DE10055692C2

DE10055692C2 - Device for the injection molding of several materials

Info

Publication number: DE10055692C2
Application number: DE2000155692
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Bertleff
Original assignee: Demag Ergotech GmbH
Current assignee: Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2000-11-06
Publication date: 2002-10-10
Anticipated expiration: 2020-11-07
Also published as: DE10055692A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Spritzgießen mehrerer Werkstoffe, insbesondere von Kunststoffen.The invention relates to a device for injection molding several materials, especially of plastics.

Aus der DE 197 47 573 A1 ist eine Einrichtung zum Spritzgießen mehrerer Werkstoffe bekannt, bei der eine Einspritzeinheit an einem Träger verfahrbar angebracht und eine zweite Einspritzeinheit achsparallel zur Hauptachse bewegbar ist. Die Hauptschiene zum Verfahren der Einspritzeinheit ist an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte befestigt. Zur Lageeinstellung einer der Einspritzeinheiten ist ein Stützstab vorgesehen, der in einer Ebene senkrecht zur Hauptachse angeordnet ist.DE 197 47 573 A1 describes a device for injection molding several materials known in which an injection unit movably attached to a carrier and a second injection unit is movable axially parallel to the main axis. The main track for moving the injection unit is on the fixed platen attached. A support rod is provided for adjusting the position of one of the injection units, which is arranged in a plane perpendicular to the main axis.

Einrichtungen zum Spritzgießen mehrerer Werkstoffe in einen gemeinsamen Formhohlraum sind beispielsweise aus der FR 23 81 616 und der DE 197 04 649 C1 bekannt.Devices for injection molding several materials into one Mold cavities are, for example, from FR 23 81 616 and DE 197 04 649 C1 known.

Beim Einsatz von zwei Einspritzeinheiten zum Spritzgießen mit zwei Komponenten - bzw. zwei Farbenmaschinen - sind verschiedene Befestigungsarten der zweiten Einspritzeinheit bekannt. Die horizontal oder vertikal angeordnete, zweite Einspritzeinheit wird dabei beispielsweise am Maschinenbett oder auch an den Holmen befestigt. Weit verbreitet ist die Befestigungsart über zwei Träger, die den Formeneinbauraum überspannen.When using two injection units for injection molding with two components - or two color machines - are different types of fastening of the second Injection unit known. The second, arranged horizontally or vertically Injection unit is, for example, on the machine bed or on the bars attached. The type of attachment is widespread via two beams, which the Cover mold installation space.

Regelmäßig wird hierdurch der Bereich zum Formenein- und ausbau behindert. Weiterhin weisen die bislang bekannt gewordenen Befestigungsarten eine ungünstige Statik auf, d. h. ungünstige Biegefälle der zum Einsatz kommenden Träger bzw. Holme durch große Biegelängen bzw. Kraftwirkabstände. Soweit dies vermieden wird, sind aufwendige und teure Unterbaukonstuktionen erforderlich.This regularly impairs the area for mold installation and removal. Furthermore, the types of fastening known so far have an unfavorable Statics on, d. H. unfavorable bending gradient of the beams or spars used due to large bending lengths or power distances. As far as this is avoided complex and expensive substructure construction required.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung zum Spritzgießen mehrerer Werkstoffe mit zwei Einspritzeinheiten, die L-förmig zueinander angeordnet ist, bei der mit einfachen und konstruktiven Mitteln die Einschränkung des Freiraumes zwischen den Werkzeugaufspannplatten mininiert wird. The object of the invention is to provide a device for injection molding several Materials with two injection units, which are arranged in an L-shape with each other using simple and constructive means to restrict the space between the platen is minimized.

Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die nachfolgenden Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.The invention achieves this aim by the features of claim 1. Die The following subclaims are advantageous developments of the invention.

