DE10060313A1 - Verfahren zur Carbonylierung von Pentensäure und deren Derivate - Google Patents
Verfahren zur Carbonylierung von Pentensäure und deren DerivateInfo
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Abstract
Verfahren zur Carbonylierung von n-Pentensäure oder deren Derivate der Formel (I) DOLLAR A C¶4¶H¶7¶ - R·1· DOLLAR A wobei R·1·: -CN oder COOR·2· mit R·2·: Wasserstoff, Alkyl oder Aryl DOLLAR A durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (I) mit Kohlenmonoxid und einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindung (II) in Gegenwart eines Katalysatorsystems, dadurch gekennzeichnet, daß das Katalysatorsystem erhältlich ist durch Umsetzung von DOLLAR A a) einer Quelle für ein Metall-Ion eines Metalls (III) der 8. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente DOLLAR A mit DOLLAR A b) einem Bidentaten-Phosphin-Liganden der Formel (IV) DOLLAR A (R·3·R·4·R·5·C)(R·6·R·7·R·8·C)P - L·1· - X - L·2· - P(CR·9·R·10·R·11·)(CR·12·R·13·R·14·) DOLLAR A wobei DOLLAR A R·3·, R·4·, R·5·, R·6·, R·7·, R·8·, R·9·, R·10·, R·11·, R·12·, R·13·, R·14· unabhängig voneinander ein organischer Rest ist, der jeweils ein Kohlenstoffatom enthält, über den der jeweilige Rest mit dem betreffenden in Formel (IV) genannten tertiären Kohlenstoffatom verknüpft ist; DOLLAR A L·1·, L·2· unabhängig voneinander eine niedere Alkylengruppe darstellen; DOLLAR A X eine Arylengruppe darstellt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Carbonylie
rung von n-Pentensäure oder deren Derivate der Formel (I)
C4H7-R1 (I)
wobei R1: -CN oder COOR2 mit R2: Wasserstoff, Alkyl oder Aryl
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (I) mit Kohlenmonoxid
und einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindung (II) in Ge
genwart eines Katalysatorsystems, dadurch gekennzeichnet, daß das
Katalysatorsystem erhältlich ist durch Umsetzung von
- a) einer Quelle für ein Metall-Ion eines Metalls (III) der 8. Ne bengruppe des Periodensystems der Elemente mit
- b) einem Bidentat-Phosphin-Liganden der Formel (IV)
(R3R4R5C)(R6R7R8C)P-L1-X-L2-P(CR9R10R11)(CR12R13R14) (IV)
wobei
R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 unabhängig von einander ein organischer Rest ist, der jeweils ein Kohlenstoffa tom enthält, über den der jeweilige Rest mit dem betreffenden in Formel (IV) genannten tertiären Kohlenstoffatom verknüpft ist;
L1, L2 unabhängig voneinander eine niedere Alkylengruppe darstel len;
X eine Arylengruppe darstellt.
Verfahren zur Carbonylierung von n-Pentensäure oder deren Deri
vate der Formel (I) ist bekannt, beispielsweise aus GB-1497046,
DE-A-25 41 640, US 4508660, EP-A-373579, US 4933483, EP-A-450577,
US 4257973, WO 2000/14055, EP-A-577204, WO 2000/56695, EP-
A-662467 oder WO 2000/42717.
Bei den genannten Verfahren werden geradkettige und verzweigte
Produkte erhalten.
Die geradkettigen Produkte der Carbonylierung von Verbindungen
der Formel (I), also Adipinsäure oder deren Derivate, finden in
großem Umfang Anwendung bei der Herstellung technisch bedeutender
Polymere, insbesondere Polyamide, während die verzweigten Produkte
keine oder nur eine mengenmäßig untergeordnete Bedeutung
aufweisen.
Wünschenswert ist daher ein hohes n/i-Verhältnis bei gleichzeitig
hoher Ausbeute. Unter dem n/i-Verhältnis wird das Verhältnis der
Selektivität von geradkettigen Produkten zu der Selektivität der
verzweigten Produkte verstanden. Die in diesem Zusammenhang im
Stand der Technik genannte Linearität bezeichnet die Selektivität
der geradkettigen Produkte. Das n/i-Verhältnis errechnet sich aus
der Linearität gemäß der Gleichung
n/i-Verhältnis = Linearität [%]/(100% - Linearität [%])
Unbefriedigend bei den genannten Verfahren ist das n/i-Verhältnis
bei gleichzeitig hoher Ausbeute.
So wird gemäß US 4933483, Beispiel 6, ein n/i-Verhältnis von 24
(Linearität 96%) bei einer Ausbeute von nur 70% erreicht.
WO 98/42717 offenbart in Beispiel 7 eine Ausbeute von 84% (Um
satz 100%, Selektivität 84%); allerdings beträgt das n/i-Ver
hältnis nur 5,25 (84% lineares Produkt, Rest 16% verzweigtes
Produkt).
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfah
ren zur Carbonylierung von n-Pentensäure oder deren Derivate der
Formel (I) zur Verfügung zu stellen, das die genannten Nachteile
auf technisch einfache und wirtschaftliche Weise vermeidet.
Demgemäß wurde das eingangs definierte Verfahren gefunden.
Erfindungsgemäß setzt man n-Pentensäure oder deren Derivate der
Formel (I)
C4H7-R1 (I)
ein, wobei im Sinne der vorliegenden Erfindung hierunter auch Ge
mische solcher Verbindungen verstanden werden.
Als Rest R1 kommt -CN oder COOR2 in Betracht, wobei R2 Wasser
stoff, Alkyl, oder Aryl, vorteilhaft Wasserstoff oder Alkyl, vor
zugsweise Wasserstoff, Methyl, Ethyl, n-Propyl, i-Propyl, n-Bu
tyl, i-Butyl, s-Butyl, t-Butyl, insbesondere Wasserstoff, Methyl,
Ethyl, besonders bevorzugt Wasserstoff oder Methyl sein kann.
Falls R2 eine Alkyl- oder Aryl-Gruppe ist, kann diese Substituen
ten, wie funktionelle Gruppen oder weitere Alkyl- oder Arylgrup
pen tragen. Vorzugsweise trägt R2 im Falle einer Alkyl- oder Aryl-
Gruppe keine Substituenten.
Als n-Pentensäure oder deren Derivate der Formel (I) kommen
grundsätzlich alle Isomeren, wie cis-2-, trans-2-, cis-3-,
trans-3- und 4-Isomer, sowie deren Gemische in Betracht. Solche
Gemische können den gleichen oder unterschiedliche Reste R1 auf
weisen. Bevorzugt sind solche Gemische, die den gleichen Rest R1
aufweisen.
Vorteilhaft kommt der Einsatz von cis-2-, trans-2-, cis-3-,
trans-3- oder 4-Pentennitril sowie deren Gemische in Betracht.
Bevorzugt sind dabei solche Gemische, die mindestens 80 Gew.-%
3-Pentennitril, also die Summe aus cis-3-Pentennitril und
trans-3-Pentennitril, enthalten.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kommt der Einsatz
von cis-2-, trans-2-, cis-3-, trans-3- oder 4-Pentensäure sowie
deren Gemische in Betracht. Bevorzugt sind dabei solche Gemische,
die mindestens 80 Gew.-% 3-Pentensäure, also die Summe aus
cis-3-Pentensäure und trans-3-Pentensäure, enthalten.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kommt der Einsatz
von cis-2-, trans-2-, cis-3-, trans-3- oder 4-Pentensäuremethyl
ester sowie deren Gemische in Betracht. Bevorzugt sind dabei sol
che Gemische, die mindestens 80 Gew.-% 3-Pentensäuremethylester,
also die Summe aus cis-3-Pentensäuremethylester und trans-3-Pen
tensäuremethylester, enthalten.
Pentensäure und deren Derivate gemäß Formel (I) können nach an
sich bekannten Verfahren, beispielsweise durch Addition von Koh
lenmonoxid und einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindung
oder von Cyanwasserstoff an Butadien in Gegenwart eines Katalysa
tors, erhalten werden.
Erfindungsgemäß setzt man Verbindung der Formel (I) mit Kohlen
monoxid um. Dabei kann Kohlenmonoxid als reine Verbindung oder in
Gegenwart von Gasen, die das erfindungsgemäße Verfahren im
wesentlichen nicht nachteilig beeinflussen, insbesondere sich in
ert verhalten, eingesetzt werden. Als solche Inerte kommen bei
spielsweise Stickstoff, Wasserstoff, Kohlendioxid, Methan und die
Edelgase, wie Argon, in Betracht.
Vorteilhaft kann das molare Verhältnis von Verbindung (I) zu Koh
lenmonoxid mindestens 1 : 1, vorzugsweise mindestens 3 : 1, insbeson
dere mindestens 5 : 1 betragen, vorzugsweise im Bereich von 5 : 1 bis
50 : 1, besonders bevorzugt im Bereich von 7 : 1 bis 15 : 1 liegen.
Führt man das erfindungsgemäße Verfahren bei molaren Verhältnis
sen von Verbindung (I) zu Kohlenmonoxid kleiner als 5 : 1, insbe
sondere kleiner als 3 : 1, speziell kleiner 1 : 1 durch, so kann dies
zu einer raschen Verschlechterung der Eigenschaften des Katalysa
torsystems führen.
Erfindungsgemäß setzt man Verbindung der Formel (I) mit einer
eine Hydroxyl-Gruppe enthaltenden Verbindung (II) um. Im Sinne
der vorliegenden Erfindung werden unter Verbindung (II) einzelne
Verbindungen (II) wie auch Gemische verschiedener solcher Verbin
dungen verstanden.
Die Art von Verbindung (II) bestimmt mindestens teilweise das
Endprodukt des vorliegenden Verfahrens. Setzt man Wasser als Ver
bindung (II) ein, so erhält man die entsprechende Säure, während
bei Einsatz eines Alkohols, wie eines Alkanols, der entsprechende
Ester erhalten wird. Als Alkohol kommen primäre, sekundäre oder
tertiäre, vorzugsweise primäre, Alkohole in Betracht, vorteilhaft
C1-C30-Alkanole, die gegebenenfalls Substituenten tragen können,
wie eine oder mehrere Halogen-, Nitril-, Carbonyl-, Alkoxy- oder
Aryl-Gruppen. Vorteilhaft kommen als Alkanol Methanol, Ethanol,
n-Propanol, i-Propanol, n-Butanol, i-Butanol, s-Butanol, t-Buta
nol, n-Hexanol, n-Octanol, i-Octanol, 2-Ethylhexanol, Cyclohexa
nol, Benzylalkohol, Phenylethylalkohol, Ethylenglykol, 1,2-Pro
pandiol, 1,3-Propandiol, Neopentylglykol, Trimethylolpropan, Pen
taerythriol, bevorzugt Methanol, Ethanol, n-Propanol, i-Propanol,
n-Butanol, i-Butanol, s-Butanol, t-Butanol, besonders bevorzugt
Methanol oder Ethanol, insbesondere Methanol in Betracht.
Das molare Verhältnis von Verbindung (I) zu Verbindung (II) ist
an sich nicht kritisch und kann in einem weiten Bereich liegen,
vorteilhaft im Bereich von 0,001 : 1 bis 100 : 1 mol/mol.
Das erfindungsgemäße Verfahren führt man durch in Gegenwart eines
Katalysatorsystems, das erhältlich ist durch Umsetzung von einer
Quelle für ein Metall-Ion eines Metalls (III) mit einem Bidentat-
Phosphin-Liganden der Formel (IV).
Als Metall (III) kommt ein Metall der 8. Nebengruppe des Perio
densystems, wie Eisen, Cobalt, Nickel, Ruthenium, Rhodium, Palla
dium, Osmium, Iridium, Platin, vorzugsweise Palladium, Platin,
Rhodium, Iridium, insbesondere Palladium, in Betracht, sowie
deren Gemische.
Als Quelle für ein Metall-Ion eines solchen Metalls kann man vor
teilhaft Salze solcher Metalle mit, oder Verbindungen, in denen
ein solches Metall schwach koordinativ mit ein Anion verbunden
ist, die sich ableiten von Mineralsäuren, wie Salpetersäure,
Schwefelsäure, Phosphorsäure, Carbonsäuren, vorteilhaft
C1-C12-Carbonsäure, vorzugsweise Essigsäure, Propionsäure, Butter
säure, Sulfonsäure, wie Methansulfonsäure, Chlorsulfonsäure,
Fluorsulfonsäure, Trifluormethansulfonsäure, Benzolsulfonsäure,
Naphthalinsulfonsäure, Toluolsulfonsäure, insbesondere p-Toluol
sulfonsäure, t-Butylsulfonsäure, 2-Hydroxypropansulfonsäure, sul
fonierte Ionentauscher, Halogenpersäuren, wie Perchlorsäure, Per
fluorierte Carbonsäuren, wie Trifluoressigsäure, Nonafluorbutan
sulfonsäure, Trichloressigsäure, Phosphonsäuren, wie Benzol
phosphonsäure, Säuren, die sich ableiten aus der Wechselwirkung
von Lewis-Säuren mit Broensted-Säuren, Anionen, wie Tetraphenyl
borat und Derivate hiervon, oder deren Gemische einsetzen.
Ebenso können Verbindungen vorteilhaft eingesetzt werden, in de
nen ein solches Metall nullwertig mit leicht abtrennbaren Ligan
den vorliegt, wie beispielweise Tris(dibenzylidenaceton)palla
dium, Tetrakis(triphenylphosphan)palladium, Bis(tri-o-tolyl-
phosphan)palladium.
Das molare Verhältnis von Metall (III) zu Verbindung (I) ist an
sich nicht kritisch. Als vorteilhaft hat sich ein molares Ver
hältnis von Metall (III) zu Verbindung (I) im Bereich von 10-7 : 1
bis 10-1 : 1, vorzugsweise 10-6 : 1 bis 10-2 : 1 erwiesen.
Erfindungsgemäß setzt man als Verbindung (IV) einen Bidentaten-
Phosphin-Liganden ein der Formel
(R3R4R5C)(R6R7R8C)P-L1-X-L2-P(CR9R10R11)(CR12R13R14) (IV)
wobei
R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 unabhängig von einander ein organischer Rest ist, der jeweils ein Kohlenstoff atom enthält, über den der jeweilige Rest mit dem betreffenden in Formel (IV) genannten tertiären Kohlenstoffatom verknüpft ist;
L1, L2 unabhängig voneinander eine niedere Alkylengruppe darstel len;
X eine Arylengruppe darstellt.
R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 unabhängig von einander ein organischer Rest ist, der jeweils ein Kohlenstoff atom enthält, über den der jeweilige Rest mit dem betreffenden in Formel (IV) genannten tertiären Kohlenstoffatom verknüpft ist;
L1, L2 unabhängig voneinander eine niedere Alkylengruppe darstel len;
X eine Arylengruppe darstellt.
Die Reste R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 können
unabhängig voneinander in einem weiten Bereich von organischen
Gruppen gewählt werden. Als organische Gruppen bevorzugt sind
niedere Alkylgruppen, vorzugsweise lineare oder verzweigte
C1-C4-Alkylgruppen, wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, i-Propyl, n-Bu
tyl, i-Butyl, s-Butyl, t-Butyl.
Besonders bevorzugt sind solche Gruppen R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9,
R10, R11, R12, R13, R14, die zusammen mit dem tertiären Kohlenstof
fatom, mit dem sie direkt verknüpft sind, eine Gruppe bilden, die
jeweils mindestens einen sterischen Raumbedarf aufweist wie t-Bu
tyl. Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter dem steri
schen Raumbedarf der in: Homogeneous Transition Metal Catalysis -
A Gentle Art", von C Masters, veröffentlicht von Chapman and
Hall, 1981, Seite 14 folgende diskutierte Begriff der "steric
hindrance" verstanden.
Die Gruppen L1 und L2 können unabhängig voneinander eine niedere
Alkylengruppe, vorzugsweise C1-C4-Alkylengruppe, wie Methylen-,
Ethylen-, n-Propylen-, n-Butylen-Gruppe, darstellen, die substi
tuiert oder unsubstituiert sein kann. Besonders bevorzugt sind L1
und L2 jeweils eine Methylengruppe.
Als X kommt eine Arylengruppe in Betracht, beispielsweise eine
Phenylengruppe, die substituiert oder unsubstituiert sein kann.
Besonders bevorzugt sind dabei solche Arylengruppen, in denen L1
und L2 mit X über benachbarte Kohlenstoffatome verknüpft sind. Im
Falle einer Substitution an X kommen als Substituenten Alkyl-
Gruppen, insbesondere C1-C4-Alkyl-gruppen, wie Methyl, Ethyl,
n-Propyl, i-Propyl, n-Butyl, i-Butyl, s-Butyl, t-Butyl, Alkoxy-,
Carbalkoxy-, Halogen-, Nitro, Trihalomethyl- oder Cyano-Gruppen
in Betracht. Weiterhin kann X Bestandteil eines gesättigten oder
ungesättigten polyzyklischen Systems, wie Naphthalin, Tetralin,
Biphenylen, Inden sein.
Vorteilhaft können als Verbindung (IV) Bis(di-t-butyl-phosp
hino)-o-xylol ("1,2-Bis(di-t-phosphino)benzol"), Bis(di-t-neopen
tyl-phosphino)-o-xylol und 1,2-Bis(Di-t-phosphino)naphthalin ein
gesetzt werden.
Weiterhin kommen als Verbindung (IV) solche Bidentat-phosphine in
Betracht, die an Polymere, vorzugsweise über die Gruppe X, L1 oder
L2 gebunden sind. So kann beispielsweise Bis(di-t-butyl-phosp
hino)-o-xylol über die o-Xylol-Gruppe an Polystyrol gebunden
sein. In einem solchen Fall erhält man ein heterogenes Katalysa
torsystem.
Das molare Verhältnis von Ligand (IV) zu Metall (III) kann in ei
nem weiten Bereich gewählt werden. Vorteilhaft kommt ein Verhält
nis im Bereich von 0,5 bis 50, vorzugsweise 0,5 bis 20 besonders
bevorzugt 0,5 bis 10, insbesondere 1 bis 5 mol/mol in Betracht.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Katalysatorsystem
erhältlich in Gegenwart einer Anionenquelle (V).
Als Anionenquelle können Verbindungen eingesetzt werden, die das
Anion bereits enthalten, wie Salze, oder Verbindungen, die durch
chemische Reaktion, wie heterolytische Bindungsspaltung, ein An
ion freisetzen können, eingesetzt werden.
Geeignete Anionenquellen sind beispielsweise aus EP-A-495 547 be
kannt.
Als Anionenquelle (V) kann man vorteilhaft Verbindungen einset
zen, die in der Lage sind, unter Abspaltung eines H+-Ions ein An
ion zur Verfügung zu stellen, wie Salpetersäure, Schwefelsäure,
Phosphorsäure, Carbonsäuren, vorteilhaft C1-C20-Carbonsäure, vor
zugsweise Essigsäure, Propionsäure, 2,4,6-Trimethylbenzoesäure,
2,6-Dichlorbenzoesäure, 9-Anthracencarbonsäure, Pivalinsäure,
1,2,3-Benzoltricarbonsäure, 1,2,3-Benzoltricarbonsäure-1,3-Di
ester, 2-Ethoxy-1-naphthalincarbonsäure, 2,6-Dimethoxybenzoe
säure, 5-Cyanvaleriansäure, Sulfonsäure, wie Methansulfonsäure,
Chlorsulfonsäure, Fluorsulfonsäure, Trifluormethansulfonsäure,
Benzolsulfonsäure, Naphthalinsulfonsäure, Toluolsulfonsäure, ins
besondere p-Toluolsulfonsäure, t-Butylsulfonsäure, 2-Hydroxypro
pansulfonsäure, sulfonierte Ionentauscher, Halogenpersäuren, wie
Perchlorsäure, Perfluorierte Carbonsäuren, wie Trifluoressig
säure, Nonafluorbutansulfonsäure, Trichloressigsäure, Phosphon
säuren, wie Benzolphosphonsäure, Säuren, die sich ableiten aus
der Reaktion von Lewis-Säuren, wie BF3, PF5, AsF5, SbF5, TaF5 oder
NbF5, mit einer Broensted Säure, wie HF (beispielsweise Fluorosi
likatsäure, HBF4, HPF6, HSbF6, Tetraphenylborsäure und Derivate
hiervon) oder deren Gemische.
Unter den Verbindungen (V), die in der Lage ist, unter Abspaltung
eines H+-Ions ein Anion zur Verfügung zu stellen, sind diejenigen
bevorzugt, die einen pKa-Wert von höchstens 3,5, insbesondere
höchstens 2 aufweisen.
Das molare Verhältnis von Verbindung (V) zu Metall (III) ist an
sich nicht kritisch. Vorteilhaft kann das molare Verhältnis von
Verbindung (V) zu Metall (III) im Bereich von 0,5 bis 100, vor
zugsweise 1 bis 20 mol/mol liegen.
Das Katalysatorsystem kann vor dem Einsatz in dem erfindungsgemä
ßen Verfahren oder in dem erfindungsgemäßen Verfahren selbst her
gestellt werden.
Stellt man das Katalysatorsystem in dem erfindungsgemäßen Verfah
ren selbst her, so hat sich der Einsatz von solchen Verbindungen
von Metall (III) als vorteilhaft erwiesen, die in dem Reaktions
gemisch soweit löslich sind, daß sie mit den anderen Komponenten
ein aktives Katalysatorsystem bilden können.
Das im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Katalysatorsystem
kann in homogener oder heterogener, vorzugsweise homogener Phase
eingesetzt werden.
Das Katalysatorsystem kann vorteilhaft in flüssiger Phase erhal
ten werden. Die flüssige Phase kann dabei durch eine oder mehrere
der Komponenten, aus denen das Katalysatorsystem erhältlich ist
oder erhalten wurde, gebildet werden. Ebenso ist es möglich, die
flüssige Phase durch ein anorganisches oder organisches, vorzugs
weise organisches flüssiges Verdünnungsmittel bereitzustellen.
Als flüssiges Verdünnungsmittel kommen vorteilhaft aprotische
flüssige Verdünnungsmittel in Betracht, wie Ether, beispielsweise
Diethylether, Dimethylether, Dimethylether von Ethylenglykol, Di
metyhlether von Diethylenglykol, Tetrahydrofuran, Polyether,
funktionalisierte Polyether, Anisol, 2,5,8-Trioxanonan, Diisopro
pylether, Diphenylether, wie Aromaten, einschließlich halogenier
ter Aromaten, beispielsweise Benzol, Toluol, o-Xylol, m-Xylol, p-
Xylol, Chlorbenzol, o-Dichlorbenzol, m-Dichlorbenzol, p-Dichlor
benzol, wie Alkane, einschließlich halogenierter Alkane, bei
spielsweise Hexan, Heptan, 2,2,3-Trimethylpentan, Methylen
dichlorid, Tetrachlormethan, wie Nitrile, beispielsweise Benzoni
tril, Acetonitril, wie Ester, beispielsweise Methylbenzoat, Me
thylacetat, Dimethylphthalat, Butyrolacton, wie Sulfone, bei
spielsweise Diethylsulfon, Diisopropylsulfon, Tetrahydrothio
phen-1,1-dioxid ("Sulfolan"), 2-Methyl-sulfolan, 3-Methyl-sulfo
lan, 2-Methyl-4-butyl-sulfolan, wie Sulfoxide, beispielsweise Di
methylsulfoxid, wie Amide, einschließlich halogenierter Amide,
beispielsweise Dimethylformamid, Dimethylacetamid, N-Methylpyrro
lidon, wie Ketone, beispielsweise Aceton, Methylethylketon, Me
thyl-isobutyl-keton, sowie deren Gemische.
Besonders bevorzugt sind solche flüssigen Verdünnungsmittel, de
ren Siedepunkt höher ist als der Siedepunkt des nach dem erfin
dungsgemäßen Verfahren erhaltenen jeweiligen Produkts. Hierdurch
kann die Abtrennung des Produkts von der restlichen Reaktionsmi
schung, beispielsweise durch Destillation, erleichtert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhaft bei einer Tempe
ratur im Bereich von 20 bis 250°C, vorzugsweise 40 bis 200°C, be
sonders bevorzugt 70 bis 170°C, insbesondere 80 bis 140°C, durch
geführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhaft bei einem Gesamt
druck von 1.105 bis 200.105 Pa, vorzugsweise 5.105 bis 70.105 Pa,
insbesondere 6.105 bis 20.105 Pa, durchgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann kontinuierlich, diskontinu
ierlich oder semi-kontinuierlich durchgeführt werden.
Das Verfahrensprodukt kann von den anderen Komponenten nach an
sich bekannten Verfahren, wie Extraktion oder Destillation, abge
trennt werden.
Durch das hohe n/i-Verhältnis des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist der nachfolgende Reinigungsaufwand deutlich reduziert, da
weniger unerwünschte Nebenprodukte erhalten werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß die restlichen Komponenten, die das Katalysatorsystem
enthalten, in das erfindungsgemäße Verfahren zurückgeführt werden
können. Dabei kann gewünschtenfalls neuer Katalysator zugesetzt
werden.
In einen 400 ml-Glasautoklaven mit Begasungsrührer wurden 70 mg
(0,31 mmol) Palladiumacetat, 244 mg (0,62 mmol) Bis(di-t-bu
tyl.phosphino)-o-xylol ("Ligand1"), 590 mg (3,1 mmol) p-Toluol
sulfonsäure, 80 ml (830 mmol) 3-Pentennitril ("3-PN") und 34 ml
Methanol gefüllt, nach dem Verschließen Kohlenmonoxid bis auf ei
nen Druck von 4.105 Pa aufgepreßt und der Autoklav auf 90°C er
hitzt. Dabei wurde der Gesamtdruck auf 7.105 Pa eingestellt. Nach
der Reaktionszeit gemäß Tabelle 1 wurde der Autoklav abgekühlt
und das Reaktionsgemisch gaschromatographisch analysiert. Das Er
gebnis ist aus Tabelle 1 ersichtlich.
Es wurde wie in Beispiel 1 verfahren mit dem Unterschied, daß an
stelle von 3-Pentennitril 102 ml (840 mmol) 3-Pentensäuremethyl
ester ("3-PSE") eingesetzt wurde.
Das Ergebnis ist aus Tabelle 1 ersichtlich.
Es wurde wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch wurde anstelle von
Palladiumacetat und Ligand1 192 mg (0,31 mmol) Palladiumacetat-
Ligand1-Komplex eingesetzt.
Zur Herstellung des Palldaiumacetat-Ligand1-Komplexes wurde 1,0 g
(4,4 mmol) Palladiumacetat in 50 ml Aceton gelöst und die Lösung
über Celit (geglühtes Kieselgel) filtriert. Zu der Lösung wurde
eine Suspension von 1,73 g (4,4 mmol) in 50 ml Aceton gegeben und
1 Stunde bei Raumtemperatur gerührt. Der entstandene hellgelbe
Feststoff wurde abfiltriert und im Vakuum getrocknet. Die Aus
beute betrug 2,57 g (94%).
Das Ergebnis ist aus Tabelle 1 ersichtlich.
Es wurde wie in Beispiel 3 verfahren, jedoch wurde anstelle von
3-Pentennitril 102 ml (840 mmol) 3-Pentensäuremethylester einge
setzt.
Das Ergebnis ist aus Tabelle 1 ersichtlich.
Claims (11)
1. Verfahren zur Carbonylierung von n-Pentensäure oder deren De
rivate der Formel (I)
C4H7-R1 (I)
wobei R1: -CN oder COOR2 mit R2: Wasserstoff, Alkyl oder Aryl
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (I) mit Kohlen monoxid und einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindung (II) in Gegenwart eines Katalysatorsystems, dadurch gekenn zeichnet, daß das Katalysatorsystem erhältlich ist durch Um setzung von
C4H7-R1 (I)
wobei R1: -CN oder COOR2 mit R2: Wasserstoff, Alkyl oder Aryl
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (I) mit Kohlen monoxid und einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindung (II) in Gegenwart eines Katalysatorsystems, dadurch gekenn zeichnet, daß das Katalysatorsystem erhältlich ist durch Um setzung von
- a) einer Quelle für ein Metall-Ion eines Metalls (III) der 8. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente mit
- b) einem Bidentaten-Phosphin-Liganden der Formel (IV)
(R3R4R5C)(R6R7R8C)P-L1-X-L2-P(CR9R10R11)(CR12R13R14) (IV)
wobei
R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 unabhängig voneinander ein organischer Rest ist, der jeweils ein Kohlen stoffatom enthält, über den der jeweilige Rest mit dem be treffenden in Formel (IV) genannten tertiären Kohlenstoffatom verknüpft ist;
L1, L2 unabhängig voneinander eine niedere Alkylengruppe dar stellen;
X eine Arylengruppe darstellt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei R2 ausgewählt ist aus der
Gruppe bestehend aus Wasserstoff, Methyl, Ethyl, n-Propyl,
i-Propyl, n-Butyl, i-Butyl, s-Butyl, t-Butyl.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei man als Verbindung
der Formel (I) zu mindestens 80 Gew.-% 3-Pentennitril ein
setzt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei man als Verbindung
der Formel (I) zu mindestens 80 Gew.-% 3-Pentensäuremethyl
ester einsetzt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, wobei Metall (III)
ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Palladium,
Platin, Rhodium und Iridium.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, wobei man als Metall
(III) Palladium einsetzt.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, wobei R3, R4, R5, R6,
R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 unabhängig voneinander je
weils niedere Alkylreste darstellen.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, wobei die Reste R3, R4,
R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14 zusammen mit dem
tertiären Kohlenstoffatom, mit dem sie direkt verknüpft sind,
eine Gruppe bilden, die jeweils mindestens einen sterischen
Raumbedarf aufweist wie t-Butyl.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, wobei L1 und L2 jeweils
eine Methylengruppe ist.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 9, wobei das Katalysator
system erhältlich ist in Gegenwart einer Anionenquelle (V).
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei man als Anionenquelle (V)
eine Verbindung einsetzt, die in der Lage ist, unter Abspal
tung eines H+-Ions ein Anion zur Verfügung zu stellen.
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