DE10100645A1 - Dämpfungselement zur Akustisch-entkoppelnden Aufhängung von Bauteilen und Verbindungssystem für dessen universellen Einsatz vorwiegend im Akustigbau - Google Patents

Abstract

Akustikbau-System zur Unterbrechung von Körperschallschwingungen und tiefen Frequenzen, beruhrend auf einem speziellen Dämpfungselement, mit einem, in einen elastischen Dämpfungskörper eingebetteten Nutring und verschiedenen Verbindungselementen, die universell in diesen eingeklinkt werden können, bezugnehmend auf heute gebräuchliche Materialien des Akustik- und Trockenbaus, sind die Verbindungselemente im einzelnen: DOLLAR A - der C-Schienenankerverbinder für C-Profile zur direkten Verkleidung von Decken und Schrägen sowie für Deckenabhängungen mittels Abhängedraht, DOLLAR A - die Bügelschelle für Holzlatten, ebenfalls für die Direktverbindung von Deckenverkleidungen, DOLLAR A - die Abhängeschelle für die Abhängung von Decken mittels Abhängedraht, DOLLAR A - die Randaufhängungsverbinder für C-Schienen, für Holzlatten zur Errichtung biegeweicher Vorsatzschalen, DOLLAR A - das Verbindungselement für Bauteile aus Holz und Kunststoff für die Aufhängung von z. B. Tür- und Fensterelementen sowie für die Montage beidseitig beplankter Stellwände durch... DOLLAR A - die U-Profilschiene.

Description

Die heutige Akustik- und Trockenbaupraxis weist in manchen Bereichen keine oder wenn nur recht mangelhafte Dämpfungsmechanismen auf, die sich in ihrer Anwendung meist oder gar immer nur auf einen bestimmten Zweck beschränken.

Verwiesen sei an dieser Stelle auf folgende Patent- und Gebrauchsmusterschriften:

• - Aufhängevorrichtung für Abhängedecken DE 31 28 260 A1,
• - schalldämmende Tragevorrichtung DE 38 24 178 A1, DE 38 16 284 A1,
• - schalldämmendes Tragsystem DE 39 03 147 C2,
• - Tragvorrichtung zur Wärme- und/oder Schalldämpfung G 87 10 544.6,
• - schallabsorbierende Befestigung für abgehängte Decken, Rohre u. dgl. G 93 07 288.0,
• - Bauelement für die Herstellung einer schall- und/oder wärmedämmenden Vorsatzschale für Wände, Decken oder Böden (EPO 000 118 A1),
• - Dämmelement aus nachgiebigem Material für Aufhänge- und Befestigungsvorrichtungen GM 78 23 617,
• - schwingungsdämmende Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Wandverkleidungen und Akustikdecken in Gebäuden GM 78 25 588.

Eine gewisse Ähnlichkeit der vorliegenden Erfindung ließ sich in der Aufhängevorrichtung für Abhängedecken DE 31 28 260 A1 erkennen. Ihre Mängel liegen zum einen in der schon erwähnten Beschränktheit ihrer Anwendung, zum anderen darin, daß, da das Gummi schon unter Vorspannung eingebracht wird, das Material wahrscheinlich irgendwann ermüden wird. Hinzu kommt, daß das Material des Winkels, in dem der Gummizylinder eingespannt ist, in diesen einschneiden kann und die Schraube berührt oder unter Last der Schenkel auf dem Gummizylinder nach unten wandert, bis auf die Unterlegscheibe. Beides würde die Wirkung aufheben.

Eine weitere Möglichkeit, biegeweiche Vorsatzschalen federnd aufzuhängen, wäre die Federschiene, Pat.-Nr. unbekannt. Jedoch sehe ich den Nachteil hierin, daß Schwingungen nicht in jeder Richtung gedämpft werden, Schwingungen breiten sich jedoch spektral aus.

Diese Federschiene findet in der Praxis Anwendung und taucht auch im Knauf-Produkt und Systemkatalog 1998 auf (s. Fotokopieauszüge). Für die Verbindungstechnik in Betracht kommende Beispiele sind ebenfalls dem Knauf-Katalog entnommen. Diese Elemente sind praxisbewährt, und einige davon wurden zweckmäßigerweise für die vorliegende Erfindung übernommen.