Erfindungsgemäß wird ein einziger Träger vorgesehen, der mindestens an der festen Werkzeugaufspannplatte befestigt ist. An diesem Träger ist die zweite Einspritzeinheit, unabhängig davon, ob sie in horizontaler oder vertikaler Lage angeordnet ist, über Verstellelemente an einem Träger befestigt. Dieser Träger wird über einen Stützstab und einem Haltestab in die gewünschte Position geführt und dort exakt gehalten.According to the invention, a single carrier is provided, which is at least on the fixed Tool platen is attached. The second injection unit is on this carrier, regardless of whether it is arranged in a horizontal or vertical position Adjustment elements attached to a bracket. This beam is over a support rod and a holding rod in the desired position and held there exactly.

Außerhalb seiner Betriebsposition kann die zweite Einspritzeinheit vom Formenfreiraum wegbewegt werden. Die in diesem Bereich verbleibende Hauptschiene stellt nur noch eine geringe Behinderung dar. Der Haupträger kann dabei relativ kurz ausgeführt und ausschließlich an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte befestigt sein. In einer anderen Ausgestaltungsform ist der Haltestab parallel zum Träger angeordnet und über Führungselemente mit der Hauptschiene verbunden. Die Hauptschiene ist dabei so lang ausgeführt, dass sie an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte vorbeigeführt wird. Bei dieser Ausführungsform ist an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte ein Lager vorgesehen, welches ein ungehindertes Verfahren der Werkzeugaufspannplatte zuläßt, beim Einsatz der Einspritzeinheit aber ein sicheres Abstützen der Hauptschiene gewährleistet. Bei dieser Anordnungsform wird der Kraftfluss vom Zentrum der zweiten Einspritzeinheit gleichmäßig sowohl über die feste wie auch die bewegliche Werkzeugaufspannplatte geführt. Der gleiche Belastungsfall liegt vor, wenn der alte Stab über ein Gelenk mit dem Träger verbunden ist und kopfendig über ein Greifelement in eine an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte angeordneten Öse während des Belastungsfalls eingreift.Outside of its operating position, the second injection unit can Free form space to be moved. The one remaining in this area Main rail is only a minor disability. The main beam can executed relatively short and only on the fixed Tool platen must be attached. In another embodiment, the Holding rod arranged parallel to the carrier and with guide elements with the Main rail connected. The main rail is so long that it is on the movable platen is passed. At this Embodiment is a bearing on the movable platen provided that an unimpeded movement of the platen permits, but a safe support of the main rail when using the injection unit guaranteed. With this type of arrangement, the power flow from the center of the second Injection unit evenly over both the fixed and the movable Tool platen guided. The same case applies if the old one Rod is connected to the carrier via a joint and head-end via one Gripping element in an eyelet arranged on the movable platen intervenes during the load case.

In einer anderen Ausgestaltungsform bildet der Träger sowohl mit dem Haltestab wie auch mit dem Stützstab jeweils ein Dreieck. Hierdurch ist eine kompakte Bauweise der Halterung der zweiten Einspritzeinheit bei gleichzeitiger, sicherer Positionierung möglich.In another embodiment, the carrier forms both with the holding rod and also a triangle with the support rod. This is a compact design Holding the second injection unit with simultaneous, secure positioning possible.

Der Stützstab stützt sich kopfendig über Führungselemente auf einer Hilfsschiene ab. Die Hilfsschiene ist dabei parallel zur Hauptschiene geführt. In einer Ausgestaltung ist der Abstand zwischen der Hauptschiene und der Hilfsschiene so gewählt, dass der Stützstab und der Träger sich unter einem Winkel von größer 30° spreizen, um ein sicheres Abstützen zu gewährleisten.The support rod is supported at the head end via guide elements on an auxiliary rail. The auxiliary rail is guided parallel to the main rail. In one embodiment the distance between the main rail and the auxiliary rail selected so that the Support rod and the beam spread at an angle of greater than 30 ° to to ensure safe support.

