DE1006368B

DE1006368B - Pick-up hammer and other jackhammer with spray nozzles for dust precipitation

Info

Publication number: DE1006368B
Application number: DEH14942A
Authority: DE
Inventors: August Hilligweg
Original assignee: Hauhinco Maschinenfabrik G Hausherr Jochums GmbH and Co KG
Current assignee: Hauhinco Maschinenfabrik G Hausherr Jochums GmbH and Co KG
Priority date: 1953-01-05
Filing date: 1953-01-05
Publication date: 1957-04-18

Description

Abbauhammer und sonstiger Preßlufthammer mit Spritzdüsen zum Staub-Niederschlagen Es sind Preßlufthämmer, insbesondere Abbauhämmer, bekannt (vgl. die deutsche Patentschrift 836929), die Spritzdüsen aufweisen, aus denen Druckwasser in dünnen Strahlen oder in feiner Vernebelung zum Niederschlagen des Staubes auf die von dem Werkzeug bearbeitete Stelle gerichtet wird. Um zu verhindern, daß die Wasserzufuhr - was bei Steuerung der Druckwasserzufuhr von Hand ohne weiteres möglich wäre - willkürlich abgesperrt oder durch Abnehmen des Zuführungsschlauches unterbunden werden kann und um die dadurch hervorgerufenen gesundheitsschädigenden Folgen des Arbeitens in staubreicher Luft für den Bedienungsmann zu vermeiden, hat man Preßlufthämmer mit Spritzdüsen schon in der Weise ausgebildet, daß durch den Drücker lediglich das Einlaßventil für das Druckwasser gesteuert wird, das seinersseits erst nach dem Einströmen in den Hammergriff durch Einwirkung auf einen in diesem angeordneten Kolben das Einlaßventil für die Preßluft öffnet. Der Preßlufthammer erhält also nur dann Preßluft, wenn ihm zuvor Druckwasser zugeführt worden ist. Ein Arbeiten mit dem Hammer unter Abstellung der Wasserzufuhr für die Spritzdüsen ist dabei ausgeschlossen. Da bei diesen Hämmern das Preßlufteinlaßventil durch das vom Drücker und der Anlaßnadel gesteuerte Druckwasser geöffnet und geschlossen wird, ergibt sich beim Betätigen des Drückers eine gewisse zeitliche Verzögerung der Hammerarbeit, die sich beim Abstellen des Hammers in einem manchmal unerwünschten Nachschlagen äußert. Bei einem anderen (durch die britische Patentschrift 635 532) vorbekannten Preßlufthammer wird durch teilweises Verschwenken des Drückers eine mit einem Längs- und mehreren Querkanälen versehene gemeinsame Anlaßnadel für Preßluft und Druckwasser zunächst nur so weit verschoben, daß durch den Wasserhauptzuführungskanal des Hammergriffes Druckwasser und durch einen Preßlufthilfskanal Preßluft einem im Hammergriff angeordneten Venturirohr zugeführt wird, von wo , die beiden Druckmittel, miteinander vermischt, in Zylinderlängskanäle eintreten, die sie den Spritzdüsen zuleiten. Während dieses Anlaßstadiums steht der Hammer also noch still und läßt lediglich ein Preßluft-Druckwasser-Gemisch auf die Arbeitsstelle austreten. Ein koaxial mit der Anlaßnadel an deren vorderem Ende angeordneter, verschiebbarer, federbelasteter Kolben hat das Bestreben, die Anlaßnadel in ihrer den Zutritt der beiden Druckmittel sperrender Ausgangsstellung zu erhalten. Bei weiterem Verschwenken des Drückers verschiebt sich die Anlaßnadel so weit, daß die radiale Austrittsöffnung ihres von Druckwasser beaufschlagten Längskanals vor die Stirnfläche eines auf der Anlaßnadel und in der Hammergriffbohrung geführten Kolbenschiebers gelangt und das austretende Druckwasser diesen Kolbenschieber entgegen der Kraft einer Feder so weit nach rückwärts verschiebt:, daß der bisher überdeckte Preßlufthauptzuführungskanal freigegeben wird. Die nunmehr eintretende Preßluft strömt dem Steuermechanismus des Hammers zu und setzt den Hammer in Tätigkeit. Da die Preßluftzufuhr zum Steuermechanismus nach Betätigung der Anlaßnadel durch das eintretende Druckwasser freigegeben wird, wird sie in Abhängigkeit von der Druckwasserzufu'hr gesteuert und nur während deren Dauer aufrechterhalten. Dieser vorbekannte Preßlufthammer ist infolge der Verwendung einer mit einem Längs- und mehreren Querkanälen versehenen Anlaßnadel und eines besonderen Kolbenschiebers (außer dem die Nadel in Längsrichtung belastenden Kolben) verhältnismäßig kompliziert und wegen des Gleitens dichtend geführter Metallteile ineinander, die von Luft und Wasser umspült werden, im Betrieb störanfällig.Pneumatic hammers and other pneumatic hammers with spray nozzles for dust precipitation There are pneumatic hammers, in particular pneumatic hammers, known (cf. German Patent 836929), which have spray nozzles from which pressurized water in thin jets or in fine atomization to precipitate the dust on the tool processed body is directed. In order to prevent the water supply - which would be easily possible if the pressurized water supply was controlled by hand - be arbitrarily shut off or prevented by removing the supply hose and to avoid the health-damaging consequences of working in dusty air for the operator Pneumatic hammers with spray nozzles already designed in such a way that only the inlet valve for the pressurized water is controlled by the pusher, which on its part opens the inlet valve for the compressed air only after flowing into the hammer handle by acting on a piston arranged in this. The jackhammer only receives compressed air if it has previously been supplied with pressurized water. Working with the hammer while turning off the water supply for the spray nozzles is excluded. Since the compressed air inlet valve in these hammers is opened and closed by the pressurized water controlled by the trigger and the starter needle, there is a certain delay in the hammer work when the trigger is actuated, which is expressed in a sometimes undesirable look-up when the hammer is switched off. In another (from British patent 635 532) previously known pneumatic hammer, a common starting needle provided with a longitudinal and several transverse channels for compressed air and pressurized water is initially only moved so far that through the main water supply channel of the hammer handle pressurized water and through a Preßlufthilfskanal Compressed air is supplied to a venturi tube arranged in the hammer handle, from where the two pressure media, mixed with one another, enter into cylinder longitudinal channels which they feed to the spray nozzles. During this starting stage, the hammer is still stationary and only allows a mixture of compressed air and water to escape onto the work site. A displaceable, spring-loaded piston arranged coaxially with the starter needle at its front end tends to maintain the starter needle in its starting position which blocks the access of the two pressure media. If the trigger is pivoted further, the starter needle moves so far that the radial outlet opening of its longitudinal channel, which is acted upon by pressurized water, reaches the end face of a piston slide guided on the starter needle and in the hammer handle bore, and the escaping pressurized water moves this piston slide so far backwards against the force of a spring shifts: that the previously covered compressed air main supply channel is released. The compressed air now entering flows to the control mechanism of the hammer and activates the hammer. Since the compressed air supply to the control mechanism is released by the entering pressurized water after the starter needle has been actuated, it is controlled as a function of the pressurized water supply and only maintained during its duration. This known pneumatic hammer is relatively complicated due to the use of a starting needle provided with a longitudinal and several transverse channels and a special piston slide (apart from the piston which loads the needle in the longitudinal direction) and due to the sliding of metal parts sealingly guided into one another, which are washed by air and water, prone to failure during operation.