Das Dämpfungselement (Fig. 1-3, 14)

Die Idee war, unter Verwendung eines wirksamen dämpfenden Zwischenglieds, sowie verschiedener Verbindungselemente ein zusammenhängendes und miteinander kombinierbares System zu schaffen das sich universell (u. a. z. B.) für die Installation von Decken, Schrägen und Wandverkleidungeneignet..

Die Erfindung geht von einem Dämpfungskörper (Fig. 2 (1)) aus einem dauerelastischen Material wie etwa Gummi aus, in den ein Ring (Fig. 2 (2)) eingebettet liegt, der umlaufend eine Nut (Fig. 2 (3)) zur Aufnahme verschiedener verbindender Elemente zu einer Unterkonstruktion aufweist. Der elastische Dämpfungskörper wird im Idealfall von seiner über und Unterseite von 2 Lochscheiben eingefaßt, die durch diesen und durch die Mitte des Rings sowie des Dämpfungskörpers hindurch mit einer Hülse starr miteinander verbunden sind. Durch diese Hülse hindurch wird das Dämpfungselement bei der Montage über geeignete Schrauben oder einen praxisüblichen Abhängedraht mit dem Baukörper verbunden. Würde das Dämpfungselement im eingebauten Zustand also über den Nutring belastet, würde die Last über den zwischengelagerten Dämpfungskörper getrennt, auf dem Scheiben-hülsenverbund verteilt. Der elastische Dämpfungskörper besitzt in seinem Inneren Hohlräume, die, einmal innerhalb des Ringes (Fig. 2 (4a)) und unter (Fig. 2 (4b)) sowie gegebenenfalls wie in Fig. 14 über dem Nutring liegen, damit soll, ähnlich dem Effekt von Tennisbällen, die ja auch dazu dienen können, Audioboxen darauf zu lagern, um ein Übertragen von Schwingungen zu verhindern, ein optimales Dämpfungsverhalten erzielt werden. Ähnlich wie bei diesen sollte in die äußeren Wandungen des elastischen Teils auch ein Gewebe eingearbeitet sein, so daß das Dämpfungselement in der Lage ist, auch größere Lasten aufzunehmen, ohne an Wirksamkeit zu verlieren. Um das DE nicht nur senkrecht, sondern auch horizontal zu seiner Mittelachse belasten zu können, ist es notwendig, die Hohlräume, zumindest den innerhalb des Nutrings, in mindestens 3 gleiche Teile zu unterteilen (Fig. 3), so daß jeweils eine Kammer der Last entgegen wirken kann.

Grundsätzlich giebt es mehrere Möglichkeiten der Anordnung der Hohlkammern innerhalb des Dämpfungskörpers.

Die zweckmäßig günstigste muss experimentell herausgefunden werden und ist für andere Anwendungsarten sicherlich unterschiedlich. Inwiefern es sich als günstig erweist, die Hohlräume mit einem anderen Stoff als Luft bzw. Druckluft zu füllen, wie beispielsweise einem Dämpfungsöl, müßte von anderer Seite beurteilt werden.

Über seine schwingungsdämpfenden Eigenschaften hinaus besitzt das Dämpfungselement auch einen kältebrückenunterbrechenden Effekt, der seine Verwendung auch in Bereichen sinnvoll erscheinen läßt, wo eher dieser als der der akustischen Entkopplung gefragt ist.

Die zwei in den Zeichnungen abgebildeten Varianten des Dämpfungselementes (DE), vgl. Fig. 1, 2 und 14, resultieren daraus, daß in Fällen, wo für das DE eindeutig nur Kräfte in einer Richtung auftreten würden, wie die Beispiele in den Fig. 4 13 (Deckenabhängung etc.), das Luftpolster nur auf einer Seite benötigt werden würde und somit, in Fällen, wo es darauf ankommt, eine gewisse Platzersparnis erreicht werden kann.

Auch aus brandschutztechnischen Gründen muß der innere Durchmesser des Nutrings geringer sein als der Außendurchmesser der Lochscheibe, hauptsächlich der kräfteaufnehmenden, da das elastische Material des Dämpfers schmelz- bzw. brennbar ist.