Die Hilfsschiene kann dabei im Bereich des Fußendes des Trägers mindestens an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte befestigt oder auch frei im Raum von der Maschine beabstandet angeordnet sein.The auxiliary rail can at least in the area of the foot end of the carrier fixed tool platen or free in the room from the Be arranged at a distance from the machine.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Führungselemente des Trägers, des Stützstabes oder des Haltestabes als formschlüssige Verbindungen, beispielsweise als Nutfederverbindung oder als C-förmiges, die jeweilige Schiene umgreifendes Führungselement, auszugestalten.According to the invention, the guide elements of the carrier, the Support rod or the holding rod as positive connections, for example as Tongue and groove connection or as a C-shaped, encompassing the respective rail Guide element to design.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind die Nivellierungsmöglichkeit der Hauptschiene zu den Werkzeugaufspannplatten wie auch Stellelemente zwischen dem Träger und der zweiten Einspritzeinheit.Advantageous refinements of the invention are the possibility of leveling the Main rail to the platen as well as control elements between the Carrier and the second injection unit.

Zu beliebigen Positionierung der zweiten Einspritzeinheit werden die Verlängerungselemente für die Verlängerung des Haltestabes wie auch des Stützstabes vorgeschlagen. Eine Ausgestaltung dieser Längenänderung besteht im Einsatz einer ein Feingewinde besitzenden Schrauben-Mutter-Verbindung.For any positioning of the second injection unit, the Extension elements for the extension of the holding rod as well as the Support rod proposed. An embodiment of this change in length consists in Use of a screw-nut connection with a fine thread.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besitzt der Träger eine Länge, die es ermöglicht, die zweite Einspritzeinheit soweit zurückzuziehen, dass diese sowohl an der festen wie auch an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte vorbeiführbar ist. Zum Umbau der zweiten Einspritzeinheit vom Einspritzen in die Trennebene hin zum Koinjektionsverfahren.In a further advantageous embodiment of the invention, the carrier has one Length that allows the second injection unit to be retracted to the extent that it both on the fixed and on the movable platen can be passed. For converting the second injection unit from injection into the Separation level towards the co-injection process.

Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt. Dabei zeigen:An example of the invention is set out in the accompanying drawing. Show:

Fig. 1 Horizontale Anordnung der zweiten Einspritzeinheit. Fig. 1 Horizontal arrangement of the second injection unit.

Fig. 2 Kollisionsfreies Führen der Einspritzeinheit entlang der Hauptschiene. Fig. 2 collision-free guidance of the injection unit along the main rail.

Fig. 3 Seitenansicht der horizontal angeordneten Einspritzeinheit. Fig. 3 side view of the horizontally arranged injection unit.

Fig. 4 Haltestab mit Öse an beweglicher Werkzeugaufspannplatte. Fig. 4 holding rod with eyelet on movable platen.

Fig. 5 C-förmige Führungselemente an der Hauptschiene. Fig. 5 C-shaped guide elements on the main rail.

Fig. 6 Vertikale Anordnung der zweiten Einspritzeinheit. Fig. 6 Vertical arrangement of the second injection unit.

Fig. 7 Haupt- und Hilfsschiene bei geringem Spreizwinkel von Träger und Stützstab. Fig. 7 main and auxiliary rail with a small spreading angle of the support and support rod.

Fig. 8 Doppel-C-förmige Hauptschiene. Fig. 8 double C-shaped main rail.

Fig. 9 Schiene als Doppel-T-Träger. Fig. 9 rail as a double-T beam.

Fig. 10 Horizontale Verstellmöglichkeit der Schiene. Fig. 10 Horizontal adjustment of the rail.

Die Fig. 1 zeigt die Ebene E_A, welche axial zur Hauptachse I verläuft und eine senkrecht dazu angeordnete Ebene E_S. Fig. 1 shows the plane E _A, which extends axially to the major axis I and a perpendicularly arranged to the plane E _S.

