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DE10102719A1 - Method for cyclic filling of foil double-chain bags with substances of different consistency or mass feeds a foil strip from the outside to a vertical wrapping material tube to shape it into a bag and seal it with a seam down the long side - Google Patents

Method for cyclic filling of foil double-chain bags with substances of different consistency or mass feeds a foil strip from the outside to a vertical wrapping material tube to shape it into a bag and seal it with a seam down the long side

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DE10102719A1
DE10102719A1 DE10102719A DE10102719A DE10102719A1 DE 10102719 A1 DE10102719 A1 DE 10102719A1 DE 10102719 A DE10102719 A DE 10102719A DE 10102719 A DE10102719 A DE 10102719A DE 10102719 A1 DE10102719 A1 DE 10102719A1
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bag
mass
double
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tube
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Thomas Hempel
Christian Bothe
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Bothe Christian 07548 Gera De
Hempel Thomas 07570 Wuenschendorf De
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SOLANUM KARTOFFELVERARBEITUNGSGES MBH
SOLANUM KARTOFFELVERARBEITUNGS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

A foil strip (1) is fed from the outside to a vertical wrapping material tube (3) to shape it into a bag and seal it with a first seam down the long side. Material of greater mass/quantity is measured by using the inside of the wrapping material tube and inserted in a bag (2) sealed with double seam. During the filling process with material of greater mass, material of smaller mass is measured out in a weighing device (13)/vibrating channel. An Independent claim is also included for a device for cyclic filling of foil double-chain bags with substances of different consistency or mass.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum zyklischen Füllen von Folien-Doppelkettenbeuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/oder Masse, wobei ein Folien­ band zu einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüll­ materialrohr außenseitig geführt, zum Schlauchbeutel geformt und längsseitig sowie mit einer ersten Quernaht versiegelt wird, anschließend der Stoff größerer Masse und/oder Menge über das Hüllmaterialrohrinnere dosiert in den Beutel ein­ gebracht sowie eine Doppelquernaht zum Beutelverschluß realisiert wird, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 7.The invention relates to a method and an apparatus for cyclical filling of double foil chain bags with fabrics different consistency and / or mass, being a foil tied to a substantially vertically arranged envelope material pipe guided on the outside, shaped into a tubular bag and sealed on the long side and with a first transverse seam then the substance of greater mass and / or quantity dosed into the bag via the inside of the casing material brought and a double cross seam to the bag closure is realized according to the preamble of claim 1 or 7.

Sogenannte Schlauchbeutelmaschinen zum Abfüllen bzw. Verpacken von Gütern unterschiedlichster Art gehören zum Stand der Technik. Verwiesen sei hier beispielsweise auf Maschinen der Hassia Redatron GmbH, Hüttenberg.So-called tubular bag machines for filling or packaging of goods of all kinds belong to the state of the Technology. For example, please refer to the machines of the Hassia Redatron GmbH, Hüttenberg.

Bei solchen Schlauchbeutelmaschinen wird die Folienbahn, welche den späteren Beutel bildet, zu einem in der Maschine im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr außen­ seitig geführt und zunächst längsseitig sowie mittels einer Quernaht versiegelt. In den so entstandenen Beutel wird dann das abzufüllende Produkt eingebracht. Im Anschluß erfolgt das Ausbilden einer weiteren Quernaht zum Beutelverschluß, bei­ spielsweise durch Heißsiegelung oder Impulsschweißen. In such tubular bag machines, the film web, which forms the later bag, to one in the machine in the essentially vertically arranged cladding tube outside guided on the side and initially lengthways and by means of a Cross seam sealed. Then in the resulting bag introduced the product to be filled. This is followed by Form a further transverse seam to the bag closure, at for example by heat sealing or pulse welding.  

Zum Abfüllen von Süßwarenprodukten sind Doppelkettenbeutel oder Mehrfachkettenbeutel zum Stand der Technik gehörig. Die Beutel nehmen in der Regel Produkte gleichen Ursprungs bzw. gleicher Konsistenz, Menge oder Masse auf und können vom Kunden entlang einer vorgegebenen Perforationslinie getrennt, d. h. vereinzelt werden.Double chain bags are used for filling confectionery products or multiple chain bags belonging to the prior art. The Bags usually take products of the same origin or same consistency, amount or mass and can be from Customers separated along a given perforation line, d. H. be isolated.

