DE10110465A1 - Reaktor - Google Patents
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Abstract
Es wird beschrieben ein Reaktor (10), mit wenigstens einem Reaktorelement (15), das wenigstens eine funktionale Einheit (20) mit einem Kanalstruktur aufweist, die eine Anzahl von Kanälen (21; 31) mit jeweils einem Kanaleintritt (22; 32) und einem Kanalaustritt (23; 33) aufweist, die von wenigstens einem Medium (D) durchströmbar sind oder durchströmt werden. Der Reaktor (10) ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in den Kanälen (21; 31) wenigstens ein Reaktionsmaterial (R) vorgesehen ist, an oder mit dem das Durchströmmedium (D) reagiert oder reagieren kann und daß das Reaktionsmaterial (R) derart in den Kanälen (21; 31) vorgesehen ist, daß die Kanäle (21; 31) über ihre Längsausdehnung (L) Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials (R) aufweisen. Dazu kann das Reaktionsmaterial (R) bespielsweise mit einem geeigneten Konzentrationsprofil innerhalb der Kanäle (21; 31) vorgesehen sein. Auf diese Weise wird ein konstruktiv einfacher Reaktor (10) geschaffen, mit dem optimale Reaktionseigenschaften erzielt werden können, insbesondere ein gezielt einstellbares Reaktionsprofil innerhalb der Kanäle (21; 31) über deren gesamte Längsausdehnung (L).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Reaktor gemäß dem Oberbegriff von
Patentanspruch 1 sowie besondere Verwendungen für einen solchen Reaktor.
Reaktoren sind grundsätzlich bekannt und werden in unterschiedlichsten
Ausgestaltungsformen für verschiedenste Anwendungen eingesetzt.
Eine bekannte Ausgestaltungsvariante für Reaktoren sieht vor, daß diese wenigstens
ein Reaktorelement aufweisen, das wiederum wenigstens eine Schicht mit einer
Kanalstruktur aufweist, die eine Anzahl von Kanälen mit jeweils einem Kanaleintritt
und einem Kanalaustritt aufweist. Die einzelnen Kanäle sind von wenigstens einem
Medium durchströmbar beziehungsweise werden von einem solchen Medium
durchströmt. Reaktoren der genannten Art können beispielsweise als katalytische
Brenner eingesetzt werden.
Wird ein derartiger Reaktor als katalytischer Brenner betrieben, sind die Kanäle
beispielsweise mit einem Katalysatormaterial beschichtet. Wenn die mit dem
Katalysatormaterial beschichteten Kanäle nun von einem Medium durchströmt
werden, findet in den Kanälen eine Reaktion statt, die in der Regel exotherm ist, so
daß der Reaktor die auf diese Weise entstandene Wärme für andere Prozesse
beziehungsweise Verbraucher zur Verfügung stellen kann.
Da das Medium die Kanäle dabei üblicherweise über deren gesamte
Längsausdehnung durchströmen muß, kommt es bei solchen bekannten Reaktoren
häufig zu Problemen bei katalytischen Reaktionen. Wenn nämlich das Medium in
den mit dem Katalysatormaterial beschichteten Kanal eintritt, findet bereits im
Eintrittsbereich des Kanals ein Großteil der katalytischen Reaktion statt. Diese
heftige Reaktion führt zu einer starken, lokalen Hitzeentwicklung im Eintrittsbereich.
Im weiteren Verlauf der Kanäle schwächt sich die Reaktionsstärke immer mehr ab,
so daß sich über die Längsausdehnung der Kanäle ein Reaktionsprofil einstellt, das
am Kanaleintritt sehr hoch ist und mit zunehmender Entfernung vom Kanaleintritt
immer mehr abnimmt. Eine gleichmäßige Reaktionsführung über die gesamte Länge
der Kanäle ist somit nicht realisierbar, so daß üblicherweise nicht der gesamte Kanal
für die darin stattfindende Reaktion ausgenutzt werden kann. Weiterhin kann die
heftige Reaktion im Eintrittsbereich des Kanals zu Beschädigungen des Reaktors in
diesem Bereich führen.
Es besteht daher das Bedürfnis, Reaktoren der genannten Art diesbezüglich zu
optimieren.
In der EP-A 1 010 462 ist ein Reaktor zur katalytischen Umsetzung eines
Ausgangsstoffs beschrieben, bei dem der Reaktor mehrstufig ausgebildet ist, und bei
dem einzelne hintereinander geschaltete Reaktorstufen jeweils als Schichtenfolge
von einer Anzahl Schichten mit einer Kanalstruktur ausgebildet sind. Die Kanäle sind
mit einem katalytischen Material beschichtet, so daß ein Gasgemisch, das die
Kanäle durchströmt, mit dem katalytischen Material in Kontakt bringbar ist. Um einen
bei der katalytischen Umsetzung auftretenden Druckverlust zu verringern und um zu
erreichen, daß im Reaktor eine große Umsetzung erfolgt, wird gemäß dieser
bekannten Lösung vorgeschlagen, das Bauvolumen des gesamten Reaktors zu
verringern und gleichzeitig das Katalysatorvolumen zu erhöhen. Dies wird erreicht,
indem der Reaktor verschiedene Reaktorstufen (Reaktionszonen) mit
unterschiedlichen Kanaldichten aufweist. Dabei nimmt die Kanaldichte in
Strömungsrichtung des Gasgemischs, das heißt vom Eintrittsbereich des Reaktors in
Richtung des Austrittsbereichs des Reaktors gesehen, zu. Dies wird dadurch
erreicht, daß die Kanalquerschnitte in den jeweiligen Reaktionszonen kleiner werden.
Die Herstellung eines solches Reaktors ist jedoch konstruktiv aufwendig und damit
kostenintensiv. Weiterhin ist eine gleichmäßige Durchströmung des Mediums durch
den gesamten Reaktor nicht gewährleistet, da es beispielsweise im Übergang
zwischen den einzelnen Reaktorstufen zu unerwünschten Verwirbelungen des
Durchströmmediums kommen kann. Um diese Nachteile in bezug auf das
Durchströmverhalten des Mediums zu verhindern, sind bei dem bekannten Reaktor
zwischen den einzelnen Reaktorstufen entsprechende Mischzonen vorgesehen.
