DE10101157A1 - Verfahren zum Erzeugen eines Gemisches aus Eisenerz und Schwelkoks - Google Patents
Verfahren zum Erzeugen eines Gemisches aus Eisenerz und SchwelkoksInfo
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Abstract
Man gibt körnige Kohle und vorgewärmtes körniges Eisenerz einem Schwelreaktor auf, in welchem durch Zufuhr von sauerstoffhaltigem Gas und durch partielle Oxidation der Bestandteile der Kohle Temperaturen im Bereich von 800 bis 1050 DEG C erzeugt werden. Im Schwelreaktor hält man die körnigen Feststoffe in wirbelnder Bewegung. Aus dem oberen Bereich des Reaktors führt man heißes Abgas zu einem Feststoff-Abscheider. Das körnige Eisenerz wird mit dem heißen Abgas vorgewärmt und heißes, körniges Gemisch aus Eisenerz und Schwelkoks wird als Produkt aus dem Reaktor und/oder aus dem Abscheider abgezogen. Der Schwelreaktor kann als Wirbelschichtreaktor oder als pneumatische Förderstrecke ausgebildet sein. Das körnige Gemisch aus Eisenerz und Schwelkoks ist z. B. für einen Schmelzreduktionsprozess geeignet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines heißen, körnigen Gemisches
aus Eisenerz und Schwelkoks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das eingangs genannte Gemisch auf
kostengünstige Weise zu erzeugen. Das Erz-Koks-Gemisch soll dabei insbesondere für
den Einsatz in einen nachfolgenden Schmelzreduktionsprozess geeignet sein.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass man körnige Kohle und
vorgewärmtes körniges Eisenerz einem Schwelreaktor aufgibt, in welchem durch
Zufuhr von sauerstoffhaltigem Gas und durch partielle Oxidation der Bestandteile der
Kohle Temperaturen im Bereich von 800 bis 1050°C erzeugt werden, wobei man die
körnigen Feststoffe in wirbelnder Bewegung hält und aus dem oberen Bereich des
Reaktors zu einem Feststoff-Abscheider führt, aus welchem man ein heißes Abgas
ableitet, dass man das körnige Eisenerz mit dem heißen Abgas vorwärmt und dass man
heißes, körniges Gemisch aus Eisenerz und Schwelkoks als Produkt aus dem Reaktor
und/oder aus dem Abscheider abzieht.
Der Schwelreaktor kann z. B. als Wirbelschichtreaktor oder als pneumatische
Förderstrecke ausgebildet sein. Üblicherweise liegt der Druck im Schwelreaktor im
Bereich von 1 bis 10 bar und vorzugsweise 2 bis 7 bar.
Zweckmäßigerweise führt man dem Schwelreaktor hochflüchtige Kohle, auch
Braunkohle, zu. Die Kohle kann auch wasserhaltig sein. Die Kohle, die man dem
Schwelreaktor zuführt, weist Korngrößen bis etwa 10 mm und vorzugsweise bis
höchstens etwa 6 mm auf, die Körnungen des Eisenerzes liegen im Bereich bis zu 10 mm
und vorzugsweise bis zu 6 mm. Im Produkt aus Eisenerz und Schwelkoks liegt das
Gewichtsverhältnis Fe : C üblicherweise im Bereich von 1 : 1 bis 2 : 1.
Ausgestaltungsmöglichkeiten des Verfahrens werden mit Hilfe der Zeichnung erläutert.
Die Zeichnung zeigt ein Fließschema des Verfahrens.
Einem Schwelreaktor (1) führt man durch die Leitung (2) körnige Kohle und durch die
Leitung (3) vorgewärmtes körniges Eisenerz zu. Luft für die partielle Oxidation im
Reaktor (1) und für die Verwirbelung und den Transport der Feststoffe wird in der
Leitung (5) herangeführt und tritt durch einen Verteiler (6) in den Reaktor (1) ein.
Sekundärluft wird in der Leitung (4) herangeführt. Im Reaktor sorgt man für
Temperaturen im Bereich von 800 bis 1050°C und zumeist 850 bis 1000°C. Die
Verweilzeiten für die Feststoffe im Reaktor (1) liegen etwa im Bereich von 2 bis 20 sec.