Solange die abzufüllenden Produkte eine im wesentlichen gleiche Konsistenz, Masse oder Menge aufweisen, bereitet das Abfüllen auch mit Verpackungsmaschinen hoher Produktivität keine besonderen Schwierigkeiten.As long as the products to be bottled are essentially one have the same consistency, mass or quantity Filling also with packaging machines of high productivity no particular difficulties.

Problematisch ist jedoch das Verpacken von Produkten verschie­ dener Konsistenz bzw. verschiedener Masse, beispielsweise einem recht schweren Fertigkloßteig einerseits und sehr leichten stückigen gerösteten Semmelwürfeln als Zugabe zu typischen Thüringer Kartoffelklößen.However, the packaging of products is problematic their consistency or different mass, for example a rather heavy ready-made dough on the one hand and very light chunky toasted bread cubes as an addition typical Thuringian potato dumplings.

Eine weitere Schwierigkeit beim Dosieren und Zugeben von Stückprodukten mit einer öligen oder fettigen bzw. haftenden Oberfläche besteht in dem unerwünschten Aneinanderkleben. Ein hierfür besonders anfälliges Produkt sind die oben erwähnten gerösteten Semmelwürfel.Another difficulty in dosing and adding Piece products with an oily or greasy or sticky The surface consists in the undesired sticking together. On the products mentioned above are particularly susceptible to this toasted bread cubes.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterentwickeltes Verfahren sowie eine zugehörige Vorrichtung zum zyklischen Füllen von Folien-Doppelkettenbeuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/oder Masse anzugeben, wobei ein Folienband in an sich bekannter Weise zu einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr außen­ seitig geführt, zum Schlauchbeutel geformt und längsseitig sowie mit einer ersten Quernaht versiegelt wird, so daß die unterschiedlichen Stoffe nacheinander in getrennten Kammern des Beutels eingebracht und versiegelt und damit versand- und verkaufsfertig gemacht werden können. Verfahrens- und vor­ richtungsseitig gilt es sicherzustellen, daß ohne wesentliche Einschränkungen bei der Produktivität insbesondere recht schwerer Kloßteig einerseits und eine kleine Menge, eine geringe Masse aufweisende Semmelwürfel andererseits im Doppelbeutel verpackt werden können. Auf diese Weise soll es weiterhin möglich werden, neuartige Fertigprodukte, insbe­ sondere Thüringer Kartoffelkloßteig mit Röstbrot- oder Röst­ semmelwürfeln in den Verkehr zu bringen.From the above, it is therefore an object of the invention further developed method and an associated device for the cyclical filling of double foil chain bags with Specify substances of different consistency and / or mass, wherein a film tape in a conventional manner to an im essentially vertically arranged cladding tube outside guided on one side, shaped into a tubular bag and lengthways and is sealed with a first transverse seam so that the different substances one after the other in separate chambers of the bag introduced and sealed and thus shipping and can be made ready for sale. Procedural and before On the directional side, it is important to ensure that no essential Productivity restrictions particularly right heavy dough on the one hand and a small amount, one small mass bread cubes on the other hand in  Double bags can be packed. This way it should continue to be possible, novel finished products, esp special Thuringian potato dough with toasted bread or toasted to bring bread cubes into circulation.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Ver­ fahren in seiner Definition nach Patentanspruch 1 sowie mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 7, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestal­ tungen und Weiterbildungen darstellen.The object of the invention is achieved with a Ver drive in its definition according to claim 1 and with a device according to the features of claim 7, the subclaims being at least useful presentations and further training.