In der Ebene E_A befindet sich die erste Einspritzeinheit 11, welche mit einer feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 verbunden ist.In the plane E _A is the first injection unit 11 which is connected to a fixed platen 21st

An der feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 ist eine Hauptschiene 61 befestigt, das mit einem Führungselement 32, eine Relativbewegung zueinander zulassend, verbunden ist. An dem Führungselement 32 ist der Träger 31 befestigt, an dem über ein Verbindungsstück 34 Verfahrelemente 81 die zweite Einspritzeinheit verfahrbar angebunden ist.A main rail 61 is fastened to the stationary platen 21 and is connected to a guide element 32 , which permits relative movement to one another. Mounted on the guide element 32 is the carrier 31 , to which the second injection unit is movably connected via a connecting piece 34, displacement elements 81 .

Der Träger 31 ist über ein Verbindungsstück 34 mit einem Stützstab 41 verbunden, der über ein Führungselement 42 an einer Hilfsschiene 71 geführt ist.The carrier 31 is connected via a connecting piece 34 to a support rod 41 which is guided on an auxiliary rail 71 via a guide element 42 .

Weiterhin ist das Verbindungsstück mit einem parallel zum Träger 31 angeordneten Haltestab 51 verbunden, der kopfendig ein Führungselement 52 besitzt, welches ebenfalls wie das Führungselement 32 mit der Hauptschiene 61 gleitend in Verbindung steht. Desweiteren ist der Haltestab 51 über ein Verfahrelement 82 mit der zweiten Einspritzeinheit 12 verbunden.Furthermore, the connecting piece is connected to a holding rod 51 which is arranged parallel to the carrier 31 and which has a guide element 52 at the head which, like the guide element 32 , is also slidably connected to the main rail 61 . Furthermore, the holding rod 51 is connected to the second injection unit 12 via a displacement element 82 .

Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Einrichtung zum Spritzgießen mit einer feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 und einer beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22, die über Holme 23 miteinander verbunden sind. An der feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 ist eine erste Einspritzeinheit 21 vorgesehen. FIG. 2 shows a top view of a device for injection molding with a stationary tool mounting plate 21 and a movable tool mounting plate 22 , which are connected to one another via bars 23 . A first injection unit 21 is provided on the stationary platen 21 .

Weiterhin ist eine Hauptschiene 61 vorgesehen, die mit der feststehenden Werkzeugaufspannplatte innig verbunden ist und mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte über ein Lager 82 in Verbindung steht.Furthermore, a main rail 61 is provided, which is intimately connected to the fixed platen and is connected to the movable platen via a bearing 82 .

In der vorliegenden Figur ist die zweite Einspritzeinheit 12 aus dem weiteren Arbeitsbereich der Werkzeugaufspannplatten, hier über die bewegliche Werkzeugaufspannplatte hinaus bewegt worden. Die zweite Einspritzeinheit 12 ist dabei über Verfahrelemente 81, 82, die mit Führungselementen 32 und 52 an dem Träger 31 bzw. dem Haltestab 51 befestigt sind, so weit zurückgefahren worden, dass sie an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22 vorbeigeführt an der Hauptschiene 61 entlang bewegt werden konnte.In the present figure, the second injection unit 12 has been moved out of the further working area of the tool clamping plates, here beyond the movable tool clamping plate. The second injection unit 12 has been moved back so far via travel elements 81 , 82 , which are fastened to the carrier 31 or the holding rod 51 with guide elements 32 and 52 , that they are moved past the movable tool mounting plate 22 along the main rail 61 could.

An der linken Seite des Bildes ist in strichlierter Form die Lage der zweiten Einspritzeinheit 12 angedeutet, wenn sie über die feststehende Werkzeugaufspannplatte 21 hinaus verfahren wird.The position of the second injection unit 12 is indicated in dashed form on the left-hand side of the image when it is moved beyond the fixed platen 21 .

