DE10055201A1

DE10055201A1 - Empty drink container compacting device has conveying compressing and compressing devices in forms of rolls driven by drum motors

Info

Publication number: DE10055201A1
Application number: DE2000155201
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Krull; Siegmar Hecht
Original assignee: Prokent AG
Current assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date: 2000-11-07
Filing date: 2000-11-07
Publication date: 2002-05-08

Abstract

The compacting device includes devices for conveying and compressing the containers (6) which consist of rolls (1) driven by drum motors. The rolls may have perforators on their surfaces to perforate the walls of the containers. The rolls may lie opposite each other in pairs along the conveying track.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kom paktieren von leeren Getränkebehältern aus Metall oder Kunst stoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for com compact empty metal or plastic beverage containers Substance according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist in DE 196 18 730 A1 beschrie ben. Sie weist zwei schräg zueinander gestellte, gegensinnig an getriebene endlose Bänder aus flexiblem Material auf, zwischen denen eine sich zwischen im wesentlichen trichterförmig verjün gende Förderstrecke ausgebildet ist. In diese Förderstrecke fal len von oben die zu kompaktierenden Getränkebehälter, insbeson dere TET-Flaschen und Aluminium-Dosen ein. Beide Bänder sind auf ihren Außenflächen mit Metallstiften bestückt, die in die Bänder aus flexiblem Material eingebettet sind. Diese Stifte dienen da zu, die in den zwischen den Bändern gebildeten keilförmigen Spalt einfallenden Getränkebehälter zu erfassen und in Richtung Spaltverengung zu fördern. Auf diesem Wege werden die Getränke behälter sukzessive zusammengequetscht, so daß sie die Vorrich tung im Vergleich zu ihrem Ausgangsvolumen mit einem wesentlich geringeren Volumen verlassen. Eine zweite Aufgabe der genannten Stifte besteht darin, die Behälterwand zu perforieren, damit bei geschlossenen Behältern die darin eingeschlossene Luft nach au ßen entweichen kann.Such a device is described in DE 196 18 730 A1 ben. It instructs two in opposite directions endless belts made of flexible material, between which one taper between essentially funnel-shaped conveying path is formed. Fal in this conveyor line len from above the beverage containers to be compacted, in particular TET bottles and aluminum cans. Both tapes are on their outer surfaces are equipped with metal pins that go into the ribbons are embedded from flexible material. These pens are there to that in the wedge-shaped formed between the bands Gap to capture incident beverage containers and head towards To promote gap narrowing. This way the drinks container successively squeezed together so that the Vorrich compared to their initial volume with an essential leave less volume. A second task of the above Pins is to perforate the container wall so that at closed containers the enclosed air to the outside can escape.

Mit der oben stehend kurz beschriebenen Vorrichtung kann die gewünschte Kompaktierung von Getränkebehältern erreicht werden. Sie hat jedoch einige Nachteile. Ein Nachteil ist darin zu se hen, daß mit den flexiblen Bändern allein eine ausreichende Kom pressionskraft nicht erzielbar ist. Daher sind an den Rückseiten der der Förderstrecke zugewandten Trums der Bänder Gegenkraft- Einrichtungen in Form von Stützrollen vorgesehen. Des weiteren sind Spanneinrichtungen für die Bänder erforderlich und eines der Bänder muß schwenkbar gelagert sein, damit ausreichend Platz für die zusammengedrückten Behälter am Ausgang der Förderstrecke zur Verfügung steht. Die genannten Maßnahmen erhöhen die Komple xität der Vorrichtung und machen sie störanfällig und aufgrund der aufwendigen Konstruktion teuer. Ein weiterer Nachteil ist, darin zu sehen, daß bei Ausfall des Antriebsmotors bzw. des Ge triebes die gesamte Vorrichtung still liegt.With the device briefly described above, the desired compacting of beverage containers can be achieved. However, it has some disadvantages. One disadvantage is that hen that with the flexible bands alone a sufficient comm pressure force is not achievable. Therefore, on the back of the belts of the belts facing the conveyor line Facilities provided in the form of support rollers. Furthermore tensioning devices are required for the belts and one the belts must be pivoted so that there is enough space for the compressed containers at the exit of the conveyor line is available. The measures mentioned increase the total xity of the device and make it prone to failure and due to the complex construction expensive. Another disadvantage is to see that if the drive motor or the Ge drive the entire device is still.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gat tungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie ein fach aufgebaut, störunanfällig ist, und dennoch ein sehr gutes Kompaktierungsergebnis ermöglicht.The object of the present invention is therefore a gat to improve the device in such a way that it a well-structured, not susceptible to faults, and still a very good one Compacting result enabled.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung gattungsgemäßer Art dadurch gelöst, daß die Einrichtungen zum Fördern und Zusammen pressen der Getränkebehälter aus mit Trommelmotoren angetriebe nen Walzen besteht. This task is carried out in a device of the generic type solved in that the facilities for promoting and together press out the beverage container with drum motors there is a roller.

Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht die Kompaktierungs vorrichtung für leere Getränkebehälter rein mechanisch gesehen lediglich aus einer Anzahl von mit Trommelmotoren angetriebenen Walzen, die in zwei sich gegenüberliegenden Reihen angeordnet sind, wobei sich der Abstand zwischen den Walzen beider Reihen entlang des Förderweges verringert, so daß zwischen den beiden Walzenreihen ein sich trichterförmig verjüngender Raum gebildet ist. In diesen Raum gelangen die z. B. aus einem Rücknahmeautoma ten kommenden Getränkebehälter und werden durch die gegenläufig angetriebenen Walzen tiefer in den sich verengenden Spalt zwi schen den Walzenreihen hineingezogen. Sie werden dadurch schrittweise immer stärker kompaktiert, so daß sie die Vorrich tung im Vergleich mit dem Ausgangszustand mit einem wesentlich geringeren Volumen verlassen.According to the present invention there is compaction Device for empty beverage containers seen purely mechanically only from a number of those driven by drum motors Rollers arranged in two opposite rows are, the distance between the rollers of both rows reduced along the conveyor path, so that between the two Rows of rollers formed a tapered space is. In this room the z. B. from a return machine coming beverage containers and are opposed by the driven rollers deeper into the narrowing gap between between the rows of rollers. You will gradually compacted more and more, so that the Vorrich tion compared to the initial state with an essential leave less volume.

Aufgrund der relativ wenigen erforderlichen Bauteile baut die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr klein. Sie ist zudem ro bust und wenig störanfällig, da sie bei Ausfall einzelner Walzen aufgrund des Einzelantriebes problemlos mit gutem Kompaktierer folg weiterarbeitet.Builds due to the relatively few components required the device according to the invention is very small. She is also ro bust and less prone to failure as they fail if individual rollers fail due to the single drive with a good compactor follow continues.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß die Krafteinleitung im Gegensatz zum Stand der Technik nicht großflächig (zwischen Bändern), sondern punk tuell an jeder Walze erfolgt, was das Kompaktierungsergebnis sehr günstig beeinflußt.Another advantage of the device according to the invention is to be seen in the fact that the force application in contrast to the state the technology is not large (between bands), but punk is done on each roller, which is the compaction result influenced very favorably.

Letztlich ist es auch von Vorteil, daß es sich bei den mit einem Trommelmotor eingesetzten Walzen um handelsübliche, der Fachwelt auch als Förderrollen bekannte Bauteile handelt, so daß diesbezüglich keine Entwicklungs- und Konstruktionsarbeit ge leistet werden muß.Ultimately, it is also an advantage that the a drum motor rollers used around commercial, the Experts also known components known as conveyor rollers, so that no development and construction work in this regard must be done.

Der schon angesprochene Einzelantrieb der Walzen bringt auch noch den Vorteil, daß diese mit unterschiedlichen Drehzahlen an getrieben werden können. Im Zusammenhang mit den in Weiterbil dung der Erfindung auf der Oberfläche der Walzen vorgesehenen Mitteln zum Perforieren der Wandung der Getränkebehälter kann durch eine solche Fahrweise der Walzen nicht nur eine Perforati on der Getränkebehälter, sondern ein Schreddern erreicht werden, wodurch das Kompaktierungsergebnis weiter verbessert wird.The aforementioned single drive of the rollers also brings still the advantage that these with different speeds can be driven. In connection with those in Weiterbil tion of the invention provided on the surface of the rollers Means for perforating the wall of the beverage container can through such a way of driving the rollers not only a perforati on the beverage container, but shredding can be achieved whereby the compacting result is further improved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfin dung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the present invention result from the other subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt in rein schematischer Weise:The invention is illustrated below with reference to embodiments play explained in more detail. In the accompanying drawing, in purely schematic:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit verschiedenen Kompaktierungsphasen einer durchlaufenden Kunststoff-Flasche nach ei ner ersten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 1 is a side view of an apparatus with different Kompaktierungsphasen a continuous plastic bottle according ei ner first embodiment of the invention,

Fig. 2 einen perspektivischen. Blick auf die Dar stellung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a perspective. View of the Dar position shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und Fig. 3 is a side view of a device according to FIG. 1 according to another embodiment of the present invention, and

Fig. 4 einen perspektivischen Blick auf die Dar stellung gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a perspective view of the Dar position shown in FIG. 3.