Gemäß dem Grundgedanken der Erfindung wird verfahrensseitig während des Füllvorgangs der ersten Kammer des Doppelketten­ beutels mit dem Stoff größerer Masse der Stoff kleinerer Masse in einer Zusatzbaugruppe, die eine Wägeeinrichtung umfaßt, dosiert. Nach Ausführung einer Doppelquernaht, die die erste Kammer mit dem Stoff größerer Masse abschließt, wird über einen Kanal im Inneren des Hüllmaterialrohrs der dosierte Stoff kleinerer Masse in den Beutel verbracht und es erfolgt, anschließend ein Trennen, Versiegeln sowie Abwerfen der jeweils gefüllten Zweikammer- oder Doppelkettenbeutel. Die Füllprozedur bezüglich der Stoffe unterschiedlicher Masse kann auch in einer umgekehrten Schrittfolge realisiert werden.According to the basic idea of the invention, the process side during the filling process of the first chamber of the double chain bag with the substance of larger mass the substance of smaller mass in an additional assembly, which comprises a weighing device, dosed. After making a double cross seam, the first Chamber closes with the substance of greater mass, is about dosed a channel inside the casing material tube Smaller substance is placed in the bag and then separating, sealing and discarding the each filled two-chamber or double chain bag. The Filling procedure regarding the substances of different mass can can also be realized in a reverse sequence of steps.

Der Stoff größerer Masse ist insbesondere Fertigkloßteig und der Stoff kleinerer Masse besteht aus gerösteten Brot- oder Semmelwürfeln.The material of larger mass is in particular ready-made dough and the substance of smaller mass consists of toasted bread or Bread cubes.

Um ein unerwünschtes Anbacken oder Ankleben und damit eine schlechte Dosierung mit mangelnder Füllqualität zu vermeiden, werden die gerösteten Semmelwürfel tiefgefroren auf die Wägeeinrichtung gegeben und im selbigen Zustand abgefüllt.To prevent unwanted baking or sticking and thus one avoid poor dosage with poor filling quality, the roasted bread cubes are frozen on the Given weighing device and filled in the same state.

Die mit dem Stoff größerer Masse gefüllten Beutel werden zum Ausführen der Doppelquernaht von zwei beweglichen Preß- bzw. Egalisierungsplatten fixiert, wobei die Preßplatten sowie die Schweißeinrichtung den Beutel nach Füllung mit dem Stoff kleinerer Masse zum Trennen und Versiegeln halten. The bags filled with the substance of larger mass become Execution of the double cross seam of two movable press or Equalization plates fixed, the press plates as well as the Welding device the bag after filling with the fabric Keep smaller mass to separate and seal.  

Das Versiegeln erfolgt durch Impulsverschweißen des Beutel­ folienmaterials.Sealing is done by pulse welding the bag foil materials.

Zum verbesserten, leichteren Füllen des Beutels bzw. der jeweiligen Beutelkammer, insbesondere der Kammer, welche den Stoff kleinerer Masse aufnimmt, ist eine gezielte Druckluft­ zufuhr vorgesehen, um ein definiertes Aufblasen der jeweiligen Kammer zu erreichen.For improved, easier filling of the bag or respective bag chamber, in particular the chamber which the Picking up material of smaller mass is targeted compressed air supply provided to a defined inflation of the respective To reach the chamber.

Vorrichtungsseitig ist ausgehend von einer an sich bekannten Schlauchbeutelmaschine das Hüllmaterialrohr doppelwandig ausgebildet oder es weist einen im Inneren befindlichen separaten Füllkanal auf. Das Innenrohr nimmt bei einer doppelwandigen Ausführung den Stoff größerer Masse, z. B. Fertigkloßteig auf, wobei der Kanal oder das Zwischenrohr bei doppelwandiger Ausführung den Stoff kleinerer Masse führt bzw. transportiert.The device side is based on a known The double-walled envelope tube machine trained or it has an inside separate filling channel. The inner tube takes one double-walled version the fabric of larger mass, e.g. B. Ready dough on, with the channel or the intermediate tube at double-walled version guides the fabric of smaller mass or transported.