Die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Spritzgießeinrichtung mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22, welche vier Holme 23 besitzt und an deren einer Seite ein C-förmiges Lager 62 befestigt ist. In dem Lager 62 ist die Hauptschiene 61 führbar, welche eine Nut 65 besitzt, in der eine Feder 61 angeordnet ist. An der Feder 66 ist über ein Gelenk 67 der Träger 31 angeordnet, an dem das Verfahrelement 81 befestigt ist, an dem (hier nicht dargestellt) die zweite Einspritzeinheit 12 angeordnet ist. FIG. 3 shows a side view of the injection molding with the movable mold 22, which has four beams 23 and on one side of a C-shaped bearing 62 is mounted. The main rail 61 can be guided in the bearing 62 and has a groove 65 in which a spring 61 is arranged. On the spring 66 , the support 31 is arranged via a joint 67 , on which the travel element 81 is fastened, on which (not shown here) the second injection unit 12 is arranged.

Der Träger 31 ist im vorliegenden Fall als Gleichgangzylinder ausgebildet, an dessen einem Ende der Stützstab 41 befestigt ist, der über ein Führungselement 42 sich am Boden abstützt.In the present case, the carrier 31 is designed as a synchronous cylinder, to one end of which the support rod 41 is fastened, which is supported on the floor via a guide element 42 .

Die Fig. 4 zeigt eine besonders kurze Hauptschiene 61, die an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 befestigt ist, welche über Holme 23 mit einer beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22 in Verbindung steht. FIG. 4 shows a particularly short main rail 61 , which is fastened to the stationary tool mounting plate 21 , which is connected to a movable tool mounting plate 22 via bars 23 .

An der Hauptschiene 61 ist ein Führungselement 32 vorgesehen, das mit dem Träger 31 in Verbindung steht, an dem über ein Verfahrelement 81 die zweite Einspritzeinheit 12 befestigt ist. A guide element 32 is provided on the main rail 61 , which is connected to the carrier 31 , to which the second injection unit 12 is fastened via a travel element 81 .

Weiterhin ist der Träger 31 über ein Verbindungsstück 34 über ein Gelenk 54 der Haltestab 51 vorgesehen, welcher ein Greifelement 55 aufweist, welcher in eine Öse 24 hineingreift.Furthermore, the carrier 31 is provided via a connecting piece 34 via a joint 54 of the holding rod 51 which has a gripping element 55 which engages in an eyelet 24 .

Bei dieser Ausgestaltung wird die bewegliche Werkzeugaufspannplatte 22 in Arbeitsposition gefahren; anschließend wird der Haltestab 51 durch eine Winkelbewegung mit seinem Greifelement 55 formschlüssig mit der Öse 24 in Verbindung gebracht.In this embodiment, the movable platen 22 is moved into the working position; the holding rod 51 is then positively connected to the eyelet 24 by an angular movement with its gripping element 55 .

In der Fig. 5 ist an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte die Hauptschiene 61 befestigt, an der C-förmige Führungselemente 32 wie auch 52 in formschlüssiger Verbindung stehen.In FIG. 5, the main rail 61 is fastened to the fixed platen, on which C-shaped guide elements 32 and 52 are in a positive connection.

Zumindestens zu einem Teil ist die Hauptschiene als Doppel-T-Träger ausgestaltet mit dem Untergurt 63 und dem Obergurt 64.At least in part, the main rail is designed as a double-T beam with the lower flange 63 and the upper flange 64 .

In der Figur nicht weiter dargestellt (vgl. dazu Fig. 9) aber leicht einsichtig ist der Untergurt 63 in einem C-förmig ausgestalteten Lager 62, welches an der beweglichen (ebenfalls nicht dargestellten) Werkzeugaufspannplatte 22 angeordnet ist, gleitend lagerbar.Not shown in the figure (see FIG. 9) but easily understandable, the lower flange 63 can be slidably supported in a C-shaped bearing 62 which is arranged on the movable (also not shown) platen 22 .

Die zweite Einspritzeinheit ist über Verfahrelemente 81 und 82 an dem Träger 31 bzw. an dem Haltestab 51 befestigt.The second injection unit is fastened to the carrier 31 or to the holding rod 51 by means of travel elements 81 and 82 .