Die Erfindung geht aus von einem Abbauhammer oder sonstigen Preßlufthammer mit Spritzdüsen für die Zuführung von Druckwasser in dünnem Strahl oder in feiner Vernebelung auf die Arbeitsstelle des. Werkzeugs zum Niederschlagen des Staubes und in Abhängigkeit von der Druckwasserzufuhr gesteuerter Preßluftzufuhr und mit gemeinsamer Andaßnadel für die Einlaßventile von Preßluft und Druckwasser und einem im Hammergriff in axialer Richtung verschiebbaren, einseitig federbelasteten, die Anlaßnadel untergreifenden Kolben und bezweckt, einen solchen Hammer weiter zu verbessern. Erfindungsgemäß ist der Kolben quer zu der gemeinsamen Anlaßnadel derart angeordnet, daß er die Anlaßnadel, vorzugsweise durch Untergreifen, in Schließstellung erhält und nach Anschluß des Druckwasserschlauches entgegen der Kraft der ihn belastenden Feder verschiebbar ist, dadurch außer Eingriff mit der Anlaßnadel gebracht und in dieser Stellung während der Dauer der Druckwasserzufuhr erhalten wird.The invention is based on a pick hammer or other jackhammer with spray nozzles for the supply of pressurized water in a thin or fine jet Fogging on the work place of the. Tool for precipitating the dust and in dependence on the pressurized water supply controlled compressed air supply and with common needle for the inlet valves of compressed air and pressurized water and one axially displaceable in the hammer grip, spring-loaded on one side, the Starting needle engaging piston and the purpose of such a hammer Further to improve. According to the invention, the piston is transverse to the common starting needle arranged such that it holds the starting needle, preferably by reaching under, in the closed position receives and after connecting the pressure water hose against the force of the burdening him Spring is displaceable, thereby disengaged from the starting needle and in this position is maintained for the duration of the pressurized water supply.