Am oberen offenen Ende des Kanals oder des Zwischenrohrs ist eine Rutsche angeordnet, welche transportseitig mit einem Formattrichter in Verbindung steht. Der Formattrichter besitzt steuerbare Schwenkklappen zur gezielten Abgabe einer im Trichter befindliche Menge von z. B. gerösteten Semmelwürfeln.At the top open end of the channel or intermediate pipe arranged a slide, which is on the transport side with a Format funnel communicates. The format funnel has controllable swing flaps for the targeted delivery of a Funnel located amount of e.g. B. roasted bread cubes.

Eine spezielle elektronische Wägeeinrichtung ist für den Stoff kleinerer Masse als Zusatzbaugruppe vorgesehen, wobei diese Wägeeinrichtung eine Wägeschale aufweist.A special electronic weighing device is for the fabric smaller mass provided as an additional assembly, these Weighing device has a weighing pan.

Der abgewogene und somit dosierte Stoff kleinerer Masse gelangt von der Wägeschale in den Formattrichter. Die dort vorhandene Schwenkklappe dient der zeittaktgesteuerten Abgabe des Stoffes kleinerer Masse über die Rutsche, den Kanal oder das Zwischenrohr in die zweite Kammer des Doppelkettenbeutels.The weighed and therefore metered substance of smaller mass reaches the format funnel from the weighing pan. These The existing swivel flap is used for timed delivery the substance of smaller mass on the slide, the channel or the intermediate tube into the second chamber of the double chain bag.

Zum sicheren Transport des Stoffes kleinerer Masse sind an der Rutsche Rüttler angeordnet.For the safe transport of the substance of smaller mass are on the Slide vibrator arranged.

Oberhalb der Wägeeinrichtung ist ein Vorratsbehälter mit steuerbarer Zulaufklappe vorgesehen. Ausgangsseitig der Wägeschale wiederum ist eine ebenfalls steuerbare Verschluß­ einrichtung angeordnet.A storage container is located above the weighing device controllable inlet flap provided. Output side of the  Weighing pan is also a controllable closure facility arranged.

Die Wägeschale und/oder der Formattrichter und/oder der Vorratsbehälter sind zur Aufnahme eines stückigen, tief­ gefrorenen Gutes ausgebildet. Hierfür kann insbesondere der Vorratsbehälter thermisch isoliert sein und/oder über eine Kühleinrichtung verfügen.The weighing pan and / or the format funnel and / or the Storage tanks are designed to hold a lumpy, deep frozen good. In particular, the Storage container be thermally insulated and / or over a Have cooling equipment.

Wie zur Beschreibung des Verfahrens bereits erläutert, ist der Stoff größerer Masse eine teigig-pastöse Fertigkloßmenge und der Stoff kleinerer Masse besteht aus gerösteten Brot- oder Semmelwürfeln oder ähnlichen stückigen Zugabeprodukten zu einem Fertiggericht oder einer Fertigbeilage, z. B. Thüringer Kartoffelklößen.As already explained for the description of the method, the Substance of larger mass a dough-pasty quantity of ready-made dumplings and the substance of smaller mass consists of toasted bread or Bread cubes or similar lumpy added products a ready meal or a side dish, e.g. B. Thuringian Potato dumplings.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spiels sowie einer schematischen Darstellung näher erläutert werden.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and a schematic representation explained in more detail become.

Bei dem Verfahren zum zyklischen Füllen von Folien-Doppel­ kettenbeuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/ oder Masse gemäß Ausführungsbeispiel wird eine Folienbahn 1, die den späteren geformten Beutel 2 bildet, zu einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr 3 geführt.In the method for the cyclical filling of double foil chain bags with substances of different consistency and / or mass according to the exemplary embodiment, a foil web 1 , which forms the later shaped bag 2, is guided to a substantially vertically arranged wrapping material tube 3 .

Über eine geeignete Schweißeinrichtung (nicht gezeigt) wird die Folienbahn zunächst längsversiegelt und mit der Schweiß­ einrichtung 4 erfolgt das Ausbilden einer ersten Quernaht.Using a suitable welding device (not shown), the film web is first sealed longitudinally and the welding device 4 is used to form a first transverse seam.