An dieser Stelle sei auch noch erwähnt daß die Größe des DE's zwar in diesem Fall auf den Querschnitt der im Trocken u. Akustikbau üblicherweise verwendeten Profielschiene 60 × 27 × 06 abgestimmt ist, es mit anderen als hier aufgeführten Verbindungselementen jedoch auch beispielsweise im Maschienen- u. Fahrzeugbau Anwendung finden könnte. Seine Größe ist daher prinzipiell variabel.

Das System der Verbindungselemente

Das Grundprinzip für alle hier angeführten Verbindungselemente ist, daß bei einer fertig montierten Aufhängung das DE durch die Hülse hindurch mittels Schraube und Dübel fest (bzw. unter Verwendung eines Aufhängedrahtes weniger fest) mit dem Baukörper verbunden ist, während das akustisch zu entkoppelnde Bauteil (hier also jeweils eine mit Gipskarton bzw. Fermazellplatten beplankte Unterkonstruktion) über das Verbindungselement, welches in der Nut des Ringes des DE's angreift, aufgehängt ist. Es ist daher selbstverständlich, daß das betreffende Bauteil keine Berührung mit den übrigen Teilen des DE's, insbesondere den Lochscheiben, haben darf. Ebenso darf das so aufgehängte Bauteil an keiner Stelle direkte Berührung mit dem Baukörper haben. Im Nahtbereich sind daher Fugen notwendig, die ein Schwingen des Bauteils unabhängig vom Bauwerk ermöglichen. Diese Fugen werden, falls nötig, abschließend mit einer dauerelastischen Masse, wie beispielsweise Silikon-Fugenkitt, ausgefüllt.

Vorgreifend sei hier noch bemerkt, daß die Stärke des Blechs, aus dem die Verbindungselemente hauptsächlich bestehen, etwas geringer ist als die Hälfte der Nutbreite des DE's, so daß zwei übereinander gelegte Bleche locker in die Nut passen.

Der C-Schienen-Ankerverbinder als erster Systembaustein (Fig. 46) ist ein an beliebiger Stelle eines C-Profils aufsteckbares Verbindungselement, das sich sowohl zur direkten Verkleidung von Decken und Schrägen eignet, indem das DE durch das Loch in seiner Mitte mit der zu verkleidenden Fläche verschraubt bzw. verdübelt wird, einer sehr platzsparenden Variante, da das DE zum Teil in dem C-Profil der Unterkonstruktion (UK) versenkt liegt, vgl. Fig. 4 und 5, als auch für abgehängte Decken mittels des gebräuchlichen Abhängedrahtes, indem dieser von unten durch das Loch des DE's geführt und durch eine Verdickung, etwa einer Öse am Ende des Drahtes, gehalten wird, vgl. Fig. 12, so daß ein beliebig großer Raum zwischen Decke und Verkleidung möglich ist.

Das Verbindungselement besteht aus zwei Blechen (Fig. 7 und 8), die jeweils um ihre Mitte herum mit einer halbkreisförmigen, nach einer Seite offenen Ausklinkung zum Einschieben in die Nut des DE's versehen sind. Das Maß der Ausklinkung wird also hier wie auch bei den noch folgend beschriebenen Verbindungselementen durch den Durchmesser in der Nut des DE's bestimmt. Die Bleche sind auf zwei Seiten mit praxisüblichen Trapezankern versehen (Fig. 7 (1) und 8 (1)), welche an der hier dargestellten Strich-Zweipunktlinie rechtwinklig abgebogen werden. Das Innenmaß zwischen den Ankern des oberen Blechs (Fig. 7) ist etwas größer als das Außenmaß des unteren (Fig. 8), damit beide Teile übereinander und später bei der Montage um das DE herum in dessen Nut zusammengeschoben werden können. Die Laschen in der Mitte der Ränder (Fig. 7 (2) und 8 (2)) sollen der Stabilität dienen und werden um 180° bündig mit der Ausklinkung gebogen, und zwar so, daß die Lasche des oberen Blechs nach unten die Lücke der unteren Ausklinkung und entsprechend die Lasche des unteren Blechs die Lücke der Ausklinkung des oberen Blechs ausfüllen würde. Der Trapezanker des unterschobenen Blechs ist dabei als Abstandhalter bis an den Grund des C Profils geführt, so daß der Verbinder im ganzen nach dem Einrasten unter den umbörtelten Kanten der C-Profilschiene einen festen Sitz hat.