Dieser Preßlufthammer nach der Erfindung zeichnet sich durch große Einfachheit, Wirtschaftlichkeit der Herstellung und hohe Betriebssicherheit aus und läßt sich durch Betätigen der Anlaßnadel ohne jede zeitliche Verzögerung an- und abstellen.This jackhammer according to the invention is characterized by large Simplicity, economy of production and high operational reliability and can be adjusted without any delay by pressing the starter needle. and turn off.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ergibt sich, wenn die Anlaßnadel geteilt ausgebildet ist und die Enden der beiden Teile in den aus Gummi bestehenden Ventilkörper des rückwärtigen Ventils für den Drucklufteinlaß zusammenstoßen. Es empfiehlt sich, diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hammers so. auszubilden, daß die beiden mit den zusammenstoßenden Enden von entgegengesetzten Seiten her in, den Ventilkörper einschiebbaren Teile der Anlaßnadel durch ring- oder halbkugelförmige Verdickungen, die in entsprechend hinterdrehte Ausnehmungen des Ventilkörpers eingreifen, in ihrem Sitz gesichert sind.An advantageous embodiment of the subject matter of the invention results when the starting needle is divided and the ends of the two parts into the rubber valve body of the rear valve for the compressed air inlet collide. It is advisable to use this embodiment of the hammer according to the invention so. train that the two with the abutting ends of opposite one another Sides in, the valve body retractable parts of the starter needle through ring- or hemispherical thickenings, which are turned into corresponding recesses engage the valve body, are secured in their seat.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Preßlufthammers nach der Erfindung- schematisch in einem unterbrochenen Schnitt durch die Längsachse dargestellt.In the drawing is an embodiment of a pneumatic hammer according to the invention- schematically in an interrupted section through the longitudinal axis shown.

Dem Hammergriff 1, in den der nicht dargestellte Zylinder einschraubbar ist, wird mittels nicht gezeichneter Anschlußnippel durch die Öffnung 2 Preßluft und durch die Öffnung 3 Druckwasser zugeführt. Von: der durch einen nicht gezeichneten Drücker betätigten Anlaßnadel, deren mit dem Drücker zusammenarbeitender rückwärtiger Teil mit 4 bezeichnet ist, wird sowohl das Anlaßventil5 für Preßluft als auch das Ventil 6 für Druckwasser gesteuert. Die Ventilkörper 5 und 6 bestehen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Gummi. Die Anlaßnadel ist geteilt ausgebildet, und zwar setzt sie sich aus dem erwähnten, mit dem Drücker in Berührung kommenden Teil 4 und dem vorderen Teil 7 zusammen:. Die , Enden dieser beiden Anlaßnadelteile stoßen in dem Ventilkörper 5 für die Preßluftzufuhr zusammen. Der rückwärtige Teil 4 der Anlaßnadel weist in seinem in dem Ventilkörper 5 gelagerten Ende eine etwa halbkugelförmige Verdickung 8, der vordere Anlaßnadelteil 7 an seinem Ende eine ringfärmige Verdickung 9 auf. Die beiden Teile der Anlaßnadel sind mit diesen Verdickungen in entsprechende Ausn:ehmungen des Ventilkörpers 5 von entgegengesetzten Seiten her einschiebbar. Das Einschieben erfolgt unter elastischer Aufweitung des Gummikörpers 5 durch die Verdickungen 8 und 9. Nach dem Einspringen dieser Verdickungen in ihre rastenartigen Ausnehmungen bzw. Sitze im Gummikörper 5 sind die beiden: Anlaßnadelteile dann widerhakenartig gesichert.The hammer handle 1, into which the cylinder, not shown, can be screwed is, is by means of not shown connecting nipple through the opening 2 compressed air and supplied through the opening 3 pressurized water. From: the one not signed Trigger actuated the starter needle, the back of which cooperating with the trigger Part is designated with 4, both the starter valve 5 for compressed air as well as the Valve 6 controlled for pressurized water. The valve bodies 5 and 6 consist in the one shown Embodiment made of rubber. The starting needle is divided, namely it is made up of the aforementioned part 4 that comes into contact with the handle and the front part 7 together :. The ends of these two starting needle parts butt in the valve body 5 for the supply of compressed air. The rear part 4 of the The starting needle has an approximately hemispherical end in its end mounted in the valve body 5 Thickening 8, the front starting needle part 7 at its end an annular thickening 9 on. The two parts of the starting needle are corresponding with these thickenings Exceptions of the valve body 5 can be inserted from opposite sides. The insertion takes place with elastic expansion of the rubber body 5 by the Thickenings 8 and 9. After these thickenings have jumped into their notch-like Recesses or seats in the rubber body 5 are the two: starting needle parts then like a barb secured.