Durch heißes Abgas mitgeführt werden die Feststoffe vom oberen Bereich des Reaktors
(1) durch den Kanal (8) zu einem als Zyklon ausgebildeten Abscheider (9) geleitet. Die
weitgehend feststofffreien heißen Abgase strömen aufwärts in einen
Suspensionswärmeaustauscher (10), dem man durch die Leitung (11) von außen
körniges Eisenerz zuführt. Dieses Eisenerz wird im direkten Kontakt mit dem heißen
Abgas vorgewärmt und durch die Leitung (12) zu einem Abscheidezyklon (13) geführt,
von wo das vorgewärmte Eisenerz durch die Leitung (3) zurück in den Reaktor (1)
gelangt. Abgas zieht in der Leitung (14) ab und wird einer nicht dargestellten
Gasreinigung zugeführt.
Erzeugtes Erz-Koks-Gemisch zieht man einerseits durch die Leitung (15) aus dem
Abscheidezyklon (9) und andererseits durch die Leitung (16) vom unteren Bereich des
Reaktors (1) ab. Üblicherweise enthält die Leitung (16) grobkörnigeres Gemisch als die
Leitung (15). Ein Syphon (15a) dient zweckmäßigerweise als Drucksperre. In der
Leitung (16a) kann man das Feststoffgemisch der weiteren Verwendung z. B. in einem
Schmelzreduktionsprozess zuführen. Ein solcher Schmelzreduktionsprozess ist z. B. in
den US-Patenten 6083296 und 6143054 beschrieben. Das Eisenerz in den Leitungen
(15) und (16) ist gegenüber dem Erz der Leitung (11) bereits teilweise reduziert, wobei
üblicherweise 10 bis 40% des im ursprünglichen Eisenerz enthaltenen Sauerstoffs
bereits entfernt sind.
In einer der Zeichnung entsprechenden Anlage werden durch die Leitung (11) 170 t/h
körniges Eisenerz und durch die Leitung (2) 142 t/h körnige Kohle mit 25,4 Gew.-%
Flüchtigen und 17 Gew.-% Feuchte herangeführt. Durch die Leitungen (4) und (5)
treten insgesamt 114000 Nm3/h Luft in den Schwelreaktor (1) ein, mit welchem die
Temperatur bei 950°C gehalten wird. Durch die Leitung (16a) zieht man 210 t/h Erz-
Schwelkoks-Gemisch ab, welches aus 16 Gew.-% Fe2O3, 49 Gew.-% FeO, 28 Gew.-%
Kohlenstoff und 7 Gew.-% Asche besteht. Das über die Leitung (14) abgezogene
Prozessgas hat eine Temperatur von 518°C und die Zusammensetzung
| CO | 11 Vol.-% |
| CO2 | 11 Vol.-% |
| H2O | 22 Vol.-% |
| H2 | 15 Vol.-% |
| CH4 | 1 Vol.-% |
| N2 | 40 Vol.-% |
Claims (6)
1. Verfahren zum Erzeugen eines heißen, körnigen Gemisches aus Eisenerz und
Schwelkoks, dadurch gekennzeichnet, dass man körnige Kohle und vorgewärmtes
körniges Eisenerz einem Schwelreaktor aufgibt, in welchem durch Zufuhr von
sauerstoffhaltigem Gas und durch partielle Oxidation der Bestandteile der Kohle
Temperaturen im Bereich von 800 bis 1050°C erzeugt werden, wobei man die
körnigen Feststoffe in wirbelnder Bewegung hält und aus dem oberen Bereich des
Reaktors zu einem Feststoff-Abscheider führt, aus welchem man ein heißes Abgas
ableitet, dass man das körnige Eisenerz mit dem heißen Abgas vorwärmt und dass
man heißes, körniges Gemisch aus Eisenerz und Schwelkoks als Produkt aus dem
Reaktor und/oder aus dem Abscheider abzieht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwelreaktor als
Wirbelschichtreaktor oder als pneumatische Förderstrecke ausgebildet ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck im
Schwelreaktor im Bereich von 1 bis 10 bar liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
dass man dem Schwelreaktor hochflüchtige Kohle zuführt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
dass das Produkt aus Eisenerz und Schwelkoks ein Gewichtsverhältnis Fe : C von 1 : 1
bis 2 : 1 aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
dass man das körnige Gemisch aus Eisenerz und Schwelkoks in einen
Schmelzreduktionsprozess leitet.
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