Diese Mischzonen führen jedoch zu einer Unterbrechung des Gesamtkanals.
Weiterhin kann auch die Tatsache, daß jede Reaktorzone Kanäle mit
unterschiedlichem Querschnitt aufweist, zu strömungstechnischen Nachteilen führen.
Ausgehend vom genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die
Aufgabe zu Grunde, einen Reaktor bereitzustellen, mit dem die im Hinblick auf den
Stand der Technik beschriebenen Nachteile wirkungsvoll verhindert werden.
Insbesondere soll ein Reaktor der eingangs genannten Art derart weitergebildet
werden, daß dieser bei konstruktiv einfacher Ausgestaltung dennoch optimale
Reaktionseigenschaften aufweist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch den Reaktor gemäß Patentanspruch 1 sowie die
erfindungsgemäßen Verwendungen gemäß Patentanspruch 16, 17, 18 und 19.
Weitere Vorteile, Merkmale, Aspekte, Details und Effekte der Erfindung ergeben sich
aus den abhängigen Patentansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.
Merkmale und Details der Erfindung, die im Zusammenhang mit dem
erfindungsgemäßen Reaktor beschrieben sind, gelten ebenso für die
erfindungsgemäßen Verwendungen, und umgekehrt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, daß die Aufgabe dadurch gelöst
werden kann, daß das Reaktionsprofil eines in den Kanälen befindlichen
Reaktionsmaterials gezielt eingestellt wird, so daß die Reaktionen eines die Kanäle
durchströmenden Mediums mit dem Reaktionsmaterial in jedem Bereich der Kanäle
gezielt gesteuert werden können.
Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Reaktor bereitgestellt mit
wenigstens einem Reaktorelement, das wenigstens eine funktionale Einheit mit einer
Kanalstruktur, die eine Anzahl von Kanälen mit jeweils einem Kanaleintritt und einem
Kanalaustritt aufweist, die von wenigstens einem Medium durchströmbar sind oder
durchströmt werden, aufweist. Der Reaktor ist erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß in den Kanälen wenigstens ein Reaktionsmaterial vorgesehen
ist, an oder mit dem das Durchströmmedium reagiert oder reagieren kann und daß
das Reaktionsmaterial derart in den Kanälen vorgesehen ist, daß die Kanäle über
ihre Längsausdehnung Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials aufweisen.
Durch den erfindungsgemäßen Reaktor ist ein gezieltes Reaktionsmanagement
innerhalb der Kanäle möglich. Insbesondere ist es mit dem erfindungsgemäßen
Reaktor möglich, daß über die gesamte Kanallänge ein einstellbares Reaktionsprofil
des Reaktionsmaterials auftritt.
Dazu ist in den Kanälen zunächst wenigstens ein Reaktionsmaterial vorgesehen.
Das Reaktionsmaterial hat die Eigenschaft, daß es mit dem die Kanäle
durchströmenden Durchströmmedium reagiert oder reagieren kann. Dabei ist die
Erfindung nicht auf bestimmte Reaktionsmaterialien beziehungsweise
Durchströmmedien beschränkt. Wichtig ist lediglich, daß das Durchströmmedium und
das Reaktionsmaterial derart aufeinander abgestimmt sind, daß das
Durchströmmedium an oder mit dem Reaktionsmaterial reagieren kann.
Ein Grundgedanke der Erfindung besteht nun darin, daß das Reaktionsmaterial in
einer besonderen Weise innerhalb der Kanäle vorgesehen ist. Dazu ist das
Reaktionsmaterial nicht gleichmäßig in den Kanälen verteilt, sondern in einer Weise,
daß die Kanäle über ihre Längsausdehnung Bereiche mit unterschiedlicher
Reaktivität des Reaktionsmaterials aufweisen. So kann beispielsweise der aus dem
Stand der Technik bekannte nachteilige Effekt vermieden werden, daß im
Eintrittsbereich der Kanäle eine sehr starke Reaktion stattfindet und daß die
Reaktionsstärke im weiteren Verlauf der Kanäle immer mehr abnimmt.
Dadurch, daß über die Längsausdehnung der Kanäle verschiedene Bereiche mit
unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials vorgesehen sind, läßt sich die
Reaktion in jedem Bereich der Kanäle gezielt und definiert einstellen. So kann
beispielsweise eine gleichmäßige Reaktion, das heißt ein möglichst konstantes
Reaktionsprofil und/oder Reaktivitätsprofil über die gesamte Länge der Kanäle
realisiert werden. Ebenso können Reaktionen mit jedem beliebigen Reaktionsprofil
und/oder Reaktivitätsprofil realisiert werden, beispielsweise mit linearem, kurvigem,
stufigem Profil oder dergleichen. Natürlich ist die Erfindung nicht auf die genannten
Beispiele beschränkt.
Auf diese Weise kann auch die Reaktion zwischen dem Reaktionsmaterial und dem
Durchströmmedium in jedem Bereich der Kanäle gezielt eingestellt werden, so daß
letztendlich ein definiertes Reaktionsprofil und/oder Reaktivitätsprofil des
Reaktionsmaterials über die gesamte Längsausdehnung der Kanäle entsteht.
Als "Längsausdehnung" der Kanäle wird dabei die Ausdehnung der Kanäle von
deren Eintrittsbereich hin zu deren Austrittsbereich verstanden. Unter dem Begriff
"Reaktivität" des Reaktionsmaterials wird die Stärke der Reaktion zwischen dem
Reaktionsmaterial und dem Durchströmmedium verstanden. Wenn die Kanäle über
ihre Längsausdehnung Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials aufweisen, bedeutet dies, daß in den unterschiedlichen
Bereichen der Kanäle unterschiedlich starke Reaktionen und/oder unterschiedlich
geartete Reaktionen auftreten. Die Erfindung ist nicht auf bestimmte Möglichkeiten
beschränkt, wie solche Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials erzeugt werden können. Einige nicht ausschließliche Beispiele
werden im weiteren Verlauf der Beschreibung näher erläutert. Ebenso ist die
Erfindung nicht auf die Unterteilung der Kanäle in eine bestimmte Anzahl von
Bereichen beschränkt. Die Bereiche können beispielsweise so gewählt werden, das
ein diskretes oder ein kontinuierliches Reaktivitätsprofil des Reaktionsmaterials
entsteht. Die Bildung derartiger Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials hängt vielmehr vom Einsatzgebiet des Reaktors und vom
gewünschten Reaktionsprofil des Durchströmmediums an oder mit dem
Reaktionsmaterial ab.