Der Träger 31 und der Haltestab 51 sind über ein Verbindungsstück 34 miteinander verbunden, an dem der Stützstab 41 befestigt ist, der ein Verlängerungselement 43 zur Nivellierung der Einspritzeinheit besitzt.The carrier 31 and the holding rod 51 are connected to one another via a connecting piece 34 , to which the supporting rod 41 is fastened, which has an extension element 43 for leveling the injection unit.

Die Fig. 6 zeigt die vertikale Anordnung der zweiten Einspritzeinheit 12. Wie in Fig. 1 sind die Ebenen E_A und E_S dargestellt. Im vorliegenden Fall befinden sich Träger 31 und mit einem Spreizwinkel α zugeneigt der Haltestab 51. Der Träger 31 weist dabei kopfendig ein Führungselement 32 und der Haltestab 51 ein Führungselement 52 auf, die gleitend mit der Hauptschiene 61 in Verbindung stehen. Fig. 6 shows the vertical arrangement of the second injection unit 12. As in Fig. 1, the levels E _A and E _S are shown. In the present case there are supports 31 and the holding rod 51 is inclined with an expansion angle α. The carrier 31 has a guide element 32 at the head end and the holding rod 51 has a guide element 52 , which are slidably connected to the main rail 61 .

In der Ebene E_S ist der Stützstab 41 angeordnet, der kopfendig das Führungselement 42 besitzt, welches gleitend mit der Hilfsschiene 71 verbunden ist.The support rod 41 is arranged in the plane E _{S and} has the guide element 42 at the head, which is slidably connected to the auxiliary rail 71 .

Der Stützstab 41 besitzt ein Verlängerungselement 43 und der Haltestab 51 ein Verlängerungselement 53, die zur exakten Einstellung der Lage des Trägers 31 einsetzbar sind.The support rod 41 has an extension element 43 and the holding rod 51 has an extension element 53 which can be used for the exact adjustment of the position of the carrier 31 .

Unter dem Neigungswinkel β, hier 90°, ist die erste Einspritzeinheit 11 angeordnet, welche an der feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 befestigt ist.At the angle of inclination β, here 90 °, the first injection unit 11 is arranged, which is attached to the fixed platen 21 .

Die Fig. 7 zeigt die feste Werkzeugaufspannplatte 21, an der zur vertikalen Anordnung der zweiten Einspritzeinheit 12 eine Hauptschiene 61 und eine Hilfsschiene 71 befestigt ist. Mit der Hauptschiene 61 ist der Träger 31 und mit der Hilfsschiene 71 der Stützstab 41 gleitend verbunden. FIG. 7 shows the fixed platen 21 on which a main rail 61 and an auxiliary rail 71 are fastened for the vertical arrangement of the second injection unit 12 . The carrier 31 is slidably connected to the main rail 61 and the support rod 41 is slidably connected to the auxiliary rail 71 .

Der Träger 31 und der Stützstab 41 sind unter einem Spreizwinkel α zueinander angeordnet und weisen einenends einen Abstand a, der etwa die Hälfte der Breite der festen Werkzeugaufspannplatte 21 entsprechend auf.The carrier 31 and the support rod 41 are arranged at an expansion angle α to one another and have a distance a at one end which is approximately half the width of the fixed platen 21 .

Bild 8 zeigt eine Hauptschiene 61, die eine Doppel-C-förmige Ausgestaltung aufweist. Die Hauptschiene 61 ist einenends über ein T-förmiges Lager 62 und anderenends über ein T-förmig ausgestaltetes Führungselement 32, welches mit dem Träger 31 in Verbindung steht, gleitend verbunden. Figure 8 shows a main rail 61 , which has a double C-shaped configuration. The main rail 61 is slidably connected at one end via a T-shaped bearing 62 and at the other end via a T-shaped guide element 32 , which is connected to the carrier 31 .