Die Löcher in den Grundplatten (Fig. 7 und 8 (3)) liegen im zusammengeschobenen Zustand genau übereinander und dienen zur Sicherung während der Montage vor dem Aufschieben der C- Profilschiene, indem splintartig etwa eine Schraube in jedes Loch gesteckt wird. Dafür würden sich Schnellbauschrauben eignen, die auf derartigen Baustellen ohnehin reichlich vorkommen und denen auch die Größe der Löcher entspricht. Bei der Montage kann das Verbindungselement mit dem DE vormontiert werden und wird dann im ganzen durch das Loch des DE's an der Decke oder Schräge verschraubt oder verdübelt. Durch die Wahl der entsprechenden Schrauben-Dübel- Verbindung können etwaige Niveauunterschiede in den vorhandenen Flächen ausgeglichen werden, indem die Schraube etwas vor- oder zurückgenommen wird, vgl. Fig. 13.

Die Abhängeschelle (Fig. 11) als zweiter Systembaustein ist ausschließlich für Deckenabhängungen geeignet und soll die Möglichkeit eröffnen, einen Abhängedraht von vornherein an dem an der Decke befestigten Dämpfungselement anzubringen, an dem dann die übrige Konstruktion hängt, vgl. Fig. 10. Die Unterkonstruktionkann kann dann sowohl eine Holz- UK als auch eine UK aus Metallschienen sein, vgl. Knauf S. 53 (s. Anlage). Es wäre sogar möglich, das DE zweifach zu verwenden, also zusätzlich mittels des C-Schienen-Ankerverbinders bei einer Metallunterkonstruktion oder mittels des weiter unten beschriebenen Verbindungselements für Bauteile aus Holz oder Kunststoff bei einer Holzunterkonstruktion, sofern dies aus akustischen oder anderen Gründen sinnvoll erscheint. Die Schelle wird, wie in Schutzanspruch 3 erwähnt, aus Blech hergestellt. Auch die in Fig. 9-11 gezeigte Variante sieht ein Blech vor, dessen Stärke, doppelt genommen, etwas unter der Breite der Nut des DE's liegt. Der Rohling des Elements (Fig. 9) soll in seiner Mitte entlang der Strich-Zweipunktlinie um 180° geknickt werden. Zwei dieser Teile, werden dann genau verkehrt herum ineinander gelegt so daß die Löcher der beiden Enden genau übereinander liegen dabei umgreift die Schelle mit den halbkreisförmigen Aussparungen das DE in seiner Nut. Als Verschluß und gleichzeitig als Befestigung für den Abhängedraht dient ein Drahtbügel der das DE von unten umgreift und dessen Enden hakenförmig nach innen abgebogen sind

Die in den Schutzansprüchen 4 und 5 beschriebenen Randaufhängungsverbinder (Fig. 15-17 sowie 20-22) sind in erster Linie für die Erstellung der UK biegeweicher Vorsatzschalen gedacht, die ein oder zweiseitig beplankt und vorzugsweise an Decken und Boden vor bestehenden, zu verkleidenden Wänden befestigt sind, wobei jedoch auch eine Befestigung an den Flanken und eine Randbefestigung für Deckenverkleidungen denkbar wäre. Der Abstand von vorhandener Wand und Wandschale ist frei wählbar und läßt auch einen sehr geringen Zwischenraum zu, da das DE jeweils so weit wie möglich im Querschnitt des C-Profils bzw. der Holzlattung liegt. Dieser Zwischenraum sollte selbstverständlich hier wie eigentlich auch in jedem anderen Fall mit Dämm-Material ausgefüllt werden.

Der Randaufhängungsverbinder für C-Schienen, an dem das DE befestigt wird, ist in den Fig. 15 bis 17 dargestellt. Die Einzelteile als Rohling (ungebogen) werden in den Fig. 18 und 19 gezeigt. Der Oberbügel (Fig. 18), der das C-Profil von außen umgreift, dient dabei hauptsächlich Sicherungszwecken und der Stabilisierung. Auch hier sind vorgesehene Biegekanten wieder als Strich-Zweipunktlinien dargestellt die dann sämtlich rechtwinklig abgebogen werden.