Erfindungsgemäß weist der Reaktor wenigstens ein Reaktorelement auf, das
wiederum wenigstens eine funktionale Einheit mit einer Kanalstruktur aufweist. Dabei
bilden jeweils solche Kanäle eine funktionale Einheit, die im Reaktor jeweils die
gleiche Funktion haben. Dazu müssen die Kanäle der einzelnen funktionalen
Einheiten nicht unbedingt in einer Ebene liegen. Eine gleiche Funktion ist
beispielsweise dann gegeben, wenn die Kanäle von gleichen oder gleichartigen
Medien, etwa von Ausgangsprodukten, einzelnen Reaktionspartnern, die
anschließend gemischt werden oder dergleichen, durchströmt werden, wenn die
Kanäle übereinstimmende konstruktive Merkmale aufweisen, etwa in Größe und
Form oder wenn in den Kanälen jeweils die gleiche Reaktion abläuft. Diese Beispiele
sind selbstverständlich rein exemplarischer Natur und dienen lediglich zur
Verdeutlichung des Begriffs "funktionale Einheit", so daß die Erfindung nicht auf die
genannten Beispiele beschränkt ist.
Der erfindungsgemäße Reaktor ist zum einen besonders einfach und damit
kostengünstig herstellbar und kann zum anderen universell eingesetzt werden. Die
vorliegende Erfindung ist somit nicht auf bestimmte Einsatzmöglichkeiten und
Bauformen für den Reaktor beschränkt. Bei den im Rahmen der Beschreibung
erläuterten Beispielen handelt es sich somit lediglich um nicht ausschließliche, den
Schutzbereich der Erfindung nicht eingrenzende Ausführungsbeispiele.
Weiterhin ist der erfindungsgemäße Reaktor nicht auf eine bestimmte Ausgestaltung
oder Anordnung der Kanäle in den einzelnen funktionalen Einheiten beschränkt.
Vielmehr kann die Kanalstruktur jede beliebige Dimensionierung haben.
Insbesondere können die einzelnen Kanäle jede beliebige Größe und
Querschnittsform aufweisen. Auf diese Weise läßt sich der erfindungsgemäße
Reaktor auf besonders einfache und effektive Weise an jede mögliche
Anwendungsform anpassen.
Vorteilhaft kann in den Kanälen mehr als ein Reaktionsmaterial vorgesehen sein,
wobei die Kanalbereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials
zumindest teilweise durch verschiedene Reaktionsmaterialien gebildet sind. In
diesem Fall werden die Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials innerhalb der Kanäle derart geschaffen, daß sich in den
jeweiligen Bereichen verschiedene Reaktionsmaterialien befinden. Die Auswahl der
einzelnen Reaktionsmaterialien ergibt sich dabei je nach Bedarf und Anwendungsfall
für den Reaktor.
Ebenso ist denkbar, daß in zumindest einzelnen Bereichen jeweils mehr als ein
Reaktionsmaterial vorgesehen ist, wobei die Reaktionsmaterialien beispielsweise in
unterschiedlichen Mischungsverhältnissen und/oder Konzentrationen vorliegen
können.
Auch ist es denkbar, daß das/die Reaktionsmaterial(ein) innerhalb der Kanäle über
deren Längsausdehnung ein Konzentrationsprofil aufweist/aufweisen. In diesem Fall
werden Bereiche mit unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials innerhalb
der Kanäle dadurch geschaffen, daß das Reaktionsmaterial in den verschiedenen
Bereichen jeweils mit einer unterschiedlichen Konzentration vorhanden ist. In einem
solchen Fall kann beispielsweise ein einziges Reaktionsmaterial innerhalb der
Kanäle eingesetzt werden.
Das Konzentrationsprofil kann je nach Anwendungsfall unterschiedlich ausgebildet
sein.
So ist es beispielsweise denkbar, daß das Konzentrationsprofil des
Reaktionsmaterials in einer Weise ausgebildet ist, daß im Bereich des Kanaleintritts
Reaktionsmaterial mit geringerer Konzentration als im Bereich des Kanalausttritts
vorgesehen ist. In diesem Fall erfolgt ein Konzentrationsanstieg des
Reaktionsmaterials über die Längsausdehnung der Kanäle. Der Vorteil eines solches
Konzentrationsprofils soll an Hand eines nicht ausschließlichen Beispiels erläutert
werden.
Wenn die Kanäle, wie aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise über ihre
gesamte Längsausdehnung gleichmäßig mit Reaktionsmaterial versehen wären,
würde dies zu einem Reaktionsprofil führen, das im Eintrittsbereich der Kanäle eine
sehr starke Reaktion zeigt, die sich im weiteren Verlauf der Kanäle immer mehr
abschwächt. Damit stellt sich über die Längsausdehnung der Kanäle ein
Reaktionsprofil ein, das am Kanaleintritt sehr hoch ist und mit zunehmender
Entfernung vom Kanaleintritt immer mehr abnimmt. Wenn nun das Reaktionsmaterial
innerhalb der Kanäle in einem wie vorstehend beschriebenen Konzentrationsprofil
vorgesehen ist, kann dadurch eine gleichmäßige Reaktion, das heißt ein möglichst
konstantes Reaktionsprofil über die gesamte Länge der Kanäle, realisiert werden.