Die Fig. 9 zeigt einen Teil der beweglichen Werkzeugaufspannplatte, an der ein C- förmiges Lager 62 befestigt ist. In diesem Lager 62 ist der Obergurt 63, der als Doppel- T-Träger ausgestalteten Hauptschiene 61 gleitend gelagert. Der Obergurt 64 der Hauptschiene 61 steht mit dem C-förmig ausgestalteten Führungselement 32 des nicht weiter dargestellten Trägers 31 in Verbindung. Fig. 9 shows a part of the movable mold, is attached to the a C-shaped bearing 62. The upper chord 63 of the main rail 61 , which is designed as a double-T beam, is slidably mounted in this bearing 62 . The upper flange 64 of the main rail 61 is connected to the C-shaped guide element 32 of the carrier 31, not shown.

Durch diese Ausgestaltungsform ist ein kollisionsfreies aneinander Vorbeiführen des mit der zweiten Einspritzeinheit 12 verbundenen Trägers 31 an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22 vorbei möglich. This embodiment enables the carrier 31 , which is connected to the second injection unit 12 , to be guided past the movable platen 22 without collision.

Die Fig. 10 zeigt die feststehende Werkzeugaufspannplatte 21, welche über Holme 23 mit der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22 verbunden ist. FIG. 10 shows the stationary tool mounting plate 21 , which is connected to the movable tool mounting plate 22 via bars 23 .

An der feststehenden Werkzeugaufspannplatte 21 ist die Hauptschiene 61 über in Langlöchern 65 angeordnete Befestigungsschrauben verbunden.On the fixed platen 21 , the main rail 61 is connected by means of fastening screws arranged in elongated holes 65 .

Die gleiche Befestigungsart weist das Lager 62 an der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 22 auf, die ebenfalls über in Langlöchern 65 geführten Befestigungsschrauben lösbar befestigt ist. Durch diese einfache Befestigungsart ist eine einfache Verstellarbeit der Hauptschiene parallel zur Befestigungsfläche einer festen und einer beweglichen Werkzeugaufspannplatte gewährleistet. The bearing 62 has the same type of fastening on the movable platen 22 , which is also detachably fastened by means of fastening screws guided in elongated holes 65 . This simple type of fastening ensures simple adjustment work of the main rail parallel to the fastening surface of a fixed and a movable platen.

position list splash

1111

Erste Einspritzeinheit
First injection unit

1212

Zweite Einspritzeinheit
Second injection unit

Tool

2121

Feststehende Werkzeugaufspannplatte
Fixed tool platen

2222

Bewegliche Werkzeugaufspannplatte
Movable platen

2323

Holm
Holm

2424

Öse
eyelet

Wear

3131

Träger
carrier

3232

Führungselement
guide element

3333

Stellelemente
actuators

3434

Verbindungsstück
joint

Support

4141

Stützstab
supporting rod

4242

Führungselement
guide element

4343

Verlängerungselement
extension element

Hold

5151

Haltestab
retaining bar

5252

Führungselement
guide element

5353

Verlängerungselement
extension element

5454

Gelenk
joint

5555

Greifelement
gripping element

main Run

6161

Hauptschiene
main rail

6262

Lager
camp

6363

Untergurt
lower chord

6464

Obergurt
upper chord

6565

Langlöcher
slots

6666

Befestigungsschrauben
mounting screws

auxiliary Run

7171

Hilfsschiene
auxiliary rail

method

8181

, .

8282

Verfahrelement
movement element

E_A axiale Ebene
E_S senkrechte Ebene
a Abstand
L Länge des Trägers
α Spreizwinkel
β Neigewinkel
E _A axial plane
E _S vertical plane
a distance
L length of the beam
α spread angle
β tilt angle

