[go: up one dir, main page]

DE10105784A1 - Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung - Google Patents

Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung

Info

Publication number
DE10105784A1
DE10105784A1 DE10105784A DE10105784A DE10105784A1 DE 10105784 A1 DE10105784 A1 DE 10105784A1 DE 10105784 A DE10105784 A DE 10105784A DE 10105784 A DE10105784 A DE 10105784A DE 10105784 A1 DE10105784 A1 DE 10105784A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
fleece
continuous
staple
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10105784A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10105784A priority Critical patent/DE10105784A1/de
Priority to PCT/EP2002/001146 priority patent/WO2002068744A2/de
Publication of DE10105784A1 publication Critical patent/DE10105784A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/02Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
    • D04H5/03Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Abstract

Es ist bekannt, auf ein Stapelfaservlies fortlaufend endlos gesponnene Filamente abzulegen und dieses Kompositvlies zur Verfestigung wasserzuvernadeln. Dieses dabei erzeugte Vlies ist sehr flach und nicht voluminös. Es wird vorgeschlagen, die Endlosfasern als Bi- oder Segmentfasern auszubilden, also ein Komposit aus Stapelfaservlies mit einem Endlosfaservlies zu bilden, deren Fasern diese Bikomponentenfasern oder ähnliche sind, die später nach der Verfestigung zum Schrumpfen veranlasst werden.

Description

Durch die DE-A-19 52 276 ist ein wasservernadeltes Kompositvlies aus Krempelvlies und Endlosfaservlies bekannt. Die Endlosfasern können in einem vorher gefertigten Faservlies als aufgerollte Bahnware vorgelegt oder unmittelbar auf ein Endlosband oder auf das Stapelfaservlies abgelegt werden, wie es in der WO 00/77286 beschrieben ist. Es ist zweckmäßig, die beiden Vliese vor der hydrodynamischen Vernadelung miteinander zu verpressen.
Durch den Pressvorgang und auch durch die Wasservernadelung wird das Komposit zwar gut verfestigt, es wird aber auch sehr flach. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Komposit aus einem Stapelfaservlies plus einem Endlosfaservlies, dessen Fasern insbesondere kontinuierlich auf das Stapelfaservlies abgelegt sein sollten, trotz dieser Behandlung so zu gestalten, dass ein voluminöses Vlies erhalten werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass als Spinnfasern allein oder vermischt mit anderen Endlosfasern Bi- oder ähnliche Mehrkomponentenfasern mit dem Krempelvlies zusammengebracht und dann beide Vliese zur Verfestigung ein- oder beidseitig mit der hydrodynamischen Vernadelung beaufschlagt werden und dabei die Endlosfasern mit den Stapelfasern vermischt werden.
Die Bikomponenten- oder Segmentfasern können beliebiger Art sein. Sie können einen zentrischen Mittelpunkt oder aber auch exzentrische Mittelpunkte haben. Es können Splitfasern sein oder auch ein- oder mehrschalige Filamente. Hier ist z. B. auf die Offenbarung der DE-A-28 58 174 oder 28 56 091 oder die EP-A-0 455 927 oder 0 625 221 zu verweisen. Wichtig ist nur, dass die Fasern bei einer folgenden Wärmebehandlung zumindest teilweise schrumpfen, sich kräuseln, wodurch das gewünschte Volumen des ganzen Vlieses erzeugt wird.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung und Verfestigung eines Faservlieses aus künstlichen Stapelfasern, wie Polyester-, Polyäthylen- oder Polypropylenfasern und/oder mit Naturfasern, das aus reinen Chemiefasern ohne Bindefasern und ohne Bindemittel oder auch allein oder vermischt mit Naturfasern hergestellt wird, indem zumindest ein Krempelvlies mit einem Spinnvlies aus Endlosfasern in einem kontinuierlichen Behandlungsverfahren zusammengebracht und mittels der Wasservernadelung verbunden und verfestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Spinnfasern allein oder vermischt mit anderen Endlosfasern Bi-, Segment- oder ähnliche Mehrkomponentenfasern mit dem Krempelvlies zusammengebracht und beide Vliese zur Verfestigung ein- oder beidseitig mit der hydrodynamischen Vernadelung beaufschlagt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bi- oder ähnliche Mehrkomponentenfasern beidseitig mit einem Krempelvlies bedeckt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinandergelegten Vliese, von denen eines aus Bi- oder anderen Mehrkomponentenfasern besteht, vor der Wasservernadelung gepresst werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies nach der Wasservernadelung zum Trocknen und dann aber auch zum Schrumpfen der Spezialfasern entsprechend wärmebehandelt wird.
5. Verfestigtes, voluminöses Sandwichvlies, das zumindest aus einem Krempelvlies aus Stapelfasern und/oder Naturfasern und einem Vlies aus synthetischen Endlosfasern besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Endlosfasern aus Bi-, Segment- oder ähnlichen Mehrkomponentenfasern bestehen und beide Vliese mittels der Wasservernadelung miteinander verbunden, verwirrt und verfestigt sind.
DE10105784A 2001-02-07 2001-02-07 Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung Withdrawn DE10105784A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105784A DE10105784A1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung
PCT/EP2002/001146 WO2002068744A2 (de) 2001-02-07 2002-02-05 Wasservernadeltes kompositvlies aus stapel- und endlosfasern und verfahren zur herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105784A DE10105784A1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10105784A1 true DE10105784A1 (de) 2002-08-08

