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DE10064853A1 - Laying a drawn roving/sliver in a can, for use at a spinning station, uses independent drives for the rotating plate and drawing unit calender rollers, to give different speed ratios according to the drawing unit condition - Google Patents

Laying a drawn roving/sliver in a can, for use at a spinning station, uses independent drives for the rotating plate and drawing unit calender rollers, to give different speed ratios according to the drawing unit condition

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DE10064853A1
DE10064853A1 DE2000164853 DE10064853A DE10064853A1 DE 10064853 A1 DE10064853 A1 DE 10064853A1 DE 2000164853 DE2000164853 DE 2000164853 DE 10064853 A DE10064853 A DE 10064853A DE 10064853 A1 DE10064853 A1 DE 10064853A1
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DE
Germany
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sliver
drawing unit
turntable
rotating plate
roving
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Juergen Mueller
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Rieter Ingolstadt GmbH
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
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    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Abstract

To lay a roving or sliver (25) in a can (30) for a spinner, the sliver is taken downstream from the calender rollers (27) of a drawing unit through a sliver channel (5) in a rotating plate (10) over the can. The rotating plate and the drawing unit calender rollers are driven at independent speed ratios during selected sliver drawing phases. To lay a roving/sliver in a can, the ratio of the rotating plate speed to the drawing roller speed is higher during the start/stop phases of the drawing unit than when the drawn sliver is delivered at a constant speed. The drawing unit calender rollers and the rotating plate have separate drives. An Independent claim is included for an assembly to lay a roving/sliver in a can, with a rotating plate and sliver channel to take the roving/sliver from a drawing unit to be laid in the can. The rotating plate and the drawing unit rollers rotate with different speed ratios. The calender rollers at the drawing unit have an independent drive.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 4.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind in der Textilindustrie bekannt, um Vorgarn oder Faserband im Anschluß an ein Streckwerk möglichst gleichmäßig in eine Spinnkanne abzulegen. Entsprechende Vorrichtungen finden sich nahezu an allen Ausgängen von textilen Strecken oder Karden. Mittels dieser Verfahren und Vorrichtungen wird das Faserband zyklodien­ förmig in der Kanne abgelegt. Die verwendeten Kannen können entweder Rundkannen oder Rechteckkannen sein.Such methods and devices are known in the textile industry, around roving or sliver following a drafting system if possible place evenly in a spinning can. Appropriate devices can be found at almost all exits of textile draw frames or cards. By means of these methods and devices, the sliver is cycloded stored in the jug. The cans used can either Round cans or rectangular cans.

Bei den meisten bekannten Vorrichtungen wird die Drehtellergeschwindig­ keit und damit die Bandspannung im Bandkanal optimal auf die Lieferge­ schwindigkeit des Faserbandes eingestellt, indem die Drehgeschwindigkeit des Drehtellers auf die vom Streckwerk und den Kalanderwalzen vorgege­ bene Fördergeschwindigkeit bzw. Liefergeschwindigkeit abgestimmt ist. Da­ her können insbesondere beim Stoppen und Starten der Strecke zu geringe Bandspannungen auftreten, die in kritischen Fällen zu einem Bandstau im Bandkanal führen können. Zur Lösung dieses Problems werden bekannter­ weise grundsätzlich höhere Drehtellergeschwindigkeiten oder Bandkanäle mit größerem Querschnitt gewählt. Diese Lösungen sind allerdings nicht der Qualität des Faserbandes förderlich. In most known devices, the turntable becomes fast speed and thus the belt tension in the belt channel optimally to the delivery area speed of the sliver adjusted by the speed of rotation of the turntable on those of the drafting system and the calender rolls level or delivery speed is coordinated. because Here, especially when stopping and starting the route, too little Belt tensions occur which in critical cases lead to a belt jam in the Can lead band channel. To solve this problem are becoming known generally higher turntable speeds or tape channels chosen with a larger cross-section. However, these solutions are not the Sliver quality conducive.  

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben genannten Nachteile zu vermeiden und die Bandablage während aller Betriebsphasen des Streck­ werks zu optimieren.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages mentioned above avoid and tape storage during all operating phases of the stretch to optimize the plant.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1 gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des An­ spruchs 1.This task is in the process according to the preamble of the An claim 1 solved by the features of the characterizing part of the saying 1.