Claims

1.Device for the injection molding of several materials, in particular plastics, with a movable mold mounting plate and a fixed mold mounting plate, to which a first injection unit can be fastened, and a second injection unit which is arranged perpendicular to the main axis and can be moved to or away from the main axis, whereby :
a carrier ( 31 ) is provided to which the second injection unit ( 12 ) is connected via at least one displacement element ( 81 ),
the carrier ( 31 ) is connected on the head side to a main rail ( 61 ) via at least one guide element ( 32 ),
the second injection unit ( 12 ) can be moved axially parallel to the main axis (I),
the main rail ( 61 ) is fastened at least to the fixed platen ( 21 ),
a support rod ( 41 ) for adjusting the position of the second injection unit ( 12 ) is provided, which is guided in a plane (E _S ) which is arranged perpendicular to the main axis (I) in the same plane (E _A ), and
a holding rod ( 51 ) is provided, with which the inclination (β) of the first injection unit ( 11 ) to the second injection unit ( 12 ) can be adjusted.

2. Device according to claim 1, characterized in that the main rail ( 61 ) via a bearing ( 62 ) on the movable platen ( 22 ) can be supported.

3. Device according to the preceding claims, characterized in that the holding rod ( 51 ) is L-shaped, arranged essentially parallel to the carrier ( 31 ) and is connected on the head side via a guide element ( 52 ) to the main rail ( 61 ).

4. Device according to claims 1 or 2, characterized in:
that the holding rod ( 51 ) is arranged parallel to the carrier ( 31 ) and is connected to the base on the foot side via a joint ( 54 ) and
that the holding rod ( 51 ) can be connected at the head end via a gripping element ( 55 ) to the eyelet ( 24 ) provided in the region of the closed position and movable tool mounting plate ( 22 ).

5. Device according to claim 1, characterized in that the holding rod ( 51 ) with the support ( 31 ) on the main rail ( 61 ) forming a triangle at the foot of the support ( 31 ) and head-end via a guide element ( 52 ) to the main rail ( 61 ) is connected.

6. Device according to claim 1, characterized in that the support rod ( 41 ) is attached at the foot end to the carrier ( 31 ) and can be connected at the head end via a guide element ( 42 ) to the auxiliary rail ( 71 ).

7. Device according to claim 6, characterized in that the auxiliary rail ( 71 ) is arranged in the region of the foot end of the carrier ( 31 ).

8. Device according to claim 6, characterized in
that the auxiliary rail ( 71 ) is fixed to the fixed platen ( 21 ) and is parallel to the main rail ( 61 ) and
that a distance (a) between the main rail ( 61 ) and the auxiliary rail ( 71 ) is selected so that the support rod ( 41 ) and the support ( 31 ) spread at an angle (α) of greater than 30 °.

9. Device according to claim 1, characterized in
that the attachment of the main rail ( 61 ) to the fixed platen ( 21 ) is a screw connection and
that the main rail ( 61 ) has elongated holes ( 62 ) for radially adjusting the position of the main rail ( 61 ) relative to the main axis (I).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the with the main rail ( 61 ) or auxiliary rail ( 71 ) in connection guide elements ( 32 , 42 , 52 ) are designed as a positive tongue and groove connection.

11. The device according to claim 10, characterized in that the main rail ( 61 ) is designed as a double-C bar, in the grooves ( 65 ) independently of one another springs ( 66 ) can be guided.

12. Device according to claims 1 and 2, characterized in
that the main rail ( 61 ) is designed as a double-T support at least in the area of the movable platen ( 22 ),
that the lower flange ( 63 ) of the double T-beam corresponds in the bearing ( 62 ) provided on the movable platen ( 22 ) and
that the upper belt ( 64 ) is encompassed by C-shaped guide elements ( 32 , 52 ).

13. The device according to claim 1, characterized in that at least between the carrier ( 31 ) and the second injection unit ( 12 ) adjusting elements ( 33 ) are provided for leveling.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support rod ( 41 ) and the holding rod ( 51 ) have extension elements ( 43 , 53 ) for changing the length.

15. Device according to claim 14, characterized in that the extension elements ( 43 , 53 ) for changing the length are fine-threaded screw nut connections.

16. Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 31 ) has a length (L) which, after the second injection unit ( 12 ) has moved back over its end position, allows it to be moved past the fixed mold mounting plate ( 21 ).