Wenn nämlich das Reaktionsmaterial im Eintrittsbereich der Kanäle mit geringer
Konzentration vorliegt, führt dies auch zu einer geringen Reaktivität des
Reaktionsmaterials. Im weiteren Verlauf der Kanäle, das heißt in Richtung
zunehmender Längsausdehnung der Kanäle, kann dann die Konzentration des
Reaktionsmaterials erhöht werden, wodurch auch die Reaktivität des
Reaktionsmaterials in diesen Bereichen der Kanäle erhöht wird. Dadurch kann
beispielsweise eine gleichmäßige Reaktion über die gesamte Längsausdehnung der
Kanäle erzeugt werden, da beispielsweise die Menge des umsetzbaren
Durchströmmediums über die Längsausdehnung der Kanäle immer mehr abnimmt,
während die Reaktivität des Reaktionsmaterials über die Längsausdehnung der
Kanäle immer mehr zunimmt.
Vorteilhaft kann das Konzentrationsprofil einen linearen, kurvenförmigen oder
stufenförmigen Verlauf aufweisen. Jedoch ist die Erfindung nicht auf die genannten
Beispiele für Konzentrationsprofile beschränkt, so daß grundsätzlich jede Form für
das Konzentrationsprofil möglich ist. Die Ausgestaltung des Konzentrationsprofils
ergibt sich je nach Bedarf und Anwendungsfall für den Reaktor. Selbstverständlich ist
es auch denkbar, daß mehrere Konzentrationsprofiltypen innerhalb eines Kanals
vorgesehen sind.
Vorteilhaft können die Kanäle zumindest teilweise mit dem Reaktionsmaterial
beschichtet sein. In diesem Fall können Bereiche unterschiedlicher Reaktivität des
Reaktionsmaterials innerhalb der Kanäle dadurch realisiert werden, daß die Kanäle
in unterschiedlichen Bereichen unterschiedlich beschichtet sind. Dabei können auch
solche Varianten realisiert werden, in denen einzelne Bereiche der Kanäle überhaupt
nicht mit Reaktionsmaterial beschichtet sind. Die unterschiedliche Beschichtung der
Kanäle kann beispielsweise, wie vorstehend beschrieben, über verschiedene
Konzentrationsprofile erfolgen. Ebenso kann die Erzeugung von Bereichen mit
unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials auch über Beschichtung der
Kanäle mit unterschiedlichen Reaktionsmaterialien erfolgen.
Je nach Größe der Kanäle kann das Reaktionsmaterial aber auch als Schüttgut
innerhalb der Kanäle vorgesehen sein.
Vorzugsweise kann das Reaktionsmaterial ein katalytisches Material sein. Unter dem
Begriff "Reaktivität" wird dann die Aktivität des Katalysatormaterials verstanden,
wobei es sich um die Umsetzungsrate des Durchströmmediums am Katalysator
handelt. Wenn die Kanäle über ihre Längsausdehnung Bereiche mit
unterschiedlicher Aktivität des Katalysatormaterials aufweisen, bedeutet dies, daß in
den unterschiedlichen Bereichen der Kanäle unterschiedlich starke Umsetzungsraten
auftreten.
In weiterer Ausgestaltung kann das Reaktorelement wenigstens eine zweite
funktionale Einheit mit einer Kanalstruktur aufweisen, die eine Anzahl von Kanälen
mit jeweils einem Kanaleintritt und einem Kanalaustritt aufweist, die von wenigstens
einem Medium durchströmbar sind oder durchströmt werden.
Auf diese Weise können Reaktoren geschaffen werden, in denen beispielsweise ein
Wärmeaustausch stattfinden kann. Dazu sind die zwei oder mehr funktionalen
Einheiten vorteilhaft in einer Weise miteinander verbunden, daß zwischen den
einzelnen Kanälen der jeweiligen funktionalen Einheiten ein Wärmeaustausch
stattfinden kann. Ebenso sind Ausgestaltungsmöglichkeiten realisierbar, bei denen
ein Massenaustausch stattfinden kann. Dazu sind die zwei oder mehr funktionalen
Einheiten vorteilhaft in einer Weise miteinander verbunden, daß zwischen den
einzelnen Kanälen der jeweiligen funktionalen Einheiten ein Massenaustausch
stattfinden kann, beispielsweise über eine Membran, geeignete Verbindungen oder
dergleichen. Dabei ist die Erfindung nicht auf eine bestimmte Anzahl von
funktionalen Einheiten pro Reaktorelement beschränkt.
Vorteilhaft können die Kanäle der ersten und zweiten funktionalen Einheiten sowie
fakultativ jeder weiteren funktionalen Einheit in Kreuzstrom-Bauweise, in
Parallelstrom-Bauweise oder in einem Winkel zueinander ausgerichtet sein.
Vorteilhaft kann vorgesehen sein, daß die Kanäle der ersten funktionalen Einheit mit
einem Reaktionsmaterial beschichtet sind, während die Kanäle der zweiten
funktionalen Einheit nicht mit Reaktionsmaterial beschichtet sind. In einem solchen
Fall kann der Reaktor als Wärmetauscher eingesetzt werden. Die mit den
beschichteten Kanälen versehene funktionale Einheit kann dabei beispielsweise als
katalytischer Brenner fungieren, während die Kanäle der zweiten funktionalen Einheit
von einem zu erwärmenden Medium durchströmt werden.
In anderer Ausgestaltung können beispielsweise die Kanäle beider funktionaler
Einheiten mit einem geeigneten Reaktionsmaterial beschichtet sein. In einem
solchen Fall kann der Reaktor beispielsweise als Reformer fungieren. Die generelle
Funktionsweise eines Reformers wird im Zusammenhang mit den
erfindungsgemäßen Verwendungen des Reaktors weiter unten näher erläutert.
Vorzugsweise können die wenigstens zwei funktionalen Einheiten als Schichtenfolge
von wenigstens zwei Schichten ausgebildet sein, mit wenigstens einer ersten
Schicht, die eine Anzahl von Kanälen aufweist und mit wenigstens einer zweiten
Schicht, die eine Anzahl von Kanälen aufweist.
Beispielsweise kann die Kanalstruktur der wenigstens einen funktionalen Einheit aus
Rohren gebildet sein. In diesem Fall wird jeder einzelne Kanal aus einem Rohr
gebildet. Die funktionalen Einheiten können beispielsweise jeweils eine Ebene
bilden, in der die jeweiligen Rohre der funktionalen Einheit angeordnet sind. Dies ist
aber nicht unbedingt erforderlich.