Die Aufgabe wird weiterhin bei der Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4 gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des An­ spruchs 4.The task is still in the device according to the preamble of Claim 4 solved by the features of the characterizing part of the Proverbs 4

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß insbesondere während Laufphasen der Strecke, die nicht der gleichförmigen Faserbandlie­ ferung entsprechen, eine optimierte Bandspannung im Bandkanal eingestellt werden kann und somit Bandstaus verhindert werden können. Weiterhin ist es möglich, grundsätzlich Bandkanäle mit kleinerem Durchmesser zu wäh­ len. Ebenso ließe sich ein größerer Bandgewichtsbereich mit einem einzigen Bandkanaldurchmesser abdecken.The advantages of the invention are in particular that during running phases of the route that are not the uniform sliver corresponding to an optimized belt tension set in the belt channel can be prevented and tape jams can be prevented. Still is it is generally possible to select tape channels with a smaller diameter len. Likewise, a larger band weight range could be done with a single one Cover the band channel diameter.

Insbesondere wird das Geschwindigkeitsverhältnis von Drehteller zu Kalan­ derwalzen während der Start- und/oder der Stoppphase des Streckwerks höher gewählt als während der Faserband-Produktionsphase mit konstanter Liefergeschwindigkeit. Hierdurch kann schon bzw. noch in den Bandkanal transportiertes Faserband zügig aus dem Bandkanal in die Kanne transpor­ tiert werden. Bandstaus in diesen kritischen Phasen treten nicht mehr auf. Die Maschine läuft präziser und mit weniger Eingriffen durch Bedienungs­ personal. In particular, the speed ratio of the turntable to Kalan derwalzen during the start and / or stop phase of the drafting system chosen higher than during the sliver production phase with constant Delivery speed. This can already or still in the band channel Transported sliver quickly from the sliver channel into the can be animals. Belt jams no longer occur in these critical phases. The machine runs more precisely and with less operator intervention staff.  

Bevorzugt werden die Kalanderwalzen und der Drehteller von getrennten Antrieben angetrieben. Besonders bevorzugt findet hierbei ein Einzelantrieb für den Drehteller Verwendung. Dies hat den Vorteil, daß sich ein wartungs­ intensiver Antrieb mit Riemen, beispielsweise Flachriemen, erübrigt, die normalerweise mit einem Hauptmotor des Streckwerks verbunden sind.The calender rolls and the turntable are preferred from separate ones Drives driven. A single drive is particularly preferred for the turntable use. This has the advantage of being a maintenance intensive drive with belts, for example flat belts, is no longer necessary normally connected to a main engine of the drafting system.

Die Erfindung läßt sich unabhängig vom Typus der verwendeten Spinnkanne einsetzen. Die Kanne kann einen beispielsweise runden oder einen recht­ eckförmigen Querschnitt aufweisen. Die Anhebung und Absenkung des Kannenbodens vor dem Befüllen bzw. beim Befüllen der Kanne mit Faser­ band kann durch Federn in der Kanne oder durch externe oder interne Hub­ einrichtungen realisiert werden.The invention can be used regardless of the type of sliver can used deploy. The pot can be round or right, for example have corner-shaped cross section. The raising and lowering of the Bottom of the jug before filling or when filling the jug with fiber band can be by springs in the jug or by external or internal stroke facilities can be realized.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher er­ läutert. Die einzige Figur zeigt eine Rundkanne 30 mit aufragenden Seiten­ wänden 31 und einer unteren Kannenwand 32. In der Kanne 30 ist zentrisch mindestens eine Spiralfeder 34 angeordnet, die auf einen vertikal in der Kanne 30 verfahrbaren Kannenboden 33 einwirkt. Der Kannenboden 33 ist mit einer kannenseitigen Rückhalteschnur 35 verbunden, dessen eines En­ de kanneninnenseitig an der unteren Kannenwand 32 befestigt ist.In the following, an embodiment is explained in more detail with reference to the drawing. The single figure shows a round can 30 with upstanding side walls 31 and a lower can wall 32nd In the pot 30, a coil spring 34 is arranged centrally at least acting on a vertically moveable in the pot 30 can bottom 33rd The can bottom 33 is connected to a can-side retaining cord 35 , one of which is attached to the inside of the can on the lower can wall 32 .

Eine Standfläche 36 für die Kanne 30 wird mittels eines Treibstrangs 37 und einem nicht dargestellten Treibrad in Rotationsbewegung versetzt, so daß die Kanne 30 ebenfalls während der Ablage des Faserbandes 25 rotiert, und zwar mit gleichmäßiger Drehgeschwindigkeit.A footprint 36 for the can 30 is rotated by means of a drive train 37 and a drive wheel, not shown, so that the can 30 also rotates while the sliver 25 is being deposited, with a uniform rotational speed.