Indem Hammergriff 1 ist ferner ein Kolben 10 angeordnet, der einseitig in axialer Richtung von einer Feder 11 belastet ist und dadurch in der gezeichneten Stellung den Ventilkörper 6 mittels einer Nase 12 untergreift und damit die Anlaßnadel4, 7 mit den Ventilkörpern 5 und 6 in Schließstellung erhält.. Ein Öffnen der Ventile ist bei dieser Stellung des Kolbens 10 also ausgeschlossen, auch wenn der Preßluftschlauch an den in die Einlaßöffnung 2 einzuschraubenden Anschlußnippel angeschlossen wird. Erst nach Anschluß des Druckwasserschlauches an den in die Eintrittsöffnung 3 eingeschraubten Anschlußnippel wird der Kolben 10 ini entgegengesetzter Richtung mit größerer Kraft von Druckwasser belastet, wodurch er sich entgegen der Kraft der Feder 11 nach links be-,vegt und damit den Ventilkörper 6 und die Anlaßnadel freigibt. In dieser die Öffnung der An.laßn:adel ermöglichenden. Stellung wird der Kolben 10 während der Dauer der Druckwasserzufuhr erhalten. Durch Betätigen -der Anlaßnadel 4 mittels des Ballendrückers können dann die Ventilkörper 5 und 6 gleichzeitig geöffnet werden. Dann strömt Preßluft aus der Eintrittsöffnung 2 über den Ventilraum 13 und den Kanal 14 dem nicht gezeichneten Steuerorgan und Druckwasser aus der Einlaßöffnung 3 über den Ventilraum 15 und den Kanal 16 in an sich bekannter Weise den Kanälen im Zylinder und den Spritzdüsen zu. Das Arbeiten mit dem Hammer ist also nur nach vorheriger Druckwasserzufuhr möglich und wird sofort unterbrochen bzw. unmöglich gemacht, wenn die Druckwasserzufuhr absichtlich oder unabsichtlich unterbunden wird. Die mit Doppellippen versehene, nach beiden Richtungen wirksame Dichtung 17 verhindert sowohl das Eindringen von Druckwasser in die Preßluftkanäle, falls der Wasserdruck den Preßluftdruck übersteigt, als auch das Eindringen von Preßluft in die Wasserkanäle, falls der Preßluftdruck den Wasserdruck überwiegt.In the hammer handle 1, a piston 10 is also arranged, the one-sided is loaded in the axial direction by a spring 11 and thereby in the drawn Position engages under the valve body 6 by means of a nose 12 and thus the starter needle 4, 7 with the valve bodies 5 and 6 in the closed position .. An opening of the valves is therefore excluded in this position of the piston 10, even if the compressed air hose is connected to the connection nipple to be screwed into the inlet opening 2. Only after the pressurized water hose has been connected to the one screwed into the inlet opening 3 The connecting nipple becomes the piston 10 in the opposite direction with greater force loaded by pressurized water, whereby it moves against the force of the spring 11 to the left moved, moved and thus releases the valve body 6 and the starter needle. In this the Opening the An.laßn: nobility enabling. Position is the piston 10 during the Preserved duration of pressurized water supply. By pressing the starter needle 4 by means of of the bale pusher, the valve bodies 5 and 6 can then be opened at the same time. Compressed air then flows out of the inlet opening 2 via the valve chamber 13 and the channel 14 the control member, not shown, and pressurized water from the inlet port 3 over the valve chamber 15 and the channel 16 in a manner known per se, the channels in the cylinder and the spray nozzles. Working with the hammer is therefore only after prior Pressurized water supply possible and is immediately interrupted or made impossible if the supply of pressurized water is intentionally or unintentionally cut off. The ones with double lips provided, effective in both directions seal 17 prevents both penetration of pressurized water in the compressed air ducts, if the water pressure exceeds the compressed air pressure, as well as the penetration of compressed air into the water channels, if the compressed air pressure the water pressure predominates.