In anderer Ausgestaltung ist es möglich, daß die wenigstens eine funktionale Einheit
des wenigstens einen Reaktorelements plattenförmig ausgebildet ist, wobei die
Kanäle innerhalb der Platten oder auf den Platten vorgesehen sind. Die Herstellung
einer solchen plattenförmigen Struktur kann auf verschiedenste Art und Weise
erfolgen. Beispielsweise, jedoch nicht ausschließlich, können solche Strukturen
hergestellt werden, indem zunächst eine Platte hergestellt wird, in die die Kanäle
anschließend eingebracht, beispielsweise eingefräst, werden. Eine solche
Ausgestaltung ist beispielsweise dann sinnvoll, wenn die Reaktorelemente
flächenmäßig klein sind. Bei größeren Reaktoren kann es beispielsweise vorteilhaft
sein, die plattenförmige Struktur derart herzustellen, daß zunächst eine Grundplatte
angefertigt wird, auf die die einzelnen Kanalwände anschließend aufgebracht,
beispielsweise aufgeschweißt oder dergleichen, werden.
Wie vorstehend bereits erläutert wurde, kann der erfindungsgemäße Reaktor für jede
Art von Reaktoren, einschließlich für Großreaktoren, eingesetzt werden. Besonders
vorteilhaft kann der erfindungsgemäße Reaktor jedoch als Mikroreaktor ausgebildet
sein, wobei die Kanäle der wenigstens einen funktionalen Einheit jeweils in
Mikrostrukturtechnik ausgebildet sind. Durch die Ausgestaltung in Mikrotechnik wird
erreicht, daß auf kleinstem Raum eine große Anzahl von Mikrokanälen vorliegt,
deren Breite und Höhe im Submillimeterbereich liegt. Auf diese Weise verfügen
solche Reaktoren über hohe spezifische innere Oberflächen, das heißt über ein
hohes Verhältnis an Kanaloberfläche zu Kanalvolumen. Weiterhin weisen
Mikroreaktoren, wie dies der Name bereits aussagt, bei nur geringstem Platzbedarf
eine sehr hohe Leistungsfähigkeit auf.
Vorteilhaft kann der Reaktor zwei oder mehr Reaktorelemente aufweisen. Diese
Reaktorelemente können beispielsweise hintereinander geschaltet werden. Ebenso
ist es denkbar, daß die einzelnen Reaktorelemente übereinander, beispielsweise
sandwichartig, angeordnet sind. Die geeignete Verknüpfung der einzelnen
Reaktorelemente innerhalb des Reaktors ergibt sich je nach Bedarf und
Anwendungsfall, beispielsweise nach dem zur Verfügung stehenden Bauraum
und/oder dem Einsatzgebiet des Reaktors.
Vorzugsweise kann der Reaktor als einstufiger Reaktor ausgebildet sein. Ein solcher
Reaktor ist besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar. Insbesondere
können die im Rahmen des Standes der Technik beschriebenen Nachteile, die sich
im Zusammenhang mit der Verbindung mehrerer Reaktorstufen ergeben, vermieden
werden.
Der wie vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Reaktor ist nicht auf bestimmte
Verwendungsmöglichkeiten beschränkt. Nachfolgend werden einige nicht
ausschließliche Beispiele beschrieben, wie der Reaktor vorteilhaft verwendet werden
kann.
Insbesondere kann ein wie vorstehend beschriebener erfindungsgemäßer Reaktor
als Reaktor verwendet werden, in dem exotherme und/oder endotherme Reaktionen
ablaufen. Durch die Tatsache, daß die Kanäle über ihre Längsausdehnung Bereiche
mit unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials aufweisen, kann dabei ein
im wesentlichen homogenes Reaktionsprofil über die gesamte Kanallänge erzeugt
werden.
Beispielsweise kann ein wie vorstehend beschriebener erfindungsgemäßer Reaktor
als Wärmetauscher und/oder katalytischer Brenner und/oder Reformer und/oder
Reaktor zur partiellen Oxidation verwendet werden. Natürlich sind auch noch andere
Verwendungsmöglichkeiten denkbar. Dabei können Reformierungsreaktoren sowohl
Bereiche mit exothermen Reaktionen als auch Bereiche mit endothermen
Reaktionen aufweisen. Ebenso sind Reformer für die endotherme Reformierung
realisierbar, beispielsweise Reformer für die Dampfreformierung.
Vorteilhaft kann ein wie vorstehend beschriebener erfindungsgemäßer Reaktor,
insbesondere in den zuvor beschriebenen bevorzugten Verwendungsweisen, in
einem Brennstoffzellensystem verwendet werden.
Brennstoffzellen sind bereits seit langem bekannt und haben insbesondere im
Bereich der Automobilindustrie in den letzten Jahren erheblich an Bedeutung
gewonnen. Ähnlich wie Batteriesysteme erzeugen Brennstoffzellen elektrische
Energie auf chemischen Wege, wobei die einzelnen Reaktanten kontinuierlich
zugeführt und die Reaktionsprodukte kontinuierlich abgeführt werden. Dabei liegt den
Brennstoffzellen die Funktionsweise zu Grunde, daß sich elektrisch neutrale
Moleküle oder Atome miteinander verbinden und dabei Elektronen austauschen.
Dieser Vorgang wird als Redoxprozeß bezeichnet. Bei der Brennstoffzelle werden
die Oxidations- und Reduktionsprozesse über eine Membran räumlich getrennt.
Solche Membranen haben die Eigenschaft Ionen auszutauschen, Gase jedoch
zurückzuhalten. Die bei der Reduktion abgegebenen Elektronen lassen sich als
elektrischer Strom durch einen Verbraucher leiten, beispielsweise den Elektromotor
eines Automobils.