Mittels eines Dosierventils 5 erfolgt die Freigabe und Zuführung von Fertigkloßteig als Stoff größerer Masse, wobei dieser Stoff über das Hüllmaterialinnere in den Beutel 2 ein­ gebracht wird. Bewegliche Preßplatten 6 fixieren den Beutel und es wird mit Hilfe der Schweißeinrichtung 4 eine Doppel­ quernaht 7 ausgebildet. Der Kloßteig 8 ist danach in der ersten Kammer des Beutels 2 dicht verschlossen aufgenommen. By means of a metering valve 5 , the release and supply of ready-made dough as a substance of greater mass takes place, this substance being brought into the bag 2 via the wrapping material inside. Movable press plates 6 fix the bag and it is with the help of the welding device 4, a cross seam double formed. 7 The dough 8 is then received in the first chamber of the bag 2 tightly closed.

Während des Füllvorgangs des Beutels 2 mit Kloßteig 8 wird mit Hilfe einer elektronischen Wägeeinrichtung 9 eine definierte Menge des Stoffes kleinerer Masse, im konkreten Beispiel gerösteter Semmelwürfel, aus einem Vorratsbehälter 11, welcher über eine Zulaufklappe 12 verfügt, bereitgestellt.During the filling process of the bag 2 with dough 8 , a defined amount of the substance of smaller mass, in the concrete example roasted bread cubes, is provided from a storage container 11 , which has an inlet flap 12 , with the aid of an electronic weighing device 9 .

Die dosierte Menge von Semmelwürfeln 10 gelangt dann über eine Wägeschale 13, die ausgangsseitig mit einer Verschlußeinrich­ tung 14 versehen ist, in einen Formattrichter 15.The metered amount of bread cubes 10 then passes through a weighing pan 13 , which is provided on the output side with a closure device 14 , into a format funnel 15 .

Der Formattrichter 15 besitzt zwei Schwenkklappen 16 zum zeit­ taktgesteuerten Abgeben der im Formattrichter 15 befindlichen Semmelwürfelmenge.The format hopper 15 has two swivel flaps 16 for time-controlled delivery of the amount of bread cubes located in the format hopper 15 .

Mit Öffnen der Schwenkklappen 16 gelangen die Semmelwürfel 10 auf eine Rutsche 17.When the swivel flaps 16 are opened , the bread cubes 10 reach a slide 17 .

Das abgabeseitige Ende der Rutsche 17 steht mit einem oben offenen Ende eines Kanals oder Zwischenrohrs 18 in Wirkver­ bindung.The delivery end of the chute 17 communicates with an upwardly open end of a channel or intermediate tube 18 in Wirkver bond.

Der Kanal oder das Zwischenrohr 18 wiederum befindet sich im Inneren des Hüllmaterialrohrs 3. Beispielsweise kann das Hüllmaterialrohr 3 doppelwandig ausgebildet sein, wobei ein inneres Rohr als Befüllrohr 19 dem Kloßteigtransport dient und das Zwischenrohr zum Transport der Semmelwürfel 10 Verwendung findet.The channel or the intermediate pipe 18 is in turn located inside the casing material pipe 3 . For example, the casing material tube 3 can be double-walled, an inner tube serving as the filling tube 19 for transporting the dough and the intermediate tube being used for transporting the bread cubes 10 .

Die Semmelwürfel 10 gelangen dann im quasi freien Fall in die noch offene zweite Beutelkammer oberhalb der Doppelnaht 7. Mit Weitertransport des Beutels erreicht ein Folienabschnitt die Schweißeinrichtung 4, so daß der Beutelabschnitt oberhalb der zweiten Kammer des Beutels versiegelt und vom fortlaufenden Folienmaterialstrang abgetrennt werden kann.In a quasi free fall, the bread cubes 10 then reach the still open second bag chamber above the double seam 7 . As the bag is transported further, a film section reaches the welding device 4 so that the bag section can be sealed above the second chamber of the bag and separated from the continuous film material strand.