Da die Anlaßnadel in der Hauptsache Druckkräfte zu übertragen hat und die Stirnflächen der Nadelteile 4 und 7 im Ventilkörper 5 unmittelbar gegeneinander stoßen, tritt ein Verschleiß des Ventilkörpers infolge der Druckausübung auf die Nadel und der Druckübertragung von dem Nadelteil 4 auf den Nadelteil ? nicht auf. Die in dem Nadelteil 7 noch auftretenden geringen Zugkräfte (wenn der Ventilkörper 5 bei Unterbrechung der Druckausübung des Ballendrückers durch den Preßluftdruck aus der Öffnungsstellung in die Schließstellung bewegt wird) werden ohne weiteres von dem Ventilkörper durch die ringförmige Verdickung 9 übertragen.Because the starter needle mainly has to transmit compressive forces and the end faces of the needle parts 4 and 7 in the valve body 5 directly opposite one another push, the valve body is worn out due to the pressure exerted on the Needle and the pressure transfer from the needle part 4 to the needle part? not on. The small tensile forces still occurring in the needle part 7 (when the valve body 5 when the pressure exertion of the bale presser is interrupted by the compressed air pressure is moved from the open position to the closed position) are easily transferred from the valve body through the annular thickening 9.

Die Teile 4 und 7 der Anlaßnadel sind in Büchsen 18 bzw. 19 geführt, die den getrennten Einbau der beiden Anlaßnadelteile ermöglichen. Nach dem Einsetzen der vorderen Büchse 19 mit dem Nadelteil 7, an den zuvor die Ventilkörper 6 und 5 aufgesteckt worden sind (letzterer muß beim Einführen durch die die Büchse 18 aufnehmende Griffbohrung, falls diese enger ist als der Querschnitt des Ventilkörpers 5, gegebenenfalls etwas :elastisch zusammengedrückt werden), wird der Nadelteil 4 mit der Büchse 18 in die Griffbohrung eingeführt und mit seiner halbkugelförmigen Verdickung 8 unter elastischer Aufweitung der entsprechenden Bohrung des aus Gummi bestehenden Ventilkörpers 5 in seinen Sitz in letzterem eingesteckt, in dem er gesichert ist. Diese Einbaumöglichkeit wäre gegeben, wenn die für die Anlaßnadel im Griff vorgesehene Bohrung ein Sackloch wäre. Da diese Bohrung im vorliegenden Ausführungsbeispiel durchgehend ausgeführt und durch einen Stopfen 20 verschlossen ist, besteht auch die Möglichkeit, den. Nadelteil 7 mit seiner Büchse 19 von der anderen, d. h. der vorderen Seite einzuführen (nach seitlicher Verschiebung des Kolbens 10) und anschließend den Verschlußstopfen 20 einzusetzen.Parts 4 and 7 of the starter needle are guided in bushes 18 and 19, respectively. which allow the separate installation of the two starting needle parts. After insertion the front sleeve 19 with the needle part 7, to which previously the valve body 6 and 5 have been attached (the latter must be inserted through the bushing 18 receiving handle bore, if this is narrower than the cross-section of the valve body 5, if necessary something: to be elastically compressed), the needle part 4 with the sleeve 18 inserted into the handle bore and with its hemispherical Thickening 8 with elastic expansion of the corresponding bore of the rubber existing valve body 5 inserted into its seat in the latter, in which it is secured is. This installation option would be given if the starting needle was in the handle intended hole would be a blind hole. Since this hole in the present embodiment is carried out continuously and closed by a plug 20, there is also the possibility of the. Needle part 7 with its sleeve 19 from the other, d. H. the to introduce the front side (after lateral displacement of the piston 10) and then insert the plug 20.

