DE10056966C2 - Abdecksscheibe für eine Leuchte und zugehörige Leuchte - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckscheibe für Leuchten, die Umgebungen mit einer hohen thermischen und/oder chemischen Belastung eingesetzt werden, insbesondere Umgebungen, in denen aufgrund von Schweiß- oder Flexbearbeitung ein starker Funkenflug auftritt. Derar­ tige Leuchten werden insbesondere in der metallbearbeitenden Industrie, z. B. in Montage­ hallen der Kraftfahrzeugindustrie oder im Karosseriebau eingesetzt.

Herkömmlicherweise bestehen derartige Abdeckscheiben aus Einscheibensicherheitsglas und werden durch eine Spannvorrichtung an dem Leuchtengehäuse gehalten, wobei zwischen der Abdeckscheibe und dem Gehäuse in der Regel eine Abdichtung zum Schutz des Innenraumes der Leuchte vorgesehen ist. In Bereichen mit starkem Funkenflug, wie er insbesondere in Flex- und Schweißbereichen in der metallverarbeitenden Industrie vorkommt, wird die Ober­ fläche des Einscheibensicherheitsglases durch den Funkenflug angegriffen. Es bilden sich braune Flecken, die durch Reinigung, Polieren oder dergleichen nicht mehr zu entfernen sind. Die Intensität des von der Leuchte abgestrahlten Lichts und der Betriebswirkungsgrad der Leuchte werden dadurch verschlechtert. Hinzu kommt, daß die Richtwirkung der Leuchten nachläßt. Insbesondere in Fertigungsbereichen werden häufig Leuchten mit asymmetrischer Lichtabstrahlcharakterisitk verwendet, die das Licht von seitlich liegenden Lichtbändern zum Beispiel auf ein Fertigungsband richten. Wird die Abdeckscheibe durch die Verfärbung der Oberfläche getrübt, ändert sich die Lichtstärkeverteilung der Leuchte. In der Regel wird die Leuchte dadurch tiefstrahlender, so daß das Licht auf die falsche Stelle fällt und die Beleuch­ tung des eigentlichen Arbeitsbereiches sich verschlechtert.

Zur Lösung dieses Problems wurde vorgeschlagen, die Oberfläche des Einscheibensicher­ heitsglases mit einem Schutzlack zu überziehen. Dies hat zwar in Bereichen, in denen der Funkenflug durch Flexen oder dergleichen erzeugt wird, zu zufriedenstellenden Ergebnissen geführt, war aber in Schweißbereichen nicht ausreichend.

Es wurde weiterhin vorgeschlagen, anstelle von Glasscheiben zur Abdeckung Kunststoffplat­ ten aus einem klaren transparenten Material zu verwenden. Das Problem der Beschädigung oder Verfärbung der Abdeckscheibe ließ sich dadurch zwar lösen. Kunststoffplatten der er­ forderlichen Länge, die typischerweise in einer Größenordnung von 1,5 m liegen kann, sind jedoch so labil, daß sie mit einem Rahmen versehen werden müssen. Ein solcher Rahmen verteuert die Abdeckscheibe und damit auch die Leuchte erheblich.

Aus DE 90 04 579 U1 ist eine asymmetrisch strahlende Leuchte für den Einsatz in Spritz- und Lackierkabinen bekannt. Auf der Lichtaustrittsseite dieser Leuchte befindet sich eine Sicher­ heitsglasabdeckung, die mit einem umlaufenden Rahmen und einer Dichtung am Rand des Leuchtengehäuses aufliegt.

DE 86 19 774 U1 offenbart eine Arbeitsplatzleuchte, deren Lichtaustrittsöffnung von einer transparenten Blendschutzplatte und einer darunterliegenden zweiten Abdeckplatte geschlos­ sen wird. Für beide Schichten ist die Verwendung von Kunstglas, zum Beispiel Acrylglas, offenbart.

Aus DE 296 10 818 U1 ist eine Leuchte mit dekoriertem, transparentem Lampenschirm be­ kannt, der durch mehrere Kunststoffolien gebildet wird.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine einfache und kostengünstige Möglichkeit zu finden, um eine Verschlechterung der Oberfläche einer Abdeckscheibe der eingangs genannten Art insbesondere in Bereichen mit hoher thermischer und/oder chemischer Belastung zu vermei­ den.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Abdeckscheibe zum Verschließen einer Lichtaustrittsöffnung einer Leuchte und zum Schutz von innenliegenden Teilen der Leuchte gegenüber einer Umgebung mit hoher thermischer und/oder chemischer Belastung, insbesondere gegenüber Funkenflug, welche aus mindestens zwei Schichten besteht, wobei die erste dieser beiden Schichten aus einer Glasplatte besteht und die zweite Schicht aus ei­ nem Kunststoffmaterial besteht, wobei die zweite Schicht eine Außenfläche der Abdeck­ scheibe bildet. Im montierten Zustand in der Leuchte weist diese Außenfläche nach außen und ist den Bedingungen der Leuchtenumgebung ausgesetzt.

Die erfindungsgemäße Abdeckscheibe bildet eine formstabile Einheit, die vorzugsweise ohne einen Rahmen bei einer entsprechenden Leuchte eingesetzt werden kann.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Kunststoffschicht unmittelbar auf der Glasplatte aufgebracht.

Vorzugsweise erstreckt sich die Kunststoffschicht über die gesamte Fläche der Glasplatte, zumindest aber über denjenigen Teil der Glasplatte, welcher dem Bereich der Licht­ austrittsöffnung der Leuchte entspricht.

In einer alternativen Ausführungsform können zwischen der Glasplatte und der auf der Au­ ßenseite der Scheibe gelegenen Kunststoffschicht weitere Schichten vorgesehen sein.

Die Erfindung kann vorsehen, daß das Kunststoffmaterial der zweiten Schicht mit der darauf­ folgenden Schicht, insbesondere mit einer Glasplatte, durch Verkleben verbunden ist.

Vorzugsweise werden dabei zwei Flächen ganzflächig miteinander verklebt, die gemäß einer bevorzugten Ausführungsform gleich groß sind. Die miteinander verklebten Flächen können, müssen aber nicht eben sein. Beispielsweise kann eine solche Fläche eine lichtbrechende Struktur, z. B. eine Prismenstruktur, aufweisen.

In einer Ausführungsform der Erfindung besteht die zweite Schicht aus einer Kunststoffolie, die gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mit einer unmittelbar benachbarten Glasplatte verklebt sein kann.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Kunststoffolie abziehbar ist.

Mit dieser Ausführungsform der Erfindung wird erreicht, daß die Außenschicht der Abdeck­ platte, welche den Angriffen der Umgebung, z. B. durch Funkenflug, ausgesetzt ist, leicht ausgewechselt werden kann. Das Kunststoffmaterial muß daher nicht notwendigerweise hochbeständig gegenüber Funkenflug sein. Wenn sich die Oberfläche der erfindungsgemäßen Abdeckscheibe so verändert hat, daß die vorangehend genannten Schäden zu einer deutlichen Beeinträchtigung der Lichtabstrahlung hinsichtlich der Intensität und/oder der Lichtstärke­ verteilung führen, wird die Folie von der Abdeckscheibe abgezogen und durch eine neue Fo­ lie ersetzt. Da die Glasplatte selbst nicht angegriffen wird, kann die erfindungsgemäße Ab­ deckscheibe gemäß dieser Ausführungsform leicht und kostengünstig wiederaufbereitet wer­ den.

Es kann auch vorgesehen sein, daß die Kunststoffschicht durch eine vorzugsweise formstabile Kunststoffplatte gebildet wird, welche vorzugsweise direkt auf die Glasplatte aufgeklebt ist

Die Erfindung kann vorsehen, daß die Kunststoffplatte eine Dicke von ca. 0,3 mm bis ca. 4 mm, insbesondere ca. 0,5 mm bis ca. 4 mm und vorzugsweise von ca. 1 mm bis ca. 3 mm aufweist.

Bei den derzeit bevorzugten Ausführungsformen ist die Glasscheibe ca. 2 mm bis ca. 6 mm, insbesondere ca. 2 mm bis ca. 4 mm und in einer besonderen Ausführungsform ca. 3 mm dick.

Die Kunststoffplatte besteht vorzugsweise aus Polymethylmetacrylat (PMMA) und ist durch ein Extrusionsverfahren erhältlich.

Es kann vorgesehen sein, daß die Kunststoffschicht eine Dicke aufweist, die zwischen 4% und 70% der Dicke der Abdeckscheibe, insbesondere zwischen 1/5 und 3/5 der Dicke der Abdeckscheibe liegt.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Kunststoffmaterial der zweiten Schicht mit der Glasplatte vollfächig verklebt und das Kunststoffmaterial und die Klebeschicht zwi­ schen den beiden Schichten so beschaffen, daß bei einem Bruch der Glasplatte Glasbruch­ stücke im wesentlichen vollständig an der Kunststoffschicht gehalten werden.

Vorzugsweise entspricht die Glasplatte, welche die erste Schicht der Abdeckscheibe bildet, selbst nicht den Anforderungen für Einscheibensicherheitsglas. Die Eigenschaften der Kunst­ stoffschicht, insbesondere ihr Material und ihre Dicke, sind jedoch so gewählt, daß die Ab­ deckscheibe insgesamt den gleichen Anforderungen wie Einscheibensicherheitsglas hinsicht­ lich mechanischer und/oder thermischer Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich des Bruch­ verhaltens (vgl. z. B. DIN EN 12150, Teil I) entspricht. Dies ermöglicht es, ein relativ billiges Glas anstelle dem teuren Einscheibensicherheitsglas für die Abdeckung zu verwenden und damit die Kosten der Abdeckscheibe zu senken.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Glasscheibe und die Kunststoffschicht beide transparent, klar und eben. Gemäß alternativen Ausführungsformen kann die Glasschei­ be und/oder die Kunststoffschicht eingetrübt sein und/oder mit lichtbrechenden Strukturen, z. B. Prismenstrukturen zur Erzeugung einer Streuung des Lichtes oder zur Abschirmung ver­ sehen sein. Während die Abdeckscheibe bzw. die Schichten der Abdeckscheibe in der Regel die Form einer ebenen Platte haben, können sie auch eine andere Form haben und z. B. kon­ kav oder konvex gekrümmt sein.

Die Erfindung stellt auch eine Leuchte zum Einsatz in Bereichen mit starker thermischer und/oder chemischer Belastung zur Verfügung, welche eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, die durch eine Abdeckscheibe derart abgeschlossen ist, daß die jenseits dieser Abdeckscheibe liegenden Innenbereiche der Leuchte gegenüber chemischen und/oder thermischen Angriffen der Umgebung geschützt sind, und dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abdeckscheibe wie vorangehend umschrieben ausgebildet ist, wobei die aus einem Kunststoff bestehende zweite Schicht zur Außenseite der Leuchte gewandt ist.

Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß mit der erfindungsgemäßen Lösung nicht nur das Problem des Funkenflugs und der damit einhergehenden Veränderungen der Oberflä­ che der Abdeckscheibe vermieden werden können, sondern auch, daß die zweischichtige Scheibe, wenn eine geeignete Folie oder eine Kunststoffplatte geeigneter Dicke gewählt wird, die gleiche Festigkeit und Beständigkeit wie Einscheibensicherheitsglas hat. Dadurch kann die Abdeckscheibe erheblich verbilligt werden, da für die Glasschicht der Abdeckscheibe ein einfaches Glas verwendet werden kann, das, für sich genommen, den Anforderungen für Ein­ scheibensicherheitsglas nicht entspricht. Hinzu kommt, daß die Abdeckscheibe gemäß der Erfindung auch bei größeren Abmessungen, wie sie in Montagehallen erforderlich sind, aus­ reichend formstabil ist und keinen Rahmen erfordert, wie dies nach dem Stand der Technik teilweise erforderlich war.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beige­ fügte Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Leuchte, wie sie zur asymmetrischen Beleuchtung von Montagebändern verwendet wird und bei der eine erfindungsgemäße Abdeck­ scheibe eingesetzt ist.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Abdeckscheibe.

Fig. 3 zeigt schematisch eine mögliche Anwendung von erfindungsgemäßen Leuchten.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Leuchte ist allgemein mit 1 bezeichnet. Sie ist an einer Tragschiene 3 befestigt, welche sie hält und die erforderlichen Versorgungsleitungen führt. Die Leuchte 1 weist ein kastenförmiges Leuchtengehäuse 5 auf, in dem eine Leuchtstofflampe 7 und ein Reflektor 9 vorgesehen sind. Der Reflektor 9 ist asymmetrisch ausgebildet, so daß das Licht der Leuchtstofflampe 7 asymmetrisch zu einem zu beleuchtendem Montageband gelenkt wird. Das Leuchtengehäuse 5 wird nach unten durch eine Abdeckscheibe 10 abge­ schlossen, die auf der einen Seite über ein Scharnier 12 und auf der anderen Seite durch einen Verschluß 14 an dem Leuchtengehäuse 5 gehalten wird. Das Scharnier ist mit einer Schraube 16 an der Abdeckscheibe befestigt. Ein zu dem Verschluß 14 komplementäres Schnellver­ schlußelement 18 ist durch eine Sicherungsscheibe (nicht dargestellt) an der Abdeckscheibe 10 befestigt. Zwischen der Abdeckscheibe und einer umgekanteten Gehäusewand sind auf allen vier Seiten der Leuchte Dichtungen 20 vorgesehen, so daß das Innere des Leuchtenge­ häuses, insbesondere der Reflektor, dicht gegen die Umgebung abgeschlossen ist.

Die Abdeckscheibe 10 besteht, wie in Fig. 2 genauer dargestellt, aus einer etwa 3 mm dicken Glasscheibe 22 und einer etwa 2 mm dicken Kunststoffscheibe 24. Die Glasscheibe 22 und die Kunststoffscheibe 24 sind gleich groß und vollflächig miteinander verklebt. Die Glas­ scheibe 22 besteht aus einem einfachen Glasmaterial, z. B. Floatglas oder Weißglas. Grund­ sätzlich kann jedoch auch das bisher verwendete Einscheibensicherheitsglas eingesetzt wer­ den. Die Kunststoffplatte 24 besteht aus Polymethylmetacrylat. Die Glasscheibe 22 gibt der Abdeckscheibe 10 insgesamt die nötige Stabilität, während die Kunststoffscheibe 24 eine Au­ ßenfläche der Abdeckscheibe 10 bildet, welche gegenüber Funkenflug weitgehend resistent ist. Die vollflächige Verklebung zwischen den Scheiben 22 und 24 gewährleistet, daß auch bei einem Bruch der Glasscheibe 22 aufgrund von thermischer oder mechanischer Belastung die Glasscherben zuverlässig an der Kunststoffplatte 24 gehalten werden, so daß unterhalb der Leuchte befindliche Personen durch herabfallende Glasbruchstücke nicht gefährdet werden können.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Anwendung von erfindungsgemäßen Leuchten in einer Kraft­ fahrzeug-Montagehalle. An der Decke 30 der Halle sind erfindungsgemäß ausgestaltete Leuchten 32, 34 und 36 angebracht, welche ein Montageband 38 beleuchten, auf dem sich ein Kraftfahrzeug 40 befindet. Die Leuchten 32 und 36 sind asymmetrisch strahlend ausgebildet, so daß sie jeweils schräg nach unten auf das Montageband 38 und das Kraftfahrzeug 40 ein­ strahlen. Die Leuchte 34 ist symmetrisch strahlend ausgebildet. Alle drei Leuchten sind mit einer erfindungsgemäßen Abdeckscheibe (nicht dargestellt) versehen, was gewährleistet, daß insbesondere die Leuchten 32 und 36 auch bei Funkenflug aufgrund von Schweiß- und Flex­ arbeiten ihre asymmetrische Abstrahlcharakteristik nicht durch eine Beschädigung der Ab­ deckscheibe verlieren, so daß ein auf dem Montageband 38 befindliches Kraftfahrzeug 40 stets korrekt ausgeleuchtet wird.

Zahlreiche Abwandlungen der vorangehend beschriebenen Ausführungsform sind möglich. Die Abdeckscheibe 10 muß nicht notwendigerweise ebene Oberflächen aufweisen. Zum Bei­ spiel kann in der Glasscheibe und/oder in der Kunststoffscheibe eine lichtlenkende Struktur, zum Beispiel eine Prismenstruktur, zur Erzeugung einer Streuung oder zur Erzeugung einer Abschirmung vorgesehen sein. Geeignete Prismenformen zur Abschirmung sind beispiels­ weise in der WO 00/16006 A1 offenbart.

Andere Kunststoffe als Polymethylmetacrylat können verwendet werden. Die Erfindung kann außer bei langgestreckten Leuchten auch bei anderen Leuchtenformen, zum Beispiel bei runden, rechteckigen oder quadratischen Leuchten verwendet werden, wobei die Abdeckscheibe dann der besonderen Leuchtenform angepaßt ist. Ebenso kann die erfindungs­ gemäße Abdeckscheibe auch bei Leuchten verwendet werden, welche nicht mit Leucht­ stofflampen betrieben werden, sondern mit anderen Lichtquellen, z. B. Glühbirnen, Hoch­ drucklampen oder LEDs. Statt, wie dargestellt, einer Lampe können auch zwei oder mehr Lampen verwendet werden.

Claims (10)

1. Abdeckscheibe zum Verschließen einer Lichtaustrittsöffnung einer Leuchte, und zum Schutz von innenliegenden Teilen der Leuchte (1) gegenüber einer Umgebung mit hoher thermischer und/oder chemischer Belastung, wobei die Abdeckscheibe (10) aus mindestens zwei Schichten (22, 24) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die erste dieser beiden Schichten (22) aus einer Glasplatte besteht und die zweite Schicht (24) aus einem Kunststoffmaterial besteht, wobei die zweite Schicht (24), die Außenfläche der Abdeck­ scheibe (10) bildet.

2. Abdeckscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht (24) unmittelbar auf der Glasplatte (22) aufgebracht ist.

3. Abdeckscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoff­ material der zweiten Schicht (24) mit der darauffolgenden Schicht (22) durch Verkle­ ben verbunden ist.

4. Abdeckscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht (24) aus einer Kunststoffolie besteht.

5. Abdeckscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie ab­ ziehbar ist.

6. Abdeckscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht durch eine formstabile Kunststoffplatte (24) gebildet wird.

7. Abdeckscheibe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffplatte (24) eine Dicke von 0,3 mm bis 4 mm aufweist.

8. Abdeckscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunst­ stoffschicht (24) eine Dicke aufweist, die zwischen 1/5 und 4/5 der Dicke der Abdeck­ scheibe liegt.

9. Abdeckscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial der zweiten Schicht (24) mit der Glasplatte (22) vollfächig verklebt ist und das Kunststoffmaterial und die Klebeschicht zwischen den beiden Schichten (22, 24) so beschaffen ist, daß bei einem Bruch der Glasplatte (22) Glasbruchstücke vollständig an der Kunststoffschicht (24) haften bleiben.

10. Leuchte mit einer Abdeckscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 9.