Oberhalb des Kannenbodens 33 ist ein Drehteller 10 angeordnet, durch den ein geschwungener Bandkanal 5 verläuft, dessen kannenseitiges Ende 7 sowohl exzentrisch zur Mittelachse M1 der Kanne 30 als auch zur Mittelach­ se M2 des Drehtellers 10 verläuft. Durch den Bandkanal 5 wird durch Kalanderwalzen 27, die einem Ausgang eines nicht dargestellten Streckwerks nachgeordnet sind, Faserband 25 transportiert und schlaufenförmig auf dem Kannenboden 33 bzw. auf den schon abgelegten Faserbandschlaufen abge­ legt. Die Kalanderwalzen 27 sind über Riemen, beispielsweise Flachriemen, mit einem Hauptmotor 20 des Streckwerks verbunden.Above the can bottom 33 , a turntable 10 is arranged, through which a curved band channel 5 runs, the can end 7 of which runs both eccentrically to the central axis M 1 of the can 30 and to the central axis M 2 of the turntable 10 . Through the band channel 5 is fed by calender rolls 27 , which are arranged downstream of an output of a drafting device, sliver 25 and loops abge on the can bottom 33 or on the sliver loops already deposited. The calender rolls 27 are connected to a main motor 20 of the drafting system via belts, for example flat belts.

Der Drehteller 10 wird über einen Treibstrang 11 angetrieben, der mit einem Treibrad 12 in Wirkverbindung steht. Das Treibrad 12 ist hierbei an einen vorzugsweise als Elektromotor ausgebildeten Einzelantrieb 13 angeschlos­ sen, der über eine Steuerung und/oder Regelung 14 angesteuert werden kann.The turntable 10 is driven by a drive train 11 which is operatively connected to a drive wheel 12 . The drive wheel 12 is in this case connected to a preferably designed as an electric motor single drive 13 , which can be controlled via a control and / or regulation 14 .

Das Geschwindigkeitsverhältnis von Kalanderwalzen 27 zu Drehteller 10 ist im Normalbetrieb, d. h. bei konstanter Liefergeschwindigkeit, konstant. Ins­ besondere während des Startens und Stoppens der Strecke wird jedoch re­ lativ mehr Faserband 25 in den Bandkanal 5 geliefert als bei konstanter Liefergeschwindigkeit. Der Drehteller 10 dreht sich in diesen Phasen dem­ nach effektiv zu langsam. Erfindungsgemäß wird insbesondere zu diesen Zeiten das Geschwindigkeitsverhältnis von Drehteller 10 und Kalanderwal­ zen 27 erhöht, um den Überschuß an Faserband 25 aus dem Bandkanal 5 in die Kanne 30 zu transportieren.The speed ratio of calender rolls 27 to turntable 10 is constant in normal operation, ie at a constant delivery speed. In particular, during the start and stop of the line, however, more fiber sliver 25 is delivered in the sliver channel 5 than at a constant delivery speed. The turntable 10 effectively rotates too slowly in these phases. According to the invention, especially at these times, the speed ratio of the turntable 10 and the calender roll 27 is increased in order to transport the excess of sliver 25 from the band channel 5 into the can 30 .

Zur Einstellung dieses veränderten Geschwindigkeitsverhältnisses wird be­ vorzugt die Steuerung bzw. Regelung 14 eingesetzt. Diese erhält beispiels­ weise über eine Leitung 21 ein Signal von dem die Kalanderwalzen 27 an­ treibenden Antrieb 20, um dem Antrieb 13 die passende Drehgeschwindig­ keit für den Drehteller 10 vorzugeben. Erreicht die Liefergeschwindigkeit für das Faserband 25 einen konstanten Wert, wird das Geschwindigkeitsver­ hältnis von Kalanderwalzen 27 und Drehteller 10 ebenfalls auf einen konstanten Wert gesetzt, um einen gleichmäßigen Transport des Faserbandes 25 durch den Bandkanal 5 zu gewährleisten.To set this changed speed ratio, the control 14 is preferably used. This receives, for example, via a line 21 a signal from the calender rolls 27 to drive 20 in order to provide the drive 13 with the appropriate speed for the turntable 10 . The delivery speed for the sliver 25 reaches a constant value, the speed ratio of calender rolls 27 and turntable 10 is also set to a constant value in order to ensure a uniform transport of the sliver 25 through the sliver channel 5 .

Bei einem Starten der Strecke wird von der Steuerung bzw. Regelung 14 - unter Berücksichtigung der erfindungsgemäßen Erhöhung des Geschwin­ digkeitsverhältnisses von Drehteller 10 zu Kalanderwalzen 27 - entweder eine konstante Drehgeschwindigkeit für den Drehteller 10 vorgegeben oder aber die Drehteller-Drehgeschwindigkeit wird je nach Anlaufgeschwindigkeit des Motors 20 eingestellt, entweder durch Steuerschritte oder mit Rückkopp­ lung zum Motor 20 durch Regelschritte.At a start of the track is from the controller or control 14 - taking into account the increase of the invention the Geschwin digkeitsverhältnisses of turntable 10 to calender rolls 27 - either a constant speed of rotation for the turntable 10 set or else the turntable rotational speed is depending on the start speed of the motor 20 set, either through control steps or with feedback to the motor 20 through control steps.