Die Wägeschale 13 und/oder der Formattrichter 15 und/oder der Vorratsbehälter 11 für die Semmelwürfel sind zur Aufnahme eines stückigen, tiefgefrorenen Gutes ausgebildet. Insbeson­ dere der Vorratsbehälter kann thermisch isoliert und/oder mit einer Kühleinrichtung versehen sein. Aufgrund der tiefgefrorenen Aufgabe der Semmelwürfel in den Vorratsbehälter ergibt sich eine besonders sichere Dosierung- und Zuführbarkeit mit der Folge einer exakten Messung und Füllung der zweiten, kleineren Kammer des Beutels mit gerösteten Semmelwürfeln. Über eine nicht dargestellte Druckluft-Erzeugungseinrichtung kann zum leichteren Füllen insbesondere der Kammer des Beutels zur Aufnahme der leichteren Stoffe ein definiertes Aufblasen vorgenommen werden, wobei ein Verwirbeln des Füllguts zu vermeiden ist.The weighing pan 13 and / or the format funnel 15 and / or the storage container 11 for the bread cubes are designed to hold a lumpy, deep-frozen good. In particular, the reservoir can be thermally insulated and / or provided with a cooling device. Due to the deep-freezing of the bread cubes in the storage container, there is a particularly safe metering and feeding possibility, with the result of an exact measurement and filling of the second, smaller chamber of the bag with roasted bread cubes. For easier filling, in particular the chamber of the bag for holding the lighter substances, a defined inflation can be carried out by means of a compressed air generating device, not shown, whereby swirling of the filling material must be avoided.

An der Rutsche und/oder der Wägeschale kann ein nicht darge­ stellter Rüttler angeordnet werden, um ein unerwünschtes Anhaften der zu transportierenden Produkte mit der Folge eines gestörten Transports zu vermeiden.On the slide and / or the weighing pan a can not darge posed vibrator to be arranged to an unwanted Adhesion of the products to be transported with the consequence of a to avoid disrupted transport.

Mit der beschriebenen Vorrichtung können Folien-Doppelketten­ beutel zyklisch mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/oder Masse gefüllt werden, wobei das Folienband zum im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr außen­ seitig geführt und dort zum Schlauchbeutel geformt wird. Wie beschrieben, wird der Beutel durch längsseitige Versiegelung und Bildung einer ersten Quernaht erstellt und anschließend der Stoff größerer Masse, insbesondere Kloßteig, über das Hüllmaterialrohrinnere dosiert in den Beutel eingebracht. Eine Doppelquernaht schließt den eingefüllten Stoff hermetisch ab und bildet eine erste Naht eines zweiten Beutels bzw. einer zweiten Kammer eines Doppelkettenbeutels.With the device described, foil double chains can bags cyclically with substances of different consistency and / or mass can be filled, the film strip for im essentially vertically arranged cladding tube outside guided on the side and formed into a tubular bag there. How the bag is described by longitudinal sealing and forming a first transverse seam and then the material of greater mass, especially dough, over the The inside of the casing material tube is metered into the bag. A Double cross seam hermetically seals the filled fabric and forms a first seam of a second bag or one second chamber of a double chain bag.

Während des Füllvorgangs mit dem Stoff größerer Masse wird der Stoff kleinerer Masse in der beschriebenen Wägeeinrichtung dosiert und nach Ausführung der Doppelquernaht über einen Kanal im Inneren des Hüllmaterialrohrs in den Beutel ver­ bracht. Anschließend erfolgt ein Trennen, Versiegeln und Abwerfen der jeweils gefüllten Zweikammer- oder Doppelketten­ beutel.During the filling process with the substance of greater mass Substance of smaller mass in the weighing device described dosed and after executing the double cross seam over one Ver channel in the inside of the wrapping material tube in the bag introduced. This is followed by separation, sealing and Eject the filled two-chamber or double chains bag.

Dadurch, daß die gerösteten Semmelwürfel tiefgefroren auf die Wägeeinrichtung gelangen und so abgefüllt werden, wird ein unerwünschtes Kleben und damit verbundenes Fehldosieren sicher vermieden. Because the roasted bread cubes are frozen on the Weighing device arrive and are filled in this way, is a unwanted sticking and associated incorrect dosing safely avoided.  