Zur Vereinfachung der Montage dienen über einen Halbkreis hinausgehende noppenartige Fortführungen und die jeweils schlitzförmige Aussparung in der Mitte der teilkreisförmigen Ausklinkungen für die Nut des DE's, so daß die Teile dort einrasten können. Die Lasche des Sicherungsbügels (Fig. 18 oben) wirkt umgebogen hierbei als federnde Brücke, ist aber gleichzeitig ein wichtiges stabilisierendes Element.

Da im eingebauten Zustand durch die nach einer Seite offene Ausklinkung das Verbindungselement nicht vollflächig auf der Nutwange aufliegen und so unter Last nicht die nötige Stabilität aufbringen würde, zumal es durch den Schlitz, der ja ein Auseinanderfedern der Ausklinkung zum Einrasten in die Nut des DE's ermöglichen soll, noch zusätzlich geschwächt ist, und zwar an der Stelle, wo bei Belastung die größte Kraft angreifen würde, sollte zur Stabilisierung und zum Schließen jener Lücke in diesem kritischen Bereich ein kleiner Winkel (Pfeil Fig. 19) eingebaut werden, der fertigungstechnisch nach dem Biegen auf der Stirnseite von außen flächig aufliegt und in diesem Fall durch den dafür vorgesehenen Schlitz nach innen geführt und dort z. B. durch Punktschweißen an der Grundplatte befestigt wird.

Der Randaufhängungsverbinder für Holzlatten soll der baubiologisch günstigeren Verwendung einer Holzunterkonstruktion Möglichkeit bieten. Die in den Fig. 20-22 dargestellte Variante aus drei Einzelteilen läßt bis zu einem gewissen Spielraum die Verwendung beliebiger Breitenmaße der Holzlattung zu. Konkret wäre im Rahmen 50-70 mm jedes Breitenmaß denkbar, dadurch, daß ein Seitenbügel auf den als Laschen ausgeführten Seiten des Ober- und Unterbügels durch eine Öse, entsprechend den beiden Laschen, auf diese aufsteckbar und verschiebbar ist. Dieser verschiebbare Seitenbügel weist dabei den gleichen rechtwinklig abgebogenen Anschlag für die Holzlattung auf wie der Oberbügel. Dadurch ist das Verbindungelement nach einer Seite offen, so daß für die Holzlattung auch kein bestimmtes Dickenmaß erforderlich ist, sofern es sich im Rahmen zwischen 40 und 50 mm befindet. Wie beim Randaufhängungsverbinder für C-Profile, dient ein Unterbügel (Fig. 24) hier wieder hauptsächlich zur Sicherung. Ober- und Unterbügel sind ebenfalls mit deckungsgleichen Löchern zum Verschrauben der Holzlattung versehen und mittels der Nocken und der federnden Brücke auch genauso in das DE einrastbar.

Durch die ausschließliche Verwendung des Normmaßes von Holzlatten, meines Erachtens 55 × 38 mm, ließe sich der Verbinder auch vereinfachend ohne den verschiebbaren Seitenbügel, d. h. seitengleich mit der anderen Seite, ausführen (ohne Zeichnung), somit wären nur zwei Einzelteile erforderlich, der Außenbügel mit Winkelanschlag und der innere Sicherungsbügel, wobei selbstverständlich das Innenmaß des Verbinders der Lattenbreite entsprechen muß.

Die Bügelschelle für Holzlatten (Fig. 26, 27) dient zur Erstellung einer Holzunterkonstuktion für Deckenverkleidungen bzw. Deckenabhängungen. Auch sie besteht aus zwei gleichartig geformten Teilen, die diesmal jedoch spiegelverkehrt gefertigt und miteinander befestigt sind. Die beiden Bügel weisen jeweils eine Grundplatte auf, die auf der einen Hälfte Löcher zum verschrauben mit der Holzlattung besitzen, sowie auf der anderen Seite wieder die halbkreisförmige Aussparung für das DE aufweisen. An ihren Enden haben sie, so wie bei der Abhängeschelle eine Lasche in deren Zentrum sich auch hier eine Bohrung befindet, doch werden die beiden Teile diesmal miteinander verbunden was am besten durch eine Niete zu bewerkstelligen ist, so das die Schelle an diesem Punkt beweglich bleibt und sich wie bei einer Handschelle um das DE in dessen Nut legen läßt. An der Unterseite der beiden Einzelteile ist ein Winkelstück befestigt (punktgeschweist) das sowohl als Anschlag für die Holzlattung sowie als zusätzliche Verschraubung mit dieser dient, wofür sich ebenfalls Löcher darin befinden.