Als gasförmige Reaktionspartner für die Brennstoffzelle werden beispielsweise
Wasserstoff als Brennstoff und Sauerstoff als Oxidationsmittel verwendet. Will man
die Brennstoffzelle mit einem leicht verfügbaren oder leicht zu speichernden
Brennstoff wie Erdgas, Methanol, Benzin oder dergleichen betreiben, muß man den
Kohlenwasserstoff in einer Anordnung zum Erzeugen/Aufbereiten eines Brennstoffs
zunächst in ein wasserstoffreiches Gas umwandeln. Bei einigen der in der
Anordnung zum Erzeugen/Aufbereiten des Brennstoffs eingesetzten Bauelemente
handelt es sich beispielsweise um Reaktoren, etwa um Verdampfer, Reformer,
katalytische Brenner und dergleichen. Der Verdampfer hat die Aufgabe, den
Ausgangsstoff für den Brennstoff zunächst zu verdampfen, bevor dieser in
dampfförmigem Zustand zur weiteren Aufbereitung in das nächste Reaktorelement,
beziehungsweise den nächsten Reaktor, beispielsweise einen Reformer, eingeleitet
wird. Wird für einzelnen Reaktionen in Reaktorelementen beziehungsweise
Reaktoren Wärme benötigt, kann diese Wärme beispielsweise über einen
katalytischen Brenner, einen Wärmetauscher oder dergleichen zur Verfügung gestellt
werden. Alle vorgenannten Reaktorelemente beziehungsweise Reaktoren können in
Form eines wie vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Reaktors ausgebildet
sein.
Die Erfindung wird nun an Hand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf
die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer, perspektivischer Ansicht einen Reaktor mit einem
Reaktorelement, das zwei funktionale Einheiten mit Schichtstruktur aufweist;
Fig. 2 die Kanalstruktur eines Reaktors nach dem Stand der Technik, wobei
Fig. 2a schematisch die Kanalstruktur an sich und
Fig. 2b das Temperaturprofil über die Längsausdehnung der Kanalstruktur darstellt;
und
Fig. 3 die Kanalstruktur eines erfindungsgemäßen Reaktors, wobei
Fig. 3a die Kanalstruktur an sich, die
Fig. 3b, 3c, 3d verschiedene Konzentrationsprofile von Reaktionsmaterial
innerhalb der Kanalstruktur und
Fig. 3e ein Temperaturprofil über die Längsausdehnung der Kanalstruktur
darstellen.
In Fig. 1 ist ein Reaktor 10 dargestellt, der in Mikrostrukturtechnik ausgebildet ist
und der ein Reaktorelement 15 aufweist. Das Reaktorelement 15 wiederum besteht
aus zwei funktionalen Einheiten 20, 30 mit Kanalstruktur. Die zwei funktionalen
Einheiten 20, 30 sind als Schichtenfolge von wenigstens zwei Schichten ausgebildet,
mit wenigstens einer ersten Schicht 20, die eine Anzahl von Kanälen 21 aufweist und
mit wenigstens einer zweiten Schicht 30, die eine Anzahl von Kanälen 31 aufweist.
Jeder der Kanäle 21, 31 verfügt jeweils über einen Kanaleintritt 22, 32 sowie einen
Kanalaustritt 23, 33.
In den einzelnen Kanälen 21, 31 ist jeweils ein Reaktionsmaterial R vorgesehen. Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Kanäle 21, 31, beziehungsweise deren
Kanalwände zumindest teilweise mit dem Reaktionsmaterial R beschichtet.
Weiterhin werden die Kanäle 21, 31 von einem Durchströmmedium D durchströmt,
das in Strömungsrichtung S an den jeweiligen Kanaleintritten 22, 32 in die Kanäle 21,
31 eintritt und an den Kanalaustritten 23, 33 aus den Kanälen 21, 31 wieder austritt.
Das Durchströmmedium D ist derart ausgewählt, daß es an oder mit dem
Reaktionsmaterial R innerhalb der Kanäle 21, 31 reagieren kann.
Der in Fig. 1 dargestellte Reaktor 10 fungiert beispielsweise als Reformer und ist im
Beispiel in Parallelstrom-Bauweise ausgebildet. Dazu kann die funktionale Einheit
20 beispielsweise als katalytischer Brenner fungieren. Dabei reagiert das
Durchströmmedium D innerhalb der Kanäle 21 exotherm am Reaktionsmaterial R,
bei dem es sich in diesem Fall um ein Katalysatormaterial handelt. Bei der Reaktion
wird Wärme freigesetzt. Diese Wärme kann nunmehr für entsprechende Reaktionen
in der funktionalen Einheit 30 verwendet werden, etwa wenn die Reaktion in den
Kanälen 31 endotherm verläuft und folglich Wärme zugeführt werden muß. Da es
sich bei dem Reaktor 10 um einen Reformer handelt, laufen in der funktionalen
Einheit 30 entsprechende Reformierungsprozesse ab, wobei das die Kanäle 31
durchströmende Durchströmmedium D an oder mit dem Reaktionsmaterial R
innerhalb der Kanäle 31 reagiert. Wenn für diese Reaktion Wärme benötigt wird, wird
diese über die als katalytischer Brenner ausgebildete funktionale Einheit 20
bereitgestellt.
Zur Verdeutlichung der Erfindung wird nachfolgend nur noch die als katalytischer
Brenner fungierende funktionale Einheit 20 betrachtet.
In Fig. 2 ist zunächst die Kanalstruktur einer aus dem Stand der Technik
bekannten, als katalytischer Brenner fungierenden funktionalen Einheit 20
dargestellt. Zur Verdeutlichung ist nur ein einziger Kanal 21 gezeigt, über dessen
Kanaleintritt 22 ein Durchströmmedium D in den Kanal 21 eintritt, den Kanal 21 in
Strömungsrichtung S, das heißt in Richtung der Längsausdehnung L des Kanals 21,
durchströmt und schließlich über den Kanalaustritt 23 aus dem Kanal 21 austritt. Der
Kanal 21 soll mit einem Reaktionsmaterial R für das Durchströmmedium D
beschichtet sein, wobei das Reaktionsmaterial R ein Katalysatormaterial ist
gleichmäßig über den gesamten Kanal 21 verteilt ist (Fig. 2a).