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Folienbahn
sheet

22

Beutel
bag

33

Hüllmaterialrohr
Hüllmaterialrohr

44

Schweißeinrichtung
welding equipment

55

Dosierventil
metering valve

66

Preßplatten/Egalisierungseinrichtung
Press plates / Egalisierungseinrichtung

77

Doppelquernaht
Double cross seam

88th

Kloßteig
dumpling dough

99

elektronische Wägeeinrichtung
electronic weighing device

1010

Semmelwürfel
bread cubes

1111

Vorratsbehälter
reservoir

1212

Zulaufklappe
inlet flap

1313

Wägeschale/Vibrationsrinne
Weighing Pan / vibration channel

1414

Verschlußeinrichtung
closure device

1515

Formattrichter
format funnel

1616

Schwenkklappen
hinged flaps

1717

Rutsche
slide

1818

Kanal oder Zwischenrohr
Canal or intermediate pipe

1919

Befüllrohr
filling pipe

Claims (14)

1. Verfahren zum zyklischen Füllen von Folien-Doppelketten­ beuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/oder Masse, wobei ein Folienband zu einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr außenseitig geführt, zum Schlauchbeutel geformt und längsseitig sowie mit einer ersten Quernaht versiegelt wird, anschließend der Stoff größerer Masse und/oder Menge über das Hüllmaterialrohrinnere dosiert in den Beutel eingebracht sowie eine Doppelquernaht zum Beutelverschluß realisiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß während des Füllvorgangs mit dem Stoff größerer Masse der Stoff kleinerer Masse in einer Wägeeinrichtung dosiert und nach Ausführung der Doppelquernaht über einen Kanal im Inneren des Hüllmaterialrohrs in den Beutel verbracht wird und anschließend ein Trennen, Versiegeln sowie Abwerfen der jeweils gefüllten Zweikammer- oder Doppelkettenbeutel erfolgt.1. A process for the cyclical filling of double film chains with materials of different consistency and / or mass, whereby a film strip is guided on the outside to a substantially vertically arranged wrapping material tube, shaped into a tubular bag and sealed on the long side and with a first transverse seam, then the material is larger Mass and / or quantity introduced into the bag in metered form through the inside of the enveloping material and a double transverse seam for the bag closure is realized, characterized in that during the filling process with the substance of larger mass the substance of smaller mass is metered in a weighing device and after execution of the double transverse seam via a channel in the Is placed inside the wrapping material tube in the bag and then separated, sealed and discarded the filled two-chamber or double chain bag. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff größerer Masse Fertigkloßteig ist und der Stoff kleinerer Masse aus gerösteten Brot- oder Semmelwürfeln besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that the material of larger mass is ready-made dough and the material smaller mass of toasted bread or bread cubes consists. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gerösteten Semmelwürfel tiefgefroren auf die Wäge­ einrichtung gelangen und so abgefüllt werden, um ein Kleben und damit verbundenes Fehldosieren zu vermeiden.3. The method according to claim 2, characterized in that the roasted bread cubes frozen on the weighing machine device and are filled to stick and avoid associated incorrect dosing. 4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Stoff größerer Masse gefüllten Beutel zum Ausführen der Doppelquernaht von zwei beweglichen Preß- oder Egalisierungsplatten fixiert werden, wobei die Preßplatten und eine Schweißeinrichtung den Beutel nach Füllung mit dem Stoff kleinerer Masse zum Trennen und Versiegeln halten. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the bags filled with the substance of larger mass Execution of the double cross seam of two movable press or Equalization plates are fixed, the press plates and a welding device the bag after filling with the fabric Keep smaller mass to separate and seal.   5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Versiegeln durch Folienverschweißen erfolgt.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that sealing is done by foil welding. 6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum leichteren Füllen des Beutels oder der jeweiligen Beutelkammern, insbesondere mit dem Stoff kleinerer Masse, eine definierte Druckluftzufuhr in die Kammer hinein erfolgt.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for easier filling of the bag or the respective Bag chambers, especially with the substance of smaller mass, a defined supply of compressed air into the chamber. 7. Vorrichtung zum zyklischen Füllen von Folien-Doppel­ kettenbeuteln mit Stoffen unterschiedlicher Konsistenz und/oder Masse, wobei ein Folienband zu einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Hüllmaterialrohr außenseitig geführt, dort zum Beutel geformt und längsseitig sowie mit einer ersten Quernaht versiegelt wird, anschließend der Stoff größerer Masse und/oder Menge mittels Dosierventil über das Hüll­ materialrohrinnere in den Beutel eingebracht wird, sowie mit einer Schweißeinrichtung zum Ausführen einer weiteren, nunmehr Doppelquernaht zum Verschluß der ersten Kammer des Doppel­ kettenbeutels, dadurch gekennzeichnet, daß