Beim Stoppen der Strecke wird analog verfahren. Unter Berücksichtigung der erfindungsgemäßen Erhöhung des Geschwindigkeitsverhältnisses von Drehteller 10 zu Kalanderwalzen 27 während oder nach dem Stoppen gibt die Steuerung bzw. Regelung 14 dem Drehteller 10 eine entweder konstante oder variable Drehgeschwindigkeit vor.The same procedure is followed when the route is stopped. Taking into account the increase in the speed ratio of the turntable 10 to the calender rolls 27 during or after stopping, the control 14 provides the turntable 10 with either a constant or variable speed of rotation.

Die Erfindung läßt sich für verschiedenste Bereiche der Textilindustrie ein­ setzen, beispielsweise neben Strecken auch bei Karden.The invention can be used in a wide variety of areas of the textile industry set, for example in addition to draw frames for cards.

Claims (7)

1. Verfahren zum Ablegen eines textilen Vorgarns oder eines Faserbandes (25) in eine Spinnkanne (30), bei dem das Vorgarn oder das Faserband (25) von stromabwärts eines Streckwerks angeordneten Kalanderwalzen (27) durch einen Bandkanal (5), der an einem über der Kanne (30) rotie­ renden Drehteller (10) angeordnet ist, zur Kanne (30) gefördert wird, da­ durch gekennzeichnet, daß der Drehteller (10) und die Kalanderwalzen (27) während ausgewählter Phasen des Streckwerkbetriebs mit vonein­ ander unabhängigen Geschwindigkeitsverhältnissen angetrieben wer­ den.1. A method for depositing a textile roving or a sliver ( 25 ) in a spinning can ( 30 ), in which the roving or sliver ( 25 ) from downstream of a drafting system arranged calender rollers ( 27 ) through a band channel ( 5 ) on a Above the can ( 30 ) rotating turntable ( 10 ) is arranged to the can ( 30 ) is promoted, characterized in that the turntable ( 10 ) and the calender rollers ( 27 ) are driven during selected phases of the drafting operation with mutually independent speed ratios become. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ schwindigkeitsverhältnis von Drehteller (10) zu Kalanderwalzen (27) während der Start- und/oder der Stoppphase des Streckwerks höher gewählt wird als während der Faserbandproduktion mit konstanter Lie­ fergeschwindigkeit.2. The method according to claim 1, characterized in that the Ge speed ratio of the turntable ( 10 ) to calender rolls ( 27 ) during the start and / or the stop phase of the drafting system is chosen higher than during the sliver production with constant supply speed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalanderwalzen (27) und der Drehteller (10) von getrennten Antrieben angetrieben werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the calender rolls ( 27 ) and the turntable ( 10 ) are driven by separate drives. 4. Vorrichtung zum Ablegen eines textilen Vorgarns oder eines Faserban­ des in eine Spinnkanne (30), insbesondere zur Durchführung des Ver­ fahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit stromabwärts eines Streckwerks angeordneten Kalanderwalzen (27), mit einem über der Kanne (30) rotierenden Drehteller (10) und mit einem an dem Dreh­ teller (10) angeordneten Bandkanal (5), durch den das Vorgarn oder das Faserband zur Kanne (30) gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (10) und die Kalanderwalzen (27) mit voneinander unab­ hängigen Geschwindigkeitsverhältnissen antreibbar sind.4. A device for depositing a textile roving or a fiber band in a spinning can ( 30 ), in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, with downstream of a drafting device arranged calender rollers ( 27 ), with a rotating over the can ( 30 ) turntable (10) and with a plate at the pivot (10) arranged band channel (5), the roving or sliver is fed to the pot (30) through, characterized in that the turntable (10) and the calender rolls (27) can be driven with mutually independent speed ratios. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ schwindigkeitsverhältnis von Drehteller (10) zu Kalanderwalzen (27) während der Start- und/oder der Stoppphase des Streckwerks höher einstellbar ist als während der Faserbandproduktion mit konstanter Lie­ fergeschwindigkeit.5. The device according to claim 4, characterized in that the Ge speed ratio of the turntable ( 10 ) to calender rolls ( 27 ) during the start and / or the stop phase of the drafting system is higher than during the sliver production at constant speed. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, gekenn­ zeichnet durch getrennte Antriebe für die Kalanderwalzen (27) und den Drehteller (10).6. The device according to claim 4 or 5, characterized, characterized marked by separate drives for the calender rolls ( 27 ) and the turntable ( 10 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die Kalanderwalzen (27) als Einzelantrieb ausgebildet ist.7. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the drive for the calender rolls ( 27 ) is designed as an individual drive.
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