Family

ID=7673321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10105784A Withdrawn DE10105784A1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10105784A1 (de)
WO (1) WO2002068744A2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1396567A1 (de) * 2002-08-09 2004-03-10 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik Verfahren zur Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Mehrkomponenten-Filamenten
EP1903134A1 (de) * 2006-09-25 2008-03-26 Carl Freudenberg KG Elastischer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3192910A1 (de) * 2016-01-15 2017-07-19 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren zur herstellung eines laminates und laminat

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10338196A1 (de) * 2003-08-20 2005-05-12 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes
WO2013176176A1 (ja) * 2012-05-22 2013-11-28 三井化学株式会社 発泡成形用不織布積層体、該不織布積層体を用いたウレタン発泡成形体複合物、ならびに発泡成形用不織布積層体の製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ212999A (en) * 1984-08-16 1987-05-29 Chicopee Entangled non woven fabric; fusible fibres at one surface thermobonded to base fibres
KR930006226A (ko) * 1991-09-30 1993-04-21 원본미기재 탄성 복합 부직포 직물 및 그의 제조 방법
DE19522763A1 (de) * 1995-06-27 1997-01-02 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren und Vorrichtung zur Verfestigung eines Faservlieses
JP3657700B2 (ja) * 1996-06-18 2005-06-08 新日本石油化学株式会社 カサ高性不織布の製造方法
EP0896080B1 (de) * 1997-08-06 2003-09-10 Fleissner GmbH & Co. Maschinenfabrik Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Verbundvlieses, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verbundvlies nach diesem Verfahren
FR2794776B1 (fr) * 1999-06-10 2001-10-05 Icbt Perfojet Sa Procede pour la realisation d'un materiau non tisse, installation pour sa mise en oeuvre et non tisse ainsi obtenu
ES2240423T5 (es) * 2000-01-17 2009-11-13 Fleissner Gmbh Procedimiento y dispositivo para la elaboracion de tejidos no tejidos compuestos por medio de punzonazo hidrodinamico.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1396567A1 (de) * 2002-08-09 2004-03-10 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik Verfahren zur Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Mehrkomponenten-Filamenten
CN100507122C (zh) * 2002-08-09 2009-07-01 赖芬豪泽机械工厂股份有限公司 由多组分单丝制造纺粘型非织造织物幅的方法
EP1903134A1 (de) * 2006-09-25 2008-03-26 Carl Freudenberg KG Elastischer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3192910A1 (de) * 2016-01-15 2017-07-19 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren zur herstellung eines laminates und laminat
US11383481B2 (en) 2016-01-15 2022-07-12 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Laminate and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002068744B1 (de) 2003-12-11
WO2002068744A2 (de) 2002-09-06
WO2002068744A3 (de) 2003-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1210474B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kompositvlieses zur aufnahme und speicherung von flüssigkeiten
DE69514108T2 (de) Vliesmaterial mit einem bestimmten anteil an wiederverwendeten fasern aus vlies- und/oder textilabfall
EP1250482B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verbundvliesstoffen mittels hydrodynamischer vernadelung
DE1220141B (de) Verfahren zur Herstellung von nichtgewebtem filzaehnlichem Material aus synthetischen Faeden und/oder Fasern
DE1065364B (de) Ungewebter Faserstoff
DE2239058A1 (de) Verfahren zum herstellen ungewebter fasermaterialbahnen mit verbesserter querfestigkeit
DE69600069T2 (de) Vorrichtung zur herstellung von vliesstoffen wovon die kohäsion durch flüssigkeitsstrahl hergestellt ist
EP0751249B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verfestigung eines Faservlieses
DE102007023174A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln und Verfestigen eines Verbunds
DE10105784A1 (de) Wasservernadeltes Kompositvlies aus Stapel- und Endlosfasern und Verfahren zur Herstellung
DE102009031635A1 (de) Vliesstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Vliesstoffes
EP1447466A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten
DE10349531A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Sandwichvlieses aus zumindest zwei Deckvliesen und mittiger Pulpschicht
EP0896080B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines voluminösen Verbundvlieses, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verbundvlies nach diesem Verfahren
EP1392905B1 (de) Verfahren zum verfestigen einer aus wood pulp gebildeten warenbahn
DE1919816A1 (de) Textilkoerper und dessen Anwendung
DE10004448A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundvliesstoffen mittels der hydrodynamischen Vernadelung
DE19500669A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Faservlieses, verfestigtes Faservlies nach dieser Herstellung und Verwendung dieses Vlieses
DE2621592A1 (de) Textilkoerper
EP0727517B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Faservlieses, verfestigtes Faservlies nach dieser Herstellungsart und Verwendung dieses Vlieses
DE2119183A1 (en) Non-woven blanket mfr - with less tendency to produce loose threads
DE1660769C (de) Verfahren zur Herstellung genadelter Papiermaschinenfilze und ähnlich verwend barer Filzerzeugnisse
AT332134B (de) Verfahren zur herstellung von vliesartigen stoffen aus abfallen der leder-, rauchwaren-, textil- und zelluloseindustrie
DE1660769B1 (de) Verfahren zur Herstellung genadelter Papiermaschinenfilze und aehnlich verwendbarer Filzerzeugnisse
DD230579A3 (de) Textiles flaechengebilde mit florartigen veredlungseffekten

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FLEISSNER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK, 63329 EGELSB

8139 Disposal/non-payment of the annual fee