das Hüllmaterialrohr doppelwandig ausgeführt ist oder einen im Inneren befindlichen separaten Füllkanal aufweist, wobei das Innenrohr bei einer doppelwandigen Ausführung den Stoff größerer Masse aufnimmt und der Kanal oder das Zwischenrohr bei doppelwandiger Ausführung den Stoff kleinerer Masse transportiert,
weiterhin am oberen, offenen Ende des Kanals oder des Zwischenrohrs eine Rutsche angeordnet ist, welche trans­ portseitig mit einem Formattrichter in Verbindung steht, eine elektronische Wägeeinrichtung für den Stoff kleinerer Masse vorgesehen ist, welche eine Wägeschale aufweist, wobei der abgewogene und somit dosierte Stoff kleinerer Masse von der Wägeschale in den Formattrichter gelangt, welcher eine Schwenkklappe zur zeittaktgesteuerten Abgabe des Stoffes über die Rutsche, den Kanal oder das Zwischenrohr in die zweite Kammer des Doppelkettenbeutels aufweist.
7. Device for the cyclical filling of double foil chain bags with substances of different consistency and / or mass, whereby a foil strip is guided on the outside to a substantially vertically arranged wrapping material tube, shaped there into a pouch and sealed on the long side and with a first transverse seam, then the substance Larger mass and / or quantity is introduced into the bag by means of a metering valve via the inner casing tube, and with a welding device for carrying out a further, now double transverse seam for closing the first chamber of the double chain bag, characterized in that
the cladding material tube is double-walled or has a separate filling channel inside, the inner tube in a double-walled version absorbing the material of greater mass and the channel or the intermediate tube in the double-walled version transporting the material of smaller mass,
Furthermore, a slide is arranged at the upper, open end of the channel or the intermediate tube, which is connected to a format funnel on the transport side, and an electronic weighing device is provided for the material of smaller mass, which has a weighing pan, the weighed and thus metered substance smaller Mass passes from the weighing pan into the format hopper, which has a swivel flap for the timed delivery of the material via the slide, the channel or the intermediate tube into the second chamber of the double chain bag.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rutsche ein Rüttler angeordnet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a vibrator is arranged on the slide. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Wägeeinrichtung ein Vorratsbehälter mit Zulaufklappe vorgesehen ist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that above the weighing device with a storage container Inlet flap is provided. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ausgangsseitig der Wägeschale eine Verschlußeinrichtung angeordnet ist.10. The device according to one of claims 7 to 9, characterized in that a closure device on the output side of the weighing pan is arranged. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wägeschale und/oder der Formattrichter und/oder der Vorratsbehälter zur Aufnahme eines stückigen, tiefgefrorenen Gutes ausgebildet ist/sind.11. The device according to claims 7 to 10, characterized in that the weighing pan and / or the format funnel and / or the Storage container for holding a chunky, frozen Good is / are trained. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter thermisch isoliert ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the storage container is thermally insulated. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter über eine Kühleinrichtung verfügt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the storage container has a cooling device. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff größerer Masse ein Fertigkloßteig ist und der Stoff kleinerer Masse aus gerösteten Brot- oder Semmelwürfeln oder dergleichen stückigen Produkten besteht.14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the material of larger mass is a ready-made dough and the material smaller mass of toasted bread or bread cubes or similar lumpy products.
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