1 (de) Isolierglasscheibe
DE202011005586U1 (de) Brandschutzverglasung mit ungefüllter Silikonfuge
WO2023186506A1 (de) Brandschutzverglasung für türen
EP1989383B1 (de) Fensteranordnung
WO2018028885A1 (de) Eckanordnung für isolierglaselemente mit randbündig verklebten folien
DE718405C (de) Polarisationsfilter
DE102009044892A1 (de) Fenster oder Tür
DE3125085A1 (de) Verglasung fuer fenster oder dergl.
DE102025122260A1 (de) Isolierglaselement für türen oder fenster mit transparentem randverbund und verfahren zur herstellung eines isolierglaselementes

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection