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DE1008222B - Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen - Google Patents

Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen

Info

Publication number
DE1008222B
DE1008222B DEV8214A DEV0008214A DE1008222B DE 1008222 B DE1008222 B DE 1008222B DE V8214 A DEV8214 A DE V8214A DE V0008214 A DEV0008214 A DE V0008214A DE 1008222 B DE1008222 B DE 1008222B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
salt
potash
potash salts
content
crude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV8214A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Ulrich Peetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEREINIGTE KALIWERKE SALZDETFURTH AG
Original Assignee
VEREINIGTE KALIWERKE SALZDETFURTH AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEREINIGTE KALIWERKE SALZDETFURTH AG filed Critical VEREINIGTE KALIWERKE SALZDETFURTH AG
Priority to DEV8214A priority Critical patent/DE1008222B/de
Publication of DE1008222B publication Critical patent/DE1008222B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/01Organic compounds containing nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores
    • B03D2203/10Potassium ores

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen Zur Flotation von hochprozentigem Kalisalz aus einer Suspension von feingemahlenem Sylvinitrohsalz in gesättigter Salzlösung werden als Flotationsmittel vorwiegend aliphatische Amine mit einer Kettenlänge von 8 bis 24 Kohlenstoffatomen verwendet. Um den Schaum in Konsistenz und Menge auf ein Optimum hinsichtlich seines Austrages einzustellen, werden Hilfsstoffe, wie Alkohole, Terpenalkohole usw., zugesetzt. Weiterhin ist bekannt, zur Erleichterung des Aufschwimmens größerer Kalisalzteilchen zusätzlich Heizöl, Steinkohlenteeröl oder Kerosin anzuwenden.
  • Es wurde nun festgestellt, daß die Flotation sowohl hinsichtlich Konzentrathöhe wie Ausbringen dadurch erheblich verbessert werden kann, daß die Grenze Schaum-Betriebslauge, die in der Regel allmählich ineinander übergeht, scharf gehalten wird. Es wurde weiter gefunden, daß Tetralin, Dekalin und ähnliche Stoffe in geringer Menge beim Flotieren zugesetzt, diese Wirkung hervorrufen. Die Wirkungsweise des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung ist im einzelnen aus den Beispielen ohne weiteres ersichtlich. Beispiel 1 Bei einer bereits längere Zeit mit konstantem Ergebnis laufenden Sylvinitrohsalzflotation mit einem Durchsatz von stündlich 15 t Sylvinitrohsalz mit 270/o KCl unter Zusatz von 32g Alkylaminen und 20g eines Hexanols je t Rohsalz wurde die Zufuhr des Hexanols unterbrochen und durch 24g Tetralin ersetzt. Der Schaum wurde sofort trockener und bildete gleichzeitig eine schärfere Grenze mit der darunter stehenden Betriebslauge. Er ließ sich wesentlich leichter filtrieren als ohne Anwendung von Tetralin. Wie die Zahlen der nachstehenden Tabelle zeigen, stieg der Gehalt des flotierten Kalisalzes sofort an, und der Kaligehalt des Rückstandes nahm niedrigere Werte an.
    0/0 K C1-Gehalt
    flotiertes Salz Rückstand
    laufender Prozeß 91.8 1.30
    Ersatz des Hexa-
    nols durch
    Tetralin
    nach 1 Stunde 93,5 1,43
    nach 2 Stunden 94,5 94,8 0,79 1,03
    nach 3 Stunden 96,7 0,87
    Beispiel 2 Bei einer bereits längere Zeit mit konstantem Ergebnis laufenden Sylvinitrohsalzflotation mit einem Durchsatz von stündlich 17 t Sylvinitrohsalz mit 31,7 0/o KC1 unter Zusatz von 49g Alkylaminen und 22 g eines Hexanols je t Rohsalz wurde die Zufuhr des Hexanols unterbrochen und durch 25 g Dekalin ersetzt. Der Schaum wurde sofort trockener und bildete gleichzeitig eine schärfere Grenze mit der darunter stehenden Betriebslauge. Er ließ sich leichter filtrieren als ohne Anwendung von Dekalin. Wie die Zahlen der nachstehenden Tabelle zeigen, stieg der Gehalt des flotierten Kalisalzes sofort an und der Kaligehalt des Rückstandes nahm niedrigere Werbe an.
    % K Cl-Gehalt
    flotiertes Salz Rückstand
    laufender Prozeß 83,55 2,25
    Ersatz des Hexa-
    nols durch
    Dekalin
    nach 1 Stunde 86,25 1,0
    nach 2 Stunden 86,90 86,8 1,25 1,2
    nach 3 Stunden 87,35 1,45
    Die Verbesserung des flotierten Salzes hinsichtlich seines Kaligehaltes ist wirtschaftlich von besonderer Bedeutung, da im Ausland im wesentlichen nur hochkonzentrierte Kalisalze abgesetzt werden können. Durch den niedrigeren Kaligehalt im Rückstand wird eine höhere Ausbeute erzielt. Die bessere Filtrierfähigkeit des erhaltenen Kalisalzschaums ermöglicht eine weitgehende mechan.isehe Entwässerung und damit eine Ersparnis von Trockenkosten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Kalirohsalzflotation mit Hilfe von Alkylaminen als Sammler-Schäumer, dadurch gekennzeichnet, daß Tetralin, Dekalin oder ähnliche Reagenzien als Mittel zur scharfen Trennung der Schaumschicht gegenüber der Trübe zugesetzt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 906 321.
DEV8214A 1954-12-17 1954-12-17 Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen Pending DE1008222B (de)

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DEV8214A DE1008222B (de) 1954-12-17 1954-12-17 Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen

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DEV8214A DE1008222B (de) 1954-12-17 1954-12-17 Verfahren zur flotativen Aufbereitung von Kalirohsalzen

Publications (1)

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DE1008222B true DE1008222B (de) 1957-05-16

Family

ID=7572198

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DE (1) DE1008222B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341135A (en) * 1964-09-16 1967-09-12 United States Borax Chem Flotation method for potash ores
DE1254553B (de) 1959-09-15 1967-11-23 Wintershall Ag Verwendung hydrophobierender, NH Cl-kristallflaechenselektiver organischer Reaktionsprodukte als Flotationsmittel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE906321C (de) * 1943-03-25 1954-03-11 Boehme Fettchemie G M B H Verfahren zur Schwimmaufbereitung von polaren Nichterzen

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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