Da die Bügelschelle seitlich an der Holzlattung verschraubt wird, und für die Erstellung einer UK ohnehin mehrere derselben erforderlich sind, müssen diese wechelseitig angebracht werden.

Das Verbindungselement für Bauteile aus Holz- oder Kunststoff wie Tür- und Fensterzargen (Fig. 28 und 29) ist das voraussichtlich letzte und einfachste der hier aufgeführten Verbindungselemente. Es besteht aus zwei gleichen, einfachen viereckigen Blechen, die gegebenenfalls stufenförmig zweifach abgewinkelt sind und lediglich die halbkreisförmige Aussparung für das DE sowie Löcher zum Verschrauben mit den Bauteilen besitzen. Während bei allen bisher aufgeführten Verbindungselementen, außer der Verbindungsschelle aus Draht, die Blechstärke so gewählt war, daß zwei übereinander gelegte Bleche locker in die Nut des DE's passen, kann das Element hier aus einer Lage etwas unterhalb der Nut hergestellt sein. Damit das DE nicht in Berührung mit dem Bauteil kommt, siehe 1. Abschnitt der Beschreibung "Die Verbindungselemente", kann es entweder die stufenförmige Abwinklung haben, wodurch aber ein vergleichsweise großer Raumverlust in Kauf zu nehmen ist, oder gerade ausgeführt werden, jedoch muß dafür ein ausreichend großes Senkloch in die Wandseite des betreffenden Bauteils gearbeitet werden, in dem dann das DE berührungsfrei, außer über das Verbindungselement, sitzen und arbeiten kann. Eine durchgehende kleinere Bohrung, möglichst in der Mitte des Senklochs, ausreichend groß, um Schraube und Dübel für die Befestigung des DE's hindurch stecken zu können, kann nach der Montage durch Spundlochdübel oder Kunststoffnoppen wieder geschlossen werden. Die beiden Teile des Verbinders werden einfach, das DE in seiner Nut in der Aussparung von zwei Seiten umschließend, mit dem Bauteil durch geeignete Schrauben verbunden. Durch Einlassen des Verbinders der geraden Variante in Bauteile aus Holz kann eine weitere Raumersparnis erzielt werden.

Diese Art der Aufhängung von Bauteilen könnte im Tonstudiobereich oder bei stark beanspruchten Bauteilen wie Hauseingangstüren Anwendung finden.

Claims (15)

1.1 Dämpfungselement (Fig. 1) als Basisteil eines Systems zur akustisch entkoppelnden Aufhängung verschiedener Bauteile wie z. B. biegeweichen Wandschalen, Deckenverkleidungen und anderen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nutring (Fig. 2 (2)) mit äußeren Aussparungen wie beispielsweise einer Nut für die Aufnahme verschiedener Verbindungselemente, in einen Dämpfungskörper (Fig. 2 (1)) aus einem dauerelastischen Material eingebettet liegt, wobei das Dämpfungselement durch eine kanalartige durchgehende Öffnung des Dämpfungskörpers durch diesen und den Ring hindurch, mittels Schraube oder dergleichen, mit Bauteil bzw. Baukörper verbunden werden kann.

1.2 Dämpfungselement nach Anspruch 1.1 wobei der Dämpfungskörper jedoch von oben und unten zwischen zwei Lochscheiben eingefaßt ist, so daß sich die Löcher der Scheiben mit der kanal­ artigen Öffnung des Dämpfungskörpers decken und das Dämpfungselement so durch diese hindurch mittels Schraube oder dgl. mit Bauteil bzw. Baukörper verbunden werden kann.