Eine derartige Ausgestaltung des katalytischen Brenners 20 führt jedoch zu
Problemen bei der Umsetzung der katalytischen Reaktionen. Wenn nämlich das
Durchströmmedium D in den mit dem Katalysatormaterial R beschichteten Kanal 21
eintritt, findet bereits im Eintrittsbereich des Kanals 21, also in demjenigen Bereich,
der kurz hinter dem Kanaleintritt 22 liegt, ein Großteil der Reaktion, im vorliegenden
Fall der katalytischen Reaktion, statt. Diese heftige Reaktion führt zu einer starken,
lokalen Hitzeentwicklung im Eintrittsbereich. Dies ist auch am Verlauf des
Temperaturprofils T in Fig. 2b zu erkennen. Im weiteren Verlauf des Kanals 21, das
heißt mit zunehmender Längsausdehnung L des Kanals 21, schwächt sich die
Reaktionsstärke immer mehr ab, so daß sich über die Längsausdehnung L des
Kanals 21 ein Reaktionsprofil einstellt, das am Kanaleintritt 22 sehr hoch ist und mit
zunehmender Entfernung vom Kanaleintritt 22, also in Richtung des Kanalaustritts
23, immer mehr abnimmt. Da die funktionale Einheit 20 als katalytischer Brenner
arbeitet, stellt sich folglich auch ein entsprechendes Temperaturprofil ein, wie es in
Fig. 2b dargestellt ist. Es wird deutlich, daß eine gleichmäßige Reaktion,
beziehungsweise eine homogene Temperaturverteilung, über die gesamte
Längsausdehnung L des Kanals 21 somit nicht realisierbar ist, so daß üblicherweise
nicht der gesamte Kanal 21 für die Wärmeübertragung ausgenutzt werden kann.
Weiterhin kann der Kanal 21 durch die heftige Reaktion im Eintrittsbereich
möglicherweise beschädigt werden.
Um diese Nachteile zu umgehen, wird nun erfindungsgemäß das Reaktionsprofil des
Reaktionsmaterials R, beziehungsweise des Katalysatormaterials innerhalb des
Kanals 21 modifiziert, wie dies aus der Fig. 3 ersichtlich ist. In Fig. 3a ist zunächst
wiederum ein einzelner Kanal 21, der als katalytischer Brenner fungierenden
funktionalen Einheit 20 dargestellt. Wie auch bei Fig. 2a tritt das
Durchströmmedium D am Kanaleintritt 22 in den Kanal 21 ein, durchströmt diesen
entlang der Längsausdehnung L des Kanals 21 in Strömungsrichtung S und tritt
anschließend über den Kanalaustritt 23 aus dem Kanal aus. Der Kanal 21 ist
wiederum mit einem Reaktionsmaterial, beziehungsweise Katalysatormaterial, R
beschichtet, an dem oder mit dem das Durchströmmedium D reagiert.
Im Unterschied zu der aus Fig. 2 dargestellten und aus dem Stand der Technik
bekannten Ausführungsform ist das Katalysatormaterial R nunmehr derart im Kanal
21 vorgesehen, daß der Kanal 21 über seine Längsausdehnung L Bereiche 40, 41,
42 mit unterschiedlicher Aktivität des Katalysatormaterials R aufweist. Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel sind insgesamt drei solcher Bereiche dargestellt,
wobei die Erfindung jedoch nicht auf eine bestimmte Anzahl von Kanalbereichen
beschränkt ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird nunmehr die
Möglichkeit geschaffen, daß innerhalb des Kanals 21 über dessen gesamte
Längsausdehnung L ein gezielt einstellbares, beispielsweise ein im wesentlichen
gleichmäßiges, Reaktionsprofil auftritt.
Dazu ist vorgesehen, daß die Konzentration des Katalysatormaterials R über die
Längsausdehnung L des Kanals 21 variiert. Dabei soll die Konzentration des
Katalysatormaterials R im Eintrittsbereich 40 des Kanals 21 geringer sein als in
dessen Austrittsbereich 42. Um dies zu bewerkstelligen, ist das Katalsysatormaterial
R mit einem Konzentrationsprofil K innerhalb des Kanals 21 vorgesehen, wobei drei
nicht ausschließliche Beispiele für geeignete Konzentrationsprofile K in den Fig.
3b, 3c und 3d dargestellt sind. Dabei zeigt Fig. 3b ein linear ansteigendes
Konzentrationsprofil K, während Fig. 3c einen kurvenförmigen Verlauf des
Konzentrationsprofils K darstellt. In Fig. 3d ist schließlich ein stufenförmiger Verlauf
des Konzentrationsprofils K gezeigt.
Wenn nun das Durchströmmedium D über den Kanaleintritt 22 in den Eintrittsbereich
40 des Kanals 21 eintritt, trifft es auf einen Bereich, in dem das Katalysatormaterial R
mit relativ geringer Konzentration vorhanden ist. Eine heftige Reaktion des
Durchströmmediums D an oder mit dem Katalysatormaterial R bereits im
Eintrittsbereich 40, wie dies bei der aus dem Stand der Technik bekannten Lösung
gemäß Fig. 2 bekannt war, kann in diesem Fall vermieden werden. Auf Grund der
relativ geringen Konzentration an Katalysatormaterial R im Eintrittsbereich 40 des
Kanals 21 reagiert zunächst ein geringer Teil des Durchströmmediums D an oder mit
dem Katalysatormaterial R. Mit zunehmender Entfernung vom Kanaleintritt 22 nimmt
die Konzentration K des Katalysatormaterials R innerhalb des Kanals 21 zu.
Weiterhin nimmt in umgekehrter Weise die Menge des noch nicht abreagierten
Durchströmmediums D mit zunehmender Entfernung vom Kanaleintritt 22 ab. Durch
eine geeignete Auswahl des Konzentrationsprofils K und damit der Aktivität des
Katalysatormaterials R innerhalb der einzelnen Kanalbereiche 40, 41, 42 kann
folglich erreicht werden, daß über die gesamte Längsausdehnung L des Kanals 21
immer eine gewünschte Reaktionsstärke zwischen Durchströmmedium D und
Katalysatormaterial R auftritt.