Die nachstehenden Erläuterungen beziehen sich, mit Ausnahme von weiter unten noch zu beschreibenden Unterschieden, auf beide in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele für die Er findung, wobei für gleiche oder gleich wirkende Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden.The explanations below refer, with the exception from differences to be described below, to both in the drawing illustrated embodiments for the He finding, being the same for identical or identically acting components Reference numerals are used.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist zwei Reihen 2, 3 von Walzen 1 auf, wobei sich die Walzen 1 beider Reihen 2, 3 paarweise gegenüberliegen. Die Abstände zwischen den Walzenpaaren verringern sich, bezogen auf die Darstellung in der Zeichnung, von oben nach unten, so daß zwischen diesen ein sich trichterförmig verjüngender Raum 4 gebildet ist.The device shown in the drawing has two rows 2 , 3 of rolls 1 , the rolls 1 of both rows 2 , 3 being opposite one another in pairs. The distances between the pairs of rollers decrease, based on the illustration in the drawing, from top to bottom, so that a funnel-shaped tapering space 4 is formed between them.

Jede der Walzen 1 ist einzeln angetrieben. Sie ist dazu mit einem nicht dargestellten Trommelmotor ausgerüstet, der im In nenraum der hohlen Walzen 1 drehfest angeordnet ist und auf die se ein Drehmoment überträgt. Eine derartige Ausbildung ist einem hier einschlägigen Fachmann bekannt, so daß sich an dieser Stel le weitere Erörterungen zum Verständnis der vorliegenden Erfin dung erübrigen.Each of the rollers 1 is driven individually. It is equipped with a drum motor, not shown, which is non-rotatably arranged in the inner space of the hollow rollers 1 and transmits a torque to the se. Such training is known to a person skilled in the art here, so that further discussions on understanding the present invention are unnecessary at this point.

Die Walzen 1 der Reihen 2 und 3 arbeiten gegenläufig, wobei sich die Walzen der Reihe 2 im Uhrzeigersinn und die Walzen 1 der Reihe 3 im Gegen-Uhrzeigersinn drehen. Sie sind weiterhin, wie insbesondere aus den Fig. 2 und 4 hervorgeht, mit auf ihrem Umfang verteilten, schneidenförmigen Erhöhungen 5 ausgestattet, die sich über die gesamte Länge der Walzen 1 erstrecken. Anstel le dieser schneidenartigen Erhöhungen 5 können die Walzen 1 auch mit auf ihrer Oberfläche verteilten Stiften nach Art von Spikes versehen sein.The rollers 1 of the rows 2 and 3 work in opposite directions, the rollers of the row 2 rotating clockwise and the rollers 1 of the row 3 rotating counterclockwise. Furthermore, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 4, they are equipped with cutting-shaped elevations 5 distributed over their circumference, which extend over the entire length of the rollers 1 . Instead of this cutting-like elevations 5 , the rollers 1 can also be provided with pins distributed on their surface in the manner of spikes.

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described above works as follows:

Ein in den zwischen den Walzenreihen 2 und 3 gebildeten Raum 4 einlaufender Getränkebehälter, im Falle der gewählten Ausfüh rungsbeispiele eine PET-Flasche 6 wird von einem der oberen Wal zenpaare erfaßt, sobald seine Wandung mit diesem in Berührung kommt. Dabei schneiden sich die Erhöhungen 5 der kontaktierten Walzen 1 in die Wandung der Flasche 6 ein und perforieren diese, so daß eventuell der Flasche 6 bei aufgeschraubtem Flaschende ckel enthaltene und durch das Quetschen komprimierte Luft nach außen entweichen kann. Gleichzeitig wird die Flasche 6 durch die sich gegenläufig drehenden Walzen 1 in den sich zwischen den Walzenreihen 2 und 3 weiter verengenden Raum 4 gefördert, so daß auf dem Förderweg eine stetig fortschreitende Kompaktierung und auch Perforierung der Flasche 6 erfolgt. Dabei sorgen die Erhö hungen 5 für einen sicheren und stetigen Transport der Flasche 6 durch die Vorrichtung. In den Fig. 1 und 3 sind verschiedene Phasen der Kompaktierung der Flasche 6 gezeigt. Schließlich ver läßt die Flasche 6 das in Förderrichtung letzte Walzenpaar als schlauchartiges Gebilde. Im Anschluß an dieses letzte Walzenpaar ist ein Paar Quetschwalzen 7 angeordnet, durch die eine weitere Verflachung des "Schlauches" erreicht wird.A in the formed between the rows of rollers 2 and 3 space 4 incoming beverage container, in the case of the selected exemplary embodiments, a PET bottle 6 is detected by one of the upper roller pairs as soon as its wall comes into contact with it. The ridges 5 of the contacted rollers 1 cut into the wall of the bottle 6 and perforate them, so that the bottle 6, which contains the bottle cap when the bottle is screwed on and compressed by the squeezing, can escape to the outside. At the same time, the bottle 6 is conveyed by the counter-rotating rollers 1 into the space 4 narrowing further between the rows of rollers 2 and 3 , so that the bottle 6 is continuously compacted and perforated on the conveying path. The increases 5 ensure a safe and steady transport of the bottle 6 through the device. In Figs. 1 and 3 different stages of the compaction of the bottle 6 are shown. Finally, the bottle 6 leaves ver the last pair of rollers in the conveying direction as a tubular structure. Following this last pair of rollers, a pair of squeeze rollers 7 is arranged, through which a further flattening of the "hose" is achieved.

Die Walzen 1 können mit gleicher Drehzahl oder aber mit un terschiedlicher Drehzahl betrieben werden. Im letzteren Fall er folgt nicht nur eine Perforierung der Wandung der Flasche 6, sondern diese wird geschreddert, so daß eine weitere Verdichtung des Flaschenvolumens erreicht wird. The rollers 1 can be operated at the same speed or at different speeds. In the latter case, it not only follows a perforation of the wall of the bottle 6 , but this is shredded, so that a further compression of the bottle volume is achieved.

Während in dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 die Flasche 6 unter Schwerkraftwirkung in den zwischen den Wal zenreihen 2 und 3 gebildeten Raum 4 fällt, ist in dem Ausfüh rungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 am Eingang zu den Walzen reihen 2 und 3, d. h. zu dem Raum 4, ein Walzenpaar 8 mit einer dickwandigen Softbeschichtung 9 angeordnet. Dieses Walzenpaar 8 dient einer gezielten Einführung der Flaschen 6 in den Raum 4 zwischen den Walzenreihen 2 und 3. Die dickwandige Softbeschich tung 9 sorgt dabei dafür, daß sowohl Flaschen 6 größeren Druch messers als auch kleineren Durchmessers gefördert werden, da sich die Softbeschichtung 9 entsprechend an das Behältervolumen anlegt, wie aus der Darstellung gemäß Fig. 3 hervorgeht.While falling in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the bottle 6 by gravity in the zenreihen between Wal 2 and 3 formed chamber 4, is in the exporting approximately example shown in FIGS. 3 and 4 at the entrance to the rollers rows 2 and 3 , ie to the room 4 , a pair of rollers 8 with a thick-walled soft coating 9 is arranged. This pair of rollers 8 serves for the targeted introduction of the bottles 6 into the space 4 between the rows of rollers 2 and 3 . The thick-walled Softbeschich device 9 ensures that both bottles 6 larger diameter and smaller diameter are promoted, since the soft coating 9 applies accordingly to the container volume, as can be seen from the illustration in FIG. 3.

Claims

1. Apparatus for compacting empty beverage containers made of metal or plastic with a substantially funnel-shaped tapering conveyor line into which the beverage containers enter and undergo successive compacting under the action of devices for conveying and compressing laterally delimiting lines , characterized in that that the means for conveying and compressing the beverage containers ( 6 ) consist of drum motors driven by drum motors ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 1 ) are provided with means ( 5 ) arranged on their surface for perforating the wall of the container ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that these means are cutting-like elevations ( 5 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that these means are pens.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 ) along the conveyor path are arranged in pairs opposite one another.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 ) on at least one side te ( 2 , 3 ) of the conveyor line are equipped with means for lateral deflection from overload.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a pair of rollers ( 8 ) with a thick-walled soft coating ( 9 ) is arranged at the inlet of the conveyor line.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a pair of squeeze rollers ( 7 ) is arranged at the outlet of the conveyor line.