1.3 Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 und 1.2 wobei durch die Öffnung des Dämpfungs­ körpers, als Abstandhalter sowie Auflager für Querkräfte, eine Hülse verläuft, die die beiden Lochscheiben verbindet so daß das Dämpfungselement durch das Loch in der Hülse mittels Schraube oder dgl. mit Bauteil bzw. Baukörper verbunden werden kann.

1.4 Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 und 1.3, wobei der Dämpfungskörper jedoch nur auf einer Lochscheibe liegt und die Hülse aufweist.

1.5 Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.4, dadurch gekennzeichnet, daß in dessen elastischem Teil innerhalb des Nutrings sowie unter- und/oder oberhalb des Nutringes sich Hohlräume (Fig. 2 u. 3 (4a, 4b)) befinden, die eventuell mit Druckluft/Gas, oder einer für diesen Zweck geeigneten Flüssigkeit gefüllt werden können.

1.6 Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.5, wobei in die außen liegenden Wandungen des elastischen Dämpfungskörpers ein Gewebe eingearbeitet ist.

2. Zum System gehörendes Verbindungselement zum verbinden des Dämpfungselementes nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 mit einer C-Profilschiene (Fig. 4-6), wobei das Dämpfungselement durch die Hülse hindurch mit einer zu verkleidenden Decke, Schräge oder Wand fest verbindbar oder mit einem Aufhängedraht (mehr oder weniger lose) aufgehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Bleche um ihre Mitte herum passend der Nut des Dämpfungselementes mit nach einer Seite offenen Aussparung versehen sind und ineinander passend sich so von zwei Seiten in die Nut des Dämpfungselements einschieben lassen, wobei mindestens eines der Bleche mit der gebräuchlichen, praxisüblichen trapezförmigen Verankerungsmöglichkeit versehen und rechtwinklig zu den Grundplatten abgebogen ist, so daß sich das Verbindungselement an beliebiger Stelle auf die offene Seite der C-Profilschiene aufstecken läßt.

3. Zum System gehörende Verbindungsschelle als Verbindungsglied zwischen dem fest an einer Decke zu montierenden Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 und einem praxisüblichen Aufhängedraht für Deckenabhängevorrichtungen (Fig. 10 und 11), dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleichartig geformte Bleche das Dämpfungselement durch halbkreisförmige Aussparungen von beiden Seiten in seiner Nut umschließen und deren zwei Enden sich so überlappen, daß durch Löcher im Zentrum der Überlappung, die im zusammengesteckten Zustand genau übereinander liegen, die hakenförmigen Enden eines Bügels eingesteckt werden womit die zwei Teile der Verbindungsschelle gleichzeitig verschlußartig zusammengalten werden, wobei dieser Bügel das Dämpfungselement von unten umgreift und an ihm der Aufhängedraht befestigt werden kann.

4.1 Zum System gehörender Randaufhängungsverbinder als Verbindungselement zwischen einem Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 und dem Ende einer C-Profilschiene (Fig. 15- 17), für die Unterkonstruktion einer akustisch entkoppelten, einseitig beplankten biegeweichen Vorsatzschale, dessen wesentlichster Teil aus einem Grundblech und zwei daran angebogenen Seitenwangen, entsprechend der Innenseite eines C-Profils bemessen, besteht, so daß es, vom Querschnitt des C-Profils gesehen, sich zwischen dessen umbörtelte Kanten und dessen Grund einschieben läßt, wobei das Grundblech an der Stirnseite ein daran nach innen rechtwinklig abgebogenen Fortsatz mit einer nach einer Seite offenen Aussparung passend der Nut des Dämpfungselementes aufweist, um es in die Nut des an Boden, Decke oder Flanken vor einer zu verkleidenden Wand befestigten Dämpfungselements einschieben zu können.

4.2 Zum System gehörender Randaufhängungsverbinder wie nach Schutzanspruch 4.1, wobei die Verbindung durch einen U-förmig gebogenen Bügel mit einem Mittelteil, das ebenfalls die nach einer Seite offene Aussparung passend der Nut des Dämpfungselements besitzt, ergänzt wird, so daß dieses von zwei Seiten her in seiner Nut umfaßt wird, und den zwei daran rechtwinklig abgebogenen Laschen, die das C-Profil ebenfalls von der Stirnseite her seitlich von außen umgreifen, wobei sich in den Wangen und den Laschen Löcher befinden, die im zusammengesteckten Zustand deckungsgleich übereinander liegen, so daß beide Teile durch die Seitenwangen der C-Profilschiene hindurch miteinander verschraubt werden können.