Wenn die funktionale Einheit 20 als katalytischer Brenner eingesetzt wird, kann dies
bedeuten, daß ein möglichst homogenes Reaktionsprofil über die gesamte
Längsausdehnung L des Kanals 21 erzeugt wird, so daß auch ein möglichst
homogenes Temperaturprofil T über die gesamte Längsausdehnung L des Kanals 21
entsteht, wie dies in Fig. 3e dargestellt ist. Durch Auswahl eines geeigneten
Konzentrationsprofils K kann ein solches homogenes Temperaturprofil T realisiert
werden.
Durch die vorliegende Erfindung wird es somit möglich, auf konstruktiv einfache und
damit kostengünstige Weise einen Reaktor 10 zu schaffen, in dem die Reaktion
eines Durchströmmediums D an oder mit dem Reaktionsmaterial R innerhalb eines
Kanals in Form eines gezielt einstellbaren, definierten Reaktionsprofils abläuft. Dabei
kann der Reaktor 10 besonders vorteilhaft als einstufiger Reaktor ausgebildet sein.
10
Reaktor
15
Reaktorelement
20
funktionale Einheit
21
Kanal
22
Kanaleintritt
23
Kanalaustritt
30
funktionale Einheit
31
Kanal
32
Kanaleintritt
33
Kanalaustritt
40
Bereich unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmediums
41
Bereich unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmediums
42
Bereich unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmediums
D Durchströmmedium
S Strömungsrichtung des Durchströmmediums
R Reaktionsmaterial (beispielsweise Katalysatormaterial)
L Längsausdehnung der Kanäle
T Temperaturprofil im Kanal
K Konzentrationsprofil des Reaktionsmaterials
D Durchströmmedium
S Strömungsrichtung des Durchströmmediums
R Reaktionsmaterial (beispielsweise Katalysatormaterial)
L Längsausdehnung der Kanäle
T Temperaturprofil im Kanal
K Konzentrationsprofil des Reaktionsmaterials
Claims (19)
1. Reaktor, mit wenigstens einem Reaktorelement (15), das wenigstens eine
funktionale Einheit (20) mit einer Kanalstruktur aufweist, die eine Anzahl von
Kanälen (21) mit jeweils einem Kanaleintritt (22) und einem Kanalaustritt (23)
aufweist, die von wenigstens einem Medium (D) durchströmbar sind oder
durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kanälen (21)
wenigstens ein Reaktionsmaterial (R) vorgesehen ist, an oder mit dem das
Durchströmmedium (D) reagiert oder reagieren kann und daß das
Reaktionsmaterial (R) derart in den Kanälen (21) vorgesehen ist, daß die Kanäle
(21) über ihre Längsausdehnung (L) Bereiche (40, 41, 42) mit unterschiedlicher
Reaktivität des Reaktionsmaterials (R) aufweisen.
2. Reaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kanälen 21 mehr
als ein Reaktionsmaterial (R) vorgesehen ist und daß die Kanalbereiche (40, 41,
42) mit unterschiedlicher Reaktivität des Reaktionsmaterials (R) zumindest
teilweise durch verschiedene Reaktionsmaterialien gebildet sind.
3. Reaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das/die
Reaktionsmaterial(ien) (R) innerhalb der Kanäle (21) über deren
Längsausdehnung (L) ein Konzentrationsprofil (K) aufweist/aufweisen.
4. Reaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Konzentrationsprofil
(K) des Reaktionsmaterials (R) in einer Weise ausgebildet ist, daß im Bereich (40)
des Kanaleintritts (22) Reaktionsmaterial (R) mit geringerer Konzentration als im
Bereich (42) des Kanalaustritts (23) vorgesehen ist.
5. Reaktor nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Konzentrationsprofil (K) einen linearen, kurvenförmigen oder stufenförmigen
Verlauf aufweist.
6. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanäle (21) zumindest teilweise mit dem Reaktionsmaterial (R) beschichtet sind.
7. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reaktionsmaterial (R) als Schüttgut innerhalb der Kanäle (21) vorgesehen ist.
8. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reaktionsmaterial (R) ein katalytisches Material ist.
9. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reaktorelement (15) wenigstens eine zweite funktionale Einheit (30) mit einer
Kanalstruktur aufweist, die eine Anzahl von Kanälen (31) mit jeweils einem
Kanaleintritt (32) und einem Kanalaustritt (33) aufweist, die von wenigstens einem
Medium (D) durchströmbar sind oder durchströmt werden.
10. Reaktor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei
funktionalen Einheiten (20, 30) als Schichtenfolge von wenigstens zwei Schichten
ausgebildet sind, mit wenigstens einer ersten Schicht (20), die eine Anzahl von
Kanälen (21) aufweist und mit wenigstens einer zweiten Schicht (30), die eine
Anzahl von Kanälen (31) aufweist.
11. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanalstruktur der wenigstens einen funktionalen Einheit (20; 30) aus Rohren
gebildet ist.
12. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
wenigstens eine funktionale Einheit (20; 30) des wenigstens einen
Reaktorelements (15) plattenförmig ausgebildet ist und daß die Kanäle (21; 31)
innerhalb der Platte oder auf der Platte ausgebildet sind.
13. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanäle (21; 31) der wenigstens einen funktionalen Einheit (20; 30) in
Mikrostrukturtechnik ausgebildet sind.
14. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß dieser
zwei oder mehrere Reaktorelemente (15) aufweist.
15. Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß dieser
als einstufiger Reaktor (10) ausgebildet ist.
16. Verwendung eines Reaktors (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 als Reaktor,
in dem exotherme Reaktionen ablaufen.
17. Verwendung eines Reaktors (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 als Reaktor,
in dem exotherme Reaktionen ablaufen.
18. Verwendung eines Reaktors (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 oder nach
Anspruch 16 oder 17 als Wärmetauscher und/oder katalytischer Brenner
und/oder Reformer und/oder Reaktor zur partiellen Oxidation.
19. Verwendung eines Reaktors (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 oder nach
einem der Ansprüche 16 bis 18 in einem Brennstoffzellensystem.
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