Der Dichtungskörper 6 ist nach vorn hin und die Nase 12 mit ihrem den Dichtungskörper 6 untergreifenden Teil kegelförmig ausgebildet (letzterer gegebenenfalls auch keilförmig, falls der Kolben 10 gegen Verdrehen gesichert ist), damit die Nase 12, wenn die Druckwasserzufuhr unterbrochen sein sollte, den Dichtungskörper 6 und die gegebenenfalls in öffnungsstellung befindliche Anlaßnadel 4, 7 mit Sicherheit anzuheben bzw. zu schließen vermag. Das Sperren der Anlaßnadel in der gezeichneten beispielsweisen Ausführung durch Untergreifen des vorderen Ventilkörpers 6 mittels der Nase 12 des Kolben 10 bringt den Vorteil mit sich, daß die Bohrung des Kolbens gleichzeitig und gleichachsig mit der Bohrung 3 des Einlaßstutzens hergestellt werden kann. Der Kolben könnte jedoch auch an anderer Stelle angeordnet sein und die Anlaßnadel an anderer Stelle erfassen (indem er z. B. gabelartig einen Bund der Anlaßnadel untergreift).The sealing body 6 is designed to the front and the nose 12 with its part engaging under the sealing body 6 is conical (the latter possibly also wedge-shaped if the piston 10 is secured against rotation), so that the nose 12, if the pressurized water supply should be interrupted, the sealing body 6 and the starting needle 4, 7, which may be in the open position, is able to lift or close with certainty. The blocking of the starting needle in the illustrated exemplary embodiment by reaching under the front valve body 6 by means of the nose 12 of the piston 10 has the advantage that the bore of the piston can be made simultaneously and coaxially with the bore 3 of the inlet port. The piston could, however, also be arranged at another point and grasp the starting needle at another point (for example by engaging under a collar of the starting needle in a fork-like manner).

Claims

PATENT CLAIMS 1. Pick hammer and other jackhammer with spray nozzles for the supply of. Pressurized water in a thin jet or in fine atomization on the work place of the tool to precipitate the dust and depending on the pressurized water supply controlled compressed air supply and with a common starter needle for the inlet valves of compressed air and pressurized water and a spring-loaded on one side in the hammer handle in the axial direction, the starter needle undercutting piston, characterized in that the piston (10) is arranged transversely to the common starter needle (4, 7) in such a way that it keeps the starter needle in the closed position, preferably by reaching under, and after connecting the pressurized water hose against the force of the load The spring (11) is displaceable, thereby disengaged from the starting needle and maintained in this position for the duration of the pressurized water supply; will.

2. Pneumatic hammer according to claim 1, characterized in that the starting needle is divided and the ends of the two parts (4, 7) collide in the valve body made of rubber (5) of the rear valve for the Druckluftei.nlaß (2.).

3. Pneumatic hammer according to claim 2, characterized in that the two with the abutting ends from opposite sides in the valve body (5) retractable parts (4, 7) of the starting needle by annular or hemispherical thickenings (9 or 8), the engage in corresponding back-turned recesses of the valve body, are secured in their seat.

4. Pneumatic hammer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bushes (18, 19) of the two guide parts (4, 7) of the starter needle have such an outer diameter that the insertion or installation of the starter needle, bushes and valve body can be passed through from the side of the bale pusher.

5. Pneumatic hammer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve body (6) towards the front and the nose (12) of the piston (10) which engages under it are conical. Considered publications: German Patent Specifications No. 693 764, 705 092; British Patent Nos. 601555, 635 532; "Journal of the Association of German Engineers" of March 23, 1910, p. 512, and of September 15, 1949, p. 469, figs. 4 and 5; Journal "Annales des Mines de Belgique" from November 1952, p. 802/803. Cited earlier rights: German patent 897 391.