5.1 Zum System gehörender Randaufhängungsverbinder als Verbindungselement zwischen einem Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 und dem Ende einer Holzlatte (Fig. 20-22) für die Unterkonstruktion einer akustisch entkoppelten, einseitig beplankten biegeweichen Wandschale, dessen wesentlichster Teil ein Bügel aus Blech mit einer der Nut des Dämpfungselements entsprechenden, nach einer Seite offenen, Aussparung ist, welches, U-förmig, seitlich rechtwinklig abgebogene Laschen besitzt, mit Löchern zwecks Verschraubung mit der Holzlattung, sowie einem zweiten ähnlichen Bügel, der in den ersten paßt, so daß das Dämpfungselement von zwei Seiten her in seiner Nut umgriffen werden kann, wobei das Innenmaß der Laschen der Breite einer eventuell genormten Holzlattung entspricht; dabei kann das äußere Laschenpaar, als Anschlag für die Holzlattung, auf einer Seite nach innen abgebogene Kanten besitzen.

5.2 Zum System gehörender Randaufhängungsverbinder wie in Schutzanspruch 5.1, wobei dieser jedoch auf einer Seite einen auf einer Lasche aufsteckbaren Seitenbügel besitzt, so daß das Verbindungselement nicht auf eine bestimmte Lattenbreite festgelegt ist, so realisiert, daß eine Seite des Ober- und Unterbügels nicht rechtwinklig abgebogen, sondern verjüngt, deckungsgleich gerade als Lasche ausgeführt ist, so daß ein Seitenbügel durch eine ösenartige Öffnung paßgenau entsprechend der Lasche auf diese aufsteck- und bis auf das verwendete Lattenmaß verschiebbar ist, wobei auch dieser Seitenbügel auf einer Seite eine rechtwinklig abgebogene Kante als Anschlag für die Holzlattung haben kann.

6. Zum Systemgehörende Bügelschelle als Verbindungselement zwischen einem Dämpfungselement nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6, dadurch gekennzeichnet das es aus zwei nahezu spiegelgleichen Einzelteilen besteht, deren Grundplatte zum einen Löcher zur Verschraubung mit der Holzlattung, als auch jeweils eine halbkreisförmige Aussparung zur Aufnahme des Dämpfungselementes aufweist wobei die beiden Einzelteile an einem Ende Gelenkartig miteinander durch Nieten oder dgl. verbunden sein können (Fig. 26, 27).

7. Zum System gehörendes Verbindungselement zum Verbinden des Dämpfungselements nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 mit Bauteilen aus Holz bzw. Kunststoff, wie z. B. Tür- und Fensterzargen oder Blechprofile, z. B. U-förmige, dergestalt, daß zwei gleichartige Bleche, deren Stärke der Breite der Nut des Dämpfungselements entspricht, eine halbkreisförmige Aussparung entsprechend dem Durchmesser der Nut des Dämpfungselements besitzen, so daß sie, dieses in seiner Nut von zwei Seiten umschließend, an besagten Bauteilen angeschraubt werden können, wobei die Bleche jeweils stufenförmig zweimal rechtwinklig abgebogen werden können und so als Abstandhalter des Dämpfungselements zu den Bauteilen wirken oder geradeaus geführt werden können, wofür in das betreffende Bauteil ein Loch zur Aufnahme des Dämpfungselements gearbeitet werden muß, so daß das Dämpfungselement nicht in Verbindung mit dem betreffenden Bauteil geraten kann.

8. Zum System gehörende U-Profilschiene aus Blech für die Unterkonstruktion einer zweiseitig beplankten biegeweichen Wandschale, in dessen Grund in regelmäßigen Abständen große und darum herum kleinere Löcher eingearbeitet sind, wobei die großen Löcher dem größten Durchmesser des Dämpfungselements nach den Ansprüchen 1.1 bis 1.6 entsprechen und um diese herum die kleinen Löcher zur Verschraubung der Profilschiene mit dem Verbindungselement nach Anspruch 7 dienen.