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DE1005736B - Vessel for carrying out a melt treatment on crystallizable substances - Google Patents

Vessel for carrying out a melt treatment on crystallizable substances

Info

Publication number
DE1005736B
DE1005736B DEL22453A DEL0022453A DE1005736B DE 1005736 B DE1005736 B DE 1005736B DE L22453 A DEL22453 A DE L22453A DE L0022453 A DEL0022453 A DE L0022453A DE 1005736 B DE1005736 B DE 1005736B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
comes
treated
carrying
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL22453A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Rer Nat Guenter Koehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DEL22453A priority Critical patent/DE1005736B/en
Publication of DE1005736B publication Critical patent/DE1005736B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B13/00Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
    • C30B13/14Crucibles or vessels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Gefäß zur Durchführung einer Schmelzbehandlung an kristallisierbaren Stoffen Festkörper, wie Metalle oder Halbleiter, werden häufig in Form hochreiner Kristalle verwendet, die zu ihrer Herstellung einer Reihe von Schmelzbehandlungen bedürfen, unter denen insbesondere ein Verfahren wirkungsvoll ist, bei dem ein irgendwie gelagerter Festkörper, beispielsweise ein Kristall, von einer Schmelzzone durchlaufen wird. In dieser Schmelzzone reichern sich die in dem Kristall vorhandenen Verunreinigungen an, so daß je !häufiger eine solche Zone den Kristall durchläuft, dieser .um so reiner wird. Aber auch andere Verfahren, wie z. B. dass Ziduen von Einkristallkörpern aus der Schmelze, erfordern zu ihrer Durchführung besondere Gefäße. Alle diese Verfahren haben in der Praxis den Nachteil, d;aß das Schmelzgut aus der Tiegelwandung neue Verunreinigungen aufnehmen kann. Diese erfordern die Verwendung besonderer Tiegelmaterialien. Die so beschränkte Auswahl von Tiegel,material zwingt häufig zu,r Verwendung von Tiegeln, deren Ausdehnungskoeffizienten derart sind, daß sie die beim Erstarren des Schmelzgutes erforderlichen Valumenändierungen desselben nicht aufnehmen können und dabei zerbrechen. Dies würde z. B. bei der Ausführung des oben .beschriebenen Reinigungsverfahrens dazu führen, daß zu jedem neuen Zonendurchgang ein neues Gefäß verwendet werden müßte, wodurch eine weitere Verunreinigungsquelle gegeben ist. Dazu kommt noch die UnwirtsehaftlIchkeit und die Schwierigkeit bei der Durchführung eines solchen Verfahrens. Auch die besondere Ausführung der Gefäße hinsichtlich der Krümmungsradien der von der Schmelze berührten Gefäßwandungen kann nicht immer zur Vermeidung von Tiegel!bruch führen. Weil viele Substanzen die üblichen Tiegel,materiaQien benetzen und somit keine kompakten Schmelzlinge gebildet werden. Eine weitere Erschwernis liegt darin, daß die an sich sehr gute und praktische Eilh.itzung des Schmelzgutes durch Hochfrequenz für manche Substanzen ausscheiden muß, weil diese nicht in dein dazu geeigneten Tiegelmaterial verarbeitet werden können..Vessel for performing a melt treatment on crystallizable Substances Solids, such as metals or semiconductors, are often highly pure in their form Crystals are used to manufacture a number of enamel treatments require, among which in particular a method is effective in which one somehow stored solid, for example a crystal, pass through a melting zone will. The impurities present in the crystal accumulate in this melting zone so that the more often such a zone passes through the crystal, the more so this one becomes purer. But also other methods, such as. B. that Ziduen of single crystal bodies from the melt, require special vessels to carry them out. All of these procedures have the disadvantage in practice that the melting material from the crucible wall is new Can absorb impurities. These require the use of special crucible materials. The so limited selection of crucibles, material often compels the use of Crucibles, the expansion coefficients of which are such that they are effective when solidifying of the molten material cannot accommodate the necessary changes in its value and break in the process. This would e.g. B. when performing the above .described Cleaning process lead to a new vessel for each new zone passage would have to be used, which is another source of contamination. In addition, there is the inefficiency and the difficulty of carrying it out such a procedure. Also the special design of the vessels with regard to the radii of curvature of the vessel walls touched by the melt cannot always to avoid breakage of the crucible. Because many substances are the usual crucibles, materiaQien wet and thus no compact fused parts are formed. Another difficulty lies in the fact that the rapid heating of the melted material is very good and practical due to high frequency some substances have to be eliminated because they are not in your suitable crucible material can be processed.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Gefäß zur Durchführung einer Schmelzbehandlung an kristallisierbaren Stoffen, z. B. an Metallen oder Halbleitern, insbesondere zur Durchführung eines Reinigungsverfahrens mittels geschmolzener Zonen, die den Kristall durchlaufen.The present invention now relates to a vessel for implementation a melt treatment of crystallizable substances, e.g. B. on metals or semiconductors, in particular to carry out a cleaning process using melted zones, going through the crystal.

Die erfindungsgemäßen Gefäße unterscheiden sich von den .bisher bekannten dadiurch, d@aß der Teil der Gefäßfläche, die mit dem zu behandelnden Gut in Berührung kommt, in eine Vielzahl von Flächenelementen aufgeteilt ist, die infolge von elastischen Verbindungen mit dem übrigen Gefäßkörper in der Lage sind, bei der Rekristallisation des Gutes die durch dne verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten hervorgerufenen Spannungen aufzunehmen und die untereinander einen solchen Abstand aufweisen, daß die Oberflächenspannung des Schmelzgutes ausreicht, urn bei der Betriebstemperatur einen Durchtritt des Gutes zwischen dien Flächenelemenrten zu verhindern. Mit besonderem Vorteil wird man den Teil der Gefäßfläche, der mit dem behandelten Gut in Berührung kommt, aus einem anderen Material herstellen als den übrigen Gefäßkörper. Der übrige Gefäßkörper kann beispielsweise mit Rücksicht diarau,f gewählt werden, d.aß Hochfrequenzihei,zung verwendet werden soll, während. der mit dem zu behandelnden Gut in Berührung kommende Teil des Gefäßes aus einem Material hergestellt werden kann, dessen Komponenten keine Verunreinigung in den Schmelzung abgeben.The vessels according to the invention differ from those previously known Because of this, that part of the surface of the vessel which is in contact with the material to be treated comes, is divided into a large number of surface elements, which as a result of elastic Connections with the rest of the vessel body are capable of recrystallization of the goods the stresses caused by the different expansion coefficients and which have such a distance from one another that the surface tension of the molten material is sufficient to allow the To prevent good things between the surface elements. With particular advantage the part of the vessel surface that comes into contact with the treated material from Manufacture a different material than the rest of the vessel body. The rest of the vessel body For example, diarau, f can be chosen with due consideration, i.e. high frequency setting to be used while. the one that comes into contact with the item to be treated Part of the vessel can be made from a material, its components do not release any impurities into the melt.

Insbesondere hat sich ein Gefäß bewährt, bei dem der mit dem zu behandelndem Gut im Berührung kommende Teil der Gefäßfläche aus einer Vielzahl von Quarzflächen besteht, die auf elastischen Stiften angeordnet sind, welche ihrerseits in den in einen Graphitkörper eingetriebenen Bohrungen stecken. Dabei wird man mit besonderem Vorteil die elastischen Stifte aus Quarz herstellen und die Quarzfläche an ihrem einen Ende durch Stauchen im erhitzten Zustand erzeugen.In particular, a vessel has proven itself in which the with the to be treated Part of the vessel surface that comes into contact well with a multitude of quartz surfaces consists, which are arranged on elastic pins, which in turn in the in insert holes driven into a graphite body. In doing so, you become special Advantage of making the elastic pins from quartz and the quartz surface on theirs create one end by upsetting it while it is heated.

Die Zeichnung zeigt in zum Teil schematischer Darstellung einen Schnitt durch ein Gefäß gemäß der Erfindung. Ein Graphitkörper 1 weist auf einer konkav gewölbten Fläche 2 eine Vielzahl von senkrecht zur Oberfläche eingetriebenen Bohrung aus, in die Quarzstifte 3 eingeführt sind, die an ihrem anderen Endre eine kegelförmige durch Stauchen erzeugte Aufweitung 4 zeigen. Die Oberfläche der kegelförmigen Enden dieser Stifte sind jeweils 1 mm2 groß und weisen untereinander einen Abstand von 0,5 bis 1 mm auf. Die Oberflächen .dieser Quarzstifte sind zudem konkav aufgeführt. Sie bilden zusammen eine Mulde, in der der Schmelzung 5 ruht. Die Oberflächenspannungen des Schmelzlings verhindern, daß sein Material zwischen den Flächenelementen hindurchtritt und mit der Fläche 2 in Berührung kommt. Wird nun der Schmelzling 5 bis zum Erstarren abgekühlt, so weisen die Stifte 3 eine genügende Elastizität auf, um mechanische Spannungen durch z. B. Verbiegen der Stifte 3 ohne Bruch aufzunehmen. Der Graphntkärper 1 kann durch die Hochfrequenzheizung erhitzt werden und liefert die zur Schmelzbehandlung erforderliche Wärme.The drawing shows a section in a partially schematic representation through a vessel according to the invention. A graphite body 1 has a concave curved surface 2 a multiplicity of drilled holes perpendicular to the surface from, are inserted into the quartz pins 3, the other Endre a conical expansion produced by upsetting 4 show. The surface of the conical ends of these pins are each 1 mm2 in size and point one below the other a distance of 0.5 to 1 mm. The surfaces of these quartz pins are also listed concave. Together they form a trough in which the melt 5 rests. The surface tension of the melting piece prevent its material between passes through the surface elements and comes into contact with the surface 2. Will now the melt 5 has cooled down to solidification, the pins 3 have a sufficient Elasticity to mechanical stresses caused by z. B. bending the pins 3 without To record breakage. The graph body 1 can be heated by the high-frequency heating and supplies the heat required for melt treatment.

Die erfindungsgemäßen Gefäße eignen sich besonders für die Schmelzbehandlung von Halbleitersubstanzen, die eine besondere Empfindlichkeit gegen Verunreinigungen zeigen. Zu diesen Substanzen gehören insbesondere Germanium und' Silizium, wile sie zur Herstellung von Gleichrichtern und Kristallverstärkern verwendet werden.The vessels according to the invention are particularly suitable for melt treatment of semiconductor substances that are particularly sensitive to impurities demonstrate. These substances include, in particular, germanium and silicon, wile they are used to make rectifiers and crystal amplifiers.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Gefäß zur Durchführung einer Schmelzbehandlung an kristallisierbaren Stoffen, z. B. an Metallen oder Halbleitern, insbesondere zur Durchführung eines Reinigungsverfahrens mittels geschmolzener Zonen, die dien Kristall durchlaufen, dadurch gekennzeichnet, diaß der Teil der Gefäßfläche, der mit dem zu behandelnden Gut in Berührung kommt, in eine Vielzahl von Flächenelementen aufgeteilt ist, die infolge von elastischer Verbindung mit dem übrigen Gefäßkörper in der Lage sind, bei der Rekristallisation des Gutes die durch die verschiedenen, Ausdehnungskoeffizienten hervorgerufenen Spannungen aufzunehmen und die untereinander einen solchen Abstand aufweisen, daß die Oberflächenspannung des geschmolzenen Gutes ausreicht, um bei Betriebstemperaturen einen Durchtritt des Gutes zwischen den Flächenelementen zu verhindern. PATENT CLAIMS: 1. Vessel for carrying out a melt treatment on crystallizable substances, e.g. B. on metals or semiconductors, in particular for carrying out a cleaning process by means of molten zones that pass through the crystal, characterized in that the part of the vessel surface that comes into contact with the material to be treated is divided into a plurality of surface elements, which as a result of elastic connection with the rest of the vessel body are able to absorb the stresses caused by the various expansion coefficients during the recrystallization of the material and which are spaced apart from one another by such a distance that the surface tension of the molten material is sufficient to allow the material to pass through at operating temperatures to prevent the surface elements. 2. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Gefäßfläche, der mit dem zu behandelnden Gut in Berührung kommt, aus einem anderen Material besteht als der übrige Gefäßkörper. 2. A vessel according to claim 1, characterized in that the part of the The surface of the vessel that comes into contact with the material to be treated is from another Material exists as the rest of the vessel body. 3. Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Gefäßfläche, der mit dem zu behandelnden Gut in Berührung kommt, aus einer Vielzahl von Ouarzfläc'hen besteht, die auf elastnsöhen Stiften angeordnet sind, «-elche ihrerseits in den in einen Graphitkörper eingetriebenen Bohrungen stecken. 3. Vessel according to claim 2, characterized in that that the part of the vessel surface that comes into contact with the material to be treated, consists of a large number of Ouarzfläc'hen arranged on elastnsöhen pins are, «-which in turn are in the bores driven into a graphite body put. 4. Gefäß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Stifte aus Ouarz bestehen und, die Quarzflächen an ihrem einen Ende durch Stauchen im erhitzten Zustand erzeugt worden sind. 4. A vessel according to claim 3, characterized in that the elastic pins consist of ouarz and, the quartz surfaces at one end by upsetting in the heated State have been generated. 5. Gefäß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, d'aß die gegeneinandergeneigten Fl.ädhenelemente mit konkaven Wölbungen versehen sind.5. Vessel according to claim 1 or one of the following, characterized by the fact that the threading elements, which are inclined towards one another, are concave Bulges are provided.
DEL22453A 1955-07-14 1955-07-14 Vessel for carrying out a melt treatment on crystallizable substances Pending DE1005736B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2344332A1 (en) * 1976-03-17 1977-10-14 Metals Research Ltd SINGLE CRYSTAL PULLING PROCESS AND DEVICE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2344332A1 (en) * 1976-03-17 1977-10-14 Metals Research Ltd SINGLE CRYSTAL PULLING PROCESS